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一種在硅砂中浮選分離長石、石英的方法及其浮選液,浮選分離方法是,將硅砂水洗脫泥,排出礦泥,水洗脫泥后的硅砂進(jìn)行棒磨,硅砂經(jīng)棒磨后篩分、水洗脫泥,排出礦泥,篩分出的大顆?;氐桨裟ダ^續(xù)棒磨、篩分、水洗脫泥,篩分后的硅砂經(jīng)浮選液浮選分離出長石、石英,隨長石流出的浮選液與長石分離后循環(huán)使用;浮選液是,以重量百分比計(jì),硫酸1~1.8%,氮烷基丙撐二胺0.1~0.5%,石油磺酸鈉0.5~1.5%,其余為水。
本實(shí)用新型提出一種浮選尾礦分級(jí)濃縮處理系統(tǒng),包括尾礦攪拌桶,其出料端通過管路連接旋流器的進(jìn)料端,旋流器的沉砂端下方安裝有脫水篩,旋流器的溢流端通過管路連接一級(jí)臥螺離心機(jī)的進(jìn)料端口;一級(jí)臥螺離心機(jī)的渣漿出口端連接排漿管,一級(jí)臥螺離心機(jī)的出水口通過管路連接出水?dāng)嚢柰暗倪M(jìn)料端;出水?dāng)嚢柰暗倪M(jìn)料端還通過管路連接絮凝劑攪拌桶,出水?dāng)嚢柰暗某鏊谕ㄟ^管路連接二級(jí)臥螺離心機(jī)的進(jìn)料端口,二級(jí)臥螺離心機(jī)的渣漿出口端連接排漿管,二級(jí)臥螺離心機(jī)的出水口連接有清水管。上述浮選尾礦分級(jí)濃縮處理系統(tǒng)將浮選尾礦分成粗砂、渣漿和清水三種產(chǎn)品,其中粗砂產(chǎn)品滿足建設(shè)用砂標(biāo)準(zhǔn);渣漿產(chǎn)品粒度細(xì),濃度穩(wěn)定;產(chǎn)出的清水用于選礦廠的生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種多種礦物質(zhì)片及其制備方法,一種多種礦物質(zhì)片,由以下組分制成:主料:碳酸鈣;氧化鎂;乳酸亞鐵;硫酸鋅;亞硒酸鈉;硫酸銅;輔料:乳糖;微晶纖維素;硬脂酸鎂;羧甲基纖維素鈉;包衣預(yù)混劑。一種多種礦物質(zhì)片的制備方法,包括以下步驟:稱取主料、輔料的各組分;粉碎,過篩網(wǎng)后混合,將羧甲基纖維素鈉溶于75%的乙醇溶液制成5%羧甲基纖維素鈉溶液;采用濕法制粒并干燥,制得干顆粒;采用壓片機(jī)進(jìn)行壓片得到原始片劑;將原始片劑包衣得到成品礦物質(zhì)片。本發(fā)明提供的礦物質(zhì)片的制備方法,工藝簡(jiǎn)單,操作方便,易于進(jìn)行大工業(yè)生產(chǎn),不僅降低了制備成本,而且提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及銅錫礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種銅錫礦分選系統(tǒng),其特征在于該系統(tǒng)包括重介分選單元、銅回收單元、錫回收單元和錫粗精礦脫硫單元,所述的重介分選單元包括破碎機(jī)、分級(jí)篩、重介旋流器,銅回收單元包括第一球磨機(jī)、第一攪拌桶、銅粗選浮選機(jī)、銅精選浮選機(jī)、銅掃選浮選機(jī),銅精選浮選機(jī)的泡沫產(chǎn)品出口的產(chǎn)品為銅精礦,銅掃選浮選機(jī)的槽內(nèi)產(chǎn)品出口與錫回收單元相連通,錫回收單元包括第二球磨機(jī)和搖床,錫粗精礦脫硫單元包括第二攪拌桶、脫硫粗選浮選機(jī),脫硫粗選浮選機(jī)的泡沫產(chǎn)品出口為硫精礦,脫硫粗選浮選機(jī)的槽內(nèi)產(chǎn)品出口為錫精礦,具有入選品位高、保證精礦指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦用磁選系統(tǒng),包括機(jī)架、集料斗、分料斗、底座、出料口、機(jī)罩、磁選機(jī)、分料板、調(diào)速電機(jī),所述機(jī)架上部一側(cè)設(shè)有集料斗,所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有機(jī)罩,所述機(jī)架底部設(shè)有底座,所述底座上設(shè)有調(diào)速電機(jī),所述集料斗下部一側(cè)設(shè)有若干磁選機(jī),所述磁選機(jī)包括集料斗、支架、滾筒、磁滾筒、軸承座,所述支架上部設(shè)有集料斗,述集料斗下部一側(cè)設(shè)有滾筒,所述滾筒一側(cè)設(shè)有磁滾筒,所述磁選機(jī)下部一側(cè)設(shè)有若干分料斗,所述分料斗上部設(shè)有分料板,所述分料斗下部設(shè)有出料口。本實(shí)用新型采用分級(jí)磁選,篩選精細(xì),不同種類的礦粉分別篩選,不同粒度的礦粉分別篩選,礦粉粒度粗細(xì)均勻,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了篩選的效率。
本實(shí)用新型涉及尾礦選砂及干排技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種低能耗的尾礦選砂及干排系統(tǒng),其特征在于該系統(tǒng)由渣漿泵、選砂旋流器、選砂泵池、選砂脫水篩、干排旋流器、干排脫水篩、干排篩下漏斗組成,所述的渣漿泵的進(jìn)料端通過管道與選砂泵池相連通,砂漿泵的出料端通過管道與選砂旋流器的入料口相連通,所述的選砂旋流器的底流口下端與選砂脫水篩的進(jìn)料口相連通,選砂脫水篩的篩下物出口與選砂泵池相連通,所述的選砂旋流器的溢流口經(jīng)管道與干排旋流器的入料口相連通,干排旋流器的底流口與干排脫水篩的進(jìn)料口相連通,干排脫水篩的篩下物出口與干排篩下漏斗相連通,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配置合理、占地面積小、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及礦山分選工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種煤礦頂板鋁頁巖加工分選高嶺土的方法,包括將原料破碎至3cm以下后加入料倉,向料倉加水后進(jìn)行研磨,研磨好的料送入圓筒篩,篩分80目以上的物料并再次送入球磨機(jī)中研磨,80目以下的物料送入永磁半磁磁選機(jī),設(shè)定5000-8000高斯,將有磁性的鐵選出來;然后將物料送入脈沖磁選機(jī),設(shè)定磁力為10000-15000高斯,將三氧化二鐵選出來;再將物料送入脈沖高磁磁選機(jī),設(shè)定磁力為15000-20000高斯,將云母選出;物料送入脫泥機(jī),將懸浮的微粒鐵及云母、鈣、鎂、碳選出;所獲得的非雜質(zhì)料即為純凈的高嶺土;本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠利用煤矸石分選獲得高品質(zhì)的高嶺土及可利用的副產(chǎn)物,具有工藝流程合理、生產(chǎn)效率高等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及尾礦干排技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種帶液位自平衡的尾礦干排系統(tǒng),其設(shè)有渣漿泵、旋流器、泵池和振動(dòng)脫水篩,特征在于旋流器支撐在支架的上方,旋流器正下方的支架連接振動(dòng)脫水篩,振動(dòng)脫水篩正下方的支架上連接泵池,振動(dòng)脫水篩的篩下出口與泵池相連通,振動(dòng)脫水篩的篩上側(cè)板與泵池之間設(shè)有液位自平衡組件,液位自平衡組件包括導(dǎo)流總管、導(dǎo)流分管、導(dǎo)流閥門,振動(dòng)脫水篩的篩上側(cè)板設(shè)有至少兩個(gè)溢流口,溢流口分別與導(dǎo)流分管相連接,導(dǎo)流分管分別與導(dǎo)流總管的上端部側(cè)面相連接,導(dǎo)流總管的下端與泵池相連通,導(dǎo)流分管上分別設(shè)有導(dǎo)流閥門,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低振動(dòng)脫水篩篩上的礦漿液位,保證尾礦干排系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提出一種鋰輝石原礦重介質(zhì)的分選系統(tǒng),包括原礦預(yù)處理系統(tǒng),其與鋰輝石分選系統(tǒng)相連接,該兩系統(tǒng)均受控于控制系統(tǒng);鋰輝石分選系統(tǒng)包括無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器,其入料口接收經(jīng)原礦預(yù)處理系統(tǒng)處理后的原礦,其入介口經(jīng)合介泵與合介桶相連,在連接合介泵出口與無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器入介口的管道上分別設(shè)有磁性物含量計(jì)、第一壓差式密度計(jì)及第一壓力變送器,無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器還分別與輕、中、重產(chǎn)物脫介弧形篩相連;輕、中產(chǎn)物脫介弧形篩分別與輕、中產(chǎn)物脫水脫介篩相連,重產(chǎn)物脫介弧形篩與重產(chǎn)物脫水脫介篩相連。上述鋰輝石原礦重介質(zhì)的分選系統(tǒng)具有分選效果好、節(jié)能環(huán)保、加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種采礦運(yùn)輸裝置,包括支撐臺(tái),支撐臺(tái)的頂部焊接有篩選箱,篩選箱的一側(cè)開鑿有第二出料口,篩選箱內(nèi)壁的底部焊接有滑板,滑板的一端從第二出料口底部穿出,篩選箱內(nèi)壁的一側(cè)開鑿有升降滑槽,升降滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降滑塊,升降滑塊的底部與升降滑槽通過復(fù)位彈簧固定連接,升降滑塊的一側(cè)焊接有濾板,篩選箱的一側(cè)且位于第二出料口上方開鑿有第一出料口,通過設(shè)置了篩選箱,當(dāng)?shù)V石碰觸到擋板使會(huì)被彈開并且分散,然后分散后的礦石經(jīng)濾板進(jìn)行簡(jiǎn)單分類,體積較大的礦石經(jīng)濾板滾落到第二支撐槽上方緊湊輸送,同時(shí),體積較小的礦石經(jīng)滑板落入第一支撐槽內(nèi)經(jīng)輸送帶輸送,以此實(shí)現(xiàn)分類輸送,降低篩選難度。
本發(fā)明涉及礦物分析領(lǐng)域,尤其涉及一種含石墨金礦分析方法及其樣品焙燒效果分析設(shè)備。為了解決礦區(qū)礦石中金元素開展準(zhǔn)確可靠的分析檢測(cè)工作出現(xiàn)的樣品焙燒不完全和焙燒方法不適宜的技術(shù)問題。本發(fā)明提供了這樣一種含石墨金礦樣品焙燒效果分析設(shè)備,包括有角度調(diào)節(jié)單元和篩漏單元等角度調(diào)節(jié)單元的前側(cè)連接篩漏單元。本發(fā)明提供了一種含石墨金礦分析方法及其樣品焙燒效果分析設(shè)備,在對(duì)石墨金礦樣品進(jìn)行焙燒工作前,先提高硝酸鉀與樣品的混合效果,之后再對(duì)焙燒后的樣品進(jìn)行篩漏式計(jì)重分析工作,排查肉眼難以分辨的特征,提高對(duì)失敗樣品排查的精確效率,最后結(jié)合本含石墨金礦分析方法的后續(xù)處理,使整體分析工作的復(fù)檢率下降。
本發(fā)明涉及螢石礦分選技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種難選螢石礦重浮結(jié)合分選系統(tǒng),其特征在于該系統(tǒng)包括高壓輥磨機(jī)、振動(dòng)篩、重介配置桶、重介攪拌桶、重介旋流器、精礦脫介篩、尾礦脫介篩、第一精礦磁選機(jī)、第二精礦磁選機(jī)、第一尾礦磁選機(jī)、第二尾礦磁選機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)旋流器、第一合格介質(zhì)桶、第二合格介質(zhì)桶、浮選系統(tǒng)、精礦脫水系統(tǒng),該系統(tǒng)通過原礦處理、重介分選、精礦介質(zhì)回收與浮選準(zhǔn)備、粗礦介質(zhì)回收、浮選系統(tǒng)、精礦脫水系統(tǒng),最終得到精礦、尾礦、建材產(chǎn)品,具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、成本低廉、產(chǎn)品指標(biāo)好、節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提出一種鋰輝石原礦重介質(zhì)的分選系統(tǒng),包括原礦預(yù)處理系統(tǒng),其與鋰輝石分選系統(tǒng)相連接,該兩系統(tǒng)均受控于控制系統(tǒng);鋰輝石分選系統(tǒng)包括無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器,其入料口接收經(jīng)原礦預(yù)處理系統(tǒng)處理后的原礦,其入介口經(jīng)合介泵與合介桶相連,在連接合介泵出口與無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器入介口的管道上分別設(shè)有磁性物含量計(jì)、第一壓差式密度計(jì)及第一壓力變送器,無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器還分別與輕、中、重產(chǎn)物脫介弧形篩相連;輕、中產(chǎn)物脫介弧形篩分別與輕、中產(chǎn)物脫水脫介篩相連,重產(chǎn)物脫介弧形篩與重產(chǎn)物脫水脫介篩相連。上述鋰輝石原礦重介質(zhì)的分選系統(tǒng)具有分選效果好、節(jié)能環(huán)保、加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及磷礦石分級(jí)分選技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種磷礦分級(jí)分選系統(tǒng),其特征在于該系統(tǒng)由球磨機(jī)、一級(jí)旋流器、二級(jí)旋流器、濃密機(jī)、脫水篩組成,所述的球磨機(jī)的進(jìn)料口設(shè)為磷礦石輸入口,球磨機(jī)的出料口與一級(jí)旋流器的進(jìn)料口相連通,一級(jí)旋流器的底流管與球磨機(jī)的進(jìn)料口相連通,一級(jí)旋流器的溢流管與二級(jí)旋流器的進(jìn)料口相連通,二級(jí)旋流器的底流管與脫水篩的進(jìn)料口相連接,脫水篩的篩下產(chǎn)品出口與二級(jí)旋流器的進(jìn)料口相連通,脫水篩的篩上產(chǎn)品出口進(jìn)入浸出制酸作業(yè)系統(tǒng),所述的二級(jí)旋流器的溢流管與濃密機(jī)的進(jìn)料口相連通,濃密機(jī)脫水后出料口進(jìn)入浸出制酸作業(yè)系統(tǒng),具有分選效果好、分選效率高、提高產(chǎn)品附加值、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及白鎢礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種白鎢礦重介質(zhì)拋尾與浮選聯(lián)合分選系統(tǒng),其特征在于該系統(tǒng)包括重介質(zhì)拋廢系統(tǒng)和浮選系統(tǒng),所述的重介質(zhì)拋廢系統(tǒng)包括破碎機(jī)、分級(jí)篩、重介質(zhì)攪拌桶、重介質(zhì)配置桶、兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器、第一弧形篩、第二弧形篩、第一直線振動(dòng)篩、第二直線振動(dòng)篩、第一磁選機(jī)、第二磁選機(jī)、第一稀介桶、第二稀介桶,分級(jí)篩將產(chǎn)品分為第一粒級(jí)、第二粒級(jí)和第三粒級(jí)的三個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品,第二粒級(jí)和第三粒級(jí)產(chǎn)品分別經(jīng)過重介質(zhì)拋廢系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)分選后,得到白鎢精礦、廢石和尾礦,具有次生礦泥少、提高白鎢浮選前入料品位、保證精礦指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及篩機(jī)布料器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種內(nèi)置背包可均勻布料的篩機(jī)布料器,包括篩機(jī)布料器主體,篩機(jī)布料器主體頂端通過螺絲連接有頂板,頂板頂端左側(cè)設(shè)置有加料口,頂板頂端固定連接有與加料口連通的加料管,加料管內(nèi)部左端上側(cè)固定連接有內(nèi)置背包,加料管內(nèi)部右端上側(cè)固定連接有第一布料板,加料管內(nèi)部左端位于第一布料板的下方固定連接有第二布料板,加料管的內(nèi)部設(shè)置有布料機(jī)構(gòu),布料機(jī)構(gòu)包括電機(jī),加料管內(nèi)部左側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有滑板,滑板的頂端后側(cè)通過固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板,電機(jī)安裝在加料管的左端;其避免礦漿堆積在篩網(wǎng)的中心,緩解篩網(wǎng)承受的壓力,延長篩網(wǎng)的使用壽命,避免影響篩網(wǎng)的振動(dòng)效果,提高篩分的效率。
本實(shí)用新型涉及一種篩片,其解決了現(xiàn)有篩片易堵塞篩孔且在相鄰的篩片之間易出現(xiàn)縫隙的技術(shù)問題,其設(shè)有篩條、篩孔、邊筋、連接筋及連接裝置,篩孔的長度方向與篩片的長度方向的夾角δ的范圍為0°<δ<180°,篩條的斷面上端兩側(cè)的夾角θ的范圍為15°<θ<90°,連接裝置為設(shè)于篩片一側(cè)的凸起及設(shè)于篩片另一側(cè)的連接孔。本實(shí)用新型可大大提高篩分的效率及質(zhì)量,延長篩片的使用壽命,可廣泛用于礦山的篩分作業(yè)中。
本實(shí)用新型涉及一種新型篩片,其解決了現(xiàn)有篩片連接裝置易使相鄰篩片出現(xiàn)縫隙的技術(shù)問題,其設(shè)有篩條、連接裝置,篩片一側(cè)設(shè)有平行于篩片平面的凸起,凸起上設(shè)有連接孔,在篩片的另一側(cè)設(shè)有垂直于篩片平面的連接柱,連接柱的形狀與連接孔相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型可廣泛用于礦山的篩分作業(yè)中。
本實(shí)用新型揭示了一種用于疊層篩的緩沖結(jié)構(gòu),包括安裝在疊層篩的分配筒的出料口與篩網(wǎng)之間的擋板以及設(shè)置在擋板上方的第一緩沖板,所述擋板和第一緩沖板之間形成下料通道,所述第一緩沖板一端與出料口固定安裝,所述第一緩沖板另一端與第二緩沖板的一端固定安裝,所述第二緩沖板另一端延伸至篩網(wǎng)的上方。本實(shí)用新型的用于疊層篩的緩沖結(jié)構(gòu)可以降低金屬及非金屬礦物的勢(shì)能,從而達(dá)到緩沖的效果,第二緩沖板將物料更均勻的分布到篩網(wǎng)上,從而減少對(duì)篩網(wǎng)的沖刷效果,且該結(jié)構(gòu)采用分體可拆卸式結(jié)構(gòu),易于更換。
本實(shí)用新型公開了一種高頻直線振動(dòng)脫水篩,屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種高頻直線振動(dòng)脫水篩,包括底座和框架,第一隔板底部滑動(dòng)連接有凸塊,凸塊側(cè)壁上連接有第二隔板,第二隔板側(cè)壁上連接有第二篩板,框架側(cè)壁上螺紋連接有絲桿,絲桿置于框架內(nèi)部的一端與凸塊螺紋相連;本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)與其相連的凸塊移動(dòng),凸塊則會(huì)帶動(dòng)與其相連的第二篩板緩慢移動(dòng),漸漸的將第一篩板的篩孔堵住,也可以使第二篩板移動(dòng)到與第一篩板相重合的位置使篩孔最大化,根據(jù)煤泥大小將篩孔調(diào)節(jié)到合適大小,從而不會(huì)因?yàn)槊耗噙^細(xì)隨水一起落下,也會(huì)不會(huì)因?yàn)槊耗噙^粗而堵住篩孔,提高裝置的適應(yīng)性。
本實(shí)用新型涉及一種高效篩片,其解決了現(xiàn)有產(chǎn)品中存在的篩分效率低下的技術(shù)問題,其設(shè)有邊筋、篩條、連接裝置,篩條之間設(shè)有篩孔,在邊筋之間設(shè)有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的寬度大于篩條的寬度,篩條的寬度為0.81mm-1.8mm,加強(qiáng)筋的寬度為1mm-6mm。本實(shí)用新型可廣泛用于礦山的篩分作業(yè)中。
本實(shí)用新型涉及尾礦干排及選砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種擋水壩高度可調(diào)的脫水篩結(jié)構(gòu),設(shè)有篩板,篩板的排礦端設(shè)有擋水壩,擋水壩的下端與篩板的端部相連接,其特征在于所述的擋水壩上方設(shè)有與擋水壩拼接的調(diào)高組件,所述的調(diào)高組件中設(shè)有至少一個(gè)調(diào)高壩,所述的擋水壩的上端面設(shè)有拼接凹槽,所述的調(diào)高壩的下端面設(shè)有與拼接凹槽相配合的拼接凸起,調(diào)高壩的上端面設(shè)有與拼接凸起相配合的拼接凹槽,通過拼接凸起和拼接凹槽的配合連接實(shí)現(xiàn)不同數(shù)量的由下向上依次連接的調(diào)高壩在擋水壩上方,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擋水壩的高度的調(diào)節(jié),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方法簡(jiǎn)便、規(guī)格可調(diào)、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種新型篩片,其是為了克服現(xiàn)有篩片結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單、耐磨性較差、壽命短的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)的,其設(shè)有邊筋、篩條,篩條之間設(shè)有篩孔,在邊筋之間且與篩條相垂直的方向上設(shè)有主加強(qiáng)筋和連接筋。在邊筋之間與篩條相平行的方向上設(shè)有次加強(qiáng)筋。篩條的寬度優(yōu)選為0.10mm-0.50mm。單個(gè)篩孔的長度優(yōu)選為0.50mm-3mm。連接筋的寬度優(yōu)選為0.20mm-1.5mm。次加強(qiáng)筋的寬度優(yōu)選為0.50mm-3mm。本實(shí)用新型可以廣泛用于礦山等篩分作業(yè)中。
本實(shí)用新型涉及物料濕法分級(jí)脫泥技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種三段式疊層高頻振動(dòng)細(xì)篩,其設(shè)有篩機(jī)機(jī)架,所述的篩機(jī)機(jī)架朝向右側(cè)下方傾斜,特征在于所述的篩機(jī)機(jī)架上設(shè)有礦漿分配器、至少三組三段振篩組件、激振電機(jī),所述的礦漿分配器和激振電機(jī)設(shè)在篩機(jī)機(jī)架上,三段振篩組件沿著篩機(jī)傾斜方向并列設(shè)在篩機(jī)機(jī)架上方,所述的三段振篩組件由支撐桿、布料器、篩下水收集槽、一段篩網(wǎng)、一次造漿水槽、二段篩網(wǎng)、二次造漿水槽、三段篩網(wǎng)、篩下物收集管、造漿水管組成,通過造漿水管對(duì)一次造漿水槽或二次造漿水槽內(nèi)的物料進(jìn)行造漿,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、分級(jí)脫泥效率高、脫泥效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及選礦行業(yè)中的篩分設(shè)備領(lǐng)域,目的是提供一種能夠明顯增 加篩片單位平面面積內(nèi)的篩分面積,顯著提高篩分效率的濕式細(xì)粒級(jí)篩片,該 篩片包括篩條和篩孔,所述篩條以及位于所述篩條之上的篩孔為沿相同方向上 下凸凹不平地延伸的近似波紋形狀。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于鐵礦山等選礦生 產(chǎn)行業(yè)。
本發(fā)明涉及礦物分選技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種花崗巖粉末及金鐵礦尾礦的分選處理方法,其特征在于將原料粉碎后加入料倉,加水通過60目篩,獲得細(xì)料以及粗料,粗料加水后送入球磨機(jī)研磨,研磨后過圓筒篩獲得80目以下的物料,細(xì)料也送入圓筒篩進(jìn)行篩選,獲得80目以下的物料;將80目以下的物料送入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢韬?,送入一?jí)磁選機(jī),經(jīng)一級(jí)磁選機(jī)處理后獲得粗鐵以及其余組分,將粗鐵送入鐵粉分選機(jī)構(gòu)進(jìn)行分選后獲得成品鐵粉;所獲的其余組分送入脫泥機(jī)進(jìn)行脫泥處理,獲得物料被送入料池,泵入流槽搖床,獲得云母半成品以及分離品,對(duì)分離品高磁處理,獲得彩砂以及分離品,獲得鉀長石成品,本發(fā)明具有工藝合理、分選效率高等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種基于礦石活化制得礦物質(zhì)水的方法,包括:對(duì)礦石進(jìn)行篩選;將篩選好的礦石活化成具有一定溶解度的礦石;將活化后的礦石放入水中進(jìn)行溶解育化,得到礦物質(zhì)水;或者將活化后的超過一定溶解度的礦石制取為濃縮液,將其與水配制成一定礦物質(zhì)含量的礦物質(zhì)水。采用本發(fā)明的方法可以根據(jù)礦物質(zhì)含量的需求,簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的得到礦物質(zhì)含量豐富的礦物質(zhì)水。
本發(fā)明公開了一種空化反擊式礦石篩選裝置,是由殼體、進(jìn)料口、轉(zhuǎn)軸、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、底板、空化管和出料口組成,所述殼體是圓柱體空腔結(jié)構(gòu),殼體頂端固定安置進(jìn)料口和控制箱,殼體內(nèi)部中間位置安置轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承和殼體連接,所述轉(zhuǎn)軸頂端和電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接,所述殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)軸外壁通過變速裝置分別與第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和底板傳動(dòng)連接,所述殼體內(nèi)部設(shè)置空化管,所述空化管上表面固定連接空化噴頭,所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和底板一側(cè)通過殼體固定連接出料口。本發(fā)明通過空化原理和傾斜旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng),不僅提高了過濾的程度,更提高了效率。
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