耐磨損防滑透氣材料 1136     

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一種耐磨損防滑透氣材料，包括防滑層、透氣層和棉綸層，所述防滑層在復(fù)合功能材料的最外層，耐磨層通過粘合劑相粘結(jié)在所述防滑層的內(nèi)層，所述耐磨層內(nèi)層設(shè)置有所述透氣層，隔熱層通過粘壓吸附在所述透氣層的內(nèi)側(cè)，所述棉綸層牢固粘結(jié)在所述隔熱層的內(nèi)側(cè)，所述棉綸層在復(fù)合功能材料的最內(nèi)層。有益效果在于：各結(jié)構(gòu)層緊密粘合在一起的復(fù)合功能材料，外層采用所述防滑層和所述耐磨層，不僅提高了材料的耐磨能力，節(jié)約資源，而且有很好的防滑能力，所述隔熱層可以材料進(jìn)行阻燃作用，提高材料的安全系數(shù)，還有彈性柔軟的所述棉綸層，很好的對(duì)材料起到良好的緩沖作用，綜合的復(fù)合功能性材料，必將得到廣泛的應(yīng)用。

紅外功能平底鍋蓋及套裝組合 706     

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本實(shí)用新型涉及一種紅外功能平底鍋蓋及套裝組合，包括上端面具有凹腔的平底鍋蓋本體，所述平底鍋蓋本體底部填充有具有紅外功能的功能材料層，所述功能材料層的上側(cè)設(shè)置有與平底鍋蓋本體相配合將功能材料層密封的導(dǎo)熱板，所述平底鍋蓋本體的兩側(cè)部還分別設(shè)置有把手，所述把手的外側(cè)端設(shè)置有防燙膠套。該平底鍋蓋不僅可以用于鍋體保溫，還可以用于當(dāng)作煎鍋使用；在使用鍋具過程中，可將鍋蓋把手插入鍋耳的插孔內(nèi)，使鍋蓋站立，方便使用；同時(shí)可以將湯鍋或煮鍋與蒸屜、加熱鍋進(jìn)行套裝組合使用。

基于電流體應(yīng)用的器件陣列及其制作裝置、制作方法 716     

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本發(fā)明提供了基于電流體應(yīng)用的器件陣列及其制作裝置、制作方法，包括：產(chǎn)生系統(tǒng)，所述產(chǎn)生系統(tǒng)用于將生成的聲表面駐波作用于功能材料溶液，以使所述功能材料溶液的表面形成液體尖峰陣列；定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)用于將目標(biāo)基板移動(dòng)至所述功能材料溶液的液體尖峰處；以及電源，所述電源的兩端分別連接至所述目標(biāo)基板、產(chǎn)生系統(tǒng)，使所述液體尖峰陣列在電場、重力及表面張力的作用下形成泰勒錐并產(chǎn)生射流后轉(zhuǎn)印至所述目標(biāo)基板；當(dāng)停止對(duì)所述產(chǎn)生系統(tǒng)與目標(biāo)基板施加電場后，液體尖峰陣列的泰勒錐立刻消失，停止噴射。通過泰勒錐射流的方式，可實(shí)現(xiàn)納米至微米級(jí)圖案的噴涂，并且圖案的均一性不易受目標(biāo)基板彎曲度的影響。

燒水壺及其控制方法 962     

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本發(fā)明涉及一種燒水壺及其控制方法，包括杯體以及與杯體上端一側(cè)鉸接的杯蓋，所述杯體內(nèi)部包括有用于測量水溫的溫度傳感器以及帶有通槽的泡杯；所述杯體上端開口處設(shè)置有環(huán)形的止水槽，止水槽內(nèi)壁與泡杯上端開口的外壁卡合；所述止水槽內(nèi)設(shè)置有水位傳感器；所述泡杯開口處可拆卸設(shè)置有濾芯層；所述泡杯下部設(shè)置有功能材料腔；所述功能材料腔內(nèi)填充有遠(yuǎn)紅外功能材料；所述杯體底部設(shè)置有磁感應(yīng)材料；所述杯蓋內(nèi)部設(shè)置有用于控制一開關(guān)電源自鎖和解鎖的中央處理器以及將中央處理器與杯體開口隔開的隔熱層；所述中央處理器分別與溫度傳感器和水位傳感器電信號(hào)連接。

連續(xù)制備納米氧化物或其反應(yīng)物溶膠及其聚合物雜化材料的方法 1002     

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本發(fā)明涉及采用激光轟擊法連續(xù)制備氧化物溶膠及其聚合物雜化材料的方法,目的是連續(xù)制備并獲得納米氧化物溶膠或蒸去溶劑或進(jìn)一步原位聚合得到相應(yīng)的納米氧化物-聚合物雜化功能材料。本發(fā)明特征是激光束在惰性氣體以及氮?dú)?、氫氣或二氧化碳等適當(dāng)氣體保護(hù)下轟擊浸于連續(xù)流動(dòng)的,對(duì)氧化物或其混合物、摻雜物固體靶為化學(xué)惰性的,且符合應(yīng)用目的的液體化合物、溶液及其混合物等液相中的,不斷相對(duì)移位的氧化物或其混合物、摻雜物固體靶表面,在固液界面產(chǎn)生高溫高壓微區(qū)而生成氧化物溶膠流出反應(yīng)器,或進(jìn)一步除去溶劑或進(jìn)行原位聚合,獲得納米氧化物-聚合物雜化材料。本發(fā)明可連續(xù)制備氧化物或其混合物、摻雜物溶膠,可直接應(yīng)用或進(jìn)一步獲得納米雜化聚合物功能材料。

工業(yè)廢水中鉛的去除及回收方法 682     

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本發(fā)明公開了一種針對(duì)含鉛工業(yè)廢水中鉛的去除及回收方法，屬于水處理技術(shù)與化學(xué)領(lǐng)域。在反應(yīng)柱內(nèi)填裝質(zhì)量百分比為納米硫化錳15%-20%、納米氫氧化鎂30%-50%、碳酸鈣10%-30%、氧化鋁10%-20%功能材料。將含鉛工業(yè)廢水通過填有除鉛功能材料的反應(yīng)柱，其平均停留時(shí)間為30分鐘?，流出液無需后續(xù)處理即可排放；反應(yīng)柱失效后，柱內(nèi)固體沉淀物可以進(jìn)行回收處理。本發(fā)明工藝簡單、操作方便、成本較低、無污染可直接應(yīng)用相關(guān)領(lǐng)域的廢水處理中。

室外用重組竹材及其制備方法 902     

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本發(fā)明涉及一種室外用重組竹材，包括重組竹材本體，在所述重組竹材本體的內(nèi)部容置由抗菌劑、阻燃劑溶于水溶性膠液中經(jīng)分散劑或超聲波處理后形成均勻分散體系的組合物，而在所述重組竹材本體表層涂覆有復(fù)合功能材料，所述復(fù)合功能材料是將經(jīng)偶聯(lián)劑偶聯(lián)處理的納米無機(jī)粉體、阻燃劑溶于含氟乳液中，并在分散劑及超聲波的作用下形成均勻分散體系的組合物，將重組竹材本體浸漬于復(fù)合功能材料中或在重組竹材本體的表層涂覆復(fù)合功能材料而在所述重組竹材本體的表層形成復(fù)合功能材料層。

調(diào)控氧化物材料熱導(dǎo)率的方法 988     

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一種調(diào)控氧化物材料熱導(dǎo)率的方法，涉及熱電材料。(1)取一片氧化物功能材料，清洗后，測量其熱導(dǎo)率；(2)將步驟(1)中的氧化物功能材料放入抗高壓的反應(yīng)腔里，往反應(yīng)腔中滴入H2O，封閉反應(yīng)腔；(3)將處于超臨界狀態(tài)的CO2通入反應(yīng)腔中，待反應(yīng)腔中的氣壓降到常溫常壓后把氧化物功能材料取出，測量超臨界流體處理后的氧化物功能材料樣品的熱導(dǎo)率；(4)比較超臨界流體處理前后氧化物功能材料熱導(dǎo)率的變化，得到超臨界流體有效調(diào)控氧化物功能材料熱導(dǎo)率的結(jié)果。處理過程中，溫度條件容易滿足；時(shí)間短、效率高；并且不會(huì)對(duì)材料造成損傷。

功能器件陣列的制作裝置 823     

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本實(shí)用新型提供了一種功能器件陣列的制作裝置，包括：產(chǎn)生系統(tǒng)，所述產(chǎn)生系統(tǒng)用于將生成的聲表面駐波作用于功能材料溶液，以使所述功能材料溶液的表面形成液體尖峰陣列；定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)用于將目標(biāo)基板移動(dòng)至所述功能材料溶液的液體尖峰處，且將所述目標(biāo)基板的功能區(qū)表面陣列與功能材料溶液的液體尖峰陣列對(duì)位設(shè)置，其中，所述功能材料溶液的液體尖峰與所述目標(biāo)基板的功能區(qū)表面接觸，而在所述目標(biāo)基板的功能區(qū)表面處形成功能材料液滴，且所述功能材料液滴揮發(fā)后形成所述功能器件。本實(shí)用新型提出了一種新型的制作工藝及裝置。無需將功能材料溶液通過噴嘴噴涂，不僅避免了資源的浪費(fèi)，還實(shí)現(xiàn)了高密度功能器件陣列的制備。

功能器件陣列及其制作裝置和制作方法 1120     

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本發(fā)明提供了一種功能器件陣列及其制作裝置和制作方法，包括：產(chǎn)生系統(tǒng)，所述產(chǎn)生系統(tǒng)用于將生成的聲表面駐波作用于功能材料溶液，以使所述功能材料溶液的表面形成液體尖峰陣列；定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)用于將目標(biāo)基板移動(dòng)至所述功能材料溶液的液體尖峰處，且將所述目標(biāo)基板的功能區(qū)表面陣列與功能材料溶液的液體尖峰陣列對(duì)位設(shè)置，其中，所述功能材料溶液的液體尖峰與所述目標(biāo)基板的功能區(qū)表面接觸，而在所述目標(biāo)基板的功能區(qū)表面處形成功能材料液滴，且所述功能材料液滴揮發(fā)后形成所述功能器件。本發(fā)明提出了一種新型的制作工藝及裝置。無需將功能材料溶液通過噴嘴噴涂，不僅避免了資源的浪費(fèi)，還實(shí)現(xiàn)了高密度功能器件陣列的制備。

基于功能材料復(fù)配技術(shù)的膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法 685     

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涉及一種鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,組成與配比為(相對(duì)重量份數(shù)):復(fù)合基料樹脂21.6～26.6,溶劑汽油18.6～22.8,復(fù)合脫水成炭催化劑21.2～25.8,復(fù)合成炭劑12.3～14.8,復(fù)合發(fā)泡劑9.0～11.2,復(fù)合增塑劑1.7～2.2,復(fù)合顏填料12.8～18.3;顏填料表面處理劑0.13～0.46,流平劑0.8～1.0;在防火涂料的制備過程中,基料樹脂、脫水成炭催化劑、成炭劑、發(fā)泡劑、增塑劑、顏填料等采用了多種原料復(fù)配,提高了各功能組分在不同溫度下的持續(xù)的協(xié)同作用,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料瞬間脫水、成炭、發(fā)泡帶來的膨脹倍率低、泡孔結(jié)構(gòu)不均、炭層強(qiáng)度差、散熱瞬間完成等方面的不足,達(dá)到了延緩鋼構(gòu)件溫升,提高防火性能的目的。所得防火涂料各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

改性高分子功能材料的制備方法及其應(yīng)用 720     

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本發(fā)明公開了一種改性高分子功能材料的制備方法，包括步驟A、原料配比：高分子聚乙烯50-80份，高分子陶瓷粉體10-20份，鍍鎳石墨Ni-C導(dǎo)電粉末15-25份，改性高分子硅橡膠材料5-10份，功能化氧化石墨烯5-10份；B、密煉開煉，先加入改性高分子硅橡膠材料，然后再加入鍍鎳石墨Ni-C導(dǎo)電粉末和高分子陶瓷粉體，制得混煉膠料；在開煉加入功能化氧化石墨烯進(jìn)一步混煉；C、固化成型。制備產(chǎn)品在高頻電磁場的應(yīng)用既可以達(dá)到解決電磁波泄漏的問題，同時(shí)也可以利用到高分子材料本身的防水，防潮，防塵的功能，將整個(gè)被防護(hù)的空間形成一個(gè)密閉單獨(dú)的電磁空間，既保護(hù)了電磁信號(hào)，又避免了電磁波對(duì)周邊環(huán)境的污染。

用于鞋底防滑的多功能材料 772     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鞋底防滑的多功能材料，包括防滑層、泡沫層和棉綸層，所述防滑層在鞋底的最外層，橡膠層通過粘合劑相粘結(jié)在所述防滑層的內(nèi)層，所述橡膠層內(nèi)層設(shè)置有所述泡沫層，活性炭吸附層通過粘壓在所述泡沫層的內(nèi)側(cè)，所述棉綸層牢固吸附在所述活性炭吸附層的內(nèi)側(cè)，所述棉綸層在鞋底的最內(nèi)層。有益效果在于：由多種功能結(jié)構(gòu)層緊密粘合在一起的鞋底，不僅具有防滑能力和耐磨性能，提高了鞋子的安全性和使用壽命，而且還具有，吸附、緩沖、舒適等功效，不僅穿上去舒適富有彈性，除去汗氣和臭味，而且，很大的提高了鞋子的使用性能。

多功能材料反應(yīng)鍋 681     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能材料反應(yīng)鍋，包括鍋體、攪拌電機(jī)和送料機(jī)，所述鍋體外設(shè)有外鍋夾層，鍋體的上蓋上設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接攪拌葉，攪拌葉至于鍋體內(nèi)側(cè)；所述鍋體外表面上自上而下繞有冷卻管，冷卻管的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口位于外鍋夾層外，外鍋夾層底部的角落處設(shè)有循環(huán)電機(jī)，循環(huán)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接循環(huán)葉，循環(huán)葉置于外鍋夾層內(nèi)；外鍋夾層內(nèi)設(shè)有加熱棒，加熱棒為硅碳棒，硅碳棒設(shè)置有三根，外鍋夾層上部設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口；所述送料機(jī)包括喂料斗，在喂料斗內(nèi)設(shè)置有錐形螺旋桿；本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，在反應(yīng)鍋外鍋夾層油浴中安裝推進(jìn)式螺旋攪拌葉，使導(dǎo)熱油形成軸向循環(huán)，達(dá)到均勻傳熱的目的。

建筑用多功能材料切割裝置 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑用多功能材料切割裝置，包括底板，所述底板的頂部焊接有四個(gè)呈矩形分布的固定柱，且四個(gè)固定柱的頂部焊接有同一個(gè)頂板，所述底板頂部的一側(cè)焊接有電動(dòng)伸縮桿，且底板的頂部焊接有兩個(gè)滑軌，兩個(gè)所述滑軌的頂部均滑動(dòng)連接有滑輪，且滑輪的頂部通過螺栓固定有同一個(gè)固定板，所述固定板的頂部通過螺栓固定有電機(jī)，且電機(jī)的一端與電動(dòng)伸縮桿連接，所述電機(jī)輸出軸的一端焊接有切割盤。本實(shí)用新型夠把板材緊緊的吸附住，防止其晃動(dòng)，方便后期的加工，能夠根據(jù)不同的需求調(diào)節(jié)板材的角度和位置，提高了裝置的可調(diào)節(jié)性，能夠帶動(dòng)電機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)切割盤移動(dòng)，方便對(duì)板材進(jìn)行切割，提高了裝置的適用性。

水化熱調(diào)控功能材料、水化熱調(diào)控型聚羧酸減水劑及其制備方法 669     

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本發(fā)明涉及建筑外加劑技術(shù)領(lǐng)域，提供一種水化熱調(diào)控功能材料、水化熱調(diào)控型聚羧酸減水劑及其制備方法，其中采用的水化熱調(diào)控功能材料包括酯化產(chǎn)物和復(fù)合納米材料，酯化產(chǎn)物為馬來酸酐和糊精酯化反應(yīng)后的產(chǎn)物，復(fù)合納米材料中含有Ca元素,Si元素和O元素，且復(fù)合納米材料的加入量為酯化產(chǎn)物的1/5～1/3。本發(fā)明提供的減水劑，阻礙水泥水化進(jìn)程，有效降低混凝土水化熱；可克服水化熱降低后混凝土早期強(qiáng)度降低和凝結(jié)時(shí)間延長的問題，并可有效控制大體積工程混凝土溫升，防止開裂，又對(duì)混凝土早期強(qiáng)度及凝結(jié)時(shí)間無影響，延長其服役壽命。

雙折射功能材料五釩酸鉀晶體 1017     

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一種雙折射功能材料五釩酸鉀晶體，屬于光學(xué)與 人工晶體材料領(lǐng)域。該晶體的分子式為 K3V5O14，分子量為596.06，屬 三方晶系，正單光軸，空間群為P31m，a＝8.67，c＝4.99 ，z＝1，Dc＝ 3.025gcm－3，晶體顏色為暗紅 色，它難溶于水，微溶于酸，其雙折射率為0.67，光學(xué)離散角 為17.44°。用分析純的 K2CO3和V2O5為原料，摩爾比為1∶1～1∶1.5，經(jīng)研磨混合后置于白金 坩堝中，加熱升溫到750～760℃，升溫速率為2～4℃/min，恒 溫1～2小時(shí)后以降溫速率為1～3℃/min降到 K3V5O14晶體的熔點(diǎn)400－410 ℃，恒溫2小時(shí)，然后自然冷卻到150～200℃，取出Pt坩堝 放入干燥器，待冷至室溫后取出，在坩堝表面上得到暗紅色的 K3V5O14晶體。該晶體用于纖維光學(xué)隔離器。

生物質(zhì)增強(qiáng)型多功能材料及其制備方法與應(yīng)用 924     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)增強(qiáng)型多功能材料及其制備方法與應(yīng)用。首先，將生物質(zhì)納米纖維分散液與碳納米管分散液攪拌混勻，得到碳納米管?納米纖維混合液，所述混合液通過真空抽濾法或液相蒸發(fā)法到碳納米管?納米纖維薄膜，接著通過原位聚合法在碳納米管?納米纖維薄膜表面聚合導(dǎo)電聚合物，得到惰性功能層材料；最后，將惰性功能層材料與活性熱膨脹層材料復(fù)合，得到生物質(zhì)增強(qiáng)型多功能材料。本發(fā)明通過可控的物理/化學(xué)交聯(lián)，改善碳納米管基復(fù)合薄膜的電、機(jī)械和電化學(xué)性能，進(jìn)而應(yīng)用于柔性電磁屏蔽器件、柔性驅(qū)動(dòng)器及超級(jí)電容器中。

消泡型功能材料、消泡型聚羧酸減水劑及其制備方法 743     

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本發(fā)明涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，特涉及一種消泡型功能材料、消泡型聚羧酸減水劑及其制備方法。所述消泡型功能材料由炔醇和含氫硅油經(jīng)硅氫化反應(yīng)制得；所述消泡型聚羧酸減水劑由不飽和聚氧乙烯醚單體、所述消泡型功能材料以及不飽和羧酸共聚制得。本發(fā)明提供的消泡型功能材料具有消泡功能，且其在水性體系中具有親水性；本發(fā)明提供的消泡型聚羧酸減水劑在具有高減水效果的同時(shí)，還具有消泡和抑泡的功能，其消泡能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好，有效避免了聚羧酸減水劑與消泡劑二者復(fù)配帶來的相容性差、放置穩(wěn)定性差導(dǎo)致控制含氣量效果不佳的問題。

基于電化學(xué)微納體系的功能材料的微納加工方法及其裝置 918     

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本發(fā)明提供了一種基于電化學(xué)微納體系的功能材料的微納加工方法及其裝置，可在特定基底或者微納芯片上原位合成微納米尺度的功能材料，用于構(gòu)筑全固態(tài)微納米器件。所述方法包括：構(gòu)筑微納米尺度的電化學(xué)反應(yīng)器，以將合成功能材料的物理化學(xué)過程限制在微納米尺度的空間內(nèi)；以及調(diào)控待加工的導(dǎo)電基底或芯片上的微區(qū)物理化學(xué)環(huán)境，以在導(dǎo)電基底或微納芯片上原位合成微納米尺度的功能材料。所述裝置包括微納米尺度的電化學(xué)反應(yīng)器、電化學(xué)工作站、微納米精度的三維微動(dòng)系統(tǒng)、視頻監(jiān)視器和信息處理計(jì)算機(jī)。

富勒烯穩(wěn)定的亞銅功能材料及其制備方法和應(yīng)用 920     

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本發(fā)明提供了一種富勒烯穩(wěn)定的亞銅功能材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的富勒烯穩(wěn)定的亞銅功能材料包括無機(jī)載體以及負(fù)載于所述無機(jī)載體表面的富勒烯和納米銅，所述納米銅包括亞銅。在亞銅參與化學(xué)反應(yīng)過程中，亞銅Cu+會(huì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，向Cu0或Cu2+轉(zhuǎn)變，富勒烯是一種籠狀碳分子，能夠作為一種獨(dú)特的接收或提供電子的電子庫，通過從零價(jià)銅吸收單電子或給二價(jià)銅提供單電子來調(diào)控與其緊密接觸的銅的價(jià)態(tài)，使亞銅向Cu0或Cu2+的轉(zhuǎn)變趨于鈍化并將銅的價(jià)態(tài)穩(wěn)定為正一價(jià)，從而穩(wěn)定材料中亞銅的含量，保證亞銅功能材料的活性。

梯度功能材料快速模具及其制造方法 903     

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本發(fā)明公開了一種梯度功能材料快速模具及其制造方法,此快速模具包括工作層和背襯層,且工作層由成分和結(jié)構(gòu)連續(xù)變化的梯度功能材料構(gòu)成,背襯層材料亦呈梯度化的結(jié)構(gòu)。其制造方法包括以下步驟:制備熔射模、在熔射模上熔射FGM工作層、在FGM工作層上熔射過渡背襯層、在過渡背襯層上澆鑄后續(xù)背襯層、去除熔射模得到梯度功能材料模具。其工作層由成分和結(jié)構(gòu)連續(xù)變化的梯度功能材料構(gòu)成,背襯層材料亦呈梯度化的結(jié)構(gòu),使其達(dá)到連續(xù)漸變的連接,使不同材料得到合理使用,以適應(yīng)在苛刻條件下模具性能的較好匹配,解決了以往快速模具材料成分分布突變且使用性能差和壽命低的問題。該模具使用性能高、壽命長,制造周期短、成本低,且實(shí)現(xiàn)了梯度功能材料成形和模具深加工一體化。

負(fù)極材料、二次電池和電子裝置 1767     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N負(fù)極材料及包括該負(fù)極材料的二次電池，以提高負(fù)極材料的比容量、導(dǎo)電性以及降低充放電過程中的體積膨脹，進(jìn)而提高二次電池的能量密度和循環(huán)性能。

電化學(xué)裝置及電子設(shè)備 2657     

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隨著電子設(shè)備和電動(dòng)汽車的發(fā)展，人們對(duì)其用于儲(chǔ)能的關(guān)鍵元件——電化學(xué)裝置，提出了更高了要求，例如，電化學(xué)裝置能量密度的提升、安全性能的加強(qiáng)、快充能力的強(qiáng)化等。其中，電化學(xué)裝置的安全性能包括熱沖擊性能的測試，熱沖擊性能通常需要在滿電的情況下將電化學(xué)裝置置于130℃的箱體中進(jìn)行長時(shí)間存儲(chǔ)，而電化學(xué)裝置難以滿足熱沖擊性能的原因之一是隔離膜受熱收縮導(dǎo)致的電化學(xué)裝置短路失效。

負(fù)極極片、包含該負(fù)極極片的電化學(xué)裝置及電子裝置 1329     

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本申請(qǐng)的目的在于提供一種負(fù)極極片、包含該負(fù)極極片的電化學(xué)裝置及電子裝置，以提高鋰離子電池的循環(huán)性能和膨脹性能。

硬碳材料及其制備方法、電化學(xué)裝置及電子裝置 2525     

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研究發(fā)現(xiàn)，電化學(xué)裝置內(nèi)活性離子在正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)之間遷移是充放電的核心過程，由此負(fù)極活性物質(zhì)對(duì)電化學(xué)裝置的性能例如能量密度具有顯著影響，而現(xiàn)有的負(fù)極活性物質(zhì)的可逆容量和低平臺(tái)容量相對(duì)較低，使得負(fù)極活性物質(zhì)在應(yīng)用于電化學(xué)裝置時(shí)，電化學(xué)裝置的能量密度較低。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N硬碳材料及其制備方法、電化學(xué)裝置及電子裝置，所述硬碳材料具有較高的可逆容量和低平臺(tái)容量，在將硬碳材料應(yīng)用于電化學(xué)裝置時(shí)，可以顯著改善電學(xué)裝置的性能。

負(fù)極活性材料及包含其的負(fù)極極片、電化學(xué)裝置及用電裝置 1085     

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本申請(qǐng)屬于電化學(xué)電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)極活性材料及包含其的負(fù)極極片、電化學(xué)裝置及用電裝置。

鋰電正極材料匣缽檢測裝置 836     

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鋰電池三元正極材料在生產(chǎn)過程中，根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，燒結(jié)爐喂料機(jī)將物料喂至匣缽中，物料于匣缽中經(jīng)過搖勻工位將物料振平后送入爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)；匣缽會(huì)隨著燒結(jié)次數(shù)的增加壽命降低，出現(xiàn)破損、開裂等情況，而破損匣缽掉入下一工序的振動(dòng)篩中，匣缽碎片與篩面摩擦，致使物料磁性異物水平上升影響生產(chǎn)產(chǎn)品性能，出現(xiàn)不合格品。

負(fù)極材料及其制備方法、負(fù)極極片及電池 1207     

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隨著新能源的發(fā)展，鋰離子電池、鈉離子電池等離子電池作為新型的綠色能源應(yīng)用越來越廣泛，離子電池的負(fù)極材料采用錫的合金材料，以錫鐵合金為例，相關(guān)技術(shù)中，制備錫鐵合金時(shí)，通過將錫鹽、鐵粉以及小分子有機(jī)酸(比如，檸檬酸、水楊酸、蘋果酸等)混合并在高溫下反應(yīng)進(jìn)行制備。然而，這種用作負(fù)極的錫的合金制備方法所需的溫度較高，對(duì)設(shè)備要求較高，而且小分子有機(jī)酸的成本較高，從而增加了制備負(fù)極的生產(chǎn)成本。

鈷酸鋰電池的正極材料的回收方法 2216     

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以鈷酸鋰材料作為正極的鈷酸鋰電池具有工作電壓高、使用壽命長、無自放電、無記憶效應(yīng)、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，在便攜式電子產(chǎn)品等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，鋰離子電池的需求也日益增加。然而，隨著鋰電池的正極材料所需的活性金屬(比如，鋰、鈷等)資源的不斷消耗，鋰電池的制造成本節(jié)節(jié)攀升，因此，迫切需要開發(fā)鈷酸鋰正極材料的回收再利用技術(shù)。本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈷酸鋰電池的正極材料的回收方法。