權(quán)利要求書： 1.一種擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置，包括：上托輥(5)、下托輥(3)、鏈板結(jié)構(gòu)和傳動鏈條(503)；

其特征在于，所述上托輥(5)兩側(cè)均設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)置有上托輥齒輪(501)；所述下托輥(3)的兩側(cè)外端均設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)置有下托輥齒輪(303)；所述傳動鏈條(503)與所述上托輥齒輪(501)、下托輥齒輪(303)嚙合；

所述鏈板結(jié)構(gòu)由多個相互嵌套的實心擋矸防側(cè)偏鏈板(301)、空心擋矸防側(cè)偏鏈板(504)組成，多個相互嵌套的所述實心擋矸防側(cè)偏鏈板(301)、空心擋矸防側(cè)偏鏈板(504)交錯固定在所述傳動鏈條(503)上。

2.如權(quán)利要求1所述的擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置，其特征在于，所述實心擋矸防側(cè)偏鏈板(301)、空心擋矸防側(cè)偏鏈板(504)均為扇形狀，所述實心擋矸防側(cè)偏鏈板(301)的半徑小于所述空心擋矸防側(cè)偏鏈板(504)的半徑。

3.如權(quán)利要求2所述的擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置，其特征在于，所述實心擋矸防側(cè)偏鏈板(301)嵌套入所述空心擋矸防側(cè)偏鏈板(504)中。

4.如權(quán)利要求1所述的擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置，其特征在于，所述實心擋矸防側(cè)偏鏈板(301)、空心擋矸防側(cè)偏鏈板(504)固定在所述傳動鏈條(503)的連接軸上。

5.如權(quán)利要求1所述的擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置，其特征在于，所述上托輥(5)的環(huán)狀凹槽的外側(cè)環(huán)狀邊緣板的直徑大于上托輥本體(502)的直徑。

6.如權(quán)利要求5所述的擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置，其特征在于，所述下托輥(3)的環(huán)狀凹槽的外側(cè)環(huán)狀邊緣板的直徑大于下托輥本體(302)的直徑。

7.一種帶式輸送機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6任一項所述的擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置。

8.如權(quán)利要求7所述的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送機(jī)還包括：底座(1)、傳送帶支架(2)，所述傳送帶支架(2)的兩端分別設(shè)置有傳動滾筒(8)和從動滾筒(7)，所述傳動滾筒(8)、從動滾筒(7)通過皮帶(6)傳動連接，所述皮帶(6)通過所述上托輥(5)、下托輥(3)的上部。

說明書： 一種擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置及使用其的帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煤炭運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置及使用其的帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是煤炭運(yùn)輸工作中的重要機(jī)電設(shè)備之一，與傳統(tǒng)礦車運(yùn)煤相比，帶式輸送機(jī)具有運(yùn)輸量大、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)輸連續(xù)、運(yùn)輸距離遠(yuǎn)、維護(hù)簡單、易于集中等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于我國的煤炭運(yùn)輸工作中。

然而在井下巷道內(nèi)運(yùn)輸時，由于巷道空間有限，帶式輸送機(jī)在大運(yùn)量長距離運(yùn)輸時，不可避免的會遇到以下問題：

(1)由于傳送帶的運(yùn)量大，皮帶上煤炭質(zhì)量分布不均勻，易誘發(fā)皮帶側(cè)滑跑偏造成皮帶停機(jī)甚至發(fā)生斷帶問題，影響井下生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

(2)在煤倉口進(jìn)行裝煤時，由于皮帶兩側(cè)缺乏擋煤裝置，在放煤口進(jìn)行放煤時或者皮帶上的煤矸在巷道交叉口進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時，大量煤矸漏到巷道底板，需要人工將煤矸石重新裝入皮帶，浪費(fèi)大量的勞力，且煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)時粉塵大，對清煤工人的身體健康也會造成威脅。

(3)井下巷道空間有限，且井下目前使用的帶式輸送機(jī)大多數(shù)缺少行人保護(hù)裝置，當(dāng)帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，巷道內(nèi)行人存在很大的安全隱患。

(4)煤體運(yùn)輸過程中會有大量的粉塵擴(kuò)散到空氣中，煤塵帶來的危害有：塵肺病、煤塵爆炸、大氣環(huán)境污染、對采礦設(shè)備使用性能與壽命的影響、能見度低制約高效生產(chǎn)等。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置及使用其的帶式輸送機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置，包括：上托輥、下托輥、鏈板結(jié)構(gòu)和傳動鏈條；所述上托輥由多個小托輥組成，位于兩側(cè)的所述小托輥的外端均設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)置有上托輥齒輪；所述下托輥的兩側(cè)外端均設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)置有下托輥齒輪；所述傳動鏈條與所述上托輥齒輪、下托輥齒輪嚙合；所述鏈板結(jié)構(gòu)由多個相互嵌套的實心擋矸防側(cè)偏鏈板、空心擋矸防側(cè)偏鏈板組成，多個相互嵌套的所述實心擋矸防側(cè)偏鏈板、空心擋矸防側(cè)偏鏈板交錯固定在所述傳動鏈條上。

可選實施例中，所述實心擋矸防側(cè)偏鏈板、空心擋矸防側(cè)偏鏈板均為扇形狀，所述實心擋矸防側(cè)偏鏈板的半徑小于所述空心擋矸防側(cè)偏鏈板的半徑。

可選實施例中，所述實心擋矸防側(cè)偏鏈板嵌套入所述空心擋矸防側(cè)偏鏈板中。

可選實施例中，所述實心擋矸防側(cè)偏鏈板、空心擋矸防側(cè)偏鏈板固定在所述傳動鏈條的連接軸上。

可選實施例中，所述上托輥的環(huán)狀凹槽的外側(cè)環(huán)狀邊緣板的直徑大于上托輥本體的直徑。

可選實施例中，所述下托輥的環(huán)狀凹槽的外側(cè)環(huán)狀邊緣板的直徑大于下托輥本體的直徑。

可選實施例中，鏈板始終垂直于托輥、機(jī)頭傳動滾筒、機(jī)尾從動滾筒的中軸線。

另一方面，本實用新型實施例中還提供了一種帶式輸送機(jī)，包括如上所述的擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置。

可選實施例中，所述輸送機(jī)還包括：底座、傳送帶支架，所述傳送帶支架的兩端分別設(shè)置有傳動滾筒和從動滾筒，所述傳動滾筒、從動滾筒通過皮帶傳動連接，所述皮帶通過所述上托輥、下托輥的上部。

本實用新型的有益效果在于：該裝置中的實心擋矸防側(cè)偏鏈板、空心擋矸防側(cè)偏鏈板交錯固定在傳動鏈條，可以防止傳動帶因跑偏而造成停機(jī)或斷帶等事故，保證了煤炭的正常持續(xù)運(yùn)輸；同時，防側(cè)偏鏈板可以有效地保證工人在巷道內(nèi)安全行走，防止皮帶傷人地事故的發(fā)生；此外，兩側(cè)設(shè)置的防側(cè)偏鏈板可在一定程度上阻礙了粉塵的運(yùn)行軌跡，起到了隔塵、抑塵的效果，有益于礦工的身體健康、礦山的安全高效運(yùn)輸；最后，在放煤口進(jìn)行放煤時或者皮帶上的煤矸在巷道交叉口進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時，避免了大量煤矸漏到巷道底板，減少了工人的勞動量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型一實施例提供的擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置的剖視圖。

圖2為本實用新型一實施例提供的擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置的正視圖。

圖3為本實用新型一實施例提供的上托輥放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型一實施例提供的下托輥放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖中附圖標(biāo)記為：1、底座，2、傳送帶支架，3、下托輥，301、實心擋矸防側(cè)偏鏈板，302、下托輥本體，303、下托輥齒輪，4、上托輥支架，5、上托輥，501、上托輥齒輪，502、上托輥本體，503、傳動鏈條，504、空心擋矸防側(cè)偏鏈板，6、皮帶，7、從動滾筒，8、傳動滾筒。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當(dāng)部件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個部件，它可以直接或者間接位于該另一個部件上。當(dāng)一個部件被稱為“連接于”另一個部件，它可以是直接或者間接連接至該另一個部件上。術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置為基于附圖所示的方位或位置，僅是為了便于描述，不能理解為對本技術(shù)方案的限制。術(shù)語“第一”、“第二”僅用于便于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量?！岸鄠€”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

實施例一

請參閱附圖1-4，本實施例的目的在于提供了一種擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置，包括：上托輥5、下托輥3、鏈板結(jié)構(gòu)和傳動鏈條503；上托輥5的外端均設(shè)置有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)置有上托輥齒輪501；下托輥3的兩側(cè)外端均設(shè)置有環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽內(nèi)設(shè)置有下托輥齒輪303；傳動鏈條503與上托輥齒輪501、下托輥齒輪303嚙合。

具體地，鏈板結(jié)構(gòu)由多個相互嵌套的實心擋矸防側(cè)偏鏈板301、空心擋矸防側(cè)偏鏈板504組成，多個相互嵌套的實心擋矸防側(cè)偏鏈板301、空心擋矸防側(cè)偏鏈板504交錯固定在傳動鏈條503上，優(yōu)選地，實心擋矸防側(cè)偏鏈板301、空心擋矸防側(cè)偏鏈板504固定在傳動鏈條503的連接軸上。兩鏈板隨上述托輥的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，以此達(dá)到擋矸防側(cè)偏的目的。

進(jìn)一步地，實心擋矸防側(cè)偏鏈板301、空心擋矸防側(cè)偏鏈板504均為扇形狀，實心擋矸防側(cè)偏鏈板301的半徑小于空心擋矸防側(cè)偏鏈板504的半徑，實心擋矸防側(cè)偏鏈板301嵌套入空心擋矸防側(cè)偏鏈板504中。

需要指出的是，上托輥5的環(huán)狀凹槽的外側(cè)環(huán)狀邊緣板的直徑大于上托輥本體502的直徑，用于在外側(cè)支撐空心擋矸防側(cè)偏鏈板504；下托輥3的環(huán)狀凹槽的外側(cè)環(huán)狀邊緣板的直徑大于下托輥本體302的直徑，用于在外側(cè)支撐實心擋矸防側(cè)偏鏈板301。

實施例二

本實用新型實施例中還提供了種一種帶式輸送機(jī)，包括如上所述的擋矸防側(cè)偏鏈板傳動裝置。輸送機(jī)還包括：底座1、傳送帶支架2，傳送帶支架2的兩端分別設(shè)置有傳動滾筒8和從動滾筒7，傳動滾筒8、從動滾筒7通過皮帶6傳動連接，皮帶6通過上托輥5、下托輥3的上部。相互嵌套的實心擋矸防側(cè)偏鏈板301、空心擋矸防側(cè)偏鏈板504位于皮帶6的兩側(cè)，從而達(dá)到防止皮帶6跑偏和防止皮帶6上煤矸掉落的作用，一定程度上也可以起到防塵的作用。傳動鏈條503、實心擋矸防側(cè)偏鏈板301、空心擋矸防側(cè)偏鏈板504經(jīng)過傳動滾筒8和從動滾筒7時，實心擋矸防側(cè)偏鏈板301、空心擋矸防側(cè)偏鏈板504的嵌套結(jié)構(gòu)向外延伸，從而滿足傳動鏈條503、實心擋矸防側(cè)偏鏈板301、空心擋矸防側(cè)偏鏈板504順利通過傳動滾筒8和從動滾筒7。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。