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本實(shí)用新型公開了一種微波鼓風(fēng)聯(lián)合焙燒中低品位硫化銻回收氧化銻的裝置,包括從左至右依次設(shè)置的原料運(yùn)輸帶、微波加熱系統(tǒng)、煙氣冷卻罐體和尾氣收集系統(tǒng),微波加熱系統(tǒng)包括爐體,爐體上設(shè)置有加熱部,爐體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口上安裝有破碎室,破碎室與原料運(yùn)輸帶對(duì)應(yīng)設(shè)置,爐體底部一側(cè)開設(shè)有出渣口,爐體頂端可拆卸連接有煙氣管道的一端,煙氣管道的另一端與煙氣冷卻罐體連通,煙氣冷卻罐體上設(shè)置有冷卻部,煙氣冷卻罐體通過管道與尾氣收集系統(tǒng)連通,管道上安裝有第一鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型利用微波選擇性加熱優(yōu)勢(shì)可以焙燒中低品位硫化銻礦,擴(kuò)大了銻資源的利用范圍,并大大提高了氧化銻的回收率。
本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)單實(shí)用的巖心切割機(jī),涉及地質(zhì)礦石試樣采集加工器械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括固定架、巖心固定組件、電動(dòng)機(jī)、切割輪和接灰抽屜,固定架的底部四角位置安裝有四個(gè)支腿,固定架的上端安裝有巖心固定組件,固定架的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌,巖心固定組件的兩側(cè)開設(shè)有與滑軌配合滑動(dòng)的滑槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置巖心固定組件和接灰抽屜,巖心固定組件能夠?qū)A柱形巖心進(jìn)行夾緊固定,并且?guī)r心固定組件還能根據(jù)巖心尺寸的大小進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié),以滿足不同對(duì)不同尺寸巖心的固定,接灰抽屜能夠?qū)η懈顣r(shí)漏下的碎屑?xì)堅(jiān)M(jìn)行接收,方便人員清理,解決了現(xiàn)有的技術(shù)可調(diào)節(jié)性差,使用不便,并且產(chǎn)生的碎屑?xì)堅(jiān)环奖闱謇淼膯栴}。
本實(shí)用新型公開了一種人工濕地,包括池體,池體內(nèi)設(shè)有填料箱體,填料箱體內(nèi)從上到下依次設(shè)有碎石填料層、生物陶粒層、礦渣層,碎石填料層上設(shè)有濕地植物,填料箱體的側(cè)端固定安裝有充氣墊,充氣墊上連接有軟管,軟管的另一端連接有排氣管,排氣管的另一端與充氣泵的輸出端相連接,排氣管上安裝有電磁閥,填料箱體的側(cè)端安裝有液位傳感器,池體的一側(cè)上端設(shè)有進(jìn)水主管,進(jìn)水主管的一端與連接管相連通,連接管與若干根進(jìn)水副管相連通,進(jìn)水副管的下端均勻開設(shè)有若干個(gè)出水孔,池體的一側(cè)設(shè)有排水管,池體的下端安裝有排污管,排污管上安裝有第二閥門。本實(shí)用新型防止?jié)竦刂参镩L(zhǎng)期淹沒在水中容易導(dǎo)致死亡,不利于人工濕地去除水中的污染物。
本實(shí)用新型公開了一種用于硅渣的可調(diào)篩選結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)封板,兩個(gè)封板通過多個(gè)等高塊固定連接成四周開口的框架,在框架底部的開口上設(shè)置有一個(gè)平板,平板的一端連接一個(gè)弧形板,還包括一個(gè)噴氣嘴,在框架下方至少設(shè)置有兩個(gè)集料斗,在集料斗上方設(shè)置有位置可調(diào)的分料器。本實(shí)用新型高壓氣體從噴氣嘴快速噴射而出,將已經(jīng)粉碎的礦渣從平板水平吹出,并進(jìn)入到弧形板限制而成的彎曲軌道,在經(jīng)過3至4次的粉碎和分選后,可以得到硅渣重重量約30%左右較為純凈的硅,得到40%左右較為純凈的渣,剩余的30%左右的硅渣混合物粉末,分料器的設(shè)置可以形成一機(jī)多用。
本實(shí)用新型公開了一種滾壓粉磨機(jī),具體涉及一種適合礦石顆粒粉碎的滾壓粉磨機(jī)。本粉磨機(jī)由機(jī)架、電機(jī)、變速器、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、粉料箱體、固體盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、進(jìn)料器、出料口和限位器連接組成,固定盤固定在機(jī)架上,盤的內(nèi)側(cè)面正對(duì)進(jìn)料器處設(shè)置有直凹槽;轉(zhuǎn)動(dòng)盤與傳動(dòng)軸固定連接,盤的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與傳動(dòng)軸同心的環(huán)形凹槽,直凹槽的下端延伸至環(huán)形凹槽;傳動(dòng)軸端設(shè)置與轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過螺紋連接的限位器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輕便緊湊,有效節(jié)約能源,破碎效率高,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。
一種水淬銅渣吸附重金屬鎘離子的吸附劑及其吸附方法,屬于銅爐渣綜合利用類技術(shù)領(lǐng)域。將冷卻后的水淬銅渣經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎、球磨機(jī)磨礦制成0.154?mm的微小顆粒,洗凈、烘干后研磨至通過100目標(biāo)準(zhǔn)篩,即得到水淬銅渣吸附劑。再將吸附劑按照相應(yīng)比例加入廢水中振蕩吸附,靜置然后過濾,將吸附劑和廢水分開。本發(fā)明吸附了絕大部分鎘離子,具有較高的吸附效率,且吸附成本低。
本發(fā)明公開了一種提高糖心度的蘋果專用有機(jī)肥生產(chǎn)方法,它涉及農(nóng)業(yè)肥料技術(shù)領(lǐng)域。其步驟為:制備發(fā)酵原料:將豆粕、菜籽粕、作物秸稈、蔗渣、糠醋渣、酒渣混合,粉碎,加入發(fā)酵劑和水,攪拌均勻,發(fā)酵;制備畜禽糞便發(fā)酵料:將動(dòng)物糞便加入尿素、糖蜜、作物粉末和發(fā)酵菌種,進(jìn)行發(fā)酵;將畜禽糞便發(fā)酵料與發(fā)酵原料充分混合,進(jìn)行二次混合發(fā)酵,得到混合發(fā)酵產(chǎn)物;將所得的混合發(fā)酵產(chǎn)物晾曬風(fēng)干,并粉碎成粉狀有機(jī)肥料。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)而成的有機(jī)肥綠色高效,能夠有效提高蘋果的糖心度,培育而成的蘋果富含維生素、礦物質(zhì)、膳食纖維、糖類物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分,清甜可口,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了名稱一種濕法磷酸渣生產(chǎn)復(fù)合多元素聚磷酸鹽聯(lián)產(chǎn)氟硅酸的方法,包括有以下步驟:(1)混料:將磷酸渣與浮選尾礦在混料器中混合均勻,得到固形物Ⅰ;(2)煅燒:將固形物Ⅰ煅燒,煅燒得到固形物Ⅱ;煅燒產(chǎn)生的氣體水洗回收得到氟硅酸溶液;(3)破碎:將固形物Ⅱ破碎,得到復(fù)合多元素聚磷酸鹽。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高值化利用濕法磷酸渣的目的,獲得了經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的復(fù)合多元素聚磷酸鹽和氟硅酸產(chǎn)品,整個(gè)生產(chǎn)工藝無固體廢棄物、廢水排放,少量廢氣經(jīng)水洗滌后達(dá)標(biāo)排放,具有良好的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種選擇性浸出轉(zhuǎn)爐吹煉渣中鈷、鎳和銅的方法,屬于濕法技術(shù)領(lǐng)域。將轉(zhuǎn)爐吹煉渣破碎至85%以上的粒度小于0.075mm,將破碎后的轉(zhuǎn)爐吹煉渣加入濃硫酸充分混合,然后按照轉(zhuǎn)爐吹煉渣加水在80~100℃條件下進(jìn)行酸解熟化1.0~5.0h得到熟化物料;將得到的熟化物料按照轉(zhuǎn)爐吹煉渣與水的質(zhì)量比為100:300~700加入水并加熱至溫度為150~250℃,然后在通入氧含量為90wt%以上的工業(yè)氧氣、氧分壓為400~800kPa條件下高壓浸出0.5~3.0h,浸出結(jié)束后,停止加熱通入冷卻水使溶液冷卻至溫度低于60℃,卸壓后取出礦漿進(jìn)行固液分離和洗滌,得到鎳、鈷和銅含量都低于0.05wt%的濾餅以及鐵和硅含量都低于1.0g/L的浸出液。該方法能夠?qū)㈡囖D(zhuǎn)爐吹煉渣中98%以上的鈷、鎳和銅浸出出來,而鐵的浸出率低于1.0%,硅的浸出率低于2%。
本發(fā)明涉及一種珍貴用材樹種育苗專用有機(jī)肥,有機(jī)肥與復(fù)合肥的混合質(zhì)量比為0.5%,將腐熟的蔗渣和腐熟的羊糞曬干后分別粉碎、歸堆,將粉碎后的蔗渣和羊糞按體積1:1的比例混合均勻,加入N:P:K為15%:15%:15%的無機(jī)復(fù)合肥,配成專用基質(zhì)肥。該專利新型肥料和配方屬自主創(chuàng)新產(chǎn)品,為緩釋性有機(jī)和無機(jī)復(fù)合肥,肥料成本低、功能多、效果好,能科學(xué)調(diào)控苗木的營(yíng)養(yǎng)生長(zhǎng)與生殖生長(zhǎng),改良土壤理化性狀,改善土壤結(jié)構(gòu),形成微團(tuán)聚體,陽(yáng)離子交換力強(qiáng),通氣性、持水性、滲水性好。本發(fā)明有機(jī)質(zhì)肥營(yíng)養(yǎng)全,并且能改善土壤性狀,養(yǎng)分比例易調(diào)節(jié),供給養(yǎng)分速率快,有機(jī)肥礦化程度高,供肥性能和時(shí)間長(zhǎng)。
一種還原熔煉微硅粉的方法,把石英礦、木炭、煙煤以及粘接劑硅酸鈉按照工藝的要求破碎到一定的粒度,把破碎后的物料與微硅粉進(jìn)行混合,同時(shí)加入粘接劑硅酸鈉,在混合過程中緩慢加入水,把混合料放入模具內(nèi)進(jìn)行壓制成型,卸壓得到形狀大小合適的微硅粉球團(tuán),把微硅粉球團(tuán)放入氣氛爐內(nèi)進(jìn)行焙燒,將焙燒后的微硅粉球團(tuán)放入熔煉爐內(nèi)進(jìn)行還原熔煉。本發(fā)明以硅工業(yè)粉塵為原料,通過還原熔煉直接返回到工業(yè)硅冶煉中,解決了硅冶金工業(yè)中粉塵的污染問題,同時(shí)增大了產(chǎn)量,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種用于硅渣的可調(diào)篩選系統(tǒng),包括兩個(gè)封板,兩個(gè)封板通過多個(gè)等高塊固定連接成四周開口的框架,在框架底部的開口上設(shè)置有一個(gè)平板,平板的一端連接一個(gè)弧形板,還包括一個(gè)噴氣嘴,所述噴氣嘴通過管道連接至高壓儲(chǔ)氣罐,還包括一個(gè)與平板配對(duì)的物料輸送帶。本發(fā)明高壓氣體從噴氣嘴快速噴射而出,將已經(jīng)粉碎的礦渣從平板水平吹出,并進(jìn)入到弧形板限制而成的彎曲軌道,在經(jīng)過3至4次的粉碎和分選后,可以得到硅渣重重量約30%左右較為純凈的硅,得到40%左右較為純凈的渣,剩余的30%左右的硅渣混合物粉末,分料器的設(shè)置可以形成一機(jī)多用。
本發(fā)明提供一種甜竹筍酒及其制備方法,制備過程不加水,所制得的竹筍酒的酒精度數(shù)可高達(dá)68%,且該方法出酒率高,可達(dá)到45%。該制備方法包括:破碎:以竹筍為原料,破碎得漿渣和漿汁混合物;發(fā)酵:向所述漿渣和漿汁混合物中加入酒曲和白糖拌勻,發(fā)酵得發(fā)酵混合物;以及蒸餾:將發(fā)酵混合物加熱至沸,餾出物冷凝得甜竹筍酒。所制得的甜竹筍酒,口感有濃郁的竹筍的清香味,回甘綿長(zhǎng)、活血化瘀。其中保留了大量竹筍的有益成分,礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)和鈣等。具有美容功效。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鉛鋅尾渣制備生態(tài)混凝土的方法,包括先制得混合物Ⅰ和混合物Ⅱ,再將混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分別進(jìn)行粉碎,向混合物Ⅰ中加入水分,且邊加水邊倒入混合物Ⅱ,攪拌均勻后靜置即制得所述的生態(tài)混凝土。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鉛鋅尾渣制備生態(tài)混凝土的方法,通過將鉛鋅尾渣、粉末狀混合劑、砂礫、改性硅藻土和氨基磺酸混合制得混合物Ⅰ;將聚丙烯酰胺、增強(qiáng)高分子劑、粗骨料、細(xì)骨料和減水劑混合制得混合物Ⅱ;然后將混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分別進(jìn)行粉碎,并加入水分制得所述的生態(tài)混凝土,能夠有效解決鉛鋅選礦過程中帶來的資源浪費(fèi)和污染問題。
本發(fā)明為一種免燒仿古工藝琉璃瓦,由水泥或氧化鎂、砂石、細(xì)砂、石英粉、滑石粉及色料等組成面料,用酸類、膠類、胺鹽類、醇類及擴(kuò)散劑、罩光劑等調(diào)配入模,再用水泥或氧化鎂、砂石、礦渣、木屑和纖維等調(diào)成底料入模,干固后制得。或用樹脂、過氧化環(huán)己酮或過氧化苯甲酰、環(huán)烷酸鈷或二甲基苯胺、色料制成面料入模,再用面料加入石粉和碎石做為底料入模制得。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,能耗低,成本低,不易碎,無污染,不反堿長(zhǎng)毛,生產(chǎn)周期短,色澤豐富牢固,投資少,特別適合中小型企業(yè)生產(chǎn)。
用于超大體積結(jié)構(gòu)的偏高嶺土混凝土及配合比設(shè)計(jì)方法。所述混凝土由碎石1016~1072kg、精品機(jī)制砂825~848kg、P·O42.5水泥213~282kg、II級(jí)粉煤灰37~43kg、S75礦渣粉51~80kg、偏高嶺土22~26kg、I型UEA膨脹劑22~26kg、聚丙烯纖維0.6~1.5kg、緩凝型聚羧酸減水劑6.26~8.13kg、水163~176kg混合配制而成。本發(fā)明方法采用骨料緊密堆積模型,基于砂漿包裹和填充碎石空隙、膠凝材料漿體包裹和填充精品機(jī)制砂空隙的設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)混凝土各組分的緊密堆積,有利于提高混凝土的強(qiáng)度和改善混凝土的流動(dòng)性,同時(shí)能降低膠凝材料用量,減少體系水化熱。
本發(fā)明涉及一種濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液用脫氟劑及其制備方法。具體方法是:采用一種天然礦物—獨(dú)居石,經(jīng)破碎、篩分等工序使其控制在一定粒度。將粉碎后的獨(dú)居石放入酸溶液,同時(shí)加入陰離子表面活性劑,震蕩,靜置陳化后,離心分離,用去離子水多次洗滌,烘干;將所得樣品放入鹽溶液進(jìn)行浸漬,充分?jǐn)嚢?,靜置10?24h,抽濾,烘干,放入高溫電阻爐中控制一定溫度進(jìn)行焙燒,得到所述脫氟劑。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,材料穩(wěn)定性好,而且具備很強(qiáng)的選擇吸附性,對(duì)氟的吸附容量大,不會(huì)引入雜質(zhì),應(yīng)用方便,易于與硫酸鋅溶液分離。另外,吸附氟后的脫氟劑還可以回收繼續(xù)提取稀土或稀土氟化物。
本發(fā)明涉及一種采用粉煤作為艾薩爐噴吹燃料的熔煉煉鉛方法,屬于火法冶金技術(shù)領(lǐng)域,采用連續(xù)進(jìn)料,間斷放渣、放鉛的方式:1)鉛精礦、烤鉛渣、熔劑、造渣劑、還原劑連續(xù)加入富氧頂吹爐內(nèi)熔煉;2)噴槍中的燃料通過克萊德粉煤系統(tǒng)送入噴槍,經(jīng)粉煤管道噴入熔池,與富氧空氣發(fā)生劇烈反應(yīng),產(chǎn)生熱量;3)以碎煤作為還原劑和原料一起混合加入爐內(nèi);4)根據(jù)熔池溫度和熔池高度情況,調(diào)整粉煤噴入量以及噴槍的提升高度;5)在鉛、渣分離之后,減小碎煤的加入量,調(diào)整熔池溫度,進(jìn)入放渣、放鉛階段,煙氣經(jīng)過余熱鍋爐、電收塵回收余熱和煙塵后送往制酸系統(tǒng)。本發(fā)明采用粉煤作為燃料,經(jīng)濟(jì)低碳、運(yùn)作高效,操作簡(jiǎn)單,已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明屬于咖啡果肉加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含咖啡果肉色素粉的冰淇淋加工工藝,包括以下步驟:選擇新鮮咖啡果進(jìn)行剝皮,得到咖啡果肉;將咖啡果肉置于真空冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行真空冷凍干燥;將干燥好的咖啡果肉利用粉碎機(jī)粉碎制得咖啡果肉粉;將果肉粉醇溶,濃縮、提取分離色素,然后凍干成粉;將咖啡果肉色素粉溶液超聲滅菌;制作蔗糖、添加劑混合液;老化冷卻5h。超聲滅菌對(duì)咖啡果肉粉溶液的有效成分破壞極小,得到的咖啡果肉色素冰淇淋具有更多的保健功能,咖啡果肉富含有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、礦物養(yǎng)分和花青素,其中花青素具有多種保健功效如美容、抗衰老、預(yù)防心血管疾病、抗癌,對(duì)咖啡果肉的研究和應(yīng)用起到很大的推動(dòng)和促進(jìn)作用。
本發(fā)明涉及一種保健型方便干米線及其生產(chǎn)方 法,用85-95%的米粉摻以新鮮蔬菜及小量沙參、燕 窩摻水拌成膏狀,經(jīng)多次擠壓熟化和干燥而成。米線 橫截面為圓形,半透明狀,富彈性,不易碎,肉眼看不 到蔬菜碎塊,水分含量13.5±0.5%,60℃溫水浸泡 15-20分鐘即可撈入湯料中食用。本發(fā)明解決了傳 統(tǒng)水米線不能長(zhǎng)期保存,不便長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)娜秉c(diǎn),由于 干米線已全部熟化,短時(shí)間浸泡后即可食用,因此即 食性強(qiáng),除碳水化合物外尚有蔬菜中的各種維生素, 氨基酸,礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分,比普通干米線營(yíng)養(yǎng)更豐 富,更合理。
本發(fā)明屬于古羽石應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種古羽石在凈化水方面的應(yīng)用,包括以下步驟:(一)配料制作,將古羽石制成粒徑為0.5cm~5cm大小的碎石;(二)凈化,將步驟(一)中配料與水按照重量比為0.5:10~1.2:10的比例混合盛放。古羽石飽含有益微量元素二十余種,具有天然透氧性與防腐性,本發(fā)明在水中加入了古羽石碎石,按照合理的配合,能夠快速有效的除去水中的雜質(zhì),提高水中的有益礦物質(zhì),經(jīng)古羽石凈化過的水呈弱堿性改變,具有殺菌的作用,而且能夠促進(jìn)水的小分子團(tuán)由9個(gè)水分子降低成6個(gè)水分子。
本發(fā)明公開一種瑪咖片劑加工方法,將干燥瑪咖原料粉碎至瑪咖微顆粒以及瑪咖破壁粉;再將瑪咖微顆粒和瑪咖破壁粉按比例混合,得到瑪咖微粉;將螺旋藻粉干燥后粉碎至螺旋藻微顆粒以及螺旋藻破壁粉;然后將螺旋藻微顆粒和螺旋藻破壁粉按比例混合,得到螺旋藻微粉;將瑪咖微粉、螺旋藻微粉和甘油按比例混合后進(jìn)行常規(guī)壓片,即得到瑪咖片劑。所得瑪咖片劑外觀完整光潔,硬度達(dá)到要求,崩解時(shí)限、溶出度和片重差異都符合要求。不僅具有蝦青素這樣的高功效物質(zhì),而且可以快捷地提供易于消化和吸收的蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)成分,膳食纖維、礦物質(zhì)、微量元素等營(yíng)養(yǎng)素。
本實(shí)用新型公開了一種可回用含鐵廢棄資源的高爐煉鐵系統(tǒng),包括破碎機(jī)、混料室、提升裝置、儲(chǔ)料槽、受料斗和高爐,混料室上設(shè)置有礦石料斗和鐵粉料斗,礦石料斗的下料管上設(shè)置有第二電磁閥,所述鐵粉料斗的下料管上設(shè)置有第一電磁閥;受料斗設(shè)置在高爐內(nèi)的頂部,儲(chǔ)料槽設(shè)置在高爐的上方,提升裝置包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、料車、上料斜橋和鋼繩,混料室的側(cè)面通過上料斜橋與儲(chǔ)料槽相連,料車設(shè)置于上料斜橋上,鋼繩的一端與料車連接,另一端穿過上料斜橋的頂端后再與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了上料過程的自動(dòng)化,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,實(shí)現(xiàn)了對(duì)高爐的均勻加料,而且大幅的提高了生產(chǎn)的產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)對(duì)含鐵廢棄資源的回收再利用。
本發(fā)明公開了一種硅藻土污水處理劑,包括改性硅藻土;所述改性硅藻土占整個(gè)所述硅藻土污水處理劑重量的60%以上;其中,所述改性硅藻土按照如下方式進(jìn)行改性:(1)取研磨后的硅藻土與濃硫酸進(jìn)行改性處理15?120min,改性處理過程中,硅藻土與濃硫酸的液固比(g/ml)為0.05?0.5:1,得到改性礦漿;(2)將改性礦漿進(jìn)行過濾,所得濾餅烘干、粉碎處理后,即得改性硅藻土。本發(fā)明中的硅藻土污水處理劑,包含有改性硅藻土;改性硅藻土相較于未改性的硅藻土,吸附性能得到了較大的提升;利用本發(fā)明中的改性硅藻土制備的污水處理劑,對(duì)于污水的處理速度快、效果好、用量小,還具有生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),對(duì)于印染、造紙等工業(yè)廢水具有較好的適應(yīng)性。
本發(fā)明提供一種利用熔融態(tài)銅渣制備合成氣的方法,屬于資源與環(huán)境領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法將高溫出爐的熔融態(tài)銅渣水冷后經(jīng)破碎造粒,產(chǎn)生的水蒸氣加壓后作為氣化劑,用銅渣余熱及渣中有價(jià)金屬的氧化性氣化可燃固體廢棄物制備可燃?xì)?,一部分高溫燃?xì)馔ㄈ敕磻?yīng)爐推動(dòng)反應(yīng)器的流態(tài)化,其余合成氣在預(yù)熱可燃固體廢棄物后進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)用于發(fā)電或制備精制燃?xì)?,催化反?yīng)后的渣磁選后產(chǎn)生銅精礦和鐵精礦。本發(fā)明所述方法充分利用熔渣冷卻釋放熱量、渣中金屬易于還原、可燃固體廢棄物氣化產(chǎn)生可燃?xì)獾忍卣?,解決了銅渣中有價(jià)金屬回收利用率低、余熱回收效率低、可燃固體廢棄物的能源轉(zhuǎn)化問題。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐爐渣中的重金屬分離裝置,包括依次相連的料倉(cāng)、輸送系統(tǒng)、破碎機(jī)、跳汰機(jī)和搖床,輸送系統(tǒng)上方設(shè)置有磁選機(jī),搖床的床面設(shè)置為精選端比粗選端寬的不規(guī)則四邊形結(jié)構(gòu),床面上的一邊沿著床面的長(zhǎng)度方向設(shè)置有給礦槽和給水槽,自給礦槽一側(cè)起,床面上設(shè)置有多根長(zhǎng)度不等的來復(fù)條,相鄰來復(fù)條間設(shè)有凹槽,凹槽由3條以上深淺不同的梯形小凹槽組成,搖床的床面底部設(shè)置有掛鉤,掛鉤上活動(dòng)連接有接料槽,接料槽底部設(shè)置有濾網(wǎng),接料槽的下方設(shè)置有接水槽。本實(shí)用新型利用精選端寬粗選端窄的床面形狀使搖床能夠充分發(fā)揮它的分選功能,改變床面來復(fù)條、凹槽的結(jié)構(gòu),提高了搖床選別能力,回收率也得到顯著提高。
本發(fā)明屬于本發(fā)明屬于燒結(jié)灰焙燒回收金屬技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燒結(jié)灰資源化處理方法及焙燒裝置。通過收集鋼鐵冶金鐵礦燒結(jié)工藝中電除塵器的燒結(jié)灰做為原料,向原料中添加氯化劑,混勻后采用造球制粒機(jī)制得生球;將生球置于設(shè)有煙氣回收系統(tǒng)的隧道窯中進(jìn)行焙燒;對(duì)隧道窯排出的焙燒礦進(jìn)行轉(zhuǎn)移,通過破碎,振動(dòng)篩選后輸送到高爐進(jìn)行熔煉,即以鋼鐵冶金過程產(chǎn)生的燒結(jié)灰廢棄物為原料通過氯化焙燒,將鉛,銀氯化揮發(fā)回收。本發(fā)明采用燒結(jié)灰通過氯化焙燒法回收鉛,銀,同時(shí)回收鐵,生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單易操作,回收效率高,可縮短生產(chǎn)周期。此外,在回收鉛,銀的同時(shí),焙燒渣可成為煉鐵原料,具有資源綜合循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種通過浮選法將脫氟廢槽襯蒸餾殘?jiān)谐煞址蛛x的方法,所述通過浮選法將脫氟廢槽襯蒸餾殘?jiān)谐煞址蛛x的方法采用浮選法將廢槽襯蒸餾殘?jiān)械奶挤叟c以硅酸鹽為主的其他成分分離;脫氟廢槽襯破碎入浮選機(jī)或浮選柱調(diào)漿,加入抑制劑和捕收劑進(jìn)行浮選。本發(fā)明通過浮選法將廢槽襯蒸餾殘?jiān)械奶挤叟c以硅酸鹽為主的其他成分分離,不會(huì)造成水污染,磨礦和浮選廢水可以直接循環(huán)使用,所得浮選碳粉含碳量高,可直接用作燃料、還原劑或制作碳素電極,浮選尾礦可用于制作建筑材料、鋪路材料,其中殘存的少量碳不影響其使用效果。
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸鈣化肥生產(chǎn)線。該磷酸鈣化肥生產(chǎn)線包括磷礦粉儲(chǔ)斗和用于盛裝硫酸的轉(zhuǎn)子流量計(jì),磷礦粉儲(chǔ)斗通過第一螺旋輸送機(jī)和第二螺旋輸送機(jī)連接有錐形混合器,轉(zhuǎn)子流量計(jì)與錐形混合器相連接,還包括設(shè)置在錐形混合器下方的皮帶化成機(jī),皮帶化成機(jī)包括皮帶輸送機(jī)體,皮帶輸送機(jī)體其前端設(shè)有切條機(jī),其中部上方設(shè)置有若干吸氣罩,其末端設(shè)置有滾輪切削器,各吸氣罩通過管道連接有引風(fēng)機(jī)和廢氣處理裝置。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種性能可靠的磷酸鈣化肥生產(chǎn)線,解決了化成過程產(chǎn)生的氣體污染環(huán)境和固化后的磷酸鈣破碎不徹底的問題,提高了磷酸鈣的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種過磷酸鈣生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下幾個(gè)步驟:原料的準(zhǔn)備,對(duì)磷礦進(jìn)行粉碎,混合化成,將磷礦粉、水、濃硫酸按比例加入混合攪拌釜中混合進(jìn)行化成反應(yīng),采用立式攪拌混合器進(jìn)行混合,混合時(shí)間為3?6分鐘,攪拌速度為300轉(zhuǎn)每分,混合結(jié)束后將物料輸送到封閉的化成室進(jìn)行化成反應(yīng),熟化中和,將化成后的物料輸送到熟化室堆積熟化,熟化過程中采用起重機(jī)液壓抓斗進(jìn)行翻堆,降低物料溫度,造粒與干燥,經(jīng)熟化后的過磷酸鈣通常為粉狀,不易施用,用圓盤造粒機(jī)進(jìn)行造粒,對(duì)造粒后的磷酸氫鈣用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行干燥,得到品質(zhì)穩(wěn)定的過磷酸鈣。
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