絮凝劑性能評價(jià)設(shè)備 813     

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本實(shí)用新型提供了一種絮凝劑性能評價(jià)設(shè)備，包括：進(jìn)料井、絮凝池、攪拌裝置和取樣裝置；所述進(jìn)料井設(shè)置于所述絮凝池的上方，所述進(jìn)料井用于將包含絮凝劑和廢水的混合液導(dǎo)入至所述絮凝池；所述攪拌裝置用于攪拌所述絮凝池內(nèi)的混合液，所述取樣裝置用于在所述混合液發(fā)生絮凝反應(yīng)后從所述絮凝池中提取檢測樣本。通過本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種絮凝劑性能評價(jià)設(shè)備，可以動態(tài)模擬絮凝反應(yīng)情況，可以更加真實(shí)地模擬絮凝反應(yīng)，使得提取的檢測樣本更加符合絮凝劑在真實(shí)使用后的絮凝效果，評價(jià)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

石墨烯的量產(chǎn)設(shè)備 1030     

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本實(shí)用新型的一種石墨烯的量產(chǎn)設(shè)備，包括石墨罐、弱酸或弱堿罐、水罐、微波反應(yīng)釜、高速剪切機(jī)和清洗干燥裝置，微波反應(yīng)釜內(nèi)具有攪拌器和微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器包括至少兩個(gè)微波導(dǎo)管，微波反應(yīng)釜頂部分別與所述石墨罐、弱酸或弱堿罐、水罐連通，底部的出口與高速剪切機(jī)的入口連接，高速剪切機(jī)的出口與所述清洗干燥裝置的入口連接，清洗干燥裝置的出口連接所述微波反應(yīng)釜的循環(huán)入口。通過微波反應(yīng)釜+高速剪切機(jī)的結(jié)合，并且原料在微波反應(yīng)內(nèi)攪拌潤濕，即可得到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的石墨烯粉末，不需要引入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑對石墨/石墨烯進(jìn)行氧化或插層，安全環(huán)保，制備過程不產(chǎn)生廢酸、廢水、廢氣，無污染，而且整套裝置成本低，可量產(chǎn)。

自循環(huán)厭氧反應(yīng)器 770     

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本實(shí)用新型公開一種自循環(huán)厭氧反應(yīng)器，包括罐體、布水器、污水回流管、沼氣導(dǎo)流裝置、隔離內(nèi)筒及三相分離器等部分組成；通過上述裝置將罐體內(nèi)部劃分成幾個(gè)區(qū)域，分別是混合區(qū)、主反應(yīng)區(qū)、主沼氣分離區(qū)、副反應(yīng)區(qū)及固液氣三相分離區(qū)(含沉淀區(qū))。廢水在幾個(gè)區(qū)域內(nèi)由于沼氣的提升作用自動形成內(nèi)循環(huán)。內(nèi)循環(huán)的形成增大了主反應(yīng)器區(qū)的上升流速，使主反應(yīng)區(qū)的有機(jī)物與厭氧生物菌接觸面積增大，加快了水質(zhì)凈化速率；同時(shí)自循環(huán)稀釋了進(jìn)水濃度，減小了反應(yīng)器內(nèi)有機(jī)酸濃度梯度。由于自循環(huán)反應(yīng)器構(gòu)造巧妙，其自循環(huán)量可數(shù)倍于現(xiàn)有厭氧反應(yīng)器，同時(shí)出水水質(zhì)高且穩(wěn)定，不需要多級設(shè)置即可一次達(dá)到設(shè)計(jì)厭氧出水要求。

利用污泥進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng) 923     

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本實(shí)用新型公開了一種利用污泥進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：干化裝置，具有污泥入口、干化污泥出口、干燥水出口、蒸汽入口、冷卻水出口；蓄熱式旋轉(zhuǎn)床，具有原料入口、熱解水出口、熱解油氣出口、熱解炭出口，原料入口與干化污泥出口相連；氣化熔融反應(yīng)室，具有熱解油氣入口、熱解炭入口、熱態(tài)合成氣出口、熔渣出口，熱解油氣入口與熱解油氣出口相連，熱解炭入口與熱解炭出口相連；換熱裝置，具有熱態(tài)合成氣入口、冷態(tài)合成氣出口、廢水出口、冷卻水入口和蒸汽出口，熱態(tài)合成氣入口與熱態(tài)合成氣出口相連；發(fā)電裝置，具有蒸汽入口、乏汽出口和電量輸出端，蒸汽入口與蒸汽出口相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了污泥的“無害化、減量化、資源化”。

乙炔的凈化系統(tǒng) 1065     

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本實(shí)用新型涉及一種乙炔的凈化系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括依序設(shè)置的預(yù)處理系統(tǒng)、離子液體凈化系統(tǒng)及離子液體再生系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生大量廢水及廢酸難于重復(fù)利用等問題，可有效去除粗乙炔氣體中的雜質(zhì)，且凈化的離子液體能循環(huán)利用。

無水制漿裝置 1177     

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本實(shí)用新型涉及一種無水制漿裝置，采用氧堿膨化的方式得到一種無廢水、廢氣、廢渣排放的節(jié)能節(jié)水清潔制漿工藝，氧堿膨化制漿的方法是通過氧堿和膨化技術(shù)相結(jié)合離解纖維，后端采取弱機(jī)械處理的方式，保證了纖維強(qiáng)度，降低了能耗，實(shí)現(xiàn)了高得率制漿；在現(xiàn)有制備裝置中的搓絲機(jī)之后增加一套膨化裝置，包括洗片機(jī)、搓絲機(jī)、螺旋脫水機(jī)、反應(yīng)倉和高濃磨漿機(jī)，原料經(jīng)過皮帶送入洗片機(jī)進(jìn)行清洗，從洗片機(jī)出來的原料經(jīng)過脫水、搓絲、反應(yīng)、磨漿后加工成紙漿，搓絲機(jī)與反應(yīng)倉之間設(shè)有膨化裝置，該膨化裝置將粗漿料壓入密封筒體內(nèi)使得漿料在短時(shí)間內(nèi)噴放，再輸送至膨化反應(yīng)倉繼續(xù)反應(yīng)，通過上述的改進(jìn)使纖維快速分離，撕裂容易，從而提高了生產(chǎn)效率。

脫過氧化催化劑的制備裝置 1071     

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本實(shí)用新型涉及一種脫過氧化催化劑的制備裝置；混合原料儲罐通過泵E與催化劑制備塔上層進(jìn)口連接，鉻酸儲罐通過泵D與催化劑制備塔上層的另一個(gè)進(jìn)口連接；催化劑制備塔頂部的出口通過換熱器C和真空泵與氣液分離器連接，氣液分離器下部的出口與溢流罐B連接；催化劑制備塔再一個(gè)進(jìn)口與傾析器出口連接，傾析器的入口與換熱器C的殼程連接，傾析器頂部與真空泵連接，傾析器底部與溢流罐A連接；溢流罐A和溢流罐B分別與處理槽連接；換熱器A與催化劑制備塔底部管程連接，換熱器A殼程與換熱器B管程連接，循環(huán)熱水罐通過泵B與換熱器B管程連接；本裝置使催化劑制備塔在真空和較低溫度下操作，得到較高的成品收率；含鉻廢水得到有效處理。

超聲輔助膜蒸餾水處理系統(tǒng) 916     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲輔助膜蒸餾水處理系統(tǒng)，包括原水箱、加熱器、進(jìn)水泵、超聲輔助膜蒸餾罐、膜組件、冷卻水循環(huán)泵、冷卻器和冷卻水箱；膜組件設(shè)置在超聲輔助膜蒸餾罐內(nèi)，超聲輔助膜蒸餾罐內(nèi)壁四周布置有超聲發(fā)生器；原水箱、加熱器、進(jìn)水泵和超聲輔助膜蒸餾罐依次連通，并且超聲輔助膜蒸餾罐的出口連通原水箱形成循環(huán)回路；冷卻水箱、冷卻器、冷卻水循環(huán)泵和膜組件相連，膜組件的出口連通冷卻水箱形成循環(huán)回路；在膜組件的工作環(huán)境中增加超聲發(fā)生器，強(qiáng)化膜表面的傳質(zhì)效果，減緩濃差極化現(xiàn)象，使膜的滲透通量得到提升，對膜組件的表面能夠起到清洗作用，減緩膜組件污染，能夠充分滿足廢水脫鹽的要求，并得到品質(zhì)較高的產(chǎn)水。

高效高密度澄清裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種高效高密度澄清裝置，包括自先而后依次連通的混凝攪拌池、絮凝攪拌池、推流反應(yīng)池、清水收集槽、斜板沉淀區(qū)、污泥收集槽，其中混凝攪拌池的入口與進(jìn)水管連接，其中清水收集槽后與出水管連接，其中污泥收集槽設(shè)置在斜板沉淀區(qū)下方，還包括污泥回流裝置，所述污泥回流裝置包括至少一個(gè)螺桿泵，所述螺桿泵的進(jìn)口通過管道連通至斜板沉淀區(qū)底部或者污泥收集槽，螺桿泵的出口連通至回流管道，所述回流管道上端回流至推流反應(yīng)池，回流管道下端連通至污泥排放管。本實(shí)用新型除了常規(guī)絮凝沉淀之外，還可大幅度降低高硬度高堿度的含鹽廢水中的硬度和堿度。使出水不僅去除濁度的同時(shí)，降低部分進(jìn)水的含鹽量。

煤氣化裝置除氨系統(tǒng) 682     

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本實(shí)用新型公開一種煤氣化裝置除氨系統(tǒng)，氨富集裝置用于收集氨氮含量較高的水，氨富集裝置的出口與除氨裝置的入口連接，除氨后的水返回裝置回用，包括真空閃蒸冷凝器的冷凝液、除氧器放空氣冷凝器的冷凝液、閃蒸真空泵冷凝液、變換工況洗氨塔的冷凝液等，這些冷凝液回收除氧器放空氣熱量后，再利用高壓閃蒸蒸汽和熱水塔放空氣熱量在除氨裝置的汽提塔上提氨，除氨裝置設(shè)置在氣化工段，變換工段不再設(shè)置除氨裝置。既充分利用了氣化工段富裕的閃蒸蒸汽熱量，又起到了降低灰水中氨含量的目的。降低現(xiàn)在煤氣化工藝水系統(tǒng)中氨氮含量，減少含氨廢水的排放，降低進(jìn)入污水處理廠污水中氨氮含量，避免氨氮含量高對污水處理廠的沖擊，提高系統(tǒng)氨的回收效率。

真空坐便器 1184     

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本實(shí)用新型涉及一種真空坐便器，包括坐便器和水箱，所述坐便器的排污口與排污接管相連接，所述排污接管的出口連接真空閥，所述真空閥的出口與真空管路相連接，所述水箱設(shè)有沖水按鈕、沖水閥和進(jìn)水閥，所述沖水按鈕和沖水閥之間設(shè)有氣動頭，所述氣動頭的上方設(shè)有能夠感應(yīng)所述按鈕的移動位置信號的傳感器，所述氣動頭設(shè)有向下延伸的與所述沖水閥相配合的推桿，所述真空閥和氣動頭設(shè)有共用的控制器，所述傳感器的信號輸出接線接入所述控制器的信號輸入端。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)坐便器改裝成真空坐便器，有效減少了排污的用水量，提高了排污的動力，減少污物在管道內(nèi)的停留時(shí)間，使管道不易堵塞，滿足了高濃度廁所廢水單獨(dú)收集的需求和同層排水的需求。

污水多重凈化裝置 762     

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本實(shí)用新型公開了污水多重凈化裝置，初沉池、調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、化學(xué)快慢混池、斜管澄清池、厭氧池、好氧池、生物沉淀池、污泥濃縮池、標(biāo)準(zhǔn)排放口通過管道依次相連，在調(diào)節(jié)池前端設(shè)置格柵井，調(diào)節(jié)池與廢水提升泵相連，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置反應(yīng)池?cái)嚢柩b置，反應(yīng)池與反應(yīng)液儲存灌相連，厭氧池的底端設(shè)置污泥反應(yīng)區(qū)，在污泥反應(yīng)區(qū)上方設(shè)置氣液固三相分離器，在氣液固三相分離器上方設(shè)置氣室，在好氧池底端設(shè)置生物填料層，生物沉淀池連接水解酸化池，污泥濃縮池連接污泥脫水機(jī)和箱式壓濾機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)排放口連接應(yīng)急水池。本實(shí)用新型工藝流程簡單、使用壽命長、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。

廢舊塑料生產(chǎn)防水材料的乳化聚合裝置 1105     

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本實(shí)用新型涉及“廢舊塑料生產(chǎn)防水材料的乳化聚合裝置”。一種利用廢舊塑料生產(chǎn)防水材料的乳化聚合裝置,其特征在于:該裝置包括一帶有進(jìn)料口的乳化反應(yīng)釜、冷卻預(yù)處理器和至少一個(gè)冷卻聚合反應(yīng)器,乳化反應(yīng)釜、冷卻預(yù)處理器和冷卻聚合反應(yīng)器通過氣體導(dǎo)出管依次連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,使用方便,廢舊塑料利用率高達(dá)80-90%。本實(shí)用新型專利的可貴之處在于,從原料投入到成品產(chǎn)出,完全在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,絕對不會產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣(反應(yīng)釜內(nèi)殘?jiān)鼮樘亢?,不會造成二次污染。原料利用率高,使用外源加熱,不擇熱源,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單容易操作。

快速澄清的萃取槽 847     

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本實(shí)用新型公開了一種快速澄清的萃取槽,該萃取槽在不改變現(xiàn)有的萃取槽總體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在澄清室內(nèi)與液體流動方向相垂直的設(shè)置至少一層纖維網(wǎng),纖維網(wǎng)固定于可在槽體側(cè)壁的插槽內(nèi)上下移動的中空支撐架或中空插板上;從而使油水混合體系經(jīng)過纖維網(wǎng)時(shí),分散相的液滴聚結(jié)長大,極大的提高了其在連續(xù)相中的沉降速度,相應(yīng)的提高了澄清效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,一次性投入成本低,使用維護(hù)簡便,應(yīng)用于生產(chǎn)中能使得萃取級效率提高,分離效果變好,產(chǎn)品純度提高,產(chǎn)品雜質(zhì)減少,酸堿消耗降低,減少存槽量,廢水排放中污染物降低。

鉛鋅回收器 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅回收器，包括用于盛裝吸收液的容器，該容器具有進(jìn)口和出口，設(shè)有用于加熱容器內(nèi)部吸收液的加熱裝置，所述的容器內(nèi)中設(shè)有若干折流板使容器的進(jìn)口和出口之間形成迂回的通道。本實(shí)用新型鉛鋅回收器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，利用鉛鋅相互伴生的特性，用熔融狀態(tài)的鉛鋅錫合金對其廢水或廢氣中的鉛鋅進(jìn)行熱溢吸附處理，且利用了錫在空氣中不易揮發(fā)的穩(wěn)定性，不會造成二次污染。

多功能固體廢物處理裝置 686     

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本實(shí)用新型公開一種多功能固體廢物處理裝置，涉及固體廢物處理裝置領(lǐng)域，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)，連接管道，壓實(shí)機(jī)構(gòu)，等離子體焚燒機(jī)構(gòu)。所述連接管道包括管道一、管道二、管道三和閥門，所述管道二和管道三均勻管道一相連，管道二和管道三的導(dǎo)通情況均由閥門控制，且管道二和管道三不同時(shí)導(dǎo)通。壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括相互連同的進(jìn)料槽和壓實(shí)槽，其中，進(jìn)料槽與管道二連接，進(jìn)料槽中包括用于壓實(shí)廢物的推料桿一、伸縮槽，伸縮槽內(nèi)的容積要保證退料桿一能自由進(jìn)入伸縮槽。所述壓實(shí)槽上設(shè)有用于排出壓實(shí)廢物過程中產(chǎn)生的廢水的通孔。管道二連通等離子體焚燒機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了能夠結(jié)合壓實(shí)和焚燒這兩種方式的固體廢物處理裝置。

加壓水汽化裝置 962     

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本實(shí)用新型涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加壓水汽化裝置，包括蒸發(fā)單元、洗滌單元、蒸汽飽和單元、送水單元和汽包單元，所述送水單元分別與所述蒸發(fā)單元、所述洗滌單元和所述蒸汽飽和單元連接；所述蒸發(fā)單元設(shè)有燃燒區(qū)、加壓水蒸發(fā)區(qū)和蒸汽過熱區(qū)；所述洗滌單元設(shè)有洗滌塔和過濾器；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置蒸發(fā)單元、洗滌單元和蒸汽飽和單元，含酚煤氣水被蒸發(fā)和加熱得到不含塵的混合氣，以作為氣化反應(yīng)所需的反應(yīng)劑，其酚水中的有機(jī)物被氧化分解掉，使煤氣化生成的含酚廢水被全部無害化消耗掉，有效解決了含酚煤氣水后端處理難的問題，本發(fā)明適用于連續(xù)純氧固定床氣化和間歇式水煤氣氣化爐酚水的加壓汽化。

污水處理生物反應(yīng)器 741     

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本實(shí)用新型公開了一種污水處理生物反應(yīng)器，包括反硝化池、接觸反應(yīng)器、渦流加速管；反硝化池內(nèi)豎直設(shè)置有輸送管；輸送管的左側(cè)連接有廢水入口管；反硝化池的右端橫向設(shè)置有連通管；連通管的右端連接有接觸管；接觸管豎直設(shè)置于接觸反應(yīng)器內(nèi)；接觸反應(yīng)器的右端設(shè)置有排水管；接觸反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有內(nèi)容器；內(nèi)容器內(nèi)設(shè)置有內(nèi)循環(huán)泵；內(nèi)循環(huán)泵通過一號管道與輸送管相連接；接觸管的上端設(shè)置有渦流加速管；渦流加速管的中部豎直設(shè)置有攪拌桿；渦流加速管通過二號管道與旋渦氣泵相連接；旋渦氣泵的右端與流體入口管相連接。本實(shí)用新型不僅增加了溶解氧，控制了高濃度的微生物群，而且降低了硝化過程中的曝氣能量，同時(shí)增強(qiáng)了沉降池的沉降性。

脫硫漿液凈化回收利用系統(tǒng) 1103     

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本實(shí)用新型提供了一種脫硫漿液凈化回收利用系統(tǒng)，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括脫硫吸收塔、漿液抽出泵和漿液分離裝置；脫硫吸收塔的側(cè)壁設(shè)有煙氣進(jìn)口，脫硫吸收塔的頂部設(shè)有煙氣出口，脫硫吸收塔的內(nèi)底面設(shè)有漿液池，脫硫吸收塔的內(nèi)部設(shè)有漿液噴淋裝置，漿液噴淋裝置位于煙氣進(jìn)口與煙氣出口之間，漿液噴淋裝置與漿液池通過管道連通且管道上設(shè)有漿液循環(huán)泵；漿液噴淋裝置與煙氣出口之間設(shè)有除霧器，除霧器的上方和/或下方設(shè)有第一除霧器沖洗裝置；漿液池與第一除霧器沖洗裝置之間通過管道連通且管道上設(shè)有漿液抽出泵，漿液分離裝置設(shè)置于漿液抽出泵的進(jìn)液端或出液端。其可以提高脫硫系統(tǒng)廢水回收利用率，減少新水補(bǔ)充量。

模塊化生物轉(zhuǎn)盤污水處理系統(tǒng) 768     

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本實(shí)用新型提供了一種安裝便捷、操作簡單、運(yùn)行能耗低、維護(hù)管理簡單的模塊化生物轉(zhuǎn)盤污水處理系統(tǒng)，包括依次相連的模塊池、生物轉(zhuǎn)盤模塊池和深度處理模塊池；所述預(yù)處理模塊池用于廢水的沉淀、水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、污泥儲存、厭氧消化、反硝化及化學(xué)除磷的預(yù)處理；所述深度處理模塊池用于進(jìn)一步去除懸浮物及其他污染物，并進(jìn)行消毒處理。本實(shí)用新型的模塊化生物轉(zhuǎn)盤污水處理系統(tǒng)，以生物新型生物轉(zhuǎn)盤設(shè)備為核心，系統(tǒng)處理單元，均采用玻璃鋼外殼的整體模塊，設(shè)計(jì)靈活、安裝便捷、操作簡單、系統(tǒng)可靠、操作和運(yùn)行費(fèi)用低，且不需要曝氣和污泥回流，節(jié)約能源，在較短的接觸時(shí)間就可得到較高的凈化效果，且不需特殊培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)維護(hù)人員。

臭氧尾氣破壞裝置 664     

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本實(shí)用新型涉及一種臭氧尾氣破壞裝置。所述裝置包括尾氣破壞罐（2），尾氣破壞罐（2）外圍設(shè)有蒸汽加熱層（7）。所述蒸汽加熱層（7）底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口（8），上部設(shè)有蒸汽出口（9）。所述蒸汽加熱層（7）底部還設(shè)有疏水器（10）。本實(shí)用新型裝置可使飽含臭氧的富氧尾氣經(jīng)加溫后成為不含臭氧的尾氣，流程簡單、造價(jià)低廉、高效率，具備可靠的穩(wěn)定性和安全性，適合各種臭氧氧化廢水深度處理技術(shù)。

投加硅藻土的網(wǎng)格絮凝沉淀池 1101     

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本實(shí)用新型提供一種投加硅藻土的網(wǎng)格絮凝沉淀池，包括網(wǎng)格絮凝沉淀池、產(chǎn)水池和污泥循環(huán)池，網(wǎng)格絮凝沉淀池的產(chǎn)水管與產(chǎn)水池連接，排泥管與污泥循環(huán)池連接，污泥循環(huán)池的加藥點(diǎn)用于投加硅藻土，污泥回流管用于將含硅藻土、絮凝劑或助凝劑的污泥回流至網(wǎng)格絮凝沉淀池中。本實(shí)用新型是為了提高低溫低濁水及高含鹽量的海水、污廢水預(yù)處理效率，選用不含轉(zhuǎn)動設(shè)備、易于防腐的網(wǎng)格絮凝沉淀池，設(shè)計(jì)在污泥循環(huán)池投加硅藻土并進(jìn)行污泥回流，利用硅藻土對水體中的微絮體有機(jī)物、藻類等的強(qiáng)吸附能力，去除水中細(xì)小的常規(guī)混凝沉淀工藝難以去除的懸浮顆粒，同時(shí)節(jié)省加藥量，還可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)水溫差較大時(shí)通過調(diào)節(jié)回流污泥的流量縮小進(jìn)水溫差，避免翻池。

砷烷的制備裝置 695     

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本實(shí)用新型涉及一種砷烷的制備裝置，包括反應(yīng)釜和水蒸氣發(fā)生裝置，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有超聲裝置，所述水蒸氣發(fā)生裝置的水蒸氣出口通過管道與所述反應(yīng)釜相連。本實(shí)用新型的裝置適用于通過砷化鉀或砷化鈉與水蒸氣反應(yīng)制備砷烷的反應(yīng)，通過在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置超聲裝置，可使反應(yīng)生成的氫氧化鉀或氫氧化鈉快速從砷化鉀上脫離出來，保證砷化鉀不會被包夾，避免反應(yīng)不完全，提高產(chǎn)物得率。通過設(shè)置水蒸氣發(fā)生裝置，可為反應(yīng)提供水蒸氣，與采用水反應(yīng)相比，可提高反應(yīng)效率，減少水的用量和廢水的排放量。

內(nèi)置式膜過濾器 1017     

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本實(shí)用新型為一種內(nèi)置式膜過濾器，屬于廢水處理凈化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種內(nèi)置式膜過濾器，包括過濾器支架和安裝在支架上的膜過濾器，其特征在于：所述膜過濾器包括高壓水泵、過濾膜裝置、保安過濾器和安全閥組成，其中所述保安過濾器與進(jìn)水管連接，所述保安過濾器通過管道與高壓水泵連接，所述高壓水泵經(jīng)過安全閥通過管道與過濾膜裝置連接，所述過濾膜裝置與出水管連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、污水處理能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

電化學(xué)污水處理設(shè)備 829     

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本實(shí)用新型提供了一種電化學(xué)污水處理設(shè)備，包括槽體，所述槽體通過隔板分成上槽體和下槽體兩部分，所述隔板上設(shè)置有若干貫穿所述隔板的第一濾孔；所述上槽體內(nèi)設(shè)置有電解殺菌組件；所述下槽體內(nèi)設(shè)置有紫外殺菌組件；所述上槽體的側(cè)壁設(shè)置有接線箱、曝氣密封件、進(jìn)水密封件和檢查密封件；所述下槽體的下側(cè)壁設(shè)置有出水密封件，所述下槽體內(nèi)部設(shè)置有濾水箱；所述電解殺菌組件包括兩個(gè)電極和曝氣裝置；所述電極選自石墨電極，貴金屬電極，亞氧化鈦電極和摻硼金剛石電極等中的兩種；所述紫外殺菌組件包括紫外室和紫外殺菌管；所述紫外殺菌管密封在所述紫外室內(nèi)。可同時(shí)通過電解和紫外兩種工序?qū)U水進(jìn)行處理，提高了凈化效率。

具有料渣循環(huán)再利用功能的造紙裝置 693     

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本專利申請屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有料渣循環(huán)再利用功能的造紙裝置，針對現(xiàn)有的造紙裝置在實(shí)際使用時(shí)由于不具備對紙漿的攪拌功能，導(dǎo)致紙漿分布不均勻，且不能夠?qū)ε盼圻^程水中的料渣進(jìn)行回收循環(huán)利用，浪費(fèi)了大量的資源的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括紙漿箱和濾箱，所述紙漿箱頂部為開口設(shè)置，且紙漿箱頂部四角均固定連接有支撐桿的一端，四個(gè)支撐桿的另一端固定安裝有同一個(gè)頂板。本專利申請通過帶動紙漿篩網(wǎng)上下運(yùn)動的同時(shí)帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動對紙漿進(jìn)行攪拌，提升紙漿分布均勻程度和造紙質(zhì)量，通過料渣篩網(wǎng)對造紙廢水中的殘留紙漿篩出重新利用，并通過帶動料渣篩網(wǎng)上下往復(fù)運(yùn)動提升過濾效率的同時(shí)防止篩孔堵塞。

余氯檢測儀及余氯檢測裝置 927     

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本實(shí)用新型提供一種余氯檢測儀，該余氯檢測儀包括余氯傳感器和檢測電路，所述余氯傳感器包括覆膜，所述覆膜內(nèi)部設(shè)有電解質(zhì)溶液和三電極檢測頭，所述三電極檢測頭與所述檢測電路對應(yīng)連接。該余氯檢測儀采用三電極檢測頭檢測余氯值，實(shí)現(xiàn)了管網(wǎng)低余氯值的在線持續(xù)檢測。本實(shí)用新型還提供了一種包含上述余氯檢測儀的余氯檢測裝置，該裝置通過設(shè)置與余氯檢測儀連接的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳終端實(shí)現(xiàn)了對余氯值的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)檢測。本實(shí)用新型提供的余氯檢測儀和余氯檢測裝置，性能穩(wěn)定，技術(shù)先進(jìn)，使用方便，經(jīng)過校正后精度可達(dá)0.10mg/L，可廣泛用于檢測生活飲用水、廢水、冷卻水和其它水的總氯、余氯和化合氯等。

對氯鋁酸類離子液體廢催化劑進(jìn)行處理的處理系統(tǒng) 979     

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本實(shí)用新型提供了一種對氯鋁酸類離子液體廢催化劑進(jìn)行處理的處理系統(tǒng)。該處理系統(tǒng)至少包括：消解反應(yīng)器、管道混合器、沉降分離裝置、稠厚器、污油脫水罐、漿液脫水裝置。通過該處理系統(tǒng)收集的酸溶油經(jīng)脫水后可與原油摻煉或作為燃料油出售；收集的金屬氫氧化物經(jīng)濃縮、脫水后可用作冶金或無機(jī)化工原料；在處理過程中分離的飽和含鹽水溶液循環(huán)回用于處理過程。采用本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)對氯鋁酸類離子液體廢催化劑進(jìn)行處理，能夠?qū)崿F(xiàn)油類資源與金屬資源的回收利用，而且整個(gè)處理過程無廢水及其他污染源排放，具有很強(qiáng)的生產(chǎn)實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。

膜曝氣、排水結(jié)構(gòu) 711     

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一種用于廢水處理的膜曝氣、排水結(jié)構(gòu)及由數(shù)個(gè)管式膜構(gòu)成的過濾組件,管式膜起過濾、曝氣二重作用,處理后的污水依靠真空泵作用排出系統(tǒng)外。本實(shí)用新型具有流程簡單、占地面積小、處理效果好、能耗低、自動化程度高、特別耐沖擊、不易堵塞的特點(diǎn),可以作為小型污水處理廠傳統(tǒng)曝氣池沉淀池的更新設(shè)備。

具有并聯(lián)結(jié)構(gòu)的污水處理裝置 951     

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本實(shí)用新型涉及一種具有并聯(lián)結(jié)構(gòu)的污水處理裝置，其包括多級重復(fù)串聯(lián)的缺氧池與好氧池、絮凝槽和澄清池；其中，有一級缺氧池由兩個(gè)并聯(lián)的缺氧池構(gòu)成，或者有一級好氧池由兩個(gè)并聯(lián)的好氧池構(gòu)成；其中，在第一缺氧池中投加活性炭填料，在所述污水處理裝置中，所述活性炭填料的總投加量為0.5-3g/L。利用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，活性炭投放量僅為原投放量的最多50％(甚至可以僅為10％)即可實(shí)現(xiàn)污水的高效凈化，有效節(jié)約了活性炭的使用量。另外，無需額外添加有機(jī)碳源，無需內(nèi)循環(huán)，簡易實(shí)現(xiàn)焦化廢水中氮及其他污染物的高效去除。