本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)葉片無人機(jī)內(nèi)部無損探傷設(shè)備,包括無人機(jī),所述無人機(jī)的底壁上開設(shè)有一個固定槽,所述固定槽的上內(nèi)壁上固定連接有兩個推動器,每個所述推動器的輸出端均固定連接有一根推動桿,每根所述推動桿的另一端均固定連接有一塊連接塊,其中一塊所述連接塊的底端固定連接有一塊安裝板一,所述安裝板一的底端固定聯(lián)連接有一塊固定板一,所述安裝板一的底壁上開設(shè)有一個安裝槽,所述固定板一的下方還設(shè)置有一塊信號接收板。本發(fā)明通過無人機(jī)對葉片進(jìn)行檢測,無人機(jī)沿葉片移動,可對葉片的不同位置進(jìn)行檢測,該設(shè)備不需要與葉片接觸,不會傷害葉片,完善了現(xiàn)有表面照相識別缺陷的不足,降低了探傷的成本,效率更高。
本發(fā)明公開了一種蒙醫(yī)藥用藥材無損耗式儲存裝置,包括儲放柜體、加熱裝置、送風(fēng)裝置和設(shè)備門,所述本體分為內(nèi)腔和夾層兩部分,儲放柜體的內(nèi)部設(shè)有加熱裝置和送風(fēng)裝置,加熱裝置包括微波發(fā)射器、載藥臺、溫濕度探頭和重量檢測裝置,送風(fēng)裝置包括大風(fēng)機(jī)、過濾板、擋風(fēng)板、小風(fēng)機(jī)和儲存設(shè)備,設(shè)備門左端通過合頁與儲放柜體連接,設(shè)備門的右端設(shè)有把手,設(shè)備門上設(shè)有顯示屏,顯示屏下方設(shè)有控制面板,設(shè)備門內(nèi)表面設(shè)有防輻射層,本發(fā)明體積較小,操作方便,干燥精確,便于科室使用;通過內(nèi)循環(huán)的方式,降低干燥時藥物顆粒隨風(fēng)排到設(shè)備外,污染外界環(huán)境;從而也避免了藥材隨氣流吹出,從而做到了藥材的無損儲存。
本發(fā)明公開了一種雙向鼢鼠無損捕獲鼠體狀況的監(jiān)測裝置,包括捕鼠機(jī)構(gòu)、監(jiān)測控制系統(tǒng)、供電系統(tǒng),所述捕鼠機(jī)構(gòu)包括捕鼠箱,所述捕鼠箱為兩端開口的中空結(jié)構(gòu),所述捕鼠箱的兩個開口端分別安裝有可轉(zhuǎn)動的電控箱門,所述監(jiān)測控制系統(tǒng)由重力傳感器、植入鼠體背部皮下的PIT芯片、用于感應(yīng)PIT芯片的PIT芯片識別感應(yīng)器、主控制器、繼電器、數(shù)據(jù)儲存模塊、控制按鈕組成,所述供電系統(tǒng)通過所述繼電器與電控箱門連接,所述供電系統(tǒng)與監(jiān)測控制系統(tǒng)連接,本新型的效果為:不僅能夠高效無損傷的捕獲活體鼢鼠,而且能夠監(jiān)測鼠情,為鼢鼠的試驗(yàn)研究提供試驗(yàn)數(shù)據(jù),可以減少研究人員的工作量。
本實(shí)用新型公開了一種無損型復(fù)合絕緣子護(hù)套厚度測量裝置,包括工作臺,所述工作臺的前側(cè)固定連接有底板,所述底板的上表面固定連接有轉(zhuǎn)向裝置,所述轉(zhuǎn)向裝置包括圓盤,所述圓盤的下表面與底板的上表面固定連接,所述圓盤的上表面活動連接有框體,所述框體的內(nèi)壁固定連接有支撐板,所述框體的左右兩側(cè)分別貫穿有定位桿和螺桿,所述定位桿和螺桿的相對端分別固定連接有夾板一和夾板二。本實(shí)用新型,通過上述結(jié)構(gòu)之間的配合使用,結(jié)局了在實(shí)際使用過程中由于被檢測絕緣層在工作臺上難以進(jìn)行定軸轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)多角度測量,致使檢測絕緣層容易脫離出顯微鏡的視野之外,重新放置在視野之內(nèi)費(fèi)時費(fèi)力,給使用帶來不便的問題。
本實(shí)用新型公開了無損檢測磁粉探傷機(jī)用萬向觸頭,包括上本體、下本體和磁粉探傷機(jī)本體,所述上本體和下本體的頂部上均開設(shè)有凹槽,且凹槽內(nèi)設(shè)置有倒U形板,所述倒U形板內(nèi)設(shè)置有豎板,且豎板的底部與凹槽的內(nèi)腔底部固定連接,所述豎板的左右兩側(cè)側(cè)壁分別通過轉(zhuǎn)軸和軸承與凹槽的左右兩側(cè)內(nèi)壁活動連接,且位于下方的所述倒U形板安裝在上本體的底部上,所述倒U形板的左右兩側(cè)外壁上均安裝有旋轉(zhuǎn)桿,在本技術(shù)方案中,通過橫板、防護(hù)殼體等的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)對其進(jìn)行有效的防護(hù),可有效的防止灰塵和水氣等對上本體和下本體造成的污染,從而可有效的防止上本體和下本體生銹現(xiàn)象的發(fā)生,達(dá)到防腐蝕的目的。
本發(fā)明公開了一種基于改進(jìn)深度森林算法的肉類新鮮度無損檢測方法及系統(tǒng)。本發(fā)明通過構(gòu)建layer?by?layer多層級聯(lián)的深度森林模型。模型第一層隨機(jī)森林的輸入與模型的輸入一致,為經(jīng)過預(yù)處理的冷鮮羊肉樣本高光譜成像數(shù)據(jù),經(jīng)過計算形成不同的候選特征空間,為保證原始特征,與預(yù)處理后的樣本高光譜數(shù)據(jù)拼接共同作為下一層的輸入,模型的輸出為新鮮度等級概率。為了充分挖掘多個新鮮度評價指標(biāo)的相關(guān)性,在深度森林的每一層之間增加了上一層候選特征篩選與層增長控制機(jī)制,在充分挖掘樣本的多個新鮮度指標(biāo)相關(guān)性的同時確定模型的層數(shù)來降低模型過擬合的風(fēng)險,達(dá)到控制模型復(fù)雜度的目的。
本實(shí)用新型涉及道路檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于多功能無人機(jī)的道路無損檢測裝置,包括無人機(jī)本體、連接塊、螺紋、防塵布、固定塊和連接桿,所述無人機(jī)本體下端外壁一側(cè)安裝有支撐塊,所述支撐塊內(nèi)部設(shè)置有連接塊,所述連接塊外壁安裝有矩形陣列分布的固定塊,所述固定塊內(nèi)部開設(shè)有活動孔,所述活動孔內(nèi)部活動安裝有連接桿,所述連接塊內(nèi)壁上端一側(cè)安裝有電動噴漆裝置,所述電動噴漆裝置下端外壁一側(cè)設(shè)置有噴嘴。本實(shí)用新型達(dá)到了對受損位置進(jìn)行標(biāo)記的目的,便于工作人員到達(dá)現(xiàn)場后,能夠快速的找尋到受損位置,從而提高了損傷位置尋找效率,提高了工作人員對損傷位置的維護(hù)效率。
本發(fā)明公開了一種無損檢測百米熱處理鋼軌殘余應(yīng)力及其分布的試驗(yàn)方法,包括:1)試樣準(zhǔn)備,經(jīng)過矯直工藝的成品百米鋼軌;1)殘余應(yīng)力測試采用殘余應(yīng)力測試儀進(jìn)行測試,選擇合適的靶材,管電壓:30KV,管電流:6.83mA,準(zhǔn)直器半徑:3mm,衍射晶面:(211),2θ:156.4°,偏轉(zhuǎn)角度±45°,入射角4°;3)測試位置,在測試過程中要保證試樣表面與準(zhǔn)直器相垂直;X射線的穿透能力在2~10um的厚度,對試樣表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。通過本發(fā)明的方法,所測試樣的表面狀態(tài)及織構(gòu)對測試影響較小,測試結(jié)果基本準(zhǔn)確的評價了試樣表面的殘余應(yīng)力值。
本發(fā)明公開了一種鎳基高溫緊固螺栓的晶粒度無損檢測裝置及方法,包括有滑動安裝在底板上兩個相互配合以夾持高溫緊固螺栓的定位夾持機(jī)構(gòu),還包括有設(shè)置于定位夾持機(jī)構(gòu)上方用于對高溫緊固螺栓檢測的超聲探頭,超聲探頭可沿豎直方向移動貼合于高溫緊固螺栓的圓周面,并且超聲探頭還可以沿平行于高溫緊固螺栓的軸線方向移動。本發(fā)明中被檢測的高溫緊固螺栓則通過定位夾持機(jī)構(gòu)所固定,整個夾持裝置實(shí)現(xiàn)機(jī)械化精準(zhǔn)夾持定位,其與超聲探頭相配合,可便于人員對高溫緊固螺栓進(jìn)行檢測。
本實(shí)用新型公開了一種管道無損內(nèi)壁檢測儀,其包括可伸縮鏡筒,所述可伸縮鏡筒一端的上方設(shè)有目鏡,所述目鏡的中心軸線與所述可伸縮鏡筒的中心軸線垂直,所述目鏡的下方設(shè)有第一反射鏡,所述第一反射鏡與所述可伸縮鏡筒的中心軸線成45。角,所述可伸縮鏡筒另一端的下方設(shè)有檢測口,所述檢測口處設(shè)有光源,與所述檢測口相對的所述可伸縮鏡筒內(nèi)設(shè)有第二反射鏡,所述第二反射鏡與所述第一反射鏡相對放置且相互平行,所述第二反射鏡與所述第一反射鏡之間的所述可伸縮鏡筒內(nèi)設(shè)有同軸安裝的兩塊凸透鏡。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,操作簡單、成本低廉、維修維護(hù)費(fèi)用低。不必剖開管道,即可對管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測,避免材料浪費(fèi),節(jié)省資源。
本實(shí)用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種壓力容器無損檢測設(shè)備,包括支撐板,所述支撐板上設(shè)置有兩個第一安裝座,兩個所述第一安裝座之間轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)輥,所述支撐板上通過固定座安裝有第一驅(qū)動電機(jī),所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端與所述第一轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述支撐板的一端開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動卡接有滑動板,所述滑動板上設(shè)置有兩個第二安裝座,兩個所述第二安裝座之間轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)輥,所述支撐板上安裝有用于驅(qū)動滑動板滑動的伸縮機(jī)構(gòu),所述支撐板上開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動卡接有滑塊,所述滑塊上通過支撐桿固定設(shè)置有射線檢測機(jī),本實(shí)用新型可對多種型號的壓力容器的焊縫進(jìn)行自動檢測,適用性高。
本實(shí)用新型公開了一種超聲波無損檢測用探頭打磨工具,包括手持打磨器,手持打磨器內(nèi)設(shè)有變速機(jī)構(gòu),手持打磨器外壁設(shè)有轉(zhuǎn)動鈕,并通過施加作用力于轉(zhuǎn)動鈕,以使變速機(jī)構(gòu)降低手持打磨器內(nèi)部轉(zhuǎn)速。本實(shí)用提供的超聲波無損檢測用探頭打磨工具,使用者通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動鈕,能實(shí)現(xiàn)對手持打磨器的無級調(diào)速,能滿足使用者更多的打磨需求,減少打磨的時間,提高工作人員的工作效率,通過卡接機(jī)構(gòu)將擋板和手持打磨器保持固定,并通過擋板來防止打磨過程中產(chǎn)生的廢屑飛濺到工作人員的臉上、身上,進(jìn)而能保護(hù)工作人員的身體健康,通過減速鋼柱對減速套進(jìn)行減速,來減少對手持打磨器旋轉(zhuǎn)主軸的損耗,延長使用壽命。
本發(fā)明提供一種基于計算機(jī)視覺的固體火箭發(fā)動機(jī)無損檢測方法,利用數(shù)據(jù)二分法將圖像邊緣像素點(diǎn)根據(jù)灰度值大小處理成一系列非連續(xù)線段,選擇圖像中多邊形的頂點(diǎn)或曲率變化大的物體邊緣點(diǎn)作為特征點(diǎn),利用特征點(diǎn)與一系列非連續(xù)線段確定缺陷的起始點(diǎn)和終止點(diǎn);計算起始點(diǎn)與終止點(diǎn)的像素距離,按照一定的比例尺計算出實(shí)際尺寸。本發(fā)明解決人工檢測精度低,人力資源投入大的問題,可替代現(xiàn)有技術(shù)中的人工測量,并大大提高測量效率與測量精度。
本實(shí)用新型公開一種鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量無損檢測裝置,包括圓盤,所述圓盤底面通過支撐柱與底板固定連接,所述圓盤兩側(cè)分別固定設(shè)有方形盲孔,方形盲孔內(nèi)滑動設(shè)有滑桿,所述滑桿側(cè)面與方形盲孔內(nèi)側(cè)面之間固定有彈簧,所述滑桿頂面上固定連接有連接豎桿,所述連接豎桿通過開口滑槽穿出方形盲孔與鋼結(jié)構(gòu)夾具固定連接。本實(shí)用新型通過第一皮帶輪頂面上設(shè)置的焊縫檢測儀,使得焊縫檢測儀旋轉(zhuǎn)檢測鋼結(jié)構(gòu)的焊接處,增加檢測面積,保證了檢測效果,并且利用第一皮帶輪底面?zhèn)让姝h(huán)形設(shè)置多個弧形凹槽,同時與滑桿和彈簧相互作用,這樣在第一皮帶輪轉(zhuǎn)動過程中,可以對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生間隔性的拉力,從而實(shí)現(xiàn)對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定受力檢測。
本發(fā)明涉及儲氫氣瓶制備工藝,具體涉及一種儲氫氣瓶內(nèi)膽封頭部位密封狀態(tài)的無損檢測工裝。包括:金屬封頭,塑料內(nèi)膽,真空泵、負(fù)壓密封罩、內(nèi)口密封筒、橡膠密封圈及密封膠條,所述金屬封頭內(nèi)嵌于塑料內(nèi)膽瓶口處,所述內(nèi)口密封筒的底部橡膠密封圈位于塑料內(nèi)膽密封面底部,所述負(fù)壓密封罩置于瓶口外側(cè),負(fù)壓密封罩內(nèi)部通過管路與真空泵連接,負(fù)壓密封罩一端與金屬封頭部位接觸,另一端與塑料內(nèi)膽接觸,接觸部分采用密封膠條粘接密封。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)快速檢驗(yàn),可以實(shí)現(xiàn)無損檢測,避免充氣對內(nèi)膽造成變形影響。
本實(shí)用新型公開了一種方便定位的礦山提升機(jī)鋼絲繩無損檢測裝置,包括固定座,所述固定座表面滑動設(shè)置有移動板,所述移動板表面設(shè)置有調(diào)高桿,所述調(diào)高桿上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有豎直延伸的承載板,所述承載板側(cè)面滑動設(shè)置有兩個盒體,所述盒體沿所述承載板的長度方向移動,兩個所述盒體以所述承載板的寬度中線對稱分布,兩個所述盒體的相對面均設(shè)置有貫穿腔,其中一個盒體內(nèi)部設(shè)置有漏磁傳感器,所述承載板側(cè)面設(shè)置有用于驅(qū)動兩個盒體相互靠近或者遠(yuǎn)離的驅(qū)動組件。有益效果在于:能夠?qū)崿F(xiàn)高度和角度調(diào)節(jié),便于快速準(zhǔn)確的定位固定在礦山提升機(jī)的卷筒附近,便于對與卷筒接觸的鋼絲繩進(jìn)行線上無損檢測,裝置整體穩(wěn)固,有助于確保檢測效果。
本發(fā)明提供一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)與計算機(jī)視覺固體火箭發(fā)動機(jī)無損檢測方法,通過將輸入的圖像分為多個局部圖像,對重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)學(xué)習(xí),方便后續(xù)提取關(guān)鍵特征并做出初步判斷。本發(fā)明解決人工識別率低、圖像數(shù)據(jù)分散、數(shù)據(jù)利用率低等問題。實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)無損檢測圖像高效、快速識別。本發(fā)明可作為發(fā)動機(jī)無損檢測圖像識別使用,相比于現(xiàn)有方法,識別效率與準(zhǔn)確率顯著提高。
本發(fā)明提供了一種木材內(nèi)裂在線無損檢測方法及裝置,所述木材內(nèi)裂在線無損檢測裝置包括干燥箱、用于夾設(shè)待測木材試件的夾具、力學(xué)傳感器、A/D轉(zhuǎn)換器及中央處理器;所述夾具位于干燥箱內(nèi),其底部固定于干燥箱的底部,夾具的頂部通過螺紋桿與位于干燥箱外部頂端的所述力學(xué)傳感器相連接,且夾具與力學(xué)傳感器的連接處位于干燥箱內(nèi);所述力學(xué)傳感器與A/D轉(zhuǎn)換器電連接,該A/D轉(zhuǎn)換器與中央處理器電連接,該中央處理器與干燥箱上所設(shè)置的觸摸顯示屏電連接。本發(fā)明所提供的方法及裝置可以在線、無損、實(shí)時地檢測木材內(nèi)裂的發(fā)生,為精準(zhǔn)控制工藝過程和提高木材干燥質(zhì)量提供在線實(shí)時依據(jù)。
本實(shí)用新型涉及一種深孔管坯內(nèi)壁無損檢測裝置,屬于無損檢測和無損探傷應(yīng)用領(lǐng)域。特點(diǎn)是:噴灌頭部設(shè)有固定卡頭,開口銷安裝在固定卡頭上,彈簧設(shè)置于在開口銷與固定卡頭之間,剎車線外套固定在開口銷的一端,鋼絲穿過剎車線外套、彈簧、固定卡頭的底面與球頭固定連接;噴灌安裝在底座,底座一端面與過渡套連接,過渡套與鋼筒連接上,底座另一端面上設(shè)有連接桿,位于噴灌頭部下方的鋼筒上設(shè)有窗口本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了管件內(nèi)壁著色探傷,特別適合于細(xì)長管件內(nèi)壁的無損探傷,在工業(yè)領(lǐng)域有較大的實(shí)用價值。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便和探傷結(jié)果直觀,噴罐的安裝和拆卸。具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便和探傷結(jié)果直觀的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種垂直管道內(nèi)X射線無損檢測裝置,屬于檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,該一種垂直管道內(nèi)X射線無損檢測裝置包括管道,所述管道外壁設(shè)置有卡箍機(jī)構(gòu),所述卡箍機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu),所述滑動機(jī)構(gòu)外部滑動連接有檢測機(jī)構(gòu),所述卡箍機(jī)構(gòu)包括第一螺帽、第一螺栓、左管箍和右管箍,所述滑動機(jī)構(gòu)包括第二螺帽、第二螺栓、伺服電機(jī)、電動滑軌、凹槽和滑塊,所述檢測機(jī)構(gòu)包括平板探測器、第一支架、套管、射線源和第二支架。本實(shí)用新型通過第一螺帽和第一螺栓,可以將左管箍和右管箍之間進(jìn)行鎖止,通過X射線穿透管道,進(jìn)入到平板探測器內(nèi)轉(zhuǎn)換成可以被識別的信號,由計算機(jī)對信號進(jìn)行處理,從而完成對管道的檢測。
本發(fā)明涉及一種用于風(fēng)機(jī)主軸無損在線檢測布氏硬度的方法,其特征是:通過對布氏硬度法與里氏硬度法進(jìn)行分析,以及擬合方法和擬合模型與工藝和參數(shù)之間的關(guān)系,構(gòu)建基于真實(shí)組織演變的本構(gòu)模型;再構(gòu)建預(yù)測模型;最后通過有限元分析技術(shù)將上述模型嵌入到有限元系統(tǒng)中,得到不同工藝條件下的硬度分布規(guī)律。其優(yōu)點(diǎn)是:從整體上解決了現(xiàn)有技術(shù)無法對風(fēng)機(jī)主軸無損在線準(zhǔn)確檢測布氏硬度的技術(shù)問題,為實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)主軸在役狀態(tài)精確評估、增強(qiáng)質(zhì)量工具對使用過程的精準(zhǔn)控制以及提高服役零件的疲勞壽命提供了依據(jù)。相比于現(xiàn)有檢測技術(shù),本發(fā)明可大大降低人力物力成本,提高效率,同時填補(bǔ)風(fēng)機(jī)主軸里氏硬度無損在線檢測的空白。
一種不銹鋼管無損檢測裝置,包括底板、設(shè)置于所述底板上方的檢測裝置、電機(jī)裝置、設(shè)置于所述電機(jī)裝置上的固定裝置、設(shè)置于所述底板上方的電缸裝置、設(shè)置于所述電缸裝置上的連接裝置。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對不銹鋼管全面的無損檢測,檢測全面且充分,同時可以對帶動不銹鋼管穩(wěn)固的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對不銹鋼管全面的無損檢測,操作簡單,使用便利。
本實(shí)用新型公開了一種便于操作的便攜式渦流無損檢測探傷儀,包括探傷儀,所述探傷儀的底部設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)。該便于操作的便攜式渦流無損檢測探傷儀,支桿可對探傷儀起到支撐抬起的作用,進(jìn)而便于使用者在多種環(huán)境下使用,提升檢測操作的便捷性,且支桿可水平收納至探傷儀的底部,進(jìn)一步可節(jié)省占用空間,支桿的長度可通過套筒的滑動調(diào)節(jié)而延伸,并通過彈簧的支撐,使得探傷儀可通過彈性進(jìn)行找平并對套筒進(jìn)行緊固,適用于凹凸不用的地面,適用性更強(qiáng),背帶不使用時,可自動收卷纏繞于圓桿的外壁,使用時可拉伸,并轉(zhuǎn)動螺栓二帶動弧板與背帶抵緊,進(jìn)而背帶的長度調(diào)節(jié)后可固定,進(jìn)而背帶可拉長背縛或縮短手提,便于對探傷儀進(jìn)行移動,便攜性更佳。
本實(shí)用新型公開了一種間隔棒系統(tǒng)的零部件應(yīng)變狀態(tài)的無損檢測裝置,包括向心力加載設(shè)備、多個攝像機(jī)組、圖像數(shù)據(jù)處理計算機(jī),多個攝像機(jī)組通過固定支架與間隔棒的框架或線夾固定,每個攝像機(jī)組的視場指向間隔棒的被檢測區(qū)不同二維或三維視場,所述向心力加載設(shè)備作用于間隔棒的被檢測區(qū),每個攝像機(jī)組內(nèi)部設(shè)有第一攝像機(jī)、第二攝像機(jī),所述第一攝像機(jī)與第二攝像機(jī)的中心軸線之間設(shè)有一定角度;每個攝像機(jī)組都與圖像數(shù)據(jù)處理計算機(jī)連接。本實(shí)用新型對其拍攝角度進(jìn)行了創(chuàng)新,采用二維和三維攝影測量方法,即將攝像機(jī)組設(shè)置在間隔棒的被檢測區(qū)不同二維或三維視場的拍攝視角,從而實(shí)現(xiàn)直接無損、直接檢測復(fù)雜零部件的目的。
本發(fā)明公開了一種多指標(biāo)肉類新鮮度無損檢測方法及系統(tǒng),先獲取肉類圖像光譜數(shù)據(jù);再對肉類圖像光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行平滑濾波和多元散射校正,得到處理后的光譜數(shù)據(jù);接著從處理后的光譜數(shù)據(jù)中提取特征波段數(shù)據(jù);最后將特征波段數(shù)據(jù)輸入到訓(xùn)練好的肉類新鮮度等級分類模型,得到肉類新鮮度檢測結(jié)果,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中操作復(fù)雜、效率低且無法實(shí)現(xiàn)肉類新鮮度無損檢測的技術(shù)問題,從而能夠高效地高準(zhǔn)確性地對肉類新鮮度進(jìn)行無損檢測。
本發(fā)明公開了一種管道無損檢測施工方法,包括:檢測前了解被檢管道的材質(zhì)、厚度、曲率、組對情況、坡口形式、焊接方法、焊縫余高、焊縫寬度及溝槽;在焊接完畢,焊縫經(jīng)外觀檢查合格后采用數(shù)字式超聲波檢測儀對焊接后的管道實(shí)施無損檢測;打開數(shù)字式超聲波檢測儀電源,連接探頭,調(diào)節(jié)衰減器將檢測靈敏度調(diào)整為評定線靈敏度,將探頭置于焊縫兩側(cè)作鋸齒型掃查;對管道的焊縫作滲透檢測和磁粉檢測,確保焊縫無缺陷。本發(fā)明能夠確保工程無損檢測施工進(jìn)度與焊接進(jìn)度保持一致。
本實(shí)用新型涉及金屬無損檢測儀技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防摔的金屬無損檢測儀,包括防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的內(nèi)底壁固定連接有記憶海綿塊,所述防護(hù)箱的內(nèi)壁固定連接有第一海綿防護(hù)層,所述記憶海綿塊的頂部活動連接有金屬無損檢測儀本體,所述防護(hù)箱的背面固定連接有合頁本體,所述防護(hù)箱通過合頁本體活動連接有防護(hù)蓋。該防摔的金屬無損檢測儀,能夠?qū)饘贌o損檢測儀本體起到很好的防護(hù)效果,防摔性能得到提高,金屬無損檢測儀本體在使用過程中不會輕易受到損壞,其使用效果和使用壽命進(jìn)一步提高,檢測的精確度和檢測進(jìn)度不會受到太大的影響,另外,也減少產(chǎn)生不必要的經(jīng)濟(jì)損失,使用者的使用需求得到滿足。
本實(shí)用新型提供一種用于金屬件的超聲無損檢測裝置,包括底座,底座的頂部固定安裝有若干根支撐桿,若干根支撐桿的頂部固定安裝有滑動圈,滑動圈的內(nèi)部固定安裝有滑動桿,滑動桿通過底部的開槽與電動伸縮桿的兩端固定連接,滑動圈和滑動桿的外側(cè)均活動連接有若干個檢測探頭,若干個檢測探頭通過頂部導(dǎo)線分別與檢測箱的頂部固定連接,本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置的檢測箱和檢測探頭對金屬件進(jìn)行檢測,從而不對金屬件檢測時造成損傷,還通過設(shè)置的滑動圈和滑動桿使得檢測探頭更便于移動,從而更便于檢測裝置對金屬件的超聲無損檢測,便可通過不同的角度對不同的金屬件進(jìn)行超聲無損檢測,提高了檢測裝置的檢測效果。
本實(shí)用新型提出了一種無損檢測設(shè)備,涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括無損檢測組件,無損檢測組件的上方固定安裝有一傳送組件,傳送組件上放置有一待檢測板;無損檢測組件包括一無損檢測架體,無損檢測架體的下表面固定安裝有四個呈矩形分布的移動滾輪,移動滾輪上安裝有剎車片,無損檢測架體的內(nèi)部固定安裝有四個呈矩形分布的豎直導(dǎo)向桿,豎直導(dǎo)向桿的頂端固定安裝有一擋片,四個豎直導(dǎo)向桿上滑動套接有一支撐板,支撐板的四個頂角處均開設(shè)有一與豎直導(dǎo)向桿相匹配的導(dǎo)向孔。本實(shí)用新型通過啟動第一驅(qū)動電機(jī),能夠?qū)魉徒M件收納在無損檢測架體的內(nèi)部,從而極大的縮小了本實(shí)用新型的一種無損檢測設(shè)備的體積,從而使其便于運(yùn)輸和存放。
本發(fā)明提供一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)固體火箭發(fā)動機(jī)無損檢測數(shù)據(jù)預(yù)測方法,包括在發(fā)生缺陷的發(fā)動機(jī)中,提取飛行成功及飛行失敗的子樣,選取判讀影響因子(一般為長度、寬度等因素),以飛行成功或失敗的發(fā)動機(jī)為基準(zhǔn)進(jìn)行有監(jiān)督算法預(yù)測,經(jīng)過歸一化處理后,給出失敗或成功的相似度預(yù)測結(jié)果。由于該方法可以對成功概率/失敗危險程度進(jìn)行了直觀排序,找出與已知狀態(tài)最相似的發(fā)動機(jī)。本發(fā)明解決人工檢測精度低,人力資源投入大的問題。可替代現(xiàn)有技術(shù)中的人工測量,并大大提高測量效率與測量精度。
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