本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固廢處理裂解氣化環(huán)保設(shè)備,包括底板和T形板,所述底板的左側(cè)上方焊接有T形板,所述T形板的上方安裝有運(yùn)輸裝置。該危險(xiǎn)固廢處理裂解氣化環(huán)保設(shè)備,通過(guò)第一電機(jī)、運(yùn)輸鉸龍、第一豎板和第二豎板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以通過(guò)第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)運(yùn)輸鉸龍進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使運(yùn)輸鉸龍對(duì)固廢物料進(jìn)行均勻運(yùn)輸,從而提高了裂解氣化效果,通過(guò)粉碎箱、進(jìn)料口、粉碎刀盤、擋板和第二電機(jī)等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以通過(guò)第二電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)粉碎刀盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而粉碎刀盤可以對(duì)固廢物料進(jìn)行粉碎,進(jìn)而提高了裂解氣化的效率。
本實(shí)用新型申請(qǐng)公開(kāi)了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物噸包裝袋卸車裝置,包括底架、懸吊模塊、支撐模塊和升降組件,所述升降組件安裝在底架的一端,支撐模塊安裝在底架的另一端。懸吊模塊的一端與支撐模塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接,懸吊模塊的另一端與升降組件連接,升降組件包括第一升降模塊和第二升降模塊,所述第一升降模塊與第二升降模塊結(jié)構(gòu)相同;通過(guò)在叉車上安裝本水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物噸包裝袋卸車裝置,能夠有效提高叉車的運(yùn)料高度,同時(shí),通過(guò)升降組件驅(qū)動(dòng)懸吊模塊升降,能夠調(diào)節(jié)掛鉤的高度,使得本裝置適用于不同高度的物料,且通過(guò)本裝置能夠有效掛起袋裝物料,降低物料從叉車車叉上掉落的可能性,減小安全隱患。
本發(fā)明屬于液體危險(xiǎn)廢物的處理方法的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種有機(jī)危險(xiǎn)廢物的處理方法。該方法是針對(duì)不溶于水的脂類有機(jī)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行水解,通過(guò)將水解法與超臨界水氧化工藝結(jié)合,解決了有機(jī)危險(xiǎn)廢物在進(jìn)入超臨界裝置后溫度異常波動(dòng)、開(kāi)停車頻繁、維修頻次高、清理困難等問(wèn)題,顯著地提高了超臨界水氧化工藝對(duì)該類危廢的處置能力,同時(shí)兼顧穩(wěn)定溫度,降低開(kāi)停車次數(shù)的優(yōu)點(diǎn),可有效提高超臨界工藝對(duì)液體脂類危險(xiǎn)廢物的處置能力,在生產(chǎn)中得到進(jìn)一步驗(yàn)證和改進(jìn)。水解后的有機(jī)危險(xiǎn)廢物脂類物料通過(guò)加水稀釋,可為后續(xù)生產(chǎn)配漿提供必要的熱值,同時(shí)混配其他低熱值的可溶危廢,一定程度上提升超臨界處置工序的連續(xù)性,增加了一定的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種危廢爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括主支撐架、吊梁、移動(dòng)支撐架和吊運(yùn)組件,吊梁一端與主支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;移動(dòng)支撐架與吊梁另一端固定連接,且下部設(shè)有行動(dòng)輪組件;吊運(yùn)組件滑動(dòng)設(shè)置在吊梁上,用于起吊和放下物料。本實(shí)用新型在使用時(shí),將主支撐架設(shè)在爐渣等物料的出料處,利用吊運(yùn)組件將裝好的物料吊起后移動(dòng)至吊梁另一端,在此過(guò)程中,移動(dòng)支撐架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主支撐架上的吊梁相配合,能使物料放下后的落點(diǎn)在扇形區(qū)域內(nèi)移動(dòng),物料能夠存放的位置大大增加,能夠大大增加物料的存放量,并節(jié)省人力,方便物料的初步轉(zhuǎn)運(yùn),待運(yùn)輸車回來(lái)后可以利用叉車等將物料放在運(yùn)輸車上運(yùn)出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種容納危險(xiǎn)廢物暫存間,包括作為容納危險(xiǎn)廢物的暫存屋,于暫存屋內(nèi)的內(nèi)底面所形成的T形擋板,T形擋板將所述的危險(xiǎn)廢物暫存間內(nèi)的內(nèi)底面隔開(kāi)為多個(gè)用于區(qū)分存放不同危險(xiǎn)物品的存放區(qū)域;其中,在所述的危險(xiǎn)廢物暫存間的內(nèi)底面由上至下的依次鋪覆有防水層、金屬隔水層,T形擋板與防水材料之間具有用于隔絕液體流通和固定作用的的填縫劑。本結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)新穎,集成性好,易于制備易于生產(chǎn),具備推廣和市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型提供了一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置線配套發(fā)電系統(tǒng),包括有機(jī)工質(zhì)換熱組件、有機(jī)朗肯發(fā)電機(jī)組,以及冷凝器;有機(jī)工質(zhì)換熱組件具有飽和蒸汽輸入端、冷凝水輸出端、液態(tài)有機(jī)工質(zhì)輸入端、有機(jī)工質(zhì)過(guò)熱蒸汽輸出端;飽和蒸汽輸入端用于連接鍋爐汽包的飽和蒸汽排放端,冷凝水輸出端用于連接鍋爐汽包的冷凝水回收端;有機(jī)朗肯發(fā)電機(jī)組與有機(jī)工質(zhì)過(guò)熱蒸汽輸出端連接;冷凝器與有機(jī)朗肯發(fā)電機(jī)組的乏汽排放端連接,并與液態(tài)有機(jī)工質(zhì)輸入端連接;有機(jī)工質(zhì)換熱組件與鍋爐汽包之間并聯(lián)有擴(kuò)容器。本實(shí)用新型提供的一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置線配套發(fā)電系統(tǒng),啟停過(guò)程安全平穩(wěn),能夠?qū)柡驼羝臒崮苻D(zhuǎn)化為電能利用,并回收冷凝水用于鍋爐煙氣換熱。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半固態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒處理設(shè)備,屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:攪碎結(jié)構(gòu)、攪拌結(jié)構(gòu)、焚燒結(jié)構(gòu)及凈化結(jié)構(gòu)。攪碎結(jié)構(gòu)包括箱體、攪碎刀及電機(jī);攪拌結(jié)構(gòu)包括罐體及攪拌組件,攪拌組件的驅(qū)動(dòng)端內(nèi)置于罐體并能夠攪拌罐體內(nèi)的廢料;焚燒結(jié)構(gòu)包括焚燒罐、噴火口及風(fēng)機(jī),焚燒罐的進(jìn)料口與罐體的出料口對(duì)應(yīng),風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)第一導(dǎo)熱管與焚燒罐的一側(cè)連通,焚燒罐的另一側(cè)通過(guò)第二導(dǎo)熱管與進(jìn)氣口連通;凈化結(jié)構(gòu)具有一用以凈化氣體的凈化腔,凈化腔通過(guò)排氣管與出氣口連通;本實(shí)用新型能夠利用焚燒的熱量預(yù)先烘干廢料,利于提高廢料的燃燒速度及分解效果,同時(shí)避免了焚燒結(jié)構(gòu)中焚燒產(chǎn)生的熱量流失而造成浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)接入技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種穩(wěn)定性較好的危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備,其便于進(jìn)行減震,減少接口處出現(xiàn)松動(dòng)的情況,并且其可數(shù)據(jù)接入的線路較多,包括危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備本體、承托板和安裝板,危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備本體上均布安裝有多個(gè)連接插口,承托板上安裝有兩個(gè)支架,危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備本體的兩端均通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)與兩個(gè)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)支架中一個(gè)支架上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與兩個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)中的一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)固定的連接,另外一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)與同側(cè)的支架之間安裝有定位機(jī)構(gòu),安裝板的頂端安裝有滑套,滑套的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板,滑板的頂端固定連接有滑桿,滑桿的頂端貫穿滑套與承托板固定連接。
本實(shí)用新型涉及到用于水泥窯協(xié)同處置液態(tài)危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理混合裝置。其包括帶夾套的物料存儲(chǔ)倉(cāng);重液、輕液輸送管道分別位于物料存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的上下位置;冷卻水出口和進(jìn)口分別設(shè)置在夾套的左側(cè)壁上方及右側(cè)壁下方;氣體排出管位于物料存儲(chǔ)倉(cāng)頂部,其內(nèi)設(shè)有過(guò)濾介質(zhì);螺旋推進(jìn)器位于物料存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)底部;沉淀物料出口位于螺旋推進(jìn)器左側(cè);進(jìn)氣管和液體物料出口均位于物料存儲(chǔ)倉(cāng)底部。本實(shí)用新型物料具有實(shí)現(xiàn)多種液態(tài)危險(xiǎn)廢物混合、攪拌更充分;液態(tài)危險(xiǎn)廢物混合過(guò)程產(chǎn)生二次廢物集中收集處置、氣體凈化避免了對(duì)環(huán)境造成二次污染;混合后液態(tài)物料處置過(guò)程中對(duì)焚燒處置設(shè)施影響小、提高單位時(shí)間焚燒處置量、規(guī)避對(duì)人員造成傷害的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物快速焚燒凈化裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種危險(xiǎn)廢物快速焚燒凈化裝置,包括焚燒倉(cāng)、防爆玻璃、吸力風(fēng)扇和HEPA濾網(wǎng),所述焚燒倉(cāng)具體為金屬材質(zhì),所述焚燒倉(cāng)的上端表面安裝有過(guò)濾倉(cāng),所述過(guò)濾倉(cāng)的兩側(cè)表面均安裝有凈化倉(cāng),所述HEPA濾網(wǎng)位于凈化倉(cāng)的內(nèi)部。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的有機(jī)物檢測(cè)裝置處理結(jié)果不佳,處理過(guò)程中人們往往會(huì)吸入有害氣體,處理過(guò)程中無(wú)法防止意外的問(wèn)題,使用時(shí),主動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)次動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn),次動(dòng)軸承帶動(dòng)排風(fēng)扇旋轉(zhuǎn),從而排風(fēng)扇可將有害氣體排出凈化倉(cāng)外,當(dāng)排風(fēng)扇將有害氣體排出凈化倉(cāng)外時(shí),HEPA濾網(wǎng)可有效地凈化有害氣體,使排到倉(cāng)外的氣體不具備危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了危廢便攜式終端設(shè)備,其便于進(jìn)行移動(dòng),靈活性較高,便于隨時(shí)對(duì)危廢進(jìn)行處理,省去了中間的運(yùn)輸過(guò)程,包括危廢終端本體和箱體,危廢終端本體固定連接在箱體內(nèi),危廢終端本體上連通有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗貫穿箱體,箱體的底端固定連接有移動(dòng)板,移動(dòng)板的底端固定連接有多個(gè)帶鎖萬(wàn)向輪,移動(dòng)板的左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)提桿,位于前側(cè)的兩個(gè)提桿之間和位于后側(cè)的兩個(gè)提桿之間均滑動(dòng)套設(shè)有U型桿,箱體的前端開(kāi)設(shè)有殘?jiān)隹?,箱體的前端可拆卸安裝有殘?jiān)洌潴w內(nèi)固定連接有隔板,隔板的頂端滑動(dòng)連接有清理板,清理板上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)清理板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),箱體內(nèi)滑動(dòng)連接有回收水箱。
本實(shí)用新型提供了一種危廢處置過(guò)濾箱,涉及液體危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、過(guò)濾板、第一剪切攪拌器以及排氣管道;過(guò)濾板的板面沿上下方向的設(shè)置于箱體內(nèi),過(guò)濾板靠近進(jìn)液斗的一側(cè)形成過(guò)濾區(qū),過(guò)濾板靠近出液管的一側(cè)形成濾液區(qū),過(guò)濾區(qū)的底部設(shè)有向下延伸的沉降槽;第一剪切攪拌器的主軸沿上下方向設(shè)置于過(guò)濾區(qū)內(nèi)。本實(shí)用新型提供的危廢處置過(guò)濾箱,利用箱體內(nèi)的過(guò)濾板對(duì)危廢液體進(jìn)行過(guò)濾,第一剪切攪拌器增強(qiáng)了危廢濾液體的流動(dòng)性,提高了過(guò)濾效果,廢渣通過(guò)沉降槽進(jìn)行有效收集作為次生危廢或用于資源再利用,同時(shí)廢氣利用排氣管道輸送至凈化裝置凈化后排放,實(shí)現(xiàn)了對(duì)危廢液體過(guò)濾過(guò)程中的有害物質(zhì)的有效收集,避免了對(duì)外部環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型提供了一種液態(tài)危險(xiǎn)廢物和高溫廢煙氣處理系統(tǒng),包括凈化塔、進(jìn)氣管道、出氣管道、放氣塔、干燥爐、若干閥門和鼓風(fēng)機(jī),凈化塔包括塔體和從上至下依次設(shè)置于塔體的內(nèi)部的濾芯、分隔板和噴液管,當(dāng)廢煙氣進(jìn)入塔體,液態(tài)危險(xiǎn)廢物從噴液管噴出,廢煙氣和液態(tài)危險(xiǎn)廢物在塔體內(nèi)部交互換熱,換熱之后的水蒸汽和除塵之后的廢煙氣進(jìn)入濾芯進(jìn)行過(guò)濾,得到純凈的氣體從出氣管道經(jīng)放氣塔排出,純凈的氣體主要成分是二氧化碳,需要啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)將凈化后的氣體吹到高出排放,而濃縮之后的液態(tài)危險(xiǎn)廢物從出液孔排出,會(huì)進(jìn)入干燥爐進(jìn)行進(jìn)一步的干燥,使液態(tài)危險(xiǎn)廢物干燥至可燃,從而燃燒產(chǎn)生新的廢煙氣排入進(jìn)氣管道循環(huán)利用,具備很好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了半圓形噴射泡沫降塵噴頭,包括:基座、旋轉(zhuǎn)器、噴體和罩體;在旋轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)主體外壁上兩個(gè)立柱,在其內(nèi)壁上均勻布置帶有水平夾角的旋轉(zhuǎn)板;噴體由噴射頭和旋轉(zhuǎn)體組成,噴射頭上開(kāi)設(shè)張角為180°的半圓窄縫;旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置中空球臺(tái)、長(zhǎng)槽、支撐塊和通孔。在承接體下端的外壁上設(shè)置支撐塊,并在承接體的壁上開(kāi)設(shè)若干通孔。旋轉(zhuǎn)器插入到噴體中形成可旋轉(zhuǎn)的噴體,能夠噴射出旋轉(zhuǎn)的扇形泡沫。本實(shí)用新型能夠平穩(wěn)地噴射出扇形泡沫,并在旋轉(zhuǎn)的作用下顯著提高降塵作用;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,降塵效果好,使用和維修方便,能夠明顯降低固廢破碎現(xiàn)場(chǎng)的粉塵含量,最大程度地保護(hù)操作人員的健康和大氣環(huán)境。
本實(shí)用新型提供一種新型門,所述新型門包括由木質(zhì)材料拼接而成的主體框架和包裹所述主體框架的防火板,所述主體框架內(nèi)填充有隔音材料,制作所述主體框架的木質(zhì)材料之間通過(guò)騎馬釘、射釘連接,所述防火板先粘后釘?shù)毓潭ㄔ谒鲋黧w框架外側(cè),所述防火板外側(cè)粘貼防火皮,所述主體框架形成數(shù)個(gè)田字格,所述木質(zhì)材料采用纖維、固廢物制作。所述新型門采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料制作,是一種具有高強(qiáng)度、易安裝、防水、防火、防潮、防蟲(chóng)蛀、環(huán)保、節(jié)約成本、環(huán)保的新型門。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陽(yáng)光棚集熱式堆肥系統(tǒng),包括堆肥溫棚、堆肥槽以及對(duì)堆肥進(jìn)行攪拌的翻拋器。堆肥溫棚包括四周封閉的保溫墻體,于保溫墻體的頂部覆蓋有透明的太陽(yáng)能集熱棚,于保溫墻體長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有密封門。堆肥槽沿堆肥溫棚長(zhǎng)度方向設(shè)置,其寬度方向的兩端與堆肥溫棚固定,堆肥槽的斷面呈下凹的弧形,于堆肥槽上布有多個(gè)覆有網(wǎng)層的滲透孔,于堆肥槽的下方與堆肥溫棚底之間形成一滲透液容納腔,滲透液容納腔上開(kāi)設(shè)有滲透液放空口和連接曝氣器的曝氣口,曝氣口高于滲透液放空口。通過(guò)該堆肥系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)固廢發(fā)酵,改善保溫、曝氣效果,以提高堆肥發(fā)酵效率,且能夠降低堆肥濕度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種負(fù)壓式活性炭吸附箱,包括吸附箱,所述吸附箱的側(cè)面固定設(shè)置有連接桿,所述連接桿的頂部固定設(shè)置有氣力輸送風(fēng)機(jī),所述氣力輸送風(fēng)機(jī)的內(nèi)壁固定設(shè)置有第一輸氣管,所述第一輸氣管固定貫穿并延伸到吸附箱的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)氣管將需要處理的廢氣吸入到氣力輸送風(fēng)機(jī)的內(nèi)部,再通過(guò)第一輸氣管傳到單向閥的內(nèi)部,通過(guò)在第一輸氣管的底部開(kāi)設(shè)有內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī),將抗粘劑螺旋輸送到含粘性粉塵的氣體輸氣管的內(nèi)部,通過(guò)均化器使得抗粘劑和含粘性粉塵的氣體混合進(jìn)入到灰斗的內(nèi)部,再通過(guò)內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)將廢氣輸送到第二輸氣管進(jìn)入下一輪的處理,同時(shí)剩下的固廢殘?jiān)ㄟ^(guò)打開(kāi)卸料閥處理掉,提高了廢氣的分類處理。
本實(shí)用新型提出一種編織毛再生裘革,包括皮革層,所述皮革層上固定有編織毛,所述編織毛由廢剪毛和或灰褪羊毛編制處理而成。本實(shí)用新型提出一種編織毛再生裘革,有效的減少了制革過(guò)程中所產(chǎn)生的固廢對(duì)環(huán)境的影響;而且可在一定程度上代替原有的皮毛一體革做為皮毛一體鞋、皮毛一體服裝、家居毯、醫(yī)療用毯等皮毛一體產(chǎn)品的原材料來(lái)使用;其經(jīng)過(guò)特殊的工藝處理,在不改變羊毛物理性質(zhì)的基礎(chǔ)上對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保性能、手感、外觀、利用率等方面進(jìn)行了改善,并取得了顯著的效果。
本實(shí)用新型涉及一種用于處理鋼材酸洗廢液的廢酸回收裝置,包括酸洗廢液收集池,在酸洗廢液收集池底部設(shè)有出液口,出液口經(jīng)設(shè)有提升泵的提升管路連接至酸洗廢液處理單元;酸洗廢液處理單元包括并聯(lián)連接的兩級(jí)反應(yīng)釜,反應(yīng)釜包括可密封的釜體,在釜體的頂部設(shè)有進(jìn)氣管路和氣體溢出管路,進(jìn)氣管路的出口延伸至釜體內(nèi)盛裝的反應(yīng)液液面下,氣體溢出管路的出口連接至另一級(jí)反應(yīng)釜的進(jìn)氣管路;釜體上還設(shè)有進(jìn)水管路和上清液排放口,釜體底部設(shè)有固廢出料口。本實(shí)用新型的廢酸回收裝置結(jié)構(gòu)合理,操作方便,不僅在低成本的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)用于處理鋼材酸洗廢液的廢酸回收,達(dá)到廢酸的零排放和副產(chǎn)物的回收,還避免二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土生產(chǎn)污水輔助回收系統(tǒng),屬于混凝土生產(chǎn)輔助設(shè)備。本實(shí)用新型包括設(shè)在罐車停車區(qū)四周且?guī)в泄苈穱婎^的環(huán)形管路,設(shè)在下料斗進(jìn)料口處的下料斗管路,設(shè)在下料斗管路上且沖刷下料斗內(nèi)壁的下料斗噴頭,設(shè)在主攪拌機(jī)內(nèi)部且沖刷攪拌機(jī)內(nèi)部的噴頭,位于罐車停車區(qū)、主攪拌機(jī)下得傾斜地面,與地面地勢(shì)最低處連接的多級(jí)沉淀池,與多級(jí)沉淀池地勢(shì)最高處連接的污水?dāng)嚢璩?,與污水?dāng)嚢璩赝ㄟ^(guò)污水管道連接的攪拌池;所述主攪拌機(jī)通過(guò)下料斗向罐車罐裝料。本實(shí)用新型,減少水資源浪費(fèi)。同時(shí)清理沉淀固廢再利用,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供了一種不溶性烷烴揮發(fā)廢氣冷凝回收裝置,包括有冷凝吸收塔、油水分離器、有機(jī)溶劑儲(chǔ)槽、循環(huán)水泵、換熱器和液體流量計(jì)。本實(shí)用新型采用低溫水對(duì)不溶性烷烴揮發(fā)廢氣進(jìn)行冷凝回收,所產(chǎn)生的混合溶液經(jīng)過(guò)油水分離器的分離,將有機(jī)溶劑和水分開(kāi),水經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行換熱降溫后可循環(huán)使用,節(jié)約了水資源,避免了采用活性炭吸附法存在大量固廢垃圾的問(wèn)題,同時(shí)有機(jī)溶劑被儲(chǔ)存到有機(jī)溶劑儲(chǔ)槽中,可回收再利用,解決了催化燃燒法所存在的有機(jī)溶劑資源浪費(fèi)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種降塵用泡沫噴頭,包括:基座、旋轉(zhuǎn)器、噴體和罩體;在旋轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)主體外壁上兩個(gè)立柱,在其內(nèi)壁上均勻布置帶有水平夾角的旋轉(zhuǎn)板;噴體的頂部開(kāi)設(shè)長(zhǎng)形噴縫;在噴體下部承接體的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)兩條長(zhǎng)槽,在承接體下端的外壁上設(shè)置支撐塊,并在承接體的壁上開(kāi)設(shè)若干通孔。旋轉(zhuǎn)器插入到噴體中形成可旋轉(zhuǎn)的噴體,能夠噴射出旋轉(zhuǎn)的扇形泡沫。本實(shí)用新型能夠平穩(wěn)地噴射出扇形泡沫,并在旋轉(zhuǎn)的作用下顯著提高降塵作用;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,降塵效果好,使用和維修方便,能夠明顯降低固廢破碎現(xiàn)場(chǎng)的粉塵含量,最大程度地保護(hù)操作人員的健康和大氣環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空皮帶脫水機(jī)廢水分離裝置,包括真空皮帶脫水機(jī)、氣水分離器和回流水箱,在所述真空皮帶脫水機(jī)上設(shè)有濾布,在濾布下方設(shè)有真空箱,所述氣水分離器與真空皮帶脫水機(jī)的真空箱相連,在所述氣水分離器的上部設(shè)有氣體排出口,氣體排出口與真空泵相連,在氣水分離器的下部設(shè)有液體排出口;還包括水封筒和廢水處理裝置,所述液體排出口經(jīng)管道與水封筒中下部的進(jìn)液口相連,在水封筒的上部設(shè)有排液口。該真空皮帶脫水機(jī)廢水分離裝置廢水及固廢排放量小,可以省略現(xiàn)有工藝中出處理懸浮物的步驟,運(yùn)行成本低,濾布清洗水還可以循環(huán)使用進(jìn)一步降低水源消耗量,進(jìn)一步降低處理成本,并且改造成本低,運(yùn)行維護(hù)便捷。
本發(fā)明屬于建筑工程和固廢利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢脫硫石膏?廢粉煤灰地基回填材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以廢棄脫硫石膏和粉煤灰作為主體材料,并在其中添加水玻璃或氫氧化鈉,按照所述原料比例得到的地基回填材料的力學(xué)性能好,可制得滿足承載力設(shè)計(jì)要求的地基。如實(shí)施例結(jié)果所示,以所述廢脫硫石膏?廢粉煤灰地基回填材料為基礎(chǔ),所制備的地基的壓實(shí)系數(shù)為97.5~99.2%,承載力特征值為280~330kPa。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種從聯(lián)苯四甲酸含鈀廢水中回收鈀的方法。本發(fā)明提供的方法包括將聯(lián)苯四甲酸含鈀廢水進(jìn)行預(yù)處理,得到含鈀離子廢水;將所述含鈀離子廢水進(jìn)入三級(jí)電解旋流器,進(jìn)行提取,通過(guò)水洗所述三級(jí)電解旋流器的陰極,回收得到鈀;所述三級(jí)電解旋流器的陽(yáng)極包括鈦基體和包裹在所述鈦基體表面的鉑層。本發(fā)明利用三級(jí)電解旋流器回收金屬鈀,設(shè)置三級(jí)電解旋流器的陽(yáng)極活性物質(zhì)為與鈀金屬電勢(shì)類似金屬鉑,有利于鈀離子的還原,鈀以鈀單質(zhì)的形式附著在陰極上,回收簡(jiǎn)單;且電解過(guò)程不會(huì)造成絮凝沉淀的出現(xiàn),無(wú)污泥固廢產(chǎn)生。實(shí)施例的數(shù)據(jù)表明,本發(fā)明提供的方法對(duì)聯(lián)苯四甲酸含鈀廢水中鈀的回收率為98.9~99.01%。
本發(fā)明涉及一種改善鋼渣安定性同時(shí)回收熔融鋼渣物理熱的氣淬方法,屬于冶金行業(yè)固廢處置、二次資源再利用等環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:利用鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的大量煤氣中的CO2對(duì)氣淬室內(nèi)的熔態(tài)鋼渣進(jìn)行氣淬,并經(jīng)磨細(xì)磁選分離后得到高質(zhì)量的富鐵粉和尾渣粉,二次資源富鐵粉可以多種途徑全部利用,尾渣可作為優(yōu)質(zhì)的二次資源被高效利用。而在氣淬過(guò)程,冷態(tài)的CO2和熔渣進(jìn)行快速熱交換,熔渣物理熱轉(zhuǎn)化為CO2的物理熱,經(jīng)熱交換裝置進(jìn)行余熱回收利用,經(jīng)除塵后的凈CO2循環(huán)利用。該發(fā)明綜合解決了鋼渣游離活性物質(zhì)對(duì)再利用的困擾、鋼渣物理熱回收利用等問(wèn)題,以及煤氣中部分捕集CO2的使用問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的鋼渣淬化、分選和再利用過(guò)程。
本發(fā)明提供了一種采用再生硫氧鎂材料的硫氧鎂膠凝材料,該材料采用如下重量百分比的組分制成:輕燒氧化鎂粉:40.67%?43.43%,質(zhì)量百分比濃度為46.2%?47.19%的硫酸鎂水溶液:40.59%?43.07%,改性劑:0.41%?0.65%,粉煤灰:4.07%?8.69%,秸稈或鋸末:1.28%?2.44%,短玻纖:1.02%?1.21%,再生硫氧鎂材料:4.34%?8.13%。同時(shí),本發(fā)明也提供有上述硫氧鎂膠凝材料的制備方法和其用途。本發(fā)明通過(guò)采用再生硫氧鎂材料,可降低產(chǎn)品的成本,減少固廢對(duì)環(huán)境的不良影響,能夠提高硫氧鎂材料的資源循環(huán)利用率。
本發(fā)明涉及一種高效分離檸檬酸中雜酸的方法,過(guò)程為:除菌體過(guò)濾后發(fā)酵液經(jīng)過(guò)超濾、陽(yáng)離子交換、真空預(yù)濃縮、色譜分離、活性炭脫色和真空濃縮得到檸檬酸溶液。檸檬酸溶液送入間歇式真空蒸發(fā)結(jié)晶罐,在真空度?86~?90KPa,溫度60~65℃條件下進(jìn)行間歇式真空蒸發(fā)結(jié)晶,調(diào)節(jié)進(jìn)料和蒸發(fā)速度精確控制過(guò)飽和系數(shù)為1.10~1.15;結(jié)晶后進(jìn)行離心分離和烘干,獲得結(jié)晶檸檬酸產(chǎn)品。本發(fā)明采用蒸發(fā)結(jié)晶罐間歇式真空蒸發(fā)結(jié)晶制取結(jié)晶檸檬酸,能夠高效分離檸檬酸中的草酸和烏頭酸等雜酸,取代了現(xiàn)行的檸檬酸氫鈣法提取工藝,獲得質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)要求的檸檬酸產(chǎn)品,比現(xiàn)行氫鈣工藝減輕了生產(chǎn)過(guò)程中的氣、液、固廢物排放。
本發(fā)明提供了一種煤氣化灰渣的活化方法、活化煤氣化灰渣和應(yīng)用,屬于工業(yè)固廢資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明將煤氣化灰渣進(jìn)行烘烤然后球磨,一方面通過(guò)烘烤可使煤氣化灰渣提高活性并除去水分便于球磨,另一方面通過(guò)磨細(xì)增大了材料的比表面積,使火山灰反應(yīng)進(jìn)行的更充分;由于球磨后的灰渣極易吸收空氣中的水分形成結(jié)團(tuán)的小顆粒,影響灰渣活性,經(jīng)過(guò)篩分可以去除結(jié)團(tuán)小顆粒,也可使得活化后的煤氣化灰渣顆粒分布更加均勻,確?;以幕钚?。本發(fā)明煤氣化灰渣經(jīng)活化后代替部分水泥,替代水泥率為10~30%時(shí),其凈漿抗壓強(qiáng)度高于凈水泥的抗壓強(qiáng)度,說(shuō)明活化后的煤氣化灰渣具有顯著的火山灰反應(yīng)活性,可作為混凝土的摻加材料和膠凝材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種火電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)再生廢水回用系統(tǒng),采用基于Citect和PLC的凝結(jié)水精處理控制系統(tǒng)對(duì)火電廠凝結(jié)水處理工藝進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)系統(tǒng)中所有開(kāi)關(guān)量設(shè)備的綜合控制、超溫和超亞旁路保護(hù)功能、對(duì)精處理系統(tǒng)工藝的程序控制、對(duì)整個(gè)系統(tǒng)工況流程的動(dòng)態(tài)模擬和信號(hào)的動(dòng)態(tài)顯示,滿足了凝結(jié)水精處理系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的需要;凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的再生廢水采用氨氮吹脫?磷酸吸收?回用渣水系統(tǒng)工藝對(duì)火電廠凝結(jié)水精處理再生廢水進(jìn)行處理,氨氮脫除效率高,實(shí)現(xiàn)了廢水的梯次使用、回收再利用;無(wú)尾氣和固廢污染,綠色環(huán)保,工程實(shí)施效果良好。
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