1.本實(shí)用新型涉及側(cè)井爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐。

背景技術(shù)：

2.側(cè)井爐是一種常用于熔煉金屬的器具，其包括側(cè)井爐體和燃燒爐，將金屬放置側(cè)井爐體中融化后再經(jīng)過其他裝置將熔融液引導(dǎo)至定型爐中，使鋁的熔融液形成需要的形狀，以此完成廢鋁屑的回收，定型爐也被稱為燃燒爐。

3.中國專利號(hào)為cn213687755u公開了一種鋁屑回收處理系統(tǒng)，包括依次連接的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、下料斗提升機(jī)、漩渦井和熔爐，所述漩渦井的排風(fēng)口上方設(shè)置有除塵導(dǎo)管，該方案中，側(cè)井爐采用氣體燃料進(jìn)行加熱升溫，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，液態(tài)鋁會(huì)降溫，因此在定型爐中會(huì)再次加熱，使得鋁處于熔融態(tài)，以此便于在定型爐中為液態(tài)鋁定型?，F(xiàn)有技術(shù)中，側(cè)井爐中燃燒產(chǎn)生的氣體直接進(jìn)入除塵管，由此浪費(fèi)了部分未充分燃燒的燃料，因此，需要一種能夠?qū)?cè)井燃燒后的氣體導(dǎo)入燃燒爐的燃燒機(jī)構(gòu)中的裝置，以實(shí)現(xiàn)側(cè)井燃燒氣的回收利用，提升能源利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型公開一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，旨在解決將側(cè)井燃燒后的氣體導(dǎo)入燃燒爐的燃燒機(jī)構(gòu)中，以實(shí)現(xiàn)充分燃燒提升燃?xì)饫寐实募夹g(shù)問題。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

6.一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，包括側(cè)井爐體、與側(cè)井爐體通過管道與閥門連通的燃燒爐、用于輸送可燃?xì)怏w的燃?xì)夤?、為所述?cè)井爐體燃燒工作提供氧氣的第一供氣機(jī)以及為所述燃燒爐燃燒工作提供氧氣的第二供氣機(jī)，所述側(cè)井爐體的出氣口通過管道依次連接有降溫罐、干燥室、凈化器、汽化罐和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出口通過回氣管連接于所述第二供氣機(jī)的進(jìn)氣口，所述凈化器的內(nèi)壁設(shè)置有若干呈螺旋分布的擾流棒，所述凈化器的底端設(shè)置有收集皿，所述收集皿的頂部設(shè)置有過濾膜，所述收集皿的底端通過管道與所述汽化罐連通。

7.在側(cè)井爐體內(nèi)燃燒將鋁料融化時(shí)，由于鋁料表面的雜質(zhì)在高溫下產(chǎn)生煙塵，具有煙塵的氣體從側(cè)井爐體的出氣口經(jīng)過管道進(jìn)入降溫罐，氣體在降溫罐中進(jìn)行初步降溫，并經(jīng)過吸收液將部分氣體吸收除去，降溫后的氣體經(jīng)過干燥室，以此去除氣體中的水分，再將干燥后的氣體通入凈化器中，在凈化器中丁烷被液化，液化后的丁烷經(jīng)過過濾膜到達(dá)收集皿中，經(jīng)過液化后的丁烷在汽化罐中汽化，風(fēng)機(jī)將汽化后的丁烷送入第二供氣機(jī)中隨可燃?xì)怏w一起進(jìn)行燃燒。

8.在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述側(cè)井爐體的頂端設(shè)置有頂蓋；打開頂蓋可以向側(cè)井爐體內(nèi)投放需要處理的鋁料，在側(cè)井爐體進(jìn)行燃燒工作時(shí)頂蓋為閉合狀態(tài)。

9.在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述降溫罐內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述降溫罐的一側(cè)外壁設(shè)置

有提升泵，所述提升泵的輸出端設(shè)置有回流管，所述降溫罐的內(nèi)壁頂部安裝有噴淋頭，所述回流管的一端與所述噴淋頭相連通，所述降溫罐內(nèi)存儲(chǔ)有吸收液，所述吸收液位于防塵網(wǎng)的下方；當(dāng)氣體進(jìn)入降溫罐后，噴淋頭噴淋的吸收液與氣體中的物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，以此將氣體中的部分物質(zhì)出去，如采用堿性液體吸收二氧化碳，通過噴淋的液體捕捉氣體中的固體顆粒，使得固體顆粒隨液滴沉降至防塵網(wǎng)處，設(shè)置的防塵網(wǎng)有利于降低吸收液中的固定顆粒。

10.在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述凈化器為氣體凈化裝置，所述凈化器的頂端通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端延伸至所述凈化器的外部。

11.當(dāng)需要清潔或更換過濾膜時(shí)，此時(shí)凈化器處于非工作狀態(tài)，工作人員通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于凈化器內(nèi)的部位與擾流棒發(fā)生撞擊，以此將軟質(zhì)的擾流棒上因低溫而絮結(jié)或粘附的物質(zhì)掉落至過濾膜上，以此便于快速實(shí)現(xiàn)對(duì)擾流棒的清潔，設(shè)置的擾流棒便于水蒸氣液化附著并凝固以此避免水蒸氣在過濾膜的表面凝固而導(dǎo)致過濾膜失去過濾效果。

12.由上可知，一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，包括側(cè)井爐體、與側(cè)井爐體通過管道與閥門連通的燃燒爐、用于輸送可燃?xì)怏w的燃?xì)夤?、為所述?cè)井爐體燃燒工作提供氧氣的第一供氣機(jī)以及為所述燃燒爐燃燒工作提供氧氣的第二供氣機(jī)，所述側(cè)井爐體的出氣口通過管道依次連接有降溫罐、干燥室、凈化器、汽化罐和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出口通過回氣管連接于所述第二供氣機(jī)的進(jìn)氣口，所述凈化器的內(nèi)壁設(shè)置有若干呈螺旋分布的擾流棒，所述凈化器的底端設(shè)置有收集皿，所述收集皿的頂部設(shè)置有過濾膜，所述收集皿的底端通過管道與所述汽化罐連通。本實(shí)用新型提供的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐能夠去除氣體中雜質(zhì)，并將廢氣中可燃燒氣體提純后加以收回利用，具有提升資源利用率的技術(shù)效果。

13.該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

14.圖1為本實(shí)用新型提出的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐的俯視圖。

15.圖2為本實(shí)用新型提出的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

16.圖3為本實(shí)用新型提出的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐的凈化器局部剖視示意圖。

17.圖4為本實(shí)用新型提出的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐的降溫罐示意圖。

18.附圖中：1、上料機(jī)；2、降溫罐；3、干燥室；4、凈化器；5、汽化罐；6、風(fēng)機(jī)；7、側(cè)井爐體；8、燃?xì)夤埽?、第一供氣機(jī)；10、第二供氣機(jī)；11、回氣管；12、燃燒爐；13、擾流棒；14、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；15、過濾膜；16、收集皿；17、回流管；18、提升泵；19、噴淋頭；20、防塵網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

20.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

21.本實(shí)用新型公開的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐主要應(yīng)用于側(cè)井爐中燃燒鋁料時(shí)，可燃?xì)怏w燃燒不充分且無法回收造成資源浪費(fèi)的場(chǎng)景。

22.參照?qǐng)D1、圖2和圖3，一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，包括側(cè)井爐體7、與側(cè)井爐體7通過管道與閥門連通的燃燒爐12、用于輸送可燃?xì)怏w的燃?xì)夤?、為側(cè)井爐體7燃燒工作提供氧氣的第一供氣機(jī)9以及為燃燒爐12燃燒工作提供氧氣的第二供氣機(jī)10，側(cè)井爐體7的出氣口通過管道依次連接有降溫罐2、干燥室3、凈化器4、汽化罐5和風(fēng)機(jī)6，風(fēng)機(jī)6的輸出口通過回氣管11連接于第二供氣機(jī)10的進(jìn)氣口，凈化器4的內(nèi)壁設(shè)置有若干呈螺旋分布的擾流棒13，凈化器4的底端設(shè)置有收集皿16，收集皿16的頂部設(shè)置有過濾膜15，收集皿16的底端通過管道與汽化罐5連通。

23.參照?qǐng)D1，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，側(cè)井爐體7的頂端設(shè)置有頂蓋；打開頂蓋可以向側(cè)井爐體7內(nèi)投放需要處理的鋁料，在側(cè)井爐體7進(jìn)行燃燒工作時(shí)頂蓋為閉合狀態(tài)。

24.參照?qǐng)D4，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，降溫罐2內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)20，降溫罐2的一側(cè)外壁設(shè)置有提升泵18，提升泵18的輸出端設(shè)置有回流管17，降溫罐2的內(nèi)壁頂部安裝有噴淋頭19，回流管17的一端與噴淋頭19相連通，降溫罐2內(nèi)存儲(chǔ)有吸收液，凈化吸收時(shí)，吸收液位于防塵網(wǎng)20的下方；當(dāng)氣體進(jìn)入降溫罐2后，噴淋頭19噴淋的吸收液與氣體中的物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，以此將氣體中的部分物質(zhì)出去，如采用堿性液體吸收二氧化碳，通過噴淋的液體捕捉氣體中的固體顆粒，使得固體顆粒隨液滴沉降至防塵網(wǎng)20處，設(shè)置的防塵網(wǎng)20有利于降低吸收液中的固定顆粒，降溫罐2的底端設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，用于更換降溫罐中的水，設(shè)置的進(jìn)水管位于防塵網(wǎng)20的上方，設(shè)置的出水管位于防塵網(wǎng)的下方，以此便于在反沖洗時(shí)將防塵網(wǎng)20上方的固體顆粒物清理出去。

25.參照?qǐng)D3，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，凈化器4為氣體凈化裝置，凈化器4的頂端通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿14，轉(zhuǎn)動(dòng)桿14的頂端延伸至凈化器4的外部；當(dāng)需要清潔或更換過濾膜15時(shí)，此時(shí)凈化器4處于非工作狀態(tài)，工作人員通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿14，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿14位于凈化器4內(nèi)的部位與擾流棒13發(fā)生撞擊，以此將軟質(zhì)的擾流棒13上因低溫而絮結(jié)或粘附的物質(zhì)掉落至過濾膜15上，以此便于快速實(shí)現(xiàn)對(duì)擾流棒13的清潔，設(shè)置的擾流棒13便于水蒸氣和部分有害氣體液化附著并凝固，以此避免水蒸氣在過濾膜15的表面凝固而導(dǎo)致過濾膜15失去過濾效果。

26.在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，凈化器4內(nèi)部的溫度小于可燃?xì)怏w中丁烷的沸點(diǎn)，以此使得丁烷和其他有害氣體均能夠液化，有害物質(zhì)低溫液壓后更加便于存儲(chǔ)運(yùn)輸。

27.參照?qǐng)D1，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，側(cè)井爐體7的一側(cè)設(shè)置有上料機(jī)1，上料機(jī)1的出料口位于側(cè)井爐體7的上方。

28.工作原理：使用時(shí)，側(cè)井爐體7內(nèi)燃燒將鋁料融化時(shí)，由于鋁料表面的雜質(zhì)在高溫下產(chǎn)生煙塵，具有煙塵的氣體從側(cè)井爐體7的出氣口經(jīng)過管道進(jìn)入降溫罐2，氣體在降溫罐2中進(jìn)行初步降溫，并經(jīng)過吸收液將部分氣體吸收除去，降溫后的氣體經(jīng)過干燥室3，以此去除氣體中的水分，再將干燥后的氣體通入凈化器4中，在凈化器4中丁烷被液化，液化后的丁烷經(jīng)過過濾膜15到達(dá)收集皿16中，經(jīng)過液化后的丁烷在汽化罐5中汽化，風(fēng)機(jī)6將汽化后的丁烷送入第二供氣機(jī)10中隨可燃?xì)怏w一起進(jìn)行燃燒，以此利用凈化器中的低溫將有害氣體

去除的同時(shí)保留可利用的丁烷，提升資源和設(shè)備的利用率。

29.以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。所述替代可以是部分結(jié)構(gòu)、器件、方法步驟的替代，也可以是完整的技術(shù)方案。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，包括側(cè)井爐體(7)、與所述側(cè)井爐體(7)通過管道與閥門連通的燃燒爐(12)、用于輸送可燃?xì)怏w的燃?xì)夤?8)、為所述側(cè)井爐體(7)燃燒工作提供氧氣的第一供氣機(jī)(9)以及為所述燃燒爐(12)燃燒工作提供氧氣的第二供氣機(jī)(10)，其特征在于，所述側(cè)井爐體(7)的出氣口通過管道依次連接有降溫罐(2)、干燥室(3)、凈化器(4)、汽化罐(5)和風(fēng)機(jī)(6)，所述風(fēng)機(jī)(6)的輸出口通過回氣管(11)連接于所述第二供氣機(jī)(10)的進(jìn)氣口，所述凈化器(4)的內(nèi)壁設(shè)置有若干呈螺旋分布的擾流棒(13)，所述凈化器(4)的底端設(shè)置有收集皿(16)，所述收集皿(16)的頂部設(shè)置有過濾膜(15)，所述收集皿(16)的底端通過管道與所述汽化罐(5)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，其特征在于，所述側(cè)井爐體(7)的頂端設(shè)置有頂蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，其特征在于，所述降溫罐(2)內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)(20)，所述降溫罐(2)的一側(cè)外壁設(shè)置有提升泵(18)，所述提升泵(18)的輸出端設(shè)置有回流管(17)，所述降溫罐(2)的內(nèi)壁頂部安裝有噴淋頭(19)，所述回流管(17)的一端與所述噴淋頭(19)相連通，所述降溫罐(2)內(nèi)存儲(chǔ)有吸收液。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，其特征在于，所述凈化器(4)為氣體凈化裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，其特征在于，所述凈化器(4)的頂端通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)的頂端延伸至所述凈化器(4)的外部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，其特征在于，所述側(cè)井爐體(7)的一側(cè)設(shè)置有上料機(jī)(1)，所述上料機(jī)(1)的出料口位于所述側(cè)井爐體(7)的上方。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，包括側(cè)井爐體、與側(cè)井爐體通過管道與閥門連通的燃燒爐、燃?xì)夤堋樗鰝?cè)井爐體燃燒工作提供氧氣的第一供氣機(jī)以及為所述燃燒爐燃燒工作提供氧氣的第二供氣機(jī)，所述側(cè)井爐體的出氣口通過管道依次連接有降溫罐、干燥室、凈化器、汽化罐和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出口通過回氣管連接于所述第二供氣機(jī)的進(jìn)氣口，所述凈化器的內(nèi)壁設(shè)置有若干呈螺旋分布的擾流棒，所述凈化器的底端設(shè)置有收集皿，所述收集皿的頂部設(shè)置有過濾膜。本實(shí)用新型公開的一種具有除塵機(jī)構(gòu)的鋁屑回收側(cè)井爐，能夠去除氣體中雜質(zhì)，并將廢氣中可燃燒氣體提純后加以收回利用，具有提升資源利用率的技術(shù)效果。具有提升資源利用率的技術(shù)效果。具有提升資源利用率的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)智飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市南海澳米金屬制品有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.29

技術(shù)公布日：2022/3/19