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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種側(cè)吹爐烘爐煙氣降溫噴霧室裝置,包括噴霧室上端、噴霧室中端和噴霧室下端,所述噴霧室上端設(shè)有煙氣出口,噴霧室上端與噴霧室中端連接處設(shè)有噴霧室水環(huán)管,外接循環(huán)水;噴霧室中端與噴霧室下端連接處設(shè)有噴霧室風(fēng)環(huán)管,外接壓縮空氣;噴霧室水環(huán)管與噴霧室風(fēng)環(huán)管之間分別用無縫鋼管連接,連接處設(shè)有噴槍,噴霧室下端設(shè)有煙氣進(jìn)口。本實用新型的有益效果是:避免了收塵布袋高溫灼燒事故的發(fā)生,又延長了布袋的使用壽命,節(jié)約能耗,增加經(jīng)濟(jì)效益,設(shè)備制作簡單、易操作。
本實用新型公開了一種可切換工具吊裝位置的焊機(jī)剪盒更換工具,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域,包括本體、傳導(dǎo)總成和切換總成;所述的本體包括焊接成一體的吊梁、立柱、底座和剪盒插桿;所述的傳導(dǎo)總成包括把手和滾輪傳導(dǎo)機(jī)構(gòu);所述的切換總成包括滑槽、滑塊、連接板和限位桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有準(zhǔn)確率高,切換效率高的特點。
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于中間包水口的換管裝置,包括臺座,所述臺座的中部設(shè)有倒錐形通道,倒錐形通道下方設(shè)有上水口安裝腔,上水口安裝腔內(nèi)安裝有上水口,上水口的下方設(shè)有滑動槽,滑動槽內(nèi)滑動連接有中間板,中間板上設(shè)有中水口,中水口上設(shè)有兩個中水口通孔,滑動槽的下方設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有下水口,下水口的一側(cè)連接有堵塊,下水口的另一側(cè)設(shè)有推動機(jī)構(gòu),推動機(jī)構(gòu)用于推動下水口在空腔內(nèi)移動,本實用新型通過設(shè)置兩個中水口,可以當(dāng)其中一個中水口損壞時,使用另外一個中水口,減少了中水口的更換頻次,通過設(shè)置堵塊,在發(fā)生事故時,利用堵塊堵住鋼水通道,防止事故造成設(shè)備的損壞和人員的受傷。
本實用新型屬于軋鋼設(shè)備和異型軋鋼、材料冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于磁浮軌道的F型鋼,該F型鋼包括:斜腿(1)、腹板(2)、中間腿(3)和翼板(4);腹板(2)的端部向外延伸,斜腿(1)設(shè)置在腹板(2)的端部的延伸上,且斜腿(1)與腹板(2)呈95?100°的鈍角;腹板(2)和翼板(4)一體連接,腹板(2)與翼板(4)的連接處設(shè)置垂直于該連接處的中間腿(3),且中間腿(3)、腹板(2)、翼板(4)一體連接;斜腿(1)的外側(cè)面上設(shè)置外強(qiáng)化區(qū)(5),其內(nèi)側(cè)面上設(shè)置內(nèi)強(qiáng)化區(qū)(6)。
本實用新型涉及冶金鋼水澆鑄技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種底漏式鋼水包滑動機(jī)構(gòu),包括安裝座,所述安裝座正面的左右兩端均固定安裝有滑動桿,所述安裝座的正面固定安裝有液壓裝置,所述滑動桿的內(nèi)部開設(shè)有滑動槽。該底漏式鋼水包滑動機(jī)構(gòu),通過設(shè)有的第二軸承,便于調(diào)整鋼包的方向,有利于澆鑄,通過液壓裝置、滑動槽、滑輪、第一軸承和懸掛桿等結(jié)構(gòu)之間相互配合,滑動槽為滑輪提供的滑動的空間同時限定了滑輪的位置,防止滑輪發(fā)生偏移,設(shè)有的第一軸承有利于滑輪的轉(zhuǎn)動,液壓裝置給懸掛桿提供動力推動懸掛桿移動,同時使滑輪在滑動槽的內(nèi)腔滑動,進(jìn)而使得鋼包移動,減少了占地空間,簡便了操作,達(dá)到了方便移動的目的。
本實用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種在轉(zhuǎn)爐出鋼口中噴吹碳粉的預(yù)脫氧裝置。在平行與出鋼口的方向上布置一根噴吹碳粉用的總通道,噴吹碳粉用的總通道與噴粉系統(tǒng)連接,環(huán)繞出鋼口布置2~8組圓環(huán)形碳粉通道,所有的圓環(huán)形碳粉通道3均與噴吹碳粉用的總通道相連,并且每一組碳粉通道上都連接2~8根鑲嵌于出鋼口耐材內(nèi)的碳粉噴管。通過出鋼口內(nèi)部的碳粉噴管向出鋼鋼流中噴吹碳粉來脫氧,脫氧產(chǎn)物為CO,氣態(tài)CO會從出鋼鋼流中逸出并排至大氣中,不會在鋼水中留下夾雜物,不會對鋼材質(zhì)量產(chǎn)生危害。
本實用新型公開了一種多孔發(fā)熱體及安裝有該發(fā)熱體的燃燒器,發(fā)熱體為粉末冶金一體結(jié)構(gòu)件,在發(fā)熱體上具有上下貫穿的彎曲的孔道。所述的孔道在其長度方向上包括多個彎曲部,同一孔道上相鄰彎曲部的彎曲方向相反,且平滑過渡連接。本實用新型的多孔發(fā)熱體不但能夠大幅提高燃燒的穩(wěn)定性,具有更好的防回火功能,而且工藝簡單,制作精度高,制造成本低,特別適合標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。
本鑄鐵冶金的熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型立式天然氣熔煉爐,包括爐體,所述爐體的內(nèi)腔固定安裝有爐襯,所述爐體的內(nèi)腔底部設(shè)置有焦炭墊層,且焦炭墊層的頂端設(shè)置有爐料,所述爐體的側(cè)壁上依次設(shè)置有熱空氣進(jìn)氣管、氧氣進(jìn)氣管和燃?xì)膺M(jìn)氣管,且熱空氣進(jìn)氣管、氧氣進(jìn)氣管和燃?xì)膺M(jìn)氣管上分別安裝有電磁控制閥和儀表,所述爐體的左側(cè)通過電纜線連接有PLC控制柜,且PLC控制柜的內(nèi)腔設(shè)置有控制器,所述電磁控制閥和儀表分別與控制器電性連接,所述爐體上部或者旁邊設(shè)置有空氣換熱器,所述空氣換熱器的側(cè)面通過熱空氣管道與熱空氣進(jìn)氣管固定連接;相比傳統(tǒng)立式熔煉爐節(jié)能40%以上,有效的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種車載軌道鋼渣清理裝置,屬于冶金車輛配件領(lǐng)域,其特征在于:包括犁式推渣器和補(bǔ)償式掃軌器;所述的犁式推渣器位于車體兩端;犁式推渣器位于道軌上方,犁式推渣器下邊緣輪廓與道軌截面形狀相適應(yīng);所述的補(bǔ)償式掃軌器包括鋼刷、配重和豎直滑軌,所述的鋼刷上端固定在配重上,所述的豎直滑軌固定在車體上,所述的配重與豎直滑軌相匹配連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有能夠有效清除道軌上鋼渣。
本實用新型提供了一種柴油機(jī)用噴油器壓緊塊結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,該方案包括經(jīng)粉末冶金壓制、燒結(jié)形成的壓緊塊本體,所述壓緊塊本體包括五段,依次為壓緊段、第一過渡段、固定段、第二過渡段和支撐段,所述壓緊段的壓緊面和支撐段的支撐面均為凸圓弧面,所述固定段的中部有穿過固定段頂面和底面的腰形通孔,該腰形通孔在固定段頂面的邊緣為球面,該腰形通孔的長度尺寸范圍為9mm-11mm。
本實用新型屬于冶金設(shè)備,特別涉及一種軋制棒材及圓鋼的軋鋼生產(chǎn)線上使用的水封除塵處理裝置,它包括有一個導(dǎo)管(7),其特征是在導(dǎo)管(7)上固定安裝一個水封套(1),該水封套(1)的內(nèi)孔上加工有一個環(huán)形槽(8),在該環(huán)形槽(8)上通過一個壓緊環(huán)(9)固定安裝有一個擋環(huán)(4),該擋環(huán)(4)的徑向設(shè)有噴嘴(2),在水封套(1)上還設(shè)有與環(huán)形槽(8)相通的外接水嘴(5)構(gòu)成,本實用新型通過外接水口向環(huán)形槽中注入高壓水,使之通過擋環(huán)上的噴嘴,將水噴射到導(dǎo)管中形成水漣,起到對粉塵和有害氣體凈化的作用,充分利用軋鋼過程中用以冷卻、清渣的循環(huán)水系統(tǒng),對現(xiàn)場設(shè)備及工藝條件進(jìn)行合理改造,既可以節(jié)約投資,又可切實起到除塵的效果。
一種用于鋼鐵冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)工藝中的強(qiáng)化圓筒混合機(jī)混勻效果與造球制粒的裝置,它是在圓筒混合機(jī)中,增設(shè)帶有一定傾角的扇形紊流板。該扇形紊流板可以與圓筒混合機(jī)的內(nèi)襯板做成一體,也可以單體形態(tài)固定在現(xiàn)有的圓筒混合機(jī)的內(nèi)襯板上。在圓筒混合機(jī)轉(zhuǎn)動時,將正常做螺旋式往前運(yùn)動的混合料進(jìn)行強(qiáng)制性前后混合,并靠自身的扇面延長混合料的運(yùn)行路徑,從而達(dá)到強(qiáng)化混合料造球制粒,提高混合料混勻效果的目的。
一種液壓式連鑄用水口快換機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,安裝在機(jī)架上的滑道,活動倉門,由驅(qū)動油缸快速推進(jìn)水口而后快速返回的液壓系統(tǒng)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,運(yùn)行平穩(wěn),安全性強(qiáng),動作迅速,可降低更換時間,提高連鑄生產(chǎn)效率,確保連鑄產(chǎn)品質(zhì)量,可廣泛應(yīng)用于冶金連鑄行業(yè)中。
一種便于攜帶的手持式內(nèi)動扳手。由于它是在同一條軸線上,將內(nèi)燃機(jī)、離心式離合器、轉(zhuǎn)向變速器、行星齒輪減速器和沖擊機(jī)構(gòu)連接起來構(gòu)成一個結(jié)構(gòu)緊湊的整體,使其具有體積小、質(zhì)量輕的特征。其殼體上安裝手持手柄和油門手柄,便可手持對多種角度的螺栓進(jìn)行拆卸與緊固作業(yè)。尤其廣泛適用于鐵路、橋梁、石油、冶金、電力等行業(yè)。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,是一種干熄爐分段內(nèi)襯裝置。它有柱形磚區(qū)段,柱形磚區(qū)段上部設(shè)置錐形鋼石區(qū)段,柱形磚區(qū)段下部設(shè)置磚預(yù)存區(qū)段,磚預(yù)存區(qū)段下部設(shè)置錐形粘土磚區(qū)段,柱形磚區(qū)段上開設(shè)氮?dú)饪?。柱形磚區(qū)段下端與預(yù)存區(qū)段之間開設(shè)傾斜風(fēng)道。經(jīng)過試用測出的優(yōu)點如下:使用壽命長、設(shè)備檢修周期比現(xiàn)有技術(shù)延長5倍左右、檢修勞動強(qiáng)度低、大幅度提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型適用于物料的輸送,特別涉及一種內(nèi)襯聚晶微粉陶瓷磚的耐磨管道,包括管道本體,管道本體的內(nèi)壁通過膠粘結(jié)層粘有聚晶微粉陶瓷磚。本管道結(jié)構(gòu)簡單、成本低且制造方便,其硬度和耐磨性能均與鑄石管相當(dāng),但是耐沖蝕性能得到顯著提升,并且可節(jié)省大量生產(chǎn)成本,既能減少管道的更換頻率,又能降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強(qiáng)度,能夠有效延長管道的使用壽命,適用于火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)。
本實用新型屬于冶金領(lǐng)域,特別涉及一種傾斜式助凝水冷坩堝,該坩堝成左右對稱設(shè)計,并且橫截面為圓形,坩堝的上部直徑大于底部直徑;坩堝壁為空心壁,其上端連通有坩堝壁出水口,下端連通有坩堝壁入水口;坩堝底底部連通有坩堝底入水口,一側(cè)連通有坩堝底出水口;坩堝底入水口和坩堝底出水口之間連接有水冷滑道,坩堝底底部中心固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿連接有驅(qū)動器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用性較強(qiáng),縮短了開爐周期,實現(xiàn)了多晶硅提純的半連續(xù)生產(chǎn),提高了能源利用率,大幅度提高了生產(chǎn)效率。
伸縮式蝶閥屬于閥門中的蝶閥類。由閥體、閥座、閥桿、蝶板所組成,其特點是閥體一側(cè)連有圓筒,筒內(nèi)滑裝帶連接法蘭盤的筒狀伸縮節(jié),閥座內(nèi)有骨架,外包密封材料,內(nèi)外面為圓柱形。本閥具有結(jié)構(gòu)簡單,流動阻力小,啟閉靈活,密封性好,能承受較高工作壓力,壽命可提高50%,具有伸縮器功能,制造容易,好安裝??煞椒ㄓ糜谝苯?、礦山、石油、化工、水電部門輸送有腐蝕性氣、液介質(zhì)的管道,截止、調(diào)節(jié)流量。
一種齒輪減速電機(jī),屬于傳動裝置,減速機(jī)類。與現(xiàn)有齒輪減速電機(jī)相似,齒輪箱選用鑄鋼材質(zhì),采用普通電動機(jī),用箱體側(cè)面上的止口定位,與箱體直接用螺栓連結(jié),電動機(jī)軸上鍵裝主動齒輪,省去聯(lián)接端蓋與支撐軸承,具備現(xiàn)有齒輪減速電機(jī)一切優(yōu)點,且體積小,易于制造,好裝配和維修??蓮V泛使用于礦山、冶金、機(jī)械、建筑、造紙、化工等機(jī)構(gòu)傳動中作減速之用。
深槽型充氣機(jī)械攪拌式大型浮選機(jī),包括浮選槽 體、攪拌機(jī)構(gòu)、刮泡裝置、液位自動控制裝置等,礦漿 循環(huán)方式采用“立體循環(huán)”原理,入料為直流給料方 式。該機(jī)為四個浮選槽,單槽容積為14.2m3,總處理 能力為40~56.8t/h,具有設(shè)計技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理, 運(yùn)行穩(wěn)定可靠,節(jié)電顯著等特點,適用于0.5mm以下 易浮或難浮煤泥,可用于年處理能力較大的的新建和 改擴(kuò)建洗煤廠,也適用于冶金選礦系統(tǒng)做浮選設(shè)備。
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及結(jié)晶器銅管用模具開水槽,包括結(jié)晶器本體,所述結(jié)晶器本體的外周套設(shè)有冷卻水套,所述冷卻水套的底部連接有安裝機(jī)構(gòu),所述安裝機(jī)構(gòu)的右側(cè)連接有冷卻機(jī)構(gòu),所述安裝機(jī)構(gòu)的左側(cè)連接有換熱機(jī)構(gòu);所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻水泵,所述冷卻水泵的左側(cè)下方連接有抽水管,所述冷卻水泵的左側(cè)上方連接有出水管,所述出水管的上方連接有下水環(huán)。該結(jié)晶器銅管用模具開水槽,設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu),冷卻機(jī)構(gòu)中的下水環(huán)能夠使冷卻水均勻流下,在安裝結(jié)構(gòu)中擋水板向內(nèi)傾斜的作用下,使得冷卻水能夠均勻接觸結(jié)晶器本體,從而使得該冷卻裝置的冷卻效果更佳快速,有利于提高使用該冷卻裝置的冷卻器的產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于中間包澆鑄的整體式塞棒,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)部的一側(cè)連接有一組軸承座,所述機(jī)箱內(nèi)部的一側(cè)通過軸承座連接有絲桿,所述機(jī)箱內(nèi)部的另一側(cè)連接有支撐桿,所述機(jī)箱內(nèi)部通過絲桿連接有滑塊,所述機(jī)箱內(nèi)部通過支撐桿連接有支撐塊,所述機(jī)箱內(nèi)部通過滑塊以及支撐塊共同連接有底座,所述機(jī)箱頂部通過底座連接有支撐架,所述支撐架一端連接有夾套。本實用新型通過棒芯可以實現(xiàn)棒頭與棒座的螺紋連接,能夠?qū)崿F(xiàn)塞棒的快速拆裝,便于更換損壞部件,降低維護(hù)成本;通過夾套可以對棒座進(jìn)行固定,保障設(shè)備安全運(yùn)行;夾套和塞棒通過簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行升降,能夠減少運(yùn)行時的故障率,便于設(shè)備的維護(hù)和檢修。
本實用新型涉及一種粗三氧化二砷的提純裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括通過管道依次連通的材料加熱爐、材料保溫爐、水冷收集裝置、風(fēng)機(jī)和尾氣吸收罐;所述材料加熱爐內(nèi)部設(shè)置有加熱管,所述材料保溫爐內(nèi)部設(shè)置有保溫管,所述加熱管的兩端伸出材料加熱爐,所述保溫管的兩端伸出材料保溫爐,所述加熱管的一端通過法蘭與保溫管連接。本實用新型的一種粗三氧化二砷的提純裝置,其中材料加熱爐和材料保溫爐采用觸屏操作智能化PID控制溫度,操作簡單便捷,可控程度高;在設(shè)備運(yùn)行期間,內(nèi)部一直維持負(fù)壓狀態(tài),能夠避免煙氣外漏等現(xiàn)象發(fā)生,降低安全隱患。
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種清理造球盤盤邊粘料的裝置,包括造球盤和清理架,造球盤安裝在支架上,清理架安裝在造球盤上方一側(cè)的支架上,清理架通過轉(zhuǎn)軸套轉(zhuǎn)動連接在支架上,清理架底部設(shè)有清理刷,清理刷接觸在造球盤的盤邊頂部,用于造球盤旋轉(zhuǎn)工作時清理刷自動清理盤邊的物料;固定橫桿、清理斜桿和兩個支撐立桿連接成直角梯形結(jié)構(gòu),固定橫桿通過轉(zhuǎn)軸套鉸接在支架上,用于清理架適配造球盤轉(zhuǎn)動時的波動上下移動;本實用新型通過轉(zhuǎn)動安裝在支架上的清理架,實現(xiàn)對造球盤盤邊的自動清理;設(shè)計的向內(nèi)傾斜的清理刷,實現(xiàn)物料的自動回落,避免物料落到造球盤外部造成浪費(fèi),降低人工清理的勞動強(qiáng)度。
本實用新型涉及一種側(cè)吹熔煉煙道水冷閘板裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)置于高溫?zé)煹乐校ㄩl板主體和設(shè)置于閘板主體頂面的連接件;所述閘板主體頂面設(shè)置有進(jìn)水管和出水管,所述閘板主體內(nèi)部為空腔,所述空腔內(nèi)沿橫向陣列、沿縱向延伸有若干連接管,若干所述連接管相互連通,所述進(jìn)水管和出水管分別與連接管連通;所述空腔和連接管之間澆筑有防火材料,所述閘板主體表面涂有耐高溫防腐涂層。本實用新型的一種側(cè)吹熔煉煙道水冷閘板裝置,該裝置的防腐防高溫效果好,且使用壽命長,可用于上升煙道中煙氣的控制,并且該裝置制作工藝簡單,投資成本低,且結(jié)構(gòu)簡單,便于后期使用,滿足實際操作中的使用要求。
本實用新型涉及冶金行業(yè)的水冷輥,提出一種新型水冷輥,包括水冷輥芯左軸頭、水冷輥芯筒體、螺旋冷卻輥筒及水冷輥芯右軸頭,螺旋冷卻輥筒套裝于水冷輥芯筒體內(nèi),水冷輥芯左軸頭與水冷輥芯右軸頭分別安裝于水冷輥芯筒體的兩端,水冷軸芯左軸頭上設(shè)置有進(jìn)水口,水冷輥芯右軸頭上設(shè)置有出水口,進(jìn)水口及出水口均與水冷輥芯筒體的內(nèi)腔連通;螺旋冷卻輥筒的兩端均通過能夠滿足熱脹冷縮的連接機(jī)構(gòu)安裝于水冷輥芯左軸頭及水冷輥芯右軸頭的內(nèi)側(cè);本實用新型通過設(shè)置能夠滿足熱脹冷縮的連接機(jī)構(gòu),滿足了螺旋冷卻輥筒的熱脹冷縮需求,從而在滿足了水冷輥在高溫和冷卻條件下,輥體旋轉(zhuǎn)時依然能夠穩(wěn)定運(yùn)行,有效提高了冷卻效果、延長了使用壽命。
本實用新型公開了一種風(fēng)機(jī)專用零泄漏氮?dú)饷芊?,屬于建材、冶金領(lǐng)域,包括電機(jī),電機(jī)的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外表面固定套接有固定環(huán),固定環(huán)的外表面設(shè)置有扇葉,轉(zhuǎn)動軸的右端固定連接有氮?dú)夤蓿獨(dú)夤薜挠疑隙嗽O(shè)置有進(jìn)氣口,扇葉的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)層,該風(fēng)機(jī)專用零泄漏氮?dú)饷芊庠诘獨(dú)夤薜谋砻嬖O(shè)置有密封層,且在進(jìn)氣口的密封蓋處設(shè)置有密封堵,通過密封層和密封堵的雙重作用,可有效將氮?dú)饷芊?,防止其發(fā)生泄漏,影響電機(jī)使用壽命的作用,又該扇葉設(shè)置有加強(qiáng)層、耐高溫層、散熱層和耐磨損層,可有效加強(qiáng)扇葉的質(zhì)量和耐用性能,不會輕易發(fā)生磨損、損壞現(xiàn)象,使用壽命較長,利于使用。
本申請屬于鋼鐵冶金原燃料、熔劑、輔料制樣用打碎裝置,具體為一種全自動研磨機(jī),所述全自動研磨機(jī)包括研磨機(jī)本體,所述研磨機(jī)本體內(nèi)設(shè)有精細(xì)研磨裝置和風(fēng)冷裝置,所述研磨機(jī)本體的頂部設(shè)有原料入口,所述精細(xì)研磨裝置位于研磨機(jī)本體內(nèi),所述精細(xì)研磨裝置包括研磨體、氣缸進(jìn)退栓、偏心輪及與偏心輪相配合的振動電機(jī),所述氣缸進(jìn)退栓的一端設(shè)于研磨體內(nèi),所述氣缸進(jìn)退栓的另一端與氣缸相連接,所述研磨體的底部設(shè)有研磨體底座,所述研磨體底座的底部設(shè)有偏心輪,所述偏心輪與振動電機(jī)相連接,所述風(fēng)冷裝置包括設(shè)置于研磨體上的進(jìn)料管和出料管,所述出料管與吹掃物料口連接收集器活動連接,所述出料管延伸至研磨機(jī)本體的外部。
本實用新型提供一種粉末冶金工業(yè)霧化筒用排潮煙囪,包括底板,所述底板上表面對稱固定連接有第一支撐板,兩個所述第一支撐板頂部固定連接有霧化筒,所述霧化筒頂部中心處開設(shè)有進(jìn)水口,所述霧化筒頂部的一側(cè)安裝有排潮裝置,所述排潮裝置外部設(shè)有冷卻裝置,本實用新型使整個霧化過程變得簡單、高效;既有效地排走了潮氣,也減少了霧化筒上的開口數(shù)量,更能保證霧化過程的安全性;排潮管道內(nèi)部風(fēng)機(jī)的摘除更是將排潮氣的過程變成零能耗,零檢修率。
本實用新型涉及冶金工業(yè)領(lǐng)域,尤其涉及加熱爐外置蒸汽過熱器結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)包含加熱爐,加熱爐邊側(cè)固定有蛇形管過熱器(3),所述的蛇形管過熱器(3)的進(jìn)口連接著蒸汽進(jìn)口集箱(1),所述的蛇形管過熱器(3)的出口連接著蒸汽出口集箱(2);所述的蛇形管過熱器(3)能夠利用加熱爐散出來的熱氣對內(nèi)部的蒸汽進(jìn)行加熱。主要作用是增大傳熱面積,提高管內(nèi)蒸汽溫度功能。
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