含石灰石原礦石(包括方解石)的不定形耐火材料 1018     

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一種含石灰石原礦石(包括方解石)的不定形耐火材料,其特征是:將石灰石原礦石經(jīng)過(guò)破粉碎后,直接制成顆?；蚣?xì)粉加入耐火材料中,制成含石灰石原礦石(包括方解石)的不定形耐火材料(含預(yù)制件和不燒磚)。

礦化固硫劑及其制備方法 1031     

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本發(fā)明提供一種礦化固硫劑及其制備方法，其由按重量百分比計(jì)的如下組分經(jīng)烘干，粉碎，粉磨，混合均化所得：電石泥30％-45％；石灰30％-45％；赤泥6％-12％；磷肥渣4％-10％；螢石2％-6％。本發(fā)明所提供的礦化固硫劑能減少能源消耗，脫硫可達(dá)80％以上，灰渣轉(zhuǎn)為特種水泥熟料產(chǎn)品，節(jié)省了排污費(fèi)用。

礦井工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)的方法 952     

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一種礦井工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)的方法，包括以下步驟：根據(jù)礦山壓力對(duì)工作面的作用效果，把工作面前方煤體劃分為初始?jí)嚎s及塑性變形區(qū)A、煤體的強(qiáng)烈壓縮及破壞區(qū)B和頂板回轉(zhuǎn)作用區(qū)C。由于應(yīng)力的升高致使煤體內(nèi)壓力升高，從而使該部分煤體中部分游離態(tài)的瓦斯會(huì)變成吸附態(tài)瓦斯，不利于瓦斯的釋放。工作面瓦斯的釋放可以看做是這兩部分釋放的，算出A區(qū)的瓦斯量與兩幫的釋放量就可以近似的表達(dá)工作面的瓦斯含量。本發(fā)明通過(guò)將工作面前方煤層劃分為不同的幾個(gè)區(qū)域，通過(guò)計(jì)算破碎區(qū)域區(qū)域的瓦斯涌出含量，從而得到工作面的瓦斯涌出量。通過(guò)計(jì)算得到的數(shù)據(jù)，用來(lái)指導(dǎo)礦井采取更加經(jīng)濟(jì)合適的措施預(yù)防瓦斯，從而提高礦井安全生產(chǎn)水平。

礦用多級(jí)間距大小可調(diào)電纜掛鉤 886     

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本實(shí)用新型涉及礦山井下施工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種礦用多級(jí)間距大小可調(diào)電纜掛鉤。本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括固定端、主桿、掛鉤，三個(gè)固定端與主桿上頂端連為一體，三個(gè)固定端呈‘品’字形分布，以保證主桿穩(wěn)定與牢固。主桿整體為長(zhǎng)方體型，前部中間為貫通主桿的卡嵌槽，用于卡鉗掛鉤，主桿頂部有主桿帽防止碎石等雜物掉落入主桿。掛鉤上有螺紋桿、螺母、擋板，擋板將掛鉤卡嵌到主桿的卡嵌槽中，螺母和螺紋桿將掛鉤固定到主桿的某一合適位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，掛鉤間距可調(diào)至最小，大大提高了主桿的利用率，且能有效防止下部電纜脫鉤，掛鉤大小可根據(jù)實(shí)際需要安裝大小不同型號(hào)的掛鉤，能夠滿足多種規(guī)格電纜的需求。是礦用電纜掛鉤的一種創(chuàng)新，具有良好的實(shí)用價(jià)值。

礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng) 696     

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一種礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng)，包括在礦井采空區(qū)上方開(kāi)設(shè)有與地面連通的熱水進(jìn)入井、回水井、溫度監(jiān)測(cè)井、外源菌注入及菌群監(jiān)測(cè)井以及生物氣集輸井，采空區(qū)內(nèi)的地面上縱橫交錯(cuò)鋪設(shè)在有不銹鋼或鋁合金材料制成的保溫管路，火電廠的余熱水排出管穿過(guò)熱水進(jìn)入井伸入到采空區(qū)內(nèi)與保溫管路的進(jìn)水口連接，保溫管路的出水口連接有回水管，回水管向上穿過(guò)回水井再返回到火電廠，采空區(qū)內(nèi)填充有粉碎后的秸稈。本實(shí)用新型利用了礦山地下采空區(qū)的良好空間優(yōu)勢(shì)，也緩解采空區(qū)充填材料不足、成本高等問(wèn)題，地面沉降帶來(lái)的地質(zhì)災(zāi)害問(wèn)題，達(dá)到礦井綠色開(kāi)采的目的；同時(shí)利用生物技術(shù)把秸稈轉(zhuǎn)化為清潔能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

鈦礦制備富鈦料的方法 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦礦制備富鈦料的方法，包括以下步驟：S1.取鈦礦、還原劑和占鈦礦質(zhì)量比0～5％的堿金屬化合物，冶煉，得到高溫鈦渣液；S2.將高溫鈦渣液冷卻，并進(jìn)行破碎和篩分，得到冶煉鈦渣；當(dāng)冶煉中加入的所述堿金屬化合物量為0時(shí)，冷卻時(shí)取堿金屬化合物與高溫鈦渣液接觸冷卻；S3.將冶煉鈦渣進(jìn)行氧化，得到氧化鈦渣；S4.將氧化鈦渣進(jìn)行還原，得到還原鈦渣；S5.將還原鈦渣進(jìn)行酸浸除雜，然后進(jìn)行煅燒，得到富鈦料。本發(fā)明首次在高溫冶煉過(guò)程中加入堿金屬化合物，或在高溫鈦渣液出渣冷卻過(guò)程中采用堿金屬化合物，利用鈦渣液的高溫進(jìn)行反應(yīng)，破壞原礦中的黑鈦石結(jié)構(gòu)，減少了后續(xù)的堿浸工序，減少后期設(shè)備的投入，降低生產(chǎn)成本。

礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng)及其產(chǎn)氣工藝 1047     

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一種礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng)，包括在礦井采空區(qū)上方開(kāi)設(shè)有與地面連通的熱水進(jìn)入井、回水井、溫度監(jiān)測(cè)井、外源菌注入及菌群監(jiān)測(cè)井以及生物氣集輸井，采空區(qū)內(nèi)的地面上縱橫交錯(cuò)鋪設(shè)在有不銹鋼或鋁合金材料制成的保溫管路，火電廠的余熱水排出管穿過(guò)熱水進(jìn)入井伸入到采空區(qū)內(nèi)與保溫管路的進(jìn)水口連接，保溫管路的出水口連接有回水管，回水管向上穿過(guò)回水井再返回到火電廠，采空區(qū)內(nèi)填充有粉碎后的秸稈。本發(fā)明還公開(kāi)了一種礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng)的產(chǎn)氣工藝。本發(fā)明利用了礦山地下采空區(qū)的良好空間優(yōu)勢(shì)，達(dá)到礦井綠色開(kāi)采的目的；同時(shí)利用生物技術(shù)把秸稈轉(zhuǎn)化為清潔能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

煤礦專(zhuān)用吸風(fēng)鉆 770     

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本發(fā)明涉及一種煤礦專(zhuān)用吸風(fēng)鉆,包括鉆桿,鉆頭,電機(jī)及固定支架,鉆桿為管狀,其一端開(kāi)口于鉆頭內(nèi)側(cè),另一端開(kāi)口通過(guò)管道與抽風(fēng)室連通,抽風(fēng)室上安裝有抽風(fēng)電機(jī)和出風(fēng)口。本發(fā)明的吸風(fēng)鉆,通過(guò)鉆頭中間的孔吸風(fēng),可以有效地把鉆孔內(nèi)壁的碎渣從鉆頭中間的孔吸入,然后通過(guò)鉆桿排除,由于鉆桿內(nèi)孔光滑,抽風(fēng)使鉆桿外側(cè)氣流均勻,這樣就不會(huì)卡鉆和堵鉆。通過(guò)在鉆頭部位的腔體內(nèi)套裝多級(jí)濾芯,可以很好地保持粉塵被吸出而不至于堵塞鉆孔,同時(shí)本發(fā)明的多級(jí)濾芯的拆裝更換都非常方便。

煤礦巷道底板錨索孔注漿封孔方法 979     

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本發(fā)明涉及一種煤礦巷道底板錨索孔注漿封孔方法，可有效解決巷道底板錨索快速注漿支護(hù)中漏漿、跑漿等封孔困難問(wèn)題，保證封孔效果，確保煤礦安全生產(chǎn)。本發(fā)明所用的封孔裝置其結(jié)構(gòu)包括：注漿管、堵頭、內(nèi)外套、鐵箍等，內(nèi)套通過(guò)膠水與上下堵頭粘結(jié)，外套通過(guò)鐵箍固定在上下堵頭的凹槽上，注漿管穿過(guò)上下堵頭并與之固定，在內(nèi)外套之間裝有封孔材料。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)底板高預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下錨索孔的快速封孔，為實(shí)現(xiàn)高壓注漿固結(jié)巷道底板破碎巖體提供了有力保證，進(jìn)而保證了煤礦安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，是煤礦底板巷道高預(yù)緊力錨索錨固裝置上的一種創(chuàng)新。

機(jī)械化生產(chǎn)用礦山原料開(kāi)采剝離工藝及配套設(shè)備 708     

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本發(fā)明屬于礦藏開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種機(jī)械化生產(chǎn)用礦山原料開(kāi)采剝離工藝，該機(jī)械化生產(chǎn)用礦山原料開(kāi)采剝離工藝具體操作步驟如下：S1：經(jīng)過(guò)開(kāi)采破碎或者爆破的剝離物裝載至移置式帶式給料輸送機(jī)：S2：移置式帶式給料輸送機(jī)輸送物料至可移動(dòng)帶式輸送機(jī)尾部導(dǎo)料槽或者汽車(chē)。本發(fā)明通過(guò)移置式帶式給料輸送機(jī)、第一長(zhǎng)距輸送裝置與第一承接裝置等結(jié)構(gòu)配合工作達(dá)到工作簡(jiǎn)單效率高的目的，采用移置式給料帶式輸送機(jī)預(yù)埋在料堆下方，搭配推土機(jī)或者利用料堆坡度給料，解決輪式裝載機(jī)喂料不斷提升做功和給料效率受限問(wèn)題，針對(duì)礦山和料場(chǎng)實(shí)際情況，采用多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行搭接，大大適應(yīng)了礦山地形復(fù)雜的特點(diǎn)，工藝布置靈活。

煤礦鉆孔窺視儀的窺視方法 739     

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本發(fā)明涉及煤礦鉆孔窺視儀的窺視方法，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行探測(cè)時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)頂板鉆孔中有小塊碎石、泥塊掉落而將探頭的鏡片擋住，以至測(cè)試工作需要重復(fù)，降低了工作效率的問(wèn)題，解決的技術(shù)方案是，根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)深度和鉆孔直徑用鉆機(jī)從頂板向上打鉆孔，鉆孔深度比設(shè)計(jì)深度深0.5m，然后用水把鉆孔沖洗干凈；將煤礦鉆孔窺視儀的探頭防污裝置安裝在窺視儀外殼上，擰緊螺母；開(kāi)啟鉆孔窺視儀和錄象機(jī)，用探頭支撐桿把帶探頭防污裝置的窺視儀探頭送入鉆孔，輸送過(guò)程中進(jìn)行錄象、窺視，記錄不同深度處的巖層信息，用于后期處理分析，本發(fā)明用于垂直于頂板的鉆孔窺視，大大提高了工作效率，是煤礦鉆孔窺視儀的窺視方法上的創(chuàng)新。

攀西鈦精礦制備富鈦料的方法 892     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種攀西鈦精礦制備富鈦料的方法，本方法主要包括鈦精礦選礦、冶煉、篩分、氧化焙燒、還原焙燒、堿浸、加壓酸浸、煅燒等步驟。本發(fā)明公開(kāi)了制備合格沸騰氯化原料低硅鈣鈦精礦中的CaO和SiO₂最高含量，為選礦工序提供了生產(chǎn)目標(biāo)，確保鈦的綜合利用；在氧化－還原工序之后加了堿浸除硅，得到的產(chǎn)品中的CaO和SiO₂含量更低，更利于大型沸騰氯化進(jìn)行；本發(fā)明將鈦鐵礦中的鐵元素制成生鐵，價(jià)值較高并且減少其二次污染；冶煉破碎產(chǎn)生的小顆粒酸渣可直接作為產(chǎn)品銷(xiāo)售或用做硫酸法鈦白原料，減少再回爐的能耗，合理地利用了鈦資源；本發(fā)明酸浸過(guò)程中酸的濃度和液固比都較低，浸后母液可完全實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，減少?gòu)U液處理。

煤礦安全用防坍塌支撐架 914     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦安全用防坍塌支撐架，包括拱門(mén)支撐、多節(jié)伸縮滑桿和金屬網(wǎng)，所述多節(jié)伸縮滑桿上設(shè)置有滑槽，所述滑槽下面位于所述多節(jié)伸縮滑桿底部通過(guò)螺紋安裝有鎖緊銷(xiāo)釘，所述拱門(mén)支撐通過(guò)滑塊安裝在所述多節(jié)伸縮滑桿上，所述拱門(mén)支撐為門(mén)拱形，門(mén)形底部安裝有滾輪，所述拱門(mén)支撐的拱頂直徑部位設(shè)置有橫梁，所述橫梁上方安裝有三足鼎立，所述多節(jié)伸縮滑桿位于所述橫梁下方，相鄰的所述拱門(mén)支撐的側(cè)面之間設(shè)置有叉形支撐，所述叉形支撐的交叉部位設(shè)置有連接扣件。有益效果在于：可對(duì)煤礦頂部及側(cè)面進(jìn)行支撐，避免碎石墜落砸傷礦工，同時(shí)可延緩煤礦的坍塌時(shí)間，為礦工撤離贏取寶貴時(shí)間。

精制鋁土礦的方法 923     

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本發(fā)明涉及一種精制鋁土礦的方法,該方法包括以下步驟,將粉碎的鋁土礦與濃度為1-10%的酸反應(yīng),反應(yīng)溫度為0-100℃,反應(yīng)時(shí)間為30-120分鐘,反應(yīng)結(jié)束后,進(jìn)行固液分離,洗滌分離出的固體,即可得到精制的鋁土礦。本發(fā)明的方法工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,酸液可以采用工業(yè)生產(chǎn)的廢棄酸、混合酸進(jìn)行配置,并且可以循環(huán)使用,無(wú)環(huán)境污染。鋁土礦采用本發(fā)明的方法精制后,大大提高了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量,簡(jiǎn)化了后續(xù)工藝,降低了除雜成本。

煤礦采空區(qū)用具有均勻調(diào)料填充治理裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦采空區(qū)用具有均勻調(diào)料填充治理裝置，包括底座，所述底座上固定連接有兩個(gè)支撐塊，兩個(gè)所述支撐塊之間設(shè)有操控箱，兩個(gè)所述支撐塊上共同固定連接有一個(gè)支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸軸端頭穿過(guò)粉碎箱并穿過(guò)支撐臺(tái)伸入空腔內(nèi)固定連接有第一錐形齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸外固定連接有多個(gè)粉碎刀片，所述粉碎箱一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗，所述粉碎箱一側(cè)固定連接有排料管道，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型在工作過(guò)程中能夠自動(dòng)的將填充料送入粉碎箱內(nèi)進(jìn)行粉碎，通過(guò)絞龍將粉碎后的填充料進(jìn)行輸送，同時(shí)在輸送的過(guò)程中使填充料依次均勻落下。

矩形斷面巷道的礦用W鋼帶 1051     

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本實(shí)用新型提供一種矩形斷面巷道的礦用W鋼帶，其包括護(hù)頂邊、加強(qiáng)斜撐、錨桿、護(hù)幫邊、錨桿孔和W型鋼板，本實(shí)用新型把頂板和煤幫上的錨桿錨索合并起來(lái)形成一個(gè)整體，從而使承載結(jié)構(gòu)由平面轉(zhuǎn)化成立體，不但可以大幅度提高錨桿錨索的支護(hù)效果，而且可以有效地改善矩形巷道肩角處圍巖破碎的現(xiàn)狀。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的平面矩形礦用W鋼帶設(shè)計(jì)成直角立體鋼帶；鋼帶的一邊用來(lái)合并頂板上的錨桿錨索，另一邊用來(lái)合并煤幫上的錨桿錨索，從而把煤幫和頂板的錨桿錨索合并成一個(gè)整體，加強(qiáng)斜撐可以將水平和豎直方向的分力抵消化解，提高整個(gè)裝置的承受能力；提高錨桿錨索的支護(hù)效果和改善矩形巷道肩角處圍巖破碎難以解決的現(xiàn)狀。

煤礦殘采區(qū)冒落廢巷注漿加固工藝與方法 877     

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舊式采煤工藝采用巷式高落式采煤，在一些資源整合礦井殘采區(qū)內(nèi)遺留了大量空巷，其中多數(shù)巷道已冒頂，形成冒落廢巷；如今在工作面回采穿越這些廢巷時(shí)，極易出現(xiàn)片幫、冒頂事故。必須采取注漿加固方案防治頂板事故，但該方案卻存在冒落破碎區(qū)打鉆困難、易漏漿等問(wèn)題；故本發(fā)明提供了一種煤礦殘采區(qū)冒落廢巷注漿加固工藝與方法；該方法通過(guò)選用一種水灰比可調(diào)范圍大的新型雙液無(wú)機(jī)注漿材料，采用“分次成孔，插管注漿”的工藝，解決了在廢巷冒落破碎區(qū)打鉆注漿經(jīng)常遇到的卡鉆、塌孔、漏漿等諸多問(wèn)題，避免工作面開(kāi)采時(shí)片幫、冒頂事故的發(fā)生；此外該方法施工工藝簡(jiǎn)單且效果顯著，具有廣泛的實(shí)用性。

用于煤礦開(kāi)采支護(hù)的混凝土及其制備方法 842     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于煤礦開(kāi)采支護(hù)的混凝土及其制備方法，屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域。該混凝土由以下重量份的原料組分制成：水泥13?33份、碎石16?32份、細(xì)沙15?28份、礦物摻合料15?30份以及水15?30份，礦物摻合料為粉煤灰、蒙脫石和硬石膏，所述粉煤灰、蒙脫石和硬石膏的重量百分比為1?2:5?8:3?4。本發(fā)明還提供了上述混凝土的制備方法。本發(fā)明的混凝土通過(guò)在混凝土的基礎(chǔ)原料配方上增加連續(xù)粒度等級(jí)的礦物摻合料，礦物摻合料中的粉煤灰、蒙脫石和硬石膏相互協(xié)同作用，改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)，從而使混凝土的孔隙率降低，密實(shí)度提高，進(jìn)而使混凝土的強(qiáng)度以及抗?jié)B性能明顯提高。

煤礦機(jī)械臂 933     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦機(jī)械臂，包括主動(dòng)臂，所述主動(dòng)臂的底部固定安裝有第一支撐座，所述主動(dòng)臂通過(guò)活動(dòng)節(jié)活動(dòng)連接有活動(dòng)臂，所述活動(dòng)臂底部的左端固定安裝有第二支撐座，所述第二支撐座通過(guò)升降液壓桿與第一支撐座連接，所述活動(dòng)臂頂部的左端固定安裝有水箱，所述水箱正表面的右端固定安裝有觀察窗。本實(shí)用新型通過(guò)吸塵器的作用，可對(duì)煤礦開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附，并存儲(chǔ)在集塵箱內(nèi)，解決了因灰塵過(guò)多而對(duì)人們健康造成威脅的問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)水泵與噴頭的作用，可進(jìn)一步降低粉塵的擴(kuò)散，且水滴能對(duì)粉碎頭進(jìn)行冷卻處理，降低了粉碎頭表面的溫度，避免礦井內(nèi)的瓦斯接觸高溫物體或者火星從而引起安全事故的現(xiàn)象發(fā)生。

煤礦開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的煤泥的清潔利用方法 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的煤泥的清潔利用方法，包括以下步驟：稱(chēng)取煤泥、水鎂石纖維、硼砂、Sb₂O₃、鄰苯二甲酸二(2?乙基己)酯；將煤泥和硼砂混合后粉碎，得到混合物A；往混合物A中加入水鎂石纖維、Sb₂O₃及鄰苯二甲酸二(2?乙基己)酯，混合均勻，得到混合物B；混合物B制粒，得到生料球；生料球于400?500℃預(yù)焙燒30min，再于800?1000℃和1000?1100℃下交替焙燒2次，得到陶粒。本發(fā)明利用煤泥制備陶粒，利用煤泥的特性制備出了功能優(yōu)異的陶粒，且制備出的陶粒力學(xué)性能好，隔熱保溫效果好，可以當(dāng)做粗骨料或細(xì)骨料應(yīng)用于混凝土的制備過(guò)程中，具備廣泛的應(yīng)用前景。

利用釩鈦磁鐵礦提取釩的方法 690     

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本發(fā)明涉及一種利用釩鈦磁鐵礦提取釩的方法。方案是先將釩鈦磁鐵礦原礦進(jìn)行破碎、磨礦和干法弱磁選的預(yù)處理得到釩鐵精礦和尾礦。再將釩鐵精礦、氟化鈣和硫酸溶液混合攪拌浸出得到酸浸渣和酸浸液，然后將酸浸液與氯酸鈉，氫氧化鈉溶液混合攪拌后得到富釩渣和酸性廢液，酸性廢液返回至釩鐵精礦的酸浸作業(yè)。再將富釩渣與碳酸鈉混合進(jìn)行高溫氧化焙燒得到焙燒熟樣，焙燒熟樣進(jìn)行循環(huán)水浸得到水浸渣和富釩液，再將水浸渣進(jìn)行水洗得到鐵精礦和水洗液，水洗液返回至富釩渣焙燒熟樣的循環(huán)水浸。最后將富釩液進(jìn)行沉釩煅燒作業(yè)得到產(chǎn)品五氧化二釩。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、無(wú)污染、釩回收率高、浸出液雜質(zhì)含量低、產(chǎn)品純度高、廢水循環(huán)利用的特點(diǎn)。

煤礦擴(kuò)幫用輸送裝置 917     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦擴(kuò)幫用輸送裝置，屬于煤礦擴(kuò)幫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種煤礦擴(kuò)幫用輸送裝置，包括轉(zhuǎn)載機(jī)主體，轉(zhuǎn)載機(jī)主體下方設(shè)置有固定座，固定座后端上側(cè)與轉(zhuǎn)載機(jī)主體前端下側(cè)固定連接，固定座上端固定連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有挖掘機(jī)，挖掘機(jī)通過(guò)外部液壓裝置與轉(zhuǎn)載機(jī)主體中部活動(dòng)連接，并在移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有碎礦清理組件。本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)載機(jī)主體前側(cè)下端的固定座上設(shè)置了便于挖掘機(jī)安裝的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用千斤頂伸縮帶動(dòng)移動(dòng)面板前后移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)在實(shí)際工作過(guò)程中進(jìn)行微調(diào)整的目的，便于挖掘機(jī)對(duì)周邊煤礦進(jìn)行開(kāi)采，從而實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)幫作業(yè)過(guò)程中挖掘機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)安裝同步進(jìn)行，機(jī)械化程度高，有利于提高煤塊開(kāi)采效率。

水力沖孔過(guò)程中高壓水破碎煤巖變化規(guī)律的測(cè)量方法 967     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水力沖孔過(guò)程中高壓水破碎煤巖變化規(guī)律的測(cè)量方法，使用高壓水沖孔噴頭、鉆桿、煤礦鉆機(jī)，高壓水沖孔噴頭上設(shè)置激光測(cè)距模塊，測(cè)距光線沿噴頭噴孔的射流方向設(shè)置，與鉆桿配合設(shè)置有角度監(jiān)測(cè)模塊、軸向監(jiān)測(cè)模塊，控制模塊通過(guò)預(yù)設(shè)的高壓水沖孔噴頭尺寸參數(shù)、計(jì)時(shí)模塊、軸向監(jiān)測(cè)模塊、角度監(jiān)測(cè)模塊建立噴頭噴孔的時(shí)間?空間坐標(biāo)，控制模塊通過(guò)激光測(cè)距模塊將噴頭噴孔的空間坐標(biāo)與測(cè)距結(jié)果相互匹配建立孔洞的動(dòng)態(tài)三維數(shù)據(jù)，控制模塊通過(guò)存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)動(dòng)態(tài)三維數(shù)據(jù)、通過(guò)顯示模塊顯示動(dòng)態(tài)三維數(shù)據(jù)的圖像。本發(fā)明不僅能夠在沖孔的過(guò)程中得到鉆孔的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，而且可以得出巖層應(yīng)力條件、煤巖性質(zhì)的變化對(duì)沖孔過(guò)程的影響。

滲水防滑硫鐵礦燒渣彩色花磚及其制作方法 1032     

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本發(fā)明涉及一種滲水防滑硫鐵礦燒渣彩色花磚及其制作方法。本發(fā)明的原料包括:硫鐵礦燒渣、粉煤灰、水沙、電石灰、水洗細(xì)型砂、石子、石粉、普通硅酸鹽水泥、白水泥、復(fù)合早強(qiáng)激發(fā)劑、水。把硫鐵礦燒渣干燥、粉碎成100～200目的細(xì)粉,將硫鐵礦燒渣細(xì)粉10～60%、水洗細(xì)型砂0～60%、白水泥20～40%、水4～8%,拌勻,得面層混合料;將粉煤灰25～30%、水沙10～30%、電石灰5～15%、石子15～30%、石粉10～15%、普通硅酸鹽水泥5～10%、復(fù)合早強(qiáng)激發(fā)劑1.5～2.0%、水8～12%,拌勻,得底層混合料;依次將面層和底層混合料布于模具中,加壓成型、脫模、靜養(yǎng)、碼垛、養(yǎng)護(hù),得到滲水防滑硫鐵礦燒渣彩色花磚。本發(fā)明充分利用了硫鐵礦燒渣的顏色特性和粉煤灰、水沙、電石灰的膠凝特性,變廢為寶。產(chǎn)品價(jià)廉、質(zhì)輕、滲水、防滑、高強(qiáng)、節(jié)能、環(huán)保。

錨桿徑向限位及碎袋裝置 1099     

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錨桿徑向限位及碎袋裝置，包括錨桿桿體，錨桿桿體上設(shè)置有兩列關(guān)于錨桿桿體中心線對(duì)稱(chēng)的左旋結(jié)構(gòu)，每列左旋結(jié)構(gòu)均由沿錨桿桿體的長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置的若干條左旋肋組成，每條左旋肋的的兩端的厚度逐漸變薄形成楔形面，楔形面與錨桿桿體外圓平滑過(guò)渡，錨桿桿體上套設(shè)有至少兩個(gè)與左旋肋的楔形面定位卡緊的對(duì)中破袋構(gòu)件。本實(shí)用新型充分考慮了錨桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其更加符合在錨桿支護(hù)中的應(yīng)用，充分保證裝置工作效果，提高破袋效率和錨固質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、工程應(yīng)用方便，可廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、堤壩、邊坡等支護(hù)施工中，有效提升錨桿支護(hù)質(zhì)量，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鈦鐵礦助磨劑及制備方法 1130     

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發(fā)明公開(kāi)了一種鈦鐵礦助磨劑及制備方法，在反應(yīng)容器中加入醇類(lèi)溶劑，再加入馬來(lái)酸酐、三乙醇胺、丙烯酸混合物，以過(guò)氧化物為引發(fā)劑，升溫至60-80℃，開(kāi)始攪拌，攪拌速度為300-500轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為2-3小時(shí)，然后蒸餾除去醇類(lèi)溶劑，獲得活性物質(zhì)；在另外的反應(yīng)容器中，加入植物油溶劑，再分別加入活性物質(zhì)，亞油酸，硅油，分散劑，其余重量比為植物油溶劑，常溫下攪拌混合，獲得鈦鐵礦助磨劑。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明獲得的鈦鐵礦助磨劑能增加物料的流動(dòng)性，改善磨內(nèi)的粉磨環(huán)境，有效的克服了黏球糊磨的現(xiàn)象，提高鈦鐵礦有效成分提取率，同時(shí)提高設(shè)備粉碎研磨效率10-25％，節(jié)約電耗10-20％。

錨桿徑向限位碎袋裝置及其工作方法 970     

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錨桿徑向限位碎袋裝置，包括錨桿桿體，錨桿桿體上設(shè)置有兩列關(guān)于錨桿桿體中心線對(duì)稱(chēng)的左旋結(jié)構(gòu)，每列左旋結(jié)構(gòu)均由沿錨桿桿體的長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置的若干條左旋肋組成，每條左旋肋的的兩端的厚度逐漸變薄形成楔形面，楔形面與錨桿桿體外圓平滑過(guò)渡，錨桿桿體上套設(shè)有至少兩個(gè)與左旋肋的楔形面定位卡緊的對(duì)中破袋構(gòu)件。本發(fā)明還公開(kāi)了錨桿徑向限位碎袋裝置的工作方法。本發(fā)明充分考慮了錨桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其更加符合在錨桿支護(hù)中的應(yīng)用，充分保證裝置工作效果，提高破袋效率和錨固質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、工程應(yīng)用方便，可廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、堤壩、邊坡等支護(hù)施工中，有效提升錨桿支護(hù)質(zhì)量，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

用于破碎煤體加固的界面粘結(jié)劑及其制備方法 1023     

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本發(fā)明屬于礦用材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于破碎煤體加固的界面粘結(jié)劑及其制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是用靜電紡絲法制備出煤基納米碳纖維，并對(duì)其進(jìn)行氨基化處理，然后在催化劑作用下依次與二苯基甲烷二異氰酸酯和甘露糖反應(yīng)制得粘結(jié)劑。本發(fā)明主要為了解決現(xiàn)有水泥漿液與煤界面粘結(jié)效果差的技術(shù)問(wèn)題，其粘結(jié)劑制備方法簡(jiǎn)單、使用方便，分子結(jié)構(gòu)親油且具有一定親水性，水泥漿液中分散性好，不僅顯著提高了水泥漿液在煤體表面的浸潤(rùn)和滲透性，而且大大提高了其與煤的界面粘結(jié)力，使得破碎煤體與水泥漿液膠結(jié)形成一個(gè)密實(shí)整體。

樹(shù)脂錨固劑破碎增效混合螺旋構(gòu)件 841     

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一種樹(shù)脂錨固劑破碎增效混合螺旋構(gòu)件，包括錨桿桿體，錨桿桿體外表面設(shè)有兩列橫肋組件，橫肋組件包括若干個(gè)左旋狀的橫肋，橫肋的兩端均具有倒角斜面，錨桿桿體頂部套有不少于兩個(gè)間隔設(shè)置的螺旋構(gòu)件，螺旋構(gòu)件包括右旋狀的螺旋葉片，所述螺旋葉片的內(nèi)側(cè)關(guān)于其軸線對(duì)稱(chēng)的設(shè)有兩組縱肋組件，限位縱肋與錨桿桿體外表面緊密接觸，壓緊縱肋與其接觸的橫肋的倒角斜面緊密接觸，螺旋葉片的上端部設(shè)有破碎刀頭。充分考慮了樹(shù)脂錨桿桿體及左旋的橫肋結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其在錨桿支護(hù)中具備良好的適用性，提高對(duì)樹(shù)脂錨固劑攪拌效果，進(jìn)而提高了錨桿錨固效果；可廣泛應(yīng)用于礦山、堤壩、地下空間等支護(hù)加固工程技術(shù)領(lǐng)域，有效提升樹(shù)脂錨桿支護(hù)質(zhì)量。

破碎煤巖體封孔注漿加固裝置及方法 871     

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本發(fā)明屬于煤礦開(kāi)采圍巖控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種破碎煤巖體封孔注漿加固裝置及方法；解決了現(xiàn)有技術(shù)密封、注漿效果不好以及施工復(fù)雜等技術(shù)問(wèn)題；主要包括注漿管、扳手、螺母、套管、密封套、墊片、尾端接頭、鴨嘴閥和尾端保護(hù)管，注漿管的一端設(shè)有外螺紋，所述螺母通過(guò)所述外螺紋與注漿管螺接，扳手套接在螺母外部，注漿管的另一端與尾端接頭固定連接，所述尾端保護(hù)管固定在尾端接頭上，所述鴨嘴閥套裝在尾端接頭上并且完全處在尾端保護(hù)管內(nèi)部；套管、密封套、墊片依次套裝在螺母與尾端接頭之間的注漿管的外壁上；本發(fā)明封孔效果好、注漿工藝簡(jiǎn)單、可防止?jié){液回流、成本低、注漿速度快，并可被廣泛推廣運(yùn)用的松軟破碎煤巖體封孔注漿加固裝置。