尾礦脫水干排系統(tǒng) 1209     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦脫水干排系統(tǒng)，包括與一段渣漿泵連接的一段旋流器，一段旋流器的溢流口依次連接二段渣漿泵和二段旋流器；一段旋流器的底流口與二段旋流器的底流口均通向脫水篩的進(jìn)料口。本實(shí)用新型是一種可降低漂白精等藥劑用量，降低選礦成本費(fèi)用，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保要求的尾礦脫水干排系統(tǒng)。

煤礦加工用破碎裝置 705     

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本實(shí)用新型涉及煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦加工用破碎裝置，包括破碎裝置本體，所述破碎裝置本體上固定安裝有破碎箱，且破碎裝置本體的內(nèi)部固定安裝設(shè)備箱，所述設(shè)備箱內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)上固定安裝有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型將煤塊放入到破碎箱內(nèi)進(jìn)行破碎，然后煤礦掉入到軸桿座上進(jìn)行篩選，伺服電機(jī)的運(yùn)作使轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第一錐形齒輪帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使套塊進(jìn)行上下移動(dòng)使過(guò)濾板上的煤渣過(guò)濾，然后螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使套塊移動(dòng)至螺紋桿頂端，使的過(guò)濾板進(jìn)行傾斜，然后過(guò)濾板底部對(duì)滑輪進(jìn)行推動(dòng)使固定桿對(duì)推桿進(jìn)行推動(dòng)，使擋塊上移便于過(guò)濾板上的煤塊通過(guò)排料口掉落出來(lái)，非常的方便。

高效便捷的礦用破碎機(jī) 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效便捷的礦用破碎機(jī)，包括主動(dòng)輪和破碎輪，所述主動(dòng)輪由破碎輪和皮帶輪組合成一體，所述主動(dòng)輪軸的兩端銷連接有軸承，所述軸承軸端螺紋連接有軸蓋，所述軸蓋用螺栓固定在機(jī)架左、右端板，所述端板下方安裝有箱體，所述箱體內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)底部安裝有下料口,所述皮帶輪下方安裝有電機(jī)，所述箱體內(nèi)部連接有隔板，所述主動(dòng)輪下方安裝有凹槽，所述凹槽右側(cè)粘接有調(diào)節(jié)裝置，所述下料口上方安裝有進(jìn)料口，所述調(diào)節(jié)裝置左側(cè)安裝有排氣孔，所述排氣孔下方安裝有底座，所述底座右側(cè)安裝有履帶行走裝置，所述履帶行走裝置左側(cè)安裝有支撐桿。該高效便捷的礦用破碎機(jī)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，可以普遍推廣使用。

蝕變巖型金銀鉛硫礦綜合回收工藝 731     

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本發(fā)明涉及一種蝕變巖型金銀鉛硫礦綜合回收工藝，礦石經(jīng)粗碎、細(xì)碎、篩分進(jìn)入磨礦分級(jí)作業(yè)，溢流礦漿進(jìn)入浮選作業(yè)，先是金銀等可鉛浮選，包括金銀等可浮鉛粗選、金銀等可浮鉛精選1、金銀等可浮鉛精選2、金銀等可浮鉛精選3共三個(gè)作業(yè)，得到鉛金銀精礦產(chǎn)品；金銀等可鉛浮選的中礦進(jìn)入銀硫等可金浮選，包括銀硫等可浮金粗選1、銀硫等可浮金粗選2、銀硫等可浮金精選、銀硫等可浮金掃選1、銀硫等可浮金掃選2共五個(gè)作業(yè)，得到金銀硫精礦產(chǎn)品；鉛金銀精礦采用氰化浸出法提取金、浸出尾渣做為鉛銀精礦銷售。該工藝充分考慮了不同礦物的可浮性，提高了金屬回收率，金回收率95%以上、銀回收率96%以上、鉛回收率91%以上，硫回收率78%以上。

角礫巖金礦回收金的工藝 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種角礫巖金礦回收金的工藝，包括以下步驟：將角礫巖金礦石進(jìn)行破碎，再在750℃～800℃溫度范圍內(nèi)固硫焙燒50~70分鐘，得到焙砂；將焙砂進(jìn)行濕式磨礦，濃縮脫水，進(jìn)一步采用堿浸法除雜，然后采用炭漿法提金，篩分得到載金炭；最后，將載金炭進(jìn)行解吸、電解、冶煉，得到金錠。本發(fā)明針對(duì)角礫巖型難處理金礦，降低了尾礦的含金量，金回收率達(dá)到80%以上，便于大規(guī)模生產(chǎn)。

從黃金尾礦中提取黃金的方法 995     

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本發(fā)明屬于黃金提煉技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種從黃金尾礦中提取黃金的方法，將黃金尾礦攪碎研磨，使黃金尾礦研磨成礦粉；向礦粉中加入一定量的水，并進(jìn)行攪拌；向上述的礦漿中，加入一定量的添加劑，直至礦漿攪拌均勻；將攪拌均勻的礦漿進(jìn)行過(guò)濾篩出礦渣，并對(duì)礦渣重復(fù)上述操作，直至礦渣干凈為止；將上述的礦渣進(jìn)行高溫蒸發(fā)得到相應(yīng)的不純黃金，不純的黃金放入到電爐中進(jìn)行溶解，并進(jìn)行處理形成小顆粒壓片；將小顆粒壓片進(jìn)行溶解、還原、凈化、洗滌、烘干；將純金粉和適量的純堿等化學(xué)溶劑放入到坩堝中進(jìn)行熔煉。本發(fā)明將小顆粒壓片進(jìn)行溶解、還原、凈化、洗滌、烘干，投資少，工藝簡(jiǎn)單，成本低，提金回收率高。

用于磁鐵礦粉的裝置 798     

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本實(shí)用新型提供一種用于磁鐵礦粉的裝置，涉及磁鐵礦技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎箱，所述破碎箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組第一破碎錕和一組第二破碎錕，破碎箱的內(nèi)壁固定連接有兩組擋板，破碎箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿。該用于磁鐵礦粉的裝置，通過(guò)篩孔來(lái)篩選破碎合格的原料顆粒，大于篩孔直徑的顆粒落在放置板的頂部，通過(guò)齒條板的左右移動(dòng)在齒輪的作用下帶動(dòng)蝸桿進(jìn)行正反往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)蝸桿正向轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候驅(qū)動(dòng)蝸輪進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使放置板頂部的大顆粒原料落入到兩個(gè)第二破碎錕進(jìn)行再次破碎，當(dāng)蝸桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候驅(qū)動(dòng)蝸輪進(jìn)行順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，增加了對(duì)原料的破碎效果，解決以往設(shè)備對(duì)原料破碎不徹底，導(dǎo)致原料無(wú)法正常使用的問(wèn)題。

高含泥量氧化礦破碎除塵系統(tǒng) 1011     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含泥量氧化礦破碎除塵系統(tǒng)，包括設(shè)置在礦石粗碎設(shè)備、礦石中碎設(shè)備、礦石細(xì)碎設(shè)備和礦石振篩設(shè)備進(jìn)料口前端的噴淋除塵器，其特征在于：還包括水膜除塵器，水膜除塵器的進(jìn)氣口分別連接礦石粗碎設(shè)備、礦石中碎設(shè)備、礦石細(xì)碎設(shè)備和礦石振篩設(shè)備的廢氣排放口。本實(shí)用新型增設(shè)水膜除塵器，對(duì)高含泥量氧化礦在進(jìn)行粗碎、中碎、細(xì)碎工序和振篩工序產(chǎn)生的含有固體粉塵的廢氣進(jìn)行除塵，能夠大幅度提高除塵效果和除塵量，有效地降低車間內(nèi)的空氣污染程度。

礦井除塵凈化裝置 951     

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本實(shí)用新型屬于礦井開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。一種礦井除塵凈化裝置，包括設(shè)置在礦井巷道頂部的支架、固定設(shè)置在支架上的輸水管和間隔設(shè)置在礦井巷道內(nèi)的多組煙塵凈化單元，所述的煙塵凈化單元包括沿礦井巷道方向依次設(shè)置的篩孔板、降塵板和凈化網(wǎng)，所述的煙塵凈化單元上部設(shè)置有霧化噴管和霧化噴頭，所述的霧化噴管與輸水管連通，所述的降塵板包括沿礦井巷道寬度方向依次間隔疊設(shè)的V型板、支撐V型板的撐桿和開(kāi)設(shè)在V型板上的通氣孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，其通過(guò)設(shè)置篩孔板、降塵板和凈化網(wǎng)，配合霧化噴頭，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在局部的空間范圍內(nèi)形成煙塵和水霧的充分撞擊混合，實(shí)現(xiàn)煙塵的沉降，從而保障了煙塵的效率，凈化了礦井巷道的工作環(huán)境。

槽內(nèi)礦漿除屑提雜裝置 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種槽內(nèi)礦漿除屑提雜裝置,包括風(fēng)管、空氣提升器和篩網(wǎng),空氣提升器的出料口設(shè)置在篩網(wǎng)上方,篩網(wǎng)設(shè)置在支架上,風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)置在空氣提升器進(jìn)料口附近。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用風(fēng)壓提升礦漿的原理進(jìn)行礦漿清選前的雜質(zhì)過(guò)濾,實(shí)用性強(qiáng),有效地杜絕雜質(zhì)進(jìn)入選礦作業(yè),減少流程堵塞,穩(wěn)定了選礦的指標(biāo),提高了選礦的品質(zhì),為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

新型自動(dòng)返礦器 910     

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一種新型自動(dòng)返礦器,包括與球磨機(jī)排礦端固定的圓筒篩,圓筒篩外端封閉,圓筒篩內(nèi)設(shè)有中心進(jìn)料管,圓筒篩內(nèi)壁設(shè)有大螺旋,中心進(jìn)料管內(nèi)壁設(shè)有小進(jìn)料螺旋,大螺旋與小進(jìn)料螺旋方向相反,中心進(jìn)料管與圓筒篩外端連接處設(shè)有與中心進(jìn)料管連通的小勺頭進(jìn)口;圓筒篩內(nèi)設(shè)有支撐桿,圓筒篩兩端部設(shè)有支撐板。本實(shí)用新型安裝在球磨機(jī)排礦端,把跑粗礦物自動(dòng)送入磨機(jī)內(nèi),閉路再磨。不用增加動(dòng)力,保證了球磨機(jī)溢流濃度、細(xì)度。

低品位金礦石回收工藝 803     

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一種低品位金礦石回收工藝，屬于金礦回收領(lǐng)域，將原礦粗破后依次進(jìn)行一級(jí)篩分、二級(jí)篩分、三級(jí)篩分，三級(jí)篩分粒度≤1.5mm粒級(jí)經(jīng)調(diào)漿后泵入第一螺旋溜槽重選得到粗精礦、中礦和尾礦，粗精礦進(jìn)入第二螺旋溜槽重選后得到精礦、中礦和尾礦，精礦進(jìn)入球磨機(jī)球磨后進(jìn)入第一浮選機(jī)浮選得到尾礦和金精礦，浮選后的尾礦進(jìn)入磁選機(jī)，金精礦依次進(jìn)入第二濃縮機(jī)、第一陶瓷過(guò)濾機(jī)濃縮脫水后得到干金精礦，經(jīng)磁選機(jī)磁選后得到尾礦和鐵精礦，磁選后的尾礦進(jìn)入搖床，搖床后得到尾礦、硫精礦和粗鎢精礦，粗鎢精礦進(jìn)入第二浮選機(jī)浮選后得到鎢精礦和尾礦，搖床后的尾礦和第二浮選機(jī)浮選后的尾礦依次進(jìn)入第三濃縮機(jī)、第二陶瓷過(guò)濾機(jī)進(jìn)行濃縮脫水得到干石粉。

立式振動(dòng)選礦機(jī) 1158     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式振動(dòng)選礦機(jī)，包括裝置本體，所述裝置本體包括進(jìn)料口、密封蓋、提手、選礦箱、多級(jí)出料口和支架，所述選礦箱頂端通過(guò)合頁(yè)連接有密封蓋，所述密封蓋頂端通過(guò)焊接連接有提手，所述選礦箱頂端通過(guò)焊接連接有進(jìn)料口，所述選礦箱內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩和滑道，所述振動(dòng)篩底端設(shè)置有滑道，所述選礦箱右端通過(guò)焊接連接有多級(jí)出料口，所述多級(jí)出料口包括一級(jí)出料口、二級(jí)出料口和三級(jí)出料口，所述一級(jí)出料口底端設(shè)置有二級(jí)出料口，所述二級(jí)出料口底端設(shè)置有三級(jí)出料口，所述選礦箱底端通過(guò)焊接連接有支架。該立式振動(dòng)選礦機(jī)結(jié)構(gòu)合理，立式結(jié)構(gòu)，占用面積小，采用分級(jí)振動(dòng)篩選，篩選效率高。

全泥氰化炭浸選礦工藝的除雜裝置 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全泥氰化炭浸選礦工藝的除雜裝置，包括有磨礦分級(jí)機(jī)和吸附圓筒篩，還包括有破碎機(jī)、篩網(wǎng)，原礦進(jìn)入破碎機(jī)，破碎機(jī)的輸出的礦石輸送至磨礦分級(jí)機(jī)，磨礦分級(jí)機(jī)輸出的礦石經(jīng)過(guò)浸出后輸送至吸附圓筒篩，吸附圓筒篩輸出的礦石輸送至篩網(wǎng)，可以解決雜質(zhì)除不完全造成金屬流失等問(wèn)題。

便于清理的彈簧隔炭篩 940     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于清理的彈簧隔炭篩，包括圓筒篩、吊架、底座、搖桿、第一限位板和第二限位板；所述圓筒篩位于底座的下方，底座一側(cè)設(shè)有沿豎直方向延伸的搖桿支架，搖桿一端部與搖桿支架頂部相鉸接；第一限位板位于搖桿上方，第二限位板位于搖桿的下方，第一限位板底端設(shè)有支撐桿，支撐桿與底座相連接。本實(shí)用新型能夠克服現(xiàn)有手搖隔炭篩在進(jìn)行操作時(shí)的不便的問(wèn)題，可以減少50%的勞動(dòng)力，同時(shí)，用腳踏代替手搖，極大的方便操作，提高了生產(chǎn)效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于安裝的特點(diǎn)。

隔炭圓筒篩 823     

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本發(fā)明涉及礦漿過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔炭圓筒篩。所述的隔炭圓筒篩，包括圓筒篩網(wǎng)和支撐篩網(wǎng)的圓筒架，圓筒架左端內(nèi)壁連有一管，管內(nèi)通有一軸承，軸承、管和圓筒架的軸線重合，軸承和管的一端伸出吸附槽，管與吸附槽的接觸處設(shè)有密封裝置。本發(fā)明提供的隔炭圓筒篩，因其圓筒篩可以轉(zhuǎn)動(dòng)，使得隔炭篩上礦漿的過(guò)流面積比原來(lái)的固定式圓筒篩提高了3倍，在圓筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)下，篩網(wǎng)利用率達(dá)到100%，篩網(wǎng)使用壽命比原來(lái)延長(zhǎng)了1倍，更換篩網(wǎng)時(shí)靈活方便；而且堵塞網(wǎng)眼的活性炭，會(huì)隨著圓筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)被礦漿沖刷掉，解決了篩網(wǎng)堵塞的問(wèn)題。而且密封裝置的設(shè)計(jì)，避免了槽與槽之間黃金的流失，降低了經(jīng)濟(jì)損失。

新型提炭振篩 833     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型提炭振篩,包括篩體,篩體上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)礦口,篩體底部設(shè)有排礦口,篩體中部橫向設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)臨近進(jìn)礦口的一側(cè)高于篩網(wǎng)的另一側(cè),所述篩網(wǎng)設(shè)有兩層,上層為粗篩網(wǎng),下層為細(xì)篩網(wǎng)。上下兩層篩網(wǎng)的設(shè)置,上層為粗篩網(wǎng)先將較大顆粒篩分出來(lái),炭粒和沙粒落到下層細(xì)篩網(wǎng)時(shí)就不易堵塞篩網(wǎng),從而使細(xì)篩網(wǎng)可以持續(xù)工作,將炭粒和沙粒有效地篩分開(kāi)來(lái)。

圓筒形隔炭篩 868     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓筒形隔炭篩,包括左端蓋和右端蓋,左、右端蓋之間固連有圓筒形的網(wǎng)狀濾網(wǎng)架,濾網(wǎng)架上包設(shè)有篩網(wǎng);左端蓋或右端蓋上設(shè)有礦漿出口。本實(shí)用新型使用時(shí)設(shè)在吸附槽中。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),沿整個(gè)篩體的長(zhǎng)度方向設(shè)有圓筒形的篩網(wǎng),作為礦漿入口的篩網(wǎng)面積較以往(僅在篩體的一端設(shè)置)大大增加,從而增大了隔炭篩過(guò)濾礦漿的速度。篩網(wǎng)面積大大增加也使本實(shí)用新型不易出現(xiàn)全面堵塞的現(xiàn)象,因此能夠避免篩網(wǎng)堵塞、吸附槽中的礦漿無(wú)法流出而帶來(lái)的溢槽現(xiàn)象。在篩網(wǎng)出現(xiàn)局部堵塞后,只需搖動(dòng)本實(shí)用新型即可利用吸附槽中的礦漿沖掉篩網(wǎng)上的炭粒。

金礦石和金廢石的富金選礦方法 1051     

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本發(fā)明提供一種金礦石和金廢石的富金選礦方法，包括以下步驟：第一步：將廢礦石粗碎至最大粒度在120mm以下，得粗碎石；第二步：將粗碎石篩分得到30mm以下粒級(jí)的第一富金礦石和大于30mm粒級(jí)的待分選礦石；第三步：所述待分選礦石進(jìn)入X射線分選機(jī)，根據(jù)X射線的波長(zhǎng)和強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)對(duì)待分選礦石中的元素進(jìn)行定性和定量分析，分離后得到廢石和第二富金礦石；第四步：第一富金礦石和第二富金礦石均細(xì)碎至粒度小于12mm，所得細(xì)碎產(chǎn)物進(jìn)行磨礦分級(jí)；第五步：將所得磨礦分級(jí)產(chǎn)物進(jìn)行浮選回收金，浮選得到金精礦產(chǎn)品和尾礦。本發(fā)明可以有效提高選廠入磨礦石的金品位，減少磨礦分級(jí)量，減少分選作業(yè)礦量，減少尾礦排放量。

從浮選金精礦焙砂廢礦漿中回收金的吸附槽 792     

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一種從浮選金精礦焙砂廢礦漿中回收金的吸附槽,它是由槽體、攪拌葉、圓周篩、收集槽、加料管、加料篩、入槽管、篩余物管和馬達(dá)所組成。對(duì)廢金礦漿液進(jìn)行動(dòng)態(tài)吸附來(lái)回收其中的金礦,回收率高達(dá)99.8%左右。該吸附槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,是目前最好的回收金礦的設(shè)備。

金礦石原礦粗選系統(tǒng) 979     

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一種金礦石原礦粗選系統(tǒng)，包括依次連接的振動(dòng)給料機(jī)、第一破碎機(jī)和一級(jí)篩分裝置；一級(jí)篩分裝置有四個(gè)出料口，且四個(gè)出料口分別和第二破碎機(jī)的進(jìn)料口、第三破碎機(jī)的進(jìn)料口、二級(jí)篩分裝置和制砂機(jī)相連，第二、三破碎機(jī)的出料口均和一級(jí)篩分裝置相連，制砂機(jī)的出料口和二級(jí)篩分裝置相連；二級(jí)篩分裝置有四個(gè)出料口，其中兩個(gè)出料口分別和石子收儲(chǔ)倉(cāng)和細(xì)料倉(cāng)相連，另外兩個(gè)出料口和制砂機(jī)的進(jìn)料口相連，細(xì)料倉(cāng)的出料口和三級(jí)篩分裝置相連；三級(jí)篩分裝置有兩個(gè)出料口，一個(gè)出料口和棒磨機(jī)相連，另一個(gè)出料口和螺旋溜槽相連，棒磨機(jī)的出料口和三級(jí)篩分裝置相連。經(jīng)過(guò)粗選，礦石中金的品味由0.3~0.5g/噸提高至3~5g/噸。

焙燒礦磨礦漿化方法 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焙燒礦磨礦漿化方法,包括以下步驟:原料礦石卸入料場(chǎng)后,分類堆存,混勻配礦;分類入室內(nèi)儲(chǔ)礦倉(cāng),按所含元素不同含量,吊運(yùn)到不同的緩沖給料倉(cāng);通過(guò)調(diào)整每個(gè)料倉(cāng)的給礦量,進(jìn)行合理配礦;再經(jīng)計(jì)量后,直接進(jìn)行原料磨礦漿化,篩除雜物,漿化后的礦漿送緩沖儲(chǔ)槽備用,加入焙燒爐。本發(fā)明的焙燒礦磨礦漿化方法與現(xiàn)有技術(shù)比較有以下優(yōu)點(diǎn):(1)原料經(jīng)磨機(jī)磨礦漿化,細(xì)度(-200目含量)可提高10-15%;(2)漿化礦漿濃度均勻,不存在調(diào)漿攪拌槽的槽底部濃度大,上部濃度小的現(xiàn)象;(3)解決原料冬季凍塊溶化不完全,導(dǎo)致漿化效果差的問(wèn)題;(4)磨機(jī)排礦處加振動(dòng)篩,直接將雜物篩除,不存在人工清理攪拌槽沉淀物的情況;(5)給礦計(jì)量和給水計(jì)量可以聯(lián)合控制,進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)化操作。

溜礦井井口格篩 1314     

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本實(shí)用新型屬于一種溜礦井井口格篩，包括若干個(gè)橫向放置的工字鋼和若干個(gè)縱向放置的鋼軌組，工字鋼位于鋼軌組的下方，每個(gè)鋼軌組由兩個(gè)相互平行的鋼軌組成。本實(shí)用新型采用每?jī)筛嗷テ叫械匿撥壗M成一個(gè)鋼軌組及在工字鋼與鋼軌的連接處設(shè)置加固筋板的方式，可以提高溜礦井井口格篩整體的牢固性；能夠滿足運(yùn)礦車輛的局部碾壓，尤其是液壓破碎錘對(duì)礦石二次破碎的沖擊力，且機(jī)械作業(yè)時(shí)，格篩口變形量很小，維修成本較低。

磁鐵礦粉的回轉(zhuǎn)篩 729     

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本實(shí)用新型提供一種磁鐵礦粉的回轉(zhuǎn)篩，涉及回轉(zhuǎn)篩技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和篩分箱，所述篩分箱的底部固定連接有第一銷軸座，底板的頂部固定連接有支撐桿，支撐桿與第一銷軸座之間通過(guò)銷軸固定鉸接，篩分箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的外表面開(kāi)設(shè)有篩孔，篩分箱的底部固定連接有第二銷軸座，第二銷軸座的底部通過(guò)銷軸固定鉸接有拉桿，底板的頂部固定連接有第一電機(jī)。該磁鐵礦粉的回轉(zhuǎn)篩，通過(guò)將原料倒入到轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部，通過(guò)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩孔對(duì)原料進(jìn)行篩分，在篩分的過(guò)程中，通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在拉桿的左右下，拉動(dòng)篩分箱圍繞著支撐桿的頂部進(jìn)行左右擺動(dòng)，提高了裝置整體的篩分效果和效率。

礦用風(fēng)機(jī)用篩網(wǎng)裝置 1071     

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一種礦用風(fēng)機(jī)用篩網(wǎng)裝置，包括風(fēng)機(jī)本體，風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口處固設(shè)有安裝框架，還包括篩網(wǎng)裝置，所述篩網(wǎng)裝置包括罩設(shè)在進(jìn)風(fēng)口處的弧狀篩網(wǎng)和水平設(shè)置的橫向支撐架，所述弧狀篩網(wǎng)和橫向支撐架通過(guò)豎向支撐架連接，且豎向支撐架的底端與橫向支撐架固定，風(fēng)機(jī)本體上還設(shè)有用于對(duì)弧狀篩網(wǎng)進(jìn)行清理的毛刷輥，且毛刷輥的驅(qū)動(dòng)軸設(shè)于安裝框架上并位于弧狀篩網(wǎng)的圓心處，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿與毛刷輥連接并帶動(dòng)毛刷輥沿弧形篩網(wǎng)的外表面進(jìn)行擺動(dòng)清理。該礦用風(fēng)機(jī)用篩網(wǎng)裝置，對(duì)吸風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行過(guò)濾，避免雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)，且毛刷輥的設(shè)置，能夠?qū)詈Y網(wǎng)外表面的雜物進(jìn)行清理，增加設(shè)備清潔及壽命。

地下金屬礦山廢石脫水振動(dòng)篩 1050     

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本實(shí)用新型涉及一種地下金屬礦山廢石脫水振動(dòng)篩，包括尾擋架、外置電機(jī)、邊板、內(nèi)承壓柱、脫水艙、進(jìn)料口、底承桿、電機(jī)支撐架、底座、支撐座、高頻振動(dòng)篩選器。本實(shí)用新型一種地下金屬礦山廢石脫水振動(dòng)篩，將需要處理的材料倒入進(jìn)料口內(nèi)，由脫水艙將材料進(jìn)行脫水處理，同時(shí)外置電機(jī)出力將脫水艙運(yùn)入高頻振動(dòng)篩選器內(nèi)的滑料斗上，通過(guò)控制器控制高速電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由高速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)接桿旋轉(zhuǎn)，然后由轉(zhuǎn)接桿帶動(dòng)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)導(dǎo)輪帶動(dòng)旋輪旋轉(zhuǎn)，由旋輪帶動(dòng)導(dǎo)接架在滑帶上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)接架帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行抖篩，這樣由高頻振動(dòng)篩選器對(duì)材料進(jìn)行高速抖篩處理，提高工作效率。

礦石篩選下料裝置 1210     

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本實(shí)用新型涉及一種礦石篩選下料裝置，其包括下料倉(cāng)和設(shè)于所述下料倉(cāng)出料口下方的定量給料機(jī)，所述下料倉(cāng)的進(jìn)料口處設(shè)有篦子，其特征在于：還包括振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩傾斜地設(shè)于所述下料倉(cāng)的進(jìn)料口上方，所述振動(dòng)篩的篩面底部設(shè)有向所述下料倉(cāng)的進(jìn)料口傾斜的導(dǎo)向板，所述下料倉(cāng)底部位于出料口的上方還設(shè)有緩震機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)傾斜的振動(dòng)篩篩選出大礦石頭，且篩選出的大礦石頭直接排出排料口；所述下料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有的緩震機(jī)構(gòu)，能在礦石下料過(guò)程中起到緩震的作用，避免礦石直接對(duì)定量給料機(jī)造成直接沖擊，提高了設(shè)備的使用壽命。

鋼廠電除塵灰綜合回收工藝 952     

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一種鋼廠電除塵灰綜合回收工藝，包括如下步驟：（1）將電除塵灰加水調(diào)漿至20wt%輸送至一級(jí)旋流器中，漿體在所述一級(jí)旋流器中被分為底流和溢流；（2）當(dāng)一級(jí)旋流器的底流漿體濃度達(dá)到40wt%至45wt%時(shí)，將一級(jí)旋流器的底流輸送到二級(jí)旋流器中被分為底流和溢流，二級(jí)旋流器的底流為鐵精礦；（3）一級(jí)旋流器的溢流和二級(jí)旋流器的溢流均輸送濃縮機(jī)濃縮至濃度為40wt~45wt%，濃縮機(jī)分離出來(lái)的水返回用于調(diào)漿；（4）向濃縮后的漿體中加入氫氧化鈉調(diào)pH至10.5?11，再加入浸出劑浸出32~40h，固液分離；（5）將固液分離后的液體中加入鋅粉置換出金銀；將固液分離后的浸渣通過(guò)氯化浸出分離出氯化鉛和氯化鉀。

金礦石浸出尾礦高效回收低含量金的方法 1245     

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一種金礦石浸出尾礦高效回收低含量金的方法，包括以下步驟：（1）金礦石浸出尾礦加水制漿得到33wt%～37wt%的礦漿；（2）將步驟（1）得到的礦漿在離心力60G～90G，反沖水量8m3/h～10m3/h，轉(zhuǎn)速1300r/min～2200r/min條件下分選，得到含金的重砂，所得尾礦脫水后得到尾礦干堆和浸出尾水，浸出尾水返回至浸出提金；（3）將步驟（2）得到的重砂先脫水至含水量≤20wt%，再加水制得30wt%～35wt%礦漿后，加入調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑，攪拌15min～30min后進(jìn)行浮選，浮選尾礦和金精礦經(jīng)脫水，脫水浮選尾礦干式堆存，脫水金精礦直接銷售，脫水浮選尾水返回浮選制漿用。

中礦浮選設(shè)備 1297     

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中礦浮選設(shè)備,包括粗選、三級(jí)精選、三級(jí)掃選,粗選的泡沫槽與一級(jí)精選泡沫槽貫通,一級(jí)掃選泡沫槽、二級(jí)掃選泡沫槽、粗選泡沫槽相互貫通。采用了這種結(jié)構(gòu)后,在選礦時(shí)循環(huán)充分,帶金泡沫能充分被刮出,浮選時(shí)間延長(zhǎng),降低了耗藥量及尾礦品味,較高收金率。粗選的泡沫槽與一級(jí)精選泡沫槽貫通,一級(jí)掃選泡沫槽、二級(jí)掃選泡沫槽、粗選泡沫槽相互貫通,可增加粗選和精選、粗選和掃選之間貫通,加快循環(huán),提高收金率。