權(quán)利要求書： 1.一種小型刮板輸送機(jī)中部槽，包括槽板(1)，其特征在于：所述槽板(1)一側(cè)安裝有組裝組件(2)，所述組裝組件(2)包括固定安裝塊(201)、限位卡接板(202)、固定連接塊(203)、限位卡接槽(204)、固定限制塊(205)、L型限制板(206)、螺紋孔(207)、固定螺栓(208)、限位固定槽(209)和限位固定板(210)；

所述槽板(1)兩端頂部對(duì)稱焊接有固定安裝塊(201)，所述固定安裝塊(201)一端對(duì)稱焊接有限位卡接板(202)，所述槽板(1)兩端遠(yuǎn)離固定安裝塊(201)一側(cè)焊接有固定連接塊(203)，所述固定連接塊(203)一端開設(shè)有限位卡接槽(204)，所述槽板(1)兩端中部對(duì)稱焊接有固定限制塊(205)，所述槽板(1)兩端中部遠(yuǎn)離固定限制塊(205)位置處焊接有L型限制板(206)，所述固定限制塊(205)和L型限制板(206)一端均開設(shè)有螺紋孔(207)，所述螺紋孔(207)內(nèi)側(cè)安裝有固定螺栓(208)，所述槽板(1)底端一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有限位固定槽(209)，所述槽板(1)遠(yuǎn)離限位固定槽(209)的一端對(duì)稱焊接有限位固定板(210)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型刮板輸送機(jī)中部槽，其特征在于，所述限位卡接板(202)嵌入安裝于限位卡接槽(204)內(nèi)側(cè)，所述L型限制板(206)一端與固定限制塊(205)貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型刮板輸送機(jī)中部槽，其特征在于，所述限位固定板(210)嵌入安裝于限位固定槽(209)內(nèi)側(cè)，所述固定螺栓(208)一端焊接六角塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型刮板輸送機(jī)中部槽，其特征在于，所述槽板(1)一側(cè)安裝有防護(hù)組件(3)，所述防護(hù)組件(3)包括卡接固定槽(301)、卡接固定板(302)、卡接固定盒(303)、限制彈簧(304)、卡接限制柱(305)、防護(hù)板(306)、固定限位柱(307)和固定限位孔(308)；

所述槽板(1)頂端一側(cè)開設(shè)有卡接固定槽(301)，所述卡接固定槽(301)內(nèi)側(cè)嵌入安裝有卡接固定板(302)，所述槽板(1)內(nèi)側(cè)頂端對(duì)應(yīng)卡接固定板(302)位置處焊接有卡接固定盒(303)，所述卡接固定盒(303)內(nèi)側(cè)焊接有限制彈簧(304)，所述限制彈簧(304)一端焊接有卡接限制柱(305)，所述卡接限制柱(305)嵌入卡接于卡接固定板(302)一端，所述卡接固定板(302)頂端焊接有防護(hù)板(306)，所述防護(hù)板(306)底端焊接有固定限位柱(307)，所述槽板(1)頂端對(duì)應(yīng)固定限位柱(307)位置處開設(shè)有固定限位孔(308)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小型刮板輸送機(jī)中部槽，其特征在于，所述卡接固定板(302)對(duì)應(yīng)卡接限制柱(305)位置處開設(shè)有卡接安裝孔，所述固定限位柱(307)嵌入安裝于固定限位孔(308)內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小型刮板輸送機(jī)中部槽，其特征在于，所述防護(hù)板(306)長(zhǎng)度和寬度分別與槽板(1)頂端長(zhǎng)度和寬度相等，所述卡接固定盒(303)一端與卡接固定板(302)一端貼合。

說明書： 一種小型刮板輸送機(jī)中部槽技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種小型刮板輸送機(jī)中部槽。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)是用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)，KS刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機(jī)，其中機(jī)身在工作面和運(yùn)輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機(jī)叫“拐角刮板輸送機(jī)”，刮板機(jī)中部槽是刮板輸送機(jī)的機(jī)身，由中板和槽幫剛等組成，上槽運(yùn)煤下槽供刮板鏈返程用。

但是目前在對(duì)中部槽進(jìn)行使用時(shí)，無法快速的對(duì)多個(gè)中部槽的位置進(jìn)行限制和連接，同時(shí)在長(zhǎng)時(shí)間使用的過程中無法快速有效的進(jìn)行更換，極大的影響了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種小型刮板輸送機(jī)中部槽，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出目前在對(duì)中部槽進(jìn)行使用時(shí)，無法快速的對(duì)多個(gè)中部槽的位置進(jìn)行限制和連接，同時(shí)在長(zhǎng)時(shí)間使用的過程中無法快速有效的進(jìn)行更換，極大的影響了生產(chǎn)效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種小型刮板輸送機(jī)中部槽，包括槽板，所述槽板一側(cè)安裝有組裝組件，所述組裝組件包括固定安裝塊、限位卡接板、固定連接塊、限位卡接槽、固定限制塊、L型限制板、螺紋孔、固定螺栓、限位固定槽和限位固定板；

所述槽板兩端頂部對(duì)稱焊接有固定安裝塊，所述固定安裝塊一端對(duì)稱焊接有限位卡接板，所述槽板兩端遠(yuǎn)離固定安裝塊一側(cè)焊接有固定連接塊，所述固定連接塊一端開設(shè)有限位卡接槽，所述槽板兩端中部對(duì)稱焊接有固定限制塊，所述槽板兩端中部遠(yuǎn)離固定限制塊位置處焊接有L型限制板，所述固定限制塊和L型限制板一端均開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)側(cè)安裝有固定螺栓，所述槽板底端一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有限位固定槽，所述槽板遠(yuǎn)離限位固定槽的一端對(duì)稱焊接有限位固定板。

優(yōu)選的，所述限位卡接板嵌入安裝于限位卡接槽內(nèi)側(cè)，所述L型限制板一端與固定限制塊貼合。

優(yōu)選的，所述限位固定板嵌入安裝于限位固定槽內(nèi)側(cè)，所述固定螺栓一端焊接六角塊。

優(yōu)選的，所述槽板一側(cè)安裝有防護(hù)組件，所述防護(hù)組件包括卡接固定槽、卡接固定板、卡接固定盒、限制彈簧、卡接限制柱、防護(hù)板、固定限位柱和固定限位孔；

所述槽板頂端一側(cè)開設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽內(nèi)側(cè)嵌入安裝有卡接固定板，所述槽板內(nèi)側(cè)頂端對(duì)應(yīng)卡接固定板位置處焊接有卡接固定盒，所述卡接固定盒內(nèi)側(cè)焊接有限制彈簧，所述限制彈簧一端焊接有卡接限制柱，所述卡接限制柱嵌入卡接于卡接固定板一端，所述卡接固定板頂端焊接有防護(hù)板，所述防護(hù)板底端焊接有固定限位柱，所述槽板頂端對(duì)應(yīng)固定限位柱位置處開設(shè)有固定限位孔。

優(yōu)選的，所述卡接固定板對(duì)應(yīng)卡接限制柱位置處開設(shè)有卡接安裝孔，所述固定限位柱嵌入安裝于固定限位孔內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述防護(hù)板長(zhǎng)度和寬度分別與槽板頂端長(zhǎng)度和寬度相等，所述卡接固定盒一端與卡接固定板一端貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

1、設(shè)置有組裝組件，將限位卡接板嵌入到限位卡接槽內(nèi)，使得固定安裝塊和固定連接塊貼合，并將限位固定板插入到限位固定槽內(nèi)，對(duì)兩個(gè)槽板進(jìn)行限位，保證了在組合時(shí)兩個(gè)槽板對(duì)齊的準(zhǔn)確度，避免出現(xiàn)位置偏移的情況，并通過固定螺栓對(duì)L型限制板和固定限制塊進(jìn)行連接，使得在需要安裝時(shí)可以快速的進(jìn)行組合安裝，從而便于使用人員進(jìn)行快速的組合和更換。

2、設(shè)置有防護(hù)組件，通過防護(hù)板對(duì)槽板進(jìn)行防護(hù)，延長(zhǎng)了槽板的使用壽命，通過限制彈簧和卡接限制柱對(duì)卡接固定板進(jìn)行限位并通過固定限位柱和固定限位孔對(duì)防護(hù)板進(jìn)行定位，使得在需要更換防護(hù)板時(shí)可以快速的進(jìn)行更換，并且在更換完成后可以快速的進(jìn)行定位，避免出現(xiàn)位置偏移的情況，進(jìn)一步保證了防護(hù)的效果。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的組裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的限位固定槽的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的防護(hù)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的限制彈簧的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、槽板；

2、組裝組件；201、固定安裝塊；202、限位卡接板；203、固定連接塊；204、限位卡接槽；205、固定限制塊；206、L型限制板；207、螺紋孔；208、固定螺栓；209、限位固定槽；210、限位固定板；

3、防護(hù)組件；301、卡接固定槽；302、卡接固定板；303、卡接固定盒；304、限制彈簧；305、卡接限制柱；306、防護(hù)板；307、固定限位柱；308、固定限位孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1-5所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案，一種小型刮板輸送機(jī)中部槽，包括槽板1，槽板1一側(cè)安裝有組裝組件2，組裝組件2包括固定安裝塊201、限位卡接板202、固定連接塊203、限位卡接槽204、固定限制塊205、L型限制板206、螺紋孔207、固定螺栓208、限位固定槽209和限位固定板210；

槽板1兩端頂部對(duì)稱焊接有固定安裝塊201，固定安裝塊201一端對(duì)稱焊接有限位卡接板202，槽板1兩端遠(yuǎn)離固定安裝塊201一側(cè)焊接有固定連接塊203，固定連接塊203一端開設(shè)有限位卡接槽204，限位卡接板202嵌入安裝于限位卡接槽204內(nèi)側(cè)，便于進(jìn)行快速定位和限制，槽板1兩端中部對(duì)稱焊接有固定限制塊205，槽板1兩端中部遠(yuǎn)離固定限制塊205位置處焊接有L型限制板206，L型限制板206一端與固定限制塊205貼合，便于進(jìn)行快速組合和限位，固定限制塊205和L型限制板206一端均開設(shè)有螺紋孔207，螺紋孔207內(nèi)側(cè)安裝有固定螺栓208，固定螺栓208一端焊接六角塊，便于進(jìn)行擰動(dòng)，槽板1底端一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有限位固定槽209，槽板1遠(yuǎn)離限位固定槽209的一端對(duì)稱焊接有限位固定板210，限位固定板210嵌入安裝于限位固定槽209內(nèi)側(cè)，便于進(jìn)行對(duì)齊。

槽板1一側(cè)安裝有防護(hù)組件3，防護(hù)組件3包括卡接固定槽301、卡接固定板302、卡接固定盒303、限制彈簧304、卡接限制柱305、防護(hù)板306、固定限位柱307和固定限位孔308；

槽板1頂端一側(cè)開設(shè)有卡接固定槽301，卡接固定槽301內(nèi)側(cè)嵌入安裝有卡接固定板302，槽板1內(nèi)側(cè)頂端對(duì)應(yīng)卡接固定板302位置處焊接有卡接固定盒303，卡接固定盒303一端與卡接固定板302一端貼合，保證了卡接的密封度，卡接固定盒303內(nèi)側(cè)焊接有限制彈簧304，限制彈簧304一端焊接有卡接限制柱305，卡接固定板302對(duì)應(yīng)卡接限制柱305位置處開設(shè)有卡接安裝孔，便于進(jìn)行卡接固定，卡接限制柱305嵌入卡接于卡接固定板302一端，卡接固定板302頂端焊接有防護(hù)板306，防護(hù)板306長(zhǎng)度和寬度分別與槽板1頂端長(zhǎng)度和寬度相等，保證了防護(hù)的效果，防護(hù)板306底端焊接有固定限位柱307，槽板1頂端對(duì)應(yīng)固定限位柱307位置處開設(shè)有固定限位孔308，固定限位柱307嵌入安裝于固定限位孔308內(nèi)側(cè)，便于進(jìn)行限位和固定。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：在需要對(duì)槽板1進(jìn)行組裝時(shí)，工作人員將兩個(gè)槽板1放置到一起，將限位卡接板202與限位卡接槽204對(duì)齊，將限位固定板210與限位固定槽209對(duì)齊，推動(dòng)槽板1，將限位卡接板202推入到限位卡接槽204內(nèi)，將限位固定板210推入到限位固定槽209內(nèi)，同時(shí)好似的L型限制板206與固定限制塊205對(duì)齊，在插入卡接完成后，通過固定螺栓208插入到螺紋孔207內(nèi)，對(duì)L型限制板206和固定限制塊205的位置進(jìn)行限制，從而將兩個(gè)槽板1固定到一起，使得在需要安裝和更換槽板1時(shí)可以快速的進(jìn)行，加快了工作人員的操作速度，從而保證了正常的生產(chǎn)；

通過防護(hù)板306對(duì)槽板1進(jìn)行防護(hù)，減緩其在長(zhǎng)期使用過程中的磨損速度，從而延長(zhǎng)了槽板1的使用壽命，在需要更換防護(hù)板306時(shí)，工作人員拉動(dòng)卡接限制柱305，將卡接限制柱305從卡接固定板302內(nèi)抽出，在卡接限制柱305被拉動(dòng)時(shí)，限制彈簧304被同步壓縮，從而將卡接固定板302與卡接固定盒303分開，從而將防護(hù)板306沖槽板1上取下，并將新的防護(hù)板306放置到槽板1頂端，將固定限位柱307對(duì)齊固定限位孔308，將卡接固定板302對(duì)齊卡接固定槽301，推動(dòng)防護(hù)板306，將卡接固定板302嵌入到卡接固定槽301內(nèi)，將固定限位柱307嵌入到固定限位孔308內(nèi)，在卡接完成后，松開卡接限制柱305，在限制彈簧304的復(fù)位作用下帶動(dòng)卡接限制柱305重新插入到卡接固定板302上，使得在需要更換防護(hù)板306時(shí)可以快速的進(jìn)行，保證了長(zhǎng)期使用時(shí)防護(hù)板306的防護(hù)效果，進(jìn)一步延長(zhǎng)了槽板1的使用壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。