本發(fā)明屬于功能材料制備領域,尤其是涉及一種化學電解法制備氧化石墨烯的方法。將液態(tài)樹脂加入對應的固化劑后,先后涂覆在石墨紙的兩面,固化形成涂層。然后按一定程序升溫炭化,制得導電片。再將導電片電解,制備成氧化石墨烯溶液,經過過濾提純,得到高純度氧化石墨烯。本發(fā)明克服電解法制備石墨烯氧化度低的問題,利用導電炭化層包裹石墨紙,一起電解氧化,使得制得的石墨烯為高氧化度的氧化石墨烯。而且,過程安全環(huán)保,質量和純度都很高。
一種在空氣中鈀催化劑可重復使用的制備氮雜或硫雜芳基聯(lián)芳化合物的方法,其屬于催化化學技術領域。該方法是通過鹵代雜芳環(huán)化合物與芳基硼酸的Suzuki交叉偶聯(lián)反應制備氮雜或硫雜芳基聯(lián)芳化合物。它是將鹵代雜芳環(huán)化合物、芳基硼酸、堿、催化劑按摩爾比為0.5:?0.75:?1.0:?0.0005~0.0075?加入到4?mL醇-水混合溶液中,在空氣中,反應溫度為50~100?°C,磁力攪拌,反應5~120分鐘,待反應結束后,加入飽和食鹽水,用乙酸乙酯萃取反應產物,合并有機相,真空濃縮后經柱層析分離,得到分析純的聯(lián)芳化合物。該方法的特點是催化劑鈀碳廉價易得、易與產物分離、可重復使用,反應在空氣中進行,反應介質環(huán)境友好,操作簡單、快速高效,在合成天然產物、染料、醫(yī)藥和有機功能材料等領域中有著廣泛的應用前景。
本發(fā)明屬功能材料制備技術領域,涉及一種超聲波剝離石墨制備石墨烯的新方法,將石墨粉末和插層劑一定比例在有機溶劑中均勻混合,再利用超聲波水浴進行剝離一定時間,離心分離,過濾后即獲得石墨烯材料。在超聲波剝離制備石墨烯傳統(tǒng)工藝過程中,本發(fā)明首次利用萘等系列化合物作為插層劑制備來石墨烯。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明所制備的石墨烯具有質量高,性能優(yōu)異,缺陷少、雜質含量低等優(yōu)點,尤其該方法是物理過程,保證了石墨烯的完美性能。此外,本發(fā)明工藝簡便易行,產品制備成本低,合成的石墨烯分散液濃度高且不易聚集的優(yōu)點,在石墨烯材料光電領域有良好的應用前景。
一種分形結構電磁吸波超材料及其制備方法,屬于電磁功能材料領域,用于解決寬頻帶微波吸收超材料可定量選擇吸收頻點的問題,要點是電磁吸波超材料從上至下包括三層:圖案層、介質層和反射層,所述圖案層是由5階斐波那契分形螺旋線旋轉不同角度后疊加的結構組成,效果是電磁吸波超材料在亞波長尺度下實現(xiàn)2?18GHz范圍內的多頻點吸收可選擇特性和寬頻吸波性能,可應用到微波暗室、5G電子設備、飛機、軍用車輛及設施等。
本發(fā)明公開了納米級微膠囊、聚合物基自愈合復合材料及制備方法,屬于功能材料制備及復合材料高性能化技術領域。微膠囊的制備為:將苯乙烯、油酸和去離子水混合,加入過二硫酸鉀,升溫制得聚苯乙烯球;與去離子水混合,加入苯酚、六次甲基四胺與去離子水的均勻混合溶液,升溫制得酚醛樹脂包裹聚苯乙烯球;加入甲苯,下攪拌后加入硅烷偶聯(lián)劑,升溫,攪拌,制得表面改性的空心酚醛樹脂球;加入甲苯,攪拌,去除多余甲苯溶液,與雙環(huán)戊二烯混合,升溫,攪拌,制得酚醛樹脂包裹修復劑雙環(huán)戊二烯的自愈合膠囊。本發(fā)明方法很好的控制膠囊形貌特征,膠囊尺寸、壁厚等,并將該自愈合微膠囊添加到環(huán)氧樹脂基體中,不僅對材料有增韌作用,還實現(xiàn)了自愈合功能。
本發(fā)明公開了一種含有手性胺配體的多孔有機聚合物的制備方法,屬于功能材料合成和應用領域。所述多孔有機聚合物可由兩種方法獲得:方法一是采用一鍋法先由含有乙烯基的鹵甲基化合物與手性胺配體反應生成具有乙烯基的手性胺配體,然后將其自聚或者與其他共聚單體混聚而成。方法二是先將含有乙烯基的鹵甲基化合物自聚或與其它共聚單體混聚得到聚合物后,加入手性胺配體,將其錨接在聚合物上,得到含有手性胺配體的多孔有機聚合物。該類多孔有機聚合物具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性與化學穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的制備方法,工藝簡單,制得的多孔聚合物孔徑和比表面積可調,成本低廉,可用作不對稱催化劑及催化劑載體領域。
本發(fā)明屬于功能材料與器件領域,特別涉及一種具有石墨烯透明導電膜的防霧眼鏡及其制造方法。石墨烯透明導電膜貼附于鏡片的上下表面,通過石墨烯透明導電膜、電極、電源、熱敏電阻溫度傳感器、滑動變阻器、按鈕開關組成的電路部分,鑲嵌于鏡框中,黏附于鏡片上石墨烯透明導電膜的電極與鏡框內的按鈕開關、滑動變阻器、熱敏電阻溫度傳感器、電源之間采用串聯(lián)連接,形成通路。將石墨烯透明導電膜貼緊密敷于眼鏡片表面,利用石墨烯透明導電膜兩端的電極與外接電源及按鈕開關連接。當在需要除霧時,按動按鈕開關使石墨烯透明導電膜、電極與按鈕開關、電源構成通路,在通電過程中發(fā)熱,使得表面的霧氣快速揮發(fā),從而起到快速除霧、防霧的功能。
一種易磨環(huán)構件填充成型裝置及其成型方法,屬于航空發(fā)動機技術領域,特別是涉及一種易磨環(huán)構件填充成型裝置及其成型方法。本發(fā)明提供一種易磨環(huán)構件填充成型裝置及其成型方法,該裝置及其成型方法能夠重復用于填充成型硅樹脂(硅橡膠)制品,實現(xiàn)該易磨性的功能材料在航空發(fā)動機上的應用。本發(fā)明的易磨環(huán)構件填充成型裝置,包括總管,總管的一端與彎管的一端相連接;彎管的另一端與第二彎管的一端相連接,第二彎管的另一端與滑管的一端相連接;滑套與套管相對接,所述滑管的另一端設置在滑套和套管的通孔中。本發(fā)明的成型方法,包括如下步驟:混合物準備、模具準備、連接管路、填充混合物和固化修整以及機械加工。
本發(fā)明公開了一種金屬鈷卟啉基多孔有機聚合物及其制備方法和應用,屬于功能材料技術領域。該聚合物以5,10,15,20?四(4?(2,4?二氨基三氰基)苯基)?卟啉和對苯二甲醛為原料制備成,先通過加熱攪拌的聚合反應得到粗產品,再通過純化得到最終的產物。本發(fā)明提供的聚合物可作為催化劑,用于催化二氧化碳與環(huán)碳酸酯的環(huán)加成反應。該聚合物具有較大的比表面積、優(yōu)秀的穩(wěn)定性、較高的催化活性和循環(huán)利用性,可廣泛應用于二氧化碳有機蒸汽捕獲、催化合成環(huán)碳酸酯等工業(yè)領域。同時,聚合物材料骨架中存在大量的卟啉基結構單元,可以通過各種修飾手段引入不同的基團,從而實現(xiàn)多領域的應用,具有巨大的潛在應用價值。
本發(fā)明涉及一種無機復合粉體及其制備方法,屬于超細功能材料制備及應用技術領域。本發(fā)明所述無機復合粉體,按重量百分比,由下述組分組成:CaSiO3 60?80%、SiO2 5?25%、CaCO3 5?25%;所述無機復合粉體的比表面積為5?20m2/g。本發(fā)明所述無機復合粉體的比表面積顯著提高,具有較強的催化性和表面活性,填充補強性能提高,擴大了產品的應用領域。
本發(fā)明屬于功能材料技術領域,提供了一種可實現(xiàn)液滴餅狀彈跳的大尺寸超疏水錐柱陣列。該超疏水錐柱陣列為下粗上細結構,底部直徑為D,底部間距為S,錐柱高度為H,錐柱形狀角度為β,且分別滿足180μm≤D≤1260μm,S≤290μm,500μm≤H≤2000μm,139°≤β≤180°;所述的超疏水錐柱陣列對水滴的接觸角≥160°、滾動角≤10°。本發(fā)明提出了一種可實現(xiàn)液滴餅狀彈跳且液?固接觸時間減小約60%的具有形狀角度β的新型超疏水錐柱陣列,超疏水錐柱陣列的底端直徑大,高徑比低,尺寸范圍廣,具有良好的機械強度。
一種水處理活性氧化鋁球的制備方法,屬于環(huán)境凈化功能材料領域;制備方法:1)在燒瓶中混合乙醇、乙酸鋅和異丙醇鋁,加熱并保溫,然后向燒瓶中加入15%四丁基氫氧化銨乙醇溶液、醋酸鈉、磷酸三丁酯,繼續(xù)加熱保溫,將燒瓶內溶液蒸發(fā)至體積剩余2/3,即制得鋁鋅混合液;2)將經磷酸處理的活性氧化鋁球加入到鋁鋅混合液中,進行水熱反應,將反應后的固液混合物過濾,清洗固體物質;3)清洗后的固體物質干燥,然后高溫煅燒,冷卻后即制得水處理活性氧化鋁球;本發(fā)明在活性氧化鋁球表面制備Al?Zn?O表面鍵合涂層,不僅能夠通過吸附方式去除水中的污染物,還能夠通過光催化反應使吸附的有機污染物降解從而具有連續(xù)吸附能力。
本發(fā)明公開了一種用硅藻土制備絲光沸石的方法,屬于無機功能材料的生產制備領域。其特征是首先確定硅藻土原料中SiO2和Al2O3含量,經篩子篩分后,在烘箱中干燥。干燥后與去離子水、水玻璃均勻混合。反應原料配方比例為:H2O/Na2O=8~11,Na2O/SiO2=0.05~0.30,SiO2/Al2O3=12~16。物料轉移至反應釜中,恒溫下晶化。最后將產物過濾、洗滌、干燥,得到絲光沸石。本發(fā)明的有益效果是實現(xiàn)低成本原料硅藻土制備絲光沸石。硅藻土的預處理步驟少,直接水熱法合成,節(jié)約能源。制備流程工藝簡單,易于操作,環(huán)境友好。
酒石酸六次甲基四胺系列包結物晶體的合成方法,該方法是以酒石酸和六次甲基四胺為主要原料制備而成,酒石酸:六次甲基四胺的摩爾比為1:1~6:1,另外還有溶劑,溶劑的用量與酒石酸和六次甲基四胺的關系為:當酒石酸為1~6mol,六次甲基四胺為0.8~1mol時,溶劑用量在100~1200mL之間;反應溫度范圍為在20~105℃,反應時間范圍為1~7h;本發(fā)明原料價廉易得,操作簡單,反應周期短,不需要特殊設備,無三廢,成本低,成品是十分具有潛力的功能材料系列產品。
本發(fā)明屬鋼水澆鋼過程中鋼水凈化功能材料設施領域,尤其涉及一種連鑄中間包用鋼水凈化器,包括耐材箱體(1);在所述耐材箱體(1)的第一側壁擋渣層(201)及第二側壁擋渣層(202)上依次分別設有第一孔洞形流鋼通道(301)及第二孔洞形流鋼通道(302);在所述耐材箱體(1)內設有耐材凈化構件(4);所述耐材箱體(1)采用梯形結構;所述第一孔洞形流鋼通道(301)及第二孔洞形流鋼通道(302)的中軸線呈交錯設置。本發(fā)明可替代中間包內原高有的擋渣堰、擋渣壩功能,捕捉和吸附鋼水中細小的三氧化二鋁,減緩流鋼通道堵塞,提高鋼的質量。
一種硅藻基光觸媒內芯汽車椅墊,它包括帶外包面的座墊部分和靠墊部分,其特征是:在靠墊部分的頸部、腰部和座墊部分的臀部設置條帶突起,條帶突起內裝有填充硅藻基光觸媒復合功能材料的條包,在頸部、腰部突起部分底部放置永磁片及記憶棉;在臀部條帶突起底部放置永磁片和電熱碳纖維。本實用新型具有多種功能:形狀復合人體的生理結構特點,坐著、仰靠舒適。夏日涼爽,冬日溫暖。同時自律調濕,吸附車內的有毒有害氣體并進行降解、分解,凈化車內空氣,磁片釋放生物電流形成磁場,促進血液循環(huán),緩解疲勞,使行車更安全。
本發(fā)明屬于功能材料領域,具體的說,涉及一種熒光聚合物在檢測環(huán)境中殘留有機農藥的應用。方法如下:將熒光聚合物LNUs通過浸泡法負載于紙上,制備得到便攜式熒光紙傳感器,對有機農藥進行熒光傳感檢測,經紫外燈照射,觀察熒光猝滅現(xiàn)象;所述的熒光聚合物是通過π共軛二溴芘單體和硼酸類化合物進行Suzuki偶聯(lián)反應得到的。本發(fā)明所述的熒光聚合物,采用的原料易得,產率較高,可滿足實際生產需求。本發(fā)明所制備的便攜式熒光紙傳感器,具有檢測靈敏性高、檢測時間短、檢測成本低等優(yōu)勢,在農藥熒光檢測方面具有良好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種高溫、高壓密封固體核磁共振樣品池,所述核磁共振樣品池包括驅動帽和樣品腔體,所述樣品腔開口處設有內螺紋,所述樣品腔的底部設有開口及與之開口處螺紋形式相匹配的密封帽,所述樣品腔與密封帽密封連接;或所述樣品腔設有上端開口、下端封口,所述上端開口處具有內螺紋,所述驅動帽的根部設有與開口處螺紋相匹配的外螺紋,所述驅動帽與樣品腔體密封連接。本發(fā)明加工含螺紋的核磁共振樣品池,實現(xiàn)密封體系中原位催化反應、功能材料及生物材料中的固體核磁共振研究。該套設備主要應用于目前廣泛使用的BRUKER固體核磁共振譜儀,或結構類似BRUKER轉子的探頭設計。
本發(fā)明屬于復合功能材料制備的技術領域,特別涉及富勒烯C60?杯芳烴主客體復合納米晶材料及其制備方法。本發(fā)明以純富勒烯C60原粉和對叔丁基杯[8]芳烴為原料;以芳香烴為溶劑;以異丙醇為沉淀劑;采用液相沉積法制備主客體結構復合納米晶。本發(fā)明提供的方法不僅工藝簡單而且能夠實現(xiàn)富勒烯?杯芳烴主客體復合納米晶在自組裝過程中,對形狀的有效調控,提高結晶度。
一種噴霧合成金屬氧化物空心球粉體及其前驅體的方法,屬于無機功能材料技術領域。將金屬含氧酸鹽的水溶液置于超聲波霧化器中,將其霧化后所產生的氣溶膠,通過載氣噴入醇溶液中。室溫下,以此醇溶液作為沉淀劑,并攪拌,控制醇與水的質量比高于9:1,得到懸濁液物料。再將此物料經抽濾、洗滌、干燥,即獲得中空球形前驅體粉體。最后,將前驅體干粉通過合適條件的煅燒,即可得到相應的金屬氧化物空心球粉體。該法解決了傳統(tǒng)微納米空心球高耗能,分離難,成本高,工業(yè)放大受限等問題。整個制備過程簡單,工藝條件易于控制,可規(guī)模化生產,物料利用率高,無廢物排放。本發(fā)明為無模板法低成本制備氧化物空心球提供了新思路,具有顯著的應用前景。
本發(fā)明提供了一種激光誘導后向轉移制備極端潤濕性圖案方法,屬于功能材料技術領域。首先利用激光器后向轉移技術,激光束穿過透明接受基底材料,將金屬材料轉移到玻璃接受基底上,以快速,綠色和高效的方式實現(xiàn)玻璃表面的粗化處理;進一步結合低表面能修飾和激光直寫技術,直接在所制備的超疏水表面上構建極端潤濕性圖案。本發(fā)明快速沉積金屬材料到玻璃基底上,過程簡單便捷,綠色環(huán)保,沒有引入對環(huán)境有害的物質,也避免使用了昂貴的玻璃加工設備和危險化學藥品;激光直寫圖案,避免掩膜制備流程,提高了圖案化制備效率,過程簡單快速,適合大面積制備,有利于廣泛推廣極端潤濕性圖案在霧氣收集,定向水運輸,微流控芯片和細胞篩選等應用。
本發(fā)明公開了一種用于分辨癌變細胞的全光纖pH值監(jiān)測裝置,該裝置包括基底、正常樣品輸入端、正常樣品輸出端、待測樣品輸入端、待測樣品輸出端、待測樣品微通道、正常樣品微通道、全光纖PH探頭、CCD觀測器、微流泵、光學處理器。其中,全光纖PH探頭由微納光纖環(huán),PH功能聚合物分散量子點和傳導光纖構成。該裝置集成了微納米光纖環(huán)、新型納米功能材料,提高了癌癥細胞早期篩查中對微弱特征信號的探測能力,同時提供了一種可視化的癌變細胞可視化監(jiān)測方法。
本發(fā)明屬于功能材料制備領域,具體涉及一種Ce?Li?MOF鋰離子電池負極材料的制備方法及其在制備鋰離子電池方面的應用,按如下步驟實施:(1)將苯四酸、硫酸鈰及氫氧化鋰分散在水溶液中,將上述水溶液置于反應釜中,在室溫空氣氣氛下,得到橙褐色漿料后攪拌;(2)將步驟(1)所得產物轉移至高壓反應釜中,加熱反應后,自然冷卻至室溫,得到淡黃色透明晶體;(3)將步驟(2)所得產物用去離子水洗滌,在自然條件下干燥,即得Ce?Li?MOF鋰離子電池負極材料。本發(fā)明重現(xiàn)性好,目標產物形貌結構理想,所做成的紐扣電池電化學性能突出。
本發(fā)明公開了一種含氮大孔容多孔碳材料的制備方法及應用,屬于功能材料中雜原子改性多孔碳材料的制備及鋰硫電池正極材料制備技術領域。本發(fā)明具體為一種以生物質凝膠為碳源,采用冰及二氧化硅雙模板法,通過高溫熱解制備含氮大孔容多孔碳材料,并制備高硫含量硫碳復合材料正極的方法。本發(fā)明所制備的多孔碳具有氮氧改性的表面化學性質,具有大的中孔孔容積;以其為載體,制備的碳硫正極材料中硫的質量百分含量高達80%。將制備的碳硫復合正極材料用于鋰硫電池,具有較好的電化學性能。
本發(fā)明涉及一種可磁回收的多孔Ni@GCC復合材料及其制備方法和應用。采用的技術方案是:采用水熱方法合成Ni?MOF前驅體,并衍生得到楊梅狀Ni@GCC復合功能材料。本發(fā)明以Ni@GCC復合材料為催化劑,協(xié)同微波降解諾氟沙星。制備的Ni@GCC具有良好的磁性,可通過外部磁鐵實現(xiàn)快速的分離回收,循環(huán)使用五次后,諾氟沙星降解率仍能達到96%以上,材料的高重復利用性及循環(huán)穩(wěn)定性使其在實際應用中有非常好的前景。
本發(fā)明屬功能材料制備技術領域,涉及一種鈦酸鉻多孔可見光催化材料的制備方法,將鈦酸四丁酯和硝酸鉻,溶解在草酸水溶液中,在加熱并且攪拌的條件蒸干水后,進行交聯(lián)反應,然后在馬弗爐進行熱處理即獲得鈦酸鉻多孔可見光催化材料。所述鈦酸四丁酯、硝酸鉻及草酸的摩爾比依次為5∶2:50~100。本發(fā)明工藝簡便易行,純度高,雜質含量低,產品制備成本低,性能優(yōu)異,可以工業(yè)化批量生產。本發(fā)明所制備的鈦酸鉻多孔可見光催化材料作為可見光催化材料使用具有較高的催化活性,在降解染料廢水及室內有害氣體,光催化消毒等領域具有廣泛的應用前景。
一種超細銅粉體的制備方法,涉及化工及功能材料超細金屬粉末的制備方法,包括以下過程:將銅氧化物、銅鹽作為原料加入到反應器中,將反應器中空氣排盡后,向反應器中加入溶劑介質和還原劑,加熱反應器使反應溫度達到60~280℃,反應壓力達到0.1~20.0MPa,并在該狀態(tài)下保持0.05~6.0h反應結束后,降低反應器內壓力至0~0.5MPa,分離出溶劑;停止加熱,待反應器內溫度降至室溫時,分離出固體粉末,經洗滌、真空干燥即得到超細銅粉體。本發(fā)明制備方法具有原料廉價易得、易操作、成本低等特點,適合大規(guī)模的工業(yè)生產,所得產品顆粒均勻、純度高。
生物抗菌劑及生物抗菌紙、制法及應用涉及生物功能材料,生物抗菌劑,由下列組分按所述重量份比配制而成:多胺多糖60~80、陽離子聚丙烯酰胺2~5、二氧化鈦5~10、氧化鋅1~3、銅離子1~3、碘離子0.2~0.6、日柏醇0.4~0.8。采用該抗菌劑加工的生物抗菌紙,含有上述生物抗菌劑。本發(fā)明抗菌劑對人體無毒、無刺激、無副作用,安全使用;快速、高效抗菌,對細菌、病毒及各類微生物均具有很好的抑制作用,對大腸桿菌、金黃葡萄球菌的抑菌率為99%以上,可起到防霉、除臭的效果。生物抗菌紙也具有上述功能,不改變原有紙的生產工藝,紙的成本增加僅有1%~3%,紙的綜合性能好,該紙可應用于包裝紙、保鮮紙、書籍、壁紙等多個領域。
本發(fā)明屬于材料科學技術領域,涉及到無機非金屬功能材料在電子器件中的應用。其特征在于采用無襯底自由純凈金剛石厚膜,作為一種體材料應用于聲表面波濾波器中,作為其襯底材料;應用自由站立金剛石厚膜的成核面,經過表面機械及光學研磨拋光處理,作為沉積叉指換能器和壓電薄膜的表面,采用傳統(tǒng)的半導體器件制備工藝制備出氧化鋅/金剛石層狀結構的聲表面波器件。本發(fā)明的效果和益處是不僅利用了金剛石高彈性系數(shù)、高聲速的性能,可明顯提高器件的響應頻率,而且充分利用金剛石最高熱導率的優(yōu)勢,使SAW器件具有高功率耐久性的特點。提出利用表面平整光滑的金剛石膜成核面作為沉積壓電薄膜表面的方法,解決了金剛石膜生長面難以加工的技術難題。
本發(fā)明涉及一種壓裂支撐劑及其制備方法。所述壓裂支撐劑包括如下原料:干基污泥、石英砂、粉煤灰、鋁礬土和粘土。本發(fā)明利用硅酸鹽質微晶陶瓷的原理采用未經高溫預處理的含油污泥脫油后的干基污泥制備高品質石油壓裂支撐劑:以干基污泥(油氣田開采產生的含油污泥經脫油后所形成的,屬危險廢棄物)為主要原料通過烘干、磨細、成球、再烘干、煅燒等工序能直接制成高品質石油壓裂支撐劑;制成壓裂支撐劑不僅能夠代替天然礦床開采的石英砂的功能,且能夠大幅度提高改造油層的導流性能和最終采收率,為采油企業(yè)創(chuàng)造更高的經濟效益;本發(fā)明使得來自地下深部的物質以功能材料的形式重新返回到其被采出的部位,實現(xiàn)真正意義上的環(huán)保閉環(huán)和原油綠色開采。
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