LCP基LDS復(fù)合材料和激光催化劑及其制備方法 723     

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本發(fā)明特別涉及一種LCP基LDS復(fù)合材料和激光催化劑及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：把硝酸銅和硝酸鉻進(jìn)行混合，得到銅鉻鹽水溶液；把所述銅鉻鹽水溶液和表面活性劑進(jìn)行混合，后與尿素溶液進(jìn)行混合反應(yīng)直至pH值達(dá)到設(shè)定pH范圍，得到中間樣品；對(duì)所述中間樣品進(jìn)行燒結(jié)，得到激光催化劑；其中，所述設(shè)定pH范圍為6?7，所述尿素溶液的質(zhì)量濃度為5％?15％；通過調(diào)整尿素溶液濃度和反應(yīng)溶液pH值來提升銅鉻黑激光活化劑的純度和降低游離的金屬離子濃度，將其應(yīng)用于LDS材料的制備后，進(jìn)而降低LCP基LDS材料的介電損耗。

碳化硅及其復(fù)合材料生產(chǎn)用振動(dòng)篩 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種碳化硅及其復(fù)合材料生產(chǎn)用振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐架、槽鋼、移動(dòng)框組件、篩網(wǎng)組件、連桿和轉(zhuǎn)盤，支撐架的頂部相對(duì)固定有兩個(gè)平行的槽鋼，兩個(gè)槽鋼之間滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)框組件，移動(dòng)框組件內(nèi)放置有篩網(wǎng)組件，移動(dòng)框組件的側(cè)面與連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿的另一端與轉(zhuǎn)盤上的第二螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置槽鋼、移動(dòng)框組件、連桿、轉(zhuǎn)盤和電機(jī)，使得該振動(dòng)篩可實(shí)現(xiàn)往復(fù)振動(dòng)，大大提高篩選效果，移動(dòng)框組件與篩網(wǎng)組件分離設(shè)置，使得篩網(wǎng)組件的清理更加的方便，解決了現(xiàn)有的碳化硅及其復(fù)合材料生產(chǎn)用振動(dòng)篩篩選效果不理想，篩網(wǎng)清理不方便的問題。

耐高溫復(fù)合材料鋼構(gòu) 844     

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本實(shí)用新型公開了耐高溫復(fù)合材料鋼構(gòu)，包括兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的座板，兩個(gè)座板的頂端均固定安裝有一個(gè)豎桿，兩個(gè)豎桿的外壁上且位于相對(duì)應(yīng)設(shè)置的座板的上方均固定安裝有一個(gè)托板，兩個(gè)豎桿上且位于相對(duì)應(yīng)設(shè)置的托板的頂端均活動(dòng)套接有一個(gè)套筒，兩個(gè)套筒相對(duì)內(nèi)壁之間共同固定安裝有一個(gè)橫桿，兩個(gè)套筒的外壁上均插入一個(gè)緊固螺絲，兩個(gè)座板上均對(duì)稱插入有兩個(gè)地錨，本實(shí)用新型提供了耐高溫復(fù)合材料鋼構(gòu)，本鋼構(gòu)采用套接的安裝方式，減少了螺絲的用量，大大提高了其安裝的便捷性，同時(shí)鋼構(gòu)表面涂抹耐高溫涂層，增加了隔熱效果，采用套接的安裝方式可以防止螺絲松動(dòng)后鋼構(gòu)坍塌，有效增加其連接的牢固性，大大提高了其耐高溫性能。

高導(dǎo)熱聚醚醚酮復(fù)合材料及其制備方法 775     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱聚醚醚酮復(fù)合材料及其制備方法，其制備方法包括：將改性高導(dǎo)熱填料和聚醚醚酮樹脂混合均勻，通過熱壓成型制備，得到高導(dǎo)熱聚醚醚酮復(fù)合材料。本發(fā)明通過將高導(dǎo)熱填料表面羥基化，接著接枝帶有硅烷偶聯(lián)劑，然后通過化學(xué)沉積的方法接枝聚酰亞胺得到改性高導(dǎo)熱填料，最后將改性的高導(dǎo)熱填料添加到聚醚醚酮基體中，增加聚醚醚酮的熱導(dǎo)率，填充改性的高導(dǎo)熱填料；由于表面具有聚酰亞胺更容易接觸，形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，并且改性的高導(dǎo)熱填料與聚醚醚酮的相容性增加，使得其力學(xué)性能得以保持。

基于碳化硅復(fù)合材料生產(chǎn)的廢棄料回收裝置 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種基于碳化硅復(fù)合材料生產(chǎn)的廢棄料回收裝置，涉及碳化硅復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括混合筒、廢棄料進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分散介質(zhì)料箱、一級(jí)分離機(jī)構(gòu)和二級(jí)分離機(jī)構(gòu)，混合筒的頂部?jī)啥朔謩e設(shè)置有廢棄料進(jìn)料機(jī)構(gòu)和分散介質(zhì)料箱，混合筒的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，混合筒的正下方設(shè)置有二級(jí)分離機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置升降擋板、移動(dòng)U型板、上層出液管、中層出液管和下層出液管，分離后采用上下隔板將內(nèi)分離箱內(nèi)的液體分成上、中、下三部分，使得物料在抽吸分離過程中準(zhǔn)確度更好，避免物料再次相混合，通過設(shè)置一級(jí)分離機(jī)構(gòu)和二級(jí)分離機(jī)構(gòu)，兩級(jí)分離可大大提高分離效果，且采用超聲波和微波技術(shù)，進(jìn)一步提高分離效率和效果。

LCPU改性環(huán)氧樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 828     

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本發(fā)明涉及液晶高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種LCPU改性環(huán)氧樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該方法包括以下步驟：(1)制備4,4’?二(5?羥基戊烷氧基)聯(lián)苯；(2)液晶聚氨酯改性導(dǎo)熱填料；(3)制備LCPU改性環(huán)氧樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料。本發(fā)明將經(jīng)過液晶聚氨酯改性后的填料與環(huán)氧樹脂混合，能夠構(gòu)建一種連續(xù)的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，從而提高材料的導(dǎo)熱率。

低介電常數(shù)的LCP復(fù)合材料及其制備方法 1139     

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本發(fā)明特別涉及一種低介電常數(shù)的LCP復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子材料領(lǐng)域，復(fù)合材料的成分包括：LCP和功能材料，其中，所述功能材料呈多孔結(jié)構(gòu)；采用呈多孔結(jié)構(gòu)的材料作為降低LCP材料的功能材料，利用多孔結(jié)構(gòu)中的空氣具有較低介電常數(shù)的特性，實(shí)現(xiàn)降低LCP材料的介電常數(shù)，解決了目前LCP材料介電性能不佳的問題。

抗老化聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種抗老化聚丙烯復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的組份，300～400份的聚丙烯、30～40份的穩(wěn)定劑、10～15份的交聯(lián)劑、20～30份的抗氧化劑、5～10份的改性劑、30～50份的增韌劑、70～100份的二苯基甲烷二異氰酸酯。本發(fā)明還公開了一種上述抗老化聚丙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，可以全面提高聚丙烯的韌性和抗老化性能。

耐低溫聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 804     

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本發(fā)明公開了一種耐低溫聚丙烯復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的組份，400～450份的聚丙烯、35～45份的穩(wěn)定劑、20～30份的增容劑、10～20份的增強(qiáng)劑、3～15份的改性劑、5～10份的增韌劑、100～120份的聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺、70～100份的乙烯?辛烯?戊二烯共聚物、20～25份的4?阿基苯甲酯。本發(fā)明還公開了一種上述耐低溫聚丙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了聚丙烯改性后在低溫環(huán)境中的剛性。

液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法 817     

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本發(fā)明公開了一種液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法，其制備方法包括以下步驟：1)將液晶共聚物、聚酯高分子和添加劑混合，得到混合基料；2)將所述的混合基料在同向雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混合并擠出造粒，得到液晶高分子復(fù)合材料；其中，所述的混合基料，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：液晶共聚物：50?90份；聚酯高分子：5?30份；添加劑：5?20份。本發(fā)明通過向液晶共聚物中引入結(jié)構(gòu)相似的聚酯高分子和添加劑，在不影響液晶共聚物原有的介電性能的同時(shí)，改善其機(jī)械性能，同時(shí)還能提高液晶高分子的黏度，使其更易成膜。并且制備方法工藝簡(jiǎn)單，加工性強(qiáng)。

阻燃增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料 1090     

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本發(fā)明公開了一種阻燃增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料，其中，所述阻燃增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料以重量份計(jì)，包括：芴基聚碳酸酯50?70份；玻璃纖維20?40份；阻燃劑5?10份；分散劑5?10份；抗氧劑1?5份；偶聯(lián)劑1?5份；其中，所述芴基聚碳酸酯是以雙酚芴和碳酸二苯酯為原料進(jìn)行合成所制得。本發(fā)明所制備的阻燃增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料具有較好的力學(xué)性能和阻燃性能，能滿足許多阻燃級(jí)別要求較高的場(chǎng)合的使用。

低介電常數(shù)聚醚醚酮復(fù)合材料及其制備方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種低介電常數(shù)的聚醚醚酮復(fù)合材料及其制備方法，其中，所述低介電常數(shù)聚醚醚酮復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)原料組成：聚醚醚酮樹脂50?80份、熱致型液晶聚合物10?30份、摻雜二氧化硅2?5份、相容劑1?2份、偶聯(lián)劑0.5?1份、抗氧劑0.5?1份。本發(fā)明所制備的地介電常數(shù)聚醚醚酮復(fù)合材料具有較較低的介電常數(shù)，能夠滿足國(guó)防軍工，航空航天，電子電器，以及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域?qū)Φ徒殡姵?shù)的聚醚醚酮材料的需求。

SBS改性的液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種SBS改性的液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法，其中，所述SBS改性的液晶高分子復(fù)合材料包括有液晶高分子、SBS彈性體以及增溶劑，其中，所述液晶高分子為甲殼型液晶高分子。本發(fā)明所制備的SBS改性的液晶高分子復(fù)合材料具有優(yōu)異的形狀記憶性能，能夠滿足生物醫(yī)療領(lǐng)域?qū)Σ牧系男螤钣洃浶阅艿男枨蟆?/p>

增強(qiáng)絕緣子防污閃能力的復(fù)合材料均壓環(huán)及絕緣子 1106     

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本實(shí)用新型提供一種增強(qiáng)絕緣子防污閃能力的復(fù)合材料均壓環(huán)及絕緣子，均壓環(huán)包括玻璃層、粘合層、金屬層和氟碳層，其中：玻璃層與金屬層通過粘合層粘接；玻璃層與金屬層構(gòu)成的基體包覆于氟碳層內(nèi)。本實(shí)用新型提供的增強(qiáng)絕緣子防污閃能力的復(fù)合材料均壓環(huán)，通過金屬層、玻璃層、粘合層與氟碳層的復(fù)合，使均壓環(huán)具有更好的穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命，提高污穢絕緣子閃絡(luò)電壓，有效降低泄漏電流，降低了污穢狀態(tài)下的電能損失；同時(shí)還增加了爬電距離；均勻了絕緣子串的電壓分布，避免絕緣子串中承受電壓最高的絕緣子提前閃絡(luò)。采用上述增強(qiáng)絕緣子防污閃能力的復(fù)合材料均壓環(huán)的絕緣子，表面電場(chǎng)改變，減少了污閃放電，提高了使用壽命，同時(shí)增加了爬電距離。

金屬防腐復(fù)合材料涂層及其制備方法 1057     

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本發(fā)明提供一種金屬防腐復(fù)合材料涂層及其制備方法，其中金屬防腐復(fù)合材料涂層的制備原料包括：石墨粉、酸酐、二元胺和N?甲基吡咯烷酮。制備的金屬防腐復(fù)合材料涂層，通過將石墨粉制成的石墨烯與通過酸酐和二元胺生成的聚醚酰亞胺進(jìn)行結(jié)合，具有粘性強(qiáng)，能夠與金屬表面牢固結(jié)合；韌性好，不易破碎；防腐能力強(qiáng)，能有效防止金屬腐蝕的顯著特點(diǎn)；且涂層的毒性低，具有良好的實(shí)用性與使用前景。

導(dǎo)熱聚砜復(fù)合材料及其制備方法 1037     

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本發(fā)明特別涉及一種導(dǎo)熱聚砜復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，復(fù)合材料的成分包括聚砜微球、聚合物和改性導(dǎo)熱填料，其中，所述改性導(dǎo)熱填料為聚多巴胺包覆的氮化硼納米片；改性導(dǎo)熱填料與聚合物之間的相容性增加，并且利用聚合物的高流動(dòng)性和聚砜微球的擠壓使得導(dǎo)熱填料沿著聚砜微球排列，形成了導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，從而提高了聚砜復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

摻雜有碳納米管的液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法 692     

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本發(fā)明公開了一種摻雜有碳納米管的液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法，其中，所述摻雜有碳納米管的液晶高分子復(fù)合材料包括有碳納米管、液晶高分子、SBS彈性體以及增溶劑，其中，所述液晶高分子為甲殼型液晶高分子。本發(fā)明所制備的摻雜有碳納米管的液晶高分子復(fù)合材料具有優(yōu)異的形狀記憶性能，同時(shí)，具有較好的力學(xué)性能，能夠滿足生物醫(yī)療領(lǐng)域?qū)Σ牧系男螤钣洃浶阅艿男枨蟆?/p>

耐候聚4-甲基1-戊烯復(fù)合材料的制備方法 631     

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本發(fā)明涉及聚合物材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐候聚4?甲基1?戊烯復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明的制備方法，首先利用有機(jī)硅氧烷對(duì)紫外光屏蔽劑改性，再利用自由基共聚方法接枝含氟單體，制得氟化改性的紫外光屏蔽劑，然后與PMP和其他助劑混合擠出制得復(fù)合材料，改性后的紫外光屏蔽劑與PMP的相容性增加，減少了無機(jī)粒子的堆積，因此所制得的PMP復(fù)合材料表面張力提高，進(jìn)而其耐候性極大改善，在濕度環(huán)境，也具有優(yōu)異的抗老化性能，同時(shí)，本發(fā)明的制備方案操作簡(jiǎn)便，制備容易，加工簡(jiǎn)單，可更好地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

質(zhì)子化氮化碳-β-SiC復(fù)合材料的制備方法 853     

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本發(fā)明公開了一種質(zhì)子化氮化碳－β－SiC復(fù)合材料的制備方法，其包括以下步驟：制備g－C₃N₄/β－SiC；將三聚氰胺、β－SiC放入裝有甲醇的燒瓶中，在室溫下攪拌混合均勻，蒸餾回收甲醇，得粉末樣品；對(duì)粉末樣品進(jìn)行加熱得g－C₃N₄/β－SiC；將g－C₃N₄/β－SiC加入濃鹽酸中，室溫下進(jìn)行攪拌，待攪拌完畢，抽濾并洗滌，干燥得質(zhì)子化氮化碳－β－SiC(質(zhì)子化g－C₃N₄/β－SiC)。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明使用納米級(jí)β－SiC為摻雜原料之一，成功制備了一種質(zhì)子化氮化碳－β－SiC(質(zhì)子化g－C₃N₄/β－SiC)復(fù)合材料，該材料具有較大的比表面積，均勻疏松的形貌結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的異質(zhì)結(jié)構(gòu)造，能有效抑制光電子/空穴對(duì)的重組，使得復(fù)合材料的能帶隙適度變寬，從而促進(jìn)光生載流子的遷移速率，有效地提高了材料的光催化活性。

新型低介電常數(shù)液晶聚合物基復(fù)合材料及制備方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種新型低介電常數(shù)液晶聚合物基復(fù)合材料及制備方法，該低介電常數(shù)液晶聚合物基復(fù)合材料，包括以下重量份的材料：60～80份的液晶聚合物，5～25份的氟化改性介孔材料，1～10份的分散劑和0.2～1份的抗氧化劑。本發(fā)明制備方法基于熔融擠出造粒法，利用氟硅烷改性劑對(duì)介孔二氧化硅和活性炭等微納材料進(jìn)行表面氟化改性,并將氟化改性后的材料引入到液晶聚合物中,能有效保證了復(fù)合材料的介電常數(shù)和損耗,優(yōu)化了液晶聚合物基復(fù)合材料的介電性能。本發(fā)明方法制備過程簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，環(huán)境友好，適合于規(guī)?；a(chǎn)。

TLCP改性的聚亞苯基砜/聚碳酸酯復(fù)合材料及制備方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種TLCP改性的聚亞苯基砜/聚碳酸酯復(fù)合材料及制備方法，其中，所述TLCP改性的聚亞苯基砜/聚碳酸酯復(fù)合材料，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括：聚亞苯基砜樹脂50?70％；聚碳酸酯10?25％；TLCP5?10％；玻璃纖維5?10％；助劑0?5％。本發(fā)明所制備的TLCP改性的聚亞苯基砜/聚碳酸酯復(fù)合材料能夠克服現(xiàn)有的聚亞苯基砜材料的熔點(diǎn)和粘度高不利于加工成型的缺陷，有利于大規(guī)模推廣使用。

PPA/LCP復(fù)合材料及其制備方法 672     

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本發(fā)明公開了一種PPA/LCP復(fù)合材料及其制備方法，其中，所述PPA/LCP復(fù)合材料，按重量份計(jì)，包括：PPA樹脂20?70份；LCP樹脂10?30份；玻璃纖維20?50份；絹云母10?30份；相容性增韌劑5?10份；分散劑0.5?1份；抗氧劑0.5?1份；成核劑0.5?1份。本發(fā)明所制備的PPA/LCP復(fù)合材料通過在PPA樹脂中添加LCP樹脂，能夠有效地降低PPA樹脂在成型加工過程中的粘度，從而改善復(fù)合材料的成型加工性能。

導(dǎo)熱LCP復(fù)合材料的制備方法 700     

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本發(fā)明涉及導(dǎo)熱材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)熱LCP復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明首先通過對(duì)導(dǎo)熱填料接枝有機(jī)硅氧烷，然后通過有機(jī)硅氧烷上的C＝C自由基聚合得到改性后的導(dǎo)熱填料，然后將導(dǎo)熱填料與LCP和碳酸氫銨混合，通過碳酸氫銨的熱解得到一種連續(xù)的三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，從而在LCP基體中構(gòu)建出連續(xù)的散熱通路，最后將其浸沒在環(huán)氧樹脂中得到導(dǎo)熱LCP復(fù)合材料，本申請(qǐng)通過改性導(dǎo)熱填料，并進(jìn)一步改善導(dǎo)熱填料與液晶聚合物之間的表面性能，減少附聚力，從而提高LCP復(fù)合材料的機(jī)械性能，使得本申請(qǐng)制得的LCP復(fù)合材料兼具優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)熱性能，從而可以更好地滿足應(yīng)用需求。

用于紅外探測(cè)的液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種用于紅外探測(cè)的液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法，其中，所述用于紅外探測(cè)的液晶高分子復(fù)合材料的制備方法，包括：提供一種熱致向列型液晶高分子；向所述熱致向列型液晶高分子中添加小分子膽甾相液晶和納米二氧化硅，得到用于紅外探測(cè)的液晶高分子復(fù)合材料。本發(fā)明所制備的用于紅外探測(cè)的液晶高分子復(fù)合材料，具有較高的靈敏度，能夠滿足相關(guān)領(lǐng)域的需求。

低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料及制備方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料及制備方法，其中，所述低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料，按重量份數(shù)計(jì)，包括組分：TLCP樹脂500?800份、玻璃纖維100?200份、增韌劑50?100份、抗氧劑5?10份和PE樹脂5?10份。本發(fā)明所制備的低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料具有較低的介電常數(shù)，能夠滿足5G領(lǐng)域的需求。

低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料及其制備方法 826     

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本發(fā)明公開了一種低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料及其制備方法，其中，所制備的低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料，其特征在于，包括如下質(zhì)量含量的組分：熱塑性液晶聚合物50?80wt％；無機(jī)填料10?30wt％；紫外吸收劑10?20wt％；其中，所述熱塑性液晶聚合物為聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺液晶聚合物，其分子結(jié)構(gòu)為其中，y＝1?x，0＜x＜1，R₁的結(jié)構(gòu)為R₂選自雜環(huán)芳香基團(tuán)、多環(huán)芳香基團(tuán)中的任意一種。本發(fā)明通過添加的紫外吸收劑能夠減弱外接的光照對(duì)低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料的性能的影響，從而使得所制備的低介電常數(shù)液晶復(fù)合材料的介電常數(shù)在外界環(huán)境的紫外光的照射下能夠保持穩(wěn)定。

豎罐煉鋅用氮化硅結(jié)合碳化硅復(fù)合材料的制備方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種豎罐煉鋅用氮化硅結(jié)合碳化硅復(fù)合材料的制備方法，涉及氮化硅結(jié)合碳化硅復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括以下步驟：首先對(duì)原材料處理，并將處理后原料、石墨、碳黑、結(jié)合劑以及羥丙基甲基纖維素混合得到混合料，之后混合料裝入模具，并擠壓成型，以此來得到坯體，并將坯體干燥固化，最后將其固化物放置在埋碳及氮?dú)鈿夥障聼沙尚?，以得到氮化硅結(jié)合碳化硅復(fù)合材料。本發(fā)明為一種豎罐煉鋅用氮化硅結(jié)合碳化硅復(fù)合材料的制備方法，通過原材料選用晶體硅切割廢料，相比現(xiàn)有的原材料更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，成本顯著下降，并且實(shí)現(xiàn)工業(yè)化回收廢料漿，提高資源的利用率，減少環(huán)境污染，變廢為寶，且性能完全滿足使用要求。

碳化硅復(fù)合材料在電石爐流口上的應(yīng)用 856     

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本發(fā)明公開了一種碳化硅復(fù)合材料在電石爐流口上的應(yīng)用，涉及電石爐技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明電石爐流口由碳化硅復(fù)合材料制成的爐口磚料砌筑而成；碳化硅復(fù)合材料由以下重量份的原料組成：工業(yè)碳化硅105?125份，氮化硅80?85份，剛玉60?75份，納米陶瓷40?55份，檸檬酸鈉1?4份，羧甲基纖維酸鈉2?7份，耐火粘土5?10份，二氧化硅微粉2?8份，純鋁酸鈣水泥3?5份。本發(fā)明通過檸檬酸鈉和羧甲基纖維素鈉使磚料中氧化料分散性和穩(wěn)定性提高，使得通過新型碳化硅復(fù)合材料燒結(jié)成的磚料制成的電石爐流口具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性好，耐化學(xué)侵蝕及渣蝕，熱膨脹系數(shù)小，抗變形，強(qiáng)度大、硬度高，耐沖刷，抗氧化性、抗熱震及耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)，建造施工方便的優(yōu)點(diǎn)。

高介電液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法 654     

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本發(fā)明提供了一種高介電液晶高分子復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，所述高介電液晶高分子復(fù)合材料主要包括以下組分：液晶聚合物；聚(偏二氟乙烯?co?六氟丙烯)；改性多壁碳納米管；以及改性介電陶瓷。該高介電液晶高分子復(fù)合材料采用聚(偏二氟乙烯?co?六氟丙烯)、改性多壁碳納米管以及改性介電陶瓷與液晶聚合物進(jìn)行復(fù)合，不同填料間起到了明顯的協(xié)同增強(qiáng)的作用，得到兼具高介電和低介電損耗的液晶高分子復(fù)合材料，有效解決了現(xiàn)有高介電高分子復(fù)合材料存在介電損耗高的技術(shù)問題。

陶瓷-環(huán)氧樹脂三維網(wǎng)絡(luò)貫穿復(fù)合材料及其制備方法 785     

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一種陶瓷?環(huán)氧樹脂三維網(wǎng)絡(luò)貫穿復(fù)合材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。該復(fù)合材料原料配方包括環(huán)氧樹脂預(yù)聚體，固化劑和改性劑。該復(fù)合材料制備方法為：在底部密封頂部開口的模具內(nèi)，放置碳化硅多孔骨架，將混合均勻的環(huán)氧樹脂固化劑體系導(dǎo)入模具內(nèi)，使固化劑體系高出碳化硅多孔骨架2mm，放入真空干燥箱，抽真空、靜置、恢復(fù)常壓、升溫、保溫；之后隨爐冷卻，取出產(chǎn)物，得到一種復(fù)合材料；碳化硅多孔骨架體積百分?jǐn)?shù)為75%～90%，孔隙連通率大于95%，彎曲強(qiáng)度≥70MPa，壓縮強(qiáng)度≥300MPa；環(huán)氧樹脂體積百分?jǐn)?shù)為10%～25%。該復(fù)合材料制備方法條件要求較低，使用模具簡(jiǎn)單、成本較低且可批量生產(chǎn)，制得的復(fù)合材料性能穩(wěn)定。