露采鈦鐵砂鐵礦脫泥工藝 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種露采鈦鐵砂鐵礦脫泥工藝，包括以下步驟：對(duì)露天砂礦進(jìn)行水采水運(yùn)；得到原礦礦漿；對(duì)原礦進(jìn)行分級(jí)，粗粒度的進(jìn)行磨礦，控制磨礦細(xì)度為?200目占50％?90％；將合格的礦漿輸送到脫泥設(shè)備中進(jìn)行脫泥作業(yè)，脫泥設(shè)備的溢流為泥，脫泥設(shè)備的底流為選礦工藝的給礦，選礦工藝可以是重選、浮選或者磁選中的一種；所述的脫泥設(shè)備為斜板濃密機(jī)或者濃密機(jī)，脫泥的作用一是解決由于采用水采水運(yùn)的采礦方式帶來(lái)的礦漿波動(dòng)；二是將原礦中不可選部分預(yù)先脫除，將泥排放到尾礦庫(kù)，經(jīng)過(guò)尾礦庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間沉淀后，泥被留在尾礦庫(kù)，水繼續(xù)循環(huán)到采礦或選礦工藝。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能快速脫出露天鈦鐵砂礦中的泥，減少選礦的處理量；同時(shí)可以穩(wěn)定由于采用水采水運(yùn)的采礦方式帶來(lái)的礦漿給礦量及濃度等的波動(dòng)；提高選礦效率，降低選礦生產(chǎn)成本，還能快速進(jìn)行廠前回水。

金屬礦床下向分層開(kāi)采法 932     

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金屬礦床下向分層開(kāi)采法屬金屬礦床地下開(kāi)采 采礦方法。它是以人工強(qiáng)制崩落圍巖松散墊層、金屬 網(wǎng)假頂、鉸接頂梁與高強(qiáng)度可縮性支架為支護(hù)結(jié)構(gòu)， 在這種支護(hù)結(jié)構(gòu)下自上而下對(duì)礦體全面分層，以淺眼 多循環(huán)方式按一定順序進(jìn)行回采。這種采礦方法，礦 石損失率與貧化率均可低于5％，乃至低于3％，采 礦成本不高。本法適用于地表允許崩落、礦體中厚以 上、品位較高或價(jià)值較貴的各種金屬礦床與有自燃發(fā) 火危險(xiǎn)或要求分采分運(yùn)的礦床。

提高礦山充填體整體強(qiáng)度的方法 726     

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本發(fā)明涉及一種提高礦山充填體整體強(qiáng)度的方法，屬于礦山采空區(qū)充填技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)礦山向上水平分層充填采礦法，在下一分層充填體內(nèi)部均勻布置氣囊結(jié)構(gòu)作為上一分層充填料漿的填充區(qū)，其中氣囊結(jié)構(gòu)為同心圓柱充氣膠質(zhì)體結(jié)構(gòu)。分層充填時(shí)，充填至距上一分層充填區(qū)0.9～1.1m時(shí)，放置同心圓柱充氣膠質(zhì)體結(jié)構(gòu)的預(yù)制件，預(yù)制件內(nèi)充入空氣使其膨脹形成氣囊結(jié)構(gòu)，下分層充填體凝固后，在氣囊結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)承載板，進(jìn)行下一分層的采礦作業(yè)；采礦作業(yè)結(jié)束后，撤去氣囊結(jié)構(gòu)上的承載板，氣囊結(jié)構(gòu)放氣處理，回收預(yù)制件，對(duì)充填體的空區(qū)進(jìn)行填充。本發(fā)明通過(guò)預(yù)設(shè)氣囊結(jié)構(gòu)作為上一分層充填料漿的填充區(qū)，充填結(jié)束后，不同分層間能形成良好的黏結(jié)作用。

尾礦中低品位氧化銅礦再回收利用的方法 1097     

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本發(fā)明提供一種尾礦中低品位氧化銅礦再回收利用的方法，目的是針對(duì)尾礦中通過(guò)重選、浮選等常規(guī)方法難以再回收，直接酸浸又無(wú)經(jīng)濟(jì)效益的低品位氧化銅礦資源，利用采礦過(guò)程中排出的酸性廢水進(jìn)行尾礦庫(kù)酸浸，尾礦沉淀，含銅回水硫化鈉沉淀，固液分離獲得硫化銅精礦使其得以再回收利用。本發(fā)明巧妙地將低品位含銅尾礦與采礦酸性廢水相結(jié)合，使酸性廢水中的有害組分硫酸與尾礦中的氧化銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸銅，通過(guò)尾礦自然沉淀實(shí)現(xiàn)固液分離，含銅回水硫化沉淀回收銅資源，工藝過(guò)程成本低，投資小，提高銅資源的綜合回收率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了采礦酸性廢水的資源化利用。

室內(nèi)模擬放礦的微型振動(dòng)出礦機(jī) 1041     

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本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)模擬放礦的微型振動(dòng)出礦機(jī)，屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型微型振動(dòng)出礦機(jī)，包括控制器、出礦機(jī)，出礦機(jī)包括底座、振動(dòng)器、接礦箕斗、裝礦倉(cāng)、接礦桶。本實(shí)用新型微型振動(dòng)出礦機(jī)通過(guò)中心漏斗和半壁漏斗在室內(nèi)模擬崩落采礦法礦石放出體參數(shù)的測(cè)定，以及放出漏斗母線形成的觀察和測(cè)定，可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)模擬該采礦方法下覆巖放礦，以便結(jié)合礦體賦存條件選出最優(yōu)的采礦方案，確定合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)，編制更加完善的放礦制度，以求降低礦石損失貧化。

基于室內(nèi)模擬放礦的微型振動(dòng)出礦機(jī)的模擬放礦方法 771     

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本發(fā)明涉及一種基于室內(nèi)模擬放礦的微型振動(dòng)出礦機(jī)的模擬放礦方法，屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明模擬放礦方法中的微型振動(dòng)出礦機(jī)，包括控制器、出礦機(jī)，出礦機(jī)包括底座、振動(dòng)器、接礦箕斗、裝礦倉(cāng)、接礦桶。本發(fā)明微型振動(dòng)出礦機(jī)通過(guò)中心漏斗和半壁漏斗在室內(nèi)模擬崩落采礦法礦石放出體參數(shù)的測(cè)定，以及放出漏斗母線形成的觀察和測(cè)定，可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)模擬該采礦方法下覆巖放礦，以便結(jié)合礦體賦存條件選出最優(yōu)的采礦方案，確定合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)，編制更加完善的放礦制度，以求降低礦石損失貧化。

上向扇形波狀拉底爆破方法 1095     

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上向扇形波狀拉底爆破方法，涉及采礦領(lǐng)域，尤其是一種降低爆破擠死現(xiàn)象，充分達(dá)到誘導(dǎo)上部礦體裂隙發(fā)育破壞而自然崩落，降低采礦工藝風(fēng)險(xiǎn)的上向扇形波狀拉底爆破方法。本發(fā)明的上向扇形波狀拉底爆破方法，在切割巷爆破形成足夠補(bǔ)償采用擠壓爆破方式逐排起爆，為保證爆破效果結(jié)合礦巖松散系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，核實(shí)起爆順序和爆破排數(shù)，其特征在于該爆破方法包括拉底爆破炮孔布孔設(shè)計(jì)、鉆孔、裝藥爆破、通風(fēng)檢查以及出礦。本發(fā)明充分結(jié)合礦巖性質(zhì)和擠壓爆破原理，采用拉底“兩側(cè)高中部低”的波狀拉底，合理分析拉底空間形狀和拉底炮孔布置方式，降低爆破擠死現(xiàn)象，充分達(dá)到誘導(dǎo)上部礦體裂隙發(fā)育破壞而自然崩落，降低采礦工藝風(fēng)險(xiǎn)，保障采礦作業(yè)安全。

優(yōu)化充填料配比的方法 1012     

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本發(fā)明涉及一種優(yōu)化充填料配比的方法，屬于充填采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明基于NSGA?Ⅱ算法思想，對(duì)充填料配比進(jìn)行優(yōu)選搜索，限定好充填料配比各參數(shù)的取值范圍。設(shè)置群體規(guī)模、計(jì)算代數(shù)、交叉概率、變異概率等遺傳參數(shù)。設(shè)定預(yù)配置的充填體強(qiáng)度值，可優(yōu)選搜索得到一個(gè)含有若干組解的非支配解集。最后，結(jié)合礦山輸送條件，選出滿足采礦方法對(duì)充填體強(qiáng)度要求，同時(shí)滿足礦山輸送條件，且成本最低的一組解作為充填料配比參數(shù)。該方法可以減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)，迅速推薦出滿足不同充填體性能要求的配比參數(shù)，同時(shí)能降低充填成本，易于推廣應(yīng)用。

傾斜礦體回采工藝 892     

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本發(fā)明提出一種傾斜礦體回采工藝，該回采工藝包括如下步驟：(1)鑿巖步驟，鑿巖步驟進(jìn)一步包括：沿著包括傾斜礦體的山體切割上山，以形成傾斜的上山通道；從上山通道處橫向切割拉底，以形成回采礦塊、備采礦塊和位于回采礦塊的下表面與備采礦塊的上表面之間的拉底通道，回采礦塊的下表面為第一回采作業(yè)面；(2)深孔爆破步驟，在第一回采作業(yè)面上鉆鑿深孔炮眼并進(jìn)行深孔爆破；(3)通風(fēng)步驟，對(duì)拉底通道進(jìn)行通風(fēng)；以及(4)礦石收集步驟。由此，本發(fā)明傾斜礦體回采工藝，通過(guò)在第一回采作業(yè)面上進(jìn)行深孔爆破，能夠一次性炸碎回采礦塊的待采區(qū)域，因此避免了作業(yè)人員長(zhǎng)期暴露在采空區(qū)域內(nèi)，并且簡(jiǎn)化了回采工藝的步驟以及提高了回采效率。

固體鉀鹽礦井下分解分級(jí)富集氯化鉀的生產(chǎn)方法 880     

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一種固體鉀鹽礦井下分解分級(jí)富集氯化鉀的生產(chǎn)方法屬于化工礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到旱采地下埋藏光鹵石鉀鹽礦,是提高鉀鹽礦采礦能力和降低氯化鉀生產(chǎn)與回填成本的工藝方法之一。本發(fā)明的工藝流程為:地下埋藏光鹵石鉀鹽礦經(jīng)鑿巖臺(tái)車(chē)采礦得到固體鉀鹽礦原礦——井下閉路篩分分解——選擇性分級(jí)——得到富集的氯化鉀料漿——料漿經(jīng)泵輸送至地面——進(jìn)入浮選加工系統(tǒng)生產(chǎn)氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明具有以下突出的有益效果:在現(xiàn)有的豎井提升鉀鹽礦到地面加工生產(chǎn)氯化鉀投資條件下,直接利用地下采礦和豎井設(shè)施在井下富集生產(chǎn)氯化鉀料漿,可較大幅度提高現(xiàn)有固體鉀鹽礦生產(chǎn)氯化鉀的能力,大大降低了生產(chǎn)成本和尾礦回填投資。本技術(shù)適用于地下埋藏的光鹵石型鉀鹽礦井下旱采加工生產(chǎn)氯化鉀肥料產(chǎn)品,具有廣泛的工業(yè)推廣價(jià)值。

采礦機(jī)械用打孔設(shè)備 746     

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本實(shí)用新型涉及一種采礦機(jī)械用打孔設(shè)備，包括有打孔底座、緩沖腔和打孔板，打孔底座上位于緩沖腔內(nèi)焊接固定有固定桿，打孔底座上位于固定桿兩端焊接固定有第一減震彈簧，固定桿上兩端活動(dòng)套接有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊底部上設(shè)有支撐桿，支撐桿底部處設(shè)有打孔板，打孔板的頂部上位于支撐桿四周開(kāi)設(shè)有減震槽，打孔板上位于減震槽底部處焊接固定有第二震彈簧，打孔板底部中心處通過(guò)螺釘固定有打孔電機(jī)，打孔電機(jī)輸出端卡接固定有打孔鉆頭。有益效果：第一減震彈簧和第二減震彈簧對(duì)打孔板上的打孔電機(jī)在工作中產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行緩沖吸能，減小打孔電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)力對(duì)使用者手臂的傷害，增加了操作安全性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全穩(wěn)定，實(shí)用性能強(qiáng)。

分層進(jìn)路充填采礦法用放礦裝置 713     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種分層進(jìn)路充填采礦法用放礦裝置，通過(guò)將第一斜槽的一端設(shè)置第二斜槽，第二斜槽的一端與第一斜槽第二端鉸接，第二斜槽的另一端向外延伸并與設(shè)置于第一斜槽第一端上的立柱通過(guò)吊繩連接，立柱的頂面上設(shè)置絞盤(pán)，吊繩纏繞設(shè)置于絞盤(pán)上，絞盤(pán)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制絞盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)第二斜槽第二端的提升和下降，一方面可以有效控制礦石成批下放至巷道內(nèi)，另一方面還能通過(guò)絞盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)控制第二斜槽與第一斜槽所成角度，從而控制下料速度，避免下料速度過(guò)快導(dǎo)致礦石溢出巷道內(nèi)小推車(chē)，造成礦石的浪費(fèi)。該裝置連接結(jié)構(gòu)，能避免進(jìn)太升第一斜槽導(dǎo)致對(duì)縱向空間要求較高的問(wèn)題，能降低對(duì)縱向空間的要求，實(shí)現(xiàn)在較小的礦井內(nèi)完成放礦過(guò)程。

適用于底盤(pán)漏斗空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ǖV柱回采的采礦方法 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)一種適用于底盤(pán)漏斗空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ǖV柱回采的采礦方法，屬于金屬礦床地下開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為將相鄰的頂(底)柱和間柱作為一個(gè)回采單元，在頂?shù)字烷g柱交叉處施工天井，回采過(guò)程中，該天井回采工作面以下部分作為溜井使用，回采工作面以上作為人行回風(fēng)充填井使用；在前述天井的沿礦柱方向間隔3～4m處施工人行濾水井，在間柱回采方向，在礦柱十字交叉處布置的天井位置沿礦體傾向在脈內(nèi)順著礦體底板布置一條上山貫通上中段相應(yīng)工程；礦體上向分層回采，在回采過(guò)程中，分層充填前在天井處架設(shè)澆灌井壁預(yù)制件，本發(fā)明所述方法提高了資源的綜合利用率。

嗣后充填采礦法的底部出礦裝置 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種嗣后充填采礦法的底部出礦裝置，包括有出礦巷本體，所述出礦巷本體內(nèi)壁兩側(cè)分別螺栓連接設(shè)置有安裝板，且安裝板之間焊接設(shè)置有承載板，所述承載板頂端安裝有礦體監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，且礦體監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi)部包括有與承載板頂端固定連接的兩個(gè)復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧頂端固定設(shè)置有頂板，所述頂板底端兩側(cè)分別焊接設(shè)置有頂桿，且頂桿下端設(shè)置有接近開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型中，在礦體監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)的作用下，通過(guò)頂板可以與出礦巷頂端貼合連接，當(dāng)出礦巷本體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定時(shí)，頂桿擠壓接近開(kāi)關(guān)，警示燈與蜂鳴器工作，提醒工作人員，防止出現(xiàn)塌陷造成人員傷亡。

采礦爆破用炸藥填裝裝置 656     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦爆破用炸藥填裝裝置，包括圓柱板，圓柱板的左側(cè)壁固定裝配有放置裝置，圓柱板的右側(cè)壁開(kāi)設(shè)有圓柱槽，圓柱槽的內(nèi)側(cè)壁插接裝配有圓板，圓板的右側(cè)壁固定安裝有螺紋筒，螺紋筒的外側(cè)壁均勻開(kāi)設(shè)有矩形槽，矩形槽的內(nèi)側(cè)壁插接有固定桿，固定桿的右側(cè)壁固定安裝有固定筒，螺紋筒的內(nèi)側(cè)壁螺接有螺紋塊，螺紋塊的右側(cè)壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定筒轉(zhuǎn)動(dòng)限位連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)壁右端固定安裝有把手，本實(shí)用新型通轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿能夠帶動(dòng)螺紋筒和圓柱板橫向移動(dòng)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)圓柱板及放置裝置處在孔洞內(nèi)的深入，令炸藥能夠穩(wěn)穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)填裝，且隨著圓柱板和放置裝置的移動(dòng)，能夠?qū)⒄ㄋ幰浦烈?guī)定的填裝位置，保證爆破的有效性。

采礦用礦井防塌支撐裝置 1167     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用礦井防塌支撐裝置，包括管體，管體的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁均螺接有外螺桿，兩個(gè)外螺桿的外端均鉸接有支撐桿，兩個(gè)支撐桿的底端均固定連接有液壓千斤頂，管體的左側(cè)外壁和右側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承，在管體的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁均螺接外螺桿，且兩個(gè)外螺桿的外螺紋方向相反，從而轉(zhuǎn)動(dòng)管體，即可調(diào)節(jié)支撐裝置的主體寬度，通過(guò)外螺桿鉸接支撐桿，從而適用于不同傾角的梯形礦道，通過(guò)在支撐桿的底端固定連接液壓千斤頂，從而便于調(diào)節(jié)支撐裝置的主體高度，通過(guò)螺筒、螺桿第一連接環(huán)和第二連接環(huán)設(shè)計(jì)，便于穩(wěn)定固定支撐裝置的主體形狀。

采礦用便于移動(dòng)的可拆卸式安全防護(hù)欄 850     

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本實(shí)用新型屬于防護(hù)欄領(lǐng)域，尤其為一種采礦用便于移動(dòng)的可拆卸式安全防護(hù)欄，包括設(shè)置于作業(yè)臺(tái)頂面的多個(gè)套筒座，相鄰的兩個(gè)所述套筒座的頂部螺接安裝有支桿，所述支桿的頂部固設(shè)有固定套筒，兩個(gè)所述固定套筒內(nèi)滑動(dòng)安裝有護(hù)欄桿，所述固定套筒的頂部設(shè)有用于固定所述護(hù)欄桿的固定件；通過(guò)在作業(yè)臺(tái)的頂面設(shè)置多個(gè)等距分布的套筒座，在工作區(qū)域內(nèi)相鄰的兩個(gè)套筒座安裝護(hù)欄，這樣能夠保證工作人員在一定的活動(dòng)區(qū)域內(nèi)被防護(hù)欄保護(hù)，并避免墜落的危險(xiǎn)，同時(shí)，防護(hù)欄可以根據(jù)工作人員的活動(dòng)區(qū)域進(jìn)行拆卸更換，只需要設(shè)置固定的套筒座，因此，設(shè)置便于移動(dòng)的防護(hù)欄，可以避免設(shè)置全面防護(hù)欄的高成本，也可以保證工作人員的安全性。

空?qǐng)霾傻V法礦柱尺寸計(jì)算方法 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)了空?qǐng)霾傻V法礦柱尺寸計(jì)算方法，包括：步驟1，確定礦柱上覆巖層塑性區(qū)半徑；步驟2，確定礦柱上覆巖層塑性區(qū)內(nèi)的巖體自重均布荷載；步驟3，利用連續(xù)梁各支點(diǎn)剪力公式，計(jì)算不同位置礦柱實(shí)際承受上覆巖層塑性區(qū)內(nèi)的巖體自重施加的壓力值；步驟4，根據(jù)各礦柱實(shí)際承受的壓力值，確定不同位置礦柱尺寸。本發(fā)明基于連續(xù)梁理論，根據(jù)礦房/采場(chǎng)不同位置礦柱實(shí)際受到的上覆巖層壓力來(lái)設(shè)計(jì)礦柱尺寸，該方法設(shè)計(jì)的礦柱尺寸合理，不僅能滿足礦柱強(qiáng)度的要求，又不會(huì)使礦柱尺寸過(guò)大，造成礦石資源浪費(fèi)，可最大限度提高礦石資源的回收率。

采礦用臺(tái)車(chē)推進(jìn)梁 997     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用臺(tái)車(chē)推進(jìn)梁，包括推進(jìn)梁主體、鋼板、軟管保持架、螺孔；所述推進(jìn)梁主體包括底梁和側(cè)梁，底梁和側(cè)梁組合構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)，即側(cè)梁與底梁連接后形成凹槽；軟管保持架底部設(shè)置為推臂，推臂端頭連接設(shè)置有推桿。推桿與側(cè)梁的外壁接觸連接；凹槽側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有鋼板，鋼板上開(kāi)設(shè)螺孔，螺釘穿過(guò)鋼板的螺孔固定設(shè)置在推進(jìn)梁主體上；鋼板側(cè)壁設(shè)置有緩沖板，且鋼板和緩沖板的大小相一致。解決臺(tái)車(chē)作業(yè)時(shí)推進(jìn)梁主體容易拉裂的問(wèn)題。

基于采礦用礦坑警示裝置 1029     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于采礦用礦坑警示裝置，包括支撐桿，所述支撐桿圓周外壁的底部通過(guò)螺栓安裝有水平放置的底板，且底板的底部外壁開(kāi)設(shè)有等距離分布的凸塊，所述支撐桿圓周外壁的頂部螺紋連接有安裝環(huán)，且安裝環(huán)圓周外壁的一端通過(guò)螺栓安裝有橫截面為圓形的安裝盒，所述安裝盒的一端外壁鉸接有玻璃罩，且安裝盒的一端內(nèi)壁通過(guò)螺栓安裝有安裝座。通過(guò)玻璃罩將警示標(biāo)牌遮蓋，避免警示標(biāo)牌與外部接觸，并通過(guò)設(shè)置有計(jì)時(shí)器，定時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)刷桿和毛刷，從而利用毛刷定時(shí)清理玻璃罩的外表面，以保證玻璃罩的清晰程度，保證警示標(biāo)牌始終清晰可見(jiàn)，防止表面沾染灰塵影響警示標(biāo)牌的使用效果。

確保露天采礦安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行用對(duì)置式供水裝置 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種確保露天采礦安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行用對(duì)置式供水裝置，包括水泵、滑動(dòng)開(kāi)關(guān)和浮球閥，還包括導(dǎo)水管、浮力開(kāi)關(guān)、儲(chǔ)水池、第一單向閥、水箱、第二單向閥、水池、第三單向閥和供水池，第一單向閥、水箱、第二單向閥、水池、第三單向閥和水泵均通過(guò)導(dǎo)水管連接在一起，第一單向閥、水箱、第二單向閥、水池、第三單向閥和供水池的內(nèi)部空間貫通相連，述水泵通過(guò)外接電源電性連接，所述水泵通過(guò)導(dǎo)水管外接水源，浮力開(kāi)關(guān)包括浮塊、連接塊、滑桿和套筒，所述水泵通過(guò)滑動(dòng)開(kāi)關(guān)與外接電源電性串聯(lián)，所述浮塊的上端通過(guò)滑桿固定連接，所述連接塊通過(guò)滑桿固定連接。本實(shí)用新型能夠持續(xù)供水，更好的滿足使用需要。

采礦工程用具備煙氣過(guò)濾功能的全截面氣升式微泡浮選機(jī) 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了采礦工程用具備煙氣過(guò)濾功能的全截面氣升式微泡浮選機(jī)，包括浮選機(jī)本體，所述浮選機(jī)本體的底部固定連接有底座，所述浮選機(jī)本體的兩側(cè)均固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)頂部的進(jìn)風(fēng)口與浮選機(jī)本體通過(guò)導(dǎo)管連通，所述風(fēng)機(jī)底部的出風(fēng)口與底座連通，所述底座內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有過(guò)濾殼，所述過(guò)濾殼的頂部和底部均與底座的內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)、濾塵板、旋轉(zhuǎn)管、第一齒輪、霧化噴頭、水泵、輸送管、第一電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、第二齒輪、攪拌桿和煙氣凈化濾料，解決了現(xiàn)有全截面氣升式微泡浮選機(jī)沒(méi)有煙氣過(guò)濾功能的問(wèn)題，該全截面氣升式微泡浮選機(jī)，具備有煙氣過(guò)濾功能的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

安全高效的淺孔房柱采礦法 1145     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種安全高效的淺孔房柱采礦法，包括采場(chǎng)布置、采場(chǎng)拉底、壓頂回采、光面爆破、支護(hù)及出礦。本發(fā)明通過(guò)一次爆破壓頂及光面爆破壓頂，減少了爆破次數(shù)，提高了回采效率，有利于控制采場(chǎng)頂板圍巖穩(wěn)固性；本方法處理采場(chǎng)浮石工作量小，采場(chǎng)頂板圍巖節(jié)理裂隙破壞小，避免了采場(chǎng)多次爆破對(duì)頂板邊幫的爆破擾動(dòng)；采場(chǎng)頂板采用光面爆破及錨桿支護(hù)，確保了出礦過(guò)程安全。

用于采礦的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于采礦的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括底板，所述底板上裝設(shè)有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱上轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)有滾輪，所述滾輪中心位置內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)柱插出轉(zhuǎn)孔且轉(zhuǎn)柱上裝設(shè)有限位圓環(huán)，所述圓槽內(nèi)裝設(shè)有第一彈簧，所述底板上裝設(shè)有車(chē)斗。當(dāng)滾輪遇到凹凸不平的地面時(shí)，首先橡膠環(huán)內(nèi)部的環(huán)內(nèi)槽內(nèi)凹變形，從而使得第二彈簧在起伏過(guò)程壓縮后回彈，通過(guò)第二彈簧的沖擊緩沖性，對(duì)凹凸不平的地面給轉(zhuǎn)運(yùn)裝置帶來(lái)的震動(dòng)進(jìn)行緩沖減震，進(jìn)一步通過(guò)第一彈簧的彈性緩沖，減少震動(dòng)對(duì)車(chē)斗的震動(dòng)沖擊，繼而在凹凸不平的地面上移動(dòng)時(shí)，可有效保護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置本體結(jié)構(gòu)，解決了滾輪會(huì)將震動(dòng)直接傳遞到整體轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上的問(wèn)題。

采礦用礦井安全防護(hù)裝置 863     

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本實(shí)用新型屬于礦井安全防護(hù)領(lǐng)域，尤其為一種采礦用礦井安全防護(hù)裝置，包括軌道和行駛在其上的礦車(chē)，所述軌道的兩側(cè)地面均安裝有若干個(gè)相鄰布置的阻尼機(jī)構(gòu)，所述阻尼機(jī)構(gòu)包括安裝箱、阻尼塊和第一彈簧，所述安裝箱上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述阻尼塊滑動(dòng)在所述滑動(dòng)槽內(nèi)；軌道上的礦車(chē)發(fā)生脫軌后，車(chē)輪作用在阻尼塊上，阻尼塊向下移動(dòng)，滑動(dòng)槽內(nèi)的第一彈簧對(duì)阻尼塊進(jìn)行緩沖，阻尼塊可有效的對(duì)車(chē)輪的沖擊力進(jìn)行抵消，車(chē)輪在經(jīng)過(guò)多個(gè)阻尼塊進(jìn)行緩沖后停止移動(dòng)，同時(shí)，不會(huì)造成礦車(chē)瞬間停止的現(xiàn)象，降低慣性對(duì)車(chē)內(nèi)人員造成的損傷，由于車(chē)輪作用在阻尼塊上時(shí)，阻尼塊受壓下降，礦車(chē)不會(huì)形成較大幅度的起伏顛簸，進(jìn)一步提高安全性。

低矮式采礦用鏟運(yùn)裝置 865     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低矮式采礦用鏟運(yùn)裝置，包括：頂端設(shè)有開(kāi)口的收納框、鏟頭、防護(hù)組件以及除塵組件，所述收納框頂端一側(cè)安裝有推桿，所述鏟頭活動(dòng)安裝在收納框一側(cè)，所述收納框底端安裝有輸送通道，所述防護(hù)組件安裝在收納框內(nèi)部底端，所述除塵組件安裝在收納框內(nèi)部頂端。本實(shí)用新型可穩(wěn)定的利用吸收腔對(duì)礦石中的粉塵進(jìn)行吸收，提高了使用者的工作環(huán)境，避免在轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中大量的煙塵漂浮，隨后在導(dǎo)流管的作用下，可同步穩(wěn)定的將塵氣輸送至吸收水箱內(nèi)部進(jìn)行吸收降解，進(jìn)一步保障了工作人員的良好工作狀態(tài)，提高了整體使用效果。

交叉互通式大輸送量無(wú)軌采礦通道 1082     

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本實(shí)用新型提供了一種交叉互通式大輸送量無(wú)軌采礦通道，包括A斜坡輸送道（1）、B斜坡輸送道（2）和聯(lián)道（4），所述的B斜坡輸送道（2）為新增輸送道，所述的B斜坡輸送道（2）與A斜坡輸送道（1）構(gòu)成雙行線路，所述的B斜坡輸送道（2）連接于A斜坡輸送道（1），所述的B斜坡輸送道（2）與A斜坡輸送道（1）之間設(shè)置聯(lián)道（4）。本實(shí)用新型采取并聯(lián)交替聯(lián)動(dòng)運(yùn)輸模式，實(shí)現(xiàn)了斜坡輸送道間的工作轉(zhuǎn)換，充分利用的通道資源，提高了輸送效率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的不間斷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施簡(jiǎn)便，綜合調(diào)配運(yùn)輸資源，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

空?qǐng)霾傻V法中頂板及間柱厚度探測(cè)裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空?qǐng)霾傻V法中頂板及間柱厚度探測(cè)裝置，包括L形主體，L形主體的右端上側(cè)壁開(kāi)設(shè)有圓柱槽，圓柱槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有位移圓柱，位移圓柱的側(cè)壁設(shè)有第一刻度紋，位移圓柱的下側(cè)壁固定安裝有推桿，且推桿滑動(dòng)連接于通槽，推桿的下側(cè)壁固定安裝有位移板，位移板的上側(cè)壁開(kāi)設(shè)有圓孔，圓孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型設(shè)置了帶有刻度紋的位移圓柱，通過(guò)位移圓柱的移動(dòng)來(lái)顯示出頂板的厚度，并通過(guò)螺紋配合，使得厚度測(cè)量過(guò)程中位移圓柱不會(huì)輕易發(fā)生位移，通過(guò)插接設(shè)置的左貼合板，以及磁鐵的配合效果，使得測(cè)量頂板厚度時(shí)左貼合板能夠不與L形主體分離，避免發(fā)生丟失。

采礦用防砸效果好的接料小車(chē) 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用防砸效果好的接料小車(chē)，包括底板，所述底板頂部外壁的一側(cè)焊接有等距離分布的支撐桿，且支撐桿相對(duì)的一側(cè)外壁上通過(guò)螺栓固定有同一個(gè)連接板，所述底板頂部外壁的一側(cè)焊接有L型塊，且底板的頂部外壁靠近L型塊的位置通過(guò)螺栓固定有支撐柱，所述支撐柱的頂部外壁上鉸接有箱體，所述底板的頂部外壁上焊接有底座，且箱體與底座相接觸，所述連接板的一側(cè)外壁上通過(guò)螺栓固定有墊板。本實(shí)用新型壓下調(diào)節(jié)桿，利用力臂原理，無(wú)需多大力氣即可使箱體傾斜，單個(gè)工作人員也可快速上下料，提高了工作效率，箱體不會(huì)脫落，且能夠先行排放部分礦石，便于后續(xù)清理礦車(chē)，彈簧柱卸下部分沖擊，確保小車(chē)不會(huì)損壞。

提高點(diǎn)柱式上向水平分層充填采礦法回采率的方法 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高點(diǎn)柱式上向水平分層充填采礦法回采率的方法，采用全斷面鋼筋混凝土支護(hù)方式對(duì)回采通道進(jìn)行支護(hù)以釋放原棄采的回采區(qū)域。本發(fā)明將井下井巷工程混凝土澆灌支護(hù)的方式引用到上向水平分層充填法采場(chǎng)內(nèi)部因地壓集中出現(xiàn)的垮落和冒頂風(fēng)險(xiǎn)高的回采通道區(qū)域，通過(guò)支護(hù)確保回采通道的使用安全，取消了繞道工程，節(jié)約了施工繞道工程的費(fèi)用以及時(shí)間，提高了采場(chǎng)內(nèi)礦石回采率，避免施工多余繞道工程以及棄采現(xiàn)象發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了礦石的充分回收。