權(quán)利要求書: 1.一種水平粉碎機(jī),包括外箱(1),其特征在于:所述外箱(1)底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿(2),所述外箱(1)的內(nèi)腔通過支架固定連接有粉碎筒(3),所述外箱(1)的左側(cè)通過支撐板固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)的輸出端貫穿外箱(1)且固定連接有轉(zhuǎn)軸(5),所述轉(zhuǎn)軸(5)的右端貫穿粉碎筒(3)且與外箱(1)的連接處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸(5)的外表面并位于粉碎筒(3)的內(nèi)腔套接有錐形塊(6),所述錐形塊(6)的外表面均勻固定連接有第一粉碎齒(7),所述粉碎筒(3)的內(nèi)表面均勻固定連接有與第一粉碎齒(7)配合使用的第二粉碎齒(8),所述粉碎筒(3)的外表面均勻開設(shè)有漏料孔(9),兩個(gè)所述支撐腿(2)相對(duì)的一側(cè)固定連接有儲(chǔ)料箱(10),所述儲(chǔ)料箱(10)的頂部固定設(shè)置有抽料組件(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平粉碎機(jī),其特征在于:所述抽料組件(11)包括抽風(fēng)機(jī)(111),所述抽風(fēng)機(jī)(111)的外表面與儲(chǔ)料箱(10)的連接處固定連接,所述抽風(fēng)機(jī)(111)的頂部連通有抽料管(112),所述抽料管(112)的頂部與外箱(1)的底部連通,所述抽風(fēng)機(jī)(111)的底部連通有排料管(113),所述排料管(113)的底部與儲(chǔ)料箱(10)的頂部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平粉碎機(jī),其特征在于:所述粉碎筒(3)的左右兩側(cè)均嵌入式安裝有滑筒(12),所述滑筒(12)的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)軸(5)的外表面滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平粉碎機(jī),其特征在于:所述粉碎筒(3)頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管(13),所述進(jìn)料管(13)的頂部貫穿外箱(1)且延伸至外箱(1)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平粉碎機(jī),其特征在于:所述儲(chǔ)料箱(10)頂部的右側(cè)嵌入式安裝有過濾網(wǎng)(14),所述儲(chǔ)料箱(10)的正面嵌設(shè)有觀察窗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平粉碎機(jī),其特征在于:所述儲(chǔ)料箱(10)的底部連通有出料管(15),所述出料管(15)的管口處設(shè)置有閥門,所述儲(chǔ)料箱(10)內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)流板(16)。
說明書: 一種水平粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水平粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 化工是“化學(xué)工藝”、“化學(xué)工業(yè)”、“化學(xué)工程”等的簡(jiǎn)稱,凡運(yùn)用化學(xué)方法改變物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)或合成新物質(zhì)的技術(shù),都屬于化學(xué)生產(chǎn)技術(shù),也就是化學(xué)工藝,所得產(chǎn)品被稱為
化學(xué)品或化工產(chǎn)品,起初,生產(chǎn)這類產(chǎn)品的是手工作坊,后來(lái)演變?yōu)楣S,并逐漸形成了一
個(gè)特定的生產(chǎn)行業(yè)即化學(xué)工業(yè),在化工生產(chǎn)制造的過程中,通常需要將原料進(jìn)行粉碎,而傳
統(tǒng)的粉碎裝置大多是通過粉碎輥進(jìn)行粉碎,而這種方式存在粉碎效果較差的缺陷,從而影
響后期的加工質(zhì)量,為此我們提出一種水平粉碎機(jī),解決以上提出的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種水平粉碎機(jī),具備對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎時(shí),提高粉碎效果的優(yōu)點(diǎn),解決了原有方式對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎時(shí),粉碎效果較差的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種水平粉碎機(jī),包括外箱,所述外箱底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述外箱的內(nèi)腔通過支架固定連接有粉碎
筒,所述外箱的左側(cè)通過支撐板固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端貫穿外箱且
固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿粉碎筒且與外箱的連接處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述
轉(zhuǎn)軸的外表面并位于粉碎筒的內(nèi)腔套接有錐形塊,所述錐形塊的外表面均勻固定連接有第
一粉碎齒,所述粉碎筒的內(nèi)表面均勻固定連接有與第一粉碎齒配合使用的第二粉碎齒,所
述粉碎筒的外表面均勻開設(shè)有漏料孔,兩個(gè)所述支撐腿相對(duì)的一側(cè)固定連接有儲(chǔ)料箱,所
述儲(chǔ)料箱的頂部固定設(shè)置有抽料組件。
[0005] 優(yōu)選的,所述抽料組件包括抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的外表面與儲(chǔ)料箱的連接處固定連接,所述抽風(fēng)機(jī)的頂部連通有抽料管,所述抽料管的頂部與外箱的底部連通,所述抽風(fēng)機(jī)
的底部連通有排料管,所述排料管的底部與儲(chǔ)料箱的頂部連通。
[0006] 優(yōu)選的,所述粉碎筒的左右兩側(cè)均嵌入式安裝有滑筒,所述滑筒的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)軸的外表面滑動(dòng)連接。
[0007] 優(yōu)選的,所述粉碎筒頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的頂部貫穿外箱且延伸至外箱的外側(cè)。
[0008] 優(yōu)選的,所述儲(chǔ)料箱頂部的右側(cè)嵌入式安裝有過濾網(wǎng),所述儲(chǔ)料箱的正面嵌設(shè)有觀察窗。
[0009] 優(yōu)選的,所述儲(chǔ)料箱的底部連通有出料管,所述出料管的管口處設(shè)置有閥門,所述儲(chǔ)料箱內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)流板。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:[0011] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置粉碎筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、錐形塊、第一粉碎齒和第二粉碎齒,能夠?qū)υ线M(jìn)行粉碎,通過設(shè)置漏料孔、儲(chǔ)料箱和抽料組件,能夠?qū)Ψ鬯橥瓿傻脑线M(jìn)
行收集,通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu),具備對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎時(shí),提高粉碎效果的優(yōu)點(diǎn),解決了原
有方式對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎時(shí),粉碎效果較差的問題,從而保障了后期的加工質(zhì)量。
[0012] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)、抽料管和排料管,能夠方便將粉碎筒內(nèi)腔粉碎完成的原料,輸送到儲(chǔ)料箱的內(nèi)腔;
[0013] 通過設(shè)置滑筒,能夠?qū)D(zhuǎn)軸進(jìn)行支撐;[0014] 通過設(shè)置進(jìn)料管,能夠方便原料進(jìn)入粉碎筒的內(nèi)腔;[0015] 通過設(shè)置過濾網(wǎng),能夠使儲(chǔ)料箱內(nèi)腔的空氣流通,通過設(shè)置觀察窗,能夠方便工作人員查看儲(chǔ)料箱內(nèi)腔的原料存量;
[0016] 通過設(shè)置出料管,能夠方便儲(chǔ)料箱內(nèi)腔原料的出料,通過設(shè)置導(dǎo)流板,能夠方便對(duì)儲(chǔ)料箱內(nèi)腔的原料進(jìn)行導(dǎo)向。
附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為本實(shí)用新型錐形塊結(jié)構(gòu)的剖視圖;[0019] 圖3為本實(shí)用新型儲(chǔ)料箱結(jié)構(gòu)的剖視圖;[0020] 圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸和滑筒結(jié)構(gòu)的連接立體圖。[0021] 圖中:1、外箱;2、支撐腿;3、粉碎筒;4、旋轉(zhuǎn)電機(jī);5、轉(zhuǎn)軸;6、錐形塊;7、第一粉碎齒;8、第二粉碎齒;9、漏料孔;10、儲(chǔ)料箱;11、抽料組件;111、抽風(fēng)機(jī);112、抽料管;113、排料
管;12、滑筒;13、進(jìn)料管;14、過濾網(wǎng);15、出料管;16、導(dǎo)流板。
具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023] 實(shí)施例[0024] 請(qǐng)參閱圖1?4,一種水平粉碎機(jī),包括外箱1,外箱1底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿2,外箱1的內(nèi)腔通過支架固定連接有粉碎筒3,外箱1的左側(cè)通過支撐板固定連接有
旋轉(zhuǎn)電機(jī)4,旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的輸出端貫穿外箱1且固定連接有轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5的右端貫穿粉碎筒3
且與外箱1的連接處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸5的外表面并位于粉碎筒3的內(nèi)腔套接有錐形
塊6,錐形塊6的外表面均勻固定連接有第一粉碎齒7,粉碎筒3的內(nèi)表面均勻固定連接有與
第一粉碎齒7配合使用的第二粉碎齒8,粉碎筒3的外表面均勻開設(shè)有漏料孔9,兩個(gè)支撐腿2
相對(duì)的一側(cè)固定連接有儲(chǔ)料箱10,儲(chǔ)料箱10的頂部固定設(shè)置有抽料組件11,通過設(shè)置粉碎
筒3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、轉(zhuǎn)軸5、錐形塊6、第一粉碎齒7和第二粉碎齒8,能夠?qū)υ线M(jìn)行粉碎,通過
設(shè)置漏料孔9、儲(chǔ)料箱10和抽料組件11,能夠?qū)Ψ鬯橥瓿傻脑线M(jìn)行收集,通過設(shè)置以上結(jié)
構(gòu),具備對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎時(shí),提高粉碎效果的優(yōu)點(diǎn),解決了原有方式對(duì)化工原料進(jìn)行粉
碎時(shí),粉碎效果較差的問題,從而保障了后期的加工質(zhì)量。
[0025] 請(qǐng)參閱圖1,抽料組件11包括抽風(fēng)機(jī)111,抽風(fēng)機(jī)111的外表面與儲(chǔ)料箱10的連接處固定連接,抽風(fēng)機(jī)111的頂部連通有抽料管112,抽料管112的頂部與外箱1的底部連通,抽風(fēng)
機(jī)111的底部連通有排料管113,排料管113的底部與儲(chǔ)料箱10的頂部連通,通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)
111、抽料管112和排料管113,能夠方便將粉碎筒3內(nèi)腔粉碎完成的原料,輸送到儲(chǔ)料箱10的
內(nèi)腔。
[0026] 請(qǐng)參閱圖2和圖4,粉碎筒3的左右兩側(cè)均嵌入式安裝有滑筒12,滑筒12的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)軸5的外表面滑動(dòng)連接,通過設(shè)置滑筒12,能夠?qū)D(zhuǎn)軸5進(jìn)行支撐。
[0027] 請(qǐng)參閱圖2,粉碎筒3頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管13,進(jìn)料管13的頂部貫穿外箱1且延伸至外箱1的外側(cè),通過設(shè)置進(jìn)料管13,能夠方便原料進(jìn)入粉碎筒3的內(nèi)腔。
[0028] 請(qǐng)參閱圖1和圖3,儲(chǔ)料箱10頂部的右側(cè)嵌入式安裝有過濾網(wǎng)14,儲(chǔ)料箱10的正面嵌設(shè)有觀察窗,通過設(shè)置過濾網(wǎng)14,能夠使儲(chǔ)料箱10內(nèi)腔的空氣流通,通過設(shè)置觀察窗,能
夠方便工作人員查看儲(chǔ)料箱10內(nèi)腔的原料存量。
[0029] 請(qǐng)參閱圖1和圖3,儲(chǔ)料箱10的底部連通有出料管15,出料管15的管口處設(shè)置有閥門,儲(chǔ)料箱10內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)流板16,通過設(shè)置出料管15,能夠方便儲(chǔ)
料箱10內(nèi)腔原料的出料,通過設(shè)置導(dǎo)流板16,能夠方便對(duì)儲(chǔ)料箱10內(nèi)腔的原料進(jìn)行導(dǎo)向。
[0030] 使用時(shí),將化工原料通過進(jìn)料管13投放到粉碎筒3的內(nèi)腔,同時(shí)將旋轉(zhuǎn)電機(jī)4和抽風(fēng)機(jī)111插頭通電,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)4和抽風(fēng)機(jī)111外部控制器,使旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)
軸5轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)錐形塊6轉(zhuǎn)動(dòng),錐形塊6帶動(dòng)第一粉碎齒7轉(zhuǎn)動(dòng),使第一粉碎齒7和第二粉
碎齒8的配合使用,對(duì)化工原料進(jìn)行粉碎,同時(shí),在第一粉碎齒7和第二粉碎齒8對(duì)化工原料
研磨粉碎時(shí),粉碎完成的化工原料,通過漏料孔9漏出粉碎筒3的內(nèi)腔,與此同時(shí),抽風(fēng)機(jī)111
通過抽料管112,將粉碎完成的化工原料抽到抽風(fēng)機(jī)111的內(nèi)腔,然后抽風(fēng)機(jī)111再通過排料
管113將粉碎完成的化工原料輸送到儲(chǔ)料箱10的內(nèi)腔,從而完成對(duì)粉碎完成的化工原料進(jìn)
行收集,該裝置操作簡(jiǎn)單,從而保障了后期的加工質(zhì)量。
[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修
改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“水平粉碎機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)