用于聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料注射成型的有機(jī)鉬催化劑的制備方法 775     

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本發(fā)明提供了一種用于聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料注射成型的有機(jī)鉬催化劑的制備方法，包括以下步驟：S1.向反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)猓缓蠹尤胱杈蹌?；S2.將雙環(huán)戊二烯泵入反應(yīng)釜中，混合均勻后通入氮?dú)猓籗3將觸媒加入反應(yīng)釜中，分散均勻；S4.將反應(yīng)釜加熱；S5.向蒸發(fā)罐內(nèi)通入氮?dú)庵脫Q，將五氯化鉬加入蒸發(fā)罐，加熱使五氯化鉬熔融；S6.將氮?dú)饧訜岷罂刂破鋲毫Φ玫礁邷氐獨(dú)?，使五氯化鉬變?yōu)槲迓然f蒸氣，將高溫氮?dú)?、五氯化鉬蒸氣一起通入反應(yīng)釜，攪拌；S7.停止攪拌裝置，冷卻至100℃以下，將氮?dú)馔ㄈ耄o置冷卻至室溫，出料。本發(fā)明制備得到的有機(jī)鉬催化劑的催化性能較好，且其穩(wěn)定性、雜質(zhì)耐受性以及其與環(huán)烯烴類物質(zhì)的混溶分散性均較好。

超疏水性二氧化硅/聚二乙烯基苯納米復(fù)合材料及其制備方法 901     

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本發(fā)明涉及一種超疏水性二氧化硅/聚二乙烯基苯納米復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于：十六烷基三甲基溴化銨加到45?55%的乙醇水溶液中，兩者質(zhì)量比為1：375?1000，混勻，加乙烯基三乙氧基硅烷和20?30%的氨水溶液，其中十六烷基三甲基溴化銨/氨水與乙烯基三乙氧基硅烷的質(zhì)量比為1：15?20/1?1.2，20?30℃反應(yīng)2?3h，過濾、洗滌、干燥得乙烯基功能化納米二氧化硅；將其加到二乙烯基苯、85?95%的乙醇水溶液中，三者質(zhì)量比為1：4?50：100?1000，攪勻，氮?dú)獯祾?，加偶氮二異丁腈，偶氮二異丁腈與二乙烯基苯質(zhì)量比為1：300?400，90?100℃反應(yīng)6?8h，冷卻、過濾、洗滌、真空干燥。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：具有超疏水性能、高比表面積、高熱穩(wěn)定性、優(yōu)異再生性能，用于油水分離，對芳香烴類化合物吸附效率達(dá)99.8%。

眼鏡框用凹凸棒石-活性硅酸鈣改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的制備方法 805     

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本發(fā)明公開了一種眼鏡框用凹凸棒石?活性硅酸鈣改性三元乙丙橡膠復(fù)合材料的制備方法，將三元乙丙橡膠在開煉機(jī)上薄通塑化，然后在密煉機(jī)中塑煉，再加入軟化劑液體石蠟密煉，投入氣相法白炭黑、活性劑乙二醇、正辛基三乙氧基硅烷加壓密煉，加入助劑、鈦酸酯?硅烷偶聯(lián)劑協(xié)同改性的凹凸棒石、打散?球磨改性的活性硅酸鈣粉體、酚醛樹脂包覆改性的碳納米管密煉，冷卻得混煉膠，在雙滾筒煉膠機(jī)上，使混煉膠包輥，加入硫化劑過氧化二異丙苯，混煉均勻后出片，在平板硫化機(jī)上硫化。用白炭黑填充三元乙丙橡膠，采用正辛基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑處理后，三元乙丙橡膠的蠕變性能大為改善，且降低了壓縮永久變形，硅烷的加入提高了橡膠和填料間的相互作用程度。

自阻燃型PBT復(fù)合材料及其制備方法 831     

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本發(fā)明公開一種自阻燃型PBT復(fù)合材料及其制備方法，包括以下質(zhì)量份原料：對苯二甲酸40～50份、1,4?丁二醇45～55份、均苯四甲酸15～25份、氨基磺酸胍3～10份、氨基三亞甲基膦酸2～4份、催化劑1～2份、功能化層狀雙金屬氫氧化物10～15份；其制備方法為：S1：將對苯二甲酸、1,4?丁二醇、催化劑混合后，在0.1MPa、200～220℃的條件下，預(yù)酯化反應(yīng)2～3h，再加入均苯四甲酸、氨基磺酸胍、氨基三亞甲基膦酸，升溫至245～270℃攪拌反應(yīng)1～1.5h；S2：將S1反應(yīng)體系抽真空至50～100Pa，240～255℃縮聚反應(yīng)3～6h，再加入功能化層狀雙金屬氫氧化物，于250～270℃攪拌反應(yīng)1～2h，冷卻固化。本發(fā)明方法通過將阻燃物質(zhì)嵌入PBT分子鏈中，實(shí)現(xiàn)微觀分子改性，賦予PBT材料自阻燃特性，避免了相分層問題，大幅度提高PBT材料的機(jī)械強(qiáng)度和力學(xué)性能。

用于聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料注射成型的有機(jī)鎢催化劑的制備方法 1006     

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本發(fā)明提供了一種用于聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料注射成型的有機(jī)鎢催化劑的制備方法，包括以下步驟：S1.向反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)?，然后加入BHT阻聚劑；S2.將雙環(huán)戊二烯泵入反應(yīng)釜中，混合均勻后通入氮?dú)猓籗3將觸媒加入反應(yīng)釜中，分散均勻；S4.將反應(yīng)釜加熱；S5.向蒸發(fā)罐內(nèi)通入氮?dú)庵脫Q，將含鎢化合物加入，加熱使含鎢化合物熔融；S6.將氮?dú)饧訜岷罂刂破鋲毫Φ玫礁邷氐獨(dú)?，使含鎢化合物變?yōu)楹u化合物蒸氣，將高溫氮?dú)?、含鎢化合物蒸氣一起通入反應(yīng)釜，攪拌；S7.停止攪拌裝置，冷卻至100℃以下，將氮?dú)馔ㄈ?，靜置冷卻至室溫，出料。本發(fā)明制備出的有機(jī)鎢催化劑的催化活性較高，且穩(wěn)定性、雜質(zhì)耐受性以及與環(huán)烯烴類物質(zhì)的混溶分散性均較好。

金屬復(fù)合材料鍛造裝置 1134     

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本發(fā)明屬于材料鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金屬復(fù)合材料鍛造裝置，針對現(xiàn)有的鍛錘在對鍛件進(jìn)行敲擊鍛造時，由于鍛件放置的不夠穩(wěn)定，從而導(dǎo)致敲擊的偏斜，且在敲擊鍛造時鍛件上外附著的銹灰掉落到鍛件的下方，容易影響鍛件鍛造時的精度的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部轉(zhuǎn)動連接有兩個對稱設(shè)置的支撐桿，兩個支撐桿的頂端轉(zhuǎn)動連接有同一個頂板，所述頂板的頂部固定安裝有氣缸，氣缸的活塞上固定安裝有鍛錘，兩個支撐桿上活動連接有推板與移動板，且推板與氣缸的活塞固定連接。本發(fā)明操作簡單，使用方便，能夠鍛件進(jìn)行穩(wěn)定的夾持鍛造，同時還能夠?qū)﹀懠系匿P灰進(jìn)行收集并刮出，便于人們使用。

能吸波的LED燈用尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 880     

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一種能吸波的LED燈用尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料，由下列重量份原料制成：尼龍6?200份、錳鋅鐵氧體15?20份、碳化硅15?20份、玻璃纖維8?10份、碳纖維15?20份、丙酮50?60份、60?70%硝酸80?100份、硅烷偶聯(lián)劑A?171?3?4份、1?3%醋酸水溶液70?80份、1, 6?己二異氰酸酯15?20份、（甲基）丙烯酸羥乙酯20?25份、催化劑0.4?1份、阻聚劑0.4?2份、四氫呋喃150?170份、甲苯80?100份、去離子水適量。本發(fā)明使用錳鋅鐵氧體和碳化硅，吸收電磁波，減少電磁輻射；對玻璃纖維和碳纖維進(jìn)行表面改性，用高聚物包覆吸波材料，增加了玻璃纖維、碳纖維等材料和尼龍6的相容性。

耐沖擊透水混凝土復(fù)合材料 1009     

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本發(fā)明公開了一種耐沖擊透水混凝土復(fù)合材料，其特征在于，其原料按重量份包括：水泥100?140份，丙烯腈?丁二烯?苯乙烯樹脂顆粒50?60份，植物秸稈20?40份，高強(qiáng)度增韌劑70?80份，砂礫10?18份，煅燒高嶺土10?14份，煤矸石粉4?8份，硫酸鈣1?2份，水80?100份。高強(qiáng)度增韌劑按重量份包括：三元乙丙復(fù)合物8?16份，生石灰12?20份，石墨粉14?22份，海泡石粉16?20份，聚丙烯纖維8?16份。三元乙丙復(fù)合物采用如下工藝制備：將三元乙丙橡膠溶解在甲苯中，再加入苯乙烯、羧甲基纖維素鈉、三聚氰胺，升溫攪拌，加入叔丁基過氧化氫繼續(xù)攪拌，氮?dú)獗Ｗo(hù)下，升溫攪拌，去除甲苯得到三元乙丙復(fù)合物。

不易開裂的汽車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火器外殼用復(fù)合材料 950     

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本發(fā)明公開了一種不易開裂的汽車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火器外殼用復(fù)合材料，其原料按重量份包括：聚丙烯80?100份，聚醚酮50?60份，丁苯橡膠20?30份，γ?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2?4份，氧化鋅8?16份，重質(zhì)碳酸鈣10?20份，棉纖維10?20份，石墨烯15?25份，中空玻璃微珠10?20份，聚乙烯蠟2?3份，二硫化鉬2?4份，甲基硅油4?6份，抗老劑2.5?4.5份，脫模劑1?2份，潤滑劑2.5?4.5份，光穩(wěn)定劑1?2份。本發(fā)明用于汽車點(diǎn)火器外殼，可以耐20?25kv高壓、耐?40～20℃的環(huán)境變化，具有較強(qiáng)的耐開裂性能以及較長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼/碳化硅陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法 736     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼/碳化硅陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化硅60-70、不銹鋼粉末9-12、鈦粉7-9、淀粉2-4、粉煤灰3-5、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-2、無水乙醇10-15、高耐磨碳黑3-4、硬脂酸鈣1-2、液體石蠟1-3、燒結(jié)助劑2-4、去離子水80-100；本發(fā)明添加的不銹鋼粉末和鈦粉，提高了碳化硅陶瓷的高溫、耐腐蝕性能、強(qiáng)度和韌性，并且提高了材料的相對密度，提高燒結(jié)性能，擴(kuò)大了陶瓷的應(yīng)用范圍，本發(fā)明方法原料易得，周期短，降低了燒結(jié)溫度，成本降低，節(jié)約了資源。

g-C3N4/CuO復(fù)合材料的制備方法及其在丙酮?dú)饷魝鞲衅髦械膽?yīng)用 1032     

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本發(fā)明公開一種g?C3N4/CuO復(fù)合材料的制備方法及其在丙酮?dú)饷魝鞲衅髦械膽?yīng)用，包括以下步驟：S1：制備多孔g?C3N4粉末；S2：將多孔g?C3N4粉末加入50v/v％的乙醇溶液中，超聲攪拌30min，得到均勻g?C3N4懸浮液；S3：將硝酸銅加入g?C3N4懸浮液中，磁力攪拌至溶液變成深藍(lán)色，同時，逐滴加入堿液調(diào)節(jié)pH至10.0，轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中，密封后，170℃保溫反應(yīng)5h，再自然冷卻至25℃室溫后，離心、洗滌，80℃鼓風(fēng)干燥10h，即得。本發(fā)明利用水熱法將多孔g?C3N4和納米CuO耦合，首次制備出g?C3N4/CuO氣敏材料，實(shí)現(xiàn)氣體傳感器材料與功能的一體化，對丙酮?dú)怏w具有較高的選擇性和靈敏度，制出的氣敏傳感器在工作溫度為260℃時，對100ppm的丙酮?dú)怏w的靈敏度響應(yīng)值為4.7。

硅橡膠改性白炭黑復(fù)合材料 914     

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本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種硅橡膠改性白炭黑復(fù)合材料，按重量份計，包括以下組份：甲基乙烯基苯基硅橡膠100～120份，改性陶瓷化粉2～8份，改性白炭黑10～12份，偶聯(lián)劑1～2份，硫化劑1～2份，羥基硅油0.1～0.2份，納米纖維素4～8份，如此，使得聚合物不僅能夠與硅橡膠，且能夠與改性陶瓷化粉反應(yīng)，從而有效防止白炭黑與陶瓷化粉在硅橡膠內(nèi)的團(tuán)聚，大大改善白炭黑、陶瓷化粉與硅橡膠的界面粘結(jié)，應(yīng)用于輪胎中，能夠增強(qiáng)輪胎撕裂強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度。

耐寒穩(wěn)定性高的粉煤灰鋁基復(fù)合材料及其制備方法 726     

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本發(fā)明公開了一種耐寒穩(wěn)定性高的粉煤灰鋁基復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：錳粉5-8、聚丙烯腈纖維3-4、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4-6、銅粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量；本發(fā)明添加的錳粉增加了鋁鎂合金的強(qiáng)度和抗蝕性，添加的聚丙烯腈纖維耐熱、耐寒、耐腐蝕、穩(wěn)定性好等特性，本發(fā)明工藝簡單、成本低廉、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)。

箱包背帶用的復(fù)合材料 1038     

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本發(fā)明涉及箱包的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，更具體地說涉及一種箱包背帶用的復(fù)合材料，其特征在于由以下重量份比的組分組成：聚丙烯纖維50-80份、兔皮粉末10-17份、有機(jī)硅脂20-30份、顏料10-20份、添加劑0.5-2份、電氣石粉體8-15份、微納米金屬氧化物粉體5-9份、三芳甲烷乙內(nèi)酯2-7份、硅酸鎂粉6-11份，本發(fā)明中，添加的兔皮粉末使得整體具有皮質(zhì)觸感，且又比真皮價格低廉，加入的微納米金屬氧化物粉末與有機(jī)硅脂結(jié)合附著在聚丙烯纖維的纖維上，大大加強(qiáng)了其承重能力和抗切割能力，整體還具有一定的抗靜電能力。

LED燈用氧化鋁-尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 985     

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一種LED燈用氧化鋁?尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料，由下列重量份的原料制成：尼龍6?200份、氧化鋁50?60份、碳纖維20?30份、丙酮50?60份、60?70%硝酸80?100份、硅烷偶聯(lián)劑A?171?3?4份份、1?3%醋酸水溶液70?80份、異佛爾酮二異氰酸酯15?20份、（甲基）丙烯酸羥乙酯20?25份、催化劑0.4?1份、阻聚劑0.4?2份、四氫呋喃150?170份、甲苯80?100份、去離子水適量。本發(fā)明對碳纖維進(jìn)行表面改性，用高聚物包覆氧化鋁，增加了碳纖維、氧化鋁和尼龍6的相容性，有利于碳纖維和氧化鋁在尼龍6中的分散，使得導(dǎo)熱材料氧化鋁的加入不會影響產(chǎn)品的拉伸性能、彎曲性能和抗沖擊性能。

復(fù)合材料皮帶滾壓主機(jī)無線控制系統(tǒng) 949     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料皮帶滾壓主機(jī)無線控制系統(tǒng)，包括有由基于PROFINET工業(yè)總線標(biāo)準(zhǔn)的無線以太網(wǎng)SCALANCE系統(tǒng)，可編程邏輯控制器（PLC），帶工業(yè)以太網(wǎng)接口的伺服驅(qū)動器，工業(yè)以太網(wǎng)Profinet通訊接口的絕對值編碼器，一部手機(jī)或平板電腦作為的人機(jī)操作界面。本發(fā)明使用PROFINET作為工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊標(biāo)準(zhǔn)，與SCALANCE系統(tǒng)融合，組成一個無線工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，將傳動部分與高度控制部分融成一體，提高了系統(tǒng)可靠性和兼容性，并完美解決了困擾行業(yè)內(nèi)多年的傳動部分與高度控制部分無法統(tǒng)一遠(yuǎn)距離控制，廠區(qū)主機(jī)無法統(tǒng)一綜合控制，加熱區(qū)、冷卻區(qū)、中間抬升輥高度無法精確控制，操作員操作不便的難題。

注塑聚酯復(fù)合材料及其制備方法 869     

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本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種注塑聚酯復(fù)合材料，同時還公開了一種制備方法。該復(fù)合材料的制備原料按重量份數(shù)計包括：可生物降解聚酯40～65份、木質(zhì)素30～60份、增塑劑0.5～5份、偶聯(lián)劑0.5～2份；且所述木質(zhì)素的用量為所述可生物降解聚酯重量的50％～80％。本發(fā)明通過將木質(zhì)素與可生物降解聚酯進(jìn)行復(fù)合制粒，制備得到了含木質(zhì)素的復(fù)合聚酯顆粒，在不改變聚酯顆粒原有可完全降解成二氧化碳和水的前提下，利用木質(zhì)素抗氧化的特點(diǎn)，改善了原聚酯原料的性能，適合在戶外使用；同時顯著降低了原料使用的綜合成本，提高了市場競爭能力。

煤礦用硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料及其制備方法 766     

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本發(fā)明公開了一種煤礦用硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料，其特征是由下述重量份的原料制得：低密度聚乙烯樹脂120-150，雙酚A環(huán)氧樹脂3-5，線性酚醛樹脂2-4，廢玻璃粉10-15，煤矸石粉10-15，聚丙二醇2-3，二苯基甲烷二異氰酸酯0.3-0.5，聚甘油蓖麻醇酯2-4，石油磺酸鋇1-2，硅烷復(fù)合劑3-6。本發(fā)明的硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料具有良好的強(qiáng)度、韌性，耐候性和耐水、耐腐蝕性能良好，同時具有優(yōu)異的耐磨、耐濕、耐高溫性能，使用安全性高，適用于煤礦用電線電纜。

玻璃纖維增強(qiáng)的LED燈用尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 1101     

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一種玻璃纖維增強(qiáng)的LED燈用尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料，由下列重量份的原料制成：尼龍6?200份、氮化鋁10?12份、氧化鋁30?40份、玻璃纖維20?30份、碳纖維8?10份、丙酮50?60份、60?70%硝酸80?100份、硅烷偶聯(lián)劑A?171?3?4份、1?3%醋酸水溶液70?80份、亞甲基二對苯基二異氰酸酯15?20份、季戊四醇三丙烯酸酯20?25份、催化劑0.4?1份、阻聚劑0.4?2份、四氫呋喃150?170份、甲苯80?100份、去離子水適量。本發(fā)明使用玻璃纖維和碳纖維，增加了尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料的強(qiáng)度。

超寬人工石墨高導(dǎo)膜復(fù)合材料制備用混合裝置 943     

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本發(fā)明涉及超寬人工石墨高導(dǎo)膜復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種超寬人工石墨高導(dǎo)膜復(fù)合材料制備用混合裝置，解決了原料直接投放至混合裝置的內(nèi)部，會出現(xiàn)原料堆積現(xiàn)象，同時未對結(jié)塊原料進(jìn)行篩分，會導(dǎo)致結(jié)塊物料進(jìn)入混合裝置內(nèi)，進(jìn)而會降低物料均勻混合效率的問題，其包括混合箱體，所述混合箱體的底端對稱設(shè)有支撐柱，混合箱體的底端中間位置設(shè)有出料管，混合箱體的頂端設(shè)有箱蓋，箱蓋上開設(shè)有投放口，投放口的中間位置設(shè)有固定塊；本設(shè)計便于實(shí)現(xiàn)物料的三百六十度投放，有效的避免物料出現(xiàn)堆積的情況，同時提高了物料的投放效率，且本設(shè)計可以對物料進(jìn)行篩分，避免結(jié)塊物料進(jìn)入混合箱體中。

烯碳復(fù)合材料的加工工藝 736     

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本發(fā)明公開了一種烯碳復(fù)合材料的加工工藝，包括以下步驟：S1、分切；S2、碳化；S3、石墨化；S4、整理；S5、種植金屬離子層；S6、一次復(fù)合處理：在惰性氣體的保護(hù)下，加熱至400?600攝氏度，熱處理1?2h；S7、硬度設(shè)計：根據(jù)不同的硬度需求，進(jìn)行層數(shù)的確定；S8、二次復(fù)合處理：在金屬層表面附著粉末狀金屬，并與另一層石墨烯的下表面相壓合，壓合時，溫度控制在400?600攝氏度，并熱壓1?2h。烯碳復(fù)合材料在石墨片層結(jié)構(gòu)中種植了金屬原子，通過電子導(dǎo)熱解決了石墨層間導(dǎo)熱的弊端。導(dǎo)熱機(jī)理介于金屬材料和非金屬材料之間，即有聲子導(dǎo)熱，又有電子導(dǎo)熱，所以材料的縱向?qū)岣?，散熱效果很好要?yōu)于均熱板。

復(fù)合材料在線自動上料加工裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開一種復(fù)合材料在線自動上料加工裝置，包括表層材料分切裝置；表層材料分切裝置包括包括左右間隔設(shè)置的軌道桿，軌道桿的底部之間固定連接有U形裁切料架；軌道桿的頂部之間滑動連接有表層材料裁切組件，表層材料裁切組件包括滑動連接在軌道桿之間的裁切桿，裁切桿的左右兩端均固定連接有滑座，滑座的底部限位有滾球；裁切桿上裝配連接有若干個左右間隔設(shè)置的裁切刀部件，裁切刀部件包括滑動連接在裁切桿上的滑動螺桿，滑動螺桿的上下兩端均螺紋連接有擠壓螺母，滑動螺桿的底部固定連接有裝配桿，裝配桿的底部固定連接有裁切刀；表層材料裁切組件還包括裝配連接在裁切桿上的推動氣缸。上述裝置部件設(shè)計實(shí)現(xiàn)高效、靈活加工復(fù)合材料。

復(fù)合材料用的拉伸強(qiáng)度檢測裝置 864     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料用的拉伸強(qiáng)度檢測裝置，包括鉸接連座，還包括相對于鉸接連座對稱分布的兩個檢測底座，兩個檢測底座上對應(yīng)滑裝有用于夾緊固定復(fù)合材料的夾緊組件、設(shè)置在兩個檢測底座上且與夾緊組件對應(yīng)連接的手動液壓泵、設(shè)置在兩個檢測底座上用于驅(qū)使對應(yīng)的手動液壓泵作業(yè)的驅(qū)使組件，每個檢測底座上的夾緊組件與對應(yīng)的手動液壓泵連接處均設(shè)有拉力傳感器，兩個檢測底座上均設(shè)有用于獲取對應(yīng)拉力傳感器拉力信號并轉(zhuǎn)化為數(shù)值顯示出來的顯示表。本實(shí)用新型不僅體積較小，方便移動，能夠在多種場地現(xiàn)場進(jìn)行檢測，并且通過設(shè)置的夾緊組件、橫向連接桿、手動液壓泵、驅(qū)使組件等，使得本實(shí)用新型易于操作和使用。

LED燈用碳化硅-尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 703     

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一種LED燈用碳化硅?尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料，由下列重量份的原料制成：尼龍6?200份、微納米碳化硅晶須20?30份、月桂酸鈉3?4份、亞磷酸酯3?4份、碳纖維20?30份、丙酮50?60份、60?70%硝酸80?100份、硅烷偶聯(lián)劑A?171?3?4份、1?3%醋酸水溶液70?80份、亞甲基二對苯基二異氰酸酯15?20份、（甲基）丙烯酸羥丙酯20?25份、催化劑0.4?1份、阻聚劑0.4?2份、四氫呋喃150?170份、甲苯80?100份、去離子水適量。本發(fā)明使用化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好的碳化硅，再利用碳化硅和碳纖維的協(xié)同作用，增強(qiáng)尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

纖維素聚酯復(fù)合材料及其制備方法 1055     

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本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種纖維素聚酯復(fù)合材料，同時還公開了一種制備方法。該復(fù)合材料的制備原料按重量份數(shù)計包括：可生物降解聚酯55～90份、纖維素30～45份、抗氧劑0.5～5份、塑化劑0.5～5份、偶聯(lián)劑0.5～2份、相容劑0.5～2份；所述纖維素為微晶纖維素。本發(fā)明通過將纖維素與可生物降解聚酯聚乳酸和PBAT進(jìn)行復(fù)合制粒，制備得到了含纖維素的復(fù)合聚酯顆粒，在不改變聚酯顆粒原有可完全降解成二氧化碳和水的前提下，利用纖維素密度小、強(qiáng)度高、柔性好的特點(diǎn)，改善了原聚酯原料的物理性能；同時顯著降低了原料使用的綜合成本，提高了市場競爭能力。

機(jī)械綜合性能強(qiáng)的粉煤灰鋁基復(fù)合材料及其制備方法 688     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)械綜合性能強(qiáng)的粉煤灰鋁基復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨烯2-3、硫酸鋇4-7、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4-6、銅粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量；本發(fā)明添加的石墨烯保留了本身的強(qiáng)度，并與基體潤濕性好，增強(qiáng)了彈性模量和抗拉強(qiáng)度等性能，本發(fā)明的方法所制備的粉煤灰鋁基復(fù)合材料組織均勻、致密，缺陷少，基體與增強(qiáng)相之間結(jié)合緊密，具有良好的物理性能和力學(xué)性能。

抑煙劑及其制備方法和聚合物復(fù)合材料 753     

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本發(fā)明公開了一種抑煙劑及其制備方法和聚合物復(fù)合材料，涉及聚合物阻燃抑煙材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明所述抑煙劑包括無機(jī)阻燃劑和負(fù)載在所述無機(jī)阻燃劑上的金屬有機(jī)骨架顆粒；所述金屬有機(jī)骨架顆粒通過金屬離子作為連接點(diǎn)，由有機(jī)配體與金屬離子自組裝形成；所述金屬離子選自過渡金屬離子中的至少一種。本發(fā)明在無機(jī)阻燃劑表面包覆金屬有機(jī)骨架材料，不僅可以改善無機(jī)阻燃劑與聚合物基體的相容性，還能抑制金屬有機(jī)骨架材料和無機(jī)阻燃劑的團(tuán)聚；從而提高聚合物復(fù)合材料的抑煙效果和力學(xué)性能。

印染膠輥專用復(fù)合材料 934     

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本發(fā)明公開了一種印染膠輥專用復(fù)合材料，其原料按重量份包括：二異氰酸酯15?40份、聚碳酸酯二元醇20?35份、聚己二酸乙二醇酯二元醇10?25份、聚醚醚酮2?10份、苯基硅橡膠2?9份、有機(jī)硅改性酚醛樹脂1?3份、氟碳乳液2?5份、三元乙丙橡膠3?10份、1，4?丁二醇1?5份、異丙醇胺0.3?1份、催化劑0.01?0.05份、卡十硼烷0.2?1.5份、雙二五0.2?1份、O?碳硼烷二苯酚0.3?1.8份、復(fù)合填料2?10份、聚四氟乙烯2?5份、液體石蠟0.3?1份、乙烯?1?辛烯接枝馬來酸酐0.3?1.5份。本發(fā)明提出的印染膠輥專用復(fù)合材料，其耐熱性和耐磨性好，能滿足印染膠輥的性能要求。

高強(qiáng)度的LED燈用石墨-尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 782     

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一種高強(qiáng)度的LED燈用石墨?尼龍導(dǎo)熱復(fù)合材料，由下列重量份原料制成：尼龍6?200份、尼龍66?40?50份、石墨20?30份、碳纖維20?30份、丙酮50?60份、60?70%硝酸80?100份、硅烷偶聯(lián)劑A?171?3?4份、1?3%醋酸水溶液70?80份、甲苯?2, 4?二異氰酸酯15?20份、（甲基）丙烯酸羥丙酯20?25份、催化劑0.4?1份、阻聚劑0.4?2份、檸檬酸亞錫二鈉3?4份、丁基羥基茴香醚4?6份、四氫呋喃150?170份、甲苯80?100份、去離子水適量。本發(fā)明的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)致密，傳熱、散熱快，力學(xué)性能好，經(jīng)久耐用，能有效的保護(hù)高強(qiáng)度的LED燈具，大大延長燈具的使用壽命。

用于通信工程的粉煤灰鋁基復(fù)合材料及其制備方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種用于通信工程的粉煤灰鋁基復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硅微球4-6、氧化鈣4-5、粉煤灰微珠5-25、鋁鎂合金粉65-85、鋰粉4-6、銅粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸餾水適量；本發(fā)明添加的硅微球具有增強(qiáng)材料硬度，降低熱膨脹系數(shù)的作用，添加的氧化鈣能夠提高復(fù)合材料的耐火性，本發(fā)明還具有工藝簡單、成本低、適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明具有良好的力學(xué)性能和成形能力，可以廣泛應(yīng)用于要求高強(qiáng)度、高模量的形狀復(fù)雜零件上。