甜竹筍酒及其制備方法 839     

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本發(fā)明提供一種甜竹筍酒及其制備方法，制備過程不加水，所制得的竹筍酒的酒精度數(shù)可高達68％，且該方法出酒率高，可達到45％。該制備方法包括：破碎：以竹筍為原料，破碎得漿渣和漿汁混合物；發(fā)酵：向所述漿渣和漿汁混合物中加入酒曲和白糖拌勻，發(fā)酵得發(fā)酵混合物；以及蒸餾：將發(fā)酵混合物加熱至沸，餾出物冷凝得甜竹筍酒。所制得的甜竹筍酒，口感有濃郁的竹筍的清香味，回甘綿長、活血化瘀。其中保留了大量竹筍的有益成分，礦物質、蛋白質和鈣等。具有美容功效。

降低褐煤中灰分的精煉生產(chǎn)方法 838     

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本發(fā)明涉及褐煤精煉工藝，特別是一種降低褐煤中灰分的精煉生產(chǎn)方法。解決褐煤中的灰分問題。一種降低褐煤中灰分的精煉生產(chǎn)方法，具體采用如下步驟進行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脫水，酸浸礦漿將3?20mm合格部分作為精煤產(chǎn)品撈起來堆積進行脫水，小于3mm部分進入沉淀池，濾出的水澄清后循環(huán)使用。提高褐煤質量，擴大產(chǎn)品銷路，提供一種精選煤顆粒的生產(chǎn)方法，本發(fā)明采用褐煤，利用破碎設備將原煤破碎到3?20mm，進行洗礦、酸浸，篩分和脫水，產(chǎn)出3?20mm的褐煤顆粒的降低灰分。

礦石高效進料裝置 1122     

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本實用新型公開了一種礦石高效進料裝置，包括有原礦倉給料口和給料鏈板；所述給料鏈板傾斜設置在原礦倉給料口下方；兩側相對的所述給料鏈板之間還架設有防堵機構；所述防堵機構包括有驅動器、轉動桿和移動環(huán)和疏通部；所述驅動器驅動轉動桿正反交替轉動；所述轉動桿架設在兩側的所述給料鏈板之間；所述移動環(huán)在轉動桿上往復移動；所述疏通部與移動環(huán)外壁彈性連接；本實用新型所采取的技術方案解決了原礦倉給料口堵塞較為頻繁導致破碎機礦石供應不足的問題。

高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法，涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的選礦工藝領域。本發(fā)明包括以下步驟：(1)將高硫銅鋅礦粉碎后添加抑制劑和捕收劑后進粗選；(2)粗選后的尾礦進行掃選，粗選后的粗選礦進行第一次精選；(3)第一次精選的一號精選礦排出后進行第二次精選，第一次精選的一號精選尾礦與掃選的掃選泡沫混合進行精掃選；(4)精掃選的選別泡沫與第二次精選的二號精選尾礦混合再次進入第一次精選中進行精選；(5)第二次精選的二號精選礦為銅精礦；(6)精掃選的精掃尾礦與掃選的掃選尾礦混合排入選鋅流程；以實現(xiàn)減低粗選、掃選負荷，降低銅精礦含鋅，提高銅回收率的目的。

金礦選礦用復合破碎機 966     

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本實用新型提供了一種金礦選礦用復合破碎機，其特征在于：轉軸上部設置有上轉子，轉軸中部設置有中轉子，轉軸下部設置有下轉子，外筒體內部上、下邊緣位置設置有軌道，內筒體上、下分別設置有行走輪，行走輪與軌道相互配合，內筒體中部環(huán)形設置有齒盤，外筒體右側中下部設置有第二驅動電機，第二驅動電機上部設置有齒輪，齒輪與齒盤形成配合，內筒體內表面設置有內襯層，內襯層上設置有若干凸出部，上轉子、中轉子、下轉子與內襯層表面之間的距離依次縮小，通過多級轉子的組合設計，能將粗破碎和細料破碎組合起來，能有效的降低生產(chǎn)工序，節(jié)約成本，能有效的降低多次破碎造成的物料損失。

鉛鋅礦碎礦系統(tǒng) 974     

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本實用新型涉及礦產(chǎn)開采設備領域，具體涉及鉛鋅礦碎礦系統(tǒng)。鉛鋅礦碎礦系統(tǒng)，包括兩臺洗礦機（1）、兩臺板式給礦機（2）、一個梭槽（3）、一臺棒磨機（4）和一臺除渣機（5）。本實用新型結構簡單、節(jié)約運輸成本、保障了選礦生產(chǎn)的連續(xù)性、縮短了生產(chǎn)工藝流程、提高日處理量、提高給礦均勻性、清除礦漿中雜物、安全、環(huán)保。

從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝 899     

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本發(fā)明涉及選礦工藝，特別是一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝：①磨礦；②粗選Ⅰ；③精選；④初級尾礦處理。本發(fā)明提供一種有效減少石灰使用達到節(jié)能環(huán)保，提高鐵閃鋅礦回收率和品位，而且同時更好的分離提高含銦品位，實現(xiàn)礦石資源的綜合利用效果的從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。

從含碳鉛鋅硫化礦中分離鉛鋅礦的選礦藥劑和選礦方法 946     

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一種從含碳鉛鋅硫化礦中分離鉛鋅礦的選礦藥劑和選礦方法，解決了現(xiàn)有分離鉛鋅的選礦藥劑效果差、成本高的問題，選礦藥劑由石灰1重量份、硫酸銅600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份和松醇油5重量份組成；選礦方法包括以下步驟：鉛粗選，在原礦中加入石灰3kg/t、硫酸鋅1500g/t、亞硫酸鈉500g/t、乙硫氮80g/t、松醇油5g/t；鉛掃選；兩次鉛精選；鋅粗選，向鉛掃選尾礦中加入石灰1kg/t、硫酸銅600g/t、甲基乙硫胺脂40g/t、松醇油5g/t；鋅掃選；一、二、三次鋅精選。本發(fā)明提供的選礦藥劑和方法，選別效果好、成本低。

礦石磨料礦漿混合裝置 875     

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本實用新型公開了一種礦石磨料礦漿混合裝置，包括有礦漿緩沖箱；所述礦漿緩沖箱一側設置有檢修門；所述礦漿緩沖箱另一側傾斜連接有鋼球緩沖箱；所述鋼球緩沖箱內部與礦漿緩沖箱內部連通；所述礦漿緩沖箱側壁上連接有礦漿添加管；所述鋼球緩沖箱頂部連接有鋼球添加管；所述鋼球緩沖箱側壁上連接有進料管；所述進料管連接至球磨機；本實用新型所采取的技術方案解決了球磨機進料端給料混合裝置磨損快，容易出現(xiàn)漏漿、堵塞的問題，添加鋼球、檢修危險系數(shù)高的問題。

降低褐煤中灰分的精煉生產(chǎn)方法 956     

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本發(fā)明涉及褐煤精煉工藝，特別是一種降低褐煤中灰分的精煉生產(chǎn)方法。解決褐煤中的灰分問題。一種降低褐煤中灰分的精煉生產(chǎn)方法，具體采用如下步驟進行：①褐煤破碎；②水洗；③酸浸；④脫水，酸浸礦漿將3?20mm合格部分作為精煤產(chǎn)品撈起來堆積進行脫水，小于3mm部分進入沉淀池，濾出的水澄清后循環(huán)使用。提高褐煤質量，擴大產(chǎn)品銷路，提供一種精選煤顆粒的生產(chǎn)方法，本發(fā)明采用褐煤，利用破碎設備將原煤破碎到3?20mm，進行洗礦、酸浸，篩分和脫水，產(chǎn)出3?20mm的褐煤顆粒的降低灰分。

礦粉攪拌桶 895     

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本實用新型提供了一種礦粉攪拌桶，其特征在于：上轉軸中部設置有水平臂，水平臂中部下表面設置有第三彈簧，第三彈簧的另一端固定在上轉軸底部，水平臂兩端下部設置有支桿，支桿下端設置有槳葉，桶體頂部下表面設置有環(huán)形軌道，水平臂兩端上表面設置有伸縮桿，伸縮桿上部設置有行走輪，行走輪與軌道形成配合，伸縮桿外部設置有第一彈簧，桶體中部設置有支撐架，支撐架中部設置有支撐桿，支撐桿下端設置有第二彈簧，第二彈簧上端設置有篩網(wǎng)，下轉軸頂部設置有傾斜臂，傾斜臂下端設置有若干攪拌桿，該設備結構合理，操作簡單，通過兩層結構的桶體設計，能方便、快捷的對礦粉進行有效的攪拌混合。

碎礦及其控制系統(tǒng) 1032     

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本發(fā)明公開了一種碎礦及其控制系統(tǒng)，涉及選礦碎礦工藝技術領域。本發(fā)明包括一種碎礦系統(tǒng)，采用三段兩閉路的方式進行原礦破碎，以解決選礦廠碎礦能力低的問題。同時，本發(fā)明還包括一種三段雙閉路原礦粉碎控制系統(tǒng)，包括前述的碎礦系統(tǒng)，并且包括PLC控制模塊以及若干傳感器，在所述顎式破碎機、所述超粗腔型單缸液壓圓錐破碎機以及所述短頭粗腔多缸液壓圓錐破碎機分別安裝有第一料量傳感器、第二料量傳感器和第三料量傳感器，且均通過所述PLC控制模塊分別與所述給料機的卸料口、所述雙層振動篩頂端出料口以及所述雙層振動篩中端出料口的出料口信號聯(lián)動；以實現(xiàn)讓整個系統(tǒng)都始終處于飽和狀態(tài)運行，進而大幅保證碎礦處理能力的高效進行的目的。

礦石細碎高效分篩裝置 1193     

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本實用新型公開了一種礦石細碎高效分篩裝置，包括倒錐形的定錐襯板，其特征在于：定錐襯板內設有動錐襯板，定錐襯板與動錐襯板之間具有過料間隙，定錐襯板的上方設有進料斗，進料斗的下端設有尺寸小于定錐襯板上端開口的進料筒，且進料筒的下端位于定錐襯板的上方，通過在進料斗的下端設有尺寸小于定錐襯板上端開口的進料筒，確保不同尺寸的礦石物料均勻的穿過過料間隙，避免出現(xiàn)給料偏析的問題，提高進行效率，而且有利于提高動錐襯板、定錐襯板的使用周期。

礦石初級粉碎篩分裝置 1305     

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本實用新型公開了一種礦石初級粉碎篩分裝置，包括有機架和若干卡扣式橡膠篩板；若干所述的卡扣式橡膠篩板拼接連接在機架上；本實用新型所采取的技術方案解決了整體式振動篩棒條更換困難，成本浪費的問題。