螢石拋尾干法工藝 934     

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本發(fā)明公開了一種螢石拋尾干法工藝，屬于螢石礦選礦處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。不同品位螢石具有不同的氟化鈣含量，表現(xiàn)為密度的差異性，可結(jié)合螢石品位調(diào)節(jié)分選設(shè)備的操作參數(shù)實現(xiàn)分選需求，該工藝主要采用破碎、篩分和干法分選相結(jié)合的方法，將螢石粒度控制在?70mm，以滿足分選設(shè)備的分選條件。分選設(shè)備分為粗粒級空氣重介質(zhì)干法分選機和細(xì)粒級復(fù)合式干法分選機，兩種分選機可針對性的分選兩種粒度的螢石，提高拋尾效率，減少后續(xù)加工處理成本。該工藝具有節(jié)約能耗、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、分選效率高的優(yōu)點。

烯丙基異丁基硫代氨基甲酸酯合成工藝 731     

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本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品合成及選礦藥劑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種烯丙基異丁基硫代氨基甲酸酯合成工藝，在一定溫度下，硫氰酸烯丙酯和異丁醇在催化劑作用下，氮氣保護一鍋法聚合。本發(fā)明烯丙基異丁基硫代氨基甲酸酯合成工藝，合成的產(chǎn)品是品相好，而且比其他同行業(yè)產(chǎn)品含量高很多。產(chǎn)品產(chǎn)率高，價格低。有很大的市場優(yōu)勢，是一種經(jīng)濟節(jié)約型，環(huán)境友好型的合成工藝。

強化礦物顆粒按密度分選裝置 1078     

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一種強化礦物顆粒按密度分選裝置，適用于細(xì)粒級煤炭或礦物顆粒的分選。該裝置主要包括垂直分選槽體、與水平面夾角為70°的傾斜分選槽體、由電動缸驅(qū)動的排料機構(gòu)三部分組成。傾斜槽體內(nèi)設(shè)有一組間距相等且可調(diào)的插板，插板與插板之間由串在螺桿上的彈簧隔開，通過調(diào)節(jié)彈簧壓縮量來快速調(diào)節(jié)板間距。在給料口處設(shè)有垂直槽體的斜斗式入料口，加大了入料的橫截面積，減輕了給料對分選床層的不利影響。垂直槽體上設(shè)有壓力變送器、清水補加口，垂直槽體下部設(shè)有布水板、進水口與尾礦排出口，布水板的中心設(shè)有由電動缸驅(qū)動的底流排放錐形閥門。分選礦物時具有入料粒度范圍寬，處理量大，強化細(xì)顆粒密度分選，板間距容易調(diào)節(jié)，控制穩(wěn)定，維修方便的特點。

立式、干選砂礦取礦磁選系統(tǒng)及方法 795     

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一種立式、干選砂礦取礦磁選系統(tǒng)及方法，特別是一種砂礦取礦磁選系統(tǒng)及方法。該取礦磁選系統(tǒng)包括取礦機構(gòu)、分選裝置和廢礦輸送裝置，取礦機構(gòu)和廢礦輸送裝置連接在分選裝置的二端。取礦方法為：取料器向左擺動取料；流量小于設(shè)定值下限，取料器向左推進，向左推進不到左終點位，重新指令向左推進，向左推進到左終點位后，小皮帶機帶著取料器向前推進；然后，取料器進行方向折返向右擺動取料，當(dāng)向右推進小于取料流量的設(shè)定值下限時，取料器向右推進，到達(dá)右終點位后，小皮帶機帶著取料器向前推進；當(dāng)小皮帶機推進到最大行程后，發(fā)出移機報警，設(shè)備整體向前移動。優(yōu)點：該取料系統(tǒng)提高了功效和選礦質(zhì)量，降低了對操作者的危害，節(jié)約了材料和能源。

礦漿稀釋減少高灰細(xì)泥污染的方法及裝置 1071     

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一種礦漿稀釋減少高灰細(xì)泥污染的方法及裝置，最適用于高灰細(xì)泥含量大、選擇性差的煤泥分選。采用在連續(xù)進行的浮選過程中，在礦漿區(qū)的下部引入水流對礦漿進行定點稀釋，根據(jù)稀釋水的流量和浮選入料的流量調(diào)整浮選尾礦的排料流量，保證浮選過程中礦漿與泡沫界面穩(wěn)定。裝置包括浮選柱、氣泡發(fā)生器、充氣泵、給料泵、尾礦排料泵和攪拌桶，通過給料管與浮選柱相連，給料管串聯(lián)給料泵；通過稀釋水管與浮選柱相連，稀釋水管上串聯(lián)稀釋水泵；通過浮選礦漿區(qū)下部引入一部分水定點稀釋礦漿，適當(dāng)增大尾礦排料流量，能有效減少高灰細(xì)泥對精煤的污染，提高精煤質(zhì)量，解決高灰細(xì)泥含量大煤泥的高精度分選難題。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采樣靈活。

分選高濃度礦漿的浮選柱系統(tǒng)及方法 1049     

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一種分選高濃度礦漿的浮選柱系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)主要由給料管路、上浮選柱、下浮選柱、回料管路、掃選礦漿循環(huán)管路和尾礦箱組成。分選方法是通過將上浮選柱和下浮選柱錯位串聯(lián)，礦漿由給料泵打入經(jīng)上氣泡發(fā)生器發(fā)生管流礦化后進入上浮選柱，在上浮選柱中可浮性較好的物料優(yōu)先浮出經(jīng)精礦槽排出，未來得及分選的物料經(jīng)蠕動泵控制的回料管路進入下浮選柱進一步分選。通過上浮選柱預(yù)浮出部分可浮性好的物料使得進入下浮選柱的礦漿濃度變低，形成上浮選柱預(yù)分選，下浮選柱強化分選的效果，構(gòu)成分段浮選，從而解決高濃度礦漿浮選精煤產(chǎn)品質(zhì)量和精煤回收率不能同時保證的技術(shù)難題，最大程度地減輕精煤受污染和尾煤跑煤的現(xiàn)象。

用于多金屬礦石分步富集的連續(xù)型高壓電脈沖碎礦裝置 863     

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本發(fā)明公開了一種用于多金屬礦石分步富集的連續(xù)型高壓電脈沖碎礦裝置，屬于礦物加工中的礦物破碎富集技術(shù)領(lǐng)域。其裝置主要包括供電電源、變壓器、沖擊電壓發(fā)生器、氣體開關(guān)、破碎腔、高壓電極、篩網(wǎng)傳送裝置、固液分離器、精礦收集器、尾礦收集器。以上各個礦物組成經(jīng)導(dǎo)線和輔助裝置固定安裝成一個完整的操作系統(tǒng)。對于含有多種金屬組分的礦石，因各個金屬組分、脈石礦物之間的介電特性不同，各金屬組分解離所需的脈沖條件不同，使得高壓脈沖破碎金屬礦石是具有順序性的。利用高壓脈沖破碎金屬礦石具有順序性的特點，經(jīng)本裝置可將多金屬礦石中不同金屬組分分步富集，簡化多金屬礦后續(xù)選別流程，同時減少礦物的過粉碎，提高選礦效率。

強制湍流礦化反應(yīng)裝置及方法 835     

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一種強制湍流礦化反應(yīng)裝置及方法，適用于煤礦洗選領(lǐng)域。包括礦化筒體、復(fù)合流發(fā)生系統(tǒng)、微泡發(fā)生系統(tǒng)和礦漿分配系統(tǒng)，礦漿經(jīng)給料泵送入復(fù)合流發(fā)生系統(tǒng)；壓縮空氣經(jīng)微泡發(fā)生器送入剪切流預(yù)礦化管和撞擊流預(yù)礦化管；礦漿和微泡經(jīng)剪切流預(yù)礦化管和撞擊流預(yù)礦化管預(yù)礦化后的三相礦漿分別沿切向和徑向給入圓筒，并利用筒體內(nèi)湍流發(fā)生器的流體強化作用，形成以高速撞擊流和強制剪切流為主的強制湍流環(huán)境，強化礦化筒體內(nèi)微細(xì)顆粒與氣泡的碰撞與粘附概率，提高浮選礦化反應(yīng)效率和能力。

大型復(fù)合式干法分選機故障智能診斷系統(tǒng)及方法 833     

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本發(fā)明公開了一種大型復(fù)合式干法分選機故障智能診斷系統(tǒng)及方法，涉及選礦機械領(lǐng)域，所述系統(tǒng)包括檢測模塊和分析診斷模塊；所述檢測模塊用于檢測復(fù)合式干法分選機軸承和電機溫度、電機振幅及頻率、梁的形變及分選機噪聲分貝，并將檢測數(shù)據(jù)傳輸至所述分析診斷模塊；所述分析診斷模塊用于分析檢測數(shù)據(jù)和判斷復(fù)合式干法分選機是否出現(xiàn)機械故障并存儲故障波形，對故障類型進行預(yù)測及判斷，發(fā)布故障建議解決方法并發(fā)送報警信息。本發(fā)明的復(fù)合式干法分選機故障智能診斷系統(tǒng)及方法可以保證設(shè)備的安全運行、預(yù)防和減少事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，減少選煤廠的經(jīng)濟損失。

高硅土制備高純度石英的工藝 771     

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本發(fā)明公開了一種高硅土制備高純石英的工藝，經(jīng)過選礦→煅燒水淬→磨粉→磁選→靜電選→酸洗→去離子水清洗→烘干等工序，獲得SiO2含量≥99.95％的高純度石英。本發(fā)明具有原料價格低廉，礦藏豐富，工藝流程簡單合理，SiO2含量高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

利用分選密度梯度的氣固流化床干法分選工藝 1201     

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本發(fā)明公開了一種利用分選密度梯度的氣固流化床干法分選工藝，在氣固流化床干法分選系統(tǒng)中，選取粗顆粒和細(xì)顆粒作為分選介質(zhì)，粗顆粒與細(xì)顆粒的空氣動力學(xué)直徑比例不大于10；粗顆粒置于氣固流化床干法分選系統(tǒng)的底部，細(xì)顆粒置于粗顆粒上方，粗顆粒和細(xì)顆粒在初始條件下處于完全分離狀態(tài)；在氣流的作用下，所述粗顆粒和細(xì)顆粒開始流化，形成高密度分選區(qū)和低密度分選區(qū)，粗顆粒和細(xì)顆粒在接觸界面呈現(xiàn)混合狀態(tài)，形成中間密度分選區(qū)；待分選礦物由氣固流化床干法分選系統(tǒng)上部給入，依次通過低密度分選區(qū)、中間密度分選區(qū)以及高密度分選區(qū)，完成礦物的分選。本發(fā)明利用粗、細(xì)顆粒流化形成的密度梯度強化礦物的分選，提高礦物的分選效率。

濃相氣固流化床干法分選系統(tǒng)及工藝 1128     

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一種濃相氣固流化床干法分選系統(tǒng)及工藝，屬于干法礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該濃相氣固流化床干法分選機將預(yù)布風(fēng)室拆解為多個獨立單室，各單室分別設(shè)計了預(yù)分布器與裝配式易拆卸抗堵耐磨布風(fēng)板；浮物撥料輪沿分選機縱向布置，引導(dǎo)入料沿主機縱向遷移；斗式排料機整體傾斜安裝；網(wǎng)袋式沉物排料刮板機位于分選機下部，以刮板支撐板網(wǎng)，整體連接在并行運行的輸送鏈上；橫向螺旋輸送機位于主機沉物排料端的網(wǎng)袋式沉物排料刮板機傾斜段尾端；浮物與沉物排料機構(gòu)獨立作業(yè)，增加了分選機操作靈活性，提高了分選效果。將干法選礦設(shè)備裝配在同一平臺，建立濃相氣固流化床干法分選系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、運行成本低、易操作、環(huán)保高效，解決不同密度礦物的干法分選提質(zhì)。

有色金屬礦浮選方法 939     

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本發(fā)明公開了一種有色金屬礦浮選方法，包括如下步驟：將有色金屬原礦石粗碎，破碎后送入振動篩篩分，控制篩孔40～65mm，篩上物再進行中碎，與篩下物一起送入高壓輥磨機進行細(xì)碎；細(xì)碎后的礦石送入振動篩進行篩分，篩上物返回高壓輥磨機細(xì)碎，篩下物送入水力旋流器，控制旋流器溢流物占60～78％；旋流器的底流物經(jīng)真空帶式過濾機過濾后返回高壓輥磨機形成閉路，旋流器的溢流物送入攪拌槽攪拌，得到浮選礦漿；對礦漿進行浮選，且在浮選過程中加入預(yù)先配置的浮選藥劑,經(jīng)浮選機浮選，得到精礦和尾礦。本發(fā)明方法能耗低，采用特殊配制的浮選藥劑，浮選效率高，且大大提高了產(chǎn)品的回收率。

生產(chǎn)高純石英砂的制備處理工藝 980     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)高純石英砂的制備處理工藝，包括如下步驟：(1)選礦；(2)粉碎；(3)研磨；(4)一次沖洗；(5)磁選；(6)微波處理；(7)煅燒；(8)水淬；(9)酸洗；(10)二次沖洗。本發(fā)明在對石英砂進行磁選后，通過微波對石英砂進行處理，石英砂中的不同組分會被微波加熱到不同的溫度而產(chǎn)生熱效力，使石英砂內(nèi)部的應(yīng)力狀況發(fā)生改變，礦石上就出現(xiàn)微裂紋,使有用礦物暴露出來并促使石英中的雜質(zhì)包裹體“開裂”，再經(jīng)過煅燒、水淬、酸洗，便于對石英砂內(nèi)部的雜質(zhì)進行處理，同時也降低了礦石的硬度，在一定程度上可以降低后續(xù)加工提純的難度。

浮選柱平置刮板 1111     

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本實用新型公開了一種用于選礦的浮選柱平置刮板,該浮選柱平置刮板設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)包括支架和固定盤,支架的兩端固定在精礦收集槽外沿,固定盤安裝在支架的中間,電動機固定在支架上,轉(zhuǎn)動盤通過推力軸承吊裝在固定盤上,轉(zhuǎn)動盤和固定盤的內(nèi)接觸面用泵用密封件密封,轉(zhuǎn)動盤的邊緣齒輪與電動機齒輪連接,并與固定盤上的進水管口相連;刮板固定在轉(zhuǎn)動盤下方,噴淋水管固定在刮板后面。減少精礦中有用組分的損失,可以提高精礦的回收率,控制精礦的質(zhì)量,從而獲得較高的精礦品位,增加選礦比;消除了沿浮選柱筒體邊緣排礦時下層品位較差的泡沫的對精礦品位的影響;并使泡沫層的等品位面嚴(yán)格按照高差依次排列,使浮選過程的控制更加精確。

干礦除雜調(diào)漿攪拌桶 860     

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本實用新型公開了一種干礦除雜調(diào)漿攪拌桶，包括桶體、攪拌電機、給礦槽、攪拌裝置、除雜門、篩板、進水管和出料管。其中，桶體為圓柱形，桶體外壁上有給礦槽和除雜門；桶體頂部焊接有固定板，攪拌電機固定在固定板上，攪拌裝置與攪拌電機的轉(zhuǎn)軸連接；篩板傾斜焊接于桶體內(nèi)部；桶體下端設(shè)有進水管及出料管。本實用新型的有益效果是：干礦先給到篩板上，可以除去大塊礦石及其他雜質(zhì)，避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，對選礦設(shè)備及選礦工藝有利。

立式連續(xù)工作間斷排料細(xì)粒煤離心分選機的可翻轉(zhuǎn)來復(fù)圈 1161     

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一種立式連續(xù)工作間斷排料細(xì)粒煤離心分選機的可翻轉(zhuǎn)來復(fù)圈。它的原型是加拿大Falcon公司生產(chǎn)的SB系列Falcon離心選礦機的來復(fù)圈，可以在選礦機運轉(zhuǎn)時在離心力和反沖水的雙重作用下對流膜內(nèi)的物料實現(xiàn)分選。對原有來復(fù)圈進行了改造，改造后來復(fù)圈可以實現(xiàn)內(nèi)外側(cè)的翻轉(zhuǎn)，讓來復(fù)圈的內(nèi)側(cè)和外側(cè)交替工作，從而完成離心分選機的連續(xù)工作。

強制混合調(diào)漿設(shè)備及方法 861     

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一種強制混合調(diào)漿設(shè)備及方法,設(shè)備主要運動部件由高速剪切組合葉輪組和混合攪拌葉輪組成,依據(jù)物料和流體特性,采用兩段多層組合葉輪,安裝在桶內(nèi)的不同空間位置,在高剪切和強制攪拌流的雙重作用,實現(xiàn)軸向不同流層礦漿的高剪切和礦物表面的改質(zhì),以加大煤與矸石表面疏水性差異,同時也實現(xiàn)礦漿與浮選藥劑的預(yù)處理。本設(shè)備兼有礦漿預(yù)處理和礦物表面改質(zhì)的功能。其預(yù)處理效果比常規(guī)的礦漿預(yù)處理效果好,具有高剪切和強制混合調(diào)漿功能,并避免了已有煤炭表面改質(zhì)設(shè)備功耗大的問題。設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,適合于難選細(xì)粒煤泥分選前替代常規(guī)的礦漿準(zhǔn)備設(shè)備,同時也作為貧、雜、微細(xì)粒難選礦物實現(xiàn)有效分選的輔助設(shè)備。

堿激發(fā)高摻量尾泥水泥磚及其制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種堿激發(fā)高摻量尾泥水泥磚及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域；所述水泥磚的原料按重量份計包括：尾泥450～550份、粉煤灰150～250份、水泥80～120份、鐵礦尾砂80～120份、水100～150份、堿激發(fā)劑40～50份及減水劑5～10份；所述尾泥為鐵礦選礦尾料；所述堿激發(fā)劑由生石灰、石膏及硅酸鈉組成；按重量份稱取各原料并進行混合得到膠凝材料，之后成型即得堿激發(fā)高摻量尾泥水泥磚；本發(fā)明利用生石灰、石膏及硅酸鈉配合得到堿激發(fā)劑，能有效激發(fā)鐵礦選礦尾料中的有效成分，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂休^佳膠結(jié)性能的物質(zhì)，進而使其能與粉煤灰、鐵礦尾砂和水泥有效膠凝，且得到的水泥磚的力學(xué)性能優(yōu)異。

一體化的鐵礦石生產(chǎn)裝置 941     

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本發(fā)明涉及一種一體化的鐵礦石生產(chǎn)裝置，其包括原礦石入口、粗碎破碎機、第一篩子、中碎破碎機、第二篩子、細(xì)碎破碎機、第三篩子、磁選模塊以及成品倉；其中，所述原礦石入口、粗碎破碎機、第一篩子、中碎破碎機、第二篩子、細(xì)碎破碎機、第三篩子、磁選模塊和成品倉依次設(shè)置。本發(fā)明的一體化的鐵礦石生產(chǎn)裝置采用粗、中、細(xì)三級破碎處理，并采用循環(huán)工藝破碎，破碎的效率高，最終的礦石粒徑均勻；磁選精確程度高、鐵精粉浪費率極低，磁選面積大、選礦效率高，物料流量大，永磁體的設(shè)置使任何通過磁選片之間選礦間隙的物料都經(jīng)過磁選，磁選工藝十分穩(wěn)定。

基于CO2氣泡的氧化煤泥分選方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種種基于CO2氣泡的氧化煤泥分選方法，具體步驟為：首先，將過量的CO2通入水中制備CO2飽和水溶液，用NaOH調(diào)節(jié)CO2的飽和水溶液至pH為7；其次，將氧化煤泥和含有CO2飽和溶液加入攪拌桶中，制備浮選礦漿，此時飽和CO2水溶液中會在氧化煤表面析出CO2微納氣泡，提高了氧化煤的表面疏水性，向礦漿中加入浮選藥劑和起泡劑，調(diào)好的礦漿通過泵打入浮選柱中進行浮選作業(yè)，此時表面覆蓋CO2微納氣泡的氧化煤由于疏水性的調(diào)高，煤顆粒更易附著在氣泡上，煤顆粒隨氣泡的升浮進入泡沫精煤。本發(fā)明提出的裝置簡單、投資少、運行費用低，經(jīng)濟效益顯著。

露天礦泵車管道運輸半連續(xù)開采運輸工藝 694     

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本發(fā)明公開了一種露天礦泵車管道運輸半連續(xù)開采運輸工藝，包括前期剝采作業(yè)，形成露天礦坑，在所述形成露天礦坑底布置坑底破碎站、坑底攪拌站和坑底泵站，在端幫地表邊界外側(cè)布置與坑底泵站相連的地表泵站、經(jīng)管道泵送至選礦廠；具體過程是先在工作幫采煤臺階布置挖掘機進行采掘作業(yè)；再用卡車將所采煤炭運輸至坑底破碎站進行破碎；然后將破碎后的煤輸送至坑底攪拌站與水進行混合，使混合后的物料具有流動性，通過坑底泵站泵送至地表泵站；再通過地表泵站將泵送至地表的物料經(jīng)管道泵送至選礦廠。本發(fā)明適用于中小型出水量大的露天礦，可以降低煤炭運輸距離，節(jié)約煤炭運輸成本，減小粉塵污染。

用于氧化煤煤泥浮選的捕收劑以及制備方法、浮選方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種用于氧化煤煤泥浮選的捕收劑以及制備方法、浮選方法，屬于煤泥浮選技術(shù)領(lǐng)域，解決了氧化煤煤泥浮選的藥劑消耗和浮選成本高、分選效率低的問題。捕收劑包括C₁₀～C₂₂烴類油和促進劑，促進劑包括環(huán)氧二乙烷和C₇～C₉芳香醚；組成按質(zhì)量百分比為C₁₀～C₂₂烴類油75?80％、環(huán)氧二乙烷5?12％、C₇～C₉芳香醚8?20％。制備方法為將C₁₀～C₂₂烴類油、環(huán)氧二乙烷和C₇～C₉芳香醚混合均勻得到氧化煤煤泥浮選捕收劑。浮選方法為將氧化煤煤泥配制成浮選礦漿，依次將捕收劑和起泡劑加入到浮選礦漿中進行攪拌，然后浮選分離，得到浮選精煤和浮選尾煤。上述氧化煤煤泥浮選捕收劑以及制備方法、浮選方法用于氧化煤煤泥浮選。

氧化煤煤泥浮選捕收劑以及制備方法、浮選方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種氧化煤煤泥浮選捕收劑以及制備方法、浮選方法，屬于煤泥浮選技術(shù)領(lǐng)域，解決了氧化煤煤泥浮選的藥劑消耗和浮選成本高、分選效率低的問題。捕收劑包括C₁₀～C₂₂烴類油和促進劑，促進劑包括四氫呋喃和C₇～C₉芳香醛；組成按質(zhì)量百分比為C₁₀～C₂₂烴類油75?80％、四氫呋喃5?12％、C₇～C₉芳香醛8?20％。制備方法為將C₁₀～C₂₂烴類油、四氫呋喃和C₇～C₉芳香醛混合均勻得到氧化煤煤泥浮選捕收劑。浮選方法為將氧化煤煤泥配制成浮選礦漿，依次將捕收劑和起泡劑加入到浮選礦漿中進行攪拌，然后浮選分離，得到浮選精煤和浮選尾煤。上述氧化煤煤泥浮選捕收劑以及制備方法、浮選方法用于氧化煤煤泥浮選。

低階煤煤泥浮選捕收劑及其應(yīng)用 1129     

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一種低階煤煤泥浮選捕收劑及其應(yīng)用，屬于煤泥浮選捕收劑及其應(yīng)用。捕收劑由烴類油和幾種促進劑按照一定質(zhì)量比復(fù)配而成，其中烴類油(C10～C18)質(zhì)量比例為60?75％，C6～C8酸(8?15％)，C10～C18酯(4?8％)，C5～C7酮(6?12％)，C5～C9醛(7?13％)。將上述藥劑按照相應(yīng)比例攪拌30min混勻后即可得到所述煤泥浮選捕收劑。浮選時，在一定濃度浮選礦漿中加入預(yù)先配置好的一定量所述捕收劑和起泡劑，添加藥劑后礦漿經(jīng)過攪拌調(diào)漿后進行浮選分離。所述捕收劑用量為0.6?3.0kg/t，起泡劑用量為0.1?0.5kg/t，藥劑用量以噸干煤泥耗量計。該浮選捕收劑用于低階煤煤泥浮選，藥劑耗量小、浮選成本低，分選效率高，經(jīng)濟效益顯著。

分選密度預(yù)測方法及預(yù)測模型構(gòu)建方法和裝置 890     

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本申請涉及一種分選密度預(yù)測方法及預(yù)測模型構(gòu)建方法和裝置，屬于礦物識別技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中分選密度預(yù)測模型精確度不高的問題。預(yù)測模型構(gòu)建方法包括：對流化床內(nèi)加重質(zhì)顆粒進行流化操作達(dá)到鼓泡流態(tài)化；通過測力計將待分選礦物懸掛于干法重介流化床中，待分選礦物為重密度礦石；采集待分選礦物受到的合力、床層密度；根據(jù)待分選礦物受到的合力、床層密度，以及待分選礦物的粒度、待分選礦物的真實密度和加重質(zhì)顆粒的堆密度，確定流化床內(nèi)待分選礦物上方流化床死區(qū)體積和待分選礦物的粒度的函數(shù)關(guān)系；基于函數(shù)關(guān)系構(gòu)建干法重介流化床分選密度預(yù)測模型。本申請通過將流化死區(qū)對分選密度的影響數(shù)據(jù)化提高分選密度預(yù)測模型的計算精度。

礦山自動化選礦用鄂式破碎機 782     

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本實用新型公開了一種礦山自動化選礦用鄂式破碎機，包括底座，所述底座的上方靠右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的左側(cè)靠上方設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪的前方設(shè)置有推板，所述推板和皮帶輪之間設(shè)置有偏心軸，所述推板的右側(cè)靠下方設(shè)置有推力板，所述推力板遠(yuǎn)離推板的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整塊，本實用新型通過設(shè)置吸塵器、支撐板、安裝盒、外螺紋、內(nèi)螺紋、環(huán)形套板、濾網(wǎng)、第一緊固螺栓、環(huán)形卡接槽、安裝塊、放置通槽和吸塵管等結(jié)構(gòu)，在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下，實現(xiàn)了該裝置具有完善的吸塵裝置的功能，有效保證了灰塵不會對工作人員的健康造成損壞，同時吸塵管、安裝盒和濾網(wǎng)均便于拆卸，進而便于定期清洗，以保證工作效率。

離心式自動化選礦機 882     

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本發(fā)明屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心式自動化選礦機，包括底座，底座上固定安裝有離心機，離心機側(cè)壁上開設(shè)有精礦出口和尾礦出口；離心機頂面豎直固定安裝有進料管，進料管上安裝有輸水機構(gòu)；進料管頂部固定安裝有錐形盤；離心機頂面圍繞進料管均勻固定安裝有若干個倒置的L型支架，若干個L型支架端部之間安裝有位于輸水機構(gòu)上方的送料機構(gòu)。本發(fā)明將礦粒和水混合形成砂漿的過程中，能夠使得水和礦粒都以勻量的狀態(tài)進行流動，勻量流動的水和礦粒在圓球和進料管之間接觸混合成濃度均勻的礦漿，避免礦粒團聚，保證了離心重選的效果。

選礦用消泡緩沖箱 1180     

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本實用新型公開了一種選礦用消泡緩沖箱，包括箱體、篩網(wǎng)、進料管和出料管。其中，篩網(wǎng)傾斜焊接于箱體的內(nèi)部，進料管位于篩網(wǎng)的下方連通于箱體的一側(cè)壁上，出料管連通于箱體的另一側(cè)壁底部。浮選泡沫產(chǎn)品給到箱體后，氣泡在篩網(wǎng)的切割作用下而破裂，避免了泵的汽蝕，延長了泵的使用壽命，對浮選產(chǎn)品的運輸更有利。

用于礦山選礦的遙控粉碎磁選一體機 700     

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本實用新型公開了一種用于礦山選礦的遙控粉碎磁選一體機，包括電磁線圈、入料漏斗、粉碎室和信息處理器，所述電磁線圈下方設(shè)置有分選擋板，所述電磁線圈安裝在支架上，所述電磁線圈上方設(shè)置有可調(diào)變壓器，所述入料漏斗下方安裝有震動篩，所述震動篩中間設(shè)置有聚料槽，所述粉碎室的側(cè)壁上安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與所述信息處理器之間設(shè)置有電動機，所述信息處理器的另一端安裝有信號接收器。有益效果在于：可以直接將待磁選的礦石投入并粉碎之后進行磁選，一體化磁選作業(yè)能力強，降低了生產(chǎn)成本，具有遙控指揮磁選作業(yè)的功能，可以避免磁選過程中產(chǎn)生的粉塵損害工作人員人身健康，操作簡便，簡單易懂。