本發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼管內(nèi)壁氧化皮無損檢測(cè)裝置,包括順次電連接的探頭、電磁檢測(cè)器和數(shù)據(jù)處理器;其中,探頭包括殼體、永磁體、感應(yīng)線圈、安裝部和兩掃描部,感應(yīng)線圈纏繞在永磁體上并隨永磁體一起安裝在殼體內(nèi),安裝部?jī)?nèi)嵌在殼體上,兩掃描部的一端分別與安裝部的同一端活動(dòng)連接,探頭工作時(shí),通過調(diào)節(jié)兩掃描部之間的夾角以檢測(cè)不同規(guī)格的管道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,檢測(cè)速度快,檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠,探頭通過掃描部掃查被測(cè)管道,不與被測(cè)管道直接接觸,可避免探頭在長(zhǎng)期檢測(cè)中磨損,提高了探頭的使用壽命,降低了使用成本,且兩掃描部之間夾角可調(diào),使用靈活,適用多種規(guī)格的管道;因此,其應(yīng)用前景十分廣闊。
本發(fā)明提供了一種紅外熱成像快速無損檢測(cè)薄膜厚度均勻性的方法。該方法利用加熱裝置提供均勻、穩(wěn)定的熱通量加熱待測(cè)薄膜,加熱后的薄膜向外發(fā)出紅外輻射,紅外攝像裝置接收輻射信號(hào),并將輻射信號(hào)轉(zhuǎn)變成電信號(hào),經(jīng)后處理裝置處理后,將待測(cè)薄膜表面的溫度分布圖顯示出來。在某一特定時(shí)刻,待測(cè)薄膜表面的溫度變化的百分比與厚度變化的百分比相等。待測(cè)薄膜表面溫度無差異就說明薄膜厚度均勻。該方法可以快速、無損檢測(cè)薄膜厚度均勻性,且無視待測(cè)薄膜是否導(dǎo)電、是否透明??捎糜阡囯姵貥O片、塑料袋的密封檢測(cè)等。
本發(fā)明提供一種高溫管道內(nèi)氧化物無損檢測(cè)裝置,線數(shù)據(jù)連接的檢測(cè)探頭部和和終端檢測(cè)設(shè)備,其中:檢測(cè)探頭部包括主體支架、第一傳動(dòng)環(huán)狀支架、第二傳動(dòng)環(huán)狀支架、控制模塊、第一傳動(dòng)模塊、第二傳動(dòng)模塊、第一探頭組件、第二探頭組件和通訊模塊;通過第一傳動(dòng)環(huán)狀支架與第二傳動(dòng)環(huán)狀支架分別套設(shè)于待測(cè)管道外壁;進(jìn)而,控制模塊控制第一傳動(dòng)模塊和第二傳動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)主體支架移動(dòng);并接收第一探頭組件的檢測(cè)數(shù)據(jù)和/或第二探頭組件的檢測(cè)數(shù)據(jù);根據(jù)第一探頭組件的檢測(cè)數(shù)據(jù)和/或第二探頭組件的檢測(cè)數(shù)據(jù)確認(rèn)待測(cè)管道內(nèi)的氧化堆積情況。
本實(shí)用新型涉及一種基于連續(xù)梁振動(dòng)的錨桿錨固參數(shù)無損檢測(cè)裝置,基于連續(xù)梁理論,在待測(cè)錨桿的外露段增加安裝了端面平整、直徑大的檢測(cè)輔助桿,增加了錨桿外露段的長(zhǎng)度和截面積;采用激振錘沿檢測(cè)輔助桿軸向作用于檢測(cè)輔助桿時(shí),檢測(cè)輔助桿過濾結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的非縱向雜波,而且由于檢測(cè)輔助桿截面積更大且更加平整,可以同加速度傳感器高度耦合,使檢測(cè)更方便,結(jié)果更精準(zhǔn);采用激振錘沿檢測(cè)輔助桿徑向作用于檢測(cè)輔助桿時(shí),檢測(cè)輔助桿增加錨桿外露端結(jié)構(gòu)橫向撓曲程度和托板盤處彎矩,從而使圖像識(shí)別度更高,檢測(cè)結(jié)果更精準(zhǔn),同時(shí)可以省去以往的濾波手段以及降噪手段。
本發(fā)明公開了一種鋁合金活塞頂面無損檢測(cè)系統(tǒng)及方法,其中系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、活塞安裝部件以及阻擋部件;導(dǎo)軌上沿其運(yùn)行方向依次設(shè)有第一清洗吹干區(qū)、噴涂著色區(qū)、第一靜置區(qū)、第二清洗吹干區(qū)、噴涂顯影劑區(qū)、第二靜置區(qū)、人工挑選區(qū)以及第三清洗吹干區(qū),第一清洗吹干區(qū)、噴涂著色區(qū)、第二清洗吹干區(qū)、噴涂顯影劑區(qū)以及第三清洗吹干區(qū)的對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有機(jī)械手;還包括用于控制機(jī)械手以及阻擋部件動(dòng)作的控制器。本發(fā)明所提供的系統(tǒng),通過在導(dǎo)軌上設(shè)置不同的工作區(qū)域,利用機(jī)械手完成對(duì)應(yīng)區(qū)域的工作,可有效提高自動(dòng)化程度,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;采用滲透檢測(cè)的方式,可以對(duì)活塞的整個(gè)頂面及燃燒室進(jìn)行無損檢測(cè),降低了活塞工作時(shí)失效的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種基于連續(xù)梁振動(dòng)的錨桿錨固參數(shù)無損檢測(cè)裝置及方法,基于連續(xù)梁理論,在待測(cè)錨桿的外露段增加安裝了端面平整、直徑大的檢測(cè)輔助桿,增加了錨桿外露段的長(zhǎng)度和截面積;采用激振錘沿檢測(cè)輔助桿軸向作用于檢測(cè)輔助桿時(shí),檢測(cè)輔助桿過濾結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的非縱向雜波,而且由于檢測(cè)輔助桿截面積更大且更加平整,可以同加速度傳感器高度耦合,使檢測(cè)更方便,結(jié)果更精準(zhǔn);采用激振錘沿檢測(cè)輔助桿徑向作用于檢測(cè)輔助桿時(shí),檢測(cè)輔助桿增加錨桿外露端結(jié)構(gòu)橫向撓曲程度和托板盤處彎矩,從而使圖像識(shí)別度更高,檢測(cè)結(jié)果更精準(zhǔn),同時(shí)可以省去以往的濾波手段以及降噪手段。
本發(fā)明公開了一種電站鍋爐奧氏體鍋爐鋼管內(nèi)壁氧化物堆積狀態(tài)的無損檢測(cè)方法。本發(fā)明具有如下的技術(shù)效果,能快速、靈敏、準(zhǔn)確、安全的無損檢測(cè)存在一定氧化的電站鍋爐奧氏體鍋爐鋼管內(nèi)壁氧化物堆積狀態(tài),可在一至兩天內(nèi)全部檢測(cè)一臺(tái)鍋爐所有數(shù)千根不銹鋼管,并且保證有較高準(zhǔn)確度,以適應(yīng)電廠檢修要求時(shí)間緊、檢查需全面準(zhǔn)確的要求,科學(xué)地指導(dǎo)割管處理氧化物堵塞嚴(yán)重的彎頭,從而避免堵塞爆管的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種電站鍋爐鋼管內(nèi)壁氧化皮堆積無損傷檢測(cè)方法。本發(fā)明具有如下的技術(shù)效果,采用地磁強(qiáng)度變化原理,提供對(duì)不銹鋼管在內(nèi)的鐵磁性管子內(nèi)壁氧化皮一種快速、靈敏、準(zhǔn)確、安全的無損檢測(cè)方法,可在一至兩天內(nèi)對(duì)一臺(tái)鍋爐所有數(shù)千根不銹鋼管或鐵磁性鋼管內(nèi)壁氧化皮堆積狀態(tài)進(jìn)行全部檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)不銹鋼管或鐵磁性鋼管的氧化皮堆積堵塞問題,從而避免管道堵塞爆管事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種錨桿拉拔力無損動(dòng)力檢測(cè)裝置和方法,它包括錨桿,錨桿經(jīng)錨固體固定在圍巖上的錨桿孔內(nèi),錨桿外露端設(shè)有托板,托板經(jīng)鎖緊螺母固定在圍巖上,錨桿的外露端設(shè)有連接套,速度傳感器設(shè)置在連接套內(nèi),速度傳感器經(jīng)信號(hào)傳輸線連接信號(hào)采集分析儀;所述連接套的端部設(shè)有滑桿固接套,滑桿固接套連接滑桿,滑桿的尾部設(shè)有撞擊座,滑桿上套裝穿心錘。經(jīng)瞬態(tài)定值激振中的穿心錘與滑桿的尾部的撞擊座彈性撞擊,由速度傳感器進(jìn)行信號(hào)采集,并將信號(hào)輸入信號(hào)采集分析儀換算成錨桿拉拔力。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)不能在井下直觀讀取拉拔力數(shù)據(jù)的缺陷。本發(fā)明適用于礦山和隧道的錨桿拉拔力檢測(cè)、數(shù)據(jù)計(jì)算和數(shù)據(jù)顯示。
本實(shí)用新型涉及一種梨類水果成熟度無損檢測(cè)儀,屬于水果檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型的梨類水果成熟度無損檢測(cè)儀包括檢測(cè)儀機(jī)體、液晶顯示屏、按鍵、主控制器、信號(hào)采集器,檢測(cè)儀機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有主控制器,外側(cè)設(shè)有液晶顯示屏,頂部設(shè)有信號(hào)采集器和按鍵;所述的信號(hào)采集器包括樣品槽和傳感探頭,所述的傳感探頭置于樣品槽內(nèi)部;所述的信號(hào)采集器內(nèi)的傳感探頭、按鍵與主控制器連接,主控制器與液晶顯示屏連接。本實(shí)用新型的梨類水果成熟度無損檢測(cè)儀通過檢測(cè)和分析梨果在交變電場(chǎng)中的電特性的變化來檢測(cè)梨果的成熟度,檢測(cè)結(jié)果精準(zhǔn),不會(huì)對(duì)待測(cè)梨果造成損傷。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,提高了梨類水果的成熟度和品質(zhì)檢測(cè)速度。
本實(shí)用新型公開了一種鐵磁性管內(nèi)壁腐蝕無損檢測(cè)裝置,包括電連接的掃查探頭和測(cè)試儀,其中,掃查探頭包括殼體、磁敏元件和勵(lì)磁組件,殼體包括一掃查部和一安裝部,掃查部為殼體一端內(nèi)陷形成,安放于被測(cè)管道外壁以沿被測(cè)管道掃查;安裝部設(shè)置在掃查部上方,磁敏元件和勵(lì)磁組件均設(shè)于安裝部?jī)?nèi)且分別與測(cè)試儀電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該鐵磁性管內(nèi)壁腐蝕無損檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工制造方便,具備良好的經(jīng)濟(jì)性,且檢測(cè)靈敏度高、速度快,所測(cè)得的缺陷信號(hào)直觀,檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠,采用管道外部掃查的方式進(jìn)行檢測(cè),使用靈活,操作方便快捷,省時(shí)省力;因此,其應(yīng)用前景十分廣闊。
一種蛋品無損檢測(cè)分揀裝置及其蛋品聲學(xué)信號(hào)采集單元。具體涉及一種蛋品檢測(cè)分揀裝置及其檢測(cè)單元,尤其涉及一種融合聲學(xué)檢測(cè)技術(shù)、超聲波檢測(cè)技術(shù)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷技術(shù)的蛋品無損檢測(cè)分揀裝置及其蛋品聲學(xué)信號(hào)采集單元。其特征在于:包括以下四個(gè)組成部分:蛋品超聲波信號(hào)采集單元、蛋品聲學(xué)信號(hào)采集單元、蛋品傳送分揀單元、數(shù)據(jù)分析處理系統(tǒng);利用超聲波回聲以及摩擦聲信號(hào)在蛋品不同程度破損時(shí)的聲學(xué)特征差異,提取相應(yīng)特征參數(shù)并通過基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的故障診斷技術(shù)對(duì)蛋品質(zhì)量進(jìn)行無損檢測(cè)與質(zhì)量分級(jí);本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明提供了一種蛋品無損檢測(cè)裝置,所述裝置具有使用簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)蛋品品質(zhì)檢測(cè)及分揀流程、準(zhǔn)確度高等優(yōu)點(diǎn),能有效解決半手工方法消費(fèi)大量的生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)效率較低且由于受到人的感官限制,主觀性強(qiáng)、檢選質(zhì)量很差、可靠性不足等問題。
本發(fā)明公開了一種聲波無損檢測(cè)方法、裝置及系統(tǒng),涉及無損檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明實(shí)施例提供的聲波無損檢測(cè)方法通過無線局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)控制指令及聲波無損檢測(cè)配置數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)的傳輸,從而避免了進(jìn)行有線傳輸時(shí)的線路布置,提高了聲波無損檢測(cè)的檢測(cè)效率。
本發(fā)明提供一種無損檢測(cè)裝置,通過第一傳動(dòng)環(huán)狀支架與第二傳動(dòng)環(huán)狀支架分別套設(shè)于待測(cè)管道外壁;進(jìn)而,控制模塊控制第一傳動(dòng)模塊和第二傳動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)主體支架移動(dòng);并接收第一無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)和/或第二無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù);根據(jù)第一無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)和/或第二無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)確認(rèn)待測(cè)管道內(nèi)的氧化堆積情況。實(shí)現(xiàn)了無損檢測(cè)裝置自主在待測(cè)管道上移動(dòng)并進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè),提高了檢測(cè)效率,降低了操作成本。
本發(fā)明提供一種無損檢測(cè)控制裝置,通過第一傳動(dòng)環(huán)狀支架與第二傳動(dòng)環(huán)狀支架分別套設(shè)于待測(cè)管道外壁;進(jìn)而,控制模塊控制第一傳動(dòng)模塊和第二傳動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)主體支架移動(dòng);并接收第一無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)和/或第二無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù);根據(jù)第一無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)和/或第二無損檢測(cè)模塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)確認(rèn)待測(cè)管道內(nèi)的氧化堆積情況。進(jìn)而通過將該第一無損檢測(cè)模塊和第二無損檢測(cè)模塊分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)的環(huán)形軌道內(nèi),使得該第一無損檢測(cè)模塊和第二無損檢測(cè)模塊可以在該環(huán)形軌道內(nèi)移動(dòng),從而減少了第一無損檢測(cè)模塊的數(shù)量,降低了實(shí)現(xiàn)成本。
本發(fā)明公開了一種錨桿預(yù)緊力無損動(dòng)力檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法。所述錨桿預(yù)緊力無損動(dòng)力測(cè)裝置由錨桿連接桿、加速度傳感器、承壓筒、連接桿緊固螺母、扭矩扳手、激振撞桿、信號(hào)傳輸線、信號(hào)采集分析儀組成,其中錨桿連接桿螺紋固接在錨桿的外露端,加速度傳感器固接在錨桿連接桿上,錨桿連接桿上套裝承壓筒。本發(fā)明利用由加速度傳感器構(gòu)成的檢測(cè)裝置進(jìn)行信號(hào)采集,然后通過計(jì)算,可獲得相應(yīng)錨桿的預(yù)緊力檢測(cè)、錨桿錨固長(zhǎng)度的檢測(cè)和錨桿工作載荷的監(jiān)測(cè)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有問題中采用扭矩扳手測(cè)定錨桿預(yù)緊力的準(zhǔn)確性不高,只能相對(duì)評(píng)價(jià)一批錨桿預(yù)緊力的大小,不能真實(shí)檢測(cè)錨桿的預(yù)緊力的問題。
本發(fā)明公開了一種微裂紋無損檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法。本發(fā)明的微裂紋無損檢測(cè)系統(tǒng)包括信號(hào)發(fā)生器、低頻激振器、高頻激勵(lì)器、被測(cè)構(gòu)件、壓電傳感器、前置放大器、信號(hào)采集分析系統(tǒng);所述信號(hào)發(fā)生器通過低頻激振器和高頻激勵(lì)器與被測(cè)構(gòu)件電連接,所述壓電傳感器通過粘接劑固定在被測(cè)構(gòu)件上,所述信號(hào)采集分析系統(tǒng)通過前置放大器與壓電傳感器電連接;所述信號(hào)發(fā)生器能同時(shí)輸出兩路不同頻率的簡(jiǎn)諧激勵(lì)信號(hào)。本發(fā)明利用裂紋結(jié)構(gòu)在多頻激勵(lì)下的非線性調(diào)制效應(yīng)來進(jìn)行缺陷檢測(cè),根據(jù)得到的響應(yīng)譜中邊頻數(shù)量和幅值,直接判斷被測(cè)構(gòu)件是否存在微裂紋及微裂紋損傷的程度,不需要經(jīng)過復(fù)雜的信號(hào)處理,使用方便,檢測(cè)靈敏,檢測(cè)效率高。
本實(shí)用新型公開了一種GIS設(shè)備用密度變送器,包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的陶瓷壓力傳感器、固定板、處理器,所述殼體內(nèi)部設(shè)有空腔,殼體的左側(cè)開口,殼體左側(cè)開口處設(shè)有螺紋接口,所述陶瓷壓力傳感器位于空腔左側(cè)并與空腔內(nèi)壁密封設(shè)置,所述固定板的上下兩端分別固定在殼體上,固定板的左側(cè)緊貼陶瓷壓力傳感器,固定板的右側(cè)設(shè)有銅柱,銅柱上設(shè)有處理器,陶瓷壓力傳感器與處理器電連接。本實(shí)用新型采用陶瓷壓力傳感器測(cè)量壓力,陶瓷化學(xué)特性非常穩(wěn)定,不會(huì)與SF6氣體分解物產(chǎn)生反應(yīng)以致于被腐蝕,避免了絕緣擊穿事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)電導(dǎo)熱鋁基復(fù)合材料及其制備方法,包括,制備SiC晶須和納米SiC顆粒復(fù)合粉體、SiC晶須和納米SiC顆粒復(fù)合粉體預(yù)處理、粗化處理、敏化處理、化學(xué)鍍銅處理,即得鍍銅SiC顆粒和SiC晶須;以原料總質(zhì)量為100%計(jì),取質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2wt%~9wt%的鍍銅SiC顆粒和SiC晶須和質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為91wt%~96wt%的純鋁粉進(jìn)行混合,壓制成料胚,將料胚加熱至580℃進(jìn)行液相燒結(jié),使用胎模鍛工藝對(duì)料胚熱鍛造,采用擠壓壓縮比為9~15:1的大小將鍛胚擠壓縮小,獲得樣品,對(duì)獲得樣品在480~520℃進(jìn)行固溶處理2~10h后淬火后,室溫放置72h,即得所述高導(dǎo)電導(dǎo)熱鋁合金,測(cè)得拉伸強(qiáng)度為279.6Mpa,熱導(dǎo)率為171.6。
一種白色上轉(zhuǎn)換材料及其制備方法,它含稀土摻雜NaYF4化合物的配合料,該配合料以NaF、YF3為基礎(chǔ),加入敏化劑YbF3,共摻入激活劑ErF3、TmF3,將配合料用固相反應(yīng)制成產(chǎn)品并獲得具有組成化學(xué)式的化合物:NaY1-X-Y-ZTmXErYYbZF4其中X為0.001至0.005;Y為0.001至0.004;Z為0.20至0.25。它依據(jù)紅、綠、藍(lán)三基色的熒光強(qiáng)度比必須達(dá)到合適值的色度學(xué)原理,基于Er、Tm離子之間能量傳遞理論,利用NaYF4為基質(zhì)的各種稀土離子的光譜發(fā)射特性,采用單一的NaYF4基質(zhì),通過多摻雜方式及簡(jiǎn)單而又低成本的制備工藝,應(yīng)用紅外光激發(fā),成功實(shí)現(xiàn)了含稀土摻雜NaYF4化合物上轉(zhuǎn)換材料的白色光輸出。它適合白色光LED、紅外探測(cè)、防偽生物標(biāo)記等技術(shù)領(lǐng)域的需求,并能作為促進(jìn)基于Er、Tm離子之間能量傳遞理論研究技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。
本發(fā)明屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鈦酸鈉納米線?泡沫鎳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的鈦酸鈉納米線?泡沫鎳復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將二氧化鈦、氫氧化鈉、表面活性劑和水混合,得到混合液;將泡沫鎳置于所述混合液中,進(jìn)行水熱反應(yīng),得到初級(jí)復(fù)合材料;將所述初級(jí)復(fù)合材料依次進(jìn)行清洗、干燥和煅燒,得到鈦酸鈉納米線?泡沫鎳復(fù)合材料。實(shí)施例測(cè)試結(jié)果表明,使用本發(fā)明提供的制備方法得到的鈦酸鈉納米線?泡沫鎳復(fù)合材料具有良好的循環(huán)性能,2~4圈放電曲線重合度高且有明顯的充放電平臺(tái),比容量損失小,電化學(xué)性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開一種基于礦物離子濃度的巖石孔隙率評(píng)估方法及系統(tǒng),包括,采集軟巖礦物的核磁信號(hào)、第一特征峰強(qiáng)度、第一礦物成份;將軟巖礦物進(jìn)行干濕循環(huán)試驗(yàn)后干燥磨碎,采集經(jīng)過處理的軟巖礦物的第二特征峰強(qiáng)度、第二礦物成份以及用于干濕循環(huán)試驗(yàn)的水溶液的陽(yáng)離子質(zhì)量濃度;基于第一特征峰強(qiáng)度、核磁信號(hào)、第二特征峰強(qiáng)度,評(píng)估軟巖礦物在干濕循環(huán)作用下的內(nèi)部孔隙變化規(guī)律;基于第一礦物成份、第二礦物成份、陽(yáng)離子質(zhì)量濃度,評(píng)估軟巖礦物在干濕循環(huán)作用下的內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)并根據(jù)內(nèi)部孔隙變化規(guī)律,評(píng)估軟巖礦物的巖石孔隙率的演化規(guī)律;本發(fā)明為定量研究干濕循環(huán)作用下軟巖孔隙率測(cè)試提供了新的思路。
本發(fā)明提供了一種辣椒生物碳/硫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,在成分組成上,所述辣椒生物碳/硫復(fù)合材料包括辣椒生物碳材料和硫;所述辣椒生物碳材料具有多孔結(jié)構(gòu),包括大孔、介孔和微孔;所述硫分布在辣椒生物碳材料的孔內(nèi)部和表面。本發(fā)明提供的生物質(zhì)碳/硫復(fù)合材料作為鋰硫電池的正極材料,可有效提高鋰硫電池的電化學(xué)性能。如實(shí)施例測(cè)試結(jié)果表明,0.2C倍率下,由實(shí)施例1制備的辣椒生物碳/硫復(fù)合材料作為正極的首次放電比容量高達(dá)1211mAh/g,循環(huán)250次后容量仍有905mAh/g。另外,本發(fā)明提供的辣椒生物碳/硫復(fù)合材料以辣椒為原料,環(huán)保無污染。
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電滌綸纖維的制造方法, 是以 滌綸纖維為原料, 采用化學(xué)鍍和電鍍技術(shù)在滌綸纖維表面鍍上 一層金屬銅和鎳, 制成具有導(dǎo)電性能的導(dǎo)電滌綸纖維, 該導(dǎo)電滌綸纖維具有導(dǎo)電性好(體積電阻率為9.6×10-5Ω·cm), 比重小(3)、成本低(低于金屬纖維和碳纖維)等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過測(cè)試, 這種表面金屬化的纖維在室溫-220℃范圍內(nèi)擦洗不易脫落。
一種藍(lán)色上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料及其制備方法,它采用其初始成分組成式為nRF-(1-x-y-z-n)ZnF2-xSrF2-yYbF3-zTmF3的化學(xué)反應(yīng)式,并以R為L(zhǎng)i或Na;n,x,y,z為各初始組成成分的摩爾比例,且0.001≤n≤0.03,0.5≤x≤0.7,0.1≤y≤0.25,0.001≤z≤0.004以及與高溫固相燒結(jié)法相結(jié)合的技術(shù)方案;它克服了現(xiàn)有上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料研制中存在制備工藝條件苛刻、生產(chǎn)過程冗長(zhǎng)、生產(chǎn)成本較高、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)等缺陷;它適合小型可見和紫外波段全固體激光器的研制與應(yīng)用;特別適合在三維立體顯示、紅外探測(cè)、生物熒光失蹤、防偽等領(lǐng)域的研制與應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)頻率可調(diào)的水平往返式遮光系統(tǒng),包括:遮光屏、支撐架、滑動(dòng)組件、伺服電機(jī)和伺服電機(jī)控制裝置,遮光屏通過支撐架設(shè)置在滑動(dòng)組件上,伺服電機(jī)與滑動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)相連接;伺服電機(jī)控制裝置與滑動(dòng)組件電路連接以及信號(hào)控制連接。通過采用低成本的嵌入式設(shè)備來代替昂貴的快門遮光精密儀器,旨在自動(dòng)控制光電化學(xué)實(shí)驗(yàn)和光電探測(cè)實(shí)驗(yàn)的遮光時(shí)間,為一種高效可靠且遮光時(shí)間可調(diào)的水平往返式遮光系統(tǒng),為光電催化分解水制氫和光電探測(cè)等應(yīng)用領(lǐng)域在保證遮光間隔時(shí)間準(zhǔn)確的條件下,提供更加低廉的遮光方式。
一種深水載荷電纜。它主要是解決現(xiàn)有普通電纜抗拉強(qiáng)度低、體積大、柔軟性差等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:它由包括3根以上的導(dǎo)電芯線構(gòu)成芯纜,并在芯纜的中央設(shè)置有阻水和抗拉芯繩,且在導(dǎo)電芯線之間填充有阻水和抗拉繩;在芯纜的周圍設(shè)置有1圈或2圈以上由5根以上導(dǎo)電芯線并成圓周分布組成的導(dǎo)電芯線層;在導(dǎo)電芯線層的外周由里至外依次設(shè)置有阻水和抗拉層和護(hù)套層。它主要適用于250V及以下,海洋深水載荷環(huán)境、耐化學(xué)腐蝕性、阻燃性以及安全可靠性要求較高的場(chǎng)合,作為電氣系統(tǒng)動(dòng)力電源電纜及電氣設(shè)備、儀器儀表之間的安裝連接用線,它可廣泛應(yīng)用于海洋深水探測(cè)、海洋油礦測(cè)井、國(guó)防武器裝備、各類車載系統(tǒng)等設(shè)備中。
一種新型防腐粉末涂料的制備方法:(1)首先從芳胺基中間體出發(fā),制備出芳胺基硫磷酸;另外從正丙基-6-乙基己基二醇出發(fā),制備出正丙基-6-乙基己基二硫代磷酸。最后將所制備的芳胺基硫磷酸和烷基硫磷酸在氧化鋅作用下,制備出最終產(chǎn)物二烷基芳胺基二硫代磷酸鋅。(2)稱取適量的改性環(huán)氧樹脂(E-12)和酚醛環(huán)氧樹脂(GT7255),粉碎后,加入固化劑,丙烯酸酯流平劑,二甲基咪唑,安息香,鱗片狀鋅粉,和所制備的ZADTP,最后加入適量的助劑及填料。充分混合后,用無間隙機(jī)將其熔融擠出,用高速萬能粉碎機(jī)將其粉碎,過篩即得到所要制備的防腐粉末涂料。本發(fā)明所得到的防腐粉末涂料,經(jīng)噴涂后,按照GB1763《漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法》之甲法耐鹽水性浸泡3000小時(shí),測(cè)試試板的耐腐蝕性能,發(fā)現(xiàn)其抗腐蝕性能很好,使傳統(tǒng)的防腐粉末涂料得到了很大的改善。
本發(fā)明根據(jù)亨利·多爾頓定律和測(cè)定空氣中含有五分之一的氧的實(shí)驗(yàn)方法來實(shí)現(xiàn)無氧無菌或充氮保鮮技術(shù)的。其特點(diǎn)是運(yùn)用可自動(dòng)平衡壓差的活塞蓋,以火或熱力滅菌消毒并除去水中溶有的氣體與容器內(nèi)空氣中的氧。
一種條材板用AH36結(jié)構(gòu)鋼板的生產(chǎn)方法,工藝步驟為鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐→精煉→連鑄→板坯加熱→軋制→熱矯→精整→堆冷→性能檢驗(yàn)。鋼的化學(xué)組成質(zhì)量百分比為:C=0.15~0.18,Si=0.20~0.40,Mn=1.40~1.55,P≤0.020,S≤0.005,Als=0.020~0.050,Nb≤0.020,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明通過合理成分設(shè)計(jì)和軋制工藝,所生產(chǎn)的鋼板力學(xué)性能穩(wěn)定,鋼板沿軋制方向火切分條后旁彎偏差值基本控制在5mm以內(nèi),滿足對(duì)條材板用AH36鋼板的使用要求。
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