魚雷罐車的通用型安全檢測(cè)設(shè)備 868     

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本實(shí)用新型公開了一種魚雷罐車的通用型安全檢測(cè)設(shè)備，屬于冶金用檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括運(yùn)行軌道、紅外攝像頭、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、上位機(jī)和報(bào)警裝置，運(yùn)行軌道上設(shè)置有檢測(cè)軌道，檢測(cè)軌道的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐桿，紅外攝像頭設(shè)置于支撐桿的頂端；動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括油箱、換向閥和液壓缸，液壓缸通過(guò)換向閥與油箱相連，液壓缸的輸出端與支撐桿相連；檢測(cè)軌道上設(shè)置有感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置用于檢測(cè)魚雷罐車是否到達(dá)檢測(cè)軌道，感應(yīng)裝置與紅外攝像頭連接，紅外攝像頭與上位機(jī)相連接，報(bào)警裝置與上位機(jī)相連。本實(shí)用新型能夠通用于對(duì)各種高度的魚雷罐車進(jìn)行自動(dòng)安全檢測(cè)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了魚雷罐車表面溫度檢測(cè)的精確度。

鏈爪式自動(dòng)加球機(jī) 701     

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本實(shí)用新型公開了一種鏈爪式自動(dòng)加球機(jī),它含有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)、加球執(zhí)行機(jī)構(gòu)、球倉(cāng)(7)、計(jì)數(shù)裝置(4),所述的加球執(zhí)行機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌(5)、鏈輪(1)、安裝在鏈輪(1)上的兩根鏈條(3)及設(shè)置在鏈條(3)上的撥球叉(2)和加球叉(8)組成,球倉(cāng)(7)的倉(cāng)底(9)為圓弧形,在倉(cāng)底(9)的底板上設(shè)有擊振裝置(12)。本實(shí)用新型具有不蓬料、加球機(jī)構(gòu)運(yùn)行阻力小、主要執(zhí)行元件壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于冶金、煤炭、建材等行業(yè)球磨作業(yè)過(guò)程中介質(zhì)鋼球的自動(dòng)補(bǔ)加,適用性強(qiáng),工作可靠。

具有超聲波攪拌功能的中間包塞棒 840     

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本實(shí)用新型公開了一種具有超聲波攪拌功能的中間包塞棒，屬于冶金連鑄用的中間包技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括塞棒本體，所述的塞棒本體為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有氬氣通道，塞棒本體底端開設(shè)有吹氬孔，該吹氬孔與氬氣通道相通，氬氣通道的頂部與吹氬管的一端相連通，吹氬管的另一端連接氬氣源；所述的氬氣通道的頂部固連有超聲波換能器，該超聲波換能器與導(dǎo)波桿相連，導(dǎo)波桿位于氬氣通道中，超聲波換能器通過(guò)導(dǎo)線與超聲波電源相連接。本實(shí)用新型中的超聲波換能器通過(guò)導(dǎo)波桿將超聲波導(dǎo)入鋼液內(nèi)，可細(xì)化晶粒，提高鋼液的純凈度，氬氣通入到鋼液后，能起到去除鋼液中氣體，進(jìn)一步凈化鋼液，達(dá)到提高鋼質(zhì)量的效果。

等脈寬串聯(lián)諧振式電磁感應(yīng)水處理裝置 1075     

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一種等脈寬串聯(lián)諧振式電磁感應(yīng)水處理裝置，它包括工頻交流輸入電路、進(jìn)行整流逆變隔離的逆變升壓電路、升壓后PWM波輸出電路、將輸出濾成正弦波的LC濾波電路、控制高頻交流電源產(chǎn)生頻率可調(diào)的交變激勵(lì)電流的控制電路、由控制電路控制驅(qū)動(dòng)逆變的驅(qū)動(dòng)電路、連接正弦波輸出的構(gòu)成串聯(lián)LC諧振電路的電容C和繞在水管上的繞管線圈；所述的逆變升壓電路包括逆變電路7和串聯(lián)諧振升壓電路。本實(shí)用新型適用于石油、電力、冶金及商業(yè)等領(lǐng)域的線圈纏繞式電子感應(yīng)水處理器；集防垢、除垢、防腐、殺菌及水質(zhì)凈化等多功能與一體。安裝方便，僅須將線圈纏繞在管道外壁即可，無(wú)需割開管道或在設(shè)備上打孔，無(wú)需定期擦洗電極，除垢效果好。

用于凹型導(dǎo)軌式滑道自動(dòng)潤(rùn)滑裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種用于凹型導(dǎo)軌式滑道自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該用于凹型導(dǎo)軌式滑道自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，包括法蘭式儲(chǔ)油槽、羊毛氈裝置、蓋板和接頭體，所述法蘭式儲(chǔ)油槽主體是一圓形套筒結(jié)構(gòu)，所述法蘭式儲(chǔ)油槽與設(shè)備外接。該用于凹型導(dǎo)軌式滑道自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，通過(guò)接頭體連接外部供油系統(tǒng)，向所述法蘭儲(chǔ)油槽內(nèi)定時(shí)、定量供油，油脂通過(guò)所述法蘭儲(chǔ)油槽外周圓形通孔傳輸至所述套環(huán)形油槽內(nèi)，及外周圓形通孔至所述毛氈，同時(shí)通過(guò)滑道的升降或橫移與所述毛氈摩擦擠壓完成對(duì)滑道的加油潤(rùn)滑，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)供油潤(rùn)滑，無(wú)須操作人員定時(shí)停機(jī)加油，滿足了生產(chǎn)連續(xù)性，提高了工作效率；同時(shí)既節(jié)約了人力成本，又降低了油脂的浪費(fèi)。

高爐渣水回收裝置 698     

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一種高爐渣水回收裝置，屬于冶金渣水回收技術(shù)領(lǐng)域，該高爐渣水回收裝置，包括存儲(chǔ)倉(cāng)，存儲(chǔ)倉(cāng)出口處設(shè)置有濾水閘板，濾水閘板下方設(shè)置有滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)連接有收水車，收水車的一側(cè)設(shè)置有與之一體的排水料斗，排水料斗的下方設(shè)置有收水槽，收水槽通過(guò)管道與匯集桶相連，本實(shí)用新型的有益效果是，該高爐渣水回收裝置通過(guò)對(duì)存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的含水渣料進(jìn)行濾水并回收利用，實(shí)現(xiàn)了廢水回收的全自動(dòng)控制，提高了廢水回收的效率，避免了渣倉(cāng)廢水橫流，以及外運(yùn)車輛沿途拋灑，嚴(yán)重污染環(huán)境的情況。

薄形鋼板的安全起吊機(jī)構(gòu) 783     

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本實(shí)用新型公開了一種薄形鋼板的安全起吊機(jī)構(gòu)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主梁，所述主梁的形狀為長(zhǎng)方形；在主梁的上方固定安裝有主吊耳，主吊耳的兩側(cè)分別對(duì)稱安裝有輔助吊耳；在主梁的兩側(cè)安裝有掛板，所述掛板的下側(cè)開設(shè)有銷軸孔，用于安裝帶有鉤頭的鋼絲繩，將鋼絲繩的鉤頭固定鉤掛在薄形鋼板的兩側(cè)。本實(shí)用新型不受鋼板長(zhǎng)度及寬度的影響，在起吊時(shí)，通過(guò)專用起重用卸扣、鋼絲繩與行車吊鉤相連，受力均勻，平衡穩(wěn)定，既安全，又方便，能夠滿足的起吊重量為5～15噸，從而保證了起吊機(jī)構(gòu)的工作效率。

對(duì)鋼液進(jìn)行散狀物料喂線處理的包芯線產(chǎn)品 866     

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本實(shí)用新型公開了一種對(duì)鋼液進(jìn)行散狀物料喂線處理的包芯線產(chǎn)品，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的產(chǎn)品在加工時(shí)通過(guò)對(duì)已完成散裝內(nèi)芯物料裝料和封口的管狀容器鋼殼局部沿軸向進(jìn)行連續(xù)擠壓，并對(duì)擠壓部位形成凹陷狀的鋼殼橫截面進(jìn)行減徑圓整，使得產(chǎn)品橫截面因具有局部凹口而變小，其內(nèi)部物料填充密實(shí)度高、與外殼的接觸密度大，內(nèi)部氣體含量少。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以延長(zhǎng)外殼封閉時(shí)間，有效抑制氣體急劇蒸發(fā)，減少鎂或/和鈣的蒸發(fā)和氧化損失，從而提高和穩(wěn)定采用喂線工藝時(shí)鋼中合金化或夾雜物改性變質(zhì)處理元素的收得率，并同時(shí)減少喂線(特別是鎂或/和鈣處理)時(shí)對(duì)鋼液的污染和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的危害。

防拖線移動(dòng)式液壓傾翻設(shè)備 916     

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本實(shí)用新型公開了一種防拖線移動(dòng)式液壓傾翻設(shè)備，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。它包括底座、活動(dòng)支架、第一動(dòng)力單元、行走輪和安裝在底座上的卷線器，所述底座具有立柱，活動(dòng)支架鉸接連接在立柱的上端，所述第一動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)支架沿活動(dòng)支架與立柱的鉸接處翻轉(zhuǎn)，所述行走輪安裝在底座下方，通過(guò)第二動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)，用于帶動(dòng)底座運(yùn)動(dòng)；所述卷線器包括卷線電機(jī)、卷筒和安裝在卷筒兩端的轉(zhuǎn)盤，所述卷線電機(jī)的輸出軸與所述卷筒傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于電纜或電線穿過(guò)的通孔。它能夠在傾翻設(shè)備移動(dòng)時(shí)將較長(zhǎng)的電纜或電線收至一起，防止設(shè)備移動(dòng)時(shí)發(fā)生拖線問(wèn)題，避免了電纜或電線造成磨損或者工作人員被絆倒的情況，提高了設(shè)備工作時(shí)的安全性。

高爐水渣處理裝置 1018     

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本實(shí)用新型涉及冶金煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高爐水渣處理裝置，包括底座，所述底座上端固定連接有底箱，所述底箱的上端固定連接有上端開口的機(jī)箱，所述機(jī)箱相向的內(nèi)箱壁上均開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊上設(shè)有螺紋孔，所述活動(dòng)槽相向的槽壁通過(guò)兩個(gè)第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述活動(dòng)塊螺紋連接在螺紋桿桿壁上，所述活動(dòng)塊的一端穿過(guò)活動(dòng)槽槽口并向機(jī)箱內(nèi)延伸，所述螺紋桿下端桿壁通過(guò)兩個(gè)第二軸承與底箱箱壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于所述底箱內(nèi)的螺紋桿桿壁上固定套接有蝸輪。本實(shí)用新型能夠不需要將水排出，才能將爐渣取出，提高了水渣脫水的效率，避免浪費(fèi)大量的水資源，便于水渣批量的脫水處理。

防料倉(cāng)局部磨損的燒結(jié)配料系統(tǒng) 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種防料倉(cāng)局部磨損的燒結(jié)配料系統(tǒng)，屬于鋼鐵冶金燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域。它包括機(jī)架、給料小車、配料倉(cāng)、給料裝置和輔助布料機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)置有小車軌道，給料小車布置在小車軌道上；所述配料倉(cāng)設(shè)置在給料裝置的上方；所述的輔助布料機(jī)構(gòu)位于配料倉(cāng)的上方，從給料小車落下的燒結(jié)料經(jīng)輔助布料機(jī)構(gòu)后進(jìn)入配料倉(cāng)；所述輔助布料機(jī)構(gòu)包括受料斗和擺動(dòng)組件；所述機(jī)架上設(shè)置料斗軌道，所述受料斗通過(guò)料斗輪設(shè)置在料斗軌道上；所述擺動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)受料斗沿料斗軌道方向來(lái)回?cái)[動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)改變配料倉(cāng)落料點(diǎn)，使燒結(jié)料在進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)不會(huì)沖擊倉(cāng)壁，且分布均勻，有效解決料倉(cāng)局部磨損問(wèn)題。

回轉(zhuǎn)窯?鏈篦機(jī)系統(tǒng)鏟料板裝置 752     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯?鏈篦機(jī)系統(tǒng)鏟料板裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括銜接在篦板和下料溜槽之間的鏟料板，鏟料板下方通過(guò)連接件與拉力傳感器相連，拉力傳感器底部與彈性件的一端相連，彈性件的另一端與固定板相連，固定板連接在固定機(jī)架上，還包括報(bào)警器，該報(bào)警器與拉力傳感器相連。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯?鏈篦機(jī)系統(tǒng)中因鏟料板狀態(tài)檢查不便、檢查及時(shí)性不高，容易導(dǎo)致大量漏料問(wèn)題的不足，可以對(duì)鏟料板狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)監(jiān)測(cè)確認(rèn)，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)鏟料板異常，避免大量漏料。

復(fù)合式鋼水保護(hù)套管 1034     

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一種復(fù)合式鋼水保護(hù)套管,由圓筒狀耐火材料1、緊密結(jié)合在耐火材料1外表面的鋼殼2組成。本實(shí)用新型成本低,壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;在冶金工業(yè)連續(xù)鑄鋼過(guò)程中,能減少鋼水的溫降,確保連鑄作業(yè)長(zhǎng)時(shí)間澆注,防止鋼水二次氧化,確保鋼水質(zhì)量。

利用電磁除垢的豎爐水梁 915     

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本實(shí)用新型公開了一種利用電磁除垢的豎爐水梁，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。它包括水梁管道，還包括電磁除垢儀、控制系統(tǒng)、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀，其中，所述的水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀設(shè)置在水梁管道內(nèi)，所述的水梁管道的一端出口處設(shè)置有一個(gè)所述的電磁除垢儀，所述的水梁管道的另一端出口也設(shè)置有另一個(gè)所述的電磁除垢儀，水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀與所述的控制系統(tǒng)電路連接，所述的控制系統(tǒng)與電磁除垢儀電路連接，每根水梁管道互相平行設(shè)置，水梁管道的兩端出口處設(shè)置有提升桿組，提升桿組所在平面與水梁管道的出口所在平面互相平行。水梁管道兩端由控制系統(tǒng)同步控制，使水梁兩側(cè)電磁除垢儀的位置相對(duì)應(yīng)，保證電磁除垢儀除垢穩(wěn)定性。它能夠清除豎爐導(dǎo)風(fēng)墻水梁內(nèi)的污垢，確保水梁管道暢通。

轉(zhuǎn)爐氧槍閥站的整體吊裝裝置 703     

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本實(shí)用新型是一種轉(zhuǎn)爐氧槍閥站的整體吊裝裝置，屬于冶金轉(zhuǎn)爐安裝的輔助裝置，其特征是該整體吊裝裝置還包括框架、檁條、平臺(tái)板、吊環(huán)槽、吊環(huán)和管道托架，該框架呈矩形，在此框架內(nèi)縱向、橫向交叉地均布設(shè)置檁條即副梁，在框架上和各檁條上滿鋪平臺(tái)板，在框架的前后兩根主橫梁的左右兩端段的內(nèi)側(cè)面上對(duì)稱地分別水平設(shè)置∪形的吊環(huán)槽，在吊環(huán)槽內(nèi)用銷軸設(shè)置旋轉(zhuǎn)式吊環(huán)，在平臺(tái)板上均布間隔地設(shè)置管道托架，使用時(shí)，將在工廠內(nèi)預(yù)制的氧槍閥站系統(tǒng)通過(guò)管道托架固定在平臺(tái)板，利用鋼絲繩索、吊環(huán)和轉(zhuǎn)爐的高跨行車進(jìn)行起吊，使用安全可靠，提高了氧槍閥站系統(tǒng)的安裝質(zhì)量。

具有定位感應(yīng)裝置的擋渣塞投放車 914     

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本實(shí)用新型公開了一種具有定位感應(yīng)裝置的擋渣塞投放車，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、行走平臺(tái)、鎖緊機(jī)構(gòu)和定位感應(yīng)裝置，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)位于行走平臺(tái)的上部，鎖緊機(jī)構(gòu)用于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與行走平臺(tái)之間的鎖定，定位感應(yīng)裝置安裝于鎖緊機(jī)構(gòu)上；鎖緊機(jī)構(gòu)包括液壓缸、定位座、電機(jī)、鎖柱和鎖緊定位塊，鎖柱固定于液壓缸前端，液壓缸安裝于定位座中，定位座位于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，鎖緊定位塊通過(guò)螺栓安裝于行走平臺(tái)上；定位感應(yīng)裝置包括尋位感應(yīng)器和檢測(cè)塊，所述的尋位感應(yīng)器安裝于定位座上，所述的檢測(cè)塊安裝于鎖緊定位塊上。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)擋渣車行走平臺(tái)和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間的自動(dòng)定位鎖緊。

卸料閥 1176     

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本實(shí)用新型公開了一種卸料閥，包括有閥體，閥體的上、下端分別設(shè)有進(jìn)、出料口，閥體的閥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁上分別固定安裝有多個(gè)擋板，多個(gè)擋板呈輻射狀圍繞在轉(zhuǎn)軸的周圍，且多個(gè)擋板的端部與閥體的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；閥體外側(cè)固定安裝有與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，安裝在料倉(cāng)的出料口，閥體內(nèi)的擋板在電機(jī)的帶動(dòng)下隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可回轉(zhuǎn)著連續(xù)或斷續(xù)給料，可廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、化工、電力等行業(yè)。

散狀物料流斷料檢測(cè)裝置 784     

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本實(shí)用新型公開了一種散狀物料流斷料檢測(cè)裝置,它含有大葉輪(4)、小葉輪(1),大、小葉輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸(5)上,轉(zhuǎn)軸(5)支承在軸承(7′、7)上,軸承(7′、7)通過(guò)軸承座(3、6)支撐在支架(2、8)上;距小葉輪(1)徑向一定距離處設(shè)置接近開關(guān)/霍爾片或與其具有類似功能的檢測(cè)元件(9)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、工作可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),能在惡劣環(huán)境下工作,適用于冶金、化工、煤炭、水泥等原料加工行業(yè)的散狀物料給料中的斷料檢測(cè),可及時(shí)地發(fā)出斷料信號(hào)。

減少熱軋鋼板表面氧化鐵皮殘?jiān)男滦痛祾呦到y(tǒng) 689     

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本實(shí)用新型的一種減少熱軋鋼板表面氧化鐵皮殘?jiān)男滦痛祾呦到y(tǒng)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的系統(tǒng)包括控制單元、輸送單元和吹掃單元，控制單元包括PLC控制器和PID控制器，控制單元用于控制系統(tǒng)運(yùn)行；輸送單元包括過(guò)濾器和水泵，輸送單元用于輸送吹掃所需的液體；吹掃單元包括溫度傳感器、噴水裝置和軋機(jī)，該溫度傳感器用于檢測(cè)鋼板的溫度，噴水裝置用于對(duì)鋼板噴射高壓水進(jìn)行降溫；吹掃單元的溫度傳感器檢測(cè)鋼板的溫度并將數(shù)據(jù)輸送給控制單元。控制單元控制輸送單元輸送高壓水，同時(shí)控制單元控制噴水裝置對(duì)鋼板噴射高壓水進(jìn)行降溫和除鱗，加快了降溫速度且更節(jié)約資源，同時(shí)除鱗效果更好。

引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的連鑄裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的連鑄裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的連鑄裝置，包括中間包、浸入式水口和引錠桿，還包括與計(jì)算機(jī)連接的坯殼生成機(jī)構(gòu)，該坯殼生成機(jī)構(gòu)用于在浸入式水口出口處周圍堆焊出坯殼；浸入式水口的下方依次設(shè)有支撐輥和拉坯輥，冷卻水噴嘴設(shè)置于相鄰支撐輥之間；引錠桿豎直方向設(shè)置，引錠板由上層板和下層板上下結(jié)合而成，其中上層板的底部固定有滑塊，下層板的頂部設(shè)有與滑塊配合的滑槽，引錠桿的頂部與下層板的底部固連。本實(shí)用新型可生產(chǎn)斷面尺寸為不規(guī)則的異形坯，且能實(shí)現(xiàn)引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的功能。

異形坯連鑄裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種異形坯連鑄裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中，坯殼生成機(jī)構(gòu)用于在浸入式水口出口處周圍堆焊出坯殼；坯殼生成機(jī)構(gòu)包括機(jī)械臂和焊頭，焊頭位于機(jī)械臂的自由端，機(jī)械臂圍繞浸入式水口的出口處設(shè)置；機(jī)械臂上安裝有與焊頭連通的L形保溫管，該保溫管的一段與機(jī)械臂平行，另一段向上方延伸；保溫管的外部包裹耐火材料，保溫管的頂部設(shè)置鋼液注入口；引錠桿豎直方向設(shè)置，引錠桿的頂部固連有引錠板，該引錠板包括上下兩層，上層為由型砂壓制而成的平板，下層為不銹鋼板。本實(shí)用新型可生產(chǎn)斷面尺寸為不規(guī)則的異形坯，且大大方便了坯殼的生成。

連鑄方坯熱送加熱裝置 897     

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本實(shí)用新型公開了一種連鑄方坯熱送加熱裝置，屬于黑色冶金壓力加工領(lǐng)域。其包括提升機(jī)、第一主輥道、UV翻轉(zhuǎn)冷床、第二主輥道和軋機(jī)，還包括低溫加熱爐、上料輥道、出爐輥道、感應(yīng)加熱器和剔廢裝置，所述的提升機(jī)和UV翻轉(zhuǎn)冷床位于第一主輥道一端的兩側(cè)，低溫加熱爐位于第一主輥道另一端的一側(cè)，低溫加熱爐通過(guò)出爐輥道與第一主輥道連接；所述的感應(yīng)加熱器位于第一主輥道和第二主輥道之間，第二主輥道的另一端為軋機(jī)；所述的上料輥道深入到低溫加熱爐中；所述的剔廢裝置位于第二主輥道的一側(cè)。其采用在線感應(yīng)加熱器加熱和低溫加熱爐緩沖進(jìn)一步節(jié)能降耗，提高成材率。

全封閉活動(dòng)面板式爐前吸風(fēng)罩結(jié)構(gòu) 896     

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本實(shí)用新型公開了一種全封閉活動(dòng)面板式爐前吸風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括吸風(fēng)罩本體，所述的吸風(fēng)罩本體的中心處設(shè)置有活動(dòng)面板，吸風(fēng)罩本體與活動(dòng)面板之間設(shè)置有鉸鏈，活動(dòng)面板通過(guò)鉸鏈與吸風(fēng)罩本體活動(dòng)裝配。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置可前后擺動(dòng)的活動(dòng)面板，活動(dòng)面板可根據(jù)鐵水包與廢鋼斗的實(shí)際位置發(fā)生相應(yīng)的擺動(dòng)，既能完成吸風(fēng)罩本體結(jié)構(gòu)全封閉的需求，也不影響兌鐵水，爐口側(cè)為開放式機(jī)構(gòu)，增加吸風(fēng)罩本體的吸塵能力，吹煉溢出的煙塵能迅速被二次除塵吸走，減輕對(duì)吸風(fēng)罩本體的持續(xù)性影響，吸風(fēng)罩本體通過(guò)焊接制成，內(nèi)外表面均噴涂有耐火材料，從而提高整體裝置的使用壽命，改善除塵效果。

煙罩連接密封裝置 765     

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一種煙罩連接密封裝置，涉及冶金行業(yè)燒結(jié)帶、環(huán)冷機(jī)伸縮式煙罩連接處密封。包括上口小下口大的喇叭狀的上煙罩和下煙罩；上煙罩的下口插入下煙罩的上口內(nèi)，上煙罩的下部位裝有上法蘭，下煙罩的上口沿裝有下法蘭，上法蘭與下法蘭連接在一起，在上下法蘭的外側(cè)卡裝有截面呈“C”型的環(huán)狀膨脹節(jié)，膨脹節(jié)卡在上法蘭的上表面和下法蘭的下表面之間，膨脹節(jié)與上法蘭的上表面和下法蘭的下表面之間采用斷續(xù)焊接的方式焊接。本實(shí)用新型通過(guò)卡箍型膨脹節(jié)對(duì)兩煙罩之間的連接處進(jìn)行包箍加固，即能起到密封效果，降低漏風(fēng)率，提高余熱回收效能，又不影響兩煙罩連接處的伸縮性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

梭式布料車地面清掃裝置 792     

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本實(shí)用新型公開了一種梭式布料車地面清掃裝置，屬于冶金行業(yè)中燒結(jié)礦的破碎技術(shù)領(lǐng)域。該梭式布料車地面清掃裝置包括扇形齒輪、棘輪、棘爪、擋塊、曲柄、刮刀臂、手柄、刮刀和刮刀固定裝置，所述的刮刀活動(dòng)連接在刮刀臂上的兩個(gè)刮刀固定裝置上，所述的刮刀的末端與刮刀臂的末端不是齊平的，其末端向下伸出1cm。當(dāng)?shù)孛媲鍜哐b置向前刮料時(shí)，刮刀被刮刀臂擋住，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到向前刮料的作用；當(dāng)?shù)孛媲鍜哐b置向后運(yùn)行時(shí)，由于地面物料的作用，刮刀就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)抬起，從而避免向后刮料。從而解決了礦粉會(huì)堆積在布料車的軌道的后方形成礦粉堆的難題，降低了工人的工作強(qiáng)度及設(shè)備管理的難度，提高了生產(chǎn)效率。

彈性浮動(dòng)壓緊式滑動(dòng)水口 827     

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一種適用于冶金行業(yè)用以控制熔融金屬流量的彈性浮動(dòng)壓緊式滑動(dòng)水口、由上滑板組件、下滑板組件、下滑板壓緊組件及滑板推力元件組成。其特點(diǎn)是:其一端鉸接在上滑板座上的兩個(gè)相互獨(dú)立的彎梁、另一端由鉸接在上滑座上的兩套活節(jié)螺栓、壓緊彈簧、壓緊螺母將彎梁拉向上滑板組件的同時(shí),通過(guò)鉸接在兩彎梁中部的托架,將浮在托架上的下滑板組件壓向上滑板組件、使上、下滑板間呈彈性浮動(dòng)式壓緊。

閥門降磨損裝置 862     

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本實(shí)用新型公開了一種閥門降磨損裝置,它的上半部為管狀體(6),下半部為圓錐體(4),二者通過(guò)法蘭(5、5′)相接。在圓錐體(4)的喇叭嘴內(nèi)安放有與之相吻合的阻尼塞(3),上半部管狀體(6)的頂部密封,其側(cè)面設(shè)有開孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,成本低廉、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),可顯著降低閥門的磨損,可在冶金、有色、煤炭及化工、建材、水泥等行業(yè)物料的管道輸送中應(yīng)用。

用于拆除跨涵高支模鋼支撐梁的裝置 849     

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本實(shí)用新型公開了一種用于拆除跨涵高支模鋼支撐梁的裝置，屬于冶金礦山施工技術(shù)領(lǐng)域。它包括腳手架支撐平臺(tái)，所述腳手架支撐平臺(tái)對(duì)應(yīng)位于支撐梁下方，并沿皮帶通廊長(zhǎng)度方向固定設(shè)置于皮帶通廊兩側(cè)；兩側(cè)的腳手架支撐平臺(tái)頂部沿皮帶通廊長(zhǎng)度方向均設(shè)有支撐管，支撐梁的底部與支撐管的頂部接觸相連。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠有效增大了皮帶通廊的整體空間大小，保證其美觀性，同時(shí)也節(jié)約了成本，避免了材料浪費(fèi)。

軋機(jī)壓頭承壓組件 784     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)壓頭承壓組件，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該軋機(jī)壓頭承壓組件，其特征在于：包括中間架，所述中間架的頂部設(shè)置有上蓋，所述中間架的底部設(shè)置有底板，所述中間架內(nèi)且位于上蓋和底板之間設(shè)置有壓頭及上下均壓板。該軋機(jī)壓頭承壓組件，通過(guò)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低承壓組件的設(shè)備加工制造難度，設(shè)備結(jié)構(gòu)具備條件采用更高精度的加工方法，保證較高的設(shè)備精度及性能，從而提高軋機(jī)壓頭的測(cè)量精度，提高軋機(jī)接觸剛度，提高軋機(jī)設(shè)備穩(wěn)定性。

用于電渣重熔的除塵裝置 896     

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本實(shí)用新型公開了一種用于電渣重熔的除塵裝置，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。它包括殼體和吸氣機(jī)構(gòu)，所述殼體與吸氣機(jī)構(gòu)連接；所述殼體的橫截面總體呈圓環(huán)狀，包括上殼體、下殼體和外側(cè)的外殼體，并與結(jié)晶器的爐口形狀相匹配；所述殼體懸空設(shè)置在結(jié)晶器的爐口的上方；所述殼體上還設(shè)置有可開合的艙門。本實(shí)用新型除塵罩的吸氣量較大，同時(shí)除塵罩是懸空設(shè)置在結(jié)晶器爐口的上方，通過(guò)調(diào)節(jié)支撐除塵罩殼體的吸氣泵管道，可以實(shí)現(xiàn)除塵罩的位置可調(diào)。