本實(shí)用新型涉及一種具有合金纖維結(jié)構(gòu)支撐的高強(qiáng)度復(fù)合涂層,屬于材料表面涂層制備領(lǐng)域。所述復(fù)合涂層為多層構(gòu)造,自下而上依次為:金屬基體熱影響層、金屬合金粉末融化后流入多孔氧化鋁孔內(nèi)形成的垂直生長(zhǎng)的合金纖維層和合金層。合金粉末經(jīng)激光束加熱熔化流入多孔氧化鋁的多孔結(jié)構(gòu)中并與其下方的金屬基材冶金結(jié)合,形成一種合金纖維結(jié)構(gòu),具有類(lèi)似于“鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)”的功能,明顯提升了復(fù)合涂層與基體的結(jié)合性能以及增強(qiáng)了復(fù)合涂層的硬度。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼絲繩拉拔模水冷裝置,包括底座及底座上設(shè)置的外筒,外筒內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒,內(nèi)筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置傳動(dòng)筒,冷卻筒內(nèi)嵌設(shè)有拉拔模,拉拔模進(jìn)口一端朝外,拉拔模與內(nèi)筒之間連接有進(jìn)線管,內(nèi)筒上還設(shè)有出線管,出線管自由端延伸至外筒外部,鋼繩一端通過(guò)拉拔模進(jìn)口進(jìn)入后穿過(guò)進(jìn)線管進(jìn)入內(nèi)筒內(nèi)部纏繞于傳動(dòng)筒外壁后由出線管穿出。本實(shí)用新型將鋼繩一端通過(guò)拉拔模進(jìn)口進(jìn)入后穿過(guò)進(jìn)線管進(jìn)入內(nèi)筒內(nèi)部纏繞于傳動(dòng)筒外壁后由出線管穿出,能夠延長(zhǎng)鋼繩在內(nèi)筒內(nèi)部的冷卻時(shí)間,從而增加冷卻效果,避免了現(xiàn)有鋼繩的模拉過(guò)程冷卻時(shí)間十分短暫,冷卻效果較差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件或設(shè)備垂直安裝的裝置,包括門(mén)型架,所述門(mén)型架內(nèi)部的底端設(shè)置有設(shè)備,且門(mén)型架內(nèi)部的頂端設(shè)置有空腔,所述空腔兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽,且滑槽的底端固定有第一復(fù)位彈簧,所述第一復(fù)位彈簧的頂部固定有與滑槽相互配合的滑塊,所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有安裝頭,且安裝頭的頂部設(shè)置有吊耳,所述門(mén)型架的前表面與后表面接設(shè)置有銷(xiāo)軸,且銷(xiāo)軸的內(nèi)部滑動(dòng)連接有拉柱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的復(fù)位彈簧推動(dòng)滑動(dòng)塊向滑動(dòng)槽的一側(cè)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)拉柱向一側(cè)運(yùn)動(dòng),第一連接桿與第二連接桿在轉(zhuǎn)軸的作用下向外擴(kuò)撐,完成銷(xiāo)軸的安裝固定,從而大大方便該裝置的安裝拆卸,進(jìn)而便于重復(fù)使用大大減小了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及用于冶金、建材行業(yè)的煙氣除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型容積式分離器;本實(shí)用新型的新型容積式分離器更好的將粉塵自煙氣中分離出來(lái);包括集灰倉(cāng),并在集灰倉(cāng)上設(shè)置有入風(fēng)口和出風(fēng)口,入風(fēng)口處設(shè)置有一級(jí)多葉螺旋風(fēng)管,并在一級(jí)多葉螺旋風(fēng)管和出風(fēng)口之間依次設(shè)置有二級(jí)多葉螺旋風(fēng)管和三級(jí)多葉螺旋風(fēng)管,并在集灰倉(cāng)底部設(shè)置有出灰口,三級(jí)多葉螺旋風(fēng)管和出風(fēng)口之間設(shè)置有靜電除塵裝置。
一種水平管外降膜蒸發(fā)塔。主要技術(shù)特征是塔殼內(nèi)垂直分割為分別獨(dú)立的2~11個(gè)蒸發(fā)室,每一個(gè)蒸發(fā)室內(nèi)分別安裝著噴淋排管和加熱器,塔殼頂部安裝著與噴淋排管連接的原料液進(jìn)口管,原料液進(jìn)口管通過(guò)管道與原料泵和原料池連接,每一效蒸發(fā)室的側(cè)壁上的二次蒸汽出口通過(guò)管道與下一效的加熱器連接,每一效蒸發(fā)器的側(cè)壁下方的完成液出口通過(guò)U形管與下一效的噴淋排管連接,最后一效蒸發(fā)器的側(cè)壁上開(kāi)有尾汽出口和完成液出口。該塔占地面積小,熱量損失少,效率高,造價(jià)低??蓮V泛應(yīng)用于化工、輕工、石油、冶金、核動(dòng)力、制藥、食品、海水淡化等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及冶金爐內(nèi)襯修補(bǔ)用的設(shè)備。主要包括雙層噴砂套管、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置豎直擺動(dòng)液壓缸、水平擺動(dòng)液壓缸、小車(chē)和擋火板構(gòu)成豎直旋轉(zhuǎn)式噴補(bǔ)機(jī),它主要是通過(guò)雙層套管?chē)娮煸诔隹谔幓旌细咚賴(lài)姵?噴補(bǔ)料噴到工業(yè)爐耐火內(nèi)襯表面,可進(jìn)行全方位噴補(bǔ),本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,機(jī)械化程度高,具有較強(qiáng)的抗高溫性能和良好的遙控性能,不僅能以假干法形式進(jìn)行噴補(bǔ),而且它具備火焰噴補(bǔ)功能。
一種高爐上密水霧吹掃裝置,屬冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決上密閥座經(jīng)常積灰使上密閥蓋關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致高爐休風(fēng)的問(wèn)題。在閥體4內(nèi)部閥座3下方增加一個(gè)氣霧環(huán)管8,氣霧環(huán)管8通過(guò)筋板2與閥體4焊接固定,氣霧環(huán)管8的內(nèi)側(cè)斜上方45°角處打一圈¢5mm的小孔,氣霧環(huán)管8與閥體4外部的氮?dú)夤?和水管7相連通,根據(jù)閥座3積灰情況定期打開(kāi)氮?dú)夤?和水管7的閥門(mén)就可以對(duì)閥座3進(jìn)行霧化吹掃,起到了明顯效果。
本實(shí)用新型涉及一種針孔型爐內(nèi)高溫電視系統(tǒng)保護(hù)裝置,是由攝像機(jī)防護(hù)套、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、爐門(mén)結(jié)構(gòu)、前支板、鋼套管、報(bào)警裝置構(gòu)成,其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)固定于前支板上,攝像機(jī)防護(hù)套安裝于傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的吊架上,其護(hù)套為針孔式、外徑小于60mm,報(bào)警裝置通過(guò)導(dǎo)線與防護(hù)套內(nèi)的傳感器連接,鋼套管固定于前支板上,爐門(mén)固定于鋼套管上。此裝置防塵、抗腐蝕性強(qiáng)、抗高溫,易于調(diào)整,可適用于鋼鐵、冶金、電力、水泥、玻璃、石化等行業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼水連鑄塞棒控制傳動(dòng)裝置,包括橫臂、主軸、滾輪組和手壓桿等。在主軸上設(shè)置有四個(gè)滾輪組,在箱體上設(shè)置四組滑道,滾輪組與滑道組成正交接觸支撐,形成對(duì)主軸與箱體相對(duì)位置的約束。在主軸上加工有齒條與手壓桿前端的傘齒輪相互嚙合,當(dāng)提升或下壓手壓桿時(shí),可實(shí)現(xiàn)主軸的下降或上升,手壓桿組件可繞主軸的中心線旋轉(zhuǎn)。在主軸和箱體上設(shè)置有上支架和下支架,上、下支架間安裝電動(dòng)缸,可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)控制主軸上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)煉鋼連鑄的自動(dòng)控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)控制靈活輕便,使塞棒定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定,在煉鋼連鑄惡劣環(huán)境下可長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作,可廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)中的鋼水連鑄生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供了氧化還原爐,屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,包括圓柱形的爐體,所述爐體的中部設(shè)有吸塵管路,所述吸塵管路的上端面距離所述爐體的上端面設(shè)有連通孔,所述吸塵管路與所述爐體的內(nèi)圈之間設(shè)有環(huán)形的反應(yīng)管路,所述反應(yīng)管路包括上下連通的還原段和氧化段,所述還原段的下端設(shè)有與其內(nèi)部連通的還原氣進(jìn)口,所述氧化段的下端設(shè)有氧化氣進(jìn)口,所述還原段與所述氧化段之間設(shè)有傳送物料的傳送組件,所述氧化段的下端設(shè)有物料排出的傳送組件,所述爐體的上端設(shè)有與其內(nèi)部連通的上料機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,氧化還原效率高。
本實(shí)用新型提供一種鏈?zhǔn)絺?cè)出鋼機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括動(dòng)力系統(tǒng)、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈、推桿、固定小車(chē)、活動(dòng)小車(chē)、車(chē)架、托輥;車(chē)架為長(zhǎng)方體框架,車(chē)架左端中軸線上設(shè)置主動(dòng)鏈輪,右端設(shè)置被動(dòng)鏈輪,兩個(gè)鏈輪上繞有傳動(dòng)鏈,傳動(dòng)鏈與車(chē)架的中軸平行,電機(jī)連接減速機(jī),減速機(jī)的輸出軸與主動(dòng)鏈輪具有共同的軸心;傳動(dòng)鏈靠近主動(dòng)鏈輪一端設(shè)置固定小車(chē),中部設(shè)置活動(dòng)小車(chē),靠近被動(dòng)鏈輪一端的車(chē)架上設(shè)置托輥,固定小車(chē)和活動(dòng)小車(chē)中部穿設(shè)平行于傳動(dòng)鏈的推桿,推桿與固定小車(chē)、活動(dòng)小車(chē)固定連接,推桿前端放置在托輥上。本實(shí)用新型應(yīng)用于冶金生產(chǎn)線中,配合側(cè)出鋼爐內(nèi)鋼坯的逐根輸出和爐灰的清理,大幅提高了能源利用率,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣凈化器,包括:外殼體(1);安裝在所述外殼體(1)內(nèi)的吸附器(2),其表面具有進(jìn)氣或出氣的微孔,其上端和下端分別與所述外殼體(1)密封連接;由所述外殼體(1)前部與所述吸附器(2)圍成的進(jìn)氣腔或出氣腔(5);連通所述進(jìn)氣腔或出氣腔(5)的進(jìn)氣口或出氣口(3);由所述外殼體(1)后部與所述吸附器(2)圍成的出氣腔或進(jìn)氣腔(6);連通所述出氣腔或進(jìn)氣腔(6)的出氣口或進(jìn)氣口(4)。本實(shí)用新型的廢氣凈化器吸收率高、不受環(huán)境限制、沒(méi)有二次污染、吸附劑更換方便、運(yùn)行成本低,可廣泛應(yīng)用于紙制品、電子、機(jī)械、冶金等行業(yè)的廢氣治理。
本實(shí)用新型提供了一種在強(qiáng)空蝕性、磨蝕性、結(jié)垢性、腐蝕性、沖擊性固液漿體介質(zhì)輸送的惡劣工況下,具有良好使用性能的抗垢耐磨防腐多功能鋼塑復(fù)合節(jié)流啟閉閘閥。其包括有閘閥采用雙絲杠驅(qū)動(dòng)裝置、超高分子量聚乙烯彈性平行雙閘板,節(jié)流閘板開(kāi)設(shè)節(jié)流孔,中部孔徑比兩端法蘭孔徑稍大些的流線型閥體,閥腔內(nèi)表面全部設(shè)置防腐層和超高分子量聚乙烯抗垢耐磨層。本實(shí)用新型特別適用于火力發(fā)電廠灰渣水力輸送工藝及電力、冶金、有色、煤炭、化工、礦山、環(huán)保等強(qiáng)空蝕性、強(qiáng)磨蝕性、強(qiáng)結(jié)垢性、強(qiáng)沖擊性、強(qiáng)腐蝕性,高硬固體含量漿體介質(zhì)頻繁節(jié)流與啟閉環(huán)境,具有優(yōu)異的抗空蝕抗磨蝕抗結(jié)垢防腐蝕等諸多綜合性能。
本實(shí)用新型涉及一種用于沉降粒度數(shù)據(jù)采集和 分析裝置所使用的重量計(jì)量?jī)x器。將該儀器引入沉 降粒度實(shí)驗(yàn)裝置就提高了該裝置的測(cè)量精度和穩(wěn)定 度。本實(shí)用新型所涉及的彈簧電子秤架是由六支互 成120°的簧片構(gòu)成,以差動(dòng)變壓器將位移信號(hào)變?yōu)?電信號(hào),經(jīng)電子電路處理達(dá)到采集系統(tǒng)的信號(hào)幅度要 求,將該彈簧電子秤應(yīng)用于沉降粒度數(shù)據(jù)采集和分析 裝置,可廣泛應(yīng)用于石油、水利、冶金、地礦、建材、煤 炭和環(huán)境工程等部門(mén)。
本實(shí)用新型提供了一種混凝土切割鋸片用刀頭及混凝土切割鋸片,該刀頭包括刀頭本體和若干增強(qiáng)體;所述刀頭本體上刀刃所在的一端開(kāi)設(shè)有多個(gè)并排設(shè)置的狹縫,并且每個(gè)所述狹縫均由所述刀頭本體的外部沿同一方向向所述刀頭本體的內(nèi)部延伸;所述若干增強(qiáng)體分別填充所述多個(gè)狹縫,并且所述若干增強(qiáng)體與所述多個(gè)狹縫之間的結(jié)合界面均為化學(xué)冶金結(jié)合,刀頭的強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)指數(shù)級(jí)的增長(zhǎng),從而保證了刀頭在切割過(guò)程中其內(nèi)部的增強(qiáng)體能得到充分利用而不脫落,進(jìn)而延長(zhǎng)刀頭以及鋸片的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金裝備領(lǐng)域,具體涉及一種用于鐵水包的破碎料廢鋼運(yùn)輸裝置。該裝置包括破碎料廢鋼儲(chǔ)存?zhèn)},儲(chǔ)存?zhèn)}下端的出料口正對(duì)傾斜上料皮帶,傾斜上料皮帶的頂部與一條水平送料皮帶的首端銜接,水平送料皮帶的末端位于鐵水包的正上方;水平送料皮帶和傾斜上料皮帶中,用于承載破碎料廢鋼的上側(cè)皮帶均通過(guò)多組足輥進(jìn)行支撐。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)破碎料廢鋼加入數(shù)量和時(shí)間的精準(zhǔn)控制,避免廢鋼在轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)的集中加入,通過(guò)將易于熔化的破碎料廢鋼利用傾斜上料皮帶和水平送料皮帶皮帶傳輸加入到鐵包內(nèi),利用鐵水的物理熱提前熔化破碎料廢鋼,減輕轉(zhuǎn)爐加廢鋼的壓力,增加了廢鋼這種清潔能源的使用數(shù)量。
本實(shí)用新型提供一種便攜式電子通信設(shè)備,包括:殼體,殼體內(nèi)部為中空,用于容納便攜式電子通信設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件;上蓋,上蓋內(nèi)部為中空,設(shè)置于殼體上方,可以與殼體相互嵌合和拆卸;保護(hù)屏,保護(hù)屏設(shè)置于上蓋上表面,用于對(duì)液晶顯示屏起到保護(hù)作用。本實(shí)用新型的有益效果是有效解決目前采礦、冶金等行業(yè)在惡劣環(huán)境下作業(yè)的時(shí)候,對(duì)與外界進(jìn)行通信的通信設(shè)備需求愈來(lái)愈多的問(wèn)題,提供了一種小巧便攜,滿(mǎn)足于多種惡劣環(huán)境下的使用,應(yīng)用環(huán)境廣泛,且可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行多種形式的改進(jìn)和升級(jí)的便攜式電子通信設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)鋼鐵冶煉的鐵水預(yù)處理設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種可以渣鐵分離的混鐵爐受鐵槽。包括用來(lái)盛放鐵水和高爐渣的受鐵槽本體;受鐵槽本體的側(cè)壁設(shè)有鐵水流槽,鐵水流槽的一端貫通受鐵槽本體并且二者內(nèi)部連通,鐵水流槽的另一端連接混鐵爐;受鐵槽本體的上端部固定有豎直的擋渣板,擋渣板的上端與受鐵槽本體的上壁固定,擋渣板的下端延伸至受鐵槽本體的底部,且擋渣板的底部存在多個(gè)鐵水通道;受鐵槽本體的上壁設(shè)有連接孔,連接孔內(nèi)固定有形狀匹配的排渣槽。本實(shí)用新型利用鐵水和高爐渣較大密度差的特性,通過(guò)本裝置可以實(shí)現(xiàn)鐵水進(jìn)入混鐵爐,高爐爐渣排入盛渣罐,對(duì)生產(chǎn)低硫鋼提升鋼材的附加值有積極作用。
本實(shí)用新型涉及一種盤(pán)條解卷旋轉(zhuǎn)架,包括基座、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、盤(pán)架,基座上平面的中軸部位通過(guò)軸承同軸安裝旋轉(zhuǎn)盤(pán),該旋轉(zhuǎn)盤(pán)在基座上同軸轉(zhuǎn)動(dòng);在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上平面徑向均布固裝豎直定位銷(xiāo),在該定位銷(xiāo)上定位置放盤(pán)架。所述盤(pán)架為花瓣形,盤(pán)架上的各花瓣的拐點(diǎn)位置豎直向上均固裝有一豎直桿,該四個(gè)豎直桿的上端向內(nèi)折回并通過(guò)固定盤(pán)予以共同固定。本旋轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)科學(xué),成本低廉,特別適于冶金行業(yè)或者機(jī)械制造行業(yè)調(diào)直盤(pán)條時(shí)使用,應(yīng)用前景十分廣泛。
本實(shí)用新型提供防止內(nèi)件碎裂的陶瓷球閥,該球閥包括有陶瓷球體,陶瓷球體內(nèi)連接有閥桿,在所述陶瓷球體與閥桿連接的扳口處鑲嵌有金屬傳力套。本實(shí)用新型的有益效果是該防止內(nèi)件碎裂的陶瓷球閥的結(jié)構(gòu),提高了閥門(mén)產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。陶瓷球閥的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,能最大限度的減小泄露,從而保護(hù)環(huán)境。陶瓷球閥廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門(mén)的性?xún)r(jià)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類(lèi)金屬閥門(mén)。
一種復(fù)合花紋鋁板,其特征在于它是由軋花鋁板(1)、牛皮紙(2)和位于軋花鋁板和牛皮紙之間的塑料薄膜(3)三者熱壓復(fù)合而成,該產(chǎn)品強(qiáng)度、韌性、耐磨、耐腐、防潮等性能均優(yōu)于平面鋁板,因此更適用于船舶、化工、冶金、熱電、建筑等諸多領(lǐng)域的管道及設(shè)備的保溫及保護(hù)。
一種壓鑄合金鋁蝶閥,是由閥門(mén)和齒輪箱構(gòu)成。閥門(mén)內(nèi)的閥板是通過(guò)閥體上部的上轉(zhuǎn)軸和閥體底部的下轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接在閥體內(nèi),齒輪箱與閥門(mén)是通過(guò)渦輪孔與上轉(zhuǎn)軸相連的;在閥體的上部設(shè)有用于與管道法蘭盤(pán)固定的法蘭連接孔,連接孔內(nèi)設(shè)有與閥體為一體的并可適用各種標(biāo)準(zhǔn)的T形凸臺(tái),連接孔內(nèi)與T形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的那邊設(shè)有與閥體為一體的半月圓形薄片。本閥門(mén)體積小、美觀輕便、防銹防腐性能好;開(kāi)關(guān)迅速,達(dá)到安全密封,泄漏量為零??膳c多種標(biāo)準(zhǔn)的管道法蘭盤(pán)連接,如GB(中國(guó))、ISO(國(guó)際)、ANST(美國(guó))、JIS(日本)等標(biāo)準(zhǔn);可用于石油化工、醫(yī)療、食品、輕工、造紙、發(fā)電廠、城市給排水、煤氣、供暖、船舶、冶金等工程管道。特別適用于中央空調(diào)管道工程。
一種節(jié)流型陶瓷截止閥,它由閥體、閥瓣、閥座和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,其特征在于密封部位和節(jié)流部位采用高耐磨陶瓷環(huán)。該閥門(mén)既可以實(shí)現(xiàn)截止閥的密封功能,又能實(shí)現(xiàn)節(jié)流閥的調(diào)節(jié)功能。閥門(mén)安裝的陶瓷密封副以及陶瓷節(jié)流元件具有輕磨損,耐腐蝕,密封嚴(yán)等性能,延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。特別適用于礦山、冶金、電力、化工、石油等行業(yè)介質(zhì)的輸送管道中。
本實(shí)用新型涉及一種深井式安裝三螺桿泵機(jī)組,包括浸沒(méi)式法蘭安裝三螺桿泵、濾油器、出口管、連接架、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸和電機(jī),特征在于:三螺桿泵與電機(jī)剛性連接,三螺桿泵的泵軸通過(guò)泵端聯(lián)軸器與加長(zhǎng)傳動(dòng)軸連接,加長(zhǎng)傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)電機(jī)端聯(lián)軸器與電機(jī)連接,加長(zhǎng)傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度與直徑比≥15:1,深井式安裝三螺桿泵一側(cè)通過(guò)出口管與外管路相連;泵端聯(lián)軸器和電機(jī)端聯(lián)軸器均采用金屬?gòu)椥阅て?lián)軸器。優(yōu)點(diǎn)是:三螺桿泵與電機(jī)的間距較長(zhǎng),可將泵放進(jìn)較深的油箱內(nèi),即實(shí)現(xiàn)深井式安裝;三螺桿泵機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小,適用于石化、冶金、電力、潤(rùn)滑等各類(lèi)行業(yè)。
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)高爐的煤粉噴吹。一種流化噴吹裝置,采用厚度為3mm左右的1Cr18Ni9Ti不銹鋼板,在其圓面上有長(zhǎng)條形縫隙,呈一個(gè)十字型布局,縫隙垂直于中心十字線??p隙間隙為0.5mm,其長(zhǎng)度為20mm左右,縫隙間距為10mm,縫隙的下面邊緣進(jìn)行1×45°的倒角,可使壓縮空氣集中于流化噴吹裝置中間,強(qiáng)化中部的煤粉懸浮流化效果,使流化噴吹裝置上的煤粉易于流動(dòng),保證煤粉噴吹的穩(wěn)定性,極大改善了流化噴吹裝置的工作效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種輕型無(wú)銷(xiāo)蝶閥,包括有閥體,閥體內(nèi)設(shè)有閥座、閥座內(nèi)設(shè)有閥板、閥體底部設(shè)有底蓋,閥體上部設(shè)有的用于與手柄或蝸輪傳動(dòng)裝置連接的上法蘭為圓形法蘭或方形法蘭;用于控制閥體內(nèi)的閥板轉(zhuǎn)動(dòng)、并與閥板連接的轉(zhuǎn)軸分為位于閥體內(nèi)上部的上轉(zhuǎn)軸和位于閥體內(nèi)下部的下轉(zhuǎn)軸;閥體的側(cè)法蘭為能夠與多種標(biāo)準(zhǔn)的管道法蘭連接的圓弧形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),具有使用方便,節(jié)省原材料,拆卸閥板靈活,安全密封無(wú)泄漏的特點(diǎn)。其閥體能與多種標(biāo)準(zhǔn)的管道法蘭連接。閥體上法蘭適用于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。可用于石油化工、醫(yī)療、食品、輕工、造紙、發(fā)電、城市給排水、煤氣、供暖、冶金等工程管道系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及一種新型高效節(jié)能除塵器,有帶有入口和出口的殼體,出口處連有排氣短管。殼體內(nèi)設(shè)置兩組水噴淋裝置、擋水板,殼體內(nèi)還設(shè)有進(jìn)氣短管、變徑管組,具體設(shè)置是:進(jìn)氣短管、一組水噴淋裝置、變徑管組、另一組水噴淋裝置、擋水板在殼體內(nèi)由殼體入口至殼體頂部依次設(shè)置。本實(shí)用新型,構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造容易、體積小、使用方便,性能穩(wěn)定,屬于高效、低阻、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、適用型組合整體式除塵器。用于冶金、建材、輕工、化工、機(jī)械、電廠等行業(yè)的窯爐、工業(yè)民用鍋爐及生產(chǎn)過(guò)程除塵,適用大中小各種粒度粉塵(0.04~3000μm)的捕集分離,以及干粉塵、濕粉塵和粘性粉塵的捕集分離,和高溫?zé)煔夥蹓m的捕集分離。還可作煙氣脫硫及有害氣體凈化使用。
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種LF爐鋼包和連鑄中間包鋼水取樣裝置。包括取樣桶、連接桿和取樣桿,取樣桶與取樣桿呈一定夾角設(shè)置,連接桿的一端與取樣桶的側(cè)壁固定,另一端與取樣桿通過(guò)若干緊固螺栓固定;取樣桿遠(yuǎn)離連接桿的一端設(shè)有取樣手柄環(huán);連接桿上纏繞有水平的取樣深度標(biāo)志絲;取樣桶的外形為圓柱形桶狀結(jié)構(gòu)、內(nèi)部為內(nèi)腔錐形,取樣桶底部封閉,上端開(kāi)口。該裝置取出的樣品能夠同時(shí)作為氣體分析、金相夾雜物分析和化學(xué)成分分析試樣,保證取樣桶內(nèi)鋼液快速冷卻和鋼樣與取樣桶的順利脫模,穩(wěn)定取樣器插入鋼水深度,保證取樣合理角度,解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水冷式大功率半導(dǎo)體制冷低溫冷臺(tái),包括冷臺(tái),陶瓷基片,導(dǎo)流片,導(dǎo)熱板,散熱水箱,兩級(jí)大功率半導(dǎo)體制冷元件NP組合,單級(jí)大功率半導(dǎo)體制冷片三片組合。工作時(shí),冷臺(tái)通過(guò)兩級(jí)大功率級(jí)制冷組件把熱量傳導(dǎo)導(dǎo)熱板,再由單級(jí)大功率半導(dǎo)體制冷片三片組合將熱量傳給散熱水箱,最后熱量通過(guò)冷卻水把熱量帶走,從而使冷臺(tái)快速得到最低的溫度,實(shí)現(xiàn)最大的溫差。本實(shí)用新型可代替現(xiàn)有的低溫試驗(yàn)儀器,在石油、醫(yī)療、冶金、軍事等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
一種生產(chǎn)鋼卷用推拉式酸洗線漂洗槽,本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,漂洗箱的右側(cè)壁貫通連接有出液管,密封蓋的頂面上固定設(shè)置有水箱,水箱的左側(cè)貫通連接有出水管,輸送管的下側(cè)等距貫通連接有數(shù)個(gè)噴頭;密封蓋的底面上左右對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置有一號(hào)電動(dòng)伸縮桿,一號(hào)電動(dòng)伸縮桿的輸出端分別固定設(shè)置在軸座的上側(cè),軸座中均通過(guò)卷軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置有清潔輥,清潔輥的外周壁上均設(shè)置有清潔刷,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)密封軸承穿過(guò)漂洗箱的下側(cè)壁后,固定設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的上端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板的底面上,轉(zhuǎn)動(dòng)板的底面上固定設(shè)置有數(shù)個(gè)清潔棉;能夠?qū)⑵床鄣纳蟼?cè)封閉,避免帶鋼穿過(guò)時(shí)漂洗液和酸霧被帶起腐蝕槽體,同時(shí),提高了漂洗的效率,漂洗效果更好。
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