本實用新型涉及一種密相半干法脫硫脫硝吸收劑加濕活化裝置,屬冶金環(huán)保技術領域,包括加濕機箱體(1)、吸收段(13)、攪拌軸(8)、入料口(22)、加濕機出口(19)、電機減速機Ⅱ(23)、超聲波加濕裝置、蒸汽調溫加濕裝置、霧化加濕裝置、活化處理裝置、氣動攪拌裝置。裝置構造合理,運行可靠??赏ㄟ^對吸收劑的充分攪拌,實現(xiàn)均勻濕化和激活,提升脫硫脫硝效果。采用蒸汽調溫加濕處理,提高了吸收劑的溫度,有利于冬季脫硫脫硝處理。
本實用新型涉及一種石墨電極接頭,屬于冶金企業(yè)冶煉設備技術領域。包括旋轉接頭(1)、上平肩(3)、旋入腔(5)、旋入平臺(6)、下平肩(7)、極身(9),所述極身(9)上下端面分別為上平肩(3)、下平肩(7),所述上平肩(3)上設置有旋轉接頭(1),所述下平肩(7)平面向極身(9)內設置有旋入腔(5),所述旋轉接頭(1)、旋入腔(5)是截面梯形為圓臺體,所述旋轉接頭(1)的外表面、旋入腔(5)的內表面設置有螺紋,所述旋轉接頭(1)、旋入腔(5)和極身(9)的中心線共線。本實用新型結構簡單、更換方便,電極間連接安全可靠,接頭處接觸電阻小,強度增加,工作時不易折斷,使用壽命長。
本實用新型涉及一種電動雙層卸灰閥,屬冶金設備技術領域。所述上套筒(14)的外徑與下套筒(15)的內徑相匹配,上套筒(14)的下端裝配在下套筒(15)上部內,所述下套筒(15)的下端與下閥軸(12)垂直固定連接,所述連接桿(16)下端固定連接在上套筒(14)的上端,連接桿(16)上端通過轉板(13)與上閥軸(8)連接,所述拉簧(9)套裝在上套筒(14)、下套筒(15)的外部,上端固定連接在上套筒(14)的上端面,下端固定連接在下套筒(15)的下端面。本實用新型結構簡單、設計合理。上閥體、下閥體實現(xiàn)轉動靈活,復位及時,封閉效果良好。通過對上套筒、下套筒間實施定位,可使閥板處于自由狀態(tài),方便檢修。
本實用新型涉及一種連續(xù)退火生產(chǎn)線光整機軋輥軸承座導輪,屬于冶金行業(yè)連續(xù)退火生產(chǎn)線光整機設備技術領域。技術方案是:輪軸(2)為階梯圓柱形,輪軸(2)直徑較小的一端設有外螺紋(5),滾輪(1)設有與輪軸(2)相配合的中心孔,所述底座(4)的截面一側為矩形,另一側為圓柱形,底座(4)上設有與輪軸(2)相配合的圓孔,圓柱形一側的底座(4)的圓孔具有內螺紋(6),輪軸(2)穿過滾輪(1)的中心孔后螺紋連接在底座(4)圓柱形一側的內螺紋(6)上,滾輪(1)與底座(4)之間設有墊片(3)。本實用新型的有益效果是:解決了滾動軸承強度不足的缺陷,防撞性能及承壓能力大大提高,能夠滿足現(xiàn)場使用要求,降低事故發(fā)生頻率。
本實用新型涉及一種精煉爐料鐘開口料袋加料裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼精煉爐生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是:包含吊鉤(1)、料袋(2)、刀具(3)、提升桿(5)、料鐘(6)和三角支架(7),料袋(2)掛在吊鉤(1)上,三角支架(7)固定在料鐘(6)的底部,提升桿(5)的下端固定在三角支架(7)上,提升桿(5)的上端與刀具(3)固定連接,所述刀具(3)位于料袋(2)的下方。通過安裝在料鐘提升桿上的刀具,并利用料袋的重力將料袋割開,物料在自重作用下流入料鐘內。本實用新型的有益效果是:能夠實現(xiàn)料鐘的自動加料,結構簡單,經(jīng)久耐用,縮短物料裝入時間,提高勞動效率,防止人員進入作業(yè)空間被砸傷,消除了安全隱患。
本實用新型涉及煉鋼連鑄冶金附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種連鑄圓坯在線去除火切瘤裝置;結構簡單,成本低廉,實用性強,使用壽命長,能最大限度的減少或消除火切瘤,減少不必要的人力、物力,降低備件消耗,增強鑄坯的外觀質量;包括槍身,槍身安裝于火切機鑄坯的兩側,槍身下端設置有第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴和第四噴嘴,第一噴嘴和第二噴嘴各以30°角與鑄坯表面相切進行吹射火切瘤部位,第三噴嘴以底部水平方向吹射底部,第四噴嘴使收集鋼渣往一個方向集中。
本實用新型涉及一種中寬帶平整機的擦輥裝置,屬于冶金行業(yè)中寬帶平整機設備技術領域。技術方案是:出口導衛(wèi)設置在上工作輥(7)和下工作輥(8)之間的出口,在出口導衛(wèi)上導板(5)和出口導衛(wèi)下導板(6)上分別通過螺釘(2)和螺母(3)固定上擦輥板(1)和下擦輥板(4),上擦輥板(1)靠近出口的一端設有與上工作輥(7)相配合的倒角面,上擦輥板(1)的倒角面壓緊在上工作輥(7)的輥面上;所述下擦輥板(4)為樹脂基板,下擦輥板(4)靠近出口的一端設有與下工作輥(8)相配合的倒角面,下擦輥板(4)的倒角面壓緊在下工作輥(8)的輥面上。本實用新型的有益效果是:能夠保護平整機工作輥輥面,減少軋輥損耗,提高產(chǎn)品質量。
本實用新型涉及一種連鑄二冷段導向裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄二冷設備技術領域。技術方案是:左導向支座(2)和右導向支座(1)上均設有一個側導輥和一個側導向板,左導向支座(2)上的側導輥和右導向支座(1)上的側導輥相對布置,兩個側導輥分別呈豎直狀轉動連接在左導向支座(2)和右導向支座(1)上;左導向支座(2)上的側導向板和右導向支座(1)上的側導向板相對布置,兩個側導板之間的距離靠近兩個側導輥的一端較窄,遠離兩個側導輥的一端較寬;下導向板(7)傾斜設置在兩個側導向板之間。本實用新型的有益效果是:能夠有效杜絕引錠桿撞壞電磁攪拌器和結晶器等重要設備,而且能夠避免造成鑄坯劃傷。
本實用新型涉及一種軋機軸瓦結構,屬于冶金行業(yè)軋鋼生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是:包含軸瓦(1)、儲水槽(2)和瓦座(3),所述軸瓦(1)為樹脂膠木瓦,軸瓦(1)的斷面為與軋輥輥徑相匹配的半圓形,在軸瓦(1)與軋輥輥徑接觸的內表面上設有兩條交叉布置的儲水槽(2),軸瓦(1)固定在瓦座(3)上,所述瓦座(3)上設有與軸瓦(1)相配合的凹槽。本實用新型的有益效果是:冷卻效果好,降低了軋輥和軸瓦的溫度,減少了軸瓦的磨損。延長了軸瓦的使用周期,使噸鋼膠木瓦消耗降低了0.02kg,降低了備件采購費用,杜絕了燒瓦現(xiàn)象,保證生產(chǎn)順利進行。
本實用新型涉及一種圓鋼收集包裝裝置,屬于冶金行業(yè)圓鋼包裝設備技術領域。技術方案是:包含固定槽、升降槽、底座(5)、升降機構(10)和車輪(11),在底座(5)上固定兩個固定槽,在兩個固定槽之間設有兩個升降槽,所述升降槽設有升降機構(10)和車輪(11),所述固定槽和升降槽均呈U型結構,固定槽和升降槽的中心線在同一直線上。本實用新型的有益效果是:通過規(guī)范的U型固定槽,能夠使圓鋼形成近圓捆形,通過升降槽升降和沿圓鋼長度方向的移動,滿足不同長度的圓鋼外包裝板的包裹要求,提高套袋效率,避免了使用起重機吊運,并在起重吊物下停留作業(yè)帶來的安全隱患。
本實用新型涉及一種安全便捷裝卸機件的300T臥式壓力機,屬于冶金行業(yè)機械加工制造技術領域。技術方案是:支架(2)、前固定座(5)、后固定座(11)和液壓站(12)均設置在鋼平臺(1)上;前固定座(5)和后固定座(11)均為垂直于鋼平臺的矩形結構,導桿(6)為四個,通過定位套(10)和鎖緊螺母(4)貫穿設置在前固定座(5)和后固定座(11)的四個角上;滑座(9)位于前固定座(5)和后固定座(11)之間,滑座(9)在導桿上滑動;300T油缸(3)的左端固定在支架(2)上,右端穿過前固定座(5)中心部位后,通過連接座(7)與滑座(9)相連接。本實用新型組裝快捷,機件裝卸操作簡單、安全高效,設備維修方便,提高工作效率。
本實用新型涉及一種板坯連鑄結晶器用浸入式水口對中測量工具,屬于冶金行業(yè)板坯連鑄機設備技術領域。技術方案是:包含測量尺(1)、手柄(2)、測量板(3)、直角三角板一(5)和直角三角板二(6),手柄(2)固定在測量板(3)上,測量尺(1)固定在測量板(3)的一端,直角三角板一(5)和直角三角板二(6)對稱固定在測量尺(1)上,直角三角板一(5)中的斜邊和直角三角板二(6)中的斜邊之間構成喇叭狀。本實用新型的有益效果是:通過測量浸入式水口的對中,確保浸入式水口完全對中,減少結晶器發(fā)生偏流現(xiàn)象導致的卷渣,提高鑄坯質量,保證凝固坯殼內外弧厚度均勻,防止漏鋼事故的發(fā)生。
本實用新型涉及一種連續(xù)退火爐現(xiàn)場手動糾偏裝置,屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是:兩個平行布置的傳動桿(1)的一端分別固定在連接板(16)上,千斤頂(4)與連接板(16)驅動連接,兩個平行布置的傳動桿(1)的另一端分別與一個糾偏盤(6)固定連接,所述糾偏盤(6)上設有帶鋼導向板(7),所述帶鋼導向板(7)上設有V型槽,所述傳動桿(1)上設有標尺(8),傳動桿(1)通過定位環(huán)(17)固定在支架(5)上。本實用新型的有益效果是:可以在不打開退火爐的情況下,通過現(xiàn)場手動將連續(xù)退火爐爐內嚴重跑偏甚至掛到爐墻的帶鋼恢復至正常位置,極大縮短事故處理時間,避免退火爐開爐造成的大量能源消耗。
一種更換高爐爐前開口機鑿巖機的小車,屬于冶金行業(yè)高爐檢修設備技術領域。技術方案是:包含車體(1)、移動滑板(2)、千斤頂(3)和萬向輪(4),所述車體(1)為框架結構,車體(1)的下方設有萬向輪(4),車體(1)內設有移動滑板(2),移動滑板(2)的下方設有千斤頂(3)。更換高爐爐前開口機鑿巖機時,將移動滑板調至鑿巖機的下方,并用千斤頂頂緊,然后拆卸鑿巖機各部位連接螺栓和鑿巖機旋轉及打擊油管,松開千斤頂,使鑿巖機落到移動滑板上,推出車體。最后,再將新的鑿巖機吊至移動滑板上,啟動千斤頂,使新鑿巖機復位。本實用新型的有益效果是:能夠方便、快捷的完成高爐爐前開口機鑿巖機的更換,減少安全隱患。
本實用新型涉及一種高爐爐頂均壓放散閥連接裝置,屬于冶金行業(yè)高爐爐頂設備技術領域。技術方案是:包含液壓缸(1)、閥門支架(8)、閥桿(12)、閥板(21)、石墨墊片(22)和球頭壓蓋(23),閥桿(12)固定在閥門支架(8)上,閥桿(12)的上端與液壓缸(1)的缸桿端驅動連接,閥桿(12)的下端設有閥桿球頭,所述閥桿球頭通過球頭壓蓋(23)固定在閥板(21)上,球頭壓蓋(23)與閥板(21)通過螺栓固定連接,球頭壓蓋(23)與閥桿球頭之間設有石墨墊片(22)。本實用新型的有益效果是:液壓缸通過閥桿帶動閥板上下開關動作時,閥桿球頭無法從閥板中心脫落,保證了閥板與閥桿之間的絕對可靠連接。
本實用新型公開了一種組合立輥熱裝保溫罩,屬于冶金設備零部件領域,包括罩筒、設置在罩筒上端的端蓋和設置在罩筒下端的圓環(huán)結構的底墊,所述罩筒包括多個收尾連接的分罩筒,所述分罩筒為上小下大的錐臺形狀,所述分罩筒包括內部的鋁合金網(wǎng)和固定在鋁合金網(wǎng)外的石棉被,所述分罩筒頂部外周上均布有若干吊環(huán),所述端蓋包括環(huán)形蓋體,蓋體內圓邊緣固定有一圈交錯塊,所述交錯塊內部形成一個正八邊形。本實用新型提高了保溫效果,且避免現(xiàn)場剪裁的繁瑣,便于安裝。
本實用新型涉及一種高爐爐前鐵口熱防護裝置,屬于冶金行業(yè)高爐設備技術領域。技術方案是:吊環(huán)(9)固定在爐體(1)外側,在爐體(1)外側的出鐵溝(3)的上方,沿出鐵溝(3)的長度方向設有兩個平行的軌道(2),兩個平行布置的軌道(2)之間設有頂棚(5),所述移動護罩(7)包含三扇通過門軸(72)轉動連接的防護門和與軌道(2)相配合的車輪(79),車輪(79)固定在中間的防護門上,中間的防護門通過車輪(79)與軌道(2)滑動連接,靠近爐體(1)一側的防護門上設有與爐體(1)外側的吊環(huán)(9)相配合的鉤子(78)。本實用新型的有益效果是:方便日常爐前工查看、清理鐵口周圍情況,避免了燒燙傷的可能性。
本實用新型公開了一種耐高溫膠輥,包括金屬軸桿、粘連層、外膠層,金屬軸桿有表面的沿軸向環(huán)布有向徑向伸出的若干三角凸起,形成齒輪狀軸桿;金屬軸桿上沿軸向環(huán)設有四個倒T形槽;外膠層的內表面設有若干與金屬軸桿相對位適配的三角槽;外膠層的骨表面還設有卡入四個倒T形槽內與之無隙密封配合的T形塊。本實用新型結構簡單,設計合理,利用上述配合關系及結構,可使得膠輥的壓高溫性以及膠輥與金屬軸桿間的連接配合的穩(wěn)固性都得以提升,滿足冶金生產(chǎn)線中的耐高溫使用需要。同時,由于三角凸起與三角凸起間的對位配合,大大增加了金屬軸桿與外膠層間的配合面積,更為有效的進行熱傳導,保證膠輥內外溫度的一致性。
本實用新型公開了一種上水口,屬于冶金連鑄技術領域。所述上水口包括:第一本體、第二本體、保護環(huán)及吹氬嘴;所述第一本體與所述第二本體固定連接;所述第一本體內開設有第一水口內腔,所述第二本體內開設有第二水口內腔,所述第一水口內腔與所述第二水口內腔連通,所述第一水口內腔與所述第二水口內腔同軸;所述第二本體的遠離所述第一本體的端面上固定設置有保護環(huán),所述吹氬嘴依次穿過所述第二本體及保護環(huán);其中,所述第一本體與所述第二本體為無通道結構。本實用新型上水口避免氣體進入鋼液,防止氣體在鑄坯中形成氣泡缺陷,從而提高產(chǎn)品表面質量。
本實用新型涉及冶金設備的技術領域,特別是涉及一種適用于狹小空間內鋼帶取出裝置,其可提高對面積較大帶鋼的吸附效果,并增強安裝座及帶鋼上下移動時的穩(wěn)固性,提高使用可靠性;包括安裝架、電動缸、安裝座和電磁鐵,電動缸設置在安裝架上,電動缸的底部輸出端上設置有活動桿;還包括第一保護罩、第一緩沖件、兩組第二保護罩、兩組第二緩沖件、兩組伸縮電機和固定座,安裝架包括上安裝板、下安裝板和四組連接桿,電動缸設置在下安裝板頂端,兩組伸縮電機分別設置在固定座頂端左右兩側上,兩組伸縮電機的底部輸出端上均設置有驅動軸,三組電磁鐵分別設置在安裝座底端左側、右側和中部上,電動缸位于第一保護罩內側。
本實用新型涉及一種板材加工自動夾緊平臺,尤其是棒材矯直機導衛(wèi)板修復輔助工具,屬于冶金行業(yè)板材機械加工技術領域。技術方案是:臺面(6)固定在臺面支架(7)上,夾緊底座(9)和氣缸底座(5)分別固定在臺面(6)上,固定擋板(10)固定在夾緊底座(9)上,夾緊壓板(1)與固定擋板(10)相對布置,壓板滑桿(2)和導向桿(14)分別固定在夾緊壓板(1)上,壓板滑桿(2)與氣缸(4)的活塞桿連接,導向桿(14)上設有導套(3),導套(3)通過支撐立柱(15)固定在臺面(6)上。本實用新型的有益效果是:能夠對不同厚度的板材進行自動夾緊固定,穩(wěn)定可靠,工作效率高。
本實用新型公開了一種廠房照明燈綜合控制裝置,其包括與廠房中的多個相互獨立的照明區(qū)域一一對應的多個控制單元,每個控制單元均包括照明燈接觸器和時控開關,所述照明燈接觸器的控制線圈與時控開關串聯(lián)連接后接控制電源電壓,照明燈接觸器的常開觸點與廠房照明燈串聯(lián)連接后與照明電源連接。本實用新型以時控開關作為每個控制單元的核心部件,實現(xiàn)了對冶金企業(yè)廠房中各區(qū)域照明燈的靈活控制,既滿足了各區(qū)域的照明需要,又消除人為因素造成的長明燈現(xiàn)象,從而有效避免了電能的浪費,達到了節(jié)能降耗的目的。
本實用新型涉及一種車底式隧道爐廢鋼加熱系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)廢鋼加熱設備技術領域。技術方案是:車底式隧道加熱爐(14)的一端為進車端,車底式隧道加熱爐(14)的另一端為出車端,進車室(11)設有進車室門(10)和通向進車室(11)內的進車端轉運車道(8a),出車室(22)設有通向出車室(22)內的出車端轉運車道(8b)和出車機(23),進車端轉運車道(8a)和出車端轉運車道(8b)之間設有軌道(7),軌道(7)上設有臺車(4),軌道(7)、進車端轉運車道(8a)、車底式隧道加熱爐(14)和出車端轉運車道(8b)構成環(huán)形。本實用新型的有益效果是:對鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗起較大的促進作用,工藝流程簡單,維護成本低。
本實用新型涉及一種酸洗板在線板型測量裝置,屬于冶金行業(yè)酸洗板在線板型測量設備技術領域。技術方案是:包含支撐測量臂(1)、橫向測距尺(2)、指針(4)、擺動測量臂(5)和滾輪(6),橫向測距尺(2)的兩端分別固定一個支撐測量臂(1),橫向測距尺(2)的中間鉸接一個擺動測量臂(5),所述橫向測距尺(2)兩端的支撐測量臂(1)和中間的擺動測量臂(5)的另一端均設有一個滾輪(6),擺動測量臂(5)上設有標尺,擺動測量臂(5)的一側設有與標尺相配合的指針(4)。本實用新型的有益效果是:能夠在線對酸洗板板型進行測量,實現(xiàn)快速判定板型的目的。
本實用新型涉及一種真空感應爐冒口發(fā)熱劑加料裝置,屬于冶金行業(yè)真空感應爐生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是:錠模運輸車(1)設在軌道(9)上,支撐座(3)固定在軌道(9)的一端,所述支撐桿(4)為L型,支撐桿(4)的一端垂直固定在支撐座(3)上,支撐桿(4)的另一端連接鋁絲(5),鋁絲(5)的另一端連接加料桶(6),所述加料桶(6)的底部由多塊可翻轉的鋼板(8)拼接而成,多塊可翻轉的扇形鋼板(8)之間通過捆綁線(10)連接在一起,加料桶(6)內設有冒口發(fā)熱劑(7)。本實用新型的有益效果是:可準確控制發(fā)熱劑的加入量,并且可多次重復使用。減小了鋼錠冒口位置縮孔和鑄錠凝固偏析,改善了鑄錠頭部質量,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型提供了一種熱電偶護套,屬于冶金技術領域,包括套管,所述套管的上端借助連接板封閉且通過所述連接板與熱風管道的開口密封連接,所述套管的下端開口且伸入所述熱風管道內部,所述套管用于容納并保護熱電偶的測量端,所述連接板用于固定熱電偶,所述套管上開設有用于減緩熱風流速的曲線孔,所述曲線孔的進風口設于所述套管的外壁上且與熱風的流動方向對正,所述曲線孔的出風口設于所述套管的內壁上;本實用新型提供的熱電偶護套,能夠防止高溫高速的含塵熱風對熱電偶的沖刷,從而提高熱電偶的使用壽命。
本實用新型涉及一種電渣爐用倒渣溜槽裝置,屬于冶金行業(yè)電渣重熔爐生產(chǎn)技術領域。技術方案是:倒渣溜槽(2)的斷面為U型,倒渣溜槽(2)包含鋼板外殼(6)和砌筑在鋼板外殼(6)內的高鋁質耐火材料(5),倒渣溜槽(2)通過四個支撐腿(7)傾斜固定在爐前平臺(9)上,倒渣溜槽(2)與支撐腿(7)之間設有斜支撐(8),倒渣溜槽(2)較低的一端位于結晶器(4)的上方,自耗電極(3)插在結晶器(4)內。本實用新型的有益效果是:解決了直接往結晶器內倒渣產(chǎn)生的因天車晃動導致設備相碰、電渣錠底部質量不良、電渣爐抽錠漏鋼等問題,確保了電渣爐熱渣啟動和抽錠操作的順利進行。
本實用新型涉及一種棒材定尺剪切在線冷卻裝置,屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是:在定尺剪切機前棒材定尺長度的整數(shù)倍處設有水霧噴淋系統(tǒng),所述水霧噴淋系統(tǒng)包含進水管(1)、電動閥門(2)、噴淋管(3)和水霧噴嘴(4),進水管(1)和噴淋管(3)連接,進水管(1)上設有電動閥門(2),所述噴淋管(3)設在棒材的上方,噴淋管(3)的中心線與棒材垂直布置,噴淋管(3)沿中心線方向設有多個水霧噴嘴(4)。本實用新型的有益效果是:能夠消除棒材剪切時切口出現(xiàn)的發(fā)藍發(fā)黑現(xiàn)象,提高定尺棒材收集自動計數(shù)器的準確率。避免棒材打捆時出現(xiàn)計數(shù)錯誤,造成損失。
本實用新型涉及一種實驗室用金屬表面表調磷化攪拌輔助裝置,屬于冶金行業(yè)實驗室模擬試樣表調磷化過程設備技術領域。技術方案是:包含底座(1)、立柱(2)、橫梁(3)、恒速電機(4)、旋轉支架(5)和夾子(6),立柱(2)垂直固定在底座(1)上,橫梁(3)固定在立柱(2)上,恒速電機(4)固定在橫梁(3)上,恒速電機(4)的輸出軸與旋轉支架(5)固定連接,所述旋轉支架(5)上設有夾子(6)。本實用新型的有益效果是:能夠保證試樣表面表調、磷化均勻,提高實驗室模擬磷化結果的準確性、操作的安全性和高效性,無需多人操作,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及一種連續(xù)退火爐水淬裝置,屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼設備技術領域。技術方案是:水淬槽(8)的頂部設有帶鋼進口(16)和帶鋼出口(17),水淬槽(8)的底部設有排污閥(13),水淬槽(8)內設有水淬輥(14),水淬槽(8)設有蒸汽排放管(20),水淬輥(14)的兩側和上方均設有清洗噴頭(15),循環(huán)水管(18)的一端連接在水淬槽(8)的下部,循環(huán)水管(18)的另一端連接在水淬槽(8)的上部,水淬槽(8)頂部的帶鋼出口(17)兩側分別設有噴淋噴頭(7)。本實用新型的有益效果是:能夠將蒸汽及時排出,保證爐內露點的穩(wěn)定;實現(xiàn)了水淬槽在不打開的情況下水淬輥及水淬槽的清洗,保證了帶鋼的冷卻效果。
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