火法處理CRT含鉛玻璃回收鉛的方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種火法處理CRT含鉛玻璃回收鉛的方法，首先將CRT含鉛玻璃經(jīng)一道顎式破碎機(jī)破碎，再經(jīng)過球磨機(jī)將已破碎的鉛玻璃磨碎至粒徑1mm以下，經(jīng)過篩分機(jī)篩分，通過定量給料機(jī)，將碎磨的含鉛玻璃與含鉛混合礦按一定比例進(jìn)行下料至造粒系統(tǒng)，制成粒徑6～8mm，含水8%左右的顆粒，進(jìn)入底吹爐進(jìn)行富氧熔煉，溫度控制在1000℃左右，并根據(jù)渣線情況進(jìn)行出渣、出鉛。底吹爐產(chǎn)出的高鉛渣鑄塊后送鼓風(fēng)爐，將高鉛渣塊與焦碳、石灰石等加入鼓風(fēng)爐，溫度控制在1150～1200℃進(jìn)行還原熔煉，產(chǎn)出粗鉛和廢渣。本發(fā)明利用現(xiàn)有火法煉鉛的熔煉工藝和設(shè)備，通過改變工藝技術(shù)，以CRT玻璃作為有色金屬冶金中的助熔劑，通過高溫加熱作用下破壞玻璃體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使氧化鉛從玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中溶出，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了有色金屬冶煉及CRT玻璃回收鉛的目的。

活化氰化物浸金法 1017     

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本發(fā)明屬于巖金礦提金法,尤其涉及一種活化氰化物浸金法。該浸金法為:在NaCN或KCN濃度為0.2-1克/升,pH值為9-12的溶液中加入活化劑,然后對破碎金礦石進(jìn)行噴淋或池浸,使用活性碳或其它吸附材料如泡塑材料對金進(jìn)行吸附,溶液循環(huán)使用,最后對載金材料處理得到金。本發(fā)明的活化氰化物浸金法是在活化劑的作用下使金在礦物內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化而激活,然后采用氰化法或混汞法提取金。本發(fā)明對氧化礦性巖金浸出率可達(dá)到80%以上,對原生性巖金浸出率可達(dá)到70%以上,其成本費(fèi)用在傳統(tǒng)氰化法成本基礎(chǔ)上增加不超過3%。

硝酸鉀的制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種硝酸鉀的制備方法，包括步驟：A、將硝酸鹽加熱至不超過300℃，進(jìn)行熔融，獲得第一熔融物；B、將富鉀巖石粉碎并置于所述第一熔融物中，繼續(xù)加熱至不超過600℃，并保溫12h～36h，獲得第二熔融物；其中，所述富鉀巖石是指以K2O計(jì)時(shí)K2O的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不低于8％的硅酸鹽礦物；C、將所述第二熔融物冷卻至100℃～120℃后向其中通入水，獲得混合體系，使所述混合體系在50℃～90℃下保溫6h～48h，固液分離，獲得第一濾渣和第一濾液；D、所述第一濾液經(jīng)濃縮、冷卻，析出硝酸鉀。根據(jù)本發(fā)明的硝酸鉀的制備方法，其以富鉀巖石為原料，通過兩次浸取即可獲得硝酸鉀水溶液，工藝簡單、能耗低、且綠色環(huán)保。

氫氧化鉀的制備方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種氫氧化鉀的制備方法，包括步驟：A、將氫氧化物加熱至不超過300℃進(jìn)行熔融，獲得熔融物；B、將粉碎后的富鉀巖石與堿性熔融助劑置于熔融物中，繼續(xù)加熱至不超過600℃，保溫0.5h～5h獲得第一混合物；其中，富鉀巖石是指以K2O計(jì)時(shí)其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不低于8％的硅酸鹽礦物；堿性熔融助劑與富鉀巖石的質(zhì)量之比為1 : 4～3 : 4；C、將第一混合物冷卻至100℃～120℃后通入水，獲得第二混合物，使該第二混合物在50℃～90℃下保溫0.5h～6h，固液分離，獲得第一濾渣和第一濾液；D、第一濾液經(jīng)濃縮、冷卻，析出氫氧化鉀。根據(jù)本發(fā)明的氫氧化鉀的制備方法，其以富鉀巖石為原料，通過兩次浸取即可獲得氫氧化鉀與其他氫氧化物的混合水溶液，工藝簡單、安全、且能耗低。

藏藥南寒水石的寒制炮制方法 1079     

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本發(fā)明涉及一種藏藥南寒水石的寒制炮制方法,該方法包括以下步驟:(1)采礦物南寒水石,洗凈除雜,敲碎成粒度為10～30mm顆粒,加入輔料生草烏和火硝,加熱,持續(xù)煮沸2～16小時(shí)后,得到煮制后南寒水石;(2)所述煮制后南寒水石用清水漂洗至漂洗液清澈透明后,烘干至恒重,得到干燥的南寒水石;(3)將所述干燥的南寒水石研磨后,過20～100目篩,得到南寒水石粉末,該南寒水石粉末與鮮牛奶混合攪拌均勻后,于室溫下陰干,即得成品。本發(fā)明操作簡便、易于實(shí)施,可大幅提高南寒水石中有效微量元素含量,同時(shí)對主要成分不產(chǎn)生顯著影響,從而使得高寒水石的炮制操作有法可依,可作為藏藥南寒水石的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方法。

從碳酸鹽型鹽湖中提取鉀芒硝的方法 888     

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本發(fā)明涉及一種從碳酸鹽型鹽湖中提取鉀芒硝的方法，該方法包括以下步驟：⑴將原料西藏鹽田鉀混鹽礦用四分法混合均勻后，經(jīng)破碎、過篩，得到破碎后的原料；⑵在破碎后的原料中加入飽和母液和浮選藥劑進(jìn)行粗選，分別得到泡沫固液A和尾礦礦漿A；⑶泡沫固液A經(jīng)過濾分離后，得到固相粗選精礦和母液A；尾礦礦漿A經(jīng)過濾分離后，得到固相粗選尾礦和母液B；⑷重復(fù)步驟⑵~⑶6~8次之后，將所得粗選精礦混合均勻；⑸將混合后的粗選精礦置于浮選槽中，加入母液A或母液B進(jìn)行精選，分別得到泡沫固液B和尾礦礦漿B；泡沫固液B經(jīng)過濾分離后，得到鉀芒硝質(zhì)量含量為87.3~91.0%的精礦。本發(fā)明成本較低，工業(yè)化容易實(shí)現(xiàn)。

碳酸鹽型鹽湖中用浮選法提取鉀芒硝和氯化鉀的方法 951     

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本發(fā)明涉及一種碳酸鹽型鹽湖中用浮選法提取鉀芒硝和氯化鉀的方法，該方法包括以下步驟：⑴將原料西藏鹽田鉀混鹽礦經(jīng)破碎、過篩，得到破碎后的原料；⑵破碎后的原料經(jīng)粗選得到泡沫固液A和尾礦礦漿A；⑶泡沫固液A過濾分離后得到粗選精礦J1；⑷粗選精礦J1經(jīng)一次精選、粗選后分別得到泡沫固液A1和尾礦礦漿B1；⑸泡沫固液A1、尾礦礦漿B1分別過濾分離得到精選精礦J2、中礦1；⑹精選精礦J2經(jīng)二次精選分別得到泡沫固液A2和尾礦礦漿B2；⑺泡沫固液A2、尾礦礦漿B2分別過濾分離得到精選精礦J3、中礦2；⑻尾礦礦漿A經(jīng)掃選得到泡沫固液C；⑼泡沫固液C過濾分離后得到中礦3；⑽重復(fù)⑵~⑼，在步驟⑺得到鉀芒硝和氯化鉀。本發(fā)明成本較低，工業(yè)化容易實(shí)現(xiàn)。

地質(zhì)礦產(chǎn)勘查裝置 737     

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本實(shí)用新型提供了一種地質(zhì)礦產(chǎn)勘查裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上通過升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有升降板，所述升降板上通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有鉆桿，在機(jī)架的底部設(shè)有擋土板，所述擋土板上設(shè)有與鉆桿相適應(yīng)的通口，在擋土板的底部設(shè)有錐形擋土槽，鉆桿沿豎直方向活動穿過通口和錐形擋土槽；在鉆桿外圍的擋土板上設(shè)有環(huán)形沖洗管，在擋土板上設(shè)有與環(huán)形沖洗管導(dǎo)通連接的供水組件；在環(huán)形沖洗管的底部設(shè)有兩排沖洗口，其中一排沖洗口朝鉆桿的表面傾斜設(shè)置，另一排沖洗口朝錐形擋土槽的表面傾斜設(shè)置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，可有效防止泥土或碎石飛濺，安全性較高，使用效果較好。

再生骨料振動礦化修復(fù)強(qiáng)化裝置 767     

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本申請公開了再生骨料振動礦化修復(fù)強(qiáng)化裝置，涉及道路工程材料技術(shù)領(lǐng)域，包括放置在地面上或桌面上的振動箱，振動箱的上端面可拆卸安裝有箱體蓋，且振動箱的出料端設(shè)置有傾斜通料管道，傾斜通料管道遠(yuǎn)離振動箱的一端連接有不銹鋼浸泡裝置，不銹鋼浸泡裝置的一側(cè)外壁上設(shè)置有進(jìn)液管口，且振動箱的內(nèi)腔中還固定安裝有過濾篩網(wǎng)，振動箱的內(nèi)腔且位于過濾篩網(wǎng)的底側(cè)還安裝有偏心輪連桿機(jī)構(gòu)。本申請所述裝置采用機(jī)械振動強(qiáng)化和微生物礦化修復(fù)強(qiáng)化相結(jié)合的方式，利用偏心輪連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行振動，盡量避免再生骨料在強(qiáng)化過程中產(chǎn)生更多裂縫，且還采用微生物菌液浸泡強(qiáng)化的手段，修復(fù)之前骨料破碎遺留的裂縫。

地質(zhì)礦產(chǎn)勘查用取樣裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種地質(zhì)礦產(chǎn)勘查用取樣裝置，包括存儲瓶，存儲瓶的上端固定連接有存料斗，存料斗與存儲瓶上下連通設(shè)置，存料斗的上端轉(zhuǎn)動連接有粉碎機(jī)構(gòu)，存儲瓶內(nèi)設(shè)有移動機(jī)構(gòu)，移動機(jī)構(gòu)的一端貫穿存儲瓶的底部并延伸至其外部，存儲瓶的底部設(shè)有多個內(nèi)外連通的氣孔，存儲瓶的一端內(nèi)壁上設(shè)有開合機(jī)構(gòu)，開合機(jī)構(gòu)靠近存儲瓶的下端邊緣處設(shè)置。本實(shí)用新型可度比較為堅(jiān)硬的土塊或石塊進(jìn)行粉碎并收集，可防止收集的樣品丟失，同時(shí)也便于對樣品進(jìn)行更好的裝載，最大限度的攜帶樣品，以便于后續(xù)更好的分析計(jì)算。

白云石礦生產(chǎn)用于鎂水泥原料的苛性白云石的方法 1126     

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本發(fā)明是一種白云石礦生產(chǎn)用于鎂水泥原料的苛性白云石的方法,屬于無機(jī)化工建材領(lǐng)域,其特征在于白云石礦破碎→二氧化碳正壓焙燒→冷卻→磨粉→包裝,本發(fā)明的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)的苛性白云石,具有活性高、制成的鎂水泥強(qiáng)度大,完全符合作為制備鎂水泥的原料,其與氯化鎂制備的鎂水泥,經(jīng)測定其指標(biāo)達(dá)到:MgO≥18%;CaO≤2.0%;初凝時(shí)間≥40min;終凝時(shí)間≤7h;安定性合格;凈槳體抗壓強(qiáng)度≥40MPa。本發(fā)明充分利用白云石資源作為鎂水泥原料,就地就近取材,降低生產(chǎn)鎂水泥制品的成本,拓展鎂水泥材料的應(yīng)用,為發(fā)展各地經(jīng)濟(jì)及我國大量節(jié)約木材具有重要的意義。

用于高寒礦區(qū)植被恢復(fù)的改良播種機(jī) 889     

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本發(fā)明公開了一種用于高寒礦區(qū)植被恢復(fù)的改良播種機(jī)，本發(fā)明的鉆頭可以向下鉆入土壤中，鉆開堅(jiān)硬的土壤，適合在礦區(qū)等土質(zhì)條件嚴(yán)苛的自然環(huán)境中開墾土地，從動桿的推石輪能在開夠過程中翻起土壤的碎石塊，通過傳送帶將石塊丟棄在種植溝旁邊，保證草苗生長的土壤松散，不會板結(jié)，播種組件的較長排種管能夠控制撒種的高度，溜槽的角度可很好的控制排種的速度，可有效的完成草籽播種。

硼鎂礦制造硼酸的方法 785     

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本發(fā)明涉及一種硼鎂礦制造硼酸的方法，其技術(shù)方案為硼鎂礦進(jìn)行粉碎；加入硫酸進(jìn)行酸化處理；壓濾；結(jié)晶；將母液回收蒸發(fā)，蒸發(fā)到硫酸鎂含量為37-39％時(shí)，用硫酸調(diào)節(jié)PH值到1；將配好的料漿倒入浮選機(jī)中進(jìn)行浮選，35-40min后取出泡沫液，返送回酸解槽重新反應(yīng)生產(chǎn)；放出浮選機(jī)中的料漿，進(jìn)行離心烘干得到硫酸鎂。該方法采用不加入浮選劑的浮選技術(shù)，具有成本低、效益高、無污染的優(yōu)點(diǎn)。

利用含鉀礦和尾鹽水制備硫酸鉀鎂肥原料的方法 861     

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本發(fā)明公開了一種利用含鉀礦和尾鹽水制備硫酸鉀鎂肥原料的方法，包括以下步驟：S1、將鹽湖鹵水經(jīng)鹽田蒸發(fā)得到含鉀礦，然后將含鉀礦破碎過篩備用；S2、將S1中過篩后的含鉀礦與尾鹽水、淡水按一定比例攪拌混合；S3、將S2中攪拌混合后的料漿進(jìn)行固液分離，所得固相混合物即為制備硫酸鉀鎂肥的原料。本發(fā)明利用尾鹽水和含鉀礦混合進(jìn)行調(diào)節(jié)并補(bǔ)充部分淡水，得到氯化鈉與軟鉀鎂釩的混合物，生產(chǎn)工藝簡單，成本大幅降低，同時(shí)利用廢棄的尾鹽水，達(dá)到原料中多種元素的綜合利用。

利用碳酸鎂粗礦制備高純氧化鎂的方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種利用碳酸鎂粗礦制備高純氧化鎂的方法，包括步驟：(1)將碳酸鎂粗礦粉碎后篩分；(2)向篩分后的碳酸鎂粗礦中加入除硼劑，形成第一料漿；所述除硼劑為碳酸氫鹽溶液；(3)將第一料漿放入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，獲得第二料漿；(4)將第二料漿經(jīng)過過濾、洗滌、干燥后得到無水碳酸鎂；(5)將所述無水碳酸鎂經(jīng)灼燒得到高純氧化鎂。該方法通過加入碳酸氫鹽作為除硼劑，并進(jìn)行水熱反應(yīng)使存在于碳酸鎂晶體間的不溶硼化合物轉(zhuǎn)化為可溶物質(zhì)，然后再經(jīng)過洗滌去除硼雜質(zhì)，最終制備得到的氧化鎂的純度高達(dá)98％以上；該方法工藝簡單，操作方便，同時(shí)還可以有效的利用了鹽湖資源。

重結(jié)晶提純低品位天然石膏或石膏尾礦的方法 936     

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本發(fā)明涉及高純石膏制備領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種重結(jié)晶提純低品位天然石膏或石膏尾礦的方法。本發(fā)明所述方法主要包括破碎、篩分、溶解、結(jié)晶、水洗、干燥六個步驟。將低品位石膏或石膏尾礦進(jìn)行破碎、篩分，然后將其加入到特定溶度的酸中，加熱到一定溫度使其全部溶解，趁熱進(jìn)行固液分離除去未溶解固相雜質(zhì)，將液相于較低溫度下冷卻重結(jié)晶、固液分離，將濾餅水洗、烘干，即得高純石膏。溶解、結(jié)晶過程中的液相可重復(fù)使用。按照本發(fā)明所提供的方法，選取適當(dāng)?shù)脑狭６取⒐桃罕?、溫度、酸濃度，溶解、結(jié)晶一定時(shí)間可制得純度較高的石膏，顯著改善了石膏品位或性能。

鋅粉礦熱電爐出粉螺旋裝置 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種鋅粉礦熱電爐出粉螺旋裝置，包括第一空腔，所述第一空腔上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下端連接有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括粉碎桿、第一過濾網(wǎng)和第一電機(jī)，所述粉碎桿貫穿第一空腔一側(cè)，并且，所述粉碎桿遠(yuǎn)離第一空腔的一端與所述第一電機(jī)的輸出端固定連接，所述第一空腔下部設(shè)有出料口，所述出料口連接過濾裝置，所述過濾裝置包括管道，第二過濾網(wǎng)、軟性接口和擋桿。有益效果：通過粉碎裝置和多層篩選網(wǎng)的篩選，使得整個裝置更加的省時(shí)省力，減少了不必要經(jīng)濟(jì)損失，吹風(fēng)口行業(yè)螺旋裝置的配合使用可以降低粉塵的溫度，使得粉塵能快速冷卻便于包裝節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了工作的效率。

礦產(chǎn)資源分選用離心裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)資源分選用離心裝置，包括分選離心筒、進(jìn)料斗、抽氣泵、抽氣管道、抽氣支管、出氣管道和除塵水箱，分選離心筒的上部固定連接有進(jìn)料斗，分選離心筒的外壁上固定連接抽氣泵，抽氣泵上固定連接有抽氣管道，抽氣管道上固定連接有抽氣支管，抽氣支管背離抽氣管道的一端固定連接在分選離心筒的筒壁上，抽氣泵上固定連接有出氣管道，出氣管道背離抽氣泵的一端安置在除塵水箱中，出氣管道位于除塵水箱內(nèi)部的一段上套接有浮板。本實(shí)用新型，通過設(shè)置的分選離心筒、進(jìn)料斗、抽氣泵、抽氣管道、抽氣支管、出氣管道和除塵水箱，解決了礦物中易摻雜礦物產(chǎn)生的碎屑以及粉塵，從而產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，影響礦物質(zhì)分選的問題。

從硫酸鎂粗礦中制備高純硫酸鎂的方法 989     

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本發(fā)明提供了一種從硫酸鎂粗礦中制備高純硫酸鎂的方法，該硫酸鎂粗礦包括硫酸鎂和氯化物，其中以無水硫酸鎂計(jì)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不低于15％；該方法包括：S1、將硫酸鎂粗礦粉碎后于純水或硫酸鎂溶液的選擇性溶解溶劑中溶解20s～10min，一次固液分離后獲得第一固相；S2、將第一固相充分溶解于水中，二次固液分離后獲得第二液相；S3、將第二液相蒸發(fā)、結(jié)晶析出并進(jìn)行三次固液分離，所得第三固相經(jīng)洗滌、干燥，獲得純度不低于99.9％的高純硫酸鎂。根據(jù)本發(fā)明的方法發(fā)現(xiàn)并利用硫酸鎂與氯化物溶解速率的差異，通過控制溶解溫度和溶解時(shí)間，采用分段溶解技術(shù)，使氯化物快速進(jìn)入液相，而硫酸鹽保留于固相中，從而清潔、高效實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)中氯離子的脫除。

硫酸鎂亞型鹽湖鹵水提鉀尾礦制取硫酸鎂方法 817     

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本發(fā)明涉及一種硫酸鎂亞型鹽湖鹵水提鉀尾礦制取硫酸鎂方法，該方法包括以下步驟：⑴將硫酸鎂亞型鹽湖鹵水提鉀后的尾礦破碎后磨礦；⑵將磨礦完成時(shí)料漿進(jìn)行分解轉(zhuǎn)化，并經(jīng)浮選得到調(diào)漿完成料漿；⑶調(diào)漿完成料漿經(jīng)粗選分別得到粗選精礦料漿和粗選尾礦料漿；⑷粗選尾礦料漿經(jīng)掃選，分別得到掃選精礦料漿和掃選尾礦料漿；掃選尾礦料漿經(jīng)固液分離，分別得到主要含氯化鈉的尾礦和濾液A；⑸粗選精礦料漿經(jīng)一次精選，分別得到精選精礦料漿和精選尾礦料漿；精選精礦料漿經(jīng)固液分離后，分別得到硫酸鎂粗產(chǎn)品和濾液B；⑹硫酸鎂粗產(chǎn)品經(jīng)再漿洗滌、固液分離，得到硫酸鎂產(chǎn)品和濾液C。本發(fā)明投資小，便于操作，生產(chǎn)成本低，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模性生產(chǎn)。

利用低品位天然石膏或石膏尾礦制備硫酸鈣晶須的方法 853     

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本發(fā)明涉及一種利用低品位天然石膏或石膏尾礦制備硫酸鈣晶須的方法。本發(fā)明首先采用重結(jié)晶法對低品位天然石膏或其尾礦進(jìn)行純化和提純，將低品位石膏或石膏尾礦進(jìn)行破碎、篩分，然后將其加入到特定溶度的酸中，加熱到一定溫度使其全部溶解，趁熱進(jìn)行固液分離除去未溶解固相雜質(zhì)，將液相于較低溫度下冷卻重結(jié)晶、固液分離，將濾餅水洗、烘干，得到高純石膏。然后將高純石膏配成一定濃度的懸浮液，加入一定量的晶形助長劑，在水熱條件合成高長徑比的硫酸鈣晶須。該工藝?yán)秘S富、廉價(jià)的低品位天然石膏或其尾礦得到高附加值的化工產(chǎn)品硫酸鈣晶須，有效地降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。

高鎂質(zhì)貧鎳紅土礦還原焙燒方法 878     

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本發(fā)明公開了一種高鎂質(zhì)貧鎳紅土礦還原焙燒方法，包括：原料預(yù)處理以及焙燒兩大步驟，其中，原料預(yù)處理為將破碎后的礦石、還原煤、硫酸鈉按比例投入到球磨機(jī)中完成物料的干燥、磨礦和混合,獲得粉狀原料，粉狀原料再壓制成塊使用。本發(fā)明的有益之處在于：采用氮?dú)庾鳛闊峤粨Q劑，物料通過球磨機(jī)完成原料的混合與干燥后，經(jīng)過壓塊工序后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，本發(fā)明的方法改變以往一段干燥、二段還原的回轉(zhuǎn)窯焙燒方法，克服回轉(zhuǎn)窯操作難控制、熱效率低、熱回收率低的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了高效選擇性還原高鎂貧鎳礦中的鎳、鐵，可提高后續(xù)工序的金屬回收率，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

地質(zhì)礦產(chǎn)用新型測試分析設(shè)備 1039     

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本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)分析設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種地質(zhì)礦產(chǎn)用新型測試分析設(shè)備，包括：機(jī)箱，所述機(jī)箱的一側(cè)外壁鉸接有箱門，所述機(jī)箱的下端內(nèi)壁固定有滑軌，所述機(jī)箱的兩側(cè)內(nèi)壁固定有L字形的限位板，所述滑軌的上端安置有滑板，所述滑板的上端外壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安置有操作臺，所述操作臺的下端外壁連接有彈簧，且彈簧另一端連接在所述凹槽的下端內(nèi)壁；加固底板，其焊接在所述機(jī)箱的下端外壁。該地質(zhì)礦產(chǎn)用新型測試分析設(shè)備設(shè)置有壓板，其用于對安置在操作臺上的大塊不易進(jìn)行直接分析的礦石進(jìn)行擠壓粉碎，操作臺在壓板下壓時(shí)通過壓縮彈簧，使操作臺下端面與加固底板上端面貼合，便于液壓缸伸縮端通過壓板對礦石施壓。

利用含鉀礦制備硫酸鉀鎂肥的方法 1044     

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本申請公開了一種利用含鉀礦制備硫酸鉀鎂肥的方法，所述方法包括：S1、將鹽湖鹵水經(jīng)鹽田蒸發(fā)得到含鉀礦，然后將含鉀礦破碎過篩備用；S2、將S1中過篩后的含鉀礦與尾鹽水、淡水按質(zhì)量比100:(20～25):(43～50)攪拌混合；S3、將S2中攪拌混合后的固液料漿經(jīng)浮選、過濾、洗滌、干燥即得到硫酸鉀鎂肥產(chǎn)品。本申請利用尾鹽水和含鉀礦混合進(jìn)行調(diào)節(jié)并補(bǔ)充部分淡水，可以用于生產(chǎn)硫酸鉀鎂肥，生產(chǎn)工藝簡單，成本大幅降低，同時(shí)循環(huán)利用廢棄的尾鹽水，達(dá)到原料中多種元素的綜合利用。

基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法 970     

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本發(fā)明屬于無機(jī)材料學(xué)和建筑材料研究領(lǐng)域，具體涉及一種基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法。本發(fā)明的制備方法包括1）將普通玻璃（Na-Ca-Si系）敲碎，在鋼球料筒中球磨2小時(shí)后過篩分級得到玻璃粉；2）將鉛鋅礦冶煉渣進(jìn)行球磨，得到球磨渣粉，對所述球磨渣粉去金屬化，得到去金屬化渣粉，將所述去金屬化渣粉烘干，然后研磨得到烘干渣粉；3）所述烘干渣粉與所述玻璃粉共混，加入發(fā)泡劑，得到混合粉，用模具冷壓成型后經(jīng)過馬弗爐燒結(jié)，自然冷卻后得到保溫阻燃材料。本發(fā)明基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料制備方法，選用廉價(jià)的工業(yè)鉛鋅礦冶煉渣為原料，制備的保溫隔熱材料的容重大大降低，具有巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保意義。

非可溶性鉀礦的無氟提取方法 1126     

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本發(fā)明提供了一種非可溶性鉀礦的無氟提取方法，涉及礦石提取技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括鉀長石礦石的粉碎過程、磨礦過程、磁選過程和浮選過程。本發(fā)明采用硫酸在無氟弱酸性條件下以六偏磷酸鈉配合油酸鈉和十二胺組成的捕收劑來浮選鉀長石，增加了鉀長石表面疏水性，使鉀長石得以上浮被選別出來，并且本發(fā)明采用的酸性較弱，硫酸的腐蝕性及成本相對氫氟酸低，因此，本發(fā)明提供的提取方法能夠減少對設(shè)備的腐蝕以及對人體和環(huán)境的影響，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)能夠提取出高品質(zhì)鉀長石精礦，以及云母精礦和石英精礦，實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源綜合利用。

低品位硼砂礦的富集方法及系統(tǒng) 1087     

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本發(fā)明涉及硼砂礦加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種用于富集西藏低品位硼砂礦的方法及設(shè)備。本發(fā)明的方法包括以下步驟：粉碎所述低品位硼砂礦，并用孔徑為0.5cm至1.5cm的篩網(wǎng)過篩，所述低品位硼砂礦的B2O3含量低于25％；將篩下物料與淡水或含硼溶液混合，獲得料漿；水力旋流處理所述料漿，獲得底流物料和溢流物料；將所述底流物料離心分離、烘干，獲得硼砂精礦，所述硼砂精礦的B2O3含量在25％以上。本發(fā)明利用水力旋流技術(shù)分離低品位硼砂礦中的雜質(zhì)，通過針對性地設(shè)計(jì)富集工藝過程條件，實(shí)現(xiàn)對硼砂礦的有效富集。工藝簡單、環(huán)保、低成本，尤其適合礦區(qū)資源地的環(huán)境。

從含鉀銨鎂的固體礦中制備氯化鉀的方法 728     

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本發(fā)明提供了一種從含鉀銨鎂的固體礦中制備氯化鉀的方法，在該固體礦中，鉀離子的含量為5.1％～5.9％，銨離子的含量為1.0％～1.4％，鎂離子的含量為9.5％～10.0％，氯離子的含量為35.2％～37.1％；該方法包括步驟：S1、將含鉀銨鎂的固體礦物破碎并篩分，獲得第一篩下物；S2、將第一篩下物與水按照質(zhì)量比為100:50～70混合并充分分解，再用40～80目篩進(jìn)行濕篩篩分并固液分離，獲得第二篩下物；S3、對第二篩下物進(jìn)行一次浮選，經(jīng)一次浮選獲得的第一浮選精礦經(jīng)洗滌、固液分離、干燥獲得氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明根據(jù)該含鉀銨鎂的固體礦的組成，制定了分解?篩分?浮選的工藝來制備氯化鉀，所得氯化鉀可作為生產(chǎn)原料使用，整個工藝過程簡單、成本低，且解決了其中鉀的利用問題，有效提高了資源利用率。

固體可溶性鉀鹽開采過程中的尾礦利用方法 760     

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本發(fā)明涉及鉀鹽固體礦井回填技術(shù)，具體提供一種固體可溶性鉀鹽開采過程中的尾礦利用方法，包括以下步驟：將固體可溶性鉀礦選礦加工后分別得到鉀鹽尾礦和氯化鎂溶液；將氧化鎂與鉀鹽尾礦按質(zhì)量比為1:10～1:30混合，并粉碎攪拌均勻；加入氯化鎂溶液制成充填料漿，并進(jìn)行澆筑固化成型；在室溫條件下固化并養(yǎng)護(hù)，制成混凝鹽。根據(jù)本發(fā)明的鉀鹽固體礦井回填技術(shù)，將氧化鎂與鉀鹽尾礦和氯化鎂溶液混合而成的充填料漿回填至采空區(qū)，由于氧化鎂作為水溶性鎂鹽，與氯化鎂溶液調(diào)和后可以形成氣硬性膠凝膠結(jié)體，而鉀鹽尾礦則作為該凝膠材料的骨架，本發(fā)明的膠凝材料能夠適應(yīng)鉀鹽尾礦的堿性環(huán)境，并可長期穩(wěn)定存在，滿足采空區(qū)充填的強(qiáng)度要求。

多金屬礦碲含量檢測用提取裝置 1098     

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本實(shí)用新型屬于金屬冶煉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種多金屬礦碲含量檢測用提取裝置，包括底座和筒體，所述底座上固定安裝有兩個立板，兩個立板相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個安裝板，且筒體固定安裝在安裝板的底側(cè)，所述安裝板上豎直轉(zhuǎn)動安裝有空心軸，所述空心軸上水平轉(zhuǎn)動安裝有兩個上空心桿和多個下空心桿，兩個上空心桿上均徑向固定安裝有多個破碎齒，多個下空心桿上均固定安裝有研磨輥。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)谠V石進(jìn)行破碎、研磨和篩分操作，無需操作人員進(jìn)行反復(fù)研磨和篩分，有效的提高了工作效率和操作的便捷性，同時(shí)能夠在工作的過程中對研磨輥、上空心桿和下空心桿等構(gòu)件進(jìn)行降溫，使用較為便捷。