權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器，其特征在于：包括：

刮板(2)，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在帶式輸送機(jī)(1)的出料端處，所述刮板(2)的一端與帶式輸送機(jī)(1)的表面相接觸，所述刮板(2)與帶式輸送機(jī)(1)上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)輥(12)之間設(shè)置有擺動(dòng)組件，所述擺動(dòng)組件用于使刮板(2)上下擺動(dòng)；

清掃輥組，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在帶式輸送機(jī)(1)的下表面處，所述清掃輥組的外表面與所述帶式輸送機(jī)(1)的外表面緊密貼合，所述清掃輥組與所述驅(qū)動(dòng)輥(12)之間設(shè)置有傳動(dòng)組件，用于使清掃輥組與所述驅(qū)動(dòng)輥(12)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器，其特征在于：所述擺動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)桿(3)、壓桿(8)以及轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位件，所述驅(qū)動(dòng)桿(3)固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥(12)的一端上，所述壓桿(8)固定安裝在刮板(2)的一端處，所述轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位件設(shè)置在刮板(2)的端部上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位件為第二扭簧(7)，所述第二扭簧(7)的一端固定設(shè)置在刮板(2)上，另一端與帶式輸送機(jī)(1)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器，其特征在于：所述清掃輥組包括輥筒(11)、毛刷(9)以及連接架(5)，所述連接架(5)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在帶式輸送機(jī)(1)一側(cè)面上，所述輥筒(11)固定設(shè)置在連接架(5)上，所述毛刷(9)固定設(shè)置在輥筒(11)的外表面上，所述毛刷(9)與所述帶式輸送機(jī)(1)的下表面緊密貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器，其特征在于：所述連接架(5)與所述帶式輸送機(jī)(1)之間設(shè)置有第一扭簧(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器，其特征在于：所述帶式輸送機(jī)(1)的內(nèi)部固定設(shè)置有平衡板(10)，且所述平衡板(10)設(shè)置在清掃輥組的正上方位置處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器，其特征在于：所述傳動(dòng)組件為傳動(dòng)帶(4)，所述傳動(dòng)帶(4)的一端套設(shè)在清掃輥組的端部上，另一端套設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥(12)的一端上。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用涉及輸送機(jī)清掃設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。

對(duì)于輸送濕度和粘度較大的帶式輸送機(jī)而言，物料容易粘附在帶式輸送機(jī)的表面上，殘留的物料對(duì)于帶式輸送機(jī)繼續(xù)輸送物料影響較大，因此，為了有效的將帶式輸送機(jī)上殘留的物料快速清除本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用的目的在于提供一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用提供了如下技術(shù)方案：一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器，包括：

刮板，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在帶式輸送機(jī)的出料端處，所述刮板的一端與帶式輸送機(jī)的表面相接觸，所述刮板與帶式輸送機(jī)上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有擺動(dòng)組件，所述擺動(dòng)組件用于使刮板上下擺動(dòng)；

清掃輥組，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在帶式輸送機(jī)的下表面處，所述清掃輥組的外表面與所述帶式輸送機(jī)的外表面緊密貼合，所述清掃輥組與所述驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有傳動(dòng)組件，用于使清掃輥組與所述驅(qū)動(dòng)輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。

優(yōu)選地，所述擺動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)桿、壓桿以及轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位件，所述驅(qū)動(dòng)桿固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥的一端上，所述壓桿固定安裝在刮板的一端處，所述轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位件設(shè)置在刮板的端部上。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位件為第二扭簧，所述第二扭簧的一端固定設(shè)置在刮板上，另一端與帶式輸送機(jī)固定連接。

優(yōu)選地，所述清掃輥組包括輥筒、毛刷以及連接架，所述連接架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在帶式輸送機(jī)一側(cè)面上，所述輥筒固定設(shè)置在連接架上，所述毛刷固定設(shè)置在輥筒的外表面上，所述毛刷與所述帶式輸送機(jī)的下表面緊密貼合。

優(yōu)選地，所述連接架與所述帶式輸送機(jī)之間設(shè)置有第一扭簧。

優(yōu)選地，所述帶式輸送機(jī)的內(nèi)部固定設(shè)置有平衡板，且所述平衡板設(shè)置在清掃輥組的正上方位置處。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)組件為傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的一端套設(shè)在清掃輥組的端部上，另一端套設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥的一端上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用具備以下有益效果：通過(guò)在帶式輸送機(jī)的出料端處設(shè)置刮板，將殘留的物料刮除，并在帶式輸送機(jī)的下表面上還設(shè)置有清掃輥組，清掃輥組的表面與帶式輸送機(jī)的表面相接觸，并在清掃輥組與驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置傳動(dòng)組件，使清掃輥組與所述驅(qū)動(dòng)輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，使得毛刷與帶式輸送機(jī)之間的摩擦力較大，有利于提高對(duì)殘留物料的清理效果，更加充分的將帶式輸送機(jī)表面上的物料清除干凈。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中圖1中的A部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型中帶式輸送機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

1、帶式輸送機(jī)；2、刮板；3、驅(qū)動(dòng)桿；4、傳動(dòng)帶；5、連接架；6、第一扭簧；7、第二扭簧；8、壓桿；9、毛刷；10、平衡板；11、輥筒；12、驅(qū)動(dòng)輥。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種用于帶式輸送機(jī)工作面清掃的平衡自調(diào)式清掃器，包括：

刮板2，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在帶式輸送機(jī)1的出料端處，刮板2的一端與帶式輸送機(jī)1的表面相接觸，當(dāng)殘留的物料仍粘附在帶式輸送機(jī)1的外表面上時(shí)，物料經(jīng)過(guò)刮板2時(shí)，可被刮板2刮除，使物料被集中在刮板2的上表面上，刮板2與帶式輸送機(jī)1上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)輥12之間設(shè)置有擺動(dòng)組件，擺動(dòng)組件用于使刮板2上下擺動(dòng)，擺動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)桿3、壓桿8以及轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位件，驅(qū)動(dòng)桿3固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輥12的一端上，壓桿8固定安裝在刮板2的一端處，驅(qū)動(dòng)桿3的長(zhǎng)度設(shè)置成當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)至壓桿8的正上方位置時(shí)，可推動(dòng)壓桿8使刮板2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位件為第二扭簧7，第二扭簧7的一端固定設(shè)置在刮板2上，另一端與帶式輸送機(jī)1固定連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿3完全越過(guò)壓桿8后，在第二扭簧7的彈性作用力下使刮板2轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，當(dāng)刮板2的上表面上積累了大量的物料后，刮板2上下往復(fù)不停擺動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)使刮板2表面上的物料快速的脫離刮板2的上表面，避免刮板2的上方積累過(guò)多的物料，過(guò)多的物料不斷的與帶式輸送機(jī)1的表面接觸，浪費(fèi)帶式輸送機(jī)1的輸送動(dòng)力；

清掃輥組，清掃輥組包括輥筒11、毛刷9以及連接架5，連接架5的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在帶式輸送機(jī)1一側(cè)面上，輥筒11固定設(shè)置在連接架5上，且輥筒11設(shè)置在帶式輸送機(jī)1的下表面處，毛刷9固定設(shè)置在輥筒11的外表面上，毛刷9與帶式輸送機(jī)1的下表面緊密貼合，當(dāng)毛刷9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可有效的將殘留在帶式輸送機(jī)1外表面上的物料快速的清除干凈，清掃輥組與驅(qū)動(dòng)輥12之間設(shè)置有傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件為傳動(dòng)帶4，傳動(dòng)帶4的一端套設(shè)在輥筒11的端部上，另一端套設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥12的一端上，用于使清掃輥組與驅(qū)動(dòng)輥12同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，使得毛刷9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與帶式輸送機(jī)1的下表面的輸送方向相反，該方式下，毛刷9與帶式輸送機(jī)1之間的摩擦力較大，有利于提高對(duì)殘留物料的清理效果，避免毛刷9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與帶式輸送機(jī)1下表面的輸送方向一致，殘留的物料雖然會(huì)與毛刷9的表面相接觸，但是物料可以跟隨帶式輸送機(jī)1一并越過(guò)毛刷9，一部分物料仍殘留在帶式輸送機(jī)1的表面上，該方式下，首先通過(guò)刮板2對(duì)帶式輸送機(jī)1表面上的一部分物料刮除，再由轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的毛刷9對(duì)殘留的物料進(jìn)行清掃，更加充分的將帶式輸送機(jī)1表面上的物料清除干凈。

連接架5與帶式輸送機(jī)1之間設(shè)置有第一扭簧6，第一扭簧6的一端固定在帶式輸送機(jī)1上，第一扭簧6的另一端與連接架5固定連接，毛刷9經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，毛刷9的被磨損后長(zhǎng)度會(huì)不斷縮短，第一扭簧6的彈性作用力可使連接架5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可始終保持毛刷9的外表面與帶式輸送機(jī)1的下表面緊密接觸，避免毛刷9與帶式輸送機(jī)1接觸不充分導(dǎo)致清掃效果降低，并且在第一扭簧6的彈性作用力下，可提高第一扭簧6與帶式輸送機(jī)1之間的摩擦力，對(duì)于提高清掃效果具有一定的幫助，帶式輸送機(jī)1的內(nèi)部固定設(shè)置有平衡板10，且平衡板10設(shè)置在清掃輥組的正上方位置處，平衡板10的下表面與帶式輸送機(jī)1的內(nèi)表面相貼合，利用平衡板10對(duì)帶式輸送機(jī)1進(jìn)行支撐，避免毛刷9向上擠壓帶式輸送機(jī)1后，導(dǎo)致帶式輸送機(jī)1出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象。

以上所述僅是本實(shí)用的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用的保護(hù)范圍。