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一種金屬離子銅摻雜的聚氨基吡咯復(fù)合納米粒子診療試劑、制備方法及其在制備高效抑制腫瘤再生藥物或在制備腫瘤診斷治療試劑中的應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其首先是在水中溶解氨基吡咯單體,加入銅鹽充分溶解后再加入表面活性劑聚乙烯醇的水溶液,攪拌均勻加入鐵鹽,攪拌均勻后室溫下反應(yīng)6~24小時(shí),得到復(fù)合納米粒子溶液;離心分離后得到銅離子摻雜的聚氨基吡咯復(fù)合納米粒子。本發(fā)明制備的金屬離子銅摻雜的聚氨基吡咯復(fù)合納米粒子集光熱治療、化療、核磁成像造影等多功能一體,可以充分發(fā)揮診療平臺(tái)在腫瘤診療方面的潛力,實(shí)現(xiàn)在癌癥診療領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種耐腐蝕不銹鋼油水分離網(wǎng)及其制造方法和應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該油水分離網(wǎng)是以不銹鋼網(wǎng)作為基底,采用短脈沖激光器對(duì)不銹鋼網(wǎng)進(jìn)行激光沉積處理后得到的。本發(fā)明還提供一種耐腐蝕不銹鋼油水分離網(wǎng)的制造方法。本發(fā)明還提供上述耐腐蝕不銹鋼油水分離網(wǎng)在油水混合物的分離及含油污水的處理中的應(yīng)用。本發(fā)明的油水分離網(wǎng)可用于鹽、酸、堿體系的油水分離,且油水分離網(wǎng)分離時(shí)水通量大,分離效果好、速度快,操作簡(jiǎn)單,本發(fā)明的制造工藝簡(jiǎn)單易操作,無需其他化學(xué)添加劑,無毒副作用及污染,適用于大范圍大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明的不同直徑尺寸的球形多孔的R相V2O3及其制備方法,屬于微納米功能材料制備的技術(shù)領(lǐng)域。制備方法的第一步以偏釩酸銨、鹽酸羥胺與乙二醇為原料進(jìn)行混合,混合溶液通過不同的攪拌時(shí)間用水熱法制備出不同直徑尺寸的前體VEG;第二步是將前體VEG在氮?dú)鈿夥障?20~740℃煅燒3~4小時(shí),制備出球形多孔的V2O3(R)。本發(fā)明通過不同的攪拌時(shí)間控制球形產(chǎn)物的直徑尺寸,具有操作簡(jiǎn)單、合成便捷、重復(fù)性好、低溫節(jié)能等特點(diǎn),并且產(chǎn)物形貌易控、純度高,能夠作為鋰電池的正極材料。
本發(fā)明涉及一種機(jī)電熱耦合應(yīng)力腐蝕原位疲勞性能試驗(yàn)裝置,屬于精密驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域。通過對(duì)稱布置的兩組壓電疊堆驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)較大行程疲勞位移輸出,結(jié)合嵌入式高溫電熱合金片或帕爾貼片以及含密封裝置的應(yīng)力腐蝕槽,可針對(duì)特征尺寸為毫米級(jí)的塊體材料開展高/低溫服役條件及應(yīng)力腐蝕環(huán)境下的動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試。此外,通過更換內(nèi)部嵌入電極的絕緣夾具,可實(shí)現(xiàn)對(duì)電化學(xué)作用及電致伸縮效應(yīng)的原位觀測(cè)。同時(shí),基于其小巧的體積、緊湊的結(jié)構(gòu)和測(cè)試試件中心不產(chǎn)生位移等特性,該裝置可開展多種模式下原位單軸動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試,便于開展對(duì)各類結(jié)構(gòu)材料或功能材料在復(fù)雜服役條件下的微觀結(jié)構(gòu)演化行為和疲勞失效機(jī)制的研究。 1
一種無表面活性劑制備金@白藜蘆醇多功能納米復(fù)合光熱試劑的方法及該復(fù)合光熱試劑,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。銀納米粒子與氯金酸進(jìn)行電位差取代反應(yīng),再以白藜蘆醇為還原劑和包覆劑,一步合成和包覆金納米粒子,得到復(fù)合光熱試劑。該復(fù)合光熱試劑不但具有光熱作用,且由于白藜蘆醇的引入,具備了抗氧化活性,還能夠?qū)Π┘?xì)胞的增值起到抑制作用,因此該納米復(fù)合光熱試劑具備了多功能性;并且由于白藜蘆醇?xì)拥陌?,使材料更具備更好的生理環(huán)境穩(wěn)定性和光熱穩(wěn)定性;除此之外,該方法沒有使用任何毒性表面活性劑配體,因而大大降低了材料的生物毒性,提高了材料的生物相容性,同時(shí)也避免了除去表面活性劑配體和進(jìn)行納米粒子表面修飾等繁瑣的操作。
本發(fā)明提供了表面活性劑包埋多金屬氧簇復(fù)合物在鋅電極保護(hù)中的應(yīng)用、鋅基復(fù)合極片及制備方法和應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過靜電作用將多金屬氧簇化合物與陽離子型表面活性劑復(fù)合,所得表面活性劑包埋多金屬氧簇復(fù)合物(記為SEP)可以在水?空氣界面自組裝形成均勻的SEP膜,所述SEP膜為兩親膜,且具有原子尺寸的均一性,厚度可控,可滿足納米級(jí)尺寸要求,便于通過LB膜技術(shù)將其轉(zhuǎn)移到金屬鋅片表面實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬鋅片的修飾,所得鋅基復(fù)合極片作為負(fù)極用于水系鋅離子電池中有利于加快鋅離子傳輸動(dòng)力學(xué);而且SEP結(jié)合了無機(jī)材料的剛性和有機(jī)材料的柔性特點(diǎn),化學(xué)穩(wěn)定性好,在長(zhǎng)時(shí)間電化學(xué)循環(huán)中SEP膜結(jié)構(gòu)依然可以穩(wěn)定存在。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅藻土基濾紙、其制備方法及應(yīng)用。所述硅藻土基濾紙的制備方法包括以下步驟:A)將硅藻土和有機(jī)溶劑混合,然后與硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行反應(yīng),得到改性硅藻土;B)將所述改性硅藻土、紙材料與交聯(lián)劑的水溶液混合,攪拌反應(yīng),得到改性紙漿;C)將所述改性紙漿通過抽濾后,干燥得到硅藻土基濾紙。本申請(qǐng)人研究發(fā)現(xiàn),將油水混合物或油水乳液通過本發(fā)明提供的硅藻土基濾紙,可以實(shí)現(xiàn)油水分離,且分離效率較高。并且,本發(fā)明提供的硅藻土基濾紙的制備方法成本較低,操作簡(jiǎn)單,制得的硅藻土基濾紙具有生物降解性,便于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。
一種具有電磁屏蔽和壓敏特性的柔性MXene蛋白質(zhì)復(fù)合膜、制備方法及其應(yīng)用,屬于多功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先是將蠶繭殼脫膠,向脫膠后得到的蠶絲納米纖維中加入六氟異丙醇溶液使其在水相中分散良好,得到蠶絲納米纖維水溶液;再將MXene納米片膠體溶液與蠶絲納米纖維分散液混合,對(duì)其進(jìn)行真空輔助抽濾,自然干燥,即得到柔性MXene蛋白質(zhì)復(fù)合膜。本發(fā)明通過改變MXene與蠶絲納米纖維的質(zhì)量比,可以得到不同電磁屏蔽效能與力學(xué)性能的柔性MXene蛋白質(zhì)復(fù)合膜。由于MXene本身優(yōu)異的導(dǎo)電性和納米纖維的結(jié)構(gòu)特性,形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),可用于軍事領(lǐng)域、人工智能及日常防護(hù),是一種具有良好應(yīng)用前景的新型納米復(fù)合材料。
兩性金屬氧化物納米棒的可控制備方法專屬納米材料的制備方法。此方法利用兩性金屬氫氧化物在過量堿存在下可以形成配位陰離子,利用氧化還原反應(yīng),在軟模板的作用下,制備兩性金屬氧化物納米棒,其中模板采用一些表面活性劑,氧化物選用某些具有變價(jià)金屬氧化物。此過程操作簡(jiǎn)單,容易控制。產(chǎn)物納米棒的直徑為10-100nm,長(zhǎng)度可達(dá)微米級(jí)。產(chǎn)物納米棒的收率可達(dá)60%-90%,是一種高收益的制備方法。而且納米棒的直徑均勻,表面光滑,棒形較直。由于納米棒的空間局域效應(yīng),使得其具有獨(dú)特的光、電、磁特性,在納米器件和功能材料方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明的一種菱方相鉛鉭氧化物及其高溫高壓制備方法,屬于功能材料制備的技術(shù)領(lǐng)域。鉛鉭氧化物分子式為Pb2Ta2O7,具有簡(jiǎn)單菱方晶體結(jié)構(gòu)。制備方法是以氧化鉛粉、五氧化二鉭粉為原料,在高溫高壓裝置上進(jìn)行合成,合成壓力為2.5~5GPa、溫度為750~1050℃,保溫保壓30~60分鐘。本發(fā)明的方法是在無水,無改良劑環(huán)境中進(jìn)行的,可以避免不必要雜質(zhì)的出現(xiàn),所得的菱方相鉛鉭氧化物純度高;所采用的高溫高壓設(shè)備目前被大量用來生產(chǎn)金剛石,其操作簡(jiǎn)單,制備周期短,可以較快地實(shí)施產(chǎn)業(yè)化。
一種含有納米粉體材料的鋪地材料及其生產(chǎn)工藝,屬于新材料加工技術(shù)領(lǐng)域,工藝步驟如下:取再生聚酯短纖維依次經(jīng)過粗開松機(jī)、精開松機(jī)、大倉(cāng)混棉箱、定量給棉機(jī)及梳理機(jī)形成單層纖維網(wǎng);將梳理機(jī)送出的單層纖維網(wǎng)進(jìn)行重疊,并在任意相鄰兩層纖維網(wǎng)之間均勻地撒上納米粉體材料,得到含有納米粉體材料的纖維網(wǎng),經(jīng)預(yù)針刺工序、2道主針刺工序固結(jié)成型,卷切,得到含有納米粉體材料的鋪地材料成品。本發(fā)明是以再生聚酯短纖維為載體,以納米粉體材料為功能材料,制得的鋪地材料,不僅具有防潮、緩沖找平作用,吸音減震功能是軟泡沫的幾倍,同時(shí)由于含有二氧化硅、二氧化鈦及活性炭粉,所以,還具有吸甲醛功能,可使甲醛分解成水和二氧化碳。
本發(fā)明公開了一種油頁巖渣改性合成X型沸石的方法,屬于無機(jī)功能材料綜合利用領(lǐng)域,該方法主要包括四個(gè)步驟:油頁巖酸渣的制備、晶種的制備、氫氧化鈉溶液的制備和水熱法合成X型沸石,從而對(duì)得到吸附性能優(yōu)異的X型沸石。通過研究分析,得出制備X型沸石的最佳條件為:固液比為60g/L,水熱反應(yīng)溫度為110℃,水熱反應(yīng)時(shí)間為12h,晶種體積為5mL。本發(fā)明是油頁巖渣綜合循環(huán)利用的有效途徑。
本發(fā)明的一種使KIO3鐵電材料獲得低介電損耗的方法,屬于功能材料的技術(shù)領(lǐng)域。步驟包括:在室溫條件下,將KIO3鐵電材料在金剛石對(duì)頂砧中先加壓至1.9GPa~20.56GPa再卸壓至常壓,得到介電損耗降低的KIO3鐵電材料。本發(fā)明提供了一種使KIO3材料獲得低介電損耗的新方法,通過壓力改善KIO3的介電性,為KIO3材料的應(yīng)用提供了新的方向和思路。
本發(fā)明的一種制備氮化硼納米片/金屬納米顆粒復(fù)合材料的方法,其具體步驟包括:(1)利用兩親性嵌段共聚物自組裝金屬納米顆粒;(2)化學(xué)剝離法制備氮化硼納米薄片;(3)一步合成氮化硼納米片/金屬納米顆粒復(fù)合材料。本發(fā)明的特點(diǎn)是采用嵌段共聚物自組裝方法,通過調(diào)節(jié)自組裝參數(shù)在氮化硼納米片表面合成大面積的具有二維拓展周期性的尺寸與間距可調(diào)的金屬納米顆粒;所制得的氮化硼納米片/金屬納米顆粒復(fù)合材料很穩(wěn)定,具有很強(qiáng)的拉曼增強(qiáng)效應(yīng)和光電特性,在功能材料、傳感器和生物醫(yī)學(xué)等方面具有很好的應(yīng)用前景;本發(fā)明所述的制備工藝簡(jiǎn)單、不使用還原劑,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
一種聚多巴胺包覆的納米復(fù)合光熱試劑及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的方法操作簡(jiǎn)單,包覆的方法分為兩種:一是通過多巴胺單體的氧化聚合性質(zhì)直接在無機(jī)納米粒子或其組裝體表面包覆聚多巴胺殼層;二是利用多巴胺的還原性和氧化聚合性質(zhì),一步合成和包覆納米粒子,避免了事先合成納米粒子的麻煩,使操作更加簡(jiǎn)單,合成方法更具備綠色環(huán)保性質(zhì)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證實(shí),包覆了聚多巴胺殼層后納米粒子的生物相容性、生理環(huán)境穩(wěn)定性和光熱穩(wěn)定性大幅度提高;且引入了羥基和氨基功能性基團(tuán),為納米粒子進(jìn)一步修飾生物靶向物質(zhì)或負(fù)載藥物提供了條件;除此之外,由于聚多巴胺具有光熱性質(zhì),使包覆了聚多巴胺殼層的材料光熱轉(zhuǎn)化效率得到提高。
本發(fā)明的直流電弧等離子體方法生產(chǎn)鎳(或鐵) 超徽粉的工藝屬一種功能材料的生產(chǎn)方法。它由制 備超微粒子和鈍化處理兩個(gè)步驟構(gòu)成。以鎳(或鐵)為陽極,鎢棒為陰極,在33~36A/mm2電流密度下產(chǎn)生電弧,在氫-氬氣氛中熔融鎳(或鐵)生成超微粒子。之后,在系統(tǒng)內(nèi)在純氬氣氛中對(duì)超微粉鈍化1/3~1小時(shí)。本發(fā)明的工藝可以生產(chǎn)出高純度的穩(wěn)定不自然的鎳(或鐵)超微粉。由于粒度均勻、產(chǎn)率高、成本低而適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
一種利用等離子刻蝕機(jī)的垂直電場(chǎng)分布制備材料表面形態(tài)呈梯度變化的微納米級(jí)結(jié)構(gòu)陣列功能材料的方法,屬于材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明結(jié)合傾斜放置的樣品和等離子刻蝕機(jī)的垂直電場(chǎng)在多種材料中引入梯度結(jié)構(gòu)陣列,整個(gè)過程操作簡(jiǎn)便,通過調(diào)控刻蝕條件和基底材料的種類可以在多種材料(聚合物、氧化物、金屬等)中引入形態(tài)可控的梯度結(jié)構(gòu)。本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單,根據(jù)具體使用材料更換相應(yīng)的刻蝕氣體即可完成制備目的結(jié)構(gòu)樣品,實(shí)例中所制備的梯度微納米級(jí)結(jié)構(gòu)是二維尺度上的,其在微納米級(jí)形態(tài)結(jié)構(gòu)上是呈梯度變化的,通過在材料表面的后處理,可以更加靈活的應(yīng)用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種聚芴,具有式(I)所示結(jié)構(gòu)。其中,R1選自烷基、烷基取代的芳基或烷氧基取代的芳基;n為聚合度,3≤n≤1000。本發(fā)明提供的聚芴兩端基均為溴原子,所述聚芴兩端基結(jié)構(gòu)明確且單一,光電性能穩(wěn)定,同時(shí)本發(fā)明提供的聚芴可以作為中間體合成其他端基結(jié)構(gòu)明確的聚芴或嵌段聚合物,在光電功能材料技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明涉及一種硒化鎘納米纖維的制備方法,屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用雙坩堝法,將靜電紡絲技術(shù)與硒化技術(shù)相結(jié)合,制備了CdSe納米纖維。本發(fā)明包括三個(gè)步驟:(1)配制紡絲液;(2)制備CdO納米纖維,采用靜電紡絲技術(shù)制備PVP/Cd(NO3)2復(fù)合纖維,在空氣中進(jìn)行熱處理得到CdO納米纖維;(3)制備CdSe納米纖維。采用雙坩堝法,在氬氣保護(hù)下用硒粉對(duì)CdO納米纖維進(jìn)行硒化處理,得到CdSe納米纖維,具有良好的晶型,直徑為559.1±56.7nm,長(zhǎng)度大于50μm。硒化鎘納米纖維是一種新型的重要功能材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行,可以批量生產(chǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了硼纖維增強(qiáng)銅基先驅(qū)絲、連續(xù)硼纖維增強(qiáng)銅基復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的硼纖維增強(qiáng)銅基先驅(qū)絲包括硼纖維、包覆在所述硼纖維表面的過渡層以及包覆在所述過渡層表面的銅金屬層,所述過渡層為三維石墨烯雜化B4C復(fù)合過渡層。本發(fā)明通過引入三維石墨烯雜化B4C復(fù)合過渡層,在B纖維和Cu基體之間形成一個(gè)橋接過渡區(qū)域,能夠增強(qiáng)B纖維與Cu基體之間的力學(xué)匹配性和聲子匹配性;同時(shí),引入石墨烯還能額外提供聲子傳播通道。采用本發(fā)明提供的硼纖維增強(qiáng)銅基先驅(qū)絲能夠制備得到具有高拉伸強(qiáng)度和高熱導(dǎo)率的連續(xù)硼纖維增強(qiáng)銅基復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及多孔功能材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種剛性扭曲微孔聚合物?磺化聚醚砜多孔復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的剛性扭曲微孔聚合物具有剛性結(jié)構(gòu)且含有扭曲基元,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,成膜性好,使用強(qiáng)氧化性酸酸化后具有良好的離子選擇性。將磺化聚醚砜膜和酸化剛性扭曲微孔聚合物膜復(fù)合,能夠形成具有孔徑差異的非對(duì)稱結(jié)構(gòu)多孔復(fù)合膜;復(fù)合膜具有較高的孔隙率,離子通量高,離子選擇性好,能夠形成典型的離子整流效應(yīng),實(shí)現(xiàn)高輸出功率和穩(wěn)定的鹽差發(fā)電。另外,本發(fā)明通過界面溶劑揮發(fā)的方式將酸化剛性扭曲微孔聚合物膜和磺化聚醚砜膜進(jìn)行復(fù)合,步驟簡(jiǎn)單,所形成的異質(zhì)復(fù)合膜可以加速離子的傳遞,異質(zhì)相同電荷離子進(jìn)入膜內(nèi),從而減少膜的內(nèi)耗。
本發(fā)明提供了一種多級(jí)孔ZSM?5分子篩及其制備方法和應(yīng)用,涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明基于無定形分子篩晶種輔助法制備多級(jí)孔ZSM?5分子篩,利用無定形分子篩晶種能夠瞬間提供大量生長(zhǎng)或晶化位點(diǎn)的特點(diǎn),引發(fā)晶化初期前體聚合物顆粒內(nèi)多點(diǎn)晶化,進(jìn)而造成生長(zhǎng)位點(diǎn)附近的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的遷移,最終形成通往晶粒內(nèi)部的貫穿介孔。本發(fā)明提供的方法操作簡(jiǎn)便、環(huán)境友好、成本低廉;且制備得到的多級(jí)孔ZSM?5分子篩具有穩(wěn)定的晶體骨架結(jié)構(gòu)以及出色的多級(jí)孔結(jié)構(gòu),極大地提升了多級(jí)孔ZSM?5分子篩的穩(wěn)定性與擴(kuò)散性能,從而在甲醇制烯烴反應(yīng)中展現(xiàn)出極其優(yōu)異的壽命與出色的丙烯選擇性。
本發(fā)明涉及一種連續(xù)纖維嵌入材料的一體化打印裝置及打印方法,屬于功能材料3D打印技術(shù)領(lǐng)域。預(yù)制帶孔的聚合物圓柱體成絲棒,并將連續(xù)纖維穿過成絲棒的孔,成絲棒夾緊在成絲筒中,推進(jìn)桿將成絲棒向下推送,成絲棒經(jīng)過加熱區(qū),熔融的聚合物向下流動(dòng)包裹在連續(xù)纖維表面,最終從成絲筒底部出來成型絲材,成型絲材經(jīng)過測(cè)量剪切機(jī)構(gòu),直徑不符合要求時(shí)剪斷,直徑符合要求直接進(jìn)入進(jìn)給機(jī)構(gòu),進(jìn)給機(jī)構(gòu)將成型絲材不斷向下進(jìn)給,送入打印頭部件實(shí)現(xiàn)打印。優(yōu)點(diǎn)在于:纖維與聚合物之間粘合性好,不會(huì)產(chǎn)生連續(xù)纖維的局部堆積,可按需打印不同直徑的成型絲材,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)纖維嵌入式高熔點(diǎn)聚合物的打印。
本發(fā)明涉及一種硒化鋅納米帶的制備方法,屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用雙坩堝法,將靜電紡絲技術(shù)與硒化技術(shù)相結(jié)合,制備了ZnSe納米帶。本發(fā)明包括三個(gè)步驟:(1)配制紡絲液。將Zn(NO3)2·6H2O和PVP,加入到DMF溶劑中,形成紡絲液;(2)制備ZnO納米帶。采用靜電紡絲技術(shù)制備PVP/Zn(NO3)2復(fù)合納米帶,再進(jìn)行熱處理得到ZnO納米帶;(3)制備ZnSe納米帶。采用雙坩堝法,用硒粉對(duì)ZnO納米帶進(jìn)行硒化處理,得到ZnSe納米帶,具有良好的晶型,寬度為0.6~2.2μm,厚度為63.3nm,長(zhǎng)度大于100μm。硒化鋅納米帶是一種新型的重要功能材料,將在激光器、生物醫(yī)學(xué)、平板顯示、太陽電池、信息的存儲(chǔ)與傳輸、閃爍器、催化等領(lǐng)域得到應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行,可以批量生產(chǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種短波受激發(fā)射激光晶體,屬于信息功能材料領(lǐng)域中的激光晶體,在氟化鎂鉀基質(zhì)中摻入激活劑三氟化銪后,三氟化銪中的三價(jià)銪離子全部轉(zhuǎn)換成了二價(jià)銪離子并占據(jù)氟化鎂鉀中的一價(jià)鉀離子;這些晶體包括二價(jià)銪離子激活的氟化鎂鉀晶體、二價(jià)銪離子激活的三價(jià)鈰離子敏化的氟化鎂鉀晶體及二價(jià)銪離子激活的三價(jià)釓離子敏化的氟化鎂鉀晶體。三價(jià)銪離子的摻雜濃度x=0.002-0.0029,三價(jià)鈰離子的摻雜濃度y=0.002-0.0029,三價(jià)釓離子摻雜濃度z=0.002-0.0029,其中x、y和z均為摩爾量。晶體受激發(fā)射波長(zhǎng)為360nm;其凈光學(xué)增益系數(shù):摻銪的氟化鎂鉀晶體為每厘米11.4±3.2;雙摻銪和鈰的氟化鎂鉀晶體為每厘米14.5±6.5;雙摻銪和釓的氟化鎂鉀晶體為每厘米20.2±3.6。
金屬離子納米吸附劑能夠吸附水體中的金屬離子,如Cr6+、Cd2+,屬于無機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域。EDTA是一種重要的螯合劑,能和堿金屬、稀土元素和過渡金屬等通過化學(xué)吸附形成穩(wěn)定的水溶性絡(luò)合物,然而,由于EDTA在水中常常呈現(xiàn)為抱團(tuán)狀,所以其分散性較差,吸附作用難以充分發(fā)揮?,F(xiàn)有技術(shù)采用Zeolite-A沸石分子篩通過物理吸附,吸附水體中的金屬離子。本發(fā)明之吸附劑其特征在于,在納米分子篩介孔中分布有螯合劑EDTA,該吸附劑具有包括物理吸附、化學(xué)吸附在內(nèi)的多重吸附作用,30min能夠吸附水體中98.0%的Cr6+、99.0%的Cd2+。
本發(fā)明涉及一種ADA’DA型全稠環(huán)有機(jī)小分子及其制備方法與應(yīng)用,屬于有機(jī)功能材料與光伏電池技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中光伏小分子受體材料穩(wěn)定性差的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的有機(jī)小分子采用完全稠并的ADA’DA構(gòu)型分子骨架,其中,A’為中心核,A為末端基團(tuán),A’和A作為拉電子單元,D為連接單元,作為給電子單元。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該ADA’DA型全稠環(huán)有機(jī)小分子,具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性,且骨架平面性較好,電荷傳輸性質(zhì)優(yōu)異,分別通過調(diào)控中心核、連接單元和末端基團(tuán)的推拉電子能力,可以實(shí)現(xiàn)HOMO/LUMO能級(jí)的精準(zhǔn)調(diào)控,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)吸收光譜的調(diào)控,能夠作為電子受體應(yīng)用于有機(jī)太陽能電池可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的器件性能。
本發(fā)明提供了一種含多功能基多孔吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的制備方法,包括以下步驟:將含多功能基化合物、芳香族化合物、催化劑和溶劑混合,進(jìn)行肖爾反應(yīng),得到含多功能基多孔吸附劑。本發(fā)明以含多功能基化合物和芳香族化合物為原料進(jìn)行肖爾反應(yīng),使制備得到的含多功能基多孔吸附劑具有剛性結(jié)構(gòu),能夠有效地支撐多孔吸附劑的結(jié)構(gòu),提高多孔吸附劑的機(jī)械強(qiáng)度;并具有比表面積大的特性,避免多孔吸附劑在使用過程中的團(tuán)聚問題,有利于分離回收使用,最大限度地提高了含多功能基多孔骨吸附劑的可操作性和實(shí)用性。
一種通過制備白藜蘆醇/甲醛樹脂納米球增加白藜蘆醇水中溶解度的方法及該樹脂納米球,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其是將水和與水互溶的有機(jī)溶劑共混,室溫?cái)嚢柘乱来渭尤爰兹?、堿和白藜蘆醇單體,持續(xù)室溫?cái)嚢韬?,通過離心提純,得到白藜蘆醇/甲醛樹脂納米球。該反方法的反應(yīng)條件溫和,室溫即可;產(chǎn)物尺寸均一可調(diào),實(shí)驗(yàn)重復(fù)性好,適合工業(yè)化生產(chǎn)。制備好的白藜蘆醇/甲醛樹脂納米球濃度可高達(dá)150mg/mL甚至更高,至少是白藜蘆醇水中溶解度的5000倍。除此之外,該樹脂納米球仍保持著相對(duì)于白藜蘆醇單體較高的生物活性;也可以通過進(jìn)一步的表面修飾,更加有效的應(yīng)用于納米醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中,為使用白藜蘆醇進(jìn)行靶向治療提供潛在的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于新型功能材料的制備領(lǐng)域,主要闡述了一種具有光催化性能的新型多孔聚合物的制備方法。以無水三氯化鋁為催化劑,以聯(lián)苯、聯(lián)苯的一元取代物為主要合成單體,以多苯環(huán)有機(jī)物為共同單體,實(shí)現(xiàn)了多孔聚合物的制備。本發(fā)明中的合成方法方便易行,相比于其他具有光催化性質(zhì)的多孔有機(jī)聚合物,其合成成本十分低廉。發(fā)明中所得材料具有相對(duì)較高的比表面積,該方案合成的大多數(shù)多孔聚合物的比表面積可以達(dá)到600m2/g以上。這些材料在光催化領(lǐng)域中,尤其是有機(jī)物降解上表現(xiàn)出了優(yōu)異的性能,可以成功在可見光條件下實(shí)現(xiàn)有色染料羅丹明B,以及無色的苯酚的降解。本專利的合成方法為光催化劑的制備提供了更多的選擇路徑。
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