權(quán)利要求書： 1.瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機，包括料斗部（1）、螺旋輸送器（2）、稱重器（3）、密封送料器（4）和風泵（5），所述螺旋輸送器（2）由纖維物料螺旋推送器（201）與顆粒物料螺旋推送器（202）組成，且所述纖維物料螺旋推送器（201）由兩根螺桿裝置（2011）平行并列構(gòu)成，其特征在于：

所述料斗部（1）包括顆粒物料料斗（101）與纖維物料料斗（102），所述顆粒物料料斗（101）的底部與顆粒物料螺旋推送器（202）連通，所述纖維物料料斗（102）的底部與兩根螺桿裝置（2011）連通；

其中，所述纖維物料料斗（102）的內(nèi)部中部縱向依次連接有上隔板（1021）與下隔板（1022），所述上隔板（1021）與下隔板（1022）之間滑動設(shè)置有活動隔板（1023），當活動隔板（1023）有部分置于纖維物料料斗（102）內(nèi)且對上隔板（1021）與下隔板（1022）之間具有完整遮擋作用時，可將纖維物料料斗（102）內(nèi)分隔成纖維物料腔一與纖維物料腔二；

其中，所述纖維物料腔一與纖維物料腔二內(nèi)均橫向滑動設(shè)置有攔截板（1024），兩個所述攔截板（1024）用于控制纖維物料腔一與纖維物料腔二內(nèi)的流通與封閉，當活動隔板（1023）不對上隔板（1021）與下隔板（1022）之間具有遮擋作用，且兩個攔截板（1024）均處于攔截在下隔板（1022）之上時，纖維物料料斗（102）的上部被兩個攔截板（1024）分隔成纖維復摻腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機，其特征在于，所述纖維物料料斗（102）的內(nèi)部還設(shè)置有若干復摻混合器（1025），用于對纖維復摻腔內(nèi)復摻的至少兩種纖維物料進行復摻混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機，其特征在于，所述復摻混合器（1025）包括混合扇葉部（10251）、轉(zhuǎn)軸（10252）、帶動部（10253）、驅(qū)動軸（10254）與驅(qū)動電機（10255）；

所述驅(qū)動電機（10255）固定安裝在纖維物料料斗（102）的外側(cè)壁上，帶動軸貫穿伸入至纖維物料料斗（102）內(nèi)且一端與驅(qū)動電機（10255）的輸出軸固定連接，所述帶動軸的另一端通過帶動部（10253）能帶動轉(zhuǎn)軸（10252）進行轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸（10252）與混合扇葉部（10251）固定連接，用于帶動混合扇葉部（10251）轉(zhuǎn)動進行混合攪拌。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機，其特征在于，所述帶動部（10253）包括主動錐形齒輪（102531）與從動錐形齒輪（102532），所述主動錐形齒輪（102531）固定連接在所述驅(qū)動軸（10254）背離驅(qū)動電機（10255）的一端，所述從動錐形齒輪（102532）固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸（10252）上，且所述主動錐形齒輪（102531）與從動錐形齒輪（102532）嚙合。

說明書： 瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及瀝青拌合輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機。

背景技術(shù)

根據(jù)大量實驗及工程實際可知，纖維的摻入可對瀝青混合料的性能產(chǎn)生一定的積極影響。目前，顆粒木質(zhì)素纖維已廣泛應用于SMA級配的瀝青混合料之中，玄武巖纖維也應用于各種瀝青混合料的級配中，因此，目前對瀝青拌合站的輸送機往往需要多功能多類型的輸送，且需要對輸送的纖維物料通過稱重掌握配比。

針對該需求，目前有類似的解決技術(shù)為，例如公開號為CN202245176U的實用新型專利，其螺旋輸送器由并排設(shè)置的纖維物料螺旋推送器與顆粒物料螺旋推送器組成，且纖維物料螺旋推送器由兩根螺桿裝置平行并列構(gòu)成，從而能夠在一個輸送機上集成式的對傳統(tǒng)的顆粒物料與至少兩種纖維物料進行輸送，顛覆了傳統(tǒng)需要使用木質(zhì)素纖維投料機和玄武巖纖維投料機變換機型的方式；

但是由于如今特定級配的瀝青混合料需要進行纖維復摻，從而可在單摻纖維的基礎(chǔ)上進一步提升瀝青混合料性能的優(yōu)化效果，該技術(shù)并不能滿足如今對于瀝青混合料復摻纖維的需求，仍需進行進一步的改進。

實用新型內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機，以解決背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)不能滿足如今對于瀝青混合料復摻纖維的需求，仍需進行進一步的改進的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機，包括料斗部、螺旋輸送器、稱重器、密封送料器和風泵，所述料斗部、螺旋輸送器、稱重器、密封送料器和風泵依次連接；

所述螺旋輸送器由纖維物料螺旋推送器與顆粒物料螺旋推送器組成，且所述纖維物料螺旋推送器由兩根螺桿裝置平行并列構(gòu)成；

所述料斗部包括顆粒物料料斗與纖維物料料斗，所述顆粒物料料斗的底部與顆粒物料螺旋推送器連通，所述纖維物料料斗的底部與兩根螺桿裝置連通；

其中，所述纖維物料料斗的內(nèi)部中部縱向依次連接有上隔板與下隔板，所述上隔板與下隔板之間設(shè)置有活動隔板，且所述纖維物料料斗的側(cè)壁上開設(shè)有可供活動隔板貫穿推拉的活動口，當活動隔板有部分置于纖維物料料斗內(nèi)且對上隔板與下隔板之間具有完整遮擋作用時，可將纖維物料料斗內(nèi)分隔成纖維物料腔一與纖維物料腔二；

其中，所述纖維物料腔一與纖維物料腔二內(nèi)均橫向滑動設(shè)置有攔截板，所述纖維物料料斗的側(cè)壁上開設(shè)有兩個可供攔截板貫穿推拉的攔截口，兩個所述攔截板用于控制纖維物料腔一與纖維物料腔二內(nèi)的流通與封閉，當活動隔板不對上隔板與下隔板之間具有遮擋作用，且兩個攔截板均處于攔截在下隔板之上時，纖維物料料斗的上部被兩個攔截板分隔成纖維復摻腔。

為了對纖維復摻腔內(nèi)復摻的至少兩種纖維物料進行復摻混合，進一步的，所述纖維物料料斗的內(nèi)部還設(shè)置有若干復摻混合器。

作為一種優(yōu)選方式，所述復摻混合器包括混合扇葉部、轉(zhuǎn)軸、帶動部、驅(qū)動軸與驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定安裝在纖維物料料斗的外側(cè)壁上，帶動軸貫穿伸入至纖維物料料斗內(nèi)且一端與驅(qū)動電機的輸出軸固定連接，所述帶動軸的另一端通過帶動部能帶動轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸與混合扇葉部固定連接，用于帶動混合扇葉部轉(zhuǎn)動進行混合攪拌。

為了帶動軸能帶動轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，所述帶動部包括主動錐形齒輪與從動錐形齒輪，所述主動錐形齒輪固定連接在所述驅(qū)動軸背離驅(qū)動電機的一端，所述從動錐形齒輪固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述主動錐形齒輪與從動錐形齒輪嚙合。

為了降低兩種限位物料對主動錐形齒輪與從動錐形齒輪的影響，所述混合扇葉部上固定連接有用于對帶動部進行防護的防護隔離罩，所述驅(qū)動軸貫穿伸入至所述防護隔離罩內(nèi)。

為了便于對述防護隔離罩進行操作，所述防護隔離罩由兩個半罩體組成，且兩個所述半罩體之間為可拆卸連接。

（三）有益效果

與已知公有技術(shù)相比，本實用新型提供了瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機，具備以下有益效果：

在對瀝青拌合站進行纖維物料的輸送時，當活動隔板有部分置于纖維物料料斗內(nèi)且對上隔板與下隔板之間具有完整遮擋作用時，可將纖維物料料斗內(nèi)分隔成纖維物料腔一與纖維物料腔二，從而便于在同一料斗內(nèi)分別對兩種纖維物料進行分隔式的輸送，例如木質(zhì)素纖維與玄武巖纖維；

當活動隔板不對上隔板與下隔板之間具有遮擋作用，且兩個攔截板均處于攔截在下隔板之上時，纖維物料料斗的上部被兩個攔截板分隔成纖維復摻腔，此時可將兩種纖維物料或兩種以上纖維物料置入纖維復摻腔內(nèi)，同時還可通過若干復摻混合器進一步輔助至少兩種纖維物料進行復摻混合，待復摻混合后再向外拉出兩個攔截板進行輸送即可；

對比現(xiàn)有技術(shù)只能對兩種纖維物料進行分隔輸送的方式，本實用新型既可以在需要時對兩種纖維物料進行分隔輸送，同時還能過對兩種纖維物料進行纖維復摻，有利于瀝青拌合站根據(jù)具體需求進行調(diào)整使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中纖維物料料斗呈局部剖視狀，且纖維物料料斗內(nèi)分隔成纖維物料腔一與纖維物料腔二狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中纖維物料料斗呈局部剖視狀，且纖維物料料斗的內(nèi)部上側(cè)呈纖維復摻腔，纖維物料料斗的內(nèi)部下側(cè)呈封閉狀時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中復摻混合器分解狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中料斗部與螺旋輸送器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標號分別代表：

1、料斗部；2、螺旋輸送器；3、稱重器；4、封送料器；5、風泵；

201、纖維物料螺旋推送器；202、顆粒物料螺旋推送器；

2011、螺桿裝置；

101、顆粒物料料斗；102、纖維物料料斗；

1021、上隔板；1022、下隔板；1023、活動隔板；1024、攔截板；1025、復摻混合器；

10251、混合扇葉部；10252、轉(zhuǎn)軸；10253、帶動部；10254、驅(qū)動軸；10255、驅(qū)動電機；10256、防護隔離罩；

102531、主動錐形齒輪；102532、從動錐形齒輪；

102561、半罩體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖5，瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機，包括料斗部1、螺旋輸送器2、稱重器3、密封送料器4和風泵5，料斗部1、螺旋輸送器2、稱重器3、密封送料器4和風泵5依次連接，螺旋輸送器2由纖維物料螺旋推送器201與顆粒物料螺旋推送器202組成，且纖維物料螺旋推送器201由兩根螺桿裝置2011平行并列構(gòu)成，本實用除料斗部1外，螺旋輸送器2、稱重器3、密封送料器4和風泵5等部分均與CN202245176U專利的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)相同，能夠?qū)崿F(xiàn)稱重計量輸送，因非本實用的主要改進點，在此不再贅述；

如圖1與圖5所示，料斗部1包括顆粒物料料斗101與纖維物料料斗102，顆粒物料料斗101的底部與顆粒物料螺旋推送器202連通，纖維物料料斗102的底部與兩根螺桿裝置2011連通；

其中，纖維物料料斗102的內(nèi)部中部縱向依次連接有上隔板1021與下隔板1022，上隔板1021與下隔板1022之間設(shè)置有活動隔板1023，且纖維物料料斗102的側(cè)壁上開設(shè)有可供活動隔板1023貫穿推拉的活動口，當活動隔板1023有部分置于纖維物料料斗102內(nèi)且對上隔板1021與下隔板1022之間具有完整遮擋作用時，可將纖維物料料斗102內(nèi)分隔成纖維物料腔一與纖維物料腔二，如圖2所示，從而便于在同一料斗內(nèi)分別對顆粒木質(zhì)素纖維與玄武巖纖維進行分隔式的輸送；

其中，纖維物料腔一與纖維物料腔二內(nèi)均橫向滑動設(shè)置有攔截板1024，纖維物料料斗102的側(cè)壁上開設(shè)有兩個可供攔截板1024貫穿推拉的攔截口，兩個攔截板1024用于控制纖維物料腔一與纖維物料腔二內(nèi)的流通與封閉，當活動隔板1023不對上隔板1021與下隔板1022之間具有遮擋作用，且兩個攔截板1024均處于攔截在下隔板1022之上時，纖維物料料斗102的上部被兩個攔截板1024分隔成纖維復摻腔，如圖3所示，使兩種纖維物料能夠進行預先的纖維復摻操作。

由于顆粒木質(zhì)素纖維物料與玄武巖纖維物料質(zhì)地上具有差異，因此，為了對纖維復摻腔內(nèi)復摻的至少兩種纖維物料進行復摻混合，進一步的，纖維物料料斗102的內(nèi)部還設(shè)置有若干復摻混合器1025。

作為一種優(yōu)選實施例，如圖4所示，復摻混合器1025包括混合扇葉部10251、轉(zhuǎn)軸10252、帶動部10253、驅(qū)動軸10254與驅(qū)動電機10255，驅(qū)動電機10255固定安裝在纖維物料料斗102的外側(cè)壁上，帶動軸貫穿伸入至纖維物料料斗102內(nèi)且一端與驅(qū)動電機10255的輸出軸固定連接，帶動軸的另一端通過由主動錐形齒輪102531與從動錐形齒輪102532組成的帶動部10253帶動轉(zhuǎn)軸10252進行轉(zhuǎn)動，帶動部10253包括主動錐形齒輪102531與從動錐形齒輪102532，主動錐形齒輪102531固定連接在驅(qū)動軸10254背離驅(qū)動電機10255的一端，從動錐形齒輪102532固定安裝在轉(zhuǎn)軸10252上，且主動錐形齒輪102531與從動錐形齒輪102532嚙合轉(zhuǎn)軸10252與混合扇葉部10251固定連接，用于帶動混合扇葉部10251轉(zhuǎn)動進行混合攪拌。

由于復摻混合器1025置于纖維物料料斗102內(nèi)，在纖維物料向下輸送的過程中，纖維物料有可能會依附在主動錐形齒輪102531與從動錐形齒輪102532上，影響主動錐形齒輪102531與從動錐形齒輪102532的嚙合和轉(zhuǎn)動，因此，為了降低兩種限位物料對主動錐形齒輪102531與從動錐形齒輪102532的影響，混合扇葉部10251上固定連接有用于對帶動部10253進行防護的防護隔離罩10256，驅(qū)動軸10254貫穿伸入至防護隔離罩10256內(nèi)；但是主動錐形齒輪102531與從動錐形齒輪102532在日常維護中需要加油潤滑，定期維護其使用，因此為了便于對述防護隔離罩10256進行操作，防護隔離罩10256由兩個半罩體102561組成，且兩個半罩體102561之間為可拆卸連接。

綜上，該瀝青拌合站多功能稱重計量輸送機的工作原理為：

在對瀝青拌合站進行纖維物料的輸送時，本實用可以根據(jù)瀝青拌合站的具體需求進行調(diào)整使用，例如：

當需要再同一料斗內(nèi)分別對兩種纖維物料進行分隔式的輸送時，可使活動隔板1023有部分置于纖維物料料斗102內(nèi)，且置于纖維物料料斗102內(nèi)的部分對上隔板1021與下隔板1022之間具有完整遮擋作用，此時可將纖維物料料斗102內(nèi)分隔成纖維物料腔一與纖維物料腔二，從而便于在同一料斗內(nèi)分別對兩種纖維物料進行分隔式的輸送，例如木質(zhì)素纖維與玄武巖纖維；

當需要輸送復摻纖維物料時，可拉出活動隔板1023部分距離，使活動隔板1023不對上隔板1021與下隔板1022之間具有遮擋作用，且兩個攔截板1024均部分置于纖維物料料斗102內(nèi)，同時攔截板1024處于攔截在下隔板1022之上時，此時纖維物料料斗102的上部被兩個攔截板1024分隔成纖維復摻腔，此時可將兩種纖維物料或兩種以上纖維物料置入纖維復摻腔內(nèi)，同時還可通過若干復摻混合器1025輔助至少兩種纖維物料進行復摻混合，待復摻混合后，向外拉出兩個攔截板1024，攔截板1024不再對纖維物料料斗102的上部與下部具有分隔作用，同時攔截板1024再向外拉動的過程中，攔截板1024上的復摻纖維物料會被纖維物料料斗102的側(cè)壁不斷推動并向下進行輸送。

還需說明的是，若干復摻混合器1025的數(shù)量以及位置布置都可以根據(jù)實際需要進行最優(yōu)布置，本實用中僅是對一種實施方式進行了示意性的展示，同時，活動隔板1023與兩個攔截板1024的拉動拉出動作可按照需求進行一定頻率的操作，活動隔板1023與兩個攔截板1024的拉動拉出動作也可以使用其他電動設(shè)備進行自動操作與頻次設(shè)置，例如通過設(shè)置電動推桿拉動拉出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。