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本發(fā)明涉及一種用于煙氣脫硝的抗H2O、SO2和粉塵毒化催化劑及其制備方法,屬于多元金屬氧化物功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種Fe?Ce?Mn?Cr/TiO2五元金屬復(fù)合氧化物催化劑。本發(fā)明采用的多元脫硝催化劑,具有較寬的脫硝溫度窗口以及較好的低溫脫硝活性,尤其是抗H2O、SO2和粉塵毒化能力較強(qiáng)。
具有5~7μm均勻粒度的Sr2SiO4 : Eu熒光粉的合成方法屬于光學(xué)功能材料技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有方法制備的Sr2SiO4 : Eu熒光粉粒度較大,在10~30μm范圍內(nèi),并且,粒度不均勻,均勻度大于±10%。本發(fā)明之具有5~7μm均勻粒度的Sr2SiO4 : Eu熒光粉的合成方法原料包括SrCO3、SiO2、Eu2O3,采用微波加熱方式在還原氣氛下合成,其特征在于,所述原料還有作為吸波劑的有機(jī)化合物,所述有機(jī)化合物為乙酸、檸檬酸、草酸、硬脂酸、抗壞血酸、葡萄糖、蔗糖中的一種或者兩種;微波爐爐腔與大氣相通,加熱溫度1250~1300℃,加熱時間10~120min。合成出5~7μm均勻粒度的Sr2SiO4 : Eu熒光粉用于制造白光LED。
一類純相銥酸鍶類催化劑、制備方法及其在高效電催化裂解酸性水產(chǎn)氧方面的應(yīng)用,屬于無機(jī)功能材料領(lǐng)域。是將銥源、有機(jī)多元醇、鍶源、有機(jī)多元酸和水通過不同比例混合加熱蒸干,然后將蒸干的反應(yīng)物煅燒一段時間,再將煅燒得到的產(chǎn)物用0.5~2mol/L的鹽酸、硫酸、高氯酸等浸泡3~10h,即可得到不同相的銥酸鍶。其中所得的單斜相銥酸鍶SrIrO3結(jié)晶度高,呈規(guī)則的六邊形片,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的酸性水氧化催化劑二氧化銥,在一定程度上降低了貴金屬銥的用量。其電催化水裂解析氧電流密度達(dá)到10mA/cm2時,僅需過電勢248mV,在目前報道過的水裂解析氧催化劑中本征活性最高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于目前工業(yè)所用貴金屬催化劑,并且性能穩(wěn)定不衰減,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種具有電磁屏蔽和壓阻傳感性能的柔性納米纖維膜及其制備方法,屬于多功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。首先通過靜電紡絲過程得到聚合物納米纖維膜,然后制得MXene@Fe3O4分散液,再利用多巴胺改性處理制備了親水性良好的聚合物納米纖維膜,結(jié)合噴涂工藝得到目標(biāo)纖維膜。由于MXene本身優(yōu)異的導(dǎo)電性和納米纖維的結(jié)構(gòu)特性,形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),F(xiàn)e3O4納米粒子協(xié)同配合,進(jìn)一步實現(xiàn)對于電磁波的吸收。所得纖維膜在具有更優(yōu)異的電磁屏蔽性能和傳感性能的同時,還具有良好的機(jī)械柔性。由于其超薄、輕便的可穿戴性質(zhì),且機(jī)械性能良好,可用于紡織工業(yè)、軍事領(lǐng)域、人工智能及日常防護(hù),是一種具有良好應(yīng)用前景的新型納米材料。
本發(fā)明涉及一種伊利石基銳鈦礦復(fù)合物的水熱合成方法,屬于新型礦物功能材料的開發(fā)利用領(lǐng)域。該方法針對伊利石結(jié)構(gòu)特點,以純度超過85%的伊利石粉為原料,利用硫酸氧鈦水溶液的酸性,在TiO2與伊利石質(zhì)量比WTiO2 : W伊利石為0.2~1.2的范圍內(nèi),通過溫和條件下的高速剪切攪拌,實現(xiàn)層間鉀離子的部分溶出,之后通過六次甲基四胺溶液調(diào)節(jié)至近中性,而后利用進(jìn)一步水熱處理,實現(xiàn)銳鈦礦與伊利石之間的牢固復(fù)合。該方法可以經(jīng)濟(jì)、高效和簡單的合成銳鈦礦復(fù)合型伊利石復(fù)合物,進(jìn)而實現(xiàn)伊利石的功能化產(chǎn)品開發(fā),并為銳鈦礦粉體高效率制備提供一種可行的方法。
SBA-15分子篩與鑭復(fù)合材料及其制備方法分別屬于無機(jī)功能材料和精細(xì)化工制造技術(shù)領(lǐng)域。SBA-15分子篩是一種具有納米數(shù)量級尺寸孔結(jié)構(gòu)的材料,而鑭又是一種典型、易得的稀土元素。以SBA-15分子篩為主體,以鑭為客體,制備一種復(fù)合材料以及這一制備方法是本發(fā)明的內(nèi)容。該材料就是在SBA-15分子篩的納米孔道中,引入一定重量比例的鑭所生成的復(fù)合材料。該方法是向SBA-15分子篩中加入濃度為0.05~0.15mol/L LaCl3溶液,混合,攪拌20~30h,過濾,干燥,在500~600℃溫度下煅燒4~6h,即得到白色粉末狀SBA-15分子篩與鑭復(fù)合材料。本發(fā)明之產(chǎn)品可以用做催化劑以及發(fā)光材料等,本發(fā)明之方法可以用來制備各種SBA-15分子篩與鑭復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及一種抗H2O、SO2、粉塵和堿金屬化毒害的煙氣脫硝多元催化劑,屬于多元金屬氧化物功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種Fe?Ce?Mn?Ni?Zn/TiO2六元金屬復(fù)合氧化物催化劑。本發(fā)明采用的多元脫硝催化劑,具有較寬的脫硝溫度窗口以及較好的低溫脫硝活性,尤其是抗H2O、SO2、粉塵和堿金屬化毒害能力較強(qiáng)。
(SBA-15)-尼莫地平藥物及其制備方法屬于無機(jī)功能材料及精細(xì)化工制造和生物制藥技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有尼莫地平片劑存在對人體的刺激,尼莫地平藥物利用程度低。而現(xiàn)有將SBA-15分子篩作為藥物載體的技術(shù)尚未應(yīng)用到尼莫地平藥物上來。本發(fā)明之(SBA-15)-尼莫地平藥物中的尼莫地平藥物分布在SBA-15分子篩介孔中。(SBA-15)-尼莫地平藥物制備方法是對SBA-15分子篩外表面進(jìn)行硅烷化處理;煅燒經(jīng)過硅烷化處理的SBA-15分子篩;采用液相移植法將尼莫地平藥物組裝到SBA-15分子篩介孔中。本發(fā)明應(yīng)用于生物制藥技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種超雙疏自清潔油水分離材料的制備裝置及方法。本發(fā)明屬于化學(xué)化工、功能材料及納米技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有超雙疏性能且高分離率。有自清潔功能的所述裝置主體部分為倒T形三通管,針對現(xiàn)有油水分離技術(shù)中存在的缺陷,通過簡單的一步水熱沉積法在多孔金屬基底上表面生長出具有納米棒結(jié)構(gòu)的二氧化鈦,對包括柴油在內(nèi)的多種類型的油,分別通過簡單的潤濕之后使材料具有超雙疏性能(油下超疏水和水下超疏油),并被應(yīng)用在一個特殊的分離裝置中實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、高效地油水分離。且該方法材料易得,制備簡單,環(huán)境友好,所得材料兼具自清潔功能,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于功能材料塊體制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高溫高壓二次反應(yīng)合成黃鐵礦型二硫化鐵的方法及應(yīng)用,將鐵粉中摻入過量的硫粉,置于大于1大氣壓的高壓下,在溫度為大于300℃的范圍內(nèi)加熱,得到了初步的反應(yīng)產(chǎn)物。將初步反應(yīng)產(chǎn)物與過量的硫粉混合,并在壓力大于1大氣壓溫度大于400℃的條件下二次反應(yīng),經(jīng)xrd表征可知二次反應(yīng)產(chǎn)物為純相黃鐵礦型二硫化鐵。本發(fā)明利用高壓手段加速了反應(yīng)的進(jìn)行,縮短了黃鐵礦型二硫化鐵的合成時間,利用二次反應(yīng)的手段解決了硫在鐵的硫化物中擴(kuò)散困難的問題,且產(chǎn)生的污染物較少,原料與工藝簡單,合成產(chǎn)品的純度和結(jié)晶度高。
一種Co9S8包覆生物質(zhì)轉(zhuǎn)化副產(chǎn)物humins碳的復(fù)合電磁波吸收材料、制備方法及其應(yīng)用,屬于電磁波吸收功能材料技術(shù)領(lǐng)域。以腐殖質(zhì)(humins)為碳源,包覆硫化物,并經(jīng)過不同溫度煅燒,得到Co9S8/humins碳核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合電磁波吸收材料。本發(fā)明方法制備得到的復(fù)合材料存在大量界面極化,半導(dǎo)體Co9S8內(nèi)豐富的缺陷以及與碳球間的空隙優(yōu)化了阻抗匹配,同時其內(nèi)部碳球可以增強(qiáng)導(dǎo)電損耗。因此,通過合理的組成、界面調(diào)控、多層結(jié)構(gòu)設(shè)計以及缺陷調(diào)控,得到的Co9S8包覆生物質(zhì)轉(zhuǎn)化副產(chǎn)物humins碳的核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合電磁波吸收材料具備優(yōu)異的吸波能力。該方法綠色環(huán)保,操作簡單,條件溫和,易于大規(guī)模生產(chǎn),適合實際工業(yè)應(yīng)用。
具有5~7μm均勻粒度的Sr3SiO5 : Eu熒光粉的合成方法屬于光學(xué)功能材料技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有方法制備的Sr3SiO5 : Eu熒光粉粒度較大,在10~30μm范圍內(nèi),并且,粒度不均勻,均勻度大于±10%。本發(fā)明之具有5~7μm均勻粒度的Sr3SiO5 : Eu熒光粉的合成方法原料包括SrCO3、SiO2、Eu2O3,采用微波加熱方式在還原氣氛下合成,其特征在于,所述原料還有作為吸波劑的有機(jī)化合物,所述有機(jī)化合物為乙酸、檸檬酸、草酸、硬脂酸、抗壞血酸、葡萄糖、蔗糖中的一種或者兩種;微波爐爐腔與大氣相通,加熱溫度1300~1600℃,加熱時間10~120min。合成出5~7μm均勻粒度的Sr3SiO5 : Eu熒光粉用于制造白光LED。
ZnO-(SBA-15)納米復(fù)合材料及其制備方法屬于無機(jī)功能材料與無機(jī)合成化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有技術(shù)只是將納米ZnO粉末與納米SiO2粉末充分混合,制備半導(dǎo)體發(fā)光材料,其發(fā)光強(qiáng)度及發(fā)光純度均有待提高?,F(xiàn)有技術(shù)采用微波固相法將納米客體材料組裝到SBA-15分子篩中,存在混合、分散程度不高的問題。本發(fā)明之ZnO-(SBA-15)納米復(fù)合材料主體為介孔材料SBA-15分子篩,客體為納米ZnO,分布在SBA-15分子篩的孔道中,SBA-15分子篩具有介孔孔道形貌。本發(fā)明之ZnO-(SBA-15)納米復(fù)合材料制備方法是一種微波法,將SBA-15分子篩粉末與納米ZnO粉末加水混合,攪拌至液相混合狀態(tài),然后進(jìn)行微波處理,獲得ZnO-(SBA-15)納米復(fù)合材料產(chǎn)物。
主-客體納米復(fù)合材料的超聲波制備方法屬于無機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有離子交換等方法生產(chǎn)周期長,操作較為繁瑣,有些方法對前驅(qū)體要求較為嚴(yán)格,受外界環(huán)境影響較大;現(xiàn)有微波固相法伴隨著加熱過程,不適用于遇熱分解的客體材料。本發(fā)明之主-客體納米復(fù)合材料的超聲波制備方法將主體材料與客體材料混合得到混合物,主體材料為介孔分子篩,將混合物置于超聲波中,完成主-客體納米復(fù)合材料的制備。用于介孔及微孔等孔道類復(fù)合材料的制備。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種支架類骨膜材料及其制備方法。本發(fā)明的支架類骨膜材料包括層疊設(shè)置的第一膜層、第二膜層、第三膜層和第四膜層;所述第一膜層的材質(zhì)包括海藻酸鈉、交聯(lián)離子和RGD;所述第二膜層的材質(zhì)包括海藻酸鈉、交聯(lián)離子和聚氧化乙烯;所述第三膜層的材質(zhì)包括海藻酸鈉、交聯(lián)離子和血管內(nèi)皮生長因子;所述第四膜層的材質(zhì)包括聚己內(nèi)酯;所述交聯(lián)離子獨立地包括Sr2+和/或Ca2+。本發(fā)明引入海藻酸鈉,其egg?box結(jié)構(gòu)特點使得其能夠穩(wěn)定負(fù)載交聯(lián)離子,形成穩(wěn)定的固態(tài)膜結(jié)構(gòu);交聯(lián)離子在骨愈合過程中起到重要作用。同時,海藻酸鈉具有良好的生物相容性,通過將其制備成多孔膜結(jié)構(gòu)能夠使細(xì)胞穩(wěn)定的附著、繁殖。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于船體表面的集油減阻仿生多孔網(wǎng)狀復(fù)合材料,所述復(fù)合材料以被乙醇浸泡后的不銹鋼網(wǎng)為支撐基板再噴涂由改性二氧化硅?二氧化鈦顆粒、環(huán)氧樹脂、硅膠、聚二甲基硅氧烷和無水乙醇的混合溶液后干燥制成。本發(fā)明通過參照紅頸鳥翼鳳蝶,仿生制造出集油減阻仿生多孔網(wǎng)狀復(fù)合材料,該材料表面的微納結(jié)構(gòu)由一系列微米級別的平行的脊組成,每條脊上分布有納米級乳突狀結(jié)構(gòu),令其具備明顯的親油疏水特性,可以大大減少在水中或者油水混合介質(zhì)中船只的水阻,有效提高航行效率,并且制作工藝簡便,成本低廉,節(jié)能環(huán)保。
一種基于蝴蝶翅膀防油污特性的仿生油水分離膜及制備方法和用途,本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明受蝴蝶翅膀防油污特性的啟發(fā),將微納結(jié)構(gòu)的形性協(xié)同機(jī)制應(yīng)用于油水分離膜材料的制備過程中,以不銹鋼網(wǎng)作為可支撐多孔基底,采用金屬化學(xué)沉積及飽和脂肪酸交聯(lián)修飾方法,得到了一種具有多尺度分級樹狀結(jié)構(gòu)的納米顆粒包覆的銅基多孔油水分離膜。本發(fā)明提供了一種成本低廉且操作簡單的含油廢水的分離方法。本發(fā)明所制備的仿生油水分離膜,其油水混合物通量更高,防油污性能更強(qiáng),可重復(fù)使用,應(yīng)用范圍廣??捎糜诠I(yè)含油廢水的處理和海上泄露原油的回收。
一種基于氮化鎂薄膜的光電探測器件及其制備方法,屬于半導(dǎo)體光電探測器領(lǐng)域。首先采用磁控濺射或蒸鍍技術(shù)在襯底上生長一層過渡金屬電極,并利用濕法或干法刻蝕技術(shù)制備出叉指電極結(jié)構(gòu),然后采用反應(yīng)射頻磁控濺射方法在制備好叉指電極結(jié)構(gòu)的襯底上生長Mg3N2薄膜,最后在Mg3N2薄膜上原位濺射生長一層BN或AlN薄膜作為Mg3N2保護(hù)層,從而得到基于Mg3N2薄膜的光電探測器件。本發(fā)明拓展了Mg3N2在光電功能材料與器件領(lǐng)域中的應(yīng)用。BN或AlN薄膜不僅有效抑制了Mg3N2薄膜的水解,提高了Mg3N2薄膜的穩(wěn)定性,而且在紅外、可見光和大部分紫外波段都是透明的,是Mg3N2光電器件理想的光學(xué)窗口。
本發(fā)明的一種大腔體壓機(jī)制備寶石級礦物燒結(jié)體的方法,屬于功能材料制備的技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括微米級氧化物顆粒的混合、初始玻璃的制備、樣品倉的特殊設(shè)計、利用大腔體壓機(jī)的高溫高壓反應(yīng)、淬火、拋光等步驟。本發(fā)明能夠制備毫米尺寸寶石級礦物燒結(jié)體,制備的樣品燒結(jié)完好致密,呈透明或半透明狀,樣品表明無裂縫,可穩(wěn)定存在于常溫常壓環(huán)境中;本發(fā)明操作簡單,無生物毒性,對于研究寶石級礦物的彈性、電導(dǎo)率等物理和化學(xué)性質(zhì)以及工業(yè)應(yīng)用具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種抗H2O、SO2和堿金屬化毒害的煙氣脫硝多元催化劑,屬于多元金屬氧化物功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種Fe?Ce?Ni?Zr/TiO2五元金屬復(fù)合氧化物催化劑。本發(fā)明采用的多元脫硝催化劑,具有較寬的脫硝溫度窗口(180?300℃)以及較好的低溫脫硝活性(90%以上),尤其是抗H2O、SO2和堿金屬化毒害能力較強(qiáng)。
氟化鋇上轉(zhuǎn)換透明陶瓷及其制備方法屬于光功能材料技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有氧化鋁上轉(zhuǎn)換透明陶瓷上轉(zhuǎn)換發(fā)光效率低、不易制備。本發(fā)明之氟化鋇上轉(zhuǎn)換透明陶瓷基質(zhì)為氟化鋇透明陶瓷,摩爾百分比配比為:氟化鋇60~89%,氟化鐿10~25%,鉺、鈥、釹、銩、钷的氟化物一種或者多種1~15%。本發(fā)明之制備方法按照所述摩爾百分比配比配制納米原料粉體,并且,氟化鋇粉體其粒徑在20~80nm范圍內(nèi);所述各種稀土氟化物粉體其粒徑在10~90nm范圍內(nèi);將配制納米原料粉體壓成素坯,然后在500~800℃溫度下預(yù)燒素坯0.5~5小時;真空燒結(jié)預(yù)燒后的素坯,在素坯上施加50~500MPa的壓力,真空度為10-2~10-3Pa,升溫速率1~20℃/min,燒結(jié)溫度為600~1200℃,燒結(jié)時間0.5~5個小時,最后以1~20℃/min的速率降溫至室溫,得到最終產(chǎn)物。
本發(fā)明涉及一種由非手性原料構(gòu)筑高核鎢簇基旋光純手性分子膠囊制備方法,利用廉價非手性原料,基于分子自組裝原理構(gòu)筑了單一手性的功能材料。是將多酸前軀體(NH4)18[NaSb9W21O86]?24H2O溶解于水中,在劇烈攪拌下加入CoCl2?6H2O。利用有機(jī)胺水溶液和無機(jī)強(qiáng)堿固體共同調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值。所得混合體系加熱之后過濾,得三角錐狀的紫色晶態(tài)材料。研究表明該化合物是分子膠囊類材料,具有螺旋槳型結(jié)構(gòu)類型,是一類純手性的晶態(tài)材料。本發(fā)明在合成過程中避免了手性材料的消旋化,成功利用廉價的非手性原料制備了單一手性的功能性材料。該制備方法簡便,穩(wěn)定,重復(fù)性好,適合于實際操作。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種在薄膜材料中兼容遠(yuǎn)紅外透明與導(dǎo)電性能的方法,通過設(shè)計光頻介電常數(shù)大于15的介質(zhì)薄膜,并引入濃度為25?35%的陰離子空位以實現(xiàn)遠(yuǎn)紅外透明與導(dǎo)電性能的兼容;具體通過制備菱方相的Bi2Tex材料來獲得光頻介電常數(shù)大于15的介質(zhì)薄膜,Bi2Tex材料的制備工藝包括如下步驟:將純Bi2Te3靶安裝在磁控射頻濺射靶中,采用硅片或硫化鋅片作為襯底;抽真空度,通入高純Ar氣;控制純Bi2Te3靶的濺射功率,在基底上沉積;沉積得到薄膜材料后,采用管式爐退火。本發(fā)明方法設(shè)計科學(xué)合理,相比較于傳統(tǒng)通過調(diào)控載流子濃度或有效質(zhì)量方法,其能夠在薄膜材料中很好地實現(xiàn)兼容遠(yuǎn)紅外透明與導(dǎo)電性能。
本發(fā)明提供了一種二氧化釩薄膜的制備方法,涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將五氧化二釩粉末、肼單鹽酸鹽、鹽酸和水混合進(jìn)行氧化還原反應(yīng),得到二氯氧釩前驅(qū)液;將二氯氧釩前驅(qū)液與水混合,得到稀釋前驅(qū)液;將稀釋前驅(qū)液與聚乙烯吡咯烷酮混合,得到釩溶膠;將釩溶膠在襯底表面依次進(jìn)行預(yù)涂覆、旋涂和干燥,得到釩凝膠涂層;將釩凝膠涂層在無氧條件下進(jìn)行退火,得到二氧化釩薄膜。本發(fā)明采用溶膠?凝膠法,嚴(yán)格控制各工藝參數(shù),在無摻雜和單層膜條件下,即可實現(xiàn)二氧化釩薄膜在可見光透射與紅外突變率之間較好的平衡,在2500nm紅外波段處的紅外突變率高達(dá)69.7%,可見光透射率高達(dá)38.1%;且操作簡單便捷,成本較低。
一類由可改變氧化態(tài)的物質(zhì)與電解質(zhì)共混的電致酸及其在用于誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)或/和性質(zhì)及性能改變中的應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該物質(zhì)能通過在電場作用下自身酸性的可逆或不可逆變化,來引起與其接觸的其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或/和性質(zhì)及性能的變化。我們在實踐中發(fā)現(xiàn),含有N?H的一類可改變氧化態(tài)的物質(zhì),當(dāng)其與電解質(zhì)共同使用時,在電場的作用下,其N?H的酸性會隨著自身氧化態(tài)的升高而明顯增加,可以用作原位即生的酸來使用。這里所述的可改變氧化態(tài)的物質(zhì)是由滿足下列化學(xué)結(jié)構(gòu)通式Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ之一所示的化合物。
本發(fā)明涉及有機(jī)光電功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及含硼和氮的稠合芳香族衍生物及其的制備方法和有機(jī)電致發(fā)光器件。該含硼和氮的稠合芳香族衍生物選自下述式1?1或式1?2所示的化合物中的任意一種,
本發(fā)明涉及一種石墨烯纖維及制備方法,概括地講,本發(fā)明是以氧化石墨烯膠體為前驅(qū)體,采用水熱反應(yīng),并經(jīng)過室溫干燥處理,得到一種電導(dǎo)率可控的石墨烯纖維,調(diào)控范圍為345.58?443.41S/m。本發(fā)明在于提出了一種通過調(diào)控前驅(qū)體氧化石墨烯的片層大小,經(jīng)過一維受限水熱組裝方法,無需添加還原劑、粘結(jié)劑和其它導(dǎo)電材料,即可制得電導(dǎo)率可控、表面呈現(xiàn)規(guī)則溝壑圖案的石墨烯纖維。該方法制備成本低廉,可重復(fù)性好,操作過程簡單,雜質(zhì)引入少。制備出來的石墨烯纖維在能源存儲與轉(zhuǎn)化、生物醫(yī)用、環(huán)保和多功能材料等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提出一種在不規(guī)則金屬曲面上快速大面積遠(yuǎn)程制備超疏水抗反射結(jié)構(gòu)的方法,屬于多功能材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,采用飛秒激光光絲加工以及化學(xué)氟化處理相結(jié)合的方法來實現(xiàn)在具有不規(guī)則的不銹鋼和鈦合金金屬曲面樣品表面上快速大面積遠(yuǎn)程制備多功能表面,通過程序化控制三維位移平臺的運動軌跡來實現(xiàn)飛秒激光光絲對樣品的連續(xù)掃描,進(jìn)而對樣品進(jìn)行化學(xué)氟化處理,最終在具有不規(guī)則的不銹鋼和鈦合金金屬曲面樣品表面上實現(xiàn)具有抗反射性以及超疏水特性的多功能表面的制備,其反射率在紫外到近紅外的光譜范圍內(nèi)不高于10%,并且其水接觸角可高達(dá)150°以上。
本發(fā)明涉及一種海膽狀氮化硼納米球?納米管分級結(jié)構(gòu)及其制備方法。該分級結(jié)構(gòu)包括氮化硼納米球及由球狀中心發(fā)射出來的氮化硼納米管。所述方法包括:在去離子水中依次加入分散劑和石墨烯,經(jīng)超聲、磁力攪拌處理后形成穩(wěn)定分散液,再加入氧化硼,在指定溫度下恒溫攪拌至泥漿狀,真空干燥后得到前驅(qū)體;將所得前驅(qū)體置于真空管式爐中,在氬氣氣氛中持續(xù)加熱至一定溫度后再通入氨氣進(jìn)行反應(yīng),隨后自然冷卻至室溫得到初步產(chǎn)物,經(jīng)處理后可得到海膽狀氮化硼納米球?納米管分級結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方法制備工藝簡單,不需要任何金屬催化劑,制備的氮化硼納米分級結(jié)構(gòu)純度高、結(jié)晶性好、形貌均一、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、比表面積大,在功能材料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種用于油水分離的新型環(huán)保氣凝膠材料的制備方法,屬于功能材料和環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法首先是選擇帶有疏水性官能團(tuán)的烷氧基硅烷為原料,通過酸堿兩步法,在常壓和室溫條件下制備出一種高效吸油的彈性氣凝膠材料。本發(fā)明方法制備的硅氣凝膠材料具有密度低、孔隙率高、彈性較好、性能穩(wěn)定、吸油倍率高、可循環(huán)使用的優(yōu)點。本發(fā)明制備的原料成本低、反應(yīng)溫度低、不使用具有毒性的溶劑進(jìn)行凝膠改性過程,因此,本發(fā)明不僅節(jié)能環(huán)保,操作簡單,生產(chǎn)周期短,而且可以連續(xù)化、大規(guī)模批量生產(chǎn)。
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