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本實用新型公開了一種用于地質(zhì)礦產(chǎn)勘查樣品加工裝置,包括運輸裝置、破碎裝置、支撐板、四個噴頭、第一輸出管、水泵和第二輸出管,破碎裝置的底部與運輸裝置的頂部固定連接,支撐板的底部與破碎裝置的頂部固定連接,噴頭的后側(cè)與支撐板固定連通。本實用新型通過設置支撐板、四個噴頭、第一輸出管、水泵和第二輸出管,水泵由于提供動力,使用者先把第二輸出管與與水源連接,然后開啟水泵,水泵帶動著水源經(jīng)過第一輸出管、凹槽和出水口然后從噴口噴出,噴頭噴出的水源對灰塵降塵,解決了現(xiàn)有的破碎裝置對礦物質(zhì)破損時灰塵較大,懸浮在空中的灰塵容易讓現(xiàn)場的勘察人員吸入體內(nèi),對勘察人員身體造成損壞的問題。
用二氧化硫分解硼鎂礦石制取硼酸的方法及其裝置,該方法包括以下步序:(1)粉碎硼鎂礦石,保持礦粉的粒度為80—120目,(2)配制礦液,將礦粉與水混合攪拌均勻,水與礦石粉的比例為2.4—3.2∶1,(3)分解反應,將礦液與二氧化硫氣體進行反應,使礦粉中的三氧化二硼以硼酸形成轉(zhuǎn)入該液體中,(4)過濾,將反應后的液體過濾,去渣,(5)冷卻結(jié)晶,將過濾后的液體冷卻,得結(jié)晶硼酸,(6)固液分離,將結(jié)晶的硼酸與液體分離,(7)干燥,將分離后的結(jié)晶硼酸干燥成產(chǎn)品硼酸。本發(fā)明可降低硼酸的成本,提高硼酸的品位,使低品位的礦層均可利用,避免了破壞性的開采,適用于交通不便的硼鎂礦區(qū)就地生產(chǎn)硼酸。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石中磁鐵的測定方法,通過先將磁鐵礦石破碎后,由人工反復磁選分離,分離后的樣品蒸干水分,使磁性鐵與鐵和其他雜質(zhì)分離,使用鹽酸溶解分離后的磁鐵,制備成溶液,溶液的鐵元素以氣溶膠的形式進入電感耦合等離子發(fā)射光譜儀的霧化系統(tǒng),目標物質(zhì)在等離子體火炬中被氣化、電離、激發(fā)輻射出特征譜線,根據(jù)郎伯比爾定律計算出溶液中鐵的濃度,進而計算出礦石中的磁鐵含量。該方法對礦石的性質(zhì)和組成沒有特別要求,磁鐵礦、赤鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦以及普通金屬礦石均適用于該方法。且具有分析速度快、成本低、效率高、工藝過程簡單靈活、能耗低等優(yōu)點,應用前景十分廣闊。
本發(fā)明公開了一種從高含泥、低品位鉀石鹽礦提取氯化鉀的方法,包括如下步驟:1)將鉀石鹽礦經(jīng)破碎、研磨得到礦石顆粒;2)將礦石顆粒和溶劑混合配制成質(zhì)量濃度為25~40%的料漿,經(jīng)脫泥得到脫泥后的精礦;3)將脫泥后的精礦用氯化鉀和氯化鈉的共飽和母液配制成濃度為20~30%的礦漿,同時加入礦泥抑制劑、捕收劑,對得到的礦漿進行粗選,得到粗精選礦和待掃選礦;所述粗精選礦經(jīng)兩級以上的精選得到精選泡沫,所述精選泡沫經(jīng)脫水得到氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明不僅解決了廢礦堆積的問題,而且解決了環(huán)保問題,充分利用了資源,變廢為寶,其經(jīng)濟效益和社會效益較顯著。
本發(fā)明公開了一種高寒礦區(qū)的綠化方法,包括以下步驟:土壤的配置:選擇農(nóng)田耕植土打碎風干,經(jīng)過8mm篩分機篩分,再選擇腐殖土打碎風干,經(jīng)過8mm篩分機篩分,將篩分后的耕植土和腐殖土等比混合配成基層土,選擇秸稈,經(jīng)過粉碎機粉碎至5cm以下,將粉碎后的秸稈以20KG/m3的比例混入基層土內(nèi),向基層土內(nèi)加入高分子材料調(diào)節(jié)劑JBA200g/m3和YQS150g/m3。本發(fā)明通過使用生態(tài)袋進行綠化種植,使礦區(qū)地表改善,并且土壤中JBA和YQS高分子材料調(diào)節(jié)劑,有效的提高土壤的鎖水能力,改善植株生長環(huán)境,提高了植株的抗旱能力,土壤經(jīng)過粉碎蓬松處理,并加入肥料,使得植株生長的養(yǎng)分得到保障,提高了植株對環(huán)境的抗性使其可以進行粗放式管理,大大降低人力和成本。
本實用新型公開了一種礦區(qū)土地復墾用塌陷區(qū)推土設備,涉及土地復墾技術(shù)領(lǐng)域。該礦區(qū)土地復墾用塌陷區(qū)推土設備,包括機體、破碎機構(gòu)和輔助組件,所述機體的一側(cè)外壁上設置有升降架,所述升降架的一側(cè)外壁上固定安裝有推土鏟,推土鏟的內(nèi)部固定安裝有分土刀,升降架的前側(cè)固定安裝有電機,所述輔助組件包括噴淋機構(gòu)和輔助機構(gòu),噴淋機構(gòu)位于輔助機構(gòu)的上方。該礦區(qū)土地復墾用塌陷區(qū)推土設備,通過部件間的配合使用,對土壤進行破碎,防止碎石影響復墾效果,提高土壤復墾質(zhì)量,減輕工人的工作壓力,優(yōu)化工人的工作環(huán)境,提高復墾效率,對翻覆后的土壤進行灌溉,防止土壤水分流失,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,實用性強。
本實用新型公開了一種地質(zhì)礦產(chǎn)勘查用取樣裝置;屬于地質(zhì)礦產(chǎn)勘查技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點包括固定板,所述固定板的下表面設置有套筒,所述固定板通過卡接組件與套筒固定連接,所述固定板的中部貫穿連接有傳動軸,所述傳動軸通過軸承與固定板活動連接,所述傳動軸的底端固定連接有連接軸,所述連接軸的底端貫穿套筒并固定連接有鉆頭,所述套筒的內(nèi)腔上端設置有取樣收集腔,所述套筒的底端邊緣開設有插槽,所述插槽內(nèi)設置有環(huán)形板。本實用新型通過在套筒內(nèi)設置有取樣收集腔,在連接軸上設置有絞龍,絞龍能夠?qū)⒌V石碎塊移至取樣收集腔內(nèi),在連接軸上設置有活動板,活動板能夠?qū)⑵扑榈牡V石碎塊收集,便于絞龍的運輸,提高了本裝置的取樣效率。
本發(fā)明涉及一種利用第三紀固體鉀鹽礦反浮選法生產(chǎn)氯化鉀的方法,該方法首先將第三紀固體鉀鹽原料礦破碎至粒徑小于1mm后,加入母液,得到料漿;然后在料漿中加入浮選藥劑,混合均勻后,按一級粗選、一級掃選、一級精選流程進行浮選,過濾后分別得到浮選精礦光鹵石、浮選尾礦氯化鈉和分解母液;其次將分解母液經(jīng)兩次蒸發(fā)冷卻后,全部轉(zhuǎn)化為氯化鎂產(chǎn)品;將浮選精礦光鹵石進行分解結(jié)晶后,得到粗氯化鉀;最后將粗氯化鉀經(jīng)再漿洗滌、過濾、干燥后,得到品位>97%的氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明通過簡單破碎方式對原礦進行破碎,并采用反浮選工藝,不但有效地節(jié)省了磨礦設備的投資和運行成本,而且也提高了氯化鉀的收率和純度。
本發(fā)明涉及一種利用第三紀固體鉀鹽礦正浮選法生產(chǎn)氯化鉀的方法,該方法首先將第三紀固體鉀鹽原料礦破碎至粒徑小于10mm后,按原料礦與水的重量比為3∶1~3.3∶1加水進行分解,得到料漿;然后在料漿中分別加入浮選藥劑和抑制劑,混合均勻后,按一級粗選、一級掃選、二級精選的閉路流程進行浮選,過濾后分別得到浮選精礦粗氯化鉀、浮選尾礦氯化鈉和分解母液;其次將分解母液經(jīng)兩次蒸發(fā)冷卻后,全部轉(zhuǎn)化為氯化鎂產(chǎn)品;最后將粗氯化鉀經(jīng)再漿洗滌、過濾、干燥后,得到品位>96%的氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明可以實現(xiàn)在較大粒度下完成分解過程,有效地節(jié)省了磨礦設備的投資和運行成本;同時也提高了氯化鉀的收率。
本發(fā)明公開了一種提鉀尾礦的綜合利用方法,包括步驟:A、粉碎提鉀尾礦,其中,提鉀尾礦中含有不低于95%的氯化鎂;B、粉碎添加劑;C、將粉碎后的提鉀尾礦與粉碎后的添加劑混合、攪拌均勻,經(jīng)壓片或造粒,得到融雪劑。該方法通過將含氯化鎂的提鉀尾礦作為融雪劑的制備原料,不僅實現(xiàn)了尾礦的回收再利用,同時減少了鹽湖礦區(qū)的污染;該融雪劑制備方法簡單,得到的融雪劑具有實用性。
本實用新型提供一種礦山施工裝置,涉及礦山施工領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的礦山用施工裝置在進行鉆孔的時候,由于礦山內(nèi)的礦塊碎石較多,礦塊碎石易卡在施工裝置鉆頭的縫隙內(nèi)的問題,包括:主體,所述主體的后端設置有手持件;所述主體的內(nèi)部后端設置有驅(qū)動電機;所述驅(qū)動電機的輸出軸上設置有驅(qū)動軸;所述驅(qū)動軸的圓周外壁上設置有齒輪A;所述驅(qū)動軸的圓周外壁上還設置有齒輪B;所述連接盤上設置有鉆頭。本實用通過敲擊柱上的敲擊套筒與鉆頭接觸,發(fā)生一定程度的撞擊,使鉆頭上卡著的礦塊及碎石能夠通過撞擊的振動從鉆頭上脫落下來,避免因礦塊碎石卡在鉆頭上,影響到鉆頭的鉆孔效果,不利于礦山地質(zhì)環(huán)境治理工作的進行。
本發(fā)明公開了一種氧壓浸出尾礦渣的處理方法,所述的處理方法包括如下步驟:將收集的尾礦渣原料運輸?shù)搅蟼}內(nèi),把收集到料倉內(nèi)的尾礦渣進行堆放風干處理;將堆放風干后的尾礦渣原料通過傳送帶運輸?shù)狡扑檠b置中進行破碎,破碎后的物料能夠提高后續(xù)的爐內(nèi)反應的速率;將破碎后的尾礦渣通過與其他含水較少的物料混合后單走一條傳送帶,進行物料混合進一步脫水處理;將脫水后的尾礦渣進行配料,該尾礦渣的高鐵高硫特性與硫金砂接近。該氧壓浸出尾礦渣的處理方法,對廢棄渣進行回收利用,經(jīng)濟效果明顯,且對原生產(chǎn)不產(chǎn)生影響,大大的節(jié)約了成本,增加了廢料的利用率,減少資源浪費,并且減輕了環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種磷酸鎂水泥穩(wěn)定碎石路面基層材料,其特征在于,所述路面基層材料包括以下組分:燒結(jié)氧化鎂粉、磷酸鹽、外加劑、集料和水。所述燒結(jié)氧化鎂份為菱鎂礦輕燒粉、白云石苛性粉、堿式碳酸鎂煅燒產(chǎn)物或者氫氧化鎂的煅燒物中的一種及一種以上的組合物;所述磷酸鹽為磷酸二氫銨、磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉的一種或幾種的混合物;所述外加劑為硼酸或硼砂;所述集料包括各種碎石、卵石、人工石、河砂、山砂和人工砂等中的一種或幾種混合。本發(fā)明的路面基層材料具有施工方便,操作簡單,凝結(jié)硬化快,強度高,可以縮短路面修復時間,易于推廣應用。
本發(fā)明公開了一種硫氧鎂水泥穩(wěn)定碎石路面基層材料,包括以下組分:活性氧化鎂粉、硫酸鎂溶液、外加劑、集料和水,其中所述活性氧化鎂份為菱鎂礦輕燒粉、白云石苛性粉、堿式碳酸鎂煅燒產(chǎn)物以及各種氫氧化鎂的煅燒產(chǎn)物中的一種及一種以上的組合物,其中活性氧化鎂的含量≧60%;所述外加劑為磷酸、磷酸鹽以及檸檬酸中的一種或幾種;所述集料包括各種碎石、卵石、人工石、河砂、山砂和人工砂等中的一種或幾種。將上述的磷酸鎂水泥穩(wěn)定碎石路面基層材料按照半剛性基層的施工方法施工,用于我國沿海地區(qū)和西部鹽湖地區(qū)的高鹽鹵腐蝕道路鋪設,施工方便,操作簡單,易于推廣應用。
本發(fā)明屬于水泥穩(wěn)定碎石材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種適用于高寒高海拔地區(qū)的水泥穩(wěn)定碎石基層材料及其制備方法,所述水泥穩(wěn)定碎石基層材料包括以下重量份的組分:水泥4~8份,早強劑15~20份,水鎂石纖維2~8份,水2~5份,石灰?guī)r碎石71~79份。由此材料所形成的水泥穩(wěn)定碎石基層不但提高水泥穩(wěn)定碎石基層的早期強度,減少裂縫;而且還能拓寬水鎂石尾礦利用途徑,保護環(huán)境。
本發(fā)明涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種低孔隙度、低給水度、低滲透率鹵水礦的采礦方法。所述采礦方法運用于空氣驅(qū)動采鹵系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括輸鹵渠(1)、連接至輸鹵渠(1)的多個平行輸鹵管(2)、每條輸鹵管(2)連接多個采鹵井(3)、均布在采鹵區(qū)的多個注氣孔(4)、將多個注氣孔(4)串聯(lián)的多個輸氣管(5)和空壓機組(6)。本發(fā)明對于低孔隙度、低給水度、低滲透率的細碎屑含水層鹵水礦開采,能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本發(fā)明公開了一種復雜難選高品位銅硫礦的選礦方法,包括對高品位銅硫礦原礦進行破碎、磨礦、調(diào)漿、高品位銅硫礦粗掃選、粗選精礦再磨后精選步驟,本發(fā)明通過高效抑制劑XKY?03選擇性強化硫鐵礦物的抑制及消除礦漿中難免離子對硫鐵礦物的活化,通過高效捕收劑XKP?03選擇性強化對硫化銅礦物的捕收,同時,浮選前采用生石灰與NaOH將礦漿pH調(diào)整到強堿性進行浮選,抑制部分硫鐵礦物,減輕硫鐵礦物對硫化銅礦物浮選的影響,從而高效實現(xiàn)硫化銅礦物與硫鐵礦物和脈石礦物的高效分離。本發(fā)明具有分離效果好、選礦指標穩(wěn)定、藥劑消耗量少、操作簡便、易于現(xiàn)場操作管理的特點,適合復雜難選高品位銅硫礦選礦的新方法,適于推廣應用。
本發(fā)明公開了一種黑色巖系釩鉬礦找礦方法,包括以下步驟:在擬開展的研究區(qū)通過1∶5萬水系沉積物測量及大比例尺地質(zhì)調(diào)查圈定出多元素水系沉積物綜合異常圖并初步識別出黑色巖系的空間展布形態(tài);進行1∶1萬土壤地球化學測量,圈定出與黑色巖系有關(guān)的土壤地球化學綜合異常圖;在異常的濃集中心部署1∶2000巖石地球化學剖面進行控制追索,初步優(yōu)選劃分出含礦破碎蝕變帶;針對含礦破碎蝕變帶部署探槽進行揭露控制,圈出礦(化)體;根據(jù)礦(化)體特征,優(yōu)選品位高、厚度大的釩鉬礦體部署鉆孔,進行深部驗證,并具體圈定出礦體,本發(fā)明上述方法具有良好的找礦效果。
本發(fā)明公開了一種從含脈石礦物的雜鹵石礦中提取雜鹵石的方法,其包括步驟:S1、將含石鹽以及硅酸鹽和/或碎屑鹽的脈石礦物的雜鹵石礦磨礦并加入分散劑和磨礦母液,獲得礦磨料漿;S2、向礦磨料漿中加入調(diào)整劑和絮凝劑,獲得浮選原料;S3、將浮選原料于浮選母液中進行粗選,獲得精選原料和掃選原料;S4、對精選原料依次進行一次精選和二次精選,獲得二次精選精礦;對掃選原料進行掃選,獲得掃選尾礦;S5、將浮選母液和洗滌母液混合作為洗滌介質(zhì),洗滌二次精選精礦后進行固液分離,獲得雜鹵石產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明的方法適用于從含硅酸鹽和/或碎屑鹽等脈石礦物的雜鹵石礦中分離提取雜鹵石,進一步提供了對其他類型雜鹵石礦中雜鹵石進行利用的技術(shù)方案。
本發(fā)明涉及一種利用旋流分離器分離低品位硼礦主要雜質(zhì)礦物的方法,該方法包括以下步驟:(1)將B2O3含量在6.10~8.95%的硼礦粉碎后,得到硼礦粉;硼礦粉與水或硼礦粉與含硼母液按比例配制成料漿,浸泡后,得到質(zhì)量濃度為15~50%的料漿;(2)將料漿轉(zhuǎn)入旋流分離器中的料漿槽,經(jīng)攪拌使料漿混合均勻;(3)在旋流分離器進料口壓力為0.06~0.3MPa的條件下,對料漿進行分離,在旋流分離器的溢流口和底流口分別得到溢流物料、底流物料。本發(fā)明實現(xiàn)了與硼礦伴生的耗酸性礦和耗堿性礦的初步分離,使得生產(chǎn)廠家可以利用以耗酸性伴生礦為主的硼礦生產(chǎn)硼砂,利用以耗堿性伴生礦為主的硼礦生產(chǎn)硼酸,從根本上解決低品位硼礦深加工技術(shù)難題。
本實用新型公開了一種鐵礦石破碎機,包括底座、傾斜伸縮桿、一級粉碎電機、機架、一級粉碎槽、壓緊伸縮桿、鉆頭、壓板和二級粉碎槽,所述一級粉碎槽的底部通過連桿固連安裝板,安裝板的一側(cè)通過銷軸連接立柱的頂端,立柱豎直焊接在底座上,安裝板的另一側(cè)焊接有滑桿,滑桿與銷軸控制垂直分布,且滑桿上滑動連接滑套,所述一級粉碎槽的底部和安裝板上均開設多個通孔,鉆頭通過兩個軸承連接在對應的通孔內(nèi),所述一級粉碎槽與立柱連接的一側(cè)側(cè)面開設多個排石孔,排石孔位于二級粉碎槽的上方。本實用通過一級粉碎槽和二級粉碎槽的設置,并配合內(nèi)部破碎機構(gòu),實現(xiàn)大塊礦石的連續(xù)化粉碎,從而提高破碎效率,方便運輸管理。
本實用新型提供一種節(jié)能型礦產(chǎn)開采用多級破碎裝置,該節(jié)能型礦產(chǎn)開采用多級破碎裝置,包括第一粉碎箱,所述第一粉碎箱的頂部固定連接有罩體,所述第一粉碎箱的底部連通有第二粉碎箱,所述第二粉碎箱的一側(cè)連通有出料口,所述第一粉碎箱的外側(cè)設置有第一粉碎組件,所述第二粉碎箱的外側(cè)設置有第二粉碎組件,所述第一粉碎組件包括第一電機、第一齒輪、第二齒輪和粉碎輥,所述第一粉碎箱的一側(cè)設置有第一電機。本實用新型提供的節(jié)能型礦產(chǎn)開采用多級破碎裝置解決了現(xiàn)在市面上的破碎裝置,在使用時,對物料破碎的不夠充分,使得破碎效率較低,而且,破碎時產(chǎn)生的物料碎粉不容易清理,無法滿足實際工作需求的問題。
本發(fā)明公開了一種變距型礦石粉碎加工裝置,包括粉碎筒和水塔,粉碎筒和水塔并列設置,在粉碎筒側(cè)面上部設有與其相連通的進料筒,進料筒主體呈水平方向設置,在粉碎筒內(nèi)頂部中央固定有主電機,主電機的輸出軸連接有位于粉碎筒內(nèi)高度方向中部的粉碎錐,所述粉碎錐呈上下兩側(cè)向中間直徑逐漸增大的棱錐狀,且粉碎錐上下兩側(cè)具有圓形平面,在粉碎錐下半部外側(cè)套裝有與其外壁之間留有間隙的粉碎臺,所述粉碎臺具有若干擠壓臺,所述粉碎臺底部中央為開放口;所述擠壓臺具有弧面板弧面板上下兩端具有呈水平方向設置的滑動板;本裝置保證了對礦石的連續(xù)粉碎效果,避免由于礦石體積不均等導致的無法進入間隙內(nèi)進行有效粉碎的問題。
本發(fā)明公開了一種基于磷酸鎂水泥的氯氧鎂水泥泡沫混凝土氣孔結(jié)構(gòu)模型制作方法,利用MOC在水中水解特點及磷酸鎂水泥抗水性能,將抗水性優(yōu)良的磷酸鎂水泥平鋪于MOC泡沫混凝土截面上,形成磷酸鎂水泥?MOC泡沫混凝土整體試件;之后將所述磷酸鎂水泥?MOC泡沫混凝土整體試件進行水解,剩余部分即為所述氯氧鎂水泥泡沫混凝土氣孔結(jié)構(gòu)模型。所得磷酸鎂水泥形成混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)的直觀模型通過采用顯微鏡、SEM等儀器觀測到孔的各種特征參數(shù),這種表征方法不僅可以更為直觀的看到MOC泡沫混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu),而且可以表征出MOC泡沫混凝土內(nèi)部孔的各種參數(shù)。該用一種方法測試不同孔參數(shù)的方法簡單易行,是對科研途徑的簡化。
本發(fā)明公開了一種應用于混凝土的高性能聚羧酸系減水劑的制備工藝,該方法采用經(jīng)過表面修飾的富勒烯在酸性條件下對烯丙基聚氧乙烯醚進行改性,得到富勒烯改性烯丙基聚氧乙烯醚,然后再與其他單體甲基丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉和對苯二酚反應,最后加入無機鹽,即可得到聚羧酸系減水劑。該方法在傳統(tǒng)減水劑的基礎上,加入經(jīng)過表面修飾的富勒烯,由于富勒烯衍生物特殊的球形+長鏈結(jié)構(gòu),可以在短時間內(nèi)有效提升混凝土強度;而加入無機鹽硅酸鈉可以加速C2S、C3S等礦物的水化,從而進一步提升混凝土的早期強度。
本發(fā)明公開了硫硒鋅化合物光敏電阻材料的制備方法,通過優(yōu)化硫化物、硒化物、鋅化物的比例進行配制,制得無鉛無鎘光敏電阻材料。本發(fā)明利用硒礦石原料進行工藝優(yōu)化獲得的光敏電阻材料為可見光光敏電阻材料。當光照射到光電導體上時,若光電導體為本征半導體材料,而且光輻射能量有足夠強,光導材料價帶上的電子將激發(fā)到導帶上去,從而使導帶的電子額價帶的空穴增加,致使光導體的電導率變大。本發(fā)明利用硫化物、硒化物和鋅化物的組合,強化了光敏電阻材料的波長接受范圍、使得電阻材料的光敏感度增強,同時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防潮耐老化。同時獲得的電阻材料在各種光電控制系統(tǒng)中有較大的應用前景,例如航標燈、光電計數(shù)器、煙霧報警器等。
本發(fā)明公開了一種銅硫分離高效抑制劑組合物及應用該組合物的銅硫分離浮選方法,抑制劑組合物(XKY?03)由以下質(zhì)量百分數(shù)的組份組成:腐殖酸鈉55?70%,高錳酸鉀20?35%,巰基乙酸鈉5?10%,在常溫常壓下以燒杯做容器、磁力攪拌器攪拌40~50min制取。本發(fā)明的抑制劑能有效實現(xiàn)銅硫分離,抑制被Cu2+活化的硫鐵礦物,提高銅精礦中銅的品位和回收率,同時能與礦漿中的Cu2+、Pb3+、Fe3+等難免離子發(fā)生絡合反應,降低這些難免離子在礦漿中的濃度,減少其對硫鐵礦物的活化作用。此外,該抑制劑還具有用量少、毒性小等特點,適用于推廣應用。
本發(fā)明公開了一種從復雜銅碲鉍渣綜合回收銅、碲、鉍的工藝,先將復雜銅碲鉍渣破碎、球磨至粒度?100目以下,用水中性浸出部分碲形成堿性碲溶液,水浸渣再用稀硫酸浸出得到含銅溶液及硫酸浸出渣,然后往含銅溶液中加入氯化鈉使銀以氯化銀形式沉淀,過濾沉銀后往液中加入還原鐵粉置換銅。而硫酸浸出渣用硫酸加雙氧水和氯化鈉進行氧化協(xié)同浸出,加入氫氧化鈉溶液控制pH沉鉍。最后將堿性碲溶液和沉鉍后液混合,并加入硫酸和氯化鈉,用亞硫酸鈉將溶液中碲還原得到粗碲粉。整個工藝具有碲浸出率高、成本低,銅、鉍分離效果好,高效清潔等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及一種微硅粉填充的氯氧鎂水泥及其制備方法。包括重量百分比計的以下組分:填料劑、膠凝劑、氯化鎂、緩凝劑和余量的水。制備方法為:菱鎂礦石粉碎后煅燒得到輕燒鎂粉,再將輕燒鎂粉球磨至;按比例將填料劑、膠凝劑和緩凝劑均勻混合;按比例將氯化鎂和余量水配制成氯化鎂溶液;將干粉和氯化鎂溶液混合均勻,攪拌后漿液注模得到微硅粉填充的氯氧鎂水泥。本發(fā)明的優(yōu)點是:水泥硬度高、吸潮返鹵泛霜情況下降、耐水性強、制品無翹曲變形現(xiàn)象及對環(huán)境無污染;制備方法簡單,成本低。
本發(fā)明涉及鉻渣采用焙燒氧化綜合解毒清潔工藝。采用的技術(shù)方案是:一種鉻渣焙燒氧化綜合解毒清潔工藝,其特征在于:以鉻渣為原料,鉻鐵礦和純堿為輔料,物料比:鉻渣:鉻鐵礦:純堿=2:1:0.6,在焙燒反應溫度1050℃,混和物料中三氧化二鉻在經(jīng)高溫焙燒氧化生成鉻酸鈉,轉(zhuǎn)化率為80%以上,浸提液作生產(chǎn)紅礬鈉產(chǎn)品的母液,主工藝流程:焙燒氧化+球磨浸取+板框壓濾脫水+液體生產(chǎn)紅礬鈉制作+濾餅二次打漿提取上清液+酸化固化+填埋或建材。解毒渣中總鉻含量低,綜合利用率高,解決了傳統(tǒng)干濕法鉻渣解毒工藝存在的后處置問題,成本低。該方法同樣適用于鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)的有鈣、少鈣和無鈣焙燒生產(chǎn),效果同樣顯著。
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