權利要求

1.鋰電正極材料匣缽檢測裝置，其特征在于，包括通軌輸送線、匣缽、安裝架、升降氣缸、壓力表、電磁閥、真空泵、罩殼和光電傳感器，所述通軌輸送線水平設置，所述匣缽通過通軌輸送線傳送，所述安裝架設于通軌輸送線上，所述升降氣缸、壓力表、電磁閥和真空泵固定于安裝架上，所述罩殼連接于升降氣缸下端，所述罩殼下端面設有與匣缽上端面形狀匹配的貼合面，所述壓力表與罩殼氣管連通，所述真空泵通過電磁閥與罩殼氣管連通；所述光電傳感器設于通軌輸送線或安裝架上感測匣缽。2.如權利要求1所述的鋰電正極材料匣缽檢測裝置，其特征在于，所述罩殼與匣缽貼合處設有密封件。 3.如權利要求1或2所述的鋰電正極材料匣缽檢測裝置，其特征在于，所述罩殼下端開口呈“喇叭口”形，將匣缽上端面蓋合于罩殼內連接。 4.如權利要求1或2所述的鋰電正極材料匣缽檢測裝置，其特征在于，所述罩殼下端開口呈“漏斗”形，與匣缽端口插接連接。 5.如權利要求1或2所述的鋰電正極材料匣缽檢測裝置，其特征在于，至少所述罩殼下端面沿通軌輸送線方向的上下游兩端設有“外八字”或“內八字”的調節(jié)桿或調節(jié)板。 6.如權利要求1所述的鋰電正極材料匣缽檢測裝置，其特征在于，所述升降氣缸與罩殼之間設有緩沖件連接。 7.如權利要求1所述的鋰電正極材料匣缽檢測裝置，其特征在于，所述壓力表連接有報警器。 8.如權利要求1所述的鋰電正極材料匣缽檢測裝置，其特征在于，所述壓力表為電接點壓力表。

說明書

技術領域

本申請涉及鋰電池三元正極材料生產裝備技術領域，具體涉及一種鋰電正極材料匣缽檢測裝置。

背景技術

鋰電池三元正極材料在生產過程中，根據生產工藝設計，燒結爐喂料機將物料喂至匣缽中，物料于匣缽中經過搖勻工位將物料振平后送入爐內進行燒結；匣缽會隨著燒結次數的增加壽命降低，出現(xiàn)破損、開裂等情況，而破損匣缽掉入下一工序的振動篩中，匣缽碎片與篩面摩擦，致使物料磁性異物水平上升影響生產產品性能，出現(xiàn)不合格品。

實用新型內容

鑒于上述問題，本申請?zhí)峁┮环N鋰電正極材料匣缽檢測裝置，對匣缽進行快速的破損檢測。

本申請?zhí)峁┝艘环N鋰電正極材料匣缽檢測裝置，包括通軌輸送線、匣缽、安裝架、升降氣缸、壓力表、電磁閥、真空泵、罩殼和光電傳感器，所述通軌輸送線水平設置，所述匣缽通過通軌輸送線傳送，所述安裝架設于通軌輸送線上，所述升降氣缸、壓力表、電磁閥和真空泵固定于安裝架上，所述罩殼連接于升降氣缸下端，所述罩殼下端面設有與匣缽上端面形狀匹配的貼合面，所述壓力表與罩殼氣管連通，所述真空泵通過電磁閥與罩殼氣管連通；所述光電傳感器設于通軌輸送線或安裝架上感測匣缽。

所述罩殼與匣缽貼合處設有密封件。

所述罩殼下端開口呈“喇叭口”形，將匣缽上端面蓋合于罩殼內連接。

所述罩殼下端開口呈“漏斗”形，與匣缽端口插接連接。

至少所述罩殼下端面沿通軌輸送線方向的上下游兩端設有“外八字”或“內八字”的調節(jié)桿或調節(jié)板。上下游是相對于通軌輸送線的傳送方向。

所述升降氣缸與罩殼之間設有緩沖件連接。

所述壓力表連接有報警器。

所述壓力表為電接點壓力表。

本實用新型的有益效果：該檢測裝置通過巧妙的設置真空泵和壓力表與罩殼配合，實現(xiàn)快速檢測匣缽的破損情況，避免匣缽碎片在振動篩中與篩面摩擦，使物料磁性異物水平上升，影響產品性能異常，出現(xiàn)破損后發(fā)出警報，工作人員對物料及時處理，提升產品的合格率；該實用新型結構簡單、操作方便、工作效率高，提升自動化生產水平，有利于該裝置的推廣應用。

上述說明僅是本申請技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本申請的具體實施方式。

附圖說明

通過閱讀對下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本申請的限制。而且在全部附圖中，用相同的附圖標號表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本申請一些實施例的一種鋰電正極材料匣缽檢測裝置的整體結構示意圖；

圖2為本申請一些實施例的一種鋰電正極材料匣缽檢測裝置的局部結構示意圖；

圖3為本申請一些實施例的一種鋰電正極材料匣缽檢測裝置的匣缽結構示意圖；

圖4為本申請一些實施例的一種鋰電正極材料匣缽檢測裝置的罩殼結構示意圖；

圖5為本申請一些實施例的一種鋰電正極材料匣缽檢測裝置的罩殼另一實施例示意圖。

具體實施方式中的附圖標號如下：

通軌輸送線—1；匣缽—2；安裝架—3；升降氣缸—4；壓力表—5；電磁閥—6；真空泵—7；罩殼—8；“外八字”調節(jié)板—81；“內八字”調節(jié)板—82；光電傳感器—9。

具體實施方式

下面將結合附圖對本申請技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本申請的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本申請的保護范圍。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本申請的技術領域的技術人員通常理解的含義相同；本文中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本申請；本申請的說明書和權利要求書及上述附圖說明中的術語“包括”和“具有”以及它們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。

在本申請實施例的描述中，技術術語“第一”“第二”等僅用于區(qū)別不同對象，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量、特定順序或主次關系。在本申請實施例的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本文中提及“實施例”意味著，結合實施例描述的特定特征、結構或特性可以包含在本申請的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現(xiàn)該短語并不一定均是指相同的實施例，也不是與其它實施例互斥的獨立的或備選的實施例。本領域技術人員顯式地和隱式地理解的是，本文所描述的實施例可以與其它實施例相結合。

在本申請實施例的描述中，術語“和/或”僅僅是一種描述關聯(lián)對象的關聯(lián)關系，表示可以存在三種關系，例如A和/或B，可以表示：單獨存在A，同時存在A和B，單獨存在B這三種情況。另外，本文中字符“/”，一般表示前后關聯(lián)對象是一種“或”的關系。

在本申請實施例的描述中，術語“多個”指的是兩個以上（包括兩個），同理，“多組”指的是兩組以上（包括兩組），“多片”指的是兩片以上（包括兩片）。

在本申請實施例的描述中，技術術語“上下方“后側”“前端”“上”“上方”“四周”“四角”“上端”“正上方”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請實施例的限制。

在本申請實施例的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，技術術語“安裝”“相連”“連接”“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；也可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本申請實施例中的具體含義。

如圖1-5所示。一種鋰電正極材料匣缽檢測裝置，包括通軌輸送線1、匣缽2、安裝架3、升降氣缸4、壓力表5、電磁閥6、真空泵7、罩殼8和光電傳感器9，所述通軌輸送線1水平設置，所述匣缽2通過通軌輸送線1傳送，所述安裝架3設于通軌輸送線1上，所述升降氣缸4、壓力表5、電磁閥6和真空泵7固定于安裝架3上，所述罩殼8連接于升降氣缸4下端，所述罩殼8下端面設有與匣缽2上端面形狀匹配的貼合面，所述壓力表5與罩殼8氣管連通，所述真空泵7通過電磁閥6與罩殼8氣管連通；所述光電傳感器9設于通軌輸送線1或安裝架3上感測匣缽2。

通過通軌輸送線1用于輸送匣缽2，輸送線設有滾輪向前傳送匣缽2，通軌輸送線1兩側設有導向輪，避免匣缽2碰撞側壁。

匣缽2上端各側面設有向下凹陷的透氣槽，對應的罩殼8則需要設置凸臺實現(xiàn)密封。

安裝架3用于布設升降氣缸4、壓力表5、電磁閥6和真空泵7，起到支撐作用。

升降氣缸4用于實現(xiàn)罩殼8的上下運動。

壓力表5用于檢測罩殼8和匣缽2內真空度和壓力的大小。

電磁閥6用于控制真空度和泄壓。

真空泵7用于對匣缽2和罩殼8形成的密閉空間進行抽真空。

光電傳感器9用于控制通軌輸送線1，使得匣缽2恰好停留在罩殼8的正下方。

所述罩殼8與匣缽2貼合處設有密封件，使得罩殼8與匣缽2形成內部密閉空間。

所述罩殼8下端開口呈“喇叭口”形，將匣缽2上端面蓋合于罩殼8內連接。這樣在匣缽2開口與罩殼8下端開口發(fā)生一定程度偏移的情況下，“喇叭口”形的罩殼8也能夠與匣缽2實現(xiàn)結合，罩殼8內側與匣缽2的外邊沿貼合，形成密閉空間。

“喇叭口”形罩殼8的原理是通過罩殼8下端開口大于匣缽2的外圍口徑，從匣缽2上端外周與罩體8“喇叭口”形內側面貼合，形成密閉的空間。

所述罩殼8下端開口呈“漏斗”形，與匣缽2端口插接連接。這樣在匣缽2與罩殼下端開口發(fā)生一定程度偏移的情況下，“漏斗”形的罩殼8也能夠與匣缽2實現(xiàn)結合，罩殼8外側與匣缽2的內邊沿貼合形成密閉空間。

“漏斗”形罩殼8的原理是通過罩殼8下端開口小于匣缽2開口的內徑，從匣缽2開口內圈與罩體8“漏斗”形外側面貼合，形成密閉的空間。

至少所述罩殼8下端面沿通軌輸送線1方向的上下游兩端設有“外八字”或“內八字”的調節(jié)桿或調節(jié)板。這樣在匣缽2與罩殼8下端開口發(fā)生一定程度偏移的情況下，“外八字”或“內八字”的調節(jié)桿或調節(jié)板也能夠使罩殼8與匣缽2實現(xiàn)結合，形成密閉空間。在僅前后設置調節(jié)桿或調節(jié)板時，則需要向下延伸，長于兩側的罩殼板。罩殼8結構如圖4、5所示，“外八字”調節(jié)板81，“內八字”調節(jié)板82。

“外八字”或“內八字”的調節(jié)桿或調節(jié)板的原理是當匣缽2偏離罩殼8正下方一定距離的情況下，調節(jié)桿或調節(jié)板能夠將匣缽2反向撥回，使得匣缽2的端口與罩殼8的端口對接，保障密封效果。

所述升降氣缸4與罩殼8之間設有緩沖件連接。緩沖件使得罩殼8與匣缽2貼合時具有緩沖空間，避免撞擊力度過大而破損。緩沖件可以是彈簧配合導向桿實現(xiàn)罩殼8的彈性運動，或是設置空氣壓縮桿實現(xiàn)緩沖，或是設置彈性橡膠或塑料板。

所述壓力表5連接有報警器。壓力表5異常時，報警器發(fā)出三色燈報警或者聲音報警或者兩者結合報警，提醒工作人員處理。

所述壓力表5為電接點壓力表。

結合圖1-2，本申請?zhí)岢隽艘环N鋰電正極材料匣缽檢測裝置，包括如下具體步驟：

步驟一，匣缽2經通軌輸送線1進入罩殼8正下方，光電傳感器9感測到，匣缽2停留在罩殼8正下方；

步驟二，升降氣缸4帶動罩殼8下降與匣缽2貼合；

步驟三，真空泵7啟動使得匣缽2和罩殼8內形成負壓；

步驟四，負壓達到設定值真空泵7停止、電磁閥6閉合；

步驟五，電接點壓力表5檢測罩殼8內負壓變化，若壓差無明顯變化則判斷匣缽2無破損開裂；反之壓力逐漸恢復到正常大氣壓，判斷匣缽2破損開裂，設備報警提醒操作人員將破損匣缽2取出；

步驟六，電磁閥6打開進行泄壓，升降氣缸4帶動罩殼8上升與匣缽2分離復位。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本申請的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本申請進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本申請各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本申請的權利要求和說明書的范圍當中。尤其是，只要不存在結構沖突，各個實施例中所提到的各項技術特征均可以任意方式組合起來。本申請并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權利要求的范圍內的所有技術方案。

鋰電正極材料匣缽檢測裝置.pdf