本發(fā)明屬于固體廢物的轉變領域,主要涉及煉鋼粉塵的回收利用。本發(fā)明從不銹鋼粉塵中回收有價金屬的方法是利用諸如金屬鋁之類的還原劑將不銹鋼粉塵中的有價金屬氧化物還原成有價金屬。不銹鋼粉塵與還原劑的組成配比(wt%)為:不銹鋼粉塵60~85%,還原劑15~40%;還原劑由鋁粉、粘結劑和氧化鐵皮粉組成,其成分配比(wt%)為:鋁粉53~100%,粘結劑≤20%,氧化鐵皮粉≤27%。不銹鋼粉塵與還原劑充分混合后,可制成混合粉或球團,加入還原劑爐或冶煉爐中,爐渣堿度控制在0.8以上。本發(fā)明具有方法簡單,還原劑來源廣泛,成本低,而且有價金屬回收率高等特點。
一種海上溢油膠凝劑,其特征是以植物油廠的廢渣為原料,將其干燥磨成粉狀,加水、一氯代乙酸鈉和堿使其羧甲基化,反應溫度為30~60℃,羧甲基化后的溶液升溫到60~80℃,然后加入鋁、鐵或鈣等高價金屬鹽水溶液,充分攪拌,調pH3.0~3.5,最后離心或抽濾分出固體物,將其干燥磨成粉即為本發(fā)明的膠凝劑。這種膠凝劑無毒無害,不會造成環(huán)境污染,除溢油效果好,制備方法簡單,價格低廉,有實際使用意義。
本發(fā)明涉及一種漂珠固定化漆酶及其制備方法,首先利用漂珠與胺基硅烷反應,在漂珠的表面進行胺基化改性,合成胺基改性漂珠。隨后以1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亞胺為交聯(lián)劑將漆酶固定在胺基改性漂珠表面,得固體漂珠固定化漆酶。該固定化漆酶用于含有染料的廢水中,可以有效的清除染料的顏色。
本發(fā)明提供一種利用硅泥生產(chǎn)白碳黑的方法,其特點是:先將硅泥料漿攪拌打勻,再進行固液分離,固體廢渣自動分離清除,分離出的硅泥溶液泵入專用浮選設備內提取碳粉,通過循環(huán)泵作用使硅泥溶液在浮選缸內循環(huán)一段時間后,靜置一段時間,然后,加入懸浮劑,打開浮選缸頂面透明管的排污閥,將排污閥以上透明管內污水排出,每排完一次,再加入適量的水,循環(huán)重復以上程序,直至浮選缸上透明管內的硅泥溶液中無黑色細小顆粒為止;浸酸工序是將浮選后的硅泥溶液抽入酸罐,加入碳酸氫銨,攪拌均勻。再經(jīng)過沉淀、洗滌、壓濾、再次打漿、噴霧干燥,形成較為均勻的顆粒狀白碳黑。能充分回收硅泥的主要成分二氧化硅,既減輕環(huán)境污染,又節(jié)省資源。
一種含油污泥摻燒微藻生物質脫除重金屬的方法,屬于固體廢棄物資源化利用領域。其特征在于:將含油污泥和微藻均勻混合、干燥、造粒得到的混合燃料焚燒處理;焚燒過程產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)除塵裝置、脫硫裝置、脫銷裝置處理,潔凈煙氣經(jīng)煙囪排放到環(huán)境中;收集焚燒處理后產(chǎn)生的底渣,進行再利用。含油污泥摻燒微藻生物質可以提高燃燒穩(wěn)定性和燃燒效率,并且微藻中富含多種鈍化捕集重金屬的有效成分,含油污泥摻燒微藻生物質可以實現(xiàn)重金屬無害化轉化。經(jīng)摻混微藻焚燒處理,可實現(xiàn)絕大部分重金屬回收,底渣可用于建筑材料、催化劑等;本發(fā)明實現(xiàn)了含油污泥和微藻兩種固體廢棄物資源化和無害化協(xié)同處置。
一種底質改良劑,其特征在于由用堿廠白泥及用風化煤生產(chǎn)黃腐酸液肥產(chǎn)生的固體廢棄物所組成,它們的重量百分數(shù)分別是92%~96%、4%~8%。本發(fā)明將堿廠白泥以及用風化煤生產(chǎn)黃腐酸液肥產(chǎn)生的固體廢棄物轉化成可供利用的資源應用于海水養(yǎng)殖池塘中,既可降低養(yǎng)殖業(yè)戶使用生石灰的數(shù)量,又能減少白泥對土地、海區(qū)的污染,具有很好的社會效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于氣固流態(tài)化方式生產(chǎn)顆粒狀活性炭的技術領域,涉及一種以植物秸稈等農(nóng)產(chǎn)品固體廢棄物為原料的聲場和射流耦合強化氣固接觸式流化床制備顆粒狀活性炭的裝置,其主體結構包括氮氣進氣口、雙垂直射流管式二氧化碳進氣口、聲波發(fā)生器、聲波調節(jié)器、揚聲器、循環(huán)流化床氣體分布板、生物質螺旋加料口、循環(huán)流化床主體、旋風分離器、石英砂循環(huán)下料管、活性炭收集管、換熱器、氣液分離器、石英砂活性炭分離器、氣體分布板擋板、傾斜式氣體分布板、氣體入口控制閥和氣體出口控制閥;各器件原理性組合構成聲場射流耦合流化床鼓泡熱解,循環(huán)活化的活性炭制備裝置,外場強化射流流化床反應器結構新穎可靠,操作靈活,可連續(xù)生產(chǎn),節(jié)約能源。
本發(fā)明涉及一種用石墨尾礦制造環(huán)保陶瓷生態(tài)磚,屬于固體廢物利用和新型材料領域。該產(chǎn)品利用石墨尾礦顆粒堆積形成環(huán)保生態(tài)磚,磚體內的孔隙,利用塑性結合劑提高其成型性能和生坯的強度,通過燒結助劑促進環(huán)保陶瓷生態(tài)磚的燒成,增加其強度和透水系數(shù),降低燒成溫度。利用此材料制備環(huán)保陶瓷生態(tài)磚,解決了石墨尾礦等固體廢物的污染,降低了環(huán)保陶瓷生態(tài)磚的成本。它具有良好的透水性,避免積水,改善地表植被的生長;具有良好的保水性,有利于調節(jié)城市地表溫度和濕度,降低熱島效應;具有良好多孔結構,可吸收噪音,減輕城市噪音污染;具有良好的防滑性能,行走更安全;具有良好的表面硬度和強度,耐腐蝕的功能和特點??蓮V泛應用于人行道、綠蔭道、公園、廣場的鋪設,具有美化環(huán)境、保護環(huán)境的功能。這對城市大氣調節(jié)、地下水資源保護,對整個城市的生態(tài)環(huán)境具有重大意義。
本發(fā)明公開了一種特征碳膜包覆的微波放電金屬催化劑的制備方法及應用,涉及催化劑的制備技術領域。其主要解決了現(xiàn)有技術中的微波放電金屬催化劑工藝流程繁瑣、熱解效率低的技術問題。本發(fā)明的特征碳膜是以生物質管狀膜為載體,以鎳和鈷為活性組分,一定直徑和長度的金屬絲貫穿于特征碳膜細微孔結構中制備得到微波放電金屬催化劑。將其應用于褐煤、生物質以及固體廢棄物等熱解實驗中,微波作用下,金屬絲兩尖端放電效應耦合特征碳膜催化作用強化熱解反應,加速催化褐煤、生物質以及固體廢棄物熱解氣的產(chǎn)生。本發(fā)明微波放電金屬催化劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱解過程中金屬氧化物等其它催化劑,將其應用于實驗,具有成本低、熱解氣產(chǎn)率高等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種對甲砜基苯甲酸的合成方法,包括如下操作步驟:將提前配制好的Co2+電解液用電化學方法氧化為Co3+電解液,然后將原料對甲砜基甲苯加入電解液中混合,在一定溫度條件下,利用Co3+的強氧化性將對甲砜基甲苯氧化為對甲砜基苯甲酸。固體分離,母液Co3+還原為Co2+電解液,此電解液精制后循環(huán)使用。本發(fā)明中的鈷電解液可一直重復利用,反應過程中無需溶劑,大大減少了三廢的排放,該化學反應的產(chǎn)品選擇性達到99%以上,非常符合當下化工生產(chǎn)過程中綠色環(huán)保的要求。
本發(fā)明屬于石油污染修復技術領域,涉及一種再生油脂與營養(yǎng)劑聯(lián)合修復石油污染灘涂的方法,將收集的廢棄油脂混勻后濾去固體雜質,先對廢棄油脂進行預酯化反應,再將廢棄油脂油酸值降低后進行酯交換反應,制得再生油脂;將NaNO3和的KH2PO4混合均勻,過100目篩,加入少量MgSO4和FePO4,配成營養(yǎng)劑I,取其1/2-1/3倒入糖衣機,滾動造粒,晾干后篩分,取3~4mm的為營養(yǎng)劑II,用再生油脂噴涂營養(yǎng)劑II,得到營養(yǎng)劑成品;在低潮期向石油污染灘涂中施加再生油脂2h后播撒營養(yǎng)劑成品并對灘涂進行翻耕;重復上述步驟;其總體技術工藝簡單,廢物利用率高,經(jīng)濟價值性好,修復效果明顯,節(jié)省資源和人力,環(huán)境友好,可以廣泛應用于各種石油污染的場合。
本發(fā)明適用于固體廢物綜合回收領域,提供了一種多功能撕碎加破碎分選生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法,首先采用機械手或由升降翻轉上料轉置把廢轎車整個殼體運料到多功能撕碎機的進料口,把廢轎車整個殼體預撕碎,預撕碎機把廢轎車殼體預撕碎成長方條,經(jīng)輸送帶把長方條碎料輸送進入到破碎機內,進行破碎;再經(jīng)兩級磁選選鐵,風選除塵,渦電流分選等過程,就得到純度較高的適合要求的破碎鋼,以及其他物料如有色金屬,以及泡沫等輕薄物料。該生產(chǎn)線的破碎機采用錘式破碎結構,錘式破碎機的驅動系統(tǒng)采用液壓裝置或機械變速裝置,成本低,耗材低,效率高,壽命長,能耗比低;本發(fā)明整線采用的是380伏電源,不必建設高壓電等配套設施。
本發(fā)明公開一種制備具有光催化功能脫色劑的方法,包括以下步驟:向高濃度水性油墨廢水中投加磺化煤,攪拌反應,使可提取物凝聚成細小微粒,同時進行離子交換,固定胺(氨);高速攪拌廢液防止生成的微粒絮凝并使磺化煤與固體微粒混合均勻,投加與廢水反應生成微小氣泡的化學藥劑,使氣泡黏附廢液中的細小微粒;緩慢攪拌并加熱至溫度高于水溶性連接料的軟化點以上5?30℃,形成大顆粒提取物,停止攪拌;保溫使提取物體積不斷收縮;至提取物體積收縮充分,排出水,降溫冷卻;取出提取物充分冷卻,破碎后干燥;將干燥后的提取物在氮氣保護下500?550℃炭化1?4h,制得含C3N4具有光催化功能的脫色劑。
本發(fā)明提供了一種固相催化劑催化酯交換合成生物柴油的方法,首先制備活性白土固體堿催化劑,然后將低酸價的廢棄油脂與甲醇混合,以活性強堿性白土為催化劑,恒溫60-70℃,在超聲波下進行酯交換反應。本發(fā)明利用超聲波提高催化反應速率,活性強堿性白土可多次重復使用,催化劑及甲醇易回收分離,后續(xù)處理簡單,無三廢產(chǎn)生。本發(fā)明反應耗時短,工藝簡單,安全有效。使用本方法制備的生物柴油,性質優(yōu)異,本發(fā)明所述方法還可以將廢棄油脂作為原料,變廢為寶,減輕了對環(huán)境造成的污染,具有良好的市場應用前景。
本發(fā)明公開了一種脫汞吸附劑及其制備方法與應用,制備方法,包括如下步驟:將高堿燃料與廢舊塑料混合,進行水熱反應;或將低堿燃料、廢舊塑料與堿性物質混合,進行水熱反應;將水熱反應后的固液混合產(chǎn)物進行固液分離,將固體水洗干燥后,即得鹵素改性的脫汞吸附劑;所述廢舊塑料中包括含鹵素塑料。水熱反應過程中,廢舊塑料中的有機鹵素發(fā)生熱水解,一部分鹵素轉移到水熱炭中生成C?X物質,C?X的生成可以促進汞脫除,該過程可將對環(huán)境有害的鹵素轉化為對脫汞有利的活性位,同時降低含鹵素塑料熱處理過程中有害氣體的釋放,降低環(huán)境污染,將水熱炭進行水洗可以降低吸附劑填埋過程中的二次污染。
本實用新型公開了一種高中生化學實驗用工具箱,包括箱體,所述箱體頂部的一側對稱設置有廢料槽,且廢料槽的一側皆鉸接有密封蓋,所述箱體頂部遠離廢料槽一側的一端均勻鉸接有鉸接桿,且鉸接桿之間鉸接有安裝倉,所述安裝倉一端的底部設置有第二抽屜。本實用新型安裝有四組鉸接桿,并在鉸接桿的之間設置有安裝倉,通過鉸接桿能夠對安裝倉進行撐起,且通過安裝倉一側的第一抽屜與安裝倉一端的第二抽屜能夠對箱體內部的實驗工具進行完全展示,方便對工具進行使用,箱體內部兩組廢料槽的設置,通過廢料槽能夠對實驗產(chǎn)生的固體狀與液體狀化學反應物進行收集,方便進行統(tǒng)一處理,有效地避免了環(huán)境的污染與反應物對學生造成的傷害。
本發(fā)明涉及有機肥料領域,具體涉及一種利用發(fā)酵液制備炭基有機肥和沖施肥的方法。利用有機廢棄物為原料進行厭氧發(fā)酵,發(fā)酵液分級分離,分別獲得固體殘渣和剩余發(fā)酵液,固體殘渣部分炭化,炭化后與未炭化的固體殘渣進行堆肥處理,而后即為炭基有機肥基料;剩余發(fā)酵液即為調配生產(chǎn)沖施肥的母液。本方法將發(fā)酵液綜合利用技術在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中進行應用,有效地利用發(fā)酵廢棄物,實現(xiàn)肥料高效利用,推動生態(tài)友好型農(nóng)業(yè)發(fā)展。
本發(fā)明屬于固體廢棄物循環(huán)利用技術領域,特別是FCC卸出劑、廢橡膠、廢塑料以及其他高分子化合物的廢棄物,涉及一種利用FCC卸出劑催化裂解高分子化合物的方法,采用研磨、酸洗、高溫蒸汽清洗或高溫煅燒的工藝手段提高FCC卸出劑的活性,將FCC卸出劑與烴類化合物混合進行裂解反應,得到裂解油品,F(xiàn)CC卸出劑在裂解反應中能夠降低烴類化合物裂解活化能和裂解反應溫度,提高裂解反應效率、速率和裂解油品質量,減少裂解反應時間,增加裂解氣的燃值,改善裂解炭黑和鋼絲的品質,將FCC卸出劑變廢為寶,實現(xiàn)了FCC卸出劑的資源化高值利用,解決了烴類化合物裂解溫度高和時間長以及FCC卸出劑處理費用昂貴的難題,取得了良好的經(jīng)濟效果、社會和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種自動化排渣脫色分離裝置,包括主體框架、清洗艙和噴頭,所述主體框架內部的底端固定連接有循環(huán)清洗機構,所述主體框架的內部設置有清洗艙,所述主體框架的一側固定連接有支撐板,所述支撐板的頂端設置有第二伺服電機,所述支撐板的下方設置有清洗劑輸入口,且清洗劑輸入口的下方設置有排液口。本實用新型通過設置有固液分離結構實現(xiàn)了對廢料中的固體廢渣與液態(tài)污染物進行分離處理,當廢料進入分離管道內部后廢料中的液體污染物會直接通過排液孔流入清洗艙的內部,而剩余的廢料殘渣則會通過排料桿的轉動而沿著其螺紋凹槽向分離管道的一側移動,并最終從分離管道的一側排出,從而使排出的廢料能夠更好進行凈化。
本實用新型公開了一種冷凝吸附濃縮氧化處理回收裝置,包括吸附濃縮箱、氧化處理箱和冷凝箱,所述吸附濃縮箱、氧化處理箱和冷凝箱之間通過輸氣管相連,所述冷凝箱的進氣端通過連通管與過濾箱的出氣端相連,所述過濾箱一側開設有進氣口,且進氣口通過法蘭連接有進氣管;廢氣通過進氣管送至過濾箱內,通過過濾網(wǎng),對廢氣進行初步過濾,去除廢氣中夾雜的固體顆粒,啟動水泵,水泵將儲水箱內的水源通過送水管傳輸至噴淋管內,再由霧化噴頭噴出,洗滌廢氣中的粉塵等微小顆粒,通過能夠吸附廢氣中溶于水的有害氣體;洗滌后的氣體通過連通管送至冷凝箱,再由輸氣管送至吸附濃縮箱和氧化處理箱,進行氧化分解,對廢氣進行徹底凈化。
本發(fā)明涉及一種懸浮填料微生物快速掛膜的方法。其特征是首先將污泥取回后曝氣48h,用曝氣后的污泥做接種菌,接種于裝有懸浮填料的序批式SBR反應器中,曝氣6h,靜置沉淀6h;然后投加營養(yǎng)基質,曝氣10h,靜置沉淀2h作為一個運行周期,每天運行2個周期,期間進行排泥保持污泥懸浮固體濃度保持在2-20g/L范圍內的某一濃度值不變;運行7-25d掛膜即完成。本發(fā)明通過控制運行條件,使得各種類型微生物在懸浮填料上生長,提高微生物掛膜效率;同時通過控制污泥懸浮固體濃度,抑制污泥對營養(yǎng)物質的競爭,使生物膜獲得充足的營養(yǎng)。本發(fā)明掛膜快速,方法簡單,易于操作,具有廣泛的實用性,是一種適用于各種污/廢水和河水的懸浮填料掛膜方法。
本發(fā)明公開了一種秸稈生物有機肥的制備方法,制備方法如下:(1)將豆粕、花生粕、菜籽粕三種粕類固體煮沸固液分離冷卻,將粕類固體、粕類營養(yǎng)液、玉米秸稈粉末、EM波卡西均勻混合,密封;(2)將秸稈粉碎后與發(fā)酵物料a混合發(fā)酵;(3)將EM原液與糖蜜溶于水制備EM發(fā)酵液,(4)將發(fā)酵物料b與EM發(fā)酵液混合后發(fā)酵,發(fā)酵采用梯度發(fā)酵法。本發(fā)明的秸稈生物有機肥,充分利用農(nóng)田秸稈廢棄物,發(fā)酵技術簡便高效,且EM有機肥具有較好的肥效,可以代替化肥,減少化肥給環(huán)境帶來的污染,同時也減少秸稈燃燒帶來的空氣污染,還可在一定程度上改善土壤的結構,特別是改善因大量使用化肥造成的土壤板結。
本發(fā)明提供了一種地溝油制備生物柴油的脫色方法,它可以解決現(xiàn)有技術存在的脫色效果差,以及水洗工序浪費水和產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水的問題。所述方法包括以下步驟:(1)預處理;(2)固體酸催化處理;(3)粗柴油脫色;其中,所述粗柴油脫色步驟為:由固體酸催化處理得到的粗柴油由柴油中間罐流到柴油脫色罐,攪拌升溫到55-65℃,加入質量為粗柴油質量4-6%的堿性脫色劑,15-25分鐘升溫到100-110℃保溫,脫色15-25分鐘,過濾,得到淺黃色生物柴油,然后進入生物柴油成品罐。本發(fā)明采用堿性脫色劑,在達到較好脫色效果的同時,免除水洗工序,節(jié)約了水資源,并避免了環(huán)境污染。
本實用新型提出了一種藥品放置盒,包括盒體和盒蓋,盒蓋蓋合設置于盒體的頂部,盒蓋上設置有顯示屏,盒體設置有保溫層,盒體內設置有藥品放置部、針筒放置部和廢棄物收集部,藥品放置部內可拆卸的設置有呈筒狀的架體,架體側壁的外表面設置有凸塊,藥品放置部的內表面設置有滑槽,凸塊和滑槽相適配,滑槽上設置有卡槽口,卡槽口和凸塊相適配,滑槽底端設置有彈簧,廢棄物收集部內設置有第三隔板,第三隔板將廢棄物收集部分為液體收集部和固體收集部,液體收集部包括放置板,放置板上設置有用于插入針筒頭部的通孔,液體收集部和固體收集部之間連通設置有連接柱,借此,本實用新型具有提高了針筒放置合理性的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于乙烯焦油廢棄物資源化技術領域,尤其涉及一種提高乙烯焦油常壓熱解碳化成碳率的方法及其應用。所述方法包括如下步驟:(1)將乙烯焦油與含不飽和烯烴或芳烴的化工產(chǎn)物混合后加入熱聚合用催化劑,然后在加熱條件下進行初步反應,反應結束后升溫繼續(xù)反應,得到碳化前驅體。(2)將步驟(1)得到的前驅體在進行熱解碳化,即得碳材料。本發(fā)明通過2?乙烯基吡啶、脫油瀝青、廢潤滑油殘渣油、FCC沉降油漿渣油、減壓渣油、醫(yī)藥中間體廢渣等廢棄的化工產(chǎn)物和乙烯焦油之間的縮聚反應,不僅能夠將化工廢料轉化為固體前軀體,使化工廢料得到資源化回收,而且能夠有效提高乙烯焦油的成炭率。
一種海藻肥清潔生產(chǎn)方法:1)在反應釜中,加入水和氫氧化鉀,加熱升溫,然后加入干褐藻保溫消化;2)將消化后的褐藻溶液進行過濾;3)將濾液用磷酸進行中和,得海藻提取液可直接作為液體海藻肥;4)將濾渣與糠醛渣進行混合,然后造粒曬干用作固體土壤肥料。本發(fā)明在制備褐藻提取液的同時,將褐藻濾渣與糠醛渣中和制備固體土壤肥,變廢為寶,實現(xiàn)節(jié)約資源、保護環(huán)境和零排放的目的。
本發(fā)明公開一種建筑垃圾綜合利用新方法,包括以下步驟:a將建筑垃圾粉碎,然后與鹽酸混合,煮沸反應0.5?3小時,過濾得到濾液一和濾渣一;b將濾液一用氫氧化鈣乳液調pH值到4,過濾分離出氫氧化鐵,然后繼續(xù)用氫氧化鈣乳液調pH值到7,過濾分離出氫氧化鋁,濾液蒸干,得到氯化鈣或二水合氯化鈣;c將濾渣一與氟硅酸混合反應,蒸干得到揮發(fā)氣體和固體,揮發(fā)氣體經(jīng)吸收后得到白炭黑,將固體加水研磨,再加入鹽酸煮沸后過濾,得到濾液四和濾渣二;d將濾液四用氫氧化鈣乳液調pH到2,然后與濾液一混合。本發(fā)明是以建筑垃圾為原料,經(jīng)過低溫化學分解,產(chǎn)出水和二氧化硅、氫氧化鋁、氫氧化鐵、氯化鈣等一系列化工產(chǎn)品,真正實現(xiàn)了變廢為寶。
本實用新型公開了一種用于數(shù)控加工中心的清料裝置,包括方箱,方箱包括箱體、半圓板和圓桿,箱體的上表面開設有進料槽,兩個半圓板的前方設置有擋板,擋板包括弧形板、豎板和固定塊,數(shù)控加工時獲得的廢料從進料槽倒入,廢料倒入向下落過程中經(jīng)過轉頁,重力作用下帶動轉頁轉動,固體廢料隨著轉頁的轉動繼續(xù)下落從出料槽排出,廢料中的粉末及細小金屬粒被吸附在磁吸塊上,操作人員可以移開擋桿使弧形板可以打開,此時可以對轉頁進行清理,收集磁吸塊上的廢料,這樣可以有效篩集廢料中的金屬粉末及細小金屬粒進行回收利用,不會隨著大塊廢料一起排出最終被灑落,提高廢料利用率,同時利用重力帶動轉頁轉動,不消耗額外能源,降低了篩集的成本。
一種合成Y型分子篩的方法,屬于固體廢棄物的處理及其應用領域,其特征在于使用催化裂化廢催化劑細粉為原料合成Y型分子篩,制備方法是首先將廢催化劑細粉進行磨細處理,再采用酸洗的方法去除催化裂化廢催化劑中的釩和鎳等重金屬組分,然后將酸洗后廢催化劑和堿的混合物在高溫下進行焙燒對其進行活化,最后將活化后的廢催化劑細粉與外加硅源和導向劑等一起混合進行晶化反應,得到Y型分子篩。此方法所得Y型分子篩顆粒尺寸小,結晶度高,比表面大。同時,本發(fā)明實現(xiàn)了廢催化劑細粉的回收利用,降低了成本,具有較好的工業(yè)應用前景。
本發(fā)明涉及有機質垃圾的處理方法,有機質垃圾進行均質處理形成漿液,漿液經(jīng)膜分離得到濾液和濾渣,所述的膜分離后濾液中有機質濃度為50000~100000mg/l,將所述的濾液進行超臨界水處理,所述的濾渣進行微生物降解處理,所述的超臨界水處理的控制壓力22?35MPa,溫度350?650℃,停留時間60秒?300秒,本發(fā)明在有機質垃圾的處理過程中不會產(chǎn)生新的廢水、廢渣和廢氣的問題,整個處理工藝沒有二次污染,有機質垃圾中的廢液和廢氣能夠在超臨界水處理裝置中經(jīng)過反應得到無污染的清液和氣體,固體廢物則可通過微生物進行降解后作為肥料,使得有機質垃圾變廢為寶。
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