高純度甲縮醛的制備方法 1090     

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本發(fā)明為一種高純度甲縮醛的制備方法；兼具低甲醛排放優(yōu)點(diǎn)的生產(chǎn)工藝，該工藝以甲醇和甲醛為原料，采用反應(yīng)精餾技術(shù)和變壓差精餾技術(shù)，制備99.9％以上高純甲縮醛，且排放廢水中甲醛含量小于500ppm。整個(gè)工藝流程提高了產(chǎn)品甲縮醛的純度以及物料循環(huán)利用率，減少了廢水中甲醛含量。

含油污泥的處理方法 804     

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本發(fā)明涉及一種含油污泥的處理方法,特別適用于煉油廠污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的含油污泥。本發(fā)明方法是將經(jīng)過(guò)離心脫水后的含油污泥通過(guò)旋轉(zhuǎn)式干化處理設(shè)備,在一定的負(fù)壓和溫度控制下進(jìn)行干化處理,破壞含油污泥中水、油、固穩(wěn)定體系,蒸出含油污泥中部分油和水,干化后所生成的焦塊進(jìn)行溶劑萃取處理,對(duì)萃取后的物料進(jìn)行固液分離,分離出的液相送入延遲焦化裝置,分離后的固相經(jīng)過(guò)干化處理后形成的殘?jiān)_(dá)到固體的排放標(biāo)準(zhǔn),過(guò)程中生成的廢水經(jīng)過(guò)生化處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的主要特點(diǎn)在于,污泥處理工藝流程短,污泥干化、萃取速度快、效率高、效果好,操作條件溫和,能量消耗低,油泥處理效果好,設(shè)備運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。

基于統(tǒng)計(jì)方法的城市污水處理廠氨氮排放限值推導(dǎo)方法 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于統(tǒng)計(jì)方法的城市污水處理廠氨氮排放限值推導(dǎo)方法，包括以下步驟：數(shù)據(jù)來(lái)源與分析，采集多個(gè)地區(qū)的多個(gè)污水處理廠排放的廢水，并檢測(cè)廢水的氨氮濃度，將檢測(cè)的數(shù)據(jù)計(jì)為數(shù)據(jù)源；通過(guò)模型導(dǎo)出排放限值；達(dá)標(biāo)率統(tǒng)計(jì)評(píng)估。本發(fā)明的基于統(tǒng)計(jì)方法的城市污水處理廠氨氮排放限值推導(dǎo)方法，能較好地反映現(xiàn)有污水處理技術(shù)水平下的排放水平和各種因素影響下的排放差異，為制定更科學(xué)的排放標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)，使用更加靈活。

光催化去除水中全氟化合物的方法 760     

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本發(fā)明提供了一種光催化去除水中全氟化合物的方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，其具體包括以下步驟：（1）將待處理全氟化合物廢水與改性光催化劑混勻，得混合液；所述改性光催化劑為石墨相氮化碳和有機(jī)金屬框架材料水熱合成的化合物；（2）將步驟（1）所得混合液避光攪拌，然后開(kāi)啟可見(jiàn)光光源，持續(xù)攪拌，完成去除過(guò)程。本發(fā)明基于兼?zhèn)渚酆习雽?dǎo)體石墨相氮化碳光催化特性和有機(jī)金屬框架材料的三維多孔吸附特性的改性光催化劑g?C3N4/MIL?100（Fe），對(duì)全氟化合物廢水進(jìn)行可見(jiàn)光催化降解，實(shí)現(xiàn)全氟化合物的低耗高效降解，有效解決了現(xiàn)有全氟化合物去除技術(shù)存在的脫氟效率低、催化性能差及處理能耗高等問(wèn)題。

甲醇制烯烴廢堿液的處理方法 708     

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本發(fā)明涉及一種甲醇制烯烴廢堿液的處理方法，包括以下步驟：第一步，對(duì)含有酸性氣體的MTO烯烴氣進(jìn)行堿洗處理，在堿洗時(shí)使用助劑，經(jīng)過(guò)堿洗后的MTO烯烴氣進(jìn)入后續(xù)工序繼續(xù)處理；第二步，對(duì)堿洗排出的液相進(jìn)行隔油處理得到隔油處理后的廢堿液，隔油處理產(chǎn)生的浮油按常規(guī)方法進(jìn)行進(jìn)一步處置；第三步，對(duì)隔油處理后的廢堿液進(jìn)行氧化處理，氧化劑采用臭氧或過(guò)硫酸鉀溶液，氧化出水采用常規(guī)工藝進(jìn)行后續(xù)處理，或氧化出水與MTO裝置其他廢水混合后按常規(guī)工藝進(jìn)行后續(xù)處理。本發(fā)明所述的甲醇制烯烴廢堿液的處理方法，處理效果穩(wěn)定、NaOH耗量低、操作簡(jiǎn)便，出水可與MTO裝置其他廢水混合后進(jìn)入常規(guī)污水處理場(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步處理。

用于育苗或插花的可降解泡沫組合物及其制造方法與應(yīng)用 1063     

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本發(fā)明涉及植物種植基質(zhì)領(lǐng)域，具體提供一種用于育苗或插花的可降解泡沫組合物，由以下原料制成：摩爾比為1:(1.4-2.5)的苯酚和聚甲醛，用量為每摩爾苯酚用25ml的水，以及加入量為苯酚質(zhì)量10％-25％的尿素，加入量為苯酚質(zhì)量6％-15％的紙漿板，加入量為苯酚質(zhì)量6％-15％的淀粉，加入量為苯酚質(zhì)量2％-15％的質(zhì)量百分含量10％的聚乙稀醇溶液。本發(fā)明還提供所述用于育苗或插花的可降解泡沫組合物的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法反應(yīng)速度比傳統(tǒng)方法大大縮短，整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生廢水，制成的產(chǎn)品游離甲醛含量和游離苯酚含量都低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，完全無(wú)害，加工成育苗容器或花泥后適合植物對(duì)營(yíng)養(yǎng)和基質(zhì)物理性質(zhì)的需求。

用超聲波處理污泥使污泥減量化的方法 849     

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本發(fā)明涉及用超聲波處理污泥使污泥減量化的方法,步驟包括:生化單元是在生化池內(nèi),通過(guò)污水中自身含的微生物有效去除有機(jī)污染物,將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)機(jī)小分子物質(zhì);沉淀單元是經(jīng)生化處理后的廢水進(jìn)入二沉池,進(jìn)行沉淀處理使泥水分離,濃縮污泥;污泥厭氧消化單元是把二沉池出來(lái)的污泥,輸入密封罐中,在密閉缺氧狀態(tài)下讓厭氧菌和兼性菌不斷繁殖馴化,進(jìn)行厭氧消化;超聲波處理單元是采用超聲波段為20kHz-100kHz的聲波對(duì)經(jīng)消化單元處理后的污泥進(jìn)行處理;污泥脫水單元是采用離心脫水進(jìn)行固液分離。該方法大幅提高沼氣生成量,增強(qiáng)對(duì)有機(jī)物的降解能力,提高污泥脫水能力,破壞分解污泥中的絲狀菌,使整個(gè)生化處理系統(tǒng)的剩余污泥減量化,經(jīng)濟(jì)效益高。

纖維素接枝含硼聚硅酸鋁鐵復(fù)合絮凝劑的制備方法及應(yīng)用 726     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維素接枝含硼聚硅酸鋁鐵復(fù)合絮凝劑的制備方法及應(yīng)用，該絮凝劑以硅酸鈉、鋁鹽、鐵鹽為主要原料，在酸性條件下聚合制備聚硅酸鋁鐵，并添加硼元素進(jìn)行改性得到含硼聚硅酸鋁鐵，然后引入纖維素接枝，得到纖維素接枝含硼聚硅酸鋁鐵復(fù)合絮凝劑。本發(fā)明所制備的絮凝劑主要用于印染廢水的處理，無(wú)需調(diào)節(jié)廢水pH，脫色率和CODCr去除率高、沉降速度快、污泥量少。

聚烯烴催化劑母液回收的分離方法 878     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種烯烴聚合催化劑母液回收的分離方法,包含工序(1):將催化劑母液送入第一分餾塔C1;工序(2):刮膜蒸發(fā)器蒸發(fā)的四氯化鈦氣相從頂部返回第一分餾塔塔釜,塔底采出為含四氯化鈦的高沸物,從刮膜蒸發(fā)器底部出料;工序(3):將烴溶劑和四氯化鈦的混合物送入第二分餾塔C2。本發(fā)明工藝流程短,減少了設(shè)備數(shù)量,節(jié)約了裝置投資,還解決了高沸物堵塔的問(wèn)題;其二是提高了四氯化鈦回收率,并減少了廢水和廢渣的排放量;其三是避免了四氯化鈦的重復(fù)冷凝和蒸發(fā),降低了裝置能耗。

合成山梨酸鉀的方法 1081     

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本發(fā)明涉及一種合成山梨酸鉀的方法,將山梨酸和氫氧化鉀和/或碳酸鉀均在固體狀態(tài)混合研磨進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。溫度控制為-2℃-80℃,壓力控制為0.005MPA～0.15MPA。固體的山梨酸和固體的碳酸鉀、氫氧化鉀、結(jié)晶碳酸鉀為原料進(jìn)行固-固反應(yīng)合成山梨酸鉀時(shí),可以使用催化劑、延緩劑、抗結(jié)劑來(lái)保證反應(yīng)的順利進(jìn)行。該方法的優(yōu)點(diǎn)是:(1)反應(yīng)在常溫下進(jìn)行,(2)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,(3)設(shè)備投資少,(4)占用廠房小,(5)節(jié)省電力能源,(6)不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣。

制備幾丁聚糖的設(shè)備及其工藝 919     

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本發(fā)明屬于生物化工領(lǐng)域,特別涉及制備幾丁聚糖的設(shè)備及其工藝。按幾丁質(zhì)與堿溶液重量配成1∶2到1∶20固液比的漿料,然后由進(jìn)料管加入到第一級(jí)微波流化床內(nèi),以此類(lèi)推,直到最后一級(jí)微波流化床的排料管流出漿液為止,制成幾丁聚糖,反應(yīng)過(guò)程中堿濃度為30%～60%,溫度為60℃～160℃。在微波流化床的外部有微波腔,上部有溫度計(jì),側(cè)面有輸料管或排料管,內(nèi)部有擋板和流體分布器,在錐體的床下部有排料閥,側(cè)面有進(jìn)料管。提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)強(qiáng)度,降低了能耗,沒(méi)有廢水和廢渣的排放,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

有機(jī)廢棄物循環(huán)利用方法及其中所用的一種殺菌裝置 1166     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)廢棄物循環(huán)利用方法及其中所用的一種殺菌裝置，方法為：收集；厭氧發(fā)酵，得到沼氣、一級(jí)沼渣、一級(jí)沼液；二級(jí)發(fā)酵，將一級(jí)沼渣中加入一定的生物菌劑及輔料，調(diào)質(zhì)后進(jìn)行二次發(fā)酵，得到二級(jí)沼渣和二級(jí)沼液；將二級(jí)沼渣低溫干燥，干燥溫度為45-60℃，粉碎，制備為固體有機(jī)肥料；將沼液制備為液肥；將有機(jī)廢水沉多級(jí)閃蒸及銀離子殺菌進(jìn)行凈化，與液肥混配后進(jìn)行農(nóng)田灌溉噴施。所述殺菌裝置包括：加熱管，其為底面和拱形頂面扣合而成的筒體，拱形頂面內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)排氣管，底面上設(shè)置有多個(gè)隔板，形成一沿所述底面延伸的S形通路；還包括蒸汽發(fā)生裝置，并利用沼氣加熱產(chǎn)生蒸汽。

利用蛋殼膜作為基體的重金屬生物吸附劑及其制備方法 1109     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用蛋殼膜作為基體的重金屬生物吸附劑及其制備方法,采用殼聚糖作為固定化載體,蛋殼膜粉作為基體材料,所述生物吸附劑包括有10～13重量份的蛋殼膜粉、20～30重量份的脫乙酰度86.9%的殼聚糖、以及制備過(guò)程中形成的微量的含鈉、鉀的配合物的凝膠物質(zhì)。所述生物吸附劑的粒徑為2～3mm。該方法通過(guò)對(duì)新鮮的禽蛋殼膜(蛋殼與蛋白間的纖維狀薄膜)進(jìn)行真空冷凍干燥,機(jī)械粉碎后與殼聚糖膠液進(jìn)行包埋,獲得吸附重金屬的生物吸附劑。本發(fā)明的生物吸附劑能夠?qū)瑵舛仍?00mg/L以下的鎳、鈷、鎘、銅和鉛等重金屬的廢水進(jìn)行處理,吸附率達(dá)到42～98%。

復(fù)合生物菌劑及其制備和應(yīng)用 723     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合生物菌劑及其制備和應(yīng)用，所述復(fù)合生物菌劑包括枯草芽孢桿菌、施氏假單胞菌、科氏葡萄球菌、炭疽芽胞桿菌、短小芽孢桿菌和蘇云金芽胞桿菌；所述復(fù)合生物菌劑可用于印染紡織廢水的處理，各菌種之間配伍合理，協(xié)調(diào)共生，協(xié)同增效，互不拮抗，按一定量投加到印染紡織廢水處理系統(tǒng)中，可加速微生物對(duì)污染物的降解，提高系統(tǒng)的生物處理效率，對(duì)難降解污染物有優(yōu)良降解能力，環(huán)保高效，促進(jìn)達(dá)標(biāo)排放。

辣椒素的制備方法及利用該方法制備得到的辣椒素 1048     

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本發(fā)明提供一種辣椒素的制備方法及利用該方法制備得到的辣椒素。所述辣椒素的制備方法包括：以香草胺游離堿和羧酸為原料，使用SiO₂?H₃BO₃催化劑，在溶劑中進(jìn)行?；磻?yīng)，得到辣椒素反應(yīng)液。本發(fā)明提供的辣椒素制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的有益效果：1)用羧酸做原料，避免了制備酰氯的步驟和大量強(qiáng)腐蝕性有機(jī)廢液的產(chǎn)生；2)用SiO₂?H₃BO₃催化劑代替硼酸作催化劑，可實(shí)現(xiàn)催化劑的重復(fù)利用，降低了成本，顯著減少了含硼廢水的產(chǎn)生；3)可以有效縮短反應(yīng)時(shí)間，減少能耗。

即熱持續(xù)式高能效型熱泵熱水器 970     

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本發(fā)明涉及一種即熱持續(xù)式高能效型熱泵熱水器，其特征在于：它包括制冷回路、回?zé)崃髀泛妥匝h(huán)回路，制冷回路包括一個(gè)通過(guò)管路依次連接壓縮機(jī)、冷凝器、液?液換熱蒸發(fā)器和液?氣換熱蒸發(fā)器組成的封閉式流路，制冷回路中灌裝制冷工質(zhì)；回?zé)崃髀钒ㄒ粋€(gè)通過(guò)管路依次連接回?zé)崞?、冷凝器、?chǔ)水箱、第一水泵和熱水噴淋裝置組成的開(kāi)放式流路，還包括一個(gè)通過(guò)管路依次連接廢水收集池、第二水泵、回?zé)崞骱鸵?液換熱蒸發(fā)器組成的開(kāi)放式流路，熱水噴淋裝置噴出的熱水經(jīng)使用后排入廢水收集池中；自循環(huán)回路包括一個(gè)通過(guò)管路依次連接冷凝器、儲(chǔ)水箱和第一水泵組成的封閉式流路。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于工廠、家庭、洗浴中心等洗浴或者供熱場(chǎng)所，具有非常大的經(jīng)濟(jì)和市場(chǎng)前景。

可再生重金屬絡(luò)合劑及使用方法 926     

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本發(fā)明目的在于提供一種可再生重金屬絡(luò)合劑及使用方法。該方法是通過(guò)將水解膠原蛋白這種絡(luò)合劑應(yīng)用于膜分離過(guò)程中，通過(guò)膜分離-電解集成處理含重金屬銅廢水的方法。該方法主要步驟包括：富集、過(guò)濾、濃縮、解絡(luò)、電解沉積、回流等，實(shí)現(xiàn)對(duì)含重金屬銅廢水高效回收。

基于自然通風(fēng)濕式冷卻塔的脫硫廢液處理方法 912     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于自然通風(fēng)濕式冷卻塔的脫硫廢液處理方法，所述方法包括：建造閉式蒸發(fā)塔，閉式蒸發(fā)塔包括入口、出口、廢液池、蒸發(fā)器噴灑裝置、蒸發(fā)塔填料、泵和換熱器；將自然通風(fēng)濕式冷卻塔的高溫循環(huán)水供給至換熱器；脫硫廢液借助泵從廢液池供應(yīng)至蒸發(fā)器噴灑裝置，由蒸發(fā)器噴灑裝置噴淋至蒸發(fā)塔填料上，經(jīng)換熱器進(jìn)行熱交換，再回到廢液池，如此往復(fù)循環(huán)；從入口引入的環(huán)境空氣向上經(jīng)換熱器進(jìn)行熱交換，熱空氣向上與蒸發(fā)塔填料內(nèi)的脫硫廢水以水膜形式進(jìn)行熱交換，并繼續(xù)向上在噴淋區(qū)內(nèi)與蒸發(fā)器噴灑裝置噴淋的脫硫廢液進(jìn)行熱交換；脫硫廢水不斷吸收熱量以進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)形成的水蒸氣向上從出口逸出。

大豆分離蛋白的制備方法 1033     

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本發(fā)明提供了一種大豆分離蛋白的制備方法，所述方法包括：a)逆流萃取提取工序：使用中性至堿性范圍的水性介質(zhì)對(duì)脫脂大豆粕進(jìn)行逆流萃取，分離除去豆渣，得到豆乳；b)超濾工序：首先使用超濾膜對(duì)所述工序a)獲得的豆乳進(jìn)行濃縮，獲得濃縮后豆乳，隨后向所述濃縮后豆乳中加入滲濾用水并使用超濾膜對(duì)所述濃縮后豆乳進(jìn)行滲濾，除去小分子蛋白、糖和鹽，獲得濃縮液，并棄去滲濾液；c)中和、閃蒸和干燥工序：將獲得的濃縮液進(jìn)行中和、閃蒸和干燥，得到大豆分離蛋白。本發(fā)明的方法可以提高大豆分離蛋白的回收率，降低生產(chǎn)過(guò)程的廢水量或廢水中的蛋白含量，可高效率地制得起泡性好、風(fēng)味良好、粘度高的大豆分離蛋白。

六甲基二硅氮烷制備過(guò)程中氯化銨的回收方法 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種六甲基二硅氮烷制備過(guò)程中氯化銨的回收方法，包括以下步驟：（1）在三甲基氯硅烷氨化反應(yīng)結(jié)束后的反應(yīng)液中加入氯化銨的飽和溶液，攪拌；（2）靜置，取出最上層的有機(jī)相；（3）在步驟（2）剩余的混合液中再次加入飽和氯化銨溶液，攪拌；（4）靜置，取出最上層的六甲基二硅氮烷的甲苯溶液有機(jī)相；（5）將步驟（4）剩余的混合物固液分離，得到固體氯化銨和氯化銨母液。本發(fā)明方法步驟簡(jiǎn)單，整個(gè)過(guò)程可在10℃以下操作，可最大限度的降低六甲基二硅氮烷的分解；無(wú)廢水排放，從根本上解決了氯化銨的廢水問(wèn)題，每制備一噸六甲基二硅氮烷可回收濕氯化銨約1噸；回收的氯化銨經(jīng)烘干后可作為化工原料和復(fù)合肥的原料。

一株纖維素分解復(fù)合菌系及其產(chǎn)物用于培養(yǎng)硫酸鹽還原菌的方法 656     

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本發(fā)明提供一株纖維素分解復(fù)合菌系及其產(chǎn)物用于培養(yǎng)硫酸鹽還原菌的方法,一株纖維素分解復(fù)合菌系的名稱(chēng)為Clostridium?sp.Lwy-1,保藏登記號(hào)為CCTCC?NO:M208160,保藏日:2008年10月17日,保藏單位中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,地址:武漢大學(xué)內(nèi),該菌種對(duì)濾紙具有很強(qiáng)的分解能力,對(duì)稻草亦表現(xiàn)了較強(qiáng)的分解能力?？衫闷浞纸獾静莓a(chǎn)生的小分子產(chǎn)物作為碳源培養(yǎng)硫酸鹽還原菌(SRB)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可充分利用我國(guó)最豐富的生物物質(zhì)資源,使硫酸鹽還原菌(SRB)處理酸性礦山廢水的方法得到更大的發(fā)展。

減少污泥排放并回收利用活性炭的PACT工藝 723     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種減少污泥排放并回收利用活性炭的PACT工藝，所述工藝包括：(1)將廢水在活性炭和微生物的共同作用下進(jìn)行曝氣處理；(2)將曝氣處理后的出水進(jìn)行沉淀分離，得到上清液和底部污泥，將所述上清液作為處理出水排出，將所述底部污泥的部分回流至步驟(1)；(3)將剩余污泥進(jìn)行污泥減量及活性炭回收處理。本發(fā)明的減少污泥排放并回收利用活性炭的PACT工藝，由于在傳統(tǒng)的PACT工藝的基礎(chǔ)上整合了剩余活性污泥減量處理及活性炭回用，使得本發(fā)明工藝具有運(yùn)行成本低、污泥外排量大大減少、操作更加靈活等優(yōu)點(diǎn)。

給水廠污泥基除磷顆粒吸附劑的制備方法 750     

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本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，具體涉及一種給水廠污泥基除磷顆粒吸附劑的制備方法。具體方法為將給水廠污泥干化、破碎、篩分后與海藻酸鈉溶液混和均勻，滴入到氯化鈣溶液中形成小球，固化干燥后形成給水廠污泥顆粒。將顆粒用于含磷廢水處理，可以有效去除廢水中的磷，吸附量高達(dá)44mg/g。本發(fā)明在保持給水污泥吸附能力的同時(shí)，制得性能良好的給水污泥顆粒。實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

反向離子交換的酸回收裝置及工藝方法 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種反向離子交換的酸回收裝置，包括酸洗槽、熱交換器、過(guò)濾器、離子交換柱、清水罐和廢水站，離子交換柱為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，離子交換柱的高度尺寸和內(nèi)徑尺寸之比為３:１，離子交換柱內(nèi)填充有交換樹(shù)脂顆粒，離子交換柱的底部位置設(shè)有廢酸液進(jìn)口、頂部位置設(shè)有清水出口，過(guò)濾器的底部位置設(shè)有廢酸進(jìn)口、頂部位置設(shè)有清水出口，酸洗槽與廢酸液進(jìn)口管路連接；離子交換柱右下閥門(mén)用作回收酸返回生產(chǎn)線；離子交換柱右上閥門(mén)用作將含金屬?gòu)U液回收并掛放到廢水站。本發(fā)明簡(jiǎn)化了廢酸液的回收利用流程，從而提高生產(chǎn)線的效能；而且可以減少污染，能夠提供資源回收回用，從而減少酸資源浪費(fèi)，節(jié)省設(shè)備和營(yíng)運(yùn)成本。

富含黃酮的淀粉清潔制備及葛根資源綜合利用的方法 1117     

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針對(duì)葛根資源利用時(shí)只關(guān)注淀粉或黃酮的利用,特別是葛粉生產(chǎn)中采用洗粉工藝產(chǎn)生大量廢水污染以及水洗造成葛根黃酮流失,造成葛根資源的浪費(fèi)等缺點(diǎn),創(chuàng)建了無(wú)污染的汽爆技術(shù)破壁與簡(jiǎn)單機(jī)械分離等清潔制備富含葛根黃酮的葛粉方法;短時(shí)間(2-4min)低壓蒸汽(0.5-1.0Mpa)破壁制粉,消除含高纖維(10-15%)組分干法制粉耗能缺點(diǎn),縮短工藝周期,同時(shí)對(duì)淀粉具有一定的預(yù)熟化作用,增加富含黃酮葛粉的速溶性,提高了葛粉的應(yīng)用價(jià)值;而為了避免高能耗的進(jìn)一步分離少量淀粉的過(guò)程,將分離葛粉后殘余的含有部分淀粉及纖維等的物料進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)化學(xué)品如乙醇、檸檬酸等,采用微生物直接利用的方式,實(shí)現(xiàn)葛根資源的高值化綜合利用。

鐵路隧道排水分級(jí)處理系統(tǒng) 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種鐵路隧道排水分級(jí)處理系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)水堰渠、水位傳感器、渠道、綜合水質(zhì)傳感器、第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、清水緩沖池、第三電動(dòng)閥、污水緩沖池、第四電動(dòng)閥、數(shù)據(jù)采集與通信模塊、PLC控制器和云端平臺(tái)服務(wù)器。本實(shí)用新型的鐵路隧道排水分級(jí)處理系統(tǒng)，解決了隧道涌水沖擊廢水處理設(shè)備，隧道排水量與廢水處理設(shè)備規(guī)模限制之間的矛盾問(wèn)題。

強(qiáng)化鐵自養(yǎng)反硝化耦合碳捕獲的裝置與方法 744     

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本發(fā)明涉及廢水脫氮與碳減排技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種強(qiáng)化鐵自養(yǎng)反硝化耦合碳捕獲的裝置與方法。本發(fā)明提供了一種強(qiáng)化鐵自養(yǎng)反硝化耦合碳捕獲的裝置，包括進(jìn)水裝置、二氧化碳供氣系統(tǒng)、弱磁場(chǎng)反應(yīng)器和吸附液池；所述進(jìn)水裝置與所述弱磁場(chǎng)反應(yīng)器的進(jìn)水口連接；所述二氧化碳供氣系統(tǒng)與所述弱磁場(chǎng)反應(yīng)器的進(jìn)氣口連接；所述弱磁場(chǎng)反應(yīng)器通過(guò)排氣口與吸附液池連接；所述弱磁場(chǎng)反應(yīng)器中包括鐵系載體。所述裝置能夠同步實(shí)現(xiàn)在廢水中脫氮和碳減排的目的。

碎煤加壓獲取合成氣的方法 992     

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一種煤加壓獲取合成氣的方法,該方法包括以下步驟:(1)在加壓氣化條件下,將碎煤與水接觸,得到一種粗煤氣;(2)將所得粗煤氣與有機(jī)溶劑接觸進(jìn)行急冷,所述粗煤氣含有合成氣、焦油和水,所述焦油的沸點(diǎn)高于水的沸點(diǎn),所述粗煤氣與有機(jī)溶劑接觸的條件使得所述粗煤氣的溫度降低至足以使所述粗煤氣中的水保持氣態(tài)且使所述粗煤氣中的焦油為液態(tài),使所述粗煤氣分離為第一氣相產(chǎn)物和第一液相產(chǎn)物;(3)將所得第一氣相產(chǎn)物進(jìn)一步冷卻,得到合成氣和第二液相產(chǎn)物,分離出第二液相產(chǎn)物。采用本發(fā)明提供的方法能夠使系統(tǒng)廢水含油量降至200mg/L以下。

含油污泥的資源化處理方法 812     

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本發(fā)明涉及一種含油污泥的資源化處理方法,將含油污泥送入密閉的干餾裂解爐內(nèi)進(jìn)行熱解處理,熱解處理在200-600℃條件下反應(yīng)1-5小時(shí),回收油、氣、水;在含有無(wú)機(jī)鋁鹽或鐵鹽絮凝藥劑的污泥的熱解殘?jiān)邪翠X鹽或鐵鹽的化學(xué)當(dāng)量的1∶1-5加入硫酸或鹽酸進(jìn)行酸溶處理,產(chǎn)品回用到污水處理系統(tǒng)作絮凝藥劑,或回用作污泥濃縮藥劑;以粘土礦物為主的熱解殘?jiān)苯佑米鲝U水與油品脫色吸附材料或用作潤(rùn)滑油補(bǔ)充精制的吸附劑;本方法在油田集輸處理系統(tǒng)中實(shí)施,可實(shí)現(xiàn)集輸處理過(guò)程污泥“零排放”,從而有效解決含油污泥的環(huán)境污染和最終出路問(wèn)題;同時(shí)還可減少污水絮凝處理與污泥濃縮藥劑的投加與藥劑費(fèi)用,可回收污泥中的能源物質(zhì),降低油品損耗。

一株咔唑降解細(xì)菌及其培養(yǎng)方法 689     

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本發(fā)明公開(kāi)了一株咔唑降解細(xì)菌及其培養(yǎng)方法。本發(fā)明提供的假單胞菌(Pseudomonas?sp.)BC039,其保藏號(hào)為CGMCC?No.4222,還提供了假單胞菌(Pseudomonas?sp.)BC039CGMCC?No.4222在降解咔唑中的應(yīng)用。本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明提供的假單胞菌(Pseudomonas?sp.)BC039,可作為難降解有機(jī)廢水生物治理工藝中的生物強(qiáng)化劑,并借此開(kāi)發(fā)出相應(yīng)的環(huán)保生物制劑,具有較高的研究、應(yīng)用及市場(chǎng)價(jià)值。