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本發(fā)明公開了一種Cu包W復(fù)合粉體的制備方法,是以W粉和可溶性銅鹽為原料,將銅鹽溶于水中并加入氨水制成銅氨絡(luò)合物水溶液;再加入W粉形成W粉處于懸浮狀態(tài)的多相混合溶液;混合溶液在電動(dòng)攪拌和超聲波的共同作用下進(jìn)行分散,同時(shí)加熱至70?80℃進(jìn)行蒸氨還原,經(jīng)離心沉淀、洗滌及干燥,最后得到Cu包W復(fù)合粉體。本發(fā)明Cu包W復(fù)合粉體的制備方法,不需要常規(guī)制備方法中鎢銅氧化物還原過程,簡化了制備工藝,制備成本較低,所獲得的包覆粉具有核殼結(jié)構(gòu),W?Cu組分分布均勻;且該粉末具有良好的壓制性能,有利于制備組分均勻的高性能W?Cu復(fù)合材料。
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種改善了玻纖外漏的尼龍組合物及其制備方法。該尼龍組合物是由包括以下重量份的組分制成:30-70份尼龍66樹脂、10-30份尼龍6樹脂、17-40份玻璃纖維、2-8份蒙脫土、0.2-0.8份玻纖外漏改性劑和0-1.5份加工助劑。該尼龍組合物的制備方法如下:將干燥的30-70份的尼龍66樹脂、干燥的10-30份的尼龍6樹脂、2-8份的蒙脫土、0.2-0.8份的玻纖外漏改性劑和0-1.5份的加工助劑,加入高速混合機(jī)中,在高速混合機(jī)中攪拌3-5min;然后將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的加料口;17-40份的玻璃纖維從第一個(gè)排氣口加入,物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出,造粒,制備得到尼龍組合物。該尼龍組合物具有良好的力學(xué)性能,較好的流動(dòng)性,注塑制件的表面光滑,無玻纖外漏。
本發(fā)明公開了一種微波加壓燒結(jié)裝置。它包括爐體(4)和其兩端置有加壓部件的基座和爐蓋(3),以及爐體(4)側(cè)壁上的微波源(13)、與爐體(4)相連通的氣氛接口,特別是爐體(4)的側(cè)壁上置有紅外測(cè)溫儀(7),基座為其上置有加壓部件為下瓷柱(8)的水冷基座(11),爐蓋(3)上的加壓部件為液壓機(jī)(1),其經(jīng)波紋管(2)與爐蓋(3)相連接,液壓機(jī)(1)的位于爐體(4)中的輸出端上置有與下瓷柱(8)位于同一軸線上的上瓷柱(15),上瓷柱(15)與下瓷柱(8)之間為外罩有保溫罩(6)的加壓模具(14),保溫罩(6)經(jīng)其下部的支架(19)與水冷基座(11)卡套連接。它可用于精確地?zé)扑柚旅芏鹊慕饘佟⑻沾杉皬?fù)合材料制品。
本發(fā)明公開了一種高贗電容負(fù)載量的石墨烯超級(jí)電容器復(fù)合電極的制備方法,涉及超級(jí)電容器技術(shù)領(lǐng)域,所述制備方法包括以下步驟:(1)制備贗電容前驅(qū)體材料溶液,將泡沫型聚合物浸入該溶液中;(2)將吸收有贗電容前驅(qū)體材料的泡沫型聚合物取出干燥后,放入壓片機(jī)中壓制成膜;(3)將制備的薄膜暴露于激光輻照中,得到石墨烯超級(jí)電容器復(fù)合電極。本發(fā)明克服了現(xiàn)有石墨烯摻雜量不足、不易摻雜、前驅(qū)體摻雜量少等缺陷,制備的復(fù)合材料具有石墨烯質(zhì)量高、贗電容材料負(fù)載量大、循環(huán)穩(wěn)定性好、圖案可調(diào)等優(yōu)點(diǎn);且該制備方法的工藝簡單、成本低廉,有利于作為超級(jí)電容器電極材料推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種納米吸附材料,為四氧化三鐵/石墨烯/鎂鋁雙氫氧化物復(fù)合材料,其中各元素摩爾比為Fe∶Mg∶Al∶C=(0.18~0.27)∶(0.33~0.82)∶(0.17~0.44)∶(0.17~0.83)。該納米吸附材料生產(chǎn)工藝簡單,具有吸附容量大、吸附速率快、再生性好、可磁性分離、使用壽命長等特點(diǎn),對(duì)常見的低濃度印酸性染料廢水的吸附去除率能達(dá)到99%以上,達(dá)到深度處理的效果。其中少量石墨烯的添入大大提高了吸附材料整體的吸附性能并增強(qiáng)了材料的穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度,避免了納米材料隨水體流失造成二次污染的危險(xiǎn)。
本發(fā)明提供一種聚乙烯填充母粒及其制備方法,涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明聚乙烯填充母粒由以下原料制成:高密度聚乙烯回收料、低密度聚乙烯、聚乙烯接枝馬來酸酐、無機(jī)礦物填料、2,5?二甲基?2,5?雙(叔丁過氧基)己烷、抗氧劑、潤滑劑,本發(fā)明制得的聚乙烯填充母粒具有良好的分散性、相容性,最終由本發(fā)明聚乙烯填充母粒制得的復(fù)合材料的強(qiáng)度、黏結(jié)力、分散性能等顯著提高,而且本發(fā)明聚乙烯填充母粒制備方法簡單、成本低。
一種介孔γ?Fe2O3/TiO2磁/催化雙功能復(fù)合微球的制備方法,涉及適用于環(huán)境污水修復(fù)方面復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。將氨基酸、鈦酸四丁酯和二茂鐵溶解于乙醇和水混合溶液中,攪拌混合均勻;然后將攪拌混合液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中,將反應(yīng)釜蓋好并放到恒溫鼓風(fēng)烘箱中進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完全后經(jīng)后處理得到灰白色的介孔γ?Fe2O3/TiO2磁/催化雙功能復(fù)合微球。本發(fā)明通過氨基酸輔助溶劑熱法成功地獲得了一種介孔γ?Fe2O3/TiO2磁/催化雙功能復(fù)合微球。通過系列實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明其具有粒度分布較窄、形貌分布均一和粒徑可控等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池硅碳復(fù)合負(fù)極片的多孔集流體表面處理方法,包括以下步驟:將多孔集流體置于含硫酸銅的硫酸溶液中,然后向浸泡在溶液的多孔集流體表面施加脈沖電流,在多孔集流體的孔隙中通過電沉積形成微米銅線,接著取出洗凈,烘烤得到預(yù)處理物料;在預(yù)處理物料表面涂覆硅碳復(fù)合負(fù)極,干燥得到鋰電池硅碳復(fù)合負(fù)極片的多孔集流體。采用表面電沉積修飾后的多孔集流體可以有效提高抗拉強(qiáng)度,降低硅碳復(fù)合漿料在多孔集流體表面涂覆漏料問題,并有效容納硅碳在充放電過程中的面內(nèi)膨脹力,降低硅碳膨脹導(dǎo)致與集流體的脫離,大大提高硅碳復(fù)合材料的循環(huán)性能。
本發(fā)明提供一種廢舊輪胎橡膠粉、農(nóng)業(yè)秸稈填充型塑木復(fù)合型材,涉及塑木復(fù)合材料領(lǐng)域,以重量份數(shù)計(jì)包括以下組成成分:農(nóng)業(yè)秸稈60?80份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯20?40份、聚烯烴塑料粉體20?40份、廢舊輪胎橡膠粉20?40份、杜仲膠10?20份、淀粉包覆型碳酸鈣10?30份、聚乙烯蠟5?10份、馬來酸酐接枝聚合物1?5份、硅烷偶聯(lián)劑0.1?2份、針狀硅灰石1?10份、增強(qiáng)纖維10?20份、微膠囊化聚磷酸銨1?5份、松香季戊四醇酯1?2份、三(硬脂酸)銻熱穩(wěn)定劑0.1?1份、AMB抗沖改性劑0.1?1份,本發(fā)明制備的塑木復(fù)合型材具有極優(yōu)的力學(xué)性能,而且阻燃防潮,還證明了廢舊輪胎橡膠粉、杜仲膠的加入對(duì)于塑木復(fù)合型材力學(xué)性能的提升具有極大的好處。
本發(fā)明公開了一種可調(diào)控卷煙濾嘴溫度的生物降解型復(fù)合濾嘴材料及其制備方法,其中生物降解型復(fù)合濾嘴材料,是以生物降解性優(yōu)良的高分子材料作為基材,通過添加高導(dǎo)熱系數(shù)的納米粒子加工獲得;所述高分子材料為生物降解性優(yōu)良的高分子材料PVA;所述納米粒子為BN、AlN、GO中的一種。本發(fā)明方法能夠制備得到一種廉價(jià)、安全無害,且具有優(yōu)異傳熱能力的適用于卷煙濾嘴的高分子基復(fù)合材料。將其用作新型卷煙濾嘴可有效降低卷煙主流煙氣的問題,且具有低添加量、降溫效果明顯、顯著減少煙氣有害物質(zhì)等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種具有電磁屏蔽功能的石墨烯納米片/離子液體封端的水性聚氨酯復(fù)合乳液的制備方法,采用氨基咪唑基離子液體對(duì)聚氨酯預(yù)聚體進(jìn)行封端,利用離子液體與石墨烯納米片之間的陽離子?π相互作用,提高石墨烯納米片在聚氨酯中的分散性和相容性,離子液體和石墨烯納米片協(xié)同賦予材料優(yōu)異的電磁屏蔽性能。本發(fā)明修飾的石墨烯納米片在水性聚氨酯復(fù)合乳液中分散均勻且具有良好的穩(wěn)定性,并且低石墨烯納米片含量的聚氨酯納米復(fù)合材料具有優(yōu)異的電磁屏蔽性能。
本發(fā)明公開了一種用于鋁?空氣電池的復(fù)合金屬氧化物催化劑及其制備方法、應(yīng)用,涉及鋁?空氣電池技術(shù)領(lǐng)域,是將CeO2與KB負(fù)載的Co3O4催化劑進(jìn)行復(fù)合得到的Co3O4?CeO2/KB復(fù)合金屬氧化物催化劑,其制備是通過兩步低溫水熱法制得。本發(fā)明通過簡便的兩步低溫水熱法制備了Co3O4?CeO2/C復(fù)合材料,構(gòu)筑多級(jí)復(fù)合納米材料,通過Co3O4與CeO2納米顆粒復(fù)合產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使得材料的氧還原反應(yīng)活性顯著增強(qiáng);納米級(jí)CeO2和Co3O4與碳載體KB耦合,降低了電池的電荷傳質(zhì)電阻,大大提高了催化劑的氧還原性能,具有很好的協(xié)同效果,從而提高了鋁?空氣電池的電化學(xué)性能,且該復(fù)合金屬氧化物催化劑的制備工藝簡便,易于操作,原料低廉。
本發(fā)明公開了一種新型乒乓球拍底板,包括球拍本體,所述球拍本體由芯板層和面板層組成,所述芯板層的上下面分別通過改性糯米膠粘層和所述面板層膠合,所述芯板層由復(fù)合材料板材構(gòu)成,其厚度為3mm~5mm;所述面板層由竹板制成,其厚度為0.5mm~1mm;所述改性糯米膠粘層由改性糯米膠制成,其厚度為0.3mm~0.8mm。所述新型乒乓球拍底板密度均勻,各個(gè)方向的力量反應(yīng)速度相同,具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,強(qiáng)度高、韌性足,同時(shí)還具有電絕緣性、抗腐蝕、抗燃燒、耐高溫等多種優(yōu)異性能,延長乒乓球拍的使用壽命,同時(shí)生產(chǎn)成本較低。
本發(fā)明提供一種注塑級(jí)發(fā)泡ABS材料及其制備方法,注塑級(jí)發(fā)泡ABS材料是由ABS樹脂、發(fā)泡劑、抗氧劑、潤滑劑及增強(qiáng)劑按重量份制備而成。先將ABS樹脂、增韌劑、潤滑劑、增強(qiáng)劑按重量份在雙螺桿擠出機(jī)熔融、擠出,然后將改性ABS復(fù)合材料與發(fā)泡劑一同混合后進(jìn)行注塑得注塑級(jí)發(fā)泡ABS材料制件。由于在改性ABS樹脂中加入了發(fā)泡劑,使ABS樹脂材料形成中間氣孔,從而使其注塑出來的制件更加飽滿,并可以解決收縮等一系列問題,減少產(chǎn)品注塑后因內(nèi)應(yīng)力及收縮所產(chǎn)生的彎曲或變形等問題。
本發(fā)明公開了一種具有殺蟲驅(qū)螨作用的羽毛復(fù)合纖維材料,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:家禽羽毛70-100、鵝絨13-15、苧麻纖維30-50、硅烷偶聯(lián)劑kh5907-10、尿素5-7、偏重亞硫酸鉀0.2-0.4、十二烷基硫酸鈉0.1-0.3、三甲銨乙內(nèi)酯1-3、硬脂酸聚氧乙烯酯0.1-0.3、天然檸檬酸0.3-0.4、二氯苯醚菊脂0.3-0.6、水適量;本發(fā)明添加的硬脂酸聚氧乙烯酯、天然檸檬酸、二氯苯醚菊脂極大的增強(qiáng)了羽毛復(fù)合材料的抗靜電、潤滑、殺菌、殺蟲除螨等方面的作用,提高了纖維的應(yīng)用領(lǐng)域,且低碳環(huán)保,杜絕了資源浪費(fèi),節(jié)約了成本,值得推廣。
本發(fā)明公開了一種防火型電纜光纜數(shù)據(jù)電纜一體化總線及其制備方法,該防火型電纜光纜數(shù)據(jù)電纜一體化總線包括由輸電電纜、光纜和數(shù)據(jù)電纜組成的總線電纜內(nèi)芯,以及在總線電纜內(nèi)芯的外部依次包覆的陶瓷纖維耐火帶、第五硅橡膠復(fù)合材料阻燃層、納米阻燃絕緣層和阻燃外護(hù)套;在總線電纜內(nèi)芯與陶瓷纖維耐火帶之間填充有第三阻燃填充料;本電纜的耐火試驗(yàn)不僅滿足國標(biāo)GB/T?19216的要求;還可滿足英國BS6387標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的C級(jí)、W級(jí)和Z級(jí)的要求;試驗(yàn)過程中,電纜既不短路也不開路。
本發(fā)明公開了一種用于超導(dǎo)接頭盒內(nèi)部的銦焊工裝,其特征在于:包括有待銦焊的銅底板與不銹鋼復(fù)合材料的超導(dǎo)接頭盒、凸模、加熱壓接工裝,所述加熱壓接工裝包括有支撐板,所述支撐板中部的卡槽內(nèi)放置有加熱板,所述加熱板上放置帶有凹槽的銅底板,所述凹槽兩側(cè)的銅底板上放置有與其配合的超導(dǎo)接頭盒,所述銅底板與超導(dǎo)接頭盒組成的凹腔內(nèi)放置有與其配合的凸模,所述支撐板的兩側(cè)分布有用于壓緊的壓板組件。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡單,操作方便,步驟可重復(fù),銦焊的表面質(zhì)量可檢測(cè),實(shí)際的銦料用量可稱量;銦的高粘和性能又能保證后續(xù)與超導(dǎo)纜壓接后無需加熱。
一種木塑窗框,其特征在于,包括相互垂直的橫向型材(1)和縱向型材(2),所述橫向型材(1)和縱向型材(2)均包括兩層結(jié)構(gòu),木材芯層(11、21)和木塑包覆層(12、22),所述橫向型材(1)和縱向型材(2)的端部設(shè)有榫卯連接結(jié)構(gòu),所述榫卯連接結(jié)構(gòu)由木材芯層一體成型。本發(fā)明提供的木塑窗框結(jié)構(gòu)連接簡單,不需要另外配合五金件,結(jié)構(gòu)牢固,拆卸方便,并且成本低,使用壽命長;此外,通過用木塑復(fù)合材料包覆實(shí)木芯部不僅可以保護(hù)實(shí)木芯部不易吸濕,防止變形,而且實(shí)木芯部易加工榫卯結(jié)構(gòu),連接簡便牢固,窗框整體結(jié)合強(qiáng)度較高,不易變形,也提高了窗框的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種基于多維度多尺度微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的柔性導(dǎo)熱膠,設(shè)計(jì)上,導(dǎo)熱組分采用0維、1維、2維多維度以及微米、納米多尺度導(dǎo)熱粒子復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證導(dǎo)熱組分可以為導(dǎo)熱復(fù)合材料提供相對(duì)完善和相對(duì)豐富的聲子輸運(yùn)網(wǎng)絡(luò),從而提高導(dǎo)熱膠及膠帶材料的熱導(dǎo)率。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明產(chǎn)品導(dǎo)熱膠及導(dǎo)熱膠帶具有導(dǎo)熱均勻性好、導(dǎo)熱系數(shù)高、絕緣性能好以及強(qiáng)粘結(jié)力等優(yōu)點(diǎn),性能穩(wěn)定,不含任何有機(jī)溶劑,可適應(yīng)不同應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種用于凝膠復(fù)合卷材的生產(chǎn)系統(tǒng),涉及氣凝膠復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括放卷裝置、傳送裝置和收卷裝置,傳送裝置上沿傳送方向依次設(shè)有凝膠復(fù)合裝置和廢氣處理裝置,放卷裝置采用雙工位放卷架,傳送裝置采用傳送皮帶線,凝膠復(fù)合裝置包括噴淋管、刮板和凝膠氈壓輥;廢氣處理裝置包括集氣罩、抽風(fēng)管道、抽風(fēng)機(jī)和廢氣處理機(jī)構(gòu);收卷裝置包括漲緊機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置雙工位放卷架,實(shí)現(xiàn)了凝膠復(fù)合生產(chǎn)的連續(xù)性,通過在噴淋管后設(shè)置刮板和凝膠壓輥,提升了凝膠復(fù)合的均勻性,通過設(shè)置漲緊機(jī)構(gòu),保證了凝膠氈收卷的扎實(shí)性;同時(shí)實(shí)現(xiàn)了凝膠復(fù)合卷材的自動(dòng)化生產(chǎn),大幅改善了凝膠復(fù)合卷材的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種用于減小大尺寸液晶光閥極間電容的制備方法,包括如下步驟:選擇一塊大尺寸ITO玻璃,經(jīng)過表面清洗、旋涂光刻膠、紫外曝光、顯影、刻蝕、清洗光刻膠等,將大尺寸ITO玻璃表面刻蝕成所需的形狀。同樣處理另一塊相同的大尺寸ITO玻璃;在兩塊大尺寸ITO玻璃邊緣涂抹上一層固化膠;將兩塊大尺寸ITO玻璃在貼片壓合機(jī)上貼片壓合,得到大尺寸液晶盒;將相應(yīng)的液晶復(fù)合材料注入上述液晶盒中,就得到極間電容減小的大尺寸液晶光閥。本發(fā)明減小了玻璃基板間的電容,提高了液晶盒充放電的速度,使得液晶光閥的響應(yīng)時(shí)間得到很大的提高,繼而可用于真三維立體顯示,同時(shí)有效提高大尺寸顯示屏的制作效率,減少成本。
本發(fā)明公開了一種微孔發(fā)泡PP塑料制品的注塑成型工藝,包括如下步驟:PP復(fù)合材料配制、PP發(fā)泡母料配制、上料溶融發(fā)泡、射膠和冷卻開模。本發(fā)明通過控制微孔注塑成型加工中配方、注塑壓力、溫度、模具溫度等關(guān)鍵參數(shù),不僅可使加工成型的PP塑料制品的密度最低可降低15%,達(dá)到輕量化、節(jié)約生產(chǎn)成本的效果,而且微孔發(fā)泡PP的孔徑均勻,加工成型的PP塑料制品具有良好的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體不規(guī)則排列雙C可拆分磁體線圈的柔性接頭,包括有磁體線圈的內(nèi)部導(dǎo)體、不銹鋼殼體、固體絕緣結(jié)構(gòu)、螺栓固定裝配機(jī)構(gòu)和柔性組件,本發(fā)明能夠在滿足本體絕緣性能和連接強(qiáng)度的情況下,實(shí)現(xiàn)被連接不規(guī)則排列導(dǎo)體在一定范圍內(nèi)的自由伸縮,保證并有足夠的柔性接觸空間來抵御電磁力對(duì)通電導(dǎo)體的影響,同時(shí)滿足對(duì)被連接導(dǎo)體的優(yōu)良接觸通電性能。柔性組件的特殊設(shè)計(jì),可以保證磁體線圈內(nèi)部導(dǎo)體在運(yùn)行時(shí)受大的電磁力作用下,接頭兩端的導(dǎo)體不受由于洛倫茲力影響而向相反方向位移引起接觸不良,柔性組件采用的材料有效降低接頭電阻,同時(shí)使用復(fù)合材料粉體或纖維(聚酰亞胺+玻璃絲帶)加環(huán)氧樹脂固化成型的絕緣板對(duì)高電流導(dǎo)體間起到有效的絕緣作用。
本發(fā)明公開一種In2S3/TiO2光催化劑、制備方法及其應(yīng)用,以固態(tài)鈦氧簇作為鈦源,引入銦源和硫源,通過水熱法制備In2S3/TiO2光催化劑。本發(fā)明以固態(tài)鈦氧簇作為鈦源,相對(duì)于傳統(tǒng)的液態(tài)鈦源,固態(tài)鈦氧簇被用作二氧化鈦的前驅(qū)體,避免了自發(fā)水解和縮合反應(yīng)。本發(fā)明的In2S3/TiO2光催化劑為綠色環(huán)保的材料,降解后不會(huì)產(chǎn)生二次污染,適應(yīng)范圍廣。本發(fā)明提供的In2S3/TiO2光催化劑易于合成,操作簡單,且光催化降解能力較強(qiáng),易于大量運(yùn)用于設(shè)備工藝中。本發(fā)明能為TiO2基催化劑的開發(fā)提供新的思路,并為大規(guī)模生產(chǎn)TiO2基復(fù)合材料提供新的原料和簡便的合成方法。
本發(fā)明公開了一種多相硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合集料導(dǎo)熱系數(shù)的評(píng)價(jià)方法,涉及復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能領(lǐng)域,具體包括以下步驟:通過控制單一變量,分別對(duì)表觀密度和吸水率對(duì)硬質(zhì)聚氨酯的導(dǎo)熱性能定量化研究并擬合函數(shù)關(guān)系式;通過傳統(tǒng)串并聯(lián)模型推導(dǎo)不含吸水率和表觀密度的硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合集料的導(dǎo)熱系數(shù)函數(shù)關(guān)系式,而吸水率和表觀密度主要是對(duì)硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合集料中硬質(zhì)聚氨酯導(dǎo)熱性能的影響,將擬合的函數(shù)關(guān)系式帶入傳統(tǒng)串并聯(lián)模型得硬質(zhì)聚氨酯復(fù)合集料隨硬質(zhì)聚氨酯表觀密度和吸水率變化時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù),本發(fā)明考慮到集料種類、粒徑和用量,以及傳統(tǒng)串并聯(lián)模型中所沒有的吸水率和表觀密度的影響,使得計(jì)算結(jié)果更加精確,符合實(shí)際工況,適用性強(qiáng)。
一種多孔BiOCl/g?C3N4異質(zhì)納米粉體的制備方法,涉及適用于新能源和環(huán)境污水修復(fù)方面復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。將尿素或三聚氰胺放置于錫紙包裹嚴(yán)實(shí)的石英舟中,放入管式爐中進(jìn)行反應(yīng),經(jīng)洗滌、干燥得到淡黃色的多孔g?C3N4納米粉體;取一定量g?C3N4粉末超聲分散于溶劑中獲得g?C3N4懸濁液,依次將一定量的五水硝酸鉍和氯化鉀加入到g?C3N4懸濁液中,將三者的混合物繼續(xù)超聲反應(yīng),經(jīng)后處理得到淡黃色的多孔BiOCl/g?C3N4異質(zhì)納米粉體。本發(fā)明借助管式爐熱解結(jié)合超聲原位沉淀法成功地獲得了一種多孔BiOCl/g?C3N4異質(zhì)納米粉體,其具有粒度分布較窄、形貌分布均一和粒徑可控等特點(diǎn)。
一種改性3D多孔碳復(fù)合吸附材料的制備方法,涉及復(fù)合改性制備活性炭吸附材料技術(shù)領(lǐng)域,首先將鉀鹽、鋇鹽、鉍鹽溶于水中混合均勻,再加入活性炭并混合均勻,然后通過超聲波微波組合反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),制備獲得改性3D多孔碳復(fù)合吸附材料。本發(fā)明以3D多孔碳為主要載體物質(zhì),以一定含量和組成的K2O?Bi2O3?BaO為吸附材料的填充劑,以最新發(fā)展的超聲微波組合法制備性能優(yōu)良的復(fù)合吸附材料。同時(shí),采用不同摩爾比摻雜K2O?Bi2O3?BaO物質(zhì)離子對(duì)多孔碳吸附材料進(jìn)行改性研究。獲得了較佳的復(fù)合3D多孔碳組分吸附劑材料。不同組成的系列多孔碳復(fù)合材料對(duì)含Pb(Ⅱ)離子重金屬離子溶液吸附量與去除時(shí)間、物質(zhì)組成均不同。
本發(fā)明公開了一種小麥白粉病抑制劑,包括以下重量份數(shù)的原料:控失調(diào)控劑2?40份,改性硅油2?200份,納米硒0.01?0.1份,水759.9?995.99份;控失調(diào)控劑由氨基化凹凸棒土和微納生物硅/碳按照質(zhì)量比(3?5):(1?2)混合而成。本發(fā)明還公開了一種小麥白粉病抑制劑的制備方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)制備簡單、操作簡便、成本低,可規(guī)?;a(chǎn);(2)利用凹凸棒土、改性硅油、納米硒等材料制備出納米復(fù)合材料,噴灑在小麥葉片上可自組裝形成一層網(wǎng)狀納米防護(hù)層,有效隔絕病原菌侵害;(3)該抑制劑天然、綠色、環(huán)保、安全、無副作用,使小麥白粉病發(fā)病率降低70?90%。
本發(fā)明涉及一種霍山石斛莖的干燥方法。該方法首先通過反復(fù)凍融的組織破壁技術(shù)制取石斛原液并濃縮,然后利用超聲同步脫水脫氣聯(lián)合真空滲填使石斛組織填充石斛原液濃縮液,再通過真空干燥制成石斛干品,最后利用復(fù)合材料的充氮包裝達(dá)到長期儲(chǔ)存。與現(xiàn)有的干燥方法相比,本發(fā)明提高了石斛的干燥效率,縮短了生產(chǎn)周期;選用石斛原液濃縮液作為浸填液,既提高了石斛的食用品質(zhì),也實(shí)現(xiàn)了品相殘次石斛的有效利用;本發(fā)明得到的干品成品率高、復(fù)水性好,最大程度地保持了石斛固有的本體形態(tài)、色澤和生理活性,食用方便,便于攜帶和儲(chǔ)藏,有利于石斛的資源開發(fā)和市場(chǎng)擴(kuò)展。
本發(fā)明屬于防火門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種承重性好的高強(qiáng)度防火門。該防火門由門芯板和門板蒙皮組成,門芯板中含有門板結(jié)構(gòu)骨架,門板結(jié)構(gòu)骨架呈網(wǎng)格狀,包括外部的方形框架和內(nèi)部相互交叉的多根加強(qiáng)筋,門板結(jié)構(gòu)骨架外包覆有門板填料,其中門板結(jié)構(gòu)骨架由高強(qiáng)度合金鋼制備而成,門芯填料為耐火復(fù)合材料,門板蒙皮由鋁合金材質(zhì)制備而成。門板填料包括以下成分:氧化鎂、珍珠巖粉、粉煤灰、滑石粉、脫硫石膏、硫酸鎂、發(fā)泡劑和增強(qiáng)劑。該防火門的防火性能優(yōu)秀,耐火性能較好,并且具有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和很好的承重效果。
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