核電站廢樹脂的裝載卸載轉(zhuǎn)運(yùn)裝置及其轉(zhuǎn)運(yùn)方法 737     

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本發(fā)明公開了核電站廢樹脂的裝載卸載轉(zhuǎn)運(yùn)裝置及其轉(zhuǎn)運(yùn)方法，屬于放射性廢物安全轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明核電站廢樹脂的裝載卸載轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括屏蔽運(yùn)輸裝置，裝載接口設(shè)備和卸載接口設(shè)備；裝載時，所述屏蔽運(yùn)輸裝置通過軟管與裝載接口設(shè)備連接；卸載時，所述屏蔽運(yùn)輸裝置通過軟管與卸載接口設(shè)備連接；本發(fā)明核電站廢樹脂的裝載卸載轉(zhuǎn)運(yùn)方法，安全，高效，能夠有效降低外泄污染風(fēng)險和人員操作輻射危險性。

一種以硝化廢酸制再生混酸的方法 963     

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本申請涉及硝化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種以硝化廢酸制再生混酸的方法，將廢酸加入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜壓力為0.1～1MPa，溫度為?15～25℃，通入含二氧化氮?dú)怏w物流和含氧氣體物流，反應(yīng)后得到硝化混酸。本申請中混酸的配制方法，實(shí)現(xiàn)了通過廢酸吸收氮氧化物得到混酸，并可循環(huán)用于混酸硝化中，不僅解決了現(xiàn)有廢酸污染嚴(yán)重、處理過程危險且成本高的問題，而且還可以同時處理含氮氧化物廢氣，減少環(huán)境污染。

核廢料的倉儲倉庫 1022     

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本申請涉及危廢倉儲技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種核廢料的倉儲倉庫，其包括倉庫本體，所述倉庫本體的內(nèi)頂面設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有能夠沿所述滑軌方向移動的滑座，所述滑座上設(shè)有滾珠絲桿機(jī)構(gòu)，所述滾珠絲桿機(jī)構(gòu)通過第一電動推桿連有用于夾持核廢料容器的夾持機(jī)構(gòu)；所述倉庫本體的內(nèi)底面上設(shè)有若干個軌道組，每個所述軌道組均包括兩條相互平行且并列設(shè)置的分軌道，每個軌道組上均設(shè)有倉儲貨架，所述倉儲貨架能夠在對應(yīng)的所述軌道組上滑動，若干個所述倉儲貨架疊放設(shè)置。本申請能夠改善核廢料的倉儲倉庫的空間利用率較低的問題。

一種固體廢料處理檢測裝置及其檢測流程 1083     

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本發(fā)明涉及固體廢料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固體廢料處理檢測裝置及其檢測流程，解決了現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)際使用的防爆柜，都是通過簡易門鎖或者是通過限位結(jié)構(gòu)對柜門進(jìn)行關(guān)閉限位，因此，無關(guān)人員也可以隨時將柜門打開，這無疑大大增加了防爆柜的危險系數(shù)，同時降低了防爆柜的安全性能，加大了燃爆事故的風(fēng)險程度的問題。一種固體廢料處理檢測裝置及其檢測流程，包括防爆柜、防爆門、安裝盒、溫濕度傳感器、固體廢料稱重傳感器、液晶屏、電磁鎖、無線數(shù)據(jù)傳輸模塊。本發(fā)明通過此方案對防爆柜進(jìn)行鎖緊防護(hù)，相比較與簡易門鎖以及限位結(jié)構(gòu)的方案，可以有效避免無關(guān)人員隨意開啟防爆門，從而大大提高了防爆柜的安全性，降低了燃爆事故的風(fēng)險程度。

一種完全利用廢舊PVA膠棉制備膠棉制品的方法 709     

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本發(fā)明公開了一種完全利用廢舊PVA膠棉制備膠棉制品的方法，將質(zhì)量百分比為15?23%的水、質(zhì)量百分比為0.5?2.5%的乙醇、質(zhì)量百分比為2.5?4.5%的鹽酸羥胺、質(zhì)量百分比為2?4%的鹽酸、質(zhì)量百分比為6?9%的廢膠棉加入到反應(yīng)釜中，攪拌的同時加熱，繼續(xù)向反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比為15?20%的水，反應(yīng)釜內(nèi)溫度繼續(xù)保持在90?95℃，繼續(xù)攪拌10?20min，繼續(xù)加入質(zhì)量百分比為27?35%的水，加入質(zhì)量百分比為1.5?3.5%的淀粉與質(zhì)量百分比為3.5?5%的水的混合液，繼續(xù)向反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比為5?8%的甲醛，攪拌1?5min，將攪拌均勻的物料注入所需形狀的模具中，得本發(fā)明的膠棉制品。本發(fā)明避免廢膠棉焚燒污染環(huán)境，從而避免其對人體健康造成的危害；完全采用廢膠棉不采用新的PVA原料，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

一種含鹽廢水的處理方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種含鹽廢水的處理方法，包括將含鹽廢水通入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)pH值至7.5～9.5；向水體中加入耐鹽復(fù)合菌，進(jìn)行一級厭氧生化反應(yīng)，破壞廢水中有機(jī)物的結(jié)構(gòu)，降解部分有機(jī)物；將水體繼續(xù)通入反應(yīng)池，調(diào)節(jié)pH至7～9，加入耐鹽復(fù)合菌，進(jìn)行好氧反應(yīng)；將反應(yīng)后的水體進(jìn)行MVR機(jī)械蒸發(fā)后導(dǎo)出反應(yīng)池回收待用。本發(fā)明采用特定工藝順序順次降解方法，不僅具有很好的處理效果，而且各單項(xiàng)處理方法簡單，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)，也不會產(chǎn)生額外的危險固廢。

一種高濃度有機(jī)含鹽廢液分段式氣化脫毒系統(tǒng) 734     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)含鹽廢液分段式氣化脫毒系統(tǒng)，屬于廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，包括滾筒式噴霧預(yù)濃縮器和圓盤氣化機(jī)，滾筒式噴霧預(yù)濃縮器內(nèi)滾筒及圓盤氣化機(jī)盤片均為中空式結(jié)構(gòu)，中空式結(jié)構(gòu)內(nèi)流動介質(zhì)為高溫熔鹽，廢液經(jīng)預(yù)濃縮形成鹽渣后進(jìn)入圓盤氣化機(jī)進(jìn)行氣化脫毒，最終形成結(jié)晶鹽產(chǎn)品。本實(shí)用新型的系統(tǒng)利用有機(jī)物高溫(350?560℃)氣化原理，在滾筒式噴霧預(yù)濃縮器及惰性氣氛下的圓盤氣化機(jī)中實(shí)現(xiàn)高濃度有機(jī)含鹽廢液中的有機(jī)物和鹽類的徹底分離，形成的結(jié)晶鹽可以作為工業(yè)鹽原料，有機(jī)蒸氣返回焚燒爐焚燒；可嵌入危險廢物焚燒系統(tǒng)中，有效降低高濃度有機(jī)含鹽廢液處理成本，避免了結(jié)晶鹽沾染煙氣中污染物的問題。

一種化工污水及廢氣凈化處理裝置 923     

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本發(fā)明公開了一種化工污水及廢氣凈化處理裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐左側(cè)的頂部連通有注水管，所述攪拌罐頂部的左側(cè)連通有藥液管，所述攪拌罐的頂部固定連接有電機(jī)。本發(fā)明通過設(shè)置攪拌罐、注水管、藥液管、電機(jī)、攪拌桿、攪拌扇葉、出氣管、廢氣凈化箱、空氣排放管、紫外線殺菌燈、活性炭吸附層、空心吸附球過濾層和水箱的配合使用，解決了現(xiàn)有的化工污水處理技術(shù)由于只是單一的對污水進(jìn)行處理，導(dǎo)致化工污水中的各種有毒氣體不經(jīng)處理就排放大到大氣中，嚴(yán)重的危害人類的健康，影響工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的問題，該化工污水及廢氣凈化處理裝置，具備可對氣體和污水同時處理的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

一種過濾效果好的廢氣處理設(shè)備 860     

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本發(fā)明公開了一種過濾效果好的廢氣處理設(shè)備，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有第一真空泵，所述第一真空泵的出氣端貫穿至殼體的內(nèi)腔并連通有出氣罩，所述第一真空泵的進(jìn)氣端連通有進(jìn)氣管，所述殼體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部橫向固定連接有第一過濾網(wǎng)。本發(fā)明通過設(shè)置第一真空泵、第一過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)、導(dǎo)流罩、堿性溶液箱、第一導(dǎo)流管、酸性溶液箱、消毒箱、噴淋箱、第二真空泵、水泵和噴淋管的配合使用，解決了現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備在使用過程中通常對廢氣過濾處理的結(jié)構(gòu)較為單一，使得廢氣可以會有有害氣體和細(xì)菌等殘留，導(dǎo)致無法到達(dá)理想的過濾的效果，可能會對環(huán)境造成二次危害的問題。

一種粉煤熱解廢熱排除裝置 993     

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本實(shí)用新型公開了一種粉煤熱解廢熱排除裝置，具體涉及粉煤熱解技術(shù)領(lǐng)域，一種粉煤熱解廢熱排除裝置，包括底板，底板的上側(cè)設(shè)有水箱，水箱的后表面上部開設(shè)有放水口，放水口的上側(cè)鉸接有擋板A，水箱的內(nèi)部設(shè)有輸料筒，輸料筒的外側(cè)焊接有擋板B,擋板B遠(yuǎn)離水箱的一側(cè)設(shè)有排熱組件，底板上側(cè)遠(yuǎn)離水箱的一側(cè)設(shè)有電機(jī)。本實(shí)用新型通過輸料筒將殘?jiān)鼜U熱排入水箱，排熱組件降低氣壓，降低水的沸點(diǎn)，進(jìn)行排熱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，使用效果好，可以有效地排除廢熱，節(jié)能環(huán)保，危險性小。

一種廢汞回收提純裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種廢汞回收提純裝置，包括控制機(jī)構(gòu)、振篩機(jī)構(gòu)和過濾儲液機(jī)構(gòu)，通過組合和調(diào)節(jié)，可以提純廢汞液，減少產(chǎn)生有毒廢棄物，降低了危險廢棄物的庫存率，減少實(shí)驗(yàn)材料成本，提高了汞的使用率；突破傳統(tǒng)的提純方法，不需要有機(jī)溶劑、高溫或低溫操作，拓展了提純方法；采用高強(qiáng)度聚四氟乙烯塑料，保證了支撐強(qiáng)度，且高強(qiáng)度聚四氟乙烯塑料耐腐蝕，不與汞發(fā)生反應(yīng)，重量輕，便于移動和攜帶；本實(shí)用新型中利用物理篩分法，相比于現(xiàn)有的真空蒸餾、酸堿洗等提純技術(shù)，具有安全性高、提純效果好、設(shè)備方法簡單、成本低、便于移動、操作方便、易于推廣使用等優(yōu)點(diǎn)。

紡織印染定型機(jī)廢氣凈化方法及其成套裝置 1015     

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紡織印染定型機(jī)廢氣凈化方法及其成套裝置,涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,也涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。將廢氣中的棉絨經(jīng)棉絨脫離裝置脫離棉絨后,依次經(jīng)熱能回收裝置對熱能回收、油氣分離裝置除油后,將經(jīng)氣體凈化裝置凈化后排放。本發(fā)明具有操作簡便、無危害性、安全可靠、耐腐、耐溫、節(jié)約成本、占地面積小、使用壽命長、廢水循環(huán)利用、裝置投資及運(yùn)行費(fèi)用低、脫脂、除塵集油效率高等優(yōu)良特點(diǎn),使最后排出的氣體符合環(huán)保排放要求。

一種廢水處理設(shè)備 890     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種廢水處理設(shè)備，包括氣浮機(jī)主體，氣浮機(jī)主體前側(cè)面上部固定安裝有電源箱，電源箱下方設(shè)置有水泵，氣浮機(jī)主體前側(cè)面中部還固定設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸至沉淀池內(nèi)部并與其相連通，氣浮機(jī)主體頂面固定設(shè)置有刮除組件，刮除組件側(cè)面通過皮帶與動力組件轉(zhuǎn)動連接，動力組件固定安裝于氣浮機(jī)主體前側(cè)面。本實(shí)用新型通過在氣浮機(jī)主體前側(cè)面安裝電機(jī)，利用電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而帶動連桿推動兩個固定塊之間的刮板對廢水處理腔頂面的浮渣進(jìn)行刮除作業(yè)，有效避免了工作人員長期從事浮渣刮除作業(yè)對身體造成的危害，不僅提高了工作效率，還提高了浮渣刮除的清潔度。

一種配備超頻技術(shù)的廢棄物發(fā)酵裝置 1159     

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本發(fā)明公開了一種配備超頻技術(shù)的廢棄物發(fā)酵裝置，包括底座，所述底座的頂端固定有發(fā)酵筒倉，發(fā)酵筒倉一側(cè)側(cè)壁上固定有提升架體，提升架體的頂端通過螺釘安裝有提升機(jī)，提升機(jī)上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的底端穿過提升架體連接有上料料倉，上料料倉位于提升架體的側(cè)壁底端，上料料倉與提升架體的側(cè)壁滑動連接，發(fā)酵筒倉的頂端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口位于提升架體的一側(cè)底端，發(fā)酵筒倉的底端側(cè)壁上開有空腔，腔體內(nèi)設(shè)有漩渦氣泵、傳動裝置和液壓缸，傳動裝置位于漩渦氣泵和液壓缸之間，漩渦氣泵輸出端通過導(dǎo)管延伸至發(fā)酵筒倉的內(nèi)部。本發(fā)明能夠使得廢棄物實(shí)現(xiàn)無害化處理，實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用，同時減少發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣危害。

涂裝噴漆房廢水處理設(shè)備 783     

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本實(shí)用新型公開了一種涂裝噴漆房廢水處理設(shè)備，包括連通有兩個排水管、排氣管的噴漆房、噴漆件，所述噴漆房內(nèi)固定安裝有底板、沉淀板、活性炭層、頂板，所述噴漆房內(nèi)通過兩個連接板連通有多個噴漆管，所述底板上開設(shè)有多個下水孔，所述底板上通過減速電機(jī)轉(zhuǎn)動安裝有放置盤，且噴漆件放置在放置盤上，所述沉淀板上連通有兩個下水管，且每個下水管的下部均螺紋安裝有過濾箱，每個所述過濾箱內(nèi)均固定安裝有濾板、兩個過濾網(wǎng)，所述頂板上連通有兩個單向上氣管。優(yōu)點(diǎn)在于：采用沉淀靜置、電解、過濾、吸附處理相互配合的處理方式，能夠有效的廢水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行回收處理，從而可降低廢水排放時對自然環(huán)境的造成的危害。

一種用于建筑廢料的處理設(shè)備 1169     

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本實(shí)用新型公開了一種用于建筑廢料的處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體前側(cè)的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的背側(cè)貫穿至箱體的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有主動攪碎輪，箱體內(nèi)腔的左側(cè)活動連接有傳動軸，傳動軸的表面固定連接有輔助攪碎輪。本實(shí)用新型通過擋桿圍繞橫桿向外側(cè)轉(zhuǎn)動，擋桿的轉(zhuǎn)動使拉環(huán)移動，拉環(huán)的移動使拉緊彈簧發(fā)生形變，當(dāng)擋桿呈開口狀態(tài)后，將廢料倒入箱體內(nèi)部，松開擋桿，在拉緊彈簧恢復(fù)形變下使擋桿向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動，達(dá)到了防護(hù)功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有建筑廢料的處理設(shè)備在使用時不具備防護(hù)的功能，往往攪碎機(jī)都是開口式，以至于物體在擠壓后會飛濺，容易發(fā)生危險現(xiàn)象的問題。

一種自動排廢模切機(jī) 757     

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本實(shí)用新型公開了一種自動排廢模切機(jī)，包括底座、排氣口和支架，所述底座的上端連接有控制臺，所述排氣口位于廢料收集箱的外表面，所述抽風(fēng)機(jī)的正上方設(shè)置有廢料槽，所述彈簧上端連接有下模座，且下模座的上方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的兩端與轉(zhuǎn)動輪相連接，所述支撐桿位于控制臺的左右兩側(cè)，所述支架固定在廢料收集箱的上方，且支架的下方安裝有升降裝置，所述升降裝置的下端連接有模切刀組件，且模切刀組件位于下模座的正上方。該自動排廢模切機(jī)，避免了模切機(jī)在模切時產(chǎn)生的廢料需要人工處理，內(nèi)部模切刀組的高速運(yùn)動使得廢料清理更加危險，需要暫停機(jī)器然后再清理，使得模切機(jī)工作效率變慢，長時間不清理會導(dǎo)致模切機(jī)堵塞的問題。

一種廢舊脫硝催化劑拆解除塵系統(tǒng) 899     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊脫硝催化劑拆解除塵系統(tǒng)，包括拆解車間和一端通入拆解車間的平置直條形導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌上設(shè)有用于運(yùn)送廢舊脫硝催化劑的小車，該小車可沿導(dǎo)軌移動；所述拆解車間的側(cè)壁上設(shè)有供上述導(dǎo)軌和小車貫穿的進(jìn)出口，以及可封閉進(jìn)出口的封閉門，所述拆解車間頂部設(shè)有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口通過管道連接有布袋除塵器，該布袋除塵器通過管道連接有引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型一種廢舊脫硝催化劑拆解除塵系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)合理，能及時排出拆解廢舊脫硝催化劑時所產(chǎn)生的揚(yáng)塵，改善工作環(huán)境，避免對作業(yè)人員的健康造成危害。

一種鋁材的廢鋁回收清洗裝置 816     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁材的廢鋁回收清洗裝置，包括底板，底板的上表面固定連接有清洗箱，清洗箱內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)桶，網(wǎng)桶的正面設(shè)置有蓋板，網(wǎng)桶的上表面設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的頂端與第二電機(jī)的輸出軸固定連接。該鋁材的廢鋁回收清洗裝置，通過設(shè)置控制面板、清洗箱、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、第二軸承、第二轉(zhuǎn)軸、第一固定塊、第二固定塊和連接桿，通過控制第二電機(jī)工作使得網(wǎng)桶旋轉(zhuǎn)，從而使得網(wǎng)桶可以帶動清洗箱內(nèi)的水清洗網(wǎng)桶內(nèi)的廢鋁，使得兩個第一固定塊帶動網(wǎng)桶上升，從而使得不需要工人使用工具手動進(jìn)行清理，這樣不僅節(jié)省了工人的時間和體力，且不會使得一些輔助清洗的藥劑會給工人的身體帶來危害。

一種密封型廢氣回收裝置 992     

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本實(shí)用新型公開了一種密封型廢氣回收裝置，涉及機(jī)械設(shè)備自動化技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決布料切割時產(chǎn)生的廢氣難以進(jìn)行密封收集，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括密封箱，密封箱上轉(zhuǎn)動連接有送料輥，密封箱上開設(shè)有進(jìn)口，進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有密封牽引裝置，密封箱的底面包括板體一和板體二，板體一和板體二之間存在間隙，間隙內(nèi)設(shè)置有密封夾緊裝置，密封夾緊裝置位于密封牽引裝置下方，密封箱的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有割料機(jī)，割料機(jī)位于密封牽引裝置與密封夾緊裝置之間，密封箱的內(nèi)部設(shè)置有貫通密封箱的吸氣管,吸氣管位于密封箱外的一端固定連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)固定連接在密封箱上。本實(shí)用新型能夠?qū)U氣進(jìn)行密封收集，以防對人體產(chǎn)生危害。

一種油水分離用廢紙基可回收氣凝膠的制備方法 918     

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一種油水分離用廢紙基可回收氣凝膠的制備方法，將廢紙粉碎并分散在稀鹽酸溶液中，過濾收集沉淀物并用去離子水沖洗至中性，隨后將沉淀物干燥備用；將沉淀物分散在去離子水中，攪拌形成均勻的紙漿，加入Fe₃O₄納米粒子和環(huán)氧氯丙烷攪拌均勻，冷凍干燥，置于烘箱中處理，得到廢紙基磁性氣凝膠；將制得的氣凝膠浸漬在多巴胺乙醇溶液中，取出室溫干燥，隨后浸漬在疏水劑中，在室溫下干燥后即得到油水分離用廢紙基可回收氣凝膠。本發(fā)明以生活廢紙纖維為原料制備可吸油氣凝膠材料，不僅有利于緩解石化資源短缺的危機(jī)，而且為廢棄物的高值化利用提供了新途徑。

化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置 776     

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本發(fā)明涉及化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置，包括：筒體，所述筒體左端設(shè)置有左管板，所述左管板左端通過螺栓連接有左管箱，所述左管箱左端固定設(shè)置有廢氣進(jìn)氣口，所述左管箱上端固定設(shè)置有泄放裝置；所述筒體右端設(shè)置有右管板，所述右管板右端通過螺栓連接有右管箱，所述右管箱的右端固定設(shè)置有廢氣排放口；所述筒體左上端固定設(shè)置有排水口，所述筒體右下端設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口和所述排水口之間通過螺旋管道連接；通過將經(jīng)過燃燒爐燃燒過后的有機(jī)廢氣通入到余熱回收裝置中，與螺旋管道內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換，降低了廢氣的溫度，減少了對環(huán)境危害的同時，節(jié)省了能源；本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單，實(shí)用性較高，適合在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域推廣使用。

一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置 671     

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本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置。包括支撐腳、通過孔電動伸縮結(jié)構(gòu)、活動板A和箱體，所述支撐腳一端與箱體焊接，所述箱體內(nèi)表面與攪拌加濕結(jié)構(gòu)固定連接，所述箱體內(nèi)表面與粉碎結(jié)構(gòu)固定連接，所述通過孔兩端通過螺釘與箱體固定連接，所述箱體上端與進(jìn)料口固定連接。本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置，本實(shí)用新型通過采用攪拌加濕結(jié)構(gòu)，工作時，水通過進(jìn)水口進(jìn)入轉(zhuǎn)筒，進(jìn)而灑水撥片在旋轉(zhuǎn)攪拌的同時給與粉碎的瓦楞紙包裝箱加工用廢料加濕，解決了裝置在工作時處理瓦楞紙包裝箱加工用廢料而產(chǎn)生大量粉塵，污染環(huán)境和可能產(chǎn)生爆炸危險的問題。

組合式廢氣處理裝置 1143     

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本實(shí)用新型公開了組合式廢氣處理裝置，包括底板、過濾箱、吸附箱、殺菌管和S7?200PLC控制器，所述底板的四個角固定安裝有螺桿，所述底板底部靠近四個角的位置處固定安裝有萬向輪，所述底板頂部的一側(cè)通過安裝桿固定安裝有過濾箱，所述底板頂部靠近過濾箱的位置處通過安裝桿固定安裝有吸附箱，所述吸附箱的輸入端通過導(dǎo)管與過濾箱的輸出端固定連接，所述底板頂部靠近吸附箱的位置處通過安裝桿固定安裝有殺菌管。本實(shí)用新型設(shè)置了殺菌管，經(jīng)過過濾箱、吸附箱內(nèi)部的導(dǎo)氣進(jìn)入到殺菌管內(nèi)部，殺菌管內(nèi)部的電熱網(wǎng)板對廢氣進(jìn)行加熱，從而可以對廢氣中的細(xì)菌病毒進(jìn)行滅殺，避免了廢氣中的細(xì)菌病毒排放到外界對人們的身體健康造成危害。

一種收集廢料的石材切割機(jī) 703     

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本實(shí)用新型涉及石材處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種收集廢料的石材切割機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁設(shè)置有切料機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)桿四與轉(zhuǎn)桿一通過傳動帶一傳動連接，所述轉(zhuǎn)桿四通過傳動帶三與變速箱的輸入端傳動連接，所述轉(zhuǎn)桿三與變速箱的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿三的外壁通過牽引繩與固定板的側(cè)面固定連接，所述外殼的內(nèi)壁底側(cè)設(shè)置有廢料收集機(jī)構(gòu)，電機(jī)的動力經(jīng)過傳動連接帶動變速箱帶動轉(zhuǎn)桿三旋轉(zhuǎn)收緊牽引繩，使石料經(jīng)過切刀被切開，達(dá)到了半自動化送料切開的目的，避免了人工操作的危險性，并且V形濾網(wǎng)的底部震動器受電機(jī)傳輸過來的動力影響工作使V形濾網(wǎng)不停抖動，將水分抖落，將廢料收集起來。

一種VOC廢氣焚燒煙氣溫度和氧含量控制裝置 816     

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本實(shí)用新型公開了一種VOC廢氣焚燒煙氣溫度和氧含量控制裝置，包括：焚燒爐體，空氣和有機(jī)廢氣在焚燒爐體內(nèi)混合、燃燒；排氣煙囪，與焚燒爐體的出氣端連接，將燃燒后的廢氣排出；焚燒爐體和排氣煙囪之間通過補(bǔ)風(fēng)筒連接，補(bǔ)風(fēng)筒的上部、下部分別套接在排氣煙囪、焚燒爐體上；在補(bǔ)風(fēng)筒的外壁上設(shè)置防爆電動調(diào)節(jié)風(fēng)門；在排氣煙囪的煙氣出口設(shè)置CEMS監(jiān)測系統(tǒng)，利用補(bǔ)風(fēng)筒補(bǔ)風(fēng)控制限制煙氣排放溫度，同時利用CEMS監(jiān)測系統(tǒng)反饋的氧含量反饋調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度，限制排放煙氣的氧含量，從而控制排煙溫度不超標(biāo)，降低排氣煙囪材料使用成本，減少環(huán)境熱輻射危險；通過CEMS氧含量數(shù)據(jù)實(shí)時反饋控制混入空氣的量不超標(biāo)，保證檢測數(shù)據(jù)的可靠性。

一種廢酸處理用干燥塔 1155     

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本實(shí)用新型揭露一種廢酸處理用干燥塔，包括塔體，所述塔體底部固定安裝有底座，且塔體頂部固定連接有通氣口，所述塔體外部連接有進(jìn)水口，且塔體內(nèi)部安裝有霧化機(jī)構(gòu)，所述霧化機(jī)構(gòu)包括有蓄水槽，蓄水槽內(nèi)部安裝有活塞，所述活塞底部固定連接有彈簧，活塞底部固定安裝有第一接桿，所述第一接桿底部連接有按壓開關(guān)，按壓開關(guān)一側(cè)連接霧化器。本實(shí)用新型中，在霧化機(jī)構(gòu)的作用下，避免了人工接觸廢酸溶液，對人體產(chǎn)生腐蝕，危害人們的健康，當(dāng)廢酸溶液被霧化噴灑時，則使得加熱棒對其瞬間加熱使其汽化。

太陽能電池背膜生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng) 1008     

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本發(fā)明涉及太陽能電池背膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種太陽能電池背膜生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，廢氣出風(fēng)口通過管道連接除塵器進(jìn)氣口，除塵器的出氣口通過管道連接引風(fēng)機(jī)一端，引風(fēng)機(jī)另一端通過管道連接冷凝器進(jìn)氣口，冷凝器下部通過管路連接分層槽，冷凝器出氣口通過管路連接活性炭吸附器進(jìn)氣口，活性炭吸附器的出氣口通過管路連接排氣風(fēng)機(jī)，排氣風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與排氣管道相連，廢氣經(jīng)除塵后，通過冷凝器將大部分的乙酸乙酯冷凝回收，降低生產(chǎn)成本，而低濃度的乙酸乙酯進(jìn)入活性炭吸附器，既可吸附凈化，又不易產(chǎn)生自燃危險，通過熱氣源裝置可使活性炭吸附器脫附再生，脫附乙酸乙酯也會被回收利用，本發(fā)明具有回收率高、安全、環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單等諸多優(yōu)點(diǎn)。

一種廢水處理劑及制備方法 1153     

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本發(fā)明涉及提供一種廢水處理劑及制備方法，包括以下重量份的原材料制成：氨基醇15份～20份，活性炭10份～15份，碳酸鈉20份～25份，改性劑10份～20份，高錳酸鉀5份～10份，檸檬酸5份～10份，水20份～45份，硫酸鋁5份～10份，單寧5份～10份。本發(fā)明所述的一種廢水處理劑及制備方法，能對化廢水中惡臭以及細(xì)菌能夠進(jìn)行有效的去除，不產(chǎn)生有毒及危險氣體，清潔了廢水中生態(tài)環(huán)境，該廢水處理劑制備工藝簡單，所用原料易得，成本較低。

帶節(jié)能預(yù)加熱系統(tǒng)的等離子體廢液處理系統(tǒng) 773     

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本發(fā)明涉及一種帶節(jié)能預(yù)加熱系統(tǒng)的等離子體廢液處理系統(tǒng)，包含依次連接的殘液桶、殘液輸送泵、殘液輸送管道、布料器、裂解裝置、焚燒裝置，所述布料器的上端，設(shè)置有等離子體發(fā)生器，所述殘液輸送管道上，設(shè)置有第一殘液預(yù)加熱回路，所述焚燒裝置包含焚燒管和外保護(hù)層，所述外保護(hù)層內(nèi)，設(shè)置有余熱回收盤管，所述第一殘液預(yù)加熱回路與余熱回收盤管相連通。本發(fā)明的裝置基于采用電弧等離子體裂解技術(shù)，對殘液預(yù)加熱系統(tǒng)進(jìn)行了巧妙的布置，對廢液進(jìn)行預(yù)加熱，廢液溫度不斷升高，粘稠度降低，流動性隨之提高，當(dāng)廢液達(dá)到足夠的流動性后，廢液流向下一道工序，節(jié)能高效，保證了裂解和燃燒的充分，是處理危險廢液、廢氣的理想選擇。