預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法 732     

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本發(fā)明涉及一種馬鈴薯加工方法,具體地說是涉及一種預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法。本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法包括前期整理,切割漂燙,脫水干燥,粉碎過篩,包裝入庫工序。本發(fā)明有如下有益效果:本發(fā)明是將馬鈴薯絲、片、丁被加工至半熟狀態(tài)后再加工成粉,馬鈴薯的碳鏈不斷裂,絕大部分細(xì)胞得到保全,產(chǎn)品的游離淀粉很少;馬鈴薯所含的維生素、礦物質(zhì)、氨基酸、微量元素、纖維素等營養(yǎng)物質(zhì)絕大部分保留下來。本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法工序簡單,易操作,馬鈴薯原料豐富,加工成本低。本發(fā)明適用于盛產(chǎn)馬鈴薯地區(qū)進(jìn)行馬鈴薯食品的加工。

高寒地區(qū)泥炭沼澤碳庫的評價方法 976     

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一種高寒地區(qū)泥炭沼澤碳庫的評價方法，包括以下步驟：采用高分辨率衛(wèi)星數(shù)據(jù)，進(jìn)行遙感解譯，結(jié)合以往草原、濕地和泥炭資源遠(yuǎn)景調(diào)查等成果資料，初步篩選泥炭沼澤斑塊；對建立的影像解譯標(biāo)志和篩選出的泥炭斑塊開展地面調(diào)查，驗(yàn)證遙感解譯效果和圈定泥炭斑塊的分布范圍；對圈定的泥炭沼澤斑塊，通過地質(zhì)雷達(dá)和高密度電法確定泥炭層結(jié)構(gòu)、厚度及分布；通過地面調(diào)查，結(jié)合物探成果，采用鉆探進(jìn)一步采樣分析，圈定泥炭礦體。本發(fā)明評價方法能夠快速、有效縮小評價范圍，具有勘查周期短，成功率高，勘查效率高的優(yōu)點(diǎn)，是高寒地區(qū)一種較為實(shí)用的泥炭沼澤碳庫的評價方法。本發(fā)明在青海省泥炭沼澤碳庫調(diào)查中已應(yīng)用，效果滿意。

注氣孔的施工方法 1033     

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本發(fā)明提供了一種注氣孔的施工方法，包括：用Φ150mm鉆頭穿透上部隔水層(7)，然后下Φ150mm的固井套管(1)，固井套管(1)的外側(cè)用壁外注漿的方式用鎂基膠凝材料固管，形成管外水泥體(10)；在固井套管(1)內(nèi)用Φ110mm鉆頭鉆穿細(xì)碎屑含水層(8)，并鉆入下部隔水層(9)；在固井套管(1)內(nèi)用Φ127mm鉆頭鉆入上部隔水層(7)0.2～1m深，使注氣篩管(2)的封閉鋼圈(24)能夠嵌入上部隔水層(7)；在固井套管(1)內(nèi)放入加工好的注氣篩管(2)，然后澆注鎂基膠凝材料，形成管內(nèi)水泥體(11)并使其與固井套管(1)膠結(jié)固定。本發(fā)明可向含水層注入一定壓力的空氣，使含水層孔隙鹵水快速排出，能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

火法處理CRT含鉛玻璃回收鉛的方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種火法處理CRT含鉛玻璃回收鉛的方法，首先將CRT含鉛玻璃經(jīng)一道顎式破碎機(jī)破碎，再經(jīng)過球磨機(jī)將已破碎的鉛玻璃磨碎至粒徑1mm以下，經(jīng)過篩分機(jī)篩分，通過定量給料機(jī)，將碎磨的含鉛玻璃與含鉛混合礦按一定比例進(jìn)行下料至造粒系統(tǒng)，制成粒徑6～8mm，含水8%左右的顆粒，進(jìn)入底吹爐進(jìn)行富氧熔煉，溫度控制在1000℃左右，并根據(jù)渣線情況進(jìn)行出渣、出鉛。底吹爐產(chǎn)出的高鉛渣鑄塊后送鼓風(fēng)爐，將高鉛渣塊與焦碳、石灰石等加入鼓風(fēng)爐，溫度控制在1150～1200℃進(jìn)行還原熔煉，產(chǎn)出粗鉛和廢渣。本發(fā)明利用現(xiàn)有火法煉鉛的熔煉工藝和設(shè)備，通過改變工藝技術(shù)，以CRT玻璃作為有色金屬冶金中的助熔劑，通過高溫加熱作用下破壞玻璃體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使氧化鉛從玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中溶出，同時實(shí)現(xiàn)了有色金屬冶煉及CRT玻璃回收鉛的目的。

從鍶渣中浸取鍶鹽的方法 872     

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本發(fā)明公開了一種從鍶渣中浸取鍶鹽的方法，其包括：S10、將鍶渣研磨后過篩獲得鍶渣顆粒，將鍶渣顆粒溶于水中形成第一漿料；S20、將所述第一漿料加熱到20℃～30℃后加入酸液并攪拌，在溶液的pH達(dá)到1.0～2.0后持續(xù)攪拌1h～3h形成第二漿料；S30、將所述第二漿料加熱到50℃～85℃后加入中和劑并攪拌，在溶液的pH達(dá)到5.0～5.2后保溫1h～2h析出變性硅膠沉淀，形成第三漿料；S40、將所述第三漿料進(jìn)行過濾處理，獲得液相的鍶鹽溶液。該方法可以使得廢棄的鍶渣中鍶的回收率達(dá)到85％以上，所獲得的鍶鹽可以作為進(jìn)一步生產(chǎn)高純度的氯化鍶、硝酸鍶等材料的原料，由此提高了鍶礦的利用率，減少了尾礦對環(huán)境的污染。

用于溜井口噴霧降塵的裝置 1066     

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本實(shí)用新型涉及溜井口技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于溜井口噴霧降塵的裝置，包括巷道頂板與巷道底板，所述巷道底板的內(nèi)部一側(cè)嵌合安裝有倒礦溜井，所述倒礦溜井的內(nèi)頂壁一側(cè)固定安裝有溜井口格篩，所述巷道頂板的底端一側(cè)固定安裝有固定桿，所述固定桿的底端一側(cè)固定安裝有噴霧裝置，且巷道頂板通過固定桿與噴霧裝置固定連接，所述噴霧裝置的外端一側(cè)固定安裝有連接水管，所述連接水管的外端一側(cè)固定安裝有開關(guān)閥。本實(shí)用新型所述的一種用于溜井口噴霧降塵的裝置，能夠使得整體裝置在溜井口礦石干燥的情況下，對作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理，可以有效減少溜井口處的粉塵，改善作業(yè)環(huán)境，提高整體裝置的實(shí)用性，帶來更好的使用前景。

球磨機(jī)出料裝置 1058     

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本實(shí)用新型涉及礦山、冶金、化工、環(huán)保等物料的磨碎設(shè)備,尤其涉及球磨機(jī)出料裝置。球磨機(jī)出料裝置包括導(dǎo)向套筒、法蘭、球磨機(jī)出料篩、物料導(dǎo)向器及套筒,安裝在球磨機(jī)出料斗上,用石棉亂麻做密封填料組成。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用、造價低、產(chǎn)量高、不會影響正常生產(chǎn)等特點(diǎn);特別適合離城市遠(yuǎn),備品配件供應(yīng)緊張的礦山企業(yè)。實(shí)用新型適用于國內(nèi)外的礦山、冶金、化工等各種格子型球磨機(jī)。

藏藥南寒水石的寒制炮制方法 886     

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本發(fā)明涉及一種藏藥南寒水石的寒制炮制方法,該方法包括以下步驟:(1)采礦物南寒水石,洗凈除雜,敲碎成粒度為10～30mm顆粒,加入輔料生草烏和火硝,加熱,持續(xù)煮沸2～16小時后,得到煮制后南寒水石;(2)所述煮制后南寒水石用清水漂洗至漂洗液清澈透明后,烘干至恒重,得到干燥的南寒水石;(3)將所述干燥的南寒水石研磨后,過20～100目篩,得到南寒水石粉末,該南寒水石粉末與鮮牛奶混合攪拌均勻后,于室溫下陰干,即得成品。本發(fā)明操作簡便、易于實(shí)施,可大幅提高南寒水石中有效微量元素含量,同時對主要成分不產(chǎn)生顯著影響,從而使得高寒水石的炮制操作有法可依,可作為藏藥南寒水石的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方法。

從碳酸鹽型鹽湖中提取鉀芒硝的方法 1316     

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本發(fā)明涉及一種從碳酸鹽型鹽湖中提取鉀芒硝的方法，該方法包括以下步驟：⑴將原料西藏鹽田鉀混鹽礦用四分法混合均勻后，經(jīng)破碎、過篩，得到破碎后的原料；⑵在破碎后的原料中加入飽和母液和浮選藥劑進(jìn)行粗選，分別得到泡沫固液A和尾礦礦漿A；⑶泡沫固液A經(jīng)過濾分離后，得到固相粗選精礦和母液A；尾礦礦漿A經(jīng)過濾分離后，得到固相粗選尾礦和母液B；⑷重復(fù)步驟⑵~⑶6~8次之后，將所得粗選精礦混合均勻；⑸將混合后的粗選精礦置于浮選槽中，加入母液A或母液B進(jìn)行精選，分別得到泡沫固液B和尾礦礦漿B；泡沫固液B經(jīng)過濾分離后，得到鉀芒硝質(zhì)量含量為87.3~91.0%的精礦。本發(fā)明成本較低，工業(yè)化容易實(shí)現(xiàn)。

碳酸鹽型鹽湖中用浮選法提取鉀芒硝和氯化鉀的方法 803     

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本發(fā)明涉及一種碳酸鹽型鹽湖中用浮選法提取鉀芒硝和氯化鉀的方法，該方法包括以下步驟：⑴將原料西藏鹽田鉀混鹽礦經(jīng)破碎、過篩，得到破碎后的原料；⑵破碎后的原料經(jīng)粗選得到泡沫固液A和尾礦礦漿A；⑶泡沫固液A過濾分離后得到粗選精礦J1；⑷粗選精礦J1經(jīng)一次精選、粗選后分別得到泡沫固液A1和尾礦礦漿B1；⑸泡沫固液A1、尾礦礦漿B1分別過濾分離得到精選精礦J2、中礦1；⑹精選精礦J2經(jīng)二次精選分別得到泡沫固液A2和尾礦礦漿B2；⑺泡沫固液A2、尾礦礦漿B2分別過濾分離得到精選精礦J3、中礦2；⑻尾礦礦漿A經(jīng)掃選得到泡沫固液C；⑼泡沫固液C過濾分離后得到中礦3；⑽重復(fù)⑵~⑼，在步驟⑺得到鉀芒硝和氯化鉀。本發(fā)明成本較低，工業(yè)化容易實(shí)現(xiàn)。

中深爆破孔孔口的填充方法 956     

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本發(fā)明公開了一種中深爆破孔孔口的填充方法，包括以下步驟：步驟一：將原始粗沙土加入篩選機(jī)進(jìn)行篩選，得到細(xì)沙土；步驟二：對細(xì)沙土進(jìn)行加濕，并通過攪拌機(jī)初步攪拌，攪拌均勻后裝袋形成備用炮土；步驟三：將備用炮土運(yùn)至裝藥現(xiàn)場，裝藥現(xiàn)場裝完藥后充炸藥袋，之后用裝藥器接高壓風(fēng)管將備用炮土打入孔口。本發(fā)明沙土分選后應(yīng)用于中深孔充填施工方法是通過對沙土進(jìn)行大規(guī)模篩選，炸藥裝完后分布到各個裝藥地點(diǎn)，通過BQF?100Ⅱ型裝藥器打入中深孔中，實(shí)現(xiàn)了裝藥充填一體化，解決了裝藥過程中充填局限性大，耗費(fèi)時間長，爆破效果不佳等問題；本工法高效、安全性高、成本低、操作簡便，對于礦山爆破，礦山成本控制方面有著重大的意義。

沙土分選后應(yīng)用于中深孔孔口的施工方法 1047     

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本發(fā)明的一種沙土分選后應(yīng)用于中深孔孔口的施工方法，包括以下步驟：先將原始粗沙土加入篩選機(jī)進(jìn)行篩選，原始粗沙土經(jīng)過攪拌篩選成細(xì)沙土；篩選機(jī)篩選后，對細(xì)沙土通過霧化噴頭進(jìn)行加濕，并進(jìn)行初步攪拌，攪拌均勻后裝袋形成備用炮土；將成袋的備用炮土裝車送到裝藥現(xiàn)場；裝藥現(xiàn)場裝完藥后充塑料炸藥袋，之后用裝藥器接高壓風(fēng)管將備用炮土打入孔口；在施工地點(diǎn)裝完炮土之后，將剩余炮土回收以待二次利用。本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了裝藥充填一體化，解決了裝藥過程中充填局限性大，耗費(fèi)時間長，爆破效果不佳等問題,是一種高效、安全性高、成本低、操作簡便的施工方法，對于礦山爆破，礦山成本控制方面有著重大的意義。

新拌廢棄混凝土處理系統(tǒng) 772     

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本實(shí)用新型涉及新拌廢棄混凝土回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新拌廢棄混凝土處理系統(tǒng)，包括導(dǎo)料槽、螺旋礦石篩、砂漿分離器、鋼板漿水罐和攪拌站，其中導(dǎo)料槽與螺旋礦石篩相鄰設(shè)置，導(dǎo)料槽與螺旋礦石篩之間設(shè)置有第一集水槽；螺旋礦石篩用于將廢料中的礫石和粗砂分離；砂漿分離器與第一集水槽之間連接有砂漿泵，砂漿分離器用于將砂漿中的細(xì)砂和水漿分離；鋼板漿水罐與砂漿分離器的水漿出口連接，用于存儲水泥漿，鋼板漿水罐底部設(shè)置有閥門，閥門通過運(yùn)輸管道與第一集水槽連接，攪拌站與鋼板漿水罐連接，攪拌站將鋼板漿水罐中的回收水用于生產(chǎn)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了原料100%回收，零排放，零污染。

從含鉀工業(yè)尾液中回收鉀的方法 811     

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本發(fā)明提供了一種從含鉀工業(yè)尾液中回收鉀的方法，該含鉀工業(yè)尾液為硝酸鉀及硝酸鎂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的混合尾液；該方法包括步驟：S1、將含鉀工業(yè)尾液進(jìn)行鹽田蒸發(fā)，獲得含鉀銨鎂的固體礦；S2、將含鉀銨鎂的固體礦破碎并篩分，獲得第一篩下物；S3、將第一篩下物與水按照質(zhì)量比為100:50～70混合并充分分解后用40～80目篩進(jìn)行濕篩篩分并固液分離，獲得第二篩下物；S4、對第二篩下物進(jìn)行一次浮選，對應(yīng)獲得的第一浮選精礦經(jīng)洗滌、固液分離、干燥獲得氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明根據(jù)該含鉀工業(yè)尾液的組成，制定了鹽田蒸發(fā)?分解?篩分?浮選的工藝來制備氯化鉀，所得氯化鉀可作為生產(chǎn)原料使用，整個工藝過程簡單、成本低，且解決了其中鉀的利用問題，有效提高了資源利用率。

半自磨機(jī)頑石組合破碎系統(tǒng) 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種半自磨機(jī)頑石組合破碎系統(tǒng)，包括有包括半自磨機(jī)、圓筒篩、原篩上礦頑石管道、現(xiàn)篩上礦頑石溜槽、流向轉(zhuǎn)換開關(guān)、輸送機(jī)構(gòu)及球磨機(jī)，通過流向轉(zhuǎn)換開關(guān)控制頑石的流向，通過輸送機(jī)構(gòu)將頑石輸送至球磨機(jī)。如此使本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)半自磨機(jī)排礦端篩上礦頑石選擇不再進(jìn)入半自磨機(jī)再磨，而是通過輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入球磨機(jī)再磨，從而提高磨礦效率和磨礦效果，半自磨臺效由200t/h提高到205t/h，一方面實(shí)現(xiàn)了半自磨頑石破碎系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，另一方面增加了公司經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)現(xiàn)鋅氧壓浸出硫浮選尾渣資源化的方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)鋅氧壓浸出硫浮選尾渣資源化的方法，先將浮選尾礦再次經(jīng)過一段粗選，一段精選，兩段掃選得到含硫精礦和尾礦，再將尾礦進(jìn)行粒級篩分，得到篩上產(chǎn)物和篩下產(chǎn)物，篩上產(chǎn)物主要是金富集渣，篩下產(chǎn)物主要是銀富集渣。通過藥劑浮選+粒級篩分結(jié)合實(shí)現(xiàn)了硫、金、銀的有效分離。解決了氧壓浸出硫浮選尾礦中含硫高、金、銀含量低且無法回收的問題，從而實(shí)現(xiàn)了將氧壓浸出硫浮選尾礦再次利用資源化，具有降低含硫、實(shí)現(xiàn)金、銀、硫分離等優(yōu)點(diǎn)。

從光鹵石礦中制取氯化鉀與低鈉鹽的方法 892     

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該發(fā)明公開了一種從光鹵石礦中制取氯化鉀與 低鈉鹽產(chǎn)品的方法。采用一定的方法控制光鹵石粒 度的大小，再以NaCl晶體、光鹵石晶體、KCl晶體等 粒度上的差異性作依據(jù)，采用機(jī)械篩分的方法，進(jìn)行 初步提純，它具有工藝流程簡單，生產(chǎn)耗能少，產(chǎn)品成 本低，無三廢污染，資源利用合理等優(yōu)點(diǎn)。又采用過 量冷溶一再濃縮結(jié)晶的方法，進(jìn)一步提高了氯化鉀產(chǎn) 品的性能。

鋅粉礦熱電爐出粉螺旋裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種鋅粉礦熱電爐出粉螺旋裝置，包括第一空腔，所述第一空腔上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下端連接有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括粉碎桿、第一過濾網(wǎng)和第一電機(jī)，所述粉碎桿貫穿第一空腔一側(cè)，并且，所述粉碎桿遠(yuǎn)離第一空腔的一端與所述第一電機(jī)的輸出端固定連接，所述第一空腔下部設(shè)有出料口，所述出料口連接過濾裝置，所述過濾裝置包括管道，第二過濾網(wǎng)、軟性接口和擋桿。有益效果：通過粉碎裝置和多層篩選網(wǎng)的篩選，使得整個裝置更加的省時省力，減少了不必要經(jīng)濟(jì)損失，吹風(fēng)口行業(yè)螺旋裝置的配合使用可以降低粉塵的溫度，使得粉塵能快速冷卻便于包裝節(jié)省了大量的時間，提高了工作的效率。

利用含鋰的泥質(zhì)鉀鹽礦制備富鋰鹵水的方法 704     

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本發(fā)明提供了一種利用含鋰的泥質(zhì)鉀鹽礦制備富鋰鹵水的方法，具體是將含鋰的泥質(zhì)鉀鹽礦篩分為不同粒徑的顆粒物，使用淡水去浸泡大粒徑的顆粒物，并將所得鹵水調(diào)節(jié)酸度之后再對小粒徑的顆粒物進(jìn)行浸泡，再通過日曬濃縮后制得富鋰鹵水。本發(fā)明的特點(diǎn)在于依次采用普通淡水和酸性高鹽度鹵水去分別提取可溶性和附著狀態(tài)的鋰鹽組分，工藝方法高效簡捷、易于操作和應(yīng)用。

高寒礦區(qū)植被恢復(fù)、管護(hù)方法及其種植裝置 1030     

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本發(fā)明公開了植株種植領(lǐng)域的高寒礦區(qū)植被恢復(fù)、管護(hù)方法及其種植裝置包括以下步驟：S1,篩選當(dāng)?shù)剜l(xiāng)土草種進(jìn)行混播種植；S2，在混播過程中將種子分為優(yōu)勢種和伴生種；S3，隨后將種子丸?；幚?；S4，利用無人機(jī)播種于海拔3000?5000米的地區(qū)；S5，優(yōu)勢種每畝10公斤，伴生種每畝5公斤，本發(fā)明的目的是對礦區(qū)裸地進(jìn)行工程防護(hù)與生態(tài)綠化處理。

重結(jié)晶提純低品位天然石膏或石膏尾礦的方法 935     

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本發(fā)明涉及高純石膏制備領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種重結(jié)晶提純低品位天然石膏或石膏尾礦的方法。本發(fā)明所述方法主要包括破碎、篩分、溶解、結(jié)晶、水洗、干燥六個步驟。將低品位石膏或石膏尾礦進(jìn)行破碎、篩分，然后將其加入到特定溶度的酸中，加熱到一定溫度使其全部溶解，趁熱進(jìn)行固液分離除去未溶解固相雜質(zhì)，將液相于較低溫度下冷卻重結(jié)晶、固液分離，將濾餅水洗、烘干，即得高純石膏。溶解、結(jié)晶過程中的液相可重復(fù)使用。按照本發(fā)明所提供的方法，選取適當(dāng)?shù)脑狭６?、固液比、溫度、酸濃度，溶解、結(jié)晶一定時間可制得純度較高的石膏，顯著改善了石膏品位或性能。

氧化硫桿菌從低品位磷礦中浸出磷的方法 1147     

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本發(fā)明涉及一種微生物浸礦技術(shù),具體地說是涉及一種從湖北銅山口銅礦土樣中分離得到一株氧化硫硫桿菌,用于低品位磷礦微生物浸出方法。所述方法包括如下步驟:1)取樣;2)菌株的富集分離及馴化;3)磷的浸出方法;本發(fā)明篩選和馴化得到的菌株比起現(xiàn)有報道中出現(xiàn)的浸磷率高出30%以上,本發(fā)明以黃鐵礦為助浸劑,減少了培養(yǎng)基中大量而又昂貴的磷化合物和單體硫的加入,有利于磷礦中伴生資源的循環(huán)和高效利用,降低環(huán)境污染,減小投資成本,生產(chǎn)的成本更低,可實(shí)現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護(hù)的持續(xù)發(fā)展。

再生骨料振動礦化修復(fù)強(qiáng)化裝置 1091     

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本申請公開了再生骨料振動礦化修復(fù)強(qiáng)化裝置，涉及道路工程材料技術(shù)領(lǐng)域，包括放置在地面上或桌面上的振動箱，振動箱的上端面可拆卸安裝有箱體蓋，且振動箱的出料端設(shè)置有傾斜通料管道，傾斜通料管道遠(yuǎn)離振動箱的一端連接有不銹鋼浸泡裝置，不銹鋼浸泡裝置的一側(cè)外壁上設(shè)置有進(jìn)液管口，且振動箱的內(nèi)腔中還固定安裝有過濾篩網(wǎng)，振動箱的內(nèi)腔且位于過濾篩網(wǎng)的底側(cè)還安裝有偏心輪連桿機(jī)構(gòu)。本申請所述裝置采用機(jī)械振動強(qiáng)化和微生物礦化修復(fù)強(qiáng)化相結(jié)合的方式，利用偏心輪連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行振動，盡量避免再生骨料在強(qiáng)化過程中產(chǎn)生更多裂縫，且還采用微生物菌液浸泡強(qiáng)化的手段，修復(fù)之前骨料破碎遺留的裂縫。

偉晶巖型稀有金屬找礦方法 937     

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本發(fā)明公開了一種偉晶巖型稀有金屬找礦方法，包括以下步驟：根據(jù)區(qū)域地質(zhì)背景以及巖漿巖分布區(qū)，利用高精度遙感解譯初步識別出偉晶巖脈空間展布，再利用1：1萬大比例尺地質(zhì)調(diào)查，精確編制偉晶巖脈分布規(guī)律圖，初步篩選出偉晶巖脈分布區(qū)。進(jìn)行1:2.5萬水系沉積物測量及大比例尺高精度磁法測量，圈定出稀有元素水系沉積物異常分布圖、高精度磁測異常圖。在重點(diǎn)異常區(qū)段部署1:5000巖石地球化學(xué)剖面進(jìn)行控制追索，初步優(yōu)選劃分出含礦偉晶巖脈體；部署探槽進(jìn)行揭露控制，圈定出礦化體或礦體；根據(jù)礦體或礦化體特征，優(yōu)選品位高、規(guī)模大的偉晶巖脈部署鉆孔，進(jìn)行深部驗(yàn)證，并具體圈定出礦體。

利用低品位天然石膏或石膏尾礦制備硫酸鈣晶須的方法 869     

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本發(fā)明涉及一種利用低品位天然石膏或石膏尾礦制備硫酸鈣晶須的方法。本發(fā)明首先采用重結(jié)晶法對低品位天然石膏或其尾礦進(jìn)行純化和提純，將低品位石膏或石膏尾礦進(jìn)行破碎、篩分，然后將其加入到特定溶度的酸中，加熱到一定溫度使其全部溶解，趁熱進(jìn)行固液分離除去未溶解固相雜質(zhì)，將液相于較低溫度下冷卻重結(jié)晶、固液分離，將濾餅水洗、烘干，得到高純石膏。然后將高純石膏配成一定濃度的懸浮液，加入一定量的晶形助長劑，在水熱條件合成高長徑比的硫酸鈣晶須。該工藝?yán)秘S富、廉價的低品位天然石膏或其尾礦得到高附加值的化工產(chǎn)品硫酸鈣晶須，有效地降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價值。

海相沉積型錳礦勘查方法 1205     

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本發(fā)明提供了一種海相沉積型錳礦勘查方法，具體包括如下步驟：選取勘查區(qū)域內(nèi)出露的沉積地層，通過礦物學(xué)、巖石地區(qū)化學(xué)特征的分析，確定深海相沉積巖區(qū)；并根據(jù)確定的深海相沉積巖區(qū)，進(jìn)行1:2.5萬地球化學(xué)測量，初步篩選出錳礦找礦靶區(qū)；根據(jù)靶區(qū)開展地質(zhì)調(diào)查，進(jìn)而確定錳礦礦源線索，并通過槽探初步定位礦體或礦化體；進(jìn)行專項(xiàng)地質(zhì)填圖，依據(jù)區(qū)內(nèi)錳巖系地層展布特征，構(gòu)造控制特征，確定錳巖布分布情況；預(yù)測成礦部位；圈定礦體或礦床。本發(fā)明不僅能夠縮短勘查周期，而且能夠提高找礦效率，改變了傳統(tǒng)勘查方法，為后續(xù)錳礦資源勘查評價提供更切實(shí)可行的技術(shù)基礎(chǔ)。

基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法 1360     

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本發(fā)明屬于無機(jī)材料學(xué)和建筑材料研究領(lǐng)域，具體涉及一種基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法。本發(fā)明的制備方法包括1）將普通玻璃（Na-Ca-Si系）敲碎，在鋼球料筒中球磨2小時后過篩分級得到玻璃粉；2）將鉛鋅礦冶煉渣進(jìn)行球磨，得到球磨渣粉，對所述球磨渣粉去金屬化，得到去金屬化渣粉，將所述去金屬化渣粉烘干，然后研磨得到烘干渣粉；3）所述烘干渣粉與所述玻璃粉共混，加入發(fā)泡劑，得到混合粉，用模具冷壓成型后經(jīng)過馬弗爐燒結(jié)，自然冷卻后得到保溫阻燃材料。本發(fā)明基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料制備方法，選用廉價的工業(yè)鉛鋅礦冶煉渣為原料，制備的保溫隔熱材料的容重大大降低，具有巨大的經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保意義。

用綠泥石粉料燒結(jié)礦冶煉含鎳高碳鉻鐵的方法 1045     

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一種用綠泥石粉料燒結(jié)礦冶煉含鎳高碳鉻鐵的方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，一種綠泥石粉料生產(chǎn)燒結(jié)礦的方法：其特征在于：其由以下步驟完成：備料→配料→制混合料球→燒結(jié)→篩分→成品礦；本發(fā)明的有益效果在于：降低或取消了鉻精粉礦單獨(dú)燒結(jié)時配加的輔料比例，也完全取消了傳統(tǒng)冶煉普通高碳鉻鐵需要另外配加的熔劑，降低了輔料成本，并且可降低爐渣量，降低冶煉電耗，最終降低成本，取得更好綜合經(jīng)濟(jì)效益。

多金屬礦碲含量檢測用提取裝置 1146     

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本實(shí)用新型屬于金屬冶煉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種多金屬礦碲含量檢測用提取裝置，包括底座和筒體，所述底座上固定安裝有兩個立板，兩個立板相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個安裝板，且筒體固定安裝在安裝板的底側(cè)，所述安裝板上豎直轉(zhuǎn)動安裝有空心軸，所述空心軸上水平轉(zhuǎn)動安裝有兩個上空心桿和多個下空心桿，兩個上空心桿上均徑向固定安裝有多個破碎齒，多個下空心桿上均固定安裝有研磨輥。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)谠V石進(jìn)行破碎、研磨和篩分操作，無需操作人員進(jìn)行反復(fù)研磨和篩分，有效的提高了工作效率和操作的便捷性，同時能夠在工作的過程中對研磨輥、上空心桿和下空心桿等構(gòu)件進(jìn)行降溫，使用較為便捷。

粗銅礦粉碎裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種粗銅礦粉碎裝置，包括粉碎裝置主體，所述粉碎裝置主體上表面設(shè)有進(jìn)料槽口，所述進(jìn)料槽口底部設(shè)有抖動裝置，所述抖動裝置底部設(shè)有粉碎齒輪一，所述粉碎齒輪一右側(cè)設(shè)有壓緊平輪，所述壓緊平輪底部設(shè)有減振緩沖板，所述減振緩沖板底部設(shè)有環(huán)狀出口篩板，所述環(huán)狀出口篩板底部設(shè)有物料承接盒，所述物料承接盒底部設(shè)有支撐底座，所述支撐底座左側(cè)設(shè)有手動控制轉(zhuǎn)輪，所述手動控制轉(zhuǎn)輪右側(cè)設(shè)有進(jìn)料控制室，所述進(jìn)料控制室底部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸輪，所述轉(zhuǎn)動軸輪底部設(shè)有粉碎室，所述粉碎室兩側(cè)設(shè)有敲打裝置，所述敲打裝置底部設(shè)有高速電機(jī)。該種粗銅礦粉碎裝置結(jié)構(gòu)簡單，功能實(shí)用，能滿足銅礦生產(chǎn)行業(yè)對粉碎裝置的實(shí)用需求。