電池SOC的修正方法、裝置、計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)及處理器 1130     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電池SOC的修正方法、裝置、計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)及處理器。其中，該方法包括：獲取電池的當(dāng)前電壓值、當(dāng)前電流值、當(dāng)前溫度值、當(dāng)前基準(zhǔn)SOC和當(dāng)前電池SOC；根據(jù)當(dāng)前電壓值、當(dāng)前電流值、當(dāng)前溫度值和當(dāng)前基準(zhǔn)SOC，確定第一修正率；根據(jù)當(dāng)前電壓值、當(dāng)前電流值、當(dāng)前溫度值和當(dāng)前電池SOC，確定第二修正率；對(duì)第一修正率和第二修正率進(jìn)行加權(quán)運(yùn)算，得到最終修正率，并采用最終修正率對(duì)電池SOC進(jìn)行修正。本方案采用了結(jié)合基于基準(zhǔn)模型和修正模型的方法，在磷酸鐵鋰電池的全電壓范圍內(nèi)對(duì)SOC進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池SOC的高精度修正。

硫化物固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和用途 666     

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本發(fā)明提供了一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和用途。所述硫化物固態(tài)電解質(zhì)包括主相和硼摻雜相。所述硫化物固態(tài)電解質(zhì)的制備方法包括以下步驟：(1)將硫化物固態(tài)電解質(zhì)的主相的原料和硼摻雜相的原料進(jìn)行混合，得到混合物；(2)將所述混合物進(jìn)行燒結(jié)，成型，得到所述硫化物固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明中通過(guò)在硫化物固態(tài)電解質(zhì)主相中摻雜硼元素，改變了固態(tài)電解質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)中四面體或八面體間隙，大幅度提高了硫化物固態(tài)電解質(zhì)的鋰離子電導(dǎo)率；采用本發(fā)明提供的電解質(zhì)組裝成的電池，循環(huán)性能與倍率性能等都得到了提高。

柔性應(yīng)力傳感功能集流體及其制備方法與應(yīng)用 1024     

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本發(fā)明提供了一種柔性應(yīng)力傳感功能集流體及其制備方法與應(yīng)用，所述柔性應(yīng)力傳感功能集流體包括基底膜，在所述基底膜的一側(cè)設(shè)置集流體金屬層，在所述基底膜的另一側(cè)設(shè)置壓阻式應(yīng)力傳感功能結(jié)構(gòu)層；所述壓阻式應(yīng)力傳感功能結(jié)構(gòu)層包括依次設(shè)置的上電極層、導(dǎo)電聚合物層、下電極層與絕緣層；其中，所述上電極層與所述基底膜相接觸，所述上電極層與所述下電極層通過(guò)導(dǎo)線與外部控制器相連接，用于電學(xué)信號(hào)傳輸。所述柔性應(yīng)力傳感功能集流體具備壓阻應(yīng)力傳感功能、優(yōu)異的柔性以及集成度高的優(yōu)點(diǎn)，可在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行卷繞，并最大程度保證器件的輕薄性；所述制備方法簡(jiǎn)單，操作安全，且應(yīng)用廣泛，可應(yīng)用于圓柱形電池、方形電池和各類(lèi)軟包鋰電池。

生物糖結(jié)晶物料的懸浮式干燥方法 875     

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本發(fā)明屬于干燥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生物糖結(jié)晶物料的懸浮式干燥方法，包括以下步驟：S1：預(yù)干燥；S2：將預(yù)干燥后的晶體通過(guò)定量裝置獲得設(shè)定量的結(jié)晶；S3：將定量結(jié)晶通過(guò)排布裝置輸送至分段式晶體懸浮干燥裝置中，采用分段式晶體懸浮干燥方法對(duì)預(yù)干燥完成的結(jié)晶進(jìn)行再次干燥；S4：對(duì)步驟S3中完成干燥的晶體進(jìn)行干燥度檢測(cè)，本發(fā)明通過(guò)將晶體預(yù)干燥后采用分段式懸浮干燥對(duì)晶體進(jìn)行最終干燥，懸浮干燥過(guò)程中每個(gè)晶體之間存在較大的間隙，使得晶體的水分能夠被快速烘干，因此晶體干燥快速，所需熱能小，其次，本發(fā)明的加熱元件中利用石墨烯與LiFeO4的復(fù)合，可以改善磷酸鐵鋰的電子導(dǎo)電性，損耗降低，從而提高電能到熱能的轉(zhuǎn)換，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能的目的。

環(huán)保型指甲油及其制備方法 1039     

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本發(fā)明涉及指甲油相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明提供一種環(huán)保型指甲油及其制備方法。本發(fā)明提供一種環(huán)保型指甲油，按重量份計(jì)，制備原料包括10～15份水相組分、60～80份丙烯酸類(lèi)基質(zhì)、2～8份卡波姆以及2～8份分散劑。本發(fā)明提供的指甲油采用二甲砜與問(wèn)荊提取物相結(jié)合的方法提高指甲油對(duì)支架的保護(hù)，避免鈣、硫以及重要蛋白質(zhì)的流失；以丙烯酸?丙烯酸酯共聚物為主要基質(zhì)材料，與二硬脂二甲銨鋰蒙脫石、小分子多元醇以及卡波姆共同作用下實(shí)現(xiàn)指甲油的具有較好流平性的同時(shí)快速成膜，同時(shí)與指甲之間具有較高的牢固度，固化后具有較高的光澤度。

可夜間發(fā)光的多功能禮品盒 896     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可夜間發(fā)光的多功能禮品盒，包括禮品盒本體、蓋板和發(fā)光機(jī)構(gòu)，所述禮品盒本體對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)外壁均連接有抽繩，所述禮品盒本體的頂部通過(guò)鉸鏈連接有蓋板，所述蓋板底部的一側(cè)連接有卡板，所述卡板的底部嵌套安裝有鐵片，所述禮品盒本體的一側(cè)壁嵌套安裝有和鐵片對(duì)應(yīng)的磁鐵塊，且鐵片吸附在磁鐵塊的表面；所述禮品盒本體的內(nèi)腔下部對(duì)稱(chēng)連接有兩個(gè)支撐片，兩個(gè)所述支撐片的頂部之間支撐有支撐板，所述支撐板的下方設(shè)置有發(fā)光機(jī)構(gòu)，所述發(fā)光機(jī)構(gòu)包括鋰電池、PLC和燈條。該可夜間發(fā)光的多功能禮品盒，可以在灰暗的環(huán)境中發(fā)光，更加美觀，且頂部可以進(jìn)行方便的密封以防止灰塵進(jìn)入。

多功能可充電的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆 940     

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本實(shí)用新型提供了一種多功能可充電的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，它包括殼體和控制模塊，殼體內(nèi)設(shè)有滾筒、傳動(dòng)組件和制動(dòng)組件，殼體包括中間體、第一罩蓋、第二罩蓋，中間體設(shè)在第一罩蓋、第二罩蓋的中間，其特征在于，第二罩蓋與中間體可拆卸連接，電機(jī)與傳動(dòng)組件可拆卸連接，打開(kāi)第二罩蓋后電機(jī)外露，所述的第二罩蓋上設(shè)有功能腔，所述功能腔中能更換設(shè)置不同的能源模塊，所述的能源模塊與電機(jī)、控制模塊電連接，能源模塊可以是鋰電池且能充電。本實(shí)用新型能在直流和交流中互相更替使用，尤其是在制造、裝配流程中可以通用配件，節(jié)約開(kāi)模成本。

抗泛堿水泥彩色裝飾砂漿的制備方法 984     

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本發(fā)明涉及建筑材料制備領(lǐng)域，具體關(guān)于一種抗泛堿水泥彩色裝飾砂漿的制備方法；本發(fā)明在水泥基彩色裝飾砂漿中添加了一種改性的鋰渣和改性三聚氰胺減水劑，這兩種成分的加入能有效防止材料的泛堿現(xiàn)象的產(chǎn)生，制備出不泛堿、力學(xué)性能和施工性良好的裝飾砂漿；本發(fā)明的水泥彩色裝飾砂漿與基層粘接力強(qiáng)，顏色和形狀變化多樣，滿足不同群體對(duì)于審美的需求；施工方便，可以抹涂、滾涂甚至噴涂，節(jié)省了施工時(shí)間，特別是在陰陽(yáng)角等施工較難部位相比于瓷磚優(yōu)勢(shì)更大；耐久性好，且其不會(huì)出現(xiàn)空鼓和脫皮現(xiàn)象；制造成本和生產(chǎn)能耗都很低，具有較大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值。

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料 1051     

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一種水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：所述防水材料由如下重量配比的組分混合而成：水泥56～62份，石英砂27份～33份，絡(luò)合催化劑7～11份，沸石防水劑1～3份；所述的絡(luò)合催化劑由如下重量配比的組分混合改性而成：沸石粉87～75份，硅酸鋰5～10份,葡萄糖酸鹽5～10份，異丁基三乙氧基硅烷3～5份。本發(fā)明因?yàn)閮H用水泥、石英砂、絡(luò)合催化劑、沸石防水劑四種物質(zhì)成份，而四種物質(zhì)成份價(jià)格都很有限，所以制作成本低，容易推廣；另外，防水性能得到大幅度提高；還有無(wú)論是成份組成、對(duì)其使用，都能符合國(guó)家綠色環(huán)保建材產(chǎn)品的相關(guān)要求。

可自動(dòng)上料出料的抹墻裝置及其工作方法 787     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可自動(dòng)上料出料的抹墻裝置及其工作方法，包括板狀殼體和手柄組件；板狀殼體包括刮板、中空儲(chǔ)料板和進(jìn)料接頭，手柄組件和進(jìn)料接頭位于中空儲(chǔ)料板的同一側(cè)；中空儲(chǔ)料板的一側(cè)面與刮板的一側(cè)面貼合，刮板上設(shè)有若干料孔，中空儲(chǔ)料板的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，中空儲(chǔ)料板的另一側(cè)設(shè)有若干出料口；手柄組件包括一中空的遙控手柄和一中空的輔助手柄，輔助手柄的一端和遙控手柄的一端對(duì)齊，遙控手柄的內(nèi)部設(shè)有無(wú)線遙控模塊和鋰電池，遙控手柄的外部設(shè)有遙控按鈕，遙控按鈕控制送料機(jī)的電機(jī)啟停。本發(fā)明可以控制自動(dòng)上料出料，無(wú)需人工挖料，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，省時(shí)省力；同時(shí)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低，適用范圍廣。

煙黃色水晶珠胚的制備方法 769     

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本發(fā)明是一種煙黃色水晶珠胚的制備方法。本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的制備煙黃色水晶珠胚工藝所存在的在原料中需采用氧化鉛，鐵離子著色光學(xué)性能差，錳著色不穩(wěn)定，水鉆珠胚在物理、化學(xué)性能方面欠佳的不足之處，提供了一種在原料中不用氧化鉛，水晶珠胚物理、化學(xué)性能好，硬度適中，有較強(qiáng)的耐腐蝕性的煙黃色水晶珠胚的制備方法。在本發(fā)明煙黃色水晶珠胚的制備方法中，煙黃色水晶珠胚原料的重量配比采用：石英砂50～65份、鈦白粉2～20份、碳酸鈉2～10份、碳酸鉀7～20份、硝酸鉀0.3～5份、氧化鈰0.1～5份、硼酸≤6份、氫氧化鋁≤2份、氧化鋅≤8份、碳酸鎂≤10份、碳酸鋇≤15份、碳酸鋰≤2份、高錳酸鉀≤2份，硝酸鈉≤4份，氧化鐵紅≤3份。

聚酰胺酸鹽的負(fù)極粘結(jié)劑及硅碳負(fù)極 896     

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本發(fā)明提出了一種聚酰胺酸鹽的負(fù)極粘結(jié)劑及硅碳負(fù)極，該聚酰胺酸鹽的負(fù)極粘結(jié)劑具有與硅碳活性材料相容性好，粘接性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，不僅可以抑制硅的體積膨脹和粉化，而且還可有效提高鋰離子電池的循環(huán)可逆性能。

托盤(pán)清洗系統(tǒng)及托盤(pán)清洗方法 743     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種托盤(pán)清洗系統(tǒng)及托盤(pán)清洗方法。該托盤(pán)清洗系統(tǒng)包括主物流線、清洗物流線以及沿清洗物流線的輸送方向依次設(shè)置的沖洗機(jī)構(gòu)和吹干機(jī)構(gòu)；主物流線上設(shè)置有取料工位和放料工位，清洗物流線的兩端分別連通于取料工位和放料工位，托盤(pán)沿主物流線運(yùn)輸并能在取料工位進(jìn)入清洗物流線，托盤(pán)隨清洗物流線依次經(jīng)過(guò)沖洗機(jī)構(gòu)和吹干機(jī)構(gòu)后移動(dòng)至放料工位。其中，沖洗機(jī)構(gòu)用于對(duì)托盤(pán)沖洗，吹干機(jī)構(gòu)用于對(duì)托盤(pán)吹干。該托盤(pán)清洗方法包括放置托盤(pán)、清潔、清洗、吹干、烘干和出料步驟。該托盤(pán)清洗系統(tǒng)及托盤(pán)清洗方法對(duì)托盤(pán)的清潔效果較佳，節(jié)省人力成本，提高工作效率。

多方視頻通話及安全管控系統(tǒng) 835     

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一種多方視頻通話及安全管控系統(tǒng)，包括地面監(jiān)控平臺(tái)、單兵作業(yè)眼鏡，單兵作業(yè)眼鏡包括眼鏡支架、骨傳導(dǎo)耳機(jī)、鏡片、檢測(cè)模塊、信息數(shù)據(jù)處理終端；檢測(cè)模塊跟隨作業(yè)人員的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同區(qū)域作業(yè)情況的檢測(cè)，檢測(cè)模塊設(shè)有攝像頭、proximity距離感測(cè)器、激光以及紅外傳感器；信息數(shù)據(jù)處理終端對(duì)檢測(cè)模塊檢測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并傳輸給地面監(jiān)控平臺(tái)；骨傳導(dǎo)耳機(jī)負(fù)責(zé)與地面監(jiān)控平臺(tái)之間的通話交流，眼鏡支架內(nèi)置有第一鋰電池，提供電力支持；地面監(jiān)控平臺(tái)通過(guò)所述單兵作業(yè)眼鏡實(shí)現(xiàn)以作業(yè)人員的視角對(duì)整個(gè)作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)控、分析、指導(dǎo)。本發(fā)明可通過(guò)作業(yè)人員攜帶的單兵作業(yè)眼鏡進(jìn)行地面監(jiān)控工作，提高了作業(yè)的安全性。

(R)?2?(2,5?二氟苯基)吡咯烷的合成方法及中間體 778     

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本發(fā)明公開(kāi)一種(R)?2?(2,5?二氟苯基)吡咯烷的合成方法，包括：鹵代縮丙醛的格氏試劑與亞胺化合物I進(jìn)行加成反應(yīng)；得到的加成產(chǎn)物經(jīng)過(guò)成環(huán)反應(yīng)得到手性的亞胺化合物II；亞胺化合物II經(jīng)過(guò)還原反應(yīng)、后處理得到最終產(chǎn)物；或者亞胺化合物III在還原劑三仲丁基硼氫化鋰存在下，進(jìn)行還原反應(yīng)；還原產(chǎn)物在堿性條件下進(jìn)行成環(huán)反應(yīng)；成環(huán)產(chǎn)物在酸性條件下脫除叔丁基亞砜基，后處理得到最終產(chǎn)物。本發(fā)明還公開(kāi)了一種制備上述化合物的中間體。本發(fā)明利用大位阻的還原劑或格氏試劑，不但可以使反應(yīng)溫度大大提高，反應(yīng)條件比已有專(zhuān)利方法大大改善，且極大地增加了所需異構(gòu)體的含量。

便攜式電動(dòng)自行車(chē) 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自行車(chē)，特別是一種便攜式電動(dòng)自行車(chē)，包括一個(gè)座椅組件，一個(gè)手柄組件，一個(gè)前方向桿組件，一個(gè)后支撐桿組件，一個(gè)人力驅(qū)動(dòng)組件以及前車(chē)輪和后車(chē)輪，在所述前方向桿組件和后支撐桿組件下端，連接有一個(gè)折疊式連接桿，它包括一個(gè)與前方向桿組件相連的前桿，一個(gè)與后支撐桿組件相連的后桿，以及一個(gè)中心關(guān)節(jié)；所述的便攜式電動(dòng)自行車(chē)還設(shè)有電力驅(qū)動(dòng)組件。本發(fā)明在自行車(chē)結(jié)構(gòu)上合理設(shè)計(jì)鋰電池電源驅(qū)動(dòng)，改進(jìn)自行車(chē)的動(dòng)力系統(tǒng)，使便攜式電動(dòng)自行車(chē)使用時(shí)兼具動(dòng)力強(qiáng)勁、使用方便、便于移動(dòng)和儲(chǔ)存等特點(diǎn)。

電池蓋帽組裝設(shè)備及其組裝方法 1078     

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本發(fā)明涉及鋰電池防配件生產(chǎn)領(lǐng)域。一種電池蓋帽組裝設(shè)備，包括機(jī)架及其上的分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)裝置、防爆片進(jìn)料裝置、孔板進(jìn)料裝置、膠圈進(jìn)料裝置、廢品下料裝置、轉(zhuǎn)移裝置、孔板熱熔裝置、防爆片熱熔裝置和成品輸送裝置；防爆片進(jìn)料裝置用于將防爆片輸送進(jìn)料至治具組上，孔板進(jìn)料裝置用于將孔板輸送進(jìn)料至防爆片上；膠圈進(jìn)料裝置用于將膠圈輸送進(jìn)料至孔板內(nèi)；轉(zhuǎn)移裝置用于分別將物料組合體輸送至孔板熱熔裝置和防爆片熱熔裝置，通過(guò)孔板熱熔裝置和防爆片熱熔裝置分別將孔板和防爆片進(jìn)行熱熔加工。本專(zhuān)利的優(yōu)點(diǎn)是提升防爆片、孔板和膠圈輸送的穩(wěn)定性；便于廢品下料收集；便于將物料進(jìn)行多個(gè)同時(shí)穩(wěn)定輸送，提升輸送效率；提升熱熔穩(wěn)定性和提升熱熔質(zhì)量。

納米硅基復(fù)合材料的制備方法、納米硅基復(fù)合材料及其應(yīng)用 756     

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本發(fā)明提供納米硅基復(fù)合材料的制備方法、納米硅基復(fù)合材料及其應(yīng)用，屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域，納米硅基復(fù)合材料的制備方法具體為：提供多孔載體；將熔融硅滲透入多孔載體的孔道中，得到塊體硅基復(fù)合物；將所得塊體硅基復(fù)合物破碎分級(jí)，得到中位粒徑d50為1～50μm的硅基復(fù)合物顆粒，對(duì)所得顆粒進(jìn)行表面包覆，得到硅基復(fù)合材料；將硅基復(fù)合材料在惰性氣氛中加熱，重新熔融并進(jìn)行急冷細(xì)晶化處理，所得粉體即為納米硅基復(fù)合材料。包含該納米硅基復(fù)合材料的電極在鋰離子電池充放電過(guò)程中表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋁合金基復(fù)合線材及其制造方法 867     

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本發(fā)明涉及鋁合金基復(fù)合線材及其制造方法。本發(fā)明的鋁合金基復(fù)合線材按重量百分比包含如下組分：硅0.2％?0.55％，鐵0.25％?0.42％，銅0.75％?1.0％，鋯0.05％?0.8％，鎂0.58％?0.95％，納米氮化鈮0.001％?0.005％，納米碳化鐿0.001％?0.01％，鋰0.01％?0.3％，鋅0.85％?1.5％，納米硼化鎂0.001％?0.006％，鈦0.05％?0.09％，鍶0.001％?0.009％，余量為鋁Al；所述鋁合金基復(fù)合線材的直徑為0.05mm?5mm；所述鋁合金基線材的強(qiáng)度≥585MPa，延伸率≥15％，導(dǎo)電率≥62.5％IACS。

透明黑色水晶珠胚的制備方法 968     

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本發(fā)明是一種透明黑色水晶珠胚的制備方法。本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的制備透明黑色水晶珠胚工藝所存在的著色再現(xiàn)性差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低，不適合連續(xù)池窯的生產(chǎn)作業(yè)的不足之處，提供了一種著色再現(xiàn)性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可適合連續(xù)池窯的生產(chǎn)作業(yè)的透明黑色水晶珠胚的制備方法。在本發(fā)明透明黑色水晶珠胚的制備方法中，透明黑色水晶珠胚原料的重量配比為：石英砂50～70份、純堿5～15份、碳酸鉀4～16份、硝酸鉀2～9份、硼酸2～6份、硅酸鉛≤10份、氫氧化鋁≤3份、碳酸鈣≤4份、碳酸鋰≤2份、氧化鉺≤5份、氧化鉻綠≤3份、碳酸鎂≤3份、氧化鎳≤5份。

具有表面多孔結(jié)構(gòu)的銅箔的制備工藝及其產(chǎn)品和應(yīng)用 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有表面多孔結(jié)構(gòu)的銅箔的制備工藝及其產(chǎn)品和應(yīng)用，該制備工藝以銅箔為基體，通過(guò)電化學(xué)鍍鋅、熱處理、濕化學(xué)冶金浸析等一系列步驟制備得到，具體包括：配置電沉積鍍液，以銅箔片作為陰極，經(jīng)電沉積在銅箔片表面電鍍鋅層；將該電鍍有鋅層的銅箔片進(jìn)行熱處理形成表面含有銅鋅合金的銅箔片；最后浸入化學(xué)浸鋅液中，經(jīng)反應(yīng)后制備得到具有表面多孔結(jié)構(gòu)的銅箔；該制備工藝簡(jiǎn)單、可控，能耗低；制備得到的銅箔表面具有多孔結(jié)構(gòu)，具有孔徑尺寸分步窄，孔密度高的優(yōu)勢(shì)，因此兼具低的表面粗糙度與高的抗剝離強(qiáng)度(與高分子材料間)，尤其適合應(yīng)用于5G通訊、電子電路領(lǐng)域和鋰離子電池集流體中的應(yīng)用。

基于保險(xiǎn)繩驅(qū)動(dòng)的玻璃幕墻的清潔機(jī)器人系統(tǒng) 1077     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于保險(xiǎn)繩驅(qū)動(dòng)的玻璃幕墻的清潔機(jī)器人系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)式幕墻清潔機(jī)器人，回轉(zhuǎn)式幕墻清潔機(jī)器人包括中心軸，中心軸的一端同軸心連接有中心圓盤(pán)，中心圓盤(pán)的外圈通過(guò)第一軸承同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)有保險(xiǎn)繩卷繞環(huán)，保險(xiǎn)繩卷繞環(huán)的外周設(shè)置有保險(xiǎn)繩卷繞環(huán)槽，保險(xiǎn)繩卷繞環(huán)槽上卷繞有保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩卷繞環(huán)槽上卷繞有保險(xiǎn)繩的引出部分記為保險(xiǎn)繩懸掛牽拉段，外力牽拉保險(xiǎn)繩懸掛牽拉段能使保險(xiǎn)繩卷繞環(huán)受到一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩；本發(fā)明的行走和毛刷的動(dòng)力全部來(lái)源于保險(xiǎn)繩懸掛牽拉段，因此機(jī)器人不用攜帶高容量、高重量的鋰電池，進(jìn)而有效降低機(jī)器人整體的重量。

多孔硅負(fù)極材料 847     

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本發(fā)明申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N多孔硅負(fù)極材料，包括多孔硅化合物、導(dǎo)電碳和復(fù)合材料，所述多孔硅化合物表面的至少一部分包覆有導(dǎo)體碳；所述多孔硅化合物表面的至少一部分或所述導(dǎo)電碳表面的至少一部分、或這兩者的至少一部分，包覆有復(fù)合材料。本申請(qǐng)以多孔硅材料作為內(nèi)核，在保證了負(fù)極材料高容量的同時(shí)，多孔硅內(nèi)部的孔隙能夠有效緩解充放電時(shí)的體積膨脹問(wèn)題；多孔硅材料孔隙中存在導(dǎo)電碳材料，可形成釘扎效應(yīng)，提高硅負(fù)極材料導(dǎo)電性的同時(shí)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。此外，多孔硅材料表面復(fù)合材料包覆層，復(fù)合材料層具有SEI膜功能，可有效提高鋰離子的遷移速率，同時(shí)該復(fù)合材料層具有一定彈性，在一定程度上可緩解內(nèi)核的體積膨脹。

LED立體式可蓄電球泡燈 937     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種LED立體式可蓄電球泡燈，包括燈頭，燈頭上部連接燈體，燈體內(nèi)部設(shè)置驅(qū)動(dòng)器外殼，燈體外殼均勻設(shè)置若干向上延伸的支臂，支臂沿?zé)趔w的周向設(shè)有拆卸部，驅(qū)動(dòng)器設(shè)于驅(qū)動(dòng)器外殼內(nèi)，驅(qū)動(dòng)器外殼頂部設(shè)置驅(qū)動(dòng)器蓋，驅(qū)動(dòng)器蓋上設(shè)置電池，電池蓋與驅(qū)動(dòng)器蓋連接，電池蓋上部為底座，底座鎖入支臂頂部，底座中間位置設(shè)置LED基板，底座外部為泡殼，泡殼與底座連接，驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線與LED基板、電池電氣連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、鋰電池可更換、使用方便、散熱性好、使用壽命長(zhǎng)及可靠性高等特點(diǎn)。

納米硅負(fù)極材料及其制備方法 791     

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本發(fā)明提出了一種納米硅負(fù)極材料及其制備方法，該納米硅負(fù)極材料的制備方法包括：將包括含苯并咪唑基團(tuán)的二胺與二酐進(jìn)行縮聚反應(yīng)后，再與鹵代烴進(jìn)行取代反應(yīng)，得到聚酰胺酸鹽；將上述聚酰胺酸鹽與納米硅粉進(jìn)行混合后，再加熱進(jìn)行亞胺化反應(yīng)，即得到所述納米硅負(fù)極材料。本發(fā)明提出的一種納米硅負(fù)極材料及其制備方法，通過(guò)用聚合物包覆在納米硅粉表面，可防止硅基活性材料開(kāi)裂甚至粉化，提高了鋰離子電池用硅負(fù)極材料的循環(huán)穩(wěn)定性、儲(chǔ)電量。

整體式手動(dòng)智能輪重儀 710     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種整體式手動(dòng)智能輪重儀，包括動(dòng)力箱、左起重架、右起重架、左活塞、右活塞、橫拉桿、檢測(cè)片、定位擋板、安裝于動(dòng)力箱殼體內(nèi)的液壓油泵、偏心軸、連桿、連桿銷(xiāo)、柱塞、鋰電池及打印機(jī)；偏心軸兩端支承在球軸承上，偏心軸后端伸出部套裝油泵扳桿，偏心軸中部有偏心輪，偏心輪外圓套有滾針軸承；本發(fā)明采用整體結(jié)構(gòu)，減輕了整機(jī)重量，整機(jī)全重小于8kg，方便攜帶和操作。由于采用偏心輪并安裝了兩個(gè)球軸承和一個(gè)滾針軸承，大大降低了油泵扳桿的扳動(dòng)阻力，舉測(cè)火車(chē)輪重時(shí)手壓油泵扳桿的操縱力降到100N以下，操作輕松。由于采用自動(dòng)控制和數(shù)字技術(shù)，提高了工作效率和測(cè)量準(zhǔn)確度。

電池隔膜及其制備方法和電池 751     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電池隔膜及其制備方法和電池，該電池隔膜包括基膜和設(shè)于基膜的至少一個(gè)表面上的修飾涂層，該修飾涂層具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其由納米纖維素纖維和聚偏氟乙烯交織而成，且網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中分散包裹有無(wú)機(jī)顆粒。其中，納米纖維素纖維表面具有極性官能團(tuán)，可增強(qiáng)隔膜的電解液親和性，涂層中能夠存儲(chǔ)更多電解液，而納米纖維素纖維與聚偏氟乙烯交織呈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，無(wú)機(jī)顆粒分散于網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中并被網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)包裹纏繞，其可為鋰離子傳輸提供傳輸通道，從而可提升隔膜的離子電導(dǎo)率；纖維素纖維具有優(yōu)異的耐熱性能，其添加復(fù)合可在不降低修飾涂層中PVDF含量以及涂層面密度的情況下，提升隔膜的熱收縮性能。

極片自動(dòng)收料裝置 831     

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本發(fā)明屬于鋰離子電芯制造技術(shù)領(lǐng)域，特指一種極片自動(dòng)收料裝置，包括傳動(dòng)帶、設(shè)置在傳動(dòng)帶上的極片模切裝置、設(shè)置在極片模切裝置一側(cè)的自動(dòng)收料裝置以及設(shè)置在傳動(dòng)帶一側(cè)的托盤(pán)，所述托盤(pán)上端設(shè)有自動(dòng)收料裝置，所述自動(dòng)收料裝置設(shè)置在傳動(dòng)帶上方，所述自動(dòng)收料裝置包括固定桿，所述固定桿上滑動(dòng)設(shè)有連接桿，所述連接桿下端設(shè)有安裝套，所述安裝套內(nèi)穿設(shè)有安裝桿，所述安裝桿下端設(shè)有若干連接彈簧，所述彈簧下端設(shè)有用于吸收極片的吸嘴。本發(fā)明的目的是提供一種人工成本低、使用方便、使用壽命長(zhǎng)的極片自動(dòng)收料裝置。

硅/碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和用途 771     

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本發(fā)明涉及一種硅/碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和用途。所述方法包括：(1)將硅源、碳源和魚(yú)飼料混合，制成復(fù)合魚(yú)飼料；(2)將得到的復(fù)合魚(yú)飼料喂魚(yú)，并收集魚(yú)的排泄物，烘干，得到硅/碳復(fù)合負(fù)極材料前驅(qū)體；(3)將得到的硅/碳復(fù)合負(fù)極材料前驅(qū)體，在惰性氣氛中進(jìn)行熱處理，得到所述的硅/碳復(fù)合負(fù)極材料。所述方法生產(chǎn)成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，既解決了傳統(tǒng)制備方法中硅/碳復(fù)合負(fù)極材料均一性差和易團(tuán)聚等問(wèn)題，又充分利用了生物廢棄資源，實(shí)現(xiàn)硅/碳復(fù)合負(fù)極材料的綠色合成；所述硅/碳復(fù)合負(fù)極材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，改善鋰離子電池的倍率性能、循環(huán)穩(wěn)定性和快速充放電性能。

提高電池制備過(guò)程中注液效率和提升電芯性能的方法 704     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高電池制備過(guò)程中注液效率和提升電芯性能的方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法在制備電池的注液工序之前將電解液加熱至45℃～55℃，通過(guò)在此特定條件下加熱電解液，可以在注液之后對(duì)極片發(fā)生升溫作用，提高極片的吸液路徑和效率。本發(fā)明的方法解決了注液難、吸液慢、活化時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，同時(shí)提高了電芯性能，并實(shí)現(xiàn)了注液后直接連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，能很大程度上提高自動(dòng)化程度。本發(fā)明的注液效率高，極片吸液速率快，生產(chǎn)周期短，相比于未對(duì)電解液加熱而直接在常溫制備電池的工藝，電池注液效率提高20％～60％，極片吸液速率提高20％～60％，生產(chǎn)周期縮短了2～3天。