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本發(fā)明公開了一種基于設備管理器實現(xiàn)安卓智能設備攝像頭的管控方法,包括以下步驟:激活設備管理器,并獲取設備管理器實例;獲取設備策略管理器實例;檢測設備管理器對攝像頭的控制權(quán)限是否激活,否則,利用startActivity()彈出設備管理器權(quán)限激活窗口以激活設備管理器對攝像頭的控制權(quán)限;利用設備策略管理器實例調(diào)用攝像頭管控接口,以打開或者關(guān)閉攝像頭。本發(fā)明方法利用安卓系統(tǒng)設備管理器對攝像頭進行管控,管控級別高,無論系統(tǒng)自帶App還是第三方App均在管控范圍內(nèi),能夠令其拍照、攝像功能完全失效,無法避開此方法而使用攝像頭;并且該方法對安卓智能手機其他功能無影響,不會為用戶帶來其他的不便,滿足多種場合的不同需求。
本實用新型公開的一種發(fā)動機點火器故障監(jiān)控裝置,旨在提供一種能有效消除點火裝置工作電路干擾的故障防護裝置。本實用新型通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):在數(shù)據(jù)處理比對控制電路中,采樣模塊順次串聯(lián)信號處理模塊和數(shù)據(jù)處理控制模塊,數(shù)據(jù)處理控制模塊電連接顯示模塊,并通過故障防護模塊電連接點火裝置的初級電源端,采樣模塊從點火裝置采樣接口進行信號采樣,經(jīng)信號處理模塊對采樣信號作補償濾波,將讀取電流峰值送入數(shù)據(jù)處理控制模塊與采樣頻率和/或電流峰值進行數(shù)據(jù)比對、分析和判斷,向顯示模塊發(fā)出故障告警信號指令,同時控制故障防護模塊斷開點火裝置初級電源,并進入故障鎖定狀態(tài),啟動開關(guān)失效。
本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu),包括殼體、驅(qū)動電機以及設置在殼體內(nèi)且相互嚙合的蝸桿及蝸輪,所述蝸桿兩端對應的殼體上設置有左、右壓蓋,在所述左、右壓蓋與蝸桿之間分別設置有工程塑料制造的左、右臺階式滑動軸套,所述左、右臺階式滑動軸套分別與對應的左、右壓蓋緊配合形成整體結(jié)構(gòu),所述左、右臺階式滑動軸套的內(nèi)壁與蝸桿貼合,且所述蝸桿可相對于左、右臺階式滑動軸套轉(zhuǎn)動,在所述蝸桿或蝸輪的螺紋面采用工程塑料注塑有復合層。本實用新型通過對太陽跟蹤器運行模式的分析,同時結(jié)合現(xiàn)代工程塑料及復合技術(shù)的特點,對用于太陽跟蹤的回轉(zhuǎn)支承做了免維護干運行設計,使之徹底擺脫了潤滑失效的困擾,保證其長期可靠的運行。
本實用新型公開了一種直線驅(qū)動器,包括外管以及設置在外管內(nèi)的絲桿,在所述絲桿上設置有與之螺紋配合的傳動螺母,在所述外管內(nèi)、絲桿與驅(qū)動機構(gòu)連接端對應設置有安裝環(huán),在所述安裝環(huán)兩端分別設置有工程塑料制造的左、右臺階式滑動軸套,所述左、右臺階式滑動軸套的內(nèi)壁與絲桿貼合,且所述絲桿可相對于左、右臺階式滑動軸套轉(zhuǎn)動,在所述傳動螺母的孔壁采用工程塑料注塑有復合層,在所述復合層上設置有與絲桿對應配合的螺紋。本實用新型通過對太陽跟蹤器運行模式的分析,同時結(jié)合現(xiàn)代工程塑料及復合技術(shù)的特點,對太陽能使用的直線驅(qū)動器做了無油免維護設計,使之徹底擺脫了潤滑失效的困擾。
本實用新型涉及一種帶加熱裝置的氣體過濾裝置。針對目前設置在高溫煙氣凈化處理中,過濾裝置的進氣管外側(cè)采用保溫材料保持溫度,此材料存在吸水性大、防水性差等缺點,公開了一種帶加熱裝置的氣體過濾裝置,包括過濾器主體,進氣管,進氣管伸入過濾主體中,所述過濾器主體包括除塵器筒體和過濾元件,所述過濾元件的濾芯為剛性濾芯,在進氣管壁外圍安裝電加熱組件,電加熱組件伸入過濾器主體中。本實用新型可以保證進氣管高溫煙氣溫度不會下降,有效防止低沸點組分析出,加熱溫度可根據(jù)進氣溫度進行調(diào)節(jié),控制安全可靠,不會因為管道外側(cè)保溫失效降低加熱效果,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
本發(fā)明公開了一種數(shù)控側(cè)銑加工系統(tǒng)及其閾值與待監(jiān)控信號的精確同步方法,借助統(tǒng)計分析確定合理的基準累積采樣信號數(shù)目,并基于該基準累積采樣信號數(shù)目劃分標準信號段,給數(shù)控側(cè)銑加工分段監(jiān)控提供了合理的分段依據(jù);對主軸倍率或進給倍率改變的情況進行判定,有效避免了加工系統(tǒng)在這兩種特殊情況下失效;在每一個標準信號段結(jié)束時,計算當前標準信號段的累積同步誤差,并根據(jù)其大小確定待監(jiān)控信號下一個標準信號段的主軸功率信號的累積采樣信號數(shù)目調(diào)整量,可有效地將主軸功率信號閾值與待監(jiān)控信號的累積同步誤差控制在合理范圍內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種脈沖電源系統(tǒng)可靠性預計方法,包括以下步驟:S1、統(tǒng)計脈沖電源系統(tǒng)的故障數(shù)據(jù),確定電源脈沖系統(tǒng)在壽命周期內(nèi)經(jīng)歷的任務剖面;S2、確定每個任務剖面對應的環(huán)境載荷面,在相應的環(huán)境載荷面下選用合適的故障物理模型;S3、根據(jù)故障數(shù)據(jù)和選用的故障物理模型,計算脈沖電源系統(tǒng)的失效率,進而對脈沖電源系統(tǒng)進行可靠性預計。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)可靠性預計方法在分析大型、復雜、動態(tài)的電源系統(tǒng)時計算效率低、計算數(shù)據(jù)誤差大以及表述復雜等問題。
本發(fā)明公開了一種電力系統(tǒng)距離Ⅱ段后備保護的快速介入方法,通過采樣線路兩端的電流值形成電流矩陣,并對矩陣進行隨機矩陣譜分析,以此診斷線路是否故障;然后在線路故障且主保護失效的時候,直接介入距離Ⅱ段后備保護,使距離Ⅱ段保護只配合線路的主保護,通過激進壓縮距離Ⅱ段后備保護的動作時間,使故障切除時間進一步縮短,更加接近主保護原有動作時間,縮小了故障在電網(wǎng)中的發(fā)展空間,避免故障范圍擴大以及電力設備損壞,提高了電力系統(tǒng)的可靠性、運行穩(wěn)定性以及系統(tǒng)線路和設備的安全性。
在OTP存儲器中,反熔絲存儲單元內(nèi)寄生電容的存在將對OTP存儲器編程后的讀取閾值造成很大影響,嚴重時有可能無法正確讀取編程數(shù)據(jù),導致讀機制的失效。本發(fā)明在介紹OTP存儲器的整體讀取電路以及靈敏放大器功能的基礎上,通過理論分析以及仿真闡述了反熔絲存儲單元內(nèi)寄生電容對OTP存儲器讀取閾值的影響,并提出了解決方案,從而消除了存儲單元內(nèi)寄生電容對OTP存儲器電路讀取閾值的影響,最大程度保證了存儲器的讀取閾值,這可以最大程度的保證OTP存儲器的讀取閾值,提高OTP存儲器用戶的編程效率,提高芯片成品率。
本發(fā)明公開了一種持續(xù)超限的故障預警方法,屬于數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域。包括使用線性回歸模型及最小二乘法迭代方法,通過對DNC實時采集到的電流和功率值的數(shù)據(jù)進行線性擬合,求得線性回歸模型中一次項系數(shù)a和零次項系數(shù)b的最優(yōu)估計值;待一定周期過后,利用給出的最優(yōu)估計值對該周期內(nèi)的線性特征進行判斷,得出故障發(fā)生與否及發(fā)生時間。本發(fā)明打破了傳統(tǒng)故障機理及失效研究主要采取從數(shù)控機床結(jié)構(gòu)、機床常發(fā)故障的物理特征進行著手,提出了通過機床功率或電流數(shù)據(jù)本身進行挖掘、分析進而實現(xiàn)故障預警的技術(shù)和方法,可應用于數(shù)控機床加工狀態(tài)過程監(jiān)控,滿足數(shù)控加工過程質(zhì)量控制的要求。
本發(fā)明公開一種混合不確定性下基于動態(tài)權(quán)重響應面的結(jié)構(gòu)可靠性方法,應用于可靠性技術(shù)領(lǐng)域;針對混合變量下的結(jié)構(gòu)可靠性問題;本發(fā)明通過:確定當前迭代響應面的擬合樣本;通過加權(quán)最小二乘擬合得到當前迭代的響應面;根據(jù)混合變量解耦方法得到當前響應面的可靠性設計點;當相鄰兩次迭代所得可靠性設計點隨機變量部分的取值滿足收斂標準,則停止迭代;并根據(jù)最后一次迭代所得響應面,用蒙特卡羅仿真計算結(jié)構(gòu)的失效概率;本發(fā)明通過構(gòu)建響應面使得在標準正態(tài)空間為隱式的極限狀態(tài)函數(shù)以二次響應面形式顯式近似表達出來,便于后續(xù)可靠性分析,并且引入了雙加權(quán)機制有效提高響應面法的精度和計算效率。
本發(fā)明公開了一種基于加速振動條件的射頻晶振剩余壽命估計方法,通過同時同地同條件對同類晶振產(chǎn)品進行失效實驗,根據(jù)它們的相位噪聲譜圖像的分析確定其壽命狀態(tài),從一類歷史樣本的共同規(guī)律中確定此類產(chǎn)品的退化規(guī)律,建立數(shù)學模型,最后應用到現(xiàn)場樣本進行驗證,這樣在減小了雜散和諧波的影響下,能夠準確反映射頻晶振壽命的平均情況。
本發(fā)明公開了一種用于太陽跟蹤的免維護干運行回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu),包括殼體、驅(qū)動電機以及設置在殼體內(nèi)且相互嚙合的蝸桿及渦輪,所述蝸桿兩端對應的殼體上設置有左、右壓蓋,在所述左、右壓蓋與蝸桿之間分別設置有工程塑料制造的左、右臺階式滑動軸套,所述左、右臺階式滑動軸套分別與對應的左、右壓蓋緊配合形成整體結(jié)構(gòu),所述左、右臺階式滑動軸套的內(nèi)壁與蝸桿貼合,且所述蝸桿可相對于左、右臺階式滑動軸套轉(zhuǎn)動,在所述蝸桿或渦輪的螺紋面采用工程塑料注塑有復合層。本發(fā)明通過對太陽跟蹤器運行模式的分析,同時結(jié)合現(xiàn)代工程塑料及復合技術(shù)的特點,對用于太陽跟蹤的回轉(zhuǎn)支承做了免維護干運行設計,使之徹底擺脫了潤滑失效的困擾,保證其長期可靠的運行。
本發(fā)明涉及一種定向穿越導向(擴孔)鉆柱疲勞預警方法,其適用于水平定向穿越導向鉆進、擴孔鉆井鉆柱壽命評價及預警。其技術(shù)方案為:采用鉆柱動力學影響因子,將靜力學計算公式進行修正,達到精確計算鉆具壽命并提出控制措施的目的。該方法立足于定向穿越鉆柱動力學,分析了變截面,且處于高軸向力、高彎矩及扭矩等因素耦合作用下的鉆具受力狀態(tài),獲得了動力學影響因子庫。本發(fā)明可用于評價導向鉆井、擴孔鉆進鉆柱剩余壽命,并進行預警,能夠?qū)崟r了解各段鉆柱的不同應力狀態(tài),有效減少鉆具因強交變應力狀態(tài)導致的早期故障期失效,優(yōu)化鉆具組合,大大提高定向穿越施工效率;本方法操作簡單,根據(jù)不同工況選擇參數(shù),可用于現(xiàn)場手工計算,后方計算機編程。
本發(fā)明公開了一種金剛石鉆頭,屬于石油天然氣鉆探工程、礦山工程、建筑基礎工程施工、地質(zhì)鉆探、隧道工程、水文及非開挖等技術(shù)設備領(lǐng)域,包括鉆頭本體,以及延伸自鉆頭本體的若干個刀翼,在刀翼上設置有切削元件,鉆頭上具有至少一個圍繞鉆頭中心的環(huán)形空白帶,且在環(huán)形空白帶位置的刀翼向內(nèi)凹,形成周向貫通的凹槽。本發(fā)明可以降低鉆頭的切削能耗,提升破巖效率,同時能抑制鉆頭橫向振動,有效減少鉆頭切削齒的沖擊失效,增強鉆頭在定向鉆井中的抗漂移能力,并能產(chǎn)生大尺寸巖屑,改善地質(zhì)錄井質(zhì)量,提高實鉆條件下對井下地層信息分析和判斷的準確性。
本發(fā)明屬于一種壓水堆核電廠設備,具體涉及一種壓水堆核電廠穩(wěn)壓器電加熱元件套管焊縫結(jié)構(gòu)。一種壓水堆核電廠穩(wěn)壓器電加熱元件套管焊接結(jié)構(gòu),在穩(wěn)壓器下封頭焊接電加熱元件套管的部位堆焊凸臺,凸臺的上表面與電加熱元件套管的軸線垂直。在凸臺開軸對稱的坡口,與電加熱元件套管進行焊接。本發(fā)明的優(yōu)點是,該結(jié)構(gòu)能降低制造過程中該焊縫的焊接難度,能有效防止電加熱元件套管在焊接過程中的變形,分析表明,該結(jié)構(gòu)能改善該處焊縫的應力狀態(tài),降低電廠運行中該焊縫發(fā)生失效的風險。
本發(fā)明公開了一種基于抗火計算的建筑鋁合金結(jié)構(gòu)防火保護方法,包括基于消防系統(tǒng)和荷載工況,采取最不利原則設計火災場景;采用FDS對各空間在火災場景下的溫度場進行計算;采用傳熱學理論方法計算火災場景下鋁合金構(gòu)件的溫度;采用ABAQUS進行熱?結(jié)構(gòu)耦合分析計算,以鋁合金材料屈服作為整體結(jié)構(gòu)失效判定準則;采用《建筑鋁合金結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》T/CECS756?2020規(guī)定的方法對構(gòu)件的高溫承載力進行驗算;采用整體結(jié)構(gòu)和構(gòu)件抗火驗算結(jié)果,初步確定防火保護區(qū)域,重復整體結(jié)構(gòu)和構(gòu)件抗火驗算步驟,直到設定的防火保護區(qū)域滿足設計要求。本發(fā)明快速有效地計算鋁合金結(jié)構(gòu)的抗火性能,確定鋁合金結(jié)構(gòu)的最優(yōu)防火保護區(qū)域;本發(fā)明提高建筑鋁合金結(jié)構(gòu)防火設計的便捷性。
本發(fā)明公開了一種用于太陽跟蹤器的無油免維護直線驅(qū)動裝置,包括外管以及設置在外管內(nèi)的絲桿,在所述絲桿上設置有與之螺紋配合的傳動螺母,在所述外管內(nèi)、絲桿與驅(qū)動機構(gòu)連接端對應設置有安裝環(huán),在所述安裝環(huán)兩端分別設置有工程塑料制造的左、右臺階式滑動軸套,所述左、右臺階式滑動軸套的內(nèi)壁與絲桿貼合,且所述絲桿可相對于左、右臺階式滑動軸套轉(zhuǎn)動,在所述傳動螺母的孔壁采用工程塑料注塑有復合層,在所述復合層上設置有與絲桿對應配合的螺紋。本發(fā)明通過對太陽跟蹤器運行模式的分析,同時結(jié)合現(xiàn)代工程塑料及復合技術(shù)的特點,對太陽能使用的直線驅(qū)動器做了無油免維護設計,使之徹底擺脫了潤滑失效的困擾。
本發(fā)明提出了基于人臉識別的逃票違規(guī)處理方法,通過建立四個數(shù)據(jù)庫,分別存儲注冊用戶、臨時用戶和掃碼進出站用戶的相關(guān)信息,以及發(fā)生違規(guī)行為的用戶相關(guān)信息,通過行程匹配和失效規(guī)則對用戶行程進行分析,實現(xiàn)了對違規(guī)用戶的自動辨識,通過比對掃碼進出站庫和無票進出站用戶,篩選出掃碼用戶,避免掃碼用戶被識別為逃票用戶;通過保存違規(guī)用戶相關(guān)信息至稽查庫,并下發(fā)至全網(wǎng)各站點識別到違規(guī)用戶人臉信息的站點工作人員的逃票稽查終端或地鐵稽查大屏,以此實現(xiàn)違規(guī)乘客的實時攔截和違規(guī)處理,通過完整的乘客違規(guī)記錄信息證據(jù)鏈,使用戶對違規(guī)行為可溯可查,還通過違規(guī)行為展示和誠信檔案記錄,提高違規(guī)成本,敦促乘客文明乘車,禮貌出行。
本發(fā)明公開了一種高頻節(jié)能摩擦負載模擬裝置,包括安裝在主軸上的制動器以及控制制動器的液壓系統(tǒng),還包括采集分析系統(tǒng)參數(shù)的控制系統(tǒng)。具有上述結(jié)構(gòu)的摩擦負載模擬裝置,其相應迅速直接、干擾因素少。并且制動器制動力強,不會出現(xiàn)高溫失效的情況,適合高頻采集。整個系統(tǒng)所需油壓低,結(jié)構(gòu)緊湊,能量消耗少。
發(fā)明公開的一種監(jiān)控發(fā)動機點火裝置工作狀態(tài)的故障防護裝置,旨在提供一種能有效消除點火裝置工作電路干擾的故障防護裝置。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):在數(shù)據(jù)處理比對控制電路中,采樣模塊順次串聯(lián)信號處理模塊和數(shù)據(jù)處理控制模塊,數(shù)據(jù)處理控制模塊電連接顯示模塊,并通過故障防護模塊電連接點火裝置的初級電源端,采樣模塊從點火裝置采樣接口進行信號采樣,經(jīng)信號處理模塊對采樣信號作補償濾波,將讀取電流峰值送入數(shù)據(jù)處理控制模塊與采樣頻率和/或電流峰值進行數(shù)據(jù)比對、分析和判斷,向顯示模塊發(fā)出故障告警信號指令,同時控制故障防護模塊斷開點火裝置初級電源,并進入故障鎖定狀態(tài),啟動開關(guān)失效。
本發(fā)明涉及邊坡防護技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于落石沖擊后柔性網(wǎng)系統(tǒng)維養(yǎng)決策的智能化評價方法,其包括以下步驟:(a)建立柔性網(wǎng)系統(tǒng)健康狀態(tài)的綜合判別方案;(b)通過無線傳輸獲取沖擊作用時所有傳感器的瞬時響應數(shù)據(jù);(c)篩選并按降序排列表中各拉錨繩拉力響應,據(jù)此確定拉錨繩對支撐鋼柱的合力,基于柔性網(wǎng)力學行為特征,判別落石沖擊區(qū)域;(d)確定各部件的極限承載能力;(e)判別系統(tǒng)部件是否失效;(f)推算支撐繩耗能器的耗能量以及拉錨繩耗能器的耗能量;(g)對系統(tǒng)健康狀態(tài)建立優(yōu)、良、中、差4級分級判斷標準。本發(fā)明可實現(xiàn)對柔性網(wǎng)系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)的智能化分析、評價與決策。
本發(fā)明涉及一種基于鉆柱-鉆頭-巖石-井筒系統(tǒng)全尺寸鉆進模擬的鉆井提速評價方法,其技術(shù)方案是首先建立基于鉆柱-鉆頭-巖石-井筒系統(tǒng)全尺寸鉆進模擬的有限元模型,然后采用顯示積分算法對建立模型進行求解分析,最后依據(jù)所建立的評價準則對鉆井提速做出評價。所述有限元模型的建立包括以下步驟:創(chuàng)建各部件的網(wǎng)格模型;定義各部件物理屬性及巖石的本構(gòu)關(guān)系和破碎失效準則;建立鉆具與井壁隨機接觸碰撞模型和鉆頭與巖石之間的互作用模型;定義邊界條件。本發(fā)明以鉆頭破巖為鉆柱下端邊界條件模擬實時鉆井破巖過程,不僅使得模擬結(jié)果與真實情況更為接近,還能為現(xiàn)場鉆井設計、鉆井參數(shù)優(yōu)化、鉆頭選型和鉆井提速評價提供參考依據(jù)。
本申請屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可適應固定角度旋轉(zhuǎn)的重載轉(zhuǎn)臺,其包括采用雙電機驅(qū)動驅(qū)動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)支撐系統(tǒng)、通過接近開關(guān)和絕對值編碼器實現(xiàn)雙定位的定位監(jiān)測系統(tǒng)、鎖緊系統(tǒng),調(diào)平機構(gòu)和轉(zhuǎn)臺固定工裝;所述回轉(zhuǎn)支撐系統(tǒng)包括臺面、臺面中心蓋板、蓋板支撐架、基座、外齒回轉(zhuǎn)支撐軸承;所述基座上端設置有外齒回轉(zhuǎn)支撐軸承,所述外齒回轉(zhuǎn)支撐軸承上部設置有臺面,所述臺面中心設置有圓孔,所述圓孔處設置有臺面中心蓋板,所述基座與臺面中心蓋板之間設置有蓋板支撐架。本申請的定位檢測系統(tǒng)采用絕對式絕對值編碼器和接近開關(guān)配合的雙定位方式,采用雙定位可以實現(xiàn)互補,減少因其中某個定位裝置失靈而造成定位失效的風險。
本發(fā)明屬于射頻開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種無電源式寬擺幅電壓控制高性能射頻集成開關(guān),用以解決現(xiàn)有射頻集成開關(guān)需要高控制電壓、即在無外部電源電壓的情況下低壓控制信號會導致射頻開關(guān)完全失效的問題。本發(fā)明在LDO模塊、負壓電荷泵模塊與三相邏輯轉(zhuǎn)換模塊構(gòu)成的負壓模塊基礎上,創(chuàng)造性的提出電壓檢測模塊對輸入控制電壓進行自適應監(jiān)測,分辨輸入控制信號的電壓幅度,當輸入控制電壓滿足傳統(tǒng)射頻集成開關(guān)所需工作電壓時,控制信號直接經(jīng)過負壓模塊對射頻開關(guān)進行控制;當輸入控制電壓不滿足傳統(tǒng)射頻集成開關(guān)所需工作電壓時,控制信號會進入升壓模塊倍增后,經(jīng)過負壓模塊對射頻開關(guān)進行控制,即實現(xiàn)低壓控制效果,保證開關(guān)的射頻性能。
高功耗集成電路過熱保護方法,涉及一種高功耗IC過熱保護管理的技術(shù),屬于數(shù)據(jù)通信技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:A.實時監(jiān)測IC工作溫度;B.當溫度達到預設的溫度點時,啟動保護措施。本發(fā)明的有益效果是,確保高功耗IC不會由于溫度過高而損壞,而且盡量保證了設備的不間斷工作。通過實時檢測高功耗IC的溫度,在散熱系統(tǒng)失效時,采用風扇控制、IC內(nèi)核頻率調(diào)整和高功耗IC電源管理等方法,既保證了高功耗IC芯片不會因溫度過高而損壞,同時能盡量保證通信系統(tǒng)的不間斷運行,此技術(shù)方案可以廣泛應用于無人值守通信設備中。
本實用新型公開了一種防消一體化油罐安全裝備,屬于消防設備技術(shù)領(lǐng)域,儲罐用于儲存壓力在設定區(qū)間的氣液兩相二氧化碳滅火介質(zhì);所述火災探測器用于監(jiān)測火災信號,二氧化碳從儲罐先后經(jīng)主管路、分管路、環(huán)管至油罐密封圈等分點,進行密封圈全覆蓋滅火;所述樣氣檢測裝置用于監(jiān)測油罐第一次密封圈和第二次密封圈之間的氧氣、可燃氣體濃度超標信號,氮氣從氮氣罐先后經(jīng)氮氣主管路、氮氣分管路、分管路、環(huán)管至油罐密封圈等分點,對危險氣體進行置換。解決大型石油儲罐滅火速度慢、污染原油、長距離輸送滅火介質(zhì)壓損大、容易冰堵、滅火劑儲量小、主動防護失效等問題。
本發(fā)明公開了一種防消一體化油罐安全裝備及方法,屬于消防設備技術(shù)領(lǐng)域,儲罐用于儲存壓力在設定區(qū)間的氣液兩相二氧化碳滅火介質(zhì);所述火災探測器用于監(jiān)測火災信號,二氧化碳從儲罐先后經(jīng)主管路、分管路、環(huán)管至油罐密封圈等分點,進行密封圈全覆蓋滅火;所述樣氣檢測裝置用于監(jiān)測油罐第一次密封圈和第二次密封圈之間的氧氣、可燃氣體濃度超標信號,氮氣從氮氣罐先后經(jīng)氮氣主管路、氮氣分管路、分管路、環(huán)管至油罐密封圈等分點,對危險氣體進行置換。解決大型石油儲罐滅火速度慢、污染原油、長距離輸送滅火介質(zhì)壓損大、容易冰堵、滅火劑儲量小、主動防護失效等問題。
本發(fā)明涉及時間敏感網(wǎng)絡領(lǐng)域,提出一種高可靠性時間敏感網(wǎng)絡時間同步方法及系統(tǒng)。方法包括:設備初始化,加載設備狀態(tài)控制單元所需參數(shù);開啟狀態(tài)控制邏輯單元;按照IEEE802.1AS標準生成第一棵時鐘樹;根據(jù)虛擬主時鐘算法生成多棵時鐘樹;網(wǎng)絡正常運行相關(guān)業(yè)務,各個設備利用故障自檢算法自檢。系統(tǒng)包括:標準時間同步單元、虛擬主時鐘算法單元、時鐘域參數(shù)保存單元、本地時鐘仲裁單元以及故障自檢測單元。本發(fā)明可保證網(wǎng)絡中每臺設備都會接收到至少來自三個方向的時間信息,緩解單一時鐘域失效后進行重新選舉的過程中引入的時間抖動,并通過對三個方向時間信息進行仲裁,削弱對單一主時鐘的要求,提高系統(tǒng)的魯棒性,并可鑒別故障設備。
本發(fā)明公開了一種停放制動缸的手緩解機構(gòu),所述手緩解機構(gòu)設置在停放制動缸的缸蓋上,所述手緩解機構(gòu)包括手緩解體、棘爪、棘輪套、第一手緩解彈簧、第二手緩解彈簧、手緩解滑動套、第一棘爪撥動套和第二棘爪撥動套,所述棘輪套轉(zhuǎn)動連接在所述缸蓋上,所述棘爪通過棘爪軸轉(zhuǎn)動連接在所述缸蓋上,所述棘爪的一端與所述棘輪套的齒槽相匹配。本發(fā)明通過第一棘爪撥動套和第二棘爪撥動套的設置避免了扭簧的使用,因此避免了因扭簧帶來的使用時間過程而失效的問題,且在檢修時拆卸方便,只需檢測棘爪旋轉(zhuǎn)內(nèi)孔、兩觸點及第一棘爪撥動套和第二棘爪撥動套磨損量即可,減小了檢修時的工作量。
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