本發(fā)明涉及一種蘆薈大黃素的制備方法,包括:1)將蘆薈石溶于酸水中,過(guò)濾,得到蘆薈甙水溶液;2)將蘆薈甙水溶液進(jìn)行氧化,得到蘆薈大黃素粗品和酸性廢水;3)將酸性廢水蒸發(fā),蒸發(fā)出的稀鹽酸循環(huán)用于步驟1)中,母液進(jìn)行冷卻結(jié)晶、過(guò)濾,得到有機(jī)物FeCl2和稀鹽酸的混合物;4)向混合物中加入稀鹽酸,過(guò)濾,得到不溶性黑色固體和FeCl2濾液;5)向FeCl2濾液中通入氧氣生成氯化鐵,循環(huán)用于步驟2);將不溶性黑色固體水洗至中性后與步驟2)得到的蘆薈大黃素粗品一起提純得到蘆薈大黃素。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將蒸出的鹽酸循環(huán)利用,將FeCl2重新氧化成氯化鐵重復(fù)利用,實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的無(wú)污染零排放,大大降低了廢水處理的成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度低耗型玻璃陶瓷,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):黑泥10-50份,磷酸一銨3.5-21.4份,粉煤灰70-90份,氧化鎳5-18份,氧化鐵3-21份,氯化鎂水溶液20-40份,珍珠巖3-14份,硅澡土5-21份,麥飯石11-35份,硫酸亞鐵銨3-21份,活性樹(shù)脂粘接劑11-24份,聚乙烯醇20-40份,氧化硅10-24份,海螺殼粉3-11份。本發(fā)明提高了固體廢棄物的利用率,降低上述固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)減少對(duì)資源資源的消耗,同時(shí)提高了該玻璃陶瓷的強(qiáng)度;解決環(huán)境污染問(wèn)題,而且還變廢為寶,做到了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙效益。
本發(fā)明屬于電滲析脫鹽技術(shù),具體是一種高含鹽氣田水的低成本處理及資源化方法。將高含鹽氣田水通過(guò)電滲析將廢水中的鹽和COD廢水分開(kāi);采用納濾?電滲析,將廢水中易結(jié)垢鹽復(fù)分解生成易溶鹽;或采用一二價(jià)選擇性電滲析將廢水中混鹽析分并濃縮;上述各種方式提取出來(lái)的鹽水進(jìn)一步采用膜蒸餾、機(jī)械式蒸汽再壓縮或多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶回收工業(yè)鹽,提取的COD廢水采用生化法進(jìn)一步去除COD后回用和排放。本發(fā)明工藝避免直接采用膜蒸餾、機(jī)械式蒸汽再壓縮或多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶回收的鹽有機(jī)物含量高無(wú)法銷售,避免了回收的鹽是混鹽,成為固體廢棄物,也避免了鹽度過(guò)高,影響生化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的不足。本發(fā)明不僅僅解決了廢水問(wèn)題,而且將廢水中的水回用和鹽資源化,應(yīng)用潛力巨大。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低耗高強(qiáng)度玻璃陶瓷,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):絹云母21-82份,乙酰丙酮鈰4-16份,聚乙二醇單甲醚甲基丙烯酸酯5-28份,二氧化錳10.5-32.5份,疏水改性的納米級(jí)氧化硅13-37.9份,聚丙烯酸酯1-8份,葉蠟石11-30份,羥基磷灰石5-21份,聚碳硅烷1-20份,尖晶石17-54份。本發(fā)明提高了固體廢棄物的利用率,降低上述固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)減少對(duì)資源資源的消耗,同時(shí)提高了該玻璃陶瓷的強(qiáng)度;解決環(huán)境污染問(wèn)題,而且還變廢為寶,做到了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙效益。
本發(fā)明屬于溫室氣體二氧化碳減排及資源化轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋爐煙氣二氧化碳資源化轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和方法,包括電站鍋爐煙氣處理系統(tǒng)、電站鍋爐蒸汽發(fā)電系統(tǒng)、生物質(zhì)氣化系統(tǒng)、燃?xì)馓幚硐到y(tǒng)、殘?zhí)渴占瘍?chǔ)存系統(tǒng)。本發(fā)明充分結(jié)合生物質(zhì)氣化技術(shù),利用電站鍋爐煙氣中二氧化碳作為還原性氣體,有效將電站鍋爐煙氣中二氧化碳?xì)怏w轉(zhuǎn)化為其他高附加值的產(chǎn)物,采用了電站鍋爐煙氣處理系統(tǒng)中的第一換熱器與電站鍋爐蒸汽發(fā)電系統(tǒng)中的第二換熱器,將電站鍋爐廢熱回收循環(huán)再利用,降低系統(tǒng)的能耗,固體生物質(zhì)廢料作為原材料被加以利用,解決了固體生物質(zhì)廢料對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的危害,同時(shí),生物質(zhì)氣化產(chǎn)氣作為高附加值的可燃?xì)怏w,可作為燃料被高效利用。
本發(fā)明屬于有機(jī)固體廢棄物厭氧發(fā)酵制沼氣領(lǐng)域,具體是一種提高厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷效率及沼氣中甲烷含量的方法。利用向固體廢棄物發(fā)酵原料中加入CaO2,形成微好氧的環(huán)境, 從而提高厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷效率及沼氣中甲烷含量。本發(fā)明主要應(yīng)用于秸稈、糞便等有機(jī)廢棄物厭氧發(fā)酵制沼氣領(lǐng)域,通過(guò)對(duì)反應(yīng)體系添加少量的CaO2可以提高厭氧發(fā)酵的水解速率,增加沼氣中甲烷含量,并提高發(fā)酵體系的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海產(chǎn)品加工用污水處理裝置,操作臺(tái)的上表面的矩形開(kāi)口內(nèi)卡接有廢渣收集槽,廢渣收集槽的上表面裝配有設(shè)有復(fù)位擋板的排渣口,廢渣收集槽的右側(cè)面的第一窗口內(nèi)插接有上下開(kāi)口設(shè)計(jì)的矩形框,矩形框內(nèi)壁均勻橫向固定裝配有濾網(wǎng),操作臺(tái)的下表面左側(cè)固定裝配有廢水收集槽,操作臺(tái)的上表面左側(cè)裝配有與廢水收集槽連通的廢水排入結(jié)構(gòu),廢水收集槽的右側(cè)面上端固定裝配有水泵,水泵通過(guò)管道連通廢渣收集槽左側(cè)面下端與廢水收集槽右側(cè)面上端;方案設(shè)置了用于靜置固體廢棄物的空間,在不影響對(duì)海產(chǎn)品加工效率的情況下,能夠?qū)U棄物進(jìn)行最大限度的固液分離,減少水資源的浪費(fèi)。
本申請(qǐng)涉及了一種單體燃燒室,屬于燃燒試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備的領(lǐng)域,其包括固定燃燒室,固定燃燒室一端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,固定燃燒室底面和地面設(shè)有滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接有推車,推車包括底板,底板上固定連接有豎板,豎板的縱截面面積等于開(kāi)口的縱截面面積,底板的橫截面面積等于固定燃燒室內(nèi)側(cè)壁的橫截面面積,固定燃燒室上端設(shè)有排煙裝置,底板上設(shè)有用于清理固體廢棄物和煙塵的清理裝置。本申請(qǐng)具有使用時(shí),通過(guò)將需要燃燒的單體放置到推車上,并將推車推至固定燃燒室內(nèi),在固定燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒,燃燒后產(chǎn)生的煙塵和通過(guò)上方的排煙裝置排走,固體廢棄物通過(guò)清理裝置進(jìn)行清理,能夠有效的清楚產(chǎn)生的固體廢棄物和煙塵的效果。
一種可即時(shí)形成負(fù)壓的泥漿脫水箱裝置,包括脫水箱體,脫水箱體旋轉(zhuǎn)支撐軸,固液壓油缸,液壓傾斜升降支撐柱,泥漿過(guò)濾裝置,密封條,縱向及橫向增強(qiáng)立板,氣水室,左擋板,負(fù)壓排氣真空通道,液壓開(kāi)合擋板,真空泵管道,真空泵,與脫水箱體內(nèi)部過(guò)濾水連通并安裝在脫水箱體底面上的液位差水箱,液位差排水管,與液位差排水管外端相連的浮球開(kāi)關(guān),安裝在脫水箱體底部氣水室側(cè)面上的延時(shí)水位感應(yīng)器。本實(shí)用新型泥漿在脫水箱體內(nèi)即時(shí)脫水,不攜帶污水移動(dòng)固體廢棄物,脫水后運(yùn)輸固體廢棄物,定點(diǎn)傾瀉固體廢棄物,環(huán)保,脫水速度快,固相含水量低,脫水箱體使用壽命長(zhǎng)??蓮V泛應(yīng)用于泥漿脫水處理過(guò)程中,尤其應(yīng)用于車載泥漿脫水處理過(guò)程中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水產(chǎn)加工污水處理系統(tǒng),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的的上端一側(cè)設(shè)有用于向機(jī)殼的內(nèi)部投入水產(chǎn)加工污水廢料的投料口,所述機(jī)殼的上端設(shè)有用于提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的用于對(duì)固體廢料進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼的上端另一側(cè)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的用于抽出過(guò)濾后廢液的抽水機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可以在對(duì)水產(chǎn)加工過(guò)程中的固體廢料進(jìn)行過(guò)濾的同時(shí),帶動(dòng)連接桿兩端的滾輪擠壓導(dǎo)管,進(jìn)而將機(jī)殼內(nèi)的水體抽至處理罐的內(nèi)部,便于對(duì)污水進(jìn)行后續(xù)處理。
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,一種新型船舶尾氣處理裝置;它包含:抽水泵、電催化處理單元、儲(chǔ)槽、霧化裝置、氣液反應(yīng)裝置、固液分離裝置、冷凝回流裝置、廢氣入口和泵;抽水泵的出水口與電催化處理單元相連,電催化處理單元與儲(chǔ)槽相連接,泵一端與儲(chǔ)槽相連接,另一端與霧化裝置相連,霧化裝置接氣液反應(yīng)裝置的液體輸入端,廢氣入口接氣液反應(yīng)裝置的氣體輸入端,氣液反應(yīng)裝置的氣體輸出端接冷凝回流裝置,冷凝回流裝置上端具排氣口,氣液反應(yīng)裝置的液體輸出端接固液分離裝置的輸入端,固液分離裝置上有固體排放口和液體排放口。本發(fā)明還揭示了尾氣的處理方法,本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn):能耗低,效率高、安裝方便,操作簡(jiǎn)單;反應(yīng)產(chǎn)物無(wú)污染、脫除效果更好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微生物菌劑及其制備方法,它可有效地解決規(guī)模化養(yǎng)殖場(chǎng)畜禽糞便對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢棄資源的綜合開(kāi)發(fā)利用。所述的微生物菌劑由解脂雅洛氏酵母菌、綠色木霉菌、高溫芽孢桿菌、生黑鏈霉菌、諾卡氏菌五種菌株和固體培養(yǎng)基組成,它可以用作糞便處理劑。所述的制備方法包括上述菌株的三級(jí)純培養(yǎng)和培養(yǎng)物的按比例混合。本菌劑制備方法簡(jiǎn)單,成本低,它將除臭和發(fā)酵功能有機(jī)地結(jié)合在一起,有效地利用了微生物的轉(zhuǎn)化和代謝發(fā)熱作用,實(shí)現(xiàn)了畜禽糞便水分和臭味的快速脫除,同時(shí)廢棄物可作為優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料使用,無(wú)環(huán)境污染。
一種可即時(shí)形成負(fù)壓的泥漿脫水箱系統(tǒng),包括脫水箱體,脫水箱體旋轉(zhuǎn)支撐軸,固液壓油缸,液壓傾斜升降支撐柱,泥漿過(guò)濾裝置,密封條,縱向及橫向增強(qiáng)立板,氣水室,左擋板,負(fù)壓排氣真空通道,液壓開(kāi)合擋板,真空泵管道,真空泵,與脫水箱體內(nèi)部過(guò)濾水連通并安裝在脫水箱體底面上的液位差水箱,液位差排水管,與液位差排水管外端相連的浮球開(kāi)關(guān),安裝在脫水箱體底部氣水室側(cè)面上的延時(shí)水位感應(yīng)器。本發(fā)明泥漿在脫水箱體內(nèi)即時(shí)脫水,不攜帶污水移動(dòng)固體廢棄物,脫水后運(yùn)輸固體廢棄物,定點(diǎn)傾瀉固體廢棄物,環(huán)保,脫水速度快,固相含水量低,脫水箱體使用壽命長(zhǎng)??蓮V泛應(yīng)用于泥漿脫水處理過(guò)程中,尤其應(yīng)用于車載泥漿脫水處理過(guò)程中。
本發(fā)明屬于固體廢棄物的資源化利用領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種油頁(yè)巖半焦及其改性材料在作為堆肥添加劑中的應(yīng)用,和促進(jìn)堆肥的方法。油頁(yè)巖半焦及其改性材料在作為堆肥添加劑的應(yīng)用。將油頁(yè)巖半焦或經(jīng)酸堿以及高溫改性活化后的油頁(yè)巖半焦與堆肥原料混合,攪拌均勻后進(jìn)行堆肥,可以改善堆體的孔隙結(jié)構(gòu),促進(jìn)有機(jī)質(zhì)的降解,縮短堆肥周期;還能抑制氨氣的揮發(fā),減少N營(yíng)養(yǎng)素?fù)p失,提高堆肥質(zhì)量;同時(shí)堆肥過(guò)程中因厭氧環(huán)境而產(chǎn)生的CH4和N2O氣體大大減少;另外油頁(yè)巖半焦本身就屬于固體廢棄物,價(jià)格低廉,數(shù)量巨大,作為多孔添加劑應(yīng)用于堆肥領(lǐng)域,不僅可以實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用,實(shí)現(xiàn)變廢為寶,存在于半焦中的多環(huán)芳烴等有機(jī)污染物還可被為微生物降解,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明提供了一種可降解漂浮育苗盤,其中,構(gòu)成可將降解漂浮育苗盤的材料如下:主料60-70份,秸稈發(fā)酵劑0.7-1份,改性淀粉10-20份,粘合劑6-8份,脫模劑0.5-0.8份,營(yíng)養(yǎng)劑3-5份,微肥0.1-0.3份,抗菌劑0.8-1.2份,防水薄膜3-5份,主料為烤煙、小麥、玉米或大豆秸稈中的任一一種或幾種,通過(guò)秸稈碎漿機(jī)制作打成漿液。本發(fā)明配比簡(jiǎn)單,制作方便,降解效果好,具有一定抗病能力,利于漂浮式育苗的,有效解決煙草秸稈廢棄造成的病原菌的積累和煙田固體廢棄物污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種動(dòng)物生物安全實(shí)驗(yàn)室動(dòng)物養(yǎng)殖床,包括圈養(yǎng)籠、干濕分離裝置;圈養(yǎng)籠包括籠底、圍墻及多個(gè)支腿;籠底設(shè)置有多個(gè)沖刷口,用于排出飼養(yǎng)動(dòng)物的廢棄物;圍墻設(shè)置于籠底的上側(cè),與其四周固定連接;各支腿固定設(shè)置于籠底的下側(cè);干濕分離裝置包括收集器、干濕分離器;收集器為漏斗狀,設(shè)置于籠底的下側(cè),其上邊緣與籠底的四周固定連接,接收廢棄物;收集器包括設(shè)置于下方的出口,其與干濕分離器連接;廢棄物由出口流入干濕分離器,分離出固體物、液體;干濕分離器包括固體物滯留托盤、導(dǎo)流管;固體物滯留托盤過(guò)濾并暫存固體物,并可取出;導(dǎo)流管可與高壓罐連接,導(dǎo)出液體。分別收集污水和糞便,進(jìn)行無(wú)害化處理,提高實(shí)驗(yàn)室生物安全。
一種家用固液垃圾分離器,它涉及生活用品領(lǐng)域。它包含廢水進(jìn)口(1)、分離器蓋子(2)、特氟龍分離網(wǎng)(3)、固定擋板(4)、出水口(5)、轉(zhuǎn)軸手柄(6)、抽屜箱(7)、抽屜拉手(8)、金屬網(wǎng)(9)、塑料管(10)、支架(11)、傾斜板(12)和活動(dòng)手柄(13),分離器蓋子(2)上設(shè)置有廢水進(jìn)口(1),廢水進(jìn)口(1)透過(guò)分離器蓋子(2)與塑料管(10)連接,抽屜箱(7)的上方前端設(shè)置有固定擋板(4),固定擋板(4)與特氟龍分離網(wǎng)(3)的左端連接。它有效解決了因固體垃圾堵塞下水道給人們的生活帶來(lái)的不便,使固液垃圾分開(kāi),特富氟材料的使用使固體垃圾更易除去,固體垃圾的水分經(jīng)過(guò)隔離網(wǎng)進(jìn)一步除去,保持固體垃圾的干燥。同時(shí),固體垃圾隨時(shí)除去,保證了室內(nèi)的清潔,適合家居使用。
本發(fā)明屬于焚燒飛灰及廢固垃圾處理設(shè)備加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焚燒后飛灰及廢棄固體垃圾中二噁英的處理系統(tǒng),主體結(jié)構(gòu)包括:存儲(chǔ)倉(cāng)、運(yùn)輸導(dǎo)管、第一管式螺旋輸送機(jī)、磚窯、冷卻塔、放料閥和第二管式螺旋輸送機(jī);通過(guò)利用磚窯高溫區(qū)域?qū)Ψ贌蟮娘w灰及固體廢棄垃圾進(jìn)行高溫加熱氧化,將普通磚窯廠變成可操作性極強(qiáng)的垃圾廢物處理裝置,極大地節(jié)約了資源,通過(guò)冷卻塔進(jìn)行聚冷處理,固化游離氯離子,使飛灰實(shí)現(xiàn)再利用,解決危廢和生活垃圾處置問(wèn)題,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,操作過(guò)程安全可靠,實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)燃燒爐用焦油處理裝置,包括燃燒爐、制冷液化系統(tǒng)、固液分離器、廢氣吸附過(guò)濾室、固體渣料儲(chǔ)箱、焦油液儲(chǔ)箱,所述制冷液化系統(tǒng)包括制冷液化室、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、儲(chǔ)液罐、冷凝器、風(fēng)扇、膨脹閥和若干輸送管,燃燒爐通過(guò)煙氣輸送管道連接制冷液化室,制冷液化室內(nèi)設(shè)有擋板,制冷液化室內(nèi)安裝有蒸發(fā)器,制冷液化室外安裝有冷凝器,制冷液化室的底部通過(guò)固液體出口連通固液分離器,固液分離器底部設(shè)有固體渣料儲(chǔ)箱,固液分離器通過(guò)焦油液輸送管連接焦油液儲(chǔ)箱,制冷液化室設(shè)有廢氣出口,廢氣出口連接廢氣吸附過(guò)濾室。本實(shí)用新型有效去除了燃燒爐廢氣中的焦油等雜物,提高了焦油處理效果,使焦油和固定廢渣得到有效回收。
本發(fā)明屬于有機(jī)固體廢棄物厭氧發(fā)酵制沼氣領(lǐng)域,具體是一種以固體生物質(zhì)廢棄物為原料利用固態(tài)發(fā)酵和沼液外循環(huán)脫碳聯(lián)合制沼氣的方法。以固體生物質(zhì)廢棄物為原料,利用固態(tài)發(fā)酵和沼液外循環(huán)脫碳聯(lián)合制沼氣。本發(fā)明方法應(yīng)用于固體生物質(zhì)固態(tài)發(fā)酵制沼氣領(lǐng)域,發(fā)酵罐內(nèi)濃度可達(dá)15%以上,沼液與固體生物質(zhì)通過(guò)滲濾或分離裝置進(jìn)行分離,分離后的沼液進(jìn)入到曝氣裝置進(jìn)行曝氣脫碳,從而脫除沼液中溶解的CO2,進(jìn)而提高發(fā)酵系統(tǒng)所產(chǎn)沼氣中甲烷的濃度,降低后期沼氣提純凈化的成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)曝氣脫除沼液中CO2,能夠明顯提高沼氣中甲烷濃度。
本發(fā)明涉及分子篩制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鈦硅分子篩的制備方法、一種過(guò)渡金屬負(fù)載型鈦硅分子篩的制備方法。本發(fā)明提供一種鈦硅分子篩的制備方法:將二氧化硅廢料、有機(jī)堿性模板劑、水、沸石晶種和鈦源混合研磨,得到研磨料液;所述二氧化硅廢料包括堿性二氧化硅廢料或酸性二氧化硅廢料;所述鈦源為無(wú)機(jī)鈦鹽;將所述研磨料液進(jìn)行晶化反應(yīng),得到固體前驅(qū)體;將所述固體前驅(qū)體煅燒,得到所述鈦硅分子篩。本發(fā)明利用工業(yè)二氧化硅廢料制備鈦硅分子篩和過(guò)渡金屬負(fù)載型鈦硅分子篩,且制備過(guò)程無(wú)需使用大量有機(jī)溶劑,大大降低處理二氧化硅廢料的成本,產(chǎn)生了較高的實(shí)際經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理與資源化利用領(lǐng)域,具體是一種濕法—干法聯(lián)合的兩級(jí)厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣工藝。將破碎的固體廢棄物與接種物在全濕式反應(yīng)器中混合進(jìn)行濕法厭氧發(fā)酵,濕法厭氧發(fā)酵期水力停留時(shí)間為5-20天,發(fā)酵處理后發(fā)酵物料輸送至底部具有滲濾裝置的干法發(fā)酵反應(yīng)器進(jìn)行干法固態(tài)發(fā)酵進(jìn)而制備沼氣;本發(fā)明結(jié)合了濕法發(fā)酵和干法發(fā)酵的雙重優(yōu)勢(shì)。即提出了利用濕法發(fā)酵傳質(zhì)快和易啟動(dòng)特性以及干法發(fā)酵節(jié)省反應(yīng)空間等優(yōu)勢(shì)集于一體的發(fā)酵工藝。結(jié)合發(fā)酵過(guò)程的生物質(zhì)多級(jí)分解轉(zhuǎn)化和產(chǎn)甲烷菌群富集原理,利用濕法發(fā)酵工藝的優(yōu)勢(shì),把濕法發(fā)酵作為干法發(fā)酵工藝的均勻接種階段,解決了干法發(fā)酵接種難、啟動(dòng)慢的問(wèn)題。
一種改性聚鋁鐵硅藻土絮凝劑的制備方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明從含有鋁鐵成分的泥狀渣土、廢酸液、廢酸渣副產(chǎn)固體廢棄物、酸性液體廢棄物混合物中,得到聚鋁鐵硅藻土,通過(guò)硫酸錳、氯化鐵改性后,過(guò)濾、干燥、焙燒得到改性聚鋁鐵硅藻土絮凝劑。本發(fā)明原料采用硅藻原土精制提取硅藻的生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的含有鋁鐵成分的泥狀渣土、廢酸液、廢酸渣副產(chǎn)固體廢棄物、酸性液體廢棄物,提高物質(zhì)利用率,減少?gòu)U水、廢渣排放;通過(guò)硫酸錳、氯化鐵改性,有效提高聚鋁鐵硅藻土的比表面積和孔容,提高廢水處理效果。
一種原位晶化裂化催化劑及其制備方法,屬于固體廢棄物的處理及應(yīng)用領(lǐng)域,其特征在于使用催化裂化廢催化劑細(xì)粉為原料原位合成催化裂化催化劑,制備方法是首先采用酸洗的方法去除催化裂化廢催化劑中的釩和鎳等重金屬組分,然后將酸洗后廢催化劑和堿的混合物在高溫下進(jìn)行焙燒對(duì)其進(jìn)行活化,再將活化后的廢催化劑與水玻璃、高嶺土、助劑、分散劑或/和粘結(jié)劑等經(jīng)噴霧干燥成型為微球A,然后將微球A與水玻璃、水以及導(dǎo)向劑等進(jìn)行晶化反應(yīng),得到NaY沸石含量為20-70%、沸石硅鋁比4.0-6.0的晶化微球。后經(jīng)焙燒、過(guò)濾、洗滌以及NH4+和/或Re3+和/或磷交換得到裂化催化劑產(chǎn)品。本催化劑具有抗重金屬能力強(qiáng)、裂化活性高、活性穩(wěn)定性好、制備過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種新型環(huán)保高效油污清潔劑及其制備方法,所述清潔劑包括以下組分,以重量份計(jì):廢硅渣20-65份,表面活性劑1-50份,水0-76份。本發(fā)明所述油污清潔劑主要由無(wú)機(jī)硅膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢渣-廢硅渣為主要原料,再以表面活性劑等洗滌助劑復(fù)配而成。本發(fā)明的主要特點(diǎn)是(1)主要成分為無(wú)機(jī)二氧化硅,無(wú)異味,沒(méi)有有機(jī)溶劑揮發(fā),無(wú)毒、無(wú)污染,成本低廉;(2)對(duì)頑固油污、膠狀油污的去除速度快;(3)用途廣泛;(4)清潔徹底,處理物體表面后光潔如新。而且對(duì)硅膠企業(yè)而言,廢硅渣制清潔劑實(shí)現(xiàn)了變廢為寶、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、減少?gòu)U物排放的目的,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種辦公用垃圾箱,所述的柱形筒體通過(guò)分隔板將柱形筒體分隔為廢液區(qū)和廢物區(qū),所述的廢液區(qū)設(shè)有液體投放區(qū)及廢液倉(cāng),液體投放區(qū)內(nèi)設(shè)有排水口,排水口與排水管道連接,所述廢液倉(cāng)內(nèi)設(shè)有廢液收集袋,所述廢液收集袋與排水管道連接,所述廢物區(qū)設(shè)有固體投放區(qū)及廢物倉(cāng),所述固體投放區(qū)設(shè)有廢物倉(cāng)蓋,廢物倉(cāng)內(nèi)設(shè)有廢物收集袋,所述廢物倉(cāng)底部設(shè)置焚燒盒體,柱形筒體的一側(cè)下部設(shè)有折疊伸縮推手,柱形筒體底部設(shè)有移動(dòng)輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過(guò)采用固、液分離的模式進(jìn)行廢棄物收集處理;設(shè)置了單向廢物倉(cāng)蓋防止筒體傾倒時(shí)的垃圾翻覆;廢液倉(cāng)及廢物倉(cāng)內(nèi)分別設(shè)置了廢液收集袋及廢物收集袋,使清理更加方便且更加干凈,設(shè)有移動(dòng)輪及折疊伸縮推手便于移動(dòng)。
本發(fā)明涉及一種從衣康酸生產(chǎn)過(guò)程的廢棄物土曲霉菌絲體中提取制備殼聚糖的方法,先將廢棄物土曲霉菌絲體進(jìn)行去除雜質(zhì)和水分的預(yù)處理后,用稀堿在控溫條件下脫去蛋白得菌絲體固體,并用水洗至中性的中性菌絲體固體,用濃堿液控溫控時(shí)對(duì)中性菌絲體固體進(jìn)行脫乙?;幚砗笤俣嗡粗林行缘枚沃行跃z體固體,再用稀酸液對(duì)二次中性菌絲體在控溫控時(shí)控固液比條件下進(jìn)行酸溶后得清液,并用過(guò)氧化氫對(duì)清液在控溫控時(shí)條件下進(jìn)行脫色,再用堿調(diào)節(jié)脫色后清液的酸堿度,使沉淀析出得沉淀物,然后用有機(jī)溶劑對(duì)沉淀物進(jìn)行脫水干燥后得殼聚糖產(chǎn)品,本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,其工藝步驟簡(jiǎn)單,原理可靠,提取產(chǎn)品純正,節(jié)能無(wú)污染。
本發(fā)明涉及一種生活垃圾處理一體化設(shè)備及其工藝,屬于廢物回收技術(shù)領(lǐng)域,根據(jù)生活垃圾的特性,由篩選設(shè)備、粉碎設(shè)備、高溫發(fā)酵設(shè)備、固體回收、廢水處理設(shè)備四部分組成,首先利用粉碎機(jī)器設(shè)備,將生活垃圾中的固體(如骨頭等)全部粉碎,然后利用高溫發(fā)酵處理技術(shù),高溫處理可將餐廚廢棄物中的大腸桿菌、蛔蟲(chóng)卵等有害菌予以全部殺滅,發(fā)酵后的固體回收利用,廢水采用廢水處理技術(shù),廢水處理設(shè)備中內(nèi)置一種吸附劑,以吸附有機(jī)污染物和色度,最后達(dá)標(biāo)排放,處理后的廢水經(jīng)下水道排放,本發(fā)明具有能耗低、費(fèi)用低、處理效率高、啟動(dòng)快、操作簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn),適合家庭、飯店、食堂等場(chǎng)所。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用水楊酸殘?jiān)纸饣厥毡椒逾c的方法,包括如下步驟:將水加入到反應(yīng)釜中,開(kāi)啟攪拌,然后加入固體水楊酸殘?jiān)?;控制反?yīng)釜中壓力,加熱反應(yīng)釜中物料到160~220℃,反應(yīng)排氣進(jìn)入冷凝器冷凝,其中的苯酚和水冷凝下來(lái)回流到反應(yīng)釜中,不凝尾氣經(jīng)過(guò)減壓后進(jìn)入水洗塔洗滌排放,洗滌水作為下一批次反應(yīng)用水使用;反應(yīng)結(jié)束后泄壓降溫,向反應(yīng)釜中加入氫氧化鈉,控制pH值為12~13;最后向反應(yīng)釜中加入活性炭,吸附脫色,過(guò)濾后得到苯酚鈉溶液。本發(fā)明公開(kāi)的方法使水楊酸殘?jiān)靡曰厥绽?,僅產(chǎn)生少量活性炭固廢,對(duì)環(huán)境影響小,屬于環(huán)境友好型處理工藝。
本發(fā)明涉及固井水泥制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種耐高溫固井水泥體系及其制備方法。所述體系由固體組分和液體組分組成,并且固體組分和液體組分的重量比為1:(0.2?0.9);其中,所述固體組分含有25?85重量%的水泥、4?60重量%的硅砂和4?60重量%的粉煤灰,并且所述硅砂和所述粉煤灰的重量比為(0.0714?14):1;所述液體組分含有水和添加劑。所述水泥體系不僅可以解決超高溫環(huán)境固井水泥石強(qiáng)度衰退問(wèn)題,同時(shí)可解決粉煤灰?guī)?lái)的土地占用和環(huán)境污染問(wèn)題,促進(jìn)工業(yè)固廢粉煤灰的高附加值利用。
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