分離水中有機(jī)溶質(zhì)的曝氣裝置 769     

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本實(shí)用新型提供一種分離水中有機(jī)溶質(zhì)的曝氣裝置，包括曝氣裝置主體，所述曝氣裝置主體的右側(cè)布置有廢水入口、蒸汽入口、分離水出口，左側(cè)布置有蒸汽入口，頂部設(shè)置有空氣入口、空氣出口，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部構(gòu)件；內(nèi)部構(gòu)件包括分腔隔板、曝氣管組件，所述分腔隔板將曝氣裝置主體分隔成多個(gè)腔體，每個(gè)腔體中設(shè)置有兩件曝氣管組件。所述分離水中有機(jī)溶質(zhì)的曝氣裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、維修操作方便、造價(jià)低、效率顯著。

活性炭再生與去除苯酚的裝置 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭再生與去除苯酚的裝置,該裝置包括一反應(yīng)室和一再生液室,反應(yīng)室的外部設(shè)置有一個(gè)電源,該電源與安裝在反應(yīng)室內(nèi)部的陽(yáng)極和陰極相連,反應(yīng)室的內(nèi)廓安裝有電極調(diào)節(jié)架,電極調(diào)節(jié)架上開(kāi)有透水孔和用于固定電極的電槽,反應(yīng)室頂部側(cè)壁開(kāi)有處理水出口,反應(yīng)室底部側(cè)壁相對(duì)設(shè)置有苯酚污染水入口和再生液進(jìn)出水口,再生液室通過(guò)再生液泵將再生液順著管道注入反應(yīng)室。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:電極間距和使用面積可調(diào),電極安裝調(diào)換方便,能夠在去除苯酚的同時(shí)再生活性炭并重復(fù)使用再生液,反應(yīng)器抗負(fù)荷變動(dòng)能力強(qiáng),能夠處理不同濃度的苯酚廢水并再生含有不同苯酚量的活性炭,不需要額外的沉淀裝置。

帶有除霧消白裝置的脫硫塔 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有除霧消白裝置的脫硫塔，包括脫硫塔，所述脫硫塔的一側(cè)安裝有進(jìn)氣孔，所述脫硫塔的內(nèi)側(cè)安裝有噴淋頭，所述噴淋頭的一側(cè)安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的下端安裝有離心水泵，所述離心水泵的一側(cè)安裝有凈化箱，所述凈化箱的上端安裝有下料口，所述脫硫塔的上端安裝有第一出氣管，所述第一出氣管的一側(cè)安裝有冷卻箱，所述冷卻箱的一端安裝有冷凝器，所述冷卻箱與脫硫塔通過(guò)廢水管連接，所述冷卻箱的另一側(cè)安裝有第二出氣管，所述第二出氣管的一側(cè)安裝有煙囪。本實(shí)用新型通過(guò)安裝離心水泵與進(jìn)水管的配合，使得該裝置資源可以重復(fù)利用，通過(guò)安裝冷卻箱與第一出氣管的配合，使得該裝置具有除霧消白的功能。

高濃鹽水中高低價(jià)鹽極性分流裝置 1082     

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本實(shí)用新型涉及一種高濃鹽水中高低價(jià)鹽極性分流裝置，屬于廢水深度處理及回用領(lǐng)域。其包括主管道、化學(xué)清洗管道、低價(jià)鹽產(chǎn)水管道、化學(xué)清洗回流管道、高價(jià)鹽濃縮水管道、沖洗排放管道、高價(jià)鹽濃水管道及高價(jià)鹽濃縮水循環(huán)管道；高壓給水泵、循環(huán)水泵、第一壓力表、極性分流膜裝置、低價(jià)鹽產(chǎn)水側(cè)流量計(jì)；本實(shí)用新型采用了極性分流膜裝置和其它相關(guān)設(shè)備組合成一種在生產(chǎn)實(shí)踐環(huán)節(jié)中循環(huán)運(yùn)行方式的高低價(jià)鹽極性分流裝置，循環(huán)濃縮分離運(yùn)行模式，形成錯(cuò)流，對(duì)膜表面進(jìn)行沖刷，減少膜污染，提高高價(jià)鹽溶液濃縮倍數(shù)。

煤液化含氰污水處理系統(tǒng) 872     

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本實(shí)用新型涉及一種煤液化含氰污水處理系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括依次相連的勻質(zhì)罐、反應(yīng)沉淀裝置、溶氣氣浮裝置、微濾裝置和反滲透裝置。煤液化含氰污水通過(guò)本實(shí)用新型的煤液化含氰污水處理系統(tǒng)后，可回用于循環(huán)水系統(tǒng)，同時(shí)解決了含氰廢水沒(méi)有對(duì)應(yīng)處理工藝的難題。

洗網(wǎng)水回用真空泵系統(tǒng) 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗網(wǎng)水回用真空泵系統(tǒng),與清白水收集槽連接的移液泵的輸出端接入內(nèi)設(shè)有熱交換器的冷卻池,熱交換器與冷水管連通形成回路,冷卻池連接加壓泵的輸入端,加壓泵的輸出端連接真空泵的循環(huán)水管的入口,真空泵的循環(huán)水管的出口接入循環(huán)池,循環(huán)池接有循環(huán)泵的輸入端,循環(huán)泵的輸出端接入冷卻塔和冷卻池,循環(huán)池還接有清白水泵的輸入端;本實(shí)用新型可以將紙機(jī)洗網(wǎng)水回用于真空泵,即真空泵補(bǔ)充水采用回收的洗網(wǎng)水,同時(shí)采用工作水循環(huán)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)水封水的循環(huán)使用,不需要再給真空泵補(bǔ)充清水,大大降低了水耗,同時(shí)減少洗網(wǎng)廢水排放,減少了環(huán)境污染,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。

耦合式再生水處理系統(tǒng) 970     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種耦合式再生水處理系統(tǒng)。耦合式再生水處理系統(tǒng)包括污水處理設(shè)備和再生水設(shè)備；再生水設(shè)備包括超濾裝置和反滲透裝置，超濾裝置的進(jìn)口與污水處理設(shè)備的后端連接，超濾裝置的濃水出口與污水處理設(shè)備的前端連接；超濾裝置的再生水出口分別與超濾產(chǎn)水超越管的進(jìn)口、反滲透裝置的進(jìn)口連接；超濾產(chǎn)水超越管的出口與綜合產(chǎn)水管連接；反滲透裝置的再生水出口通過(guò)反滲透產(chǎn)水管與綜合產(chǎn)水管連接，反滲透裝置濃水出口與污水處理設(shè)備的前端連接。如此能夠滿(mǎn)足高標(biāo)準(zhǔn)再生水的使用需求，以及改善再生水處理過(guò)程中產(chǎn)生的濃廢水的二次污染問(wèn)題。

含油污泥熱洗處理系統(tǒng) 834     

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本實(shí)用新型提供了一種含油污泥熱洗處理系統(tǒng)，所述的含油污泥熱洗處理系統(tǒng)按照污泥處理工藝流程包括依次連接的進(jìn)料單元、粉碎單元、反應(yīng)單元和分離單元；所述的反應(yīng)單元包括依次連接的反應(yīng)裝置和絮凝裝置。通過(guò)本實(shí)用新型提供的處理系統(tǒng)可以全方位的解決油泥的“三化”問(wèn)題，同時(shí)，處理過(guò)程中無(wú)廢氣、廢水、廢固排放，避免了二次污染。

可通式翅片管換熱器 1178     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可通式翅片管換熱器。該換熱器包括翅片管、管板和外框，以及上導(dǎo)流槽蓋和下導(dǎo)流槽蓋；翅片管為多列，兩端分別設(shè)有管板，外圍設(shè)有外框，外框上下端部外周設(shè)有法蘭，與上下導(dǎo)流槽蓋周?chē)ㄌm連接；上下導(dǎo)流槽蓋內(nèi)沿縱向分別設(shè)有上下導(dǎo)流板，使相鄰兩列翅片管管口隔開(kāi)；液體入口設(shè)在上導(dǎo)流槽蓋上，第一下導(dǎo)流板、第二上導(dǎo)流板、第三下導(dǎo)流板、第四上導(dǎo)流板依此順序在上下導(dǎo)流板上交替形成多個(gè)導(dǎo)流板通孔，使第一列至最后一列翅片管形成液體通路，液體出口設(shè)在上或下導(dǎo)流槽蓋上。該換熱器用于高鹽高硬度強(qiáng)腐蝕性的廢水處理，避免了換熱過(guò)程腐蝕堵塞；其中的液體可按照指定方向流動(dòng)，增加了換熱時(shí)間和面積，提高了換熱效率。

瓦斯氣烷烴水合物提純系統(tǒng) 906     

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本實(shí)用新型涉及瓦斯氣提純技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及瓦斯氣烷烴水合物提純系統(tǒng)。提取系統(tǒng)包括水供應(yīng)子系統(tǒng)、瓦斯氣供應(yīng)子系統(tǒng)、反應(yīng)子系統(tǒng)、分離子系統(tǒng)和冷凍子系統(tǒng)；水供應(yīng)子系統(tǒng)水出口與反應(yīng)子系統(tǒng)噴淋裝置入口相連；瓦斯氣供應(yīng)子系統(tǒng)瓦斯氣出口與反應(yīng)子系統(tǒng)瓦斯氣入口相連；反應(yīng)子系統(tǒng)終混合物出口與分離器待分離物質(zhì)入口相連；分離器設(shè)置瓦斯氣水合物出口、廢水出口和廢氣出口，瓦斯氣水合物出口與冷凍子系統(tǒng)的入口相連；反應(yīng)子系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置瓦斯氣鼓泡結(jié)構(gòu)和/或攪拌結(jié)構(gòu)。本技術(shù)水噴淋而下，瓦斯氣鼓泡浮起，二者充分接觸，增加水合物生成量；上游反應(yīng)器的產(chǎn)物成為下游反應(yīng)器反應(yīng)中的晶種，促使下游反應(yīng)器反應(yīng)更迅速，生成更多瓦斯氣水合物。

文氏棒液柱塔 1185     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種文氏棒液柱塔煙氣脫硫除塵裝置，其特征在于：在煙氣進(jìn)口上部與液柱噴射裝置之間設(shè)置有一層或多層文氏棒層，該文氏棒層覆蓋塔橫截面，由一組或多組按設(shè)定間距排布的耐腐蝕、有足夠機(jī)械強(qiáng)度的金屬或非金屬固體實(shí)心棒或空心管組件構(gòu)成。當(dāng)煙氣通過(guò)該文氏棒層，使塔內(nèi)氣流分布趨于均勻、可產(chǎn)生“液包氣”的高效鼓泡傳質(zhì)，且文氏棒層還有“自潔”功能，阻力小、不結(jié)垢；不僅可有效的脫除煙氣中粉塵，進(jìn)行一次脫硫反應(yīng)，還可使煙氣與噴射液柱接觸的二次脫硫反應(yīng)更加充分。與相同塔徑尺寸的普通液柱塔相比，該裝置的傳質(zhì)效率可提高20～30％，氣體處理量可增加15～20％，液氣比可降低20～30％，而壓降僅增加100～300Pa，具有除塵脫硫效率高、操作液氣比低、占地小，投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、廢水排放少等綜合優(yōu)勢(shì)，適用于各種煙氣的脫硫除塵，特別適用于石油催化裂化裝置再生煙氣等高溫、高塵或高硫煙氣的治理。

臭氧與射頻聯(lián)用除磷裝置 970     

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臭氧與射頻聯(lián)用除磷裝置，尤其是利用射頻臭氧裝置去除廢水中的磷的裝置。它在殼體上部加裝蓋體，蓋體上加裝射頻裝置，殼體上端加裝進(jìn)水口，在下部加裝出水口裝置，在殼體內(nèi)安裝格柵，格柵下部加裝陶瓷過(guò)濾裝置，殼體下端加裝臭氧裝置，簡(jiǎn)單方便的實(shí)現(xiàn)去除磷操作。

模塊化高效水處理系統(tǒng) 1165     

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本新型公開(kāi)一種模塊化高效水處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理模塊、集成一級(jí)反滲透模塊、集成二級(jí)反滲透模塊與集成EDI模塊，所述預(yù)處理模塊包括原水箱、原水泵、換熱器、多介質(zhì)過(guò)濾器與活性炭過(guò)濾器以及集成超濾模塊，所述集成一級(jí)反滲透模塊包括依次連通的一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器、一級(jí)反滲透高壓泵與一級(jí)反滲透裝置，系統(tǒng)各工藝段設(shè)備根據(jù)工藝路線(xiàn)分段集成撬裝成套，可任意拆卸、組裝，配置靈活，安裝調(diào)試方便，且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，重量輕，便于運(yùn)輸和安裝調(diào)試，有針對(duì)性的將各段濃水進(jìn)行水質(zhì)分析，并根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)結(jié)合系統(tǒng)各工藝段設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)要求分別回收利用，降低操作費(fèi)用和廢水排放量，模塊化、高效化、水資源高利用率優(yōu)勢(shì)明顯。

節(jié)水型發(fā)電系統(tǒng) 1095     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)水型發(fā)電系統(tǒng)。該發(fā)電系統(tǒng)包括加熱裝置、發(fā)電裝置、冷凝裝置以及凈化裝置；發(fā)電裝置的進(jìn)口管路與加熱裝置的出口管路相連通；冷凝裝置的進(jìn)口管路與發(fā)電裝置的出口管路相連通，且冷凝裝置的出口管路與加熱裝置的進(jìn)口管路相連通；凈化裝置的出口管路與加熱裝置的進(jìn)口管路相連通。該發(fā)電系統(tǒng)中，由于引入凈化裝置，使得進(jìn)入發(fā)電循環(huán)回路的液態(tài)有機(jī)工質(zhì)不存在腐蝕、結(jié)垢、廢水排放等不安全性問(wèn)題得到了有效地解決，從而使得冷凝裝置中出來(lái)的冷凝液態(tài)有機(jī)工質(zhì)能夠重復(fù)循環(huán)利用，有效降低了有機(jī)工質(zhì)能耗。實(shí)現(xiàn)了加熱裝置零排放發(fā)電技術(shù)的重大突破。

一體化限氧脫氮裝置 1137     

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本申請(qǐng)涉及一種一體化限氧脫氮裝置，包括裝置本體及其內(nèi)部的限氧脫氮反應(yīng)區(qū)及沉淀區(qū)；裝置本體內(nèi)部中空，頂部敞口；限氧脫氮反應(yīng)區(qū)向外連通有進(jìn)水口；沉淀區(qū)設(shè)在限氧脫氮反應(yīng)區(qū)的旁側(cè)，與沉淀區(qū)相連通，沉淀區(qū)向外連通有出水口。通過(guò)向限氧脫氮反應(yīng)區(qū)內(nèi)投放適宜濃度的生物填料，依裝置內(nèi)廢水C/N的情況，短程硝化反硝化、厭氧氨氧化、全程自養(yǎng)脫氮、同時(shí)硝化反硝化等都在池體內(nèi)有序而平衡的進(jìn)行，形成以短程硝化反硝化脫氮反應(yīng)占優(yōu)勢(shì)的同步硝化反硝化脫氮反應(yīng)，保障穩(wěn)定的脫氮效果。與限氧脫氮反應(yīng)區(qū)相連通的沉淀區(qū)內(nèi)能夠有效的進(jìn)行填料、活性污泥、水的重力沉淀重力分離等，在本申請(qǐng)的一體式限氧脫氮裝置將脫氮反應(yīng)及沉淀集成于一體化設(shè)備。

電極支架 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了電極支架，具體涉及水質(zhì)檢測(cè)用具配件技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是：包括電極支架，包括：支撐底座和螺紋孔一，所述螺紋孔一開(kāi)設(shè)在支撐底座的左側(cè)上端，還包括：上部支撐組件和連接組件，所述連接組件螺紋連接在支撐底座和上部支撐組件之間；所述連接組件包括伸縮桿和下螺紋桿，所述下螺紋桿安裝在伸縮桿的下端，所述下螺紋桿螺紋安裝在螺紋孔一內(nèi)側(cè)，所述伸縮桿上端安裝有上螺紋桿，本實(shí)用新型有益效果是：通過(guò)設(shè)置底座對(duì)燒杯進(jìn)行支撐，防止發(fā)生傾倒側(cè)翻，通過(guò)對(duì)底座設(shè)置可拆卸的伸縮桿，便于對(duì)支撐架進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)支撐架上開(kāi)設(shè)卡槽，在卡槽內(nèi)設(shè)置橡膠墊，可對(duì)五個(gè)電極進(jìn)行支撐同時(shí)進(jìn)行廢水檢測(cè)。

帶有爐頂反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)多污染物聯(lián)合脫除的煤粉鍋爐 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有爐頂反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)多污染物聯(lián)合脫除的煤粉鍋爐，包括爐膛、爐頂反應(yīng)器及尾部煙道；爐膛內(nèi)設(shè)置有前部受熱面，爐膛頂部的煙氣出口與爐頂反應(yīng)器的入口相連通，爐頂反應(yīng)器的出口與尾部煙道相連通，爐頂反應(yīng)器的入口處設(shè)置有入口噴嘴組，該煤粉鍋爐能夠加強(qiáng)對(duì)NOx、微米級(jí)細(xì)微顆粒物、重金屬及脫硫廢水的控制。

提高蒸發(fā)塘蒸發(fā)效率的霧化蒸發(fā)設(shè)備 677     

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本實(shí)用新型涉及一種提高蒸發(fā)塘蒸發(fā)效率的霧化蒸發(fā)設(shè)備，包括安裝在撬裝小車(chē)上的圓筒形殼體，圓筒形殼體內(nèi)固定著一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，圓筒形殼體的一端設(shè)有一個(gè)布水圈，布水圈的內(nèi)側(cè)均勻開(kāi)有斜孔，斜孔軸線(xiàn)與布水圈軸線(xiàn)呈一定角度，每個(gè)斜孔安裝一個(gè)嘴口向前的霧化噴嘴，布水圈通過(guò)進(jìn)水軟管、Y型過(guò)濾器與增壓泵相連接。本實(shí)用新型設(shè)備可批量安裝在既有蒸發(fā)塘上，起到加強(qiáng)蒸發(fā)的作用，該設(shè)備體積小、可移動(dòng)、安裝便捷、使用簡(jiǎn)單，可增強(qiáng)蒸發(fā)效果14～30倍，蒸發(fā)同樣的廢水所需蒸發(fā)塘面積可降低到原來(lái)的1/10。

水冷壁漿態(tài)進(jìn)料氣化爐 976     

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本實(shí)用新型提供一種水冷壁漿態(tài)進(jìn)料氣化爐，將氣化原料(煤炭、石油焦、半焦、含碳固體廢棄物等)與水(原水、中水或有機(jī)廢水等)制成漿料后與氧氣通過(guò)多支水平布置的工藝燒嘴送入氣化爐產(chǎn)生合成氣。采用多燒嘴水平對(duì)置進(jìn)料，反應(yīng)區(qū)擾動(dòng)強(qiáng)烈，氣化原料轉(zhuǎn)化率、捕渣率高；多種原料混合制漿，可以實(shí)現(xiàn)含碳固廢、有機(jī)廢液的處置與資源化利用；氣化爐反應(yīng)室采用水冷壁結(jié)構(gòu)，打破了漿料氣化爐對(duì)氣化原料灰熔點(diǎn)的限制；氣化爐殼體外設(shè)置水冷套冷卻，避免了受壓殼體超溫；冷卻室采取噴淋降溫，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，使氣化爐運(yùn)行更安全。與同類(lèi)裝置相比，本實(shí)用新型工藝氣化效率高，原料適應(yīng)性強(qiáng)，工藝可靠性更高，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)固廢和廢液的處理。

污水處理裝置 827     

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本實(shí)用新型提供了一種污水處理裝置，該污水處理裝置包括：第一過(guò)濾組件，具有第一進(jìn)水口和第一排水口；第二過(guò)濾組件，具有第二進(jìn)水口、第二排水口和污水口，第二進(jìn)水口與第一排水口連通；其中，第一過(guò)濾組件和/或第二過(guò)濾組件具有耐高溫過(guò)濾膜。通過(guò)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的污水處理裝置不能凈化高溫廢水而導(dǎo)致熱能浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。

利用高、低溫氣體梯級(jí)處理含鹽水溶液的裝置 776     

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本實(shí)用新型的利用高、低溫氣體梯級(jí)處理含鹽水溶液的裝置包括低溫氣體濃縮系統(tǒng)、高溫氣體干燥系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，低溫氣體濃縮系統(tǒng)包括有低溫氣體濃縮塔和濃縮塔漿池，低溫氣體濃縮塔上設(shè)有低溫氣體入口、飽和濕氣出口，低溫氣體濃縮塔內(nèi)設(shè)有鹽水噴淋管和濃縮噴淋管。高溫氣體干燥系統(tǒng)包括有高溫氣體干燥床，高溫氣體干燥床通過(guò)濃鹽水排出管與濃縮塔漿池連接，高溫氣體干燥床內(nèi)設(shè)有高溫氣體入口、干燥乏氣出口和干燥噴淋管。除塵系統(tǒng)包括主煙道和除塵器，除塵器設(shè)置在飽和濕氣出口與干燥乏氣出口之間的主煙道上。該含鹽水溶液處理方法可以有效處理工廠(chǎng)的廢水、含鹽產(chǎn)品等物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無(wú)水外排，大幅度降低運(yùn)行能耗，對(duì)水質(zhì)要求較低，設(shè)備故障率低。

撬裝式頁(yè)巖氣采出水現(xiàn)場(chǎng)處理裝置 1126     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種撬裝式頁(yè)巖氣采出水現(xiàn)場(chǎng)處理裝置。該裝置包括：減壓蒸發(fā)處理撬塊，安裝在第一撬座上，用于對(duì)頁(yè)巖氣采出水進(jìn)行減壓蒸發(fā)處理；催化氧化處理撬塊，安裝在第二撬座上，可活動(dòng)地設(shè)置在所述減壓蒸發(fā)處理撬塊的前端和/或后端，并與所述減壓蒸發(fā)處理撬塊連通，用于對(duì)頁(yè)巖氣采出水進(jìn)行催化氧化處理。所述撬裝式頁(yè)巖氣采出水現(xiàn)場(chǎng)處理裝置能夠靈活移動(dòng)，體積小，并且配置方式靈活，可以滿(mǎn)足不同頁(yè)巖氣采出水的處理需求。此外，該撬裝式頁(yè)巖氣采出水現(xiàn)場(chǎng)處理裝置自動(dòng)化程度高，無(wú)需專(zhuān)人操作，實(shí)現(xiàn)了廢水資源化，且無(wú)需加化學(xué)藥劑，不易對(duì)環(huán)境造成污染。

半連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)丙酸聯(lián)產(chǎn)維生素B12的裝置 1108     

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本實(shí)用新型提供了一種半連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)丙酸聯(lián)產(chǎn)維生素B12的裝置，所述裝置包括發(fā)酵單元、膜分離單元、丙酸分離單元和維生素B12的轉(zhuǎn)化單元，所述發(fā)酵單元的出料口通過(guò)膜分離單元與丙酸分離單元和維生素B12的轉(zhuǎn)化單元的進(jìn)料口相連接，所述丙酸分離單元的出料口與發(fā)酵單元的回流口相連接；所述膜分離單元包括膜分離設(shè)備，所述膜分離設(shè)備包括膜芯，所述膜芯的孔徑為0.1?0.22μm。本實(shí)用新型裝置不僅有效解決了丙酸對(duì)發(fā)酵的反饋抑制作用，還克服了擴(kuò)張床填充效率低，難以放大的劣勢(shì)，不僅有效解決了丙酸對(duì)發(fā)酵的反饋抑制作用，還克服了擴(kuò)張床填充效率低，難以放大的劣勢(shì)，還有效解決了DMB添加對(duì)發(fā)酵廢水資源化利用的不利影響，實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵廢液的循環(huán)利用。

用于修復(fù)汞污染土壤的熱脫附裝置 1140     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于修復(fù)汞污染土壤的熱脫附裝置，包括：進(jìn)料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯加熱系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、降溫冷凝系統(tǒng)、尾氣過(guò)濾系統(tǒng)、氣體排放系統(tǒng)、冷凝液收集系統(tǒng)、沉淀過(guò)濾系統(tǒng)、土壤冷卻系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。本實(shí)用新型所提供的用于修復(fù)汞污染土壤的熱脫附裝置，可以通過(guò)輕質(zhì)柴油（天然氣）燃燒間接加熱回轉(zhuǎn)窯爐體，大幅度降低熱脫附成本，并且減少脫附過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生，降低末端尾氣處置壓力，對(duì)除塵后的工藝尾氣實(shí)現(xiàn)除塵和冷凝，最終達(dá)到尾氣中汞全部回收和利用，達(dá)標(biāo)排放；全部廢水循環(huán)利用，做到零排放；實(shí)施過(guò)程中廢渣零排放。

廢乳化液的處理裝置 922     

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本實(shí)用新型提供一種廢乳化液的處理裝置，所述處理裝置包括存儲(chǔ)罐、破乳箱和溶鹽箱，所述存儲(chǔ)罐與破乳箱之間設(shè)有排液管，所述溶鹽箱與破乳箱之間設(shè)有進(jìn)液管和回液管，所述廢乳化液由存儲(chǔ)罐依次經(jīng)排液管、破乳箱、進(jìn)液管和溶鹽箱后經(jīng)回液管回流至所述破乳箱內(nèi)；所述破乳箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述破乳箱上設(shè)有排污口；所述破乳箱和溶鹽箱內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置。本實(shí)用新型的廢乳化液的處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝流程短，既適用于少量廢乳化液的處理，也能分批處理大量廢乳化液，單位體積廢液處理電耗及綜合成本低于其它同類(lèi)裝置，屬于節(jié)能型處理設(shè)施，處理后的廢液中含油量低于國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)中的規(guī)定值(10mg/l)，能夠直接排放。

濃鹽水高效回收蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 754     

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本專(zhuān)利公開(kāi)了一種濃鹽水高效回收蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，此系統(tǒng)包括石灰軟化系統(tǒng)、清水池、雙介質(zhì)過(guò)濾器、弱酸陽(yáng)床、軟化水池、一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器、一級(jí)反滲透、淡水池、一級(jí)反滲透濃水池、二級(jí)反滲透保安過(guò)濾器、二級(jí)反滲透、DTRO、蒸發(fā)系統(tǒng)、濃鹽水池、結(jié)晶系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、熱量回收裝置；為保證此工藝系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，還包括相關(guān)配套的清洗系統(tǒng)、加藥儲(chǔ)存系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、廢水中和系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及儀表控制系統(tǒng)。

自清洗紫外燈組系統(tǒng) 725     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種自清洗紫外燈組系統(tǒng)，該自清洗紫外燈組系統(tǒng)包括：紫外燈組，包括若干呈矩陣式排列的紫外燈管以及燈架；防水密封套管，套裝于紫外燈管外；傳動(dòng)系統(tǒng)，包括與所述紫外燈管平行設(shè)置的主驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌和若干個(gè)輔助導(dǎo)軌；清洗固件，包括清洗內(nèi)芯以及外殼，并與所述傳動(dòng)系統(tǒng)連接，所述清洗內(nèi)芯包裹于所述防水密封套管外；外部加藥系統(tǒng)，通過(guò)加藥管與所述清洗固件連通；自控系統(tǒng)，用于自清洗紫外燈組系統(tǒng)的自動(dòng)控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該系統(tǒng)通過(guò)自控系統(tǒng)自由設(shè)置自清洗的周期，持續(xù)穩(wěn)定的提供高質(zhì)量的有效光源，降低了運(yùn)營(yíng)成本，便于系統(tǒng)的維護(hù)管理。

處理褐煤的系統(tǒng) 1079     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種處理褐煤的系統(tǒng)，該系統(tǒng)的熱解單元的熱解油氣出口連接油氣分離單元的熱解油氣入口，油氣分離單元的凈煤氣出口連接熱解單元的凈煤氣入口，熱解單元的半焦出口連接間接冷卻機(jī)的半焦入口；間接冷卻機(jī)的中間半焦出口連接噴淋冷卻機(jī)的中間半焦入口；噴淋冷卻機(jī)的噴淋半焦出口連接水焦?jié){制備單元的噴淋半焦入口；水焦?jié){制備單元的水焦?jié){出口連接水焦?jié){氣化單元的水焦?jié){入口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了熱解產(chǎn)品的凈化及熱量最大化利用，避免廢水排放并實(shí)現(xiàn)半焦和熱解油氣余熱利用及焦油的再利用，同時(shí)凈煤氣作為氫源與褐煤反應(yīng)，提高焦油的品質(zhì)。

兩相厭氧生物處理反應(yīng)器 995     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兩相厭氧生物處理反應(yīng)器，包括反應(yīng)罐體，所述反應(yīng)罐體頂面環(huán)繞焊接有防護(hù)欄，所述防護(hù)欄頂面開(kāi)設(shè)有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵頂端固定套接有外循環(huán)管道，所述外循環(huán)管道環(huán)繞固定安裝于所述反應(yīng)罐體側(cè)面，所述反應(yīng)罐體側(cè)面底端開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口，所述反應(yīng)罐體側(cè)面頂端開(kāi)設(shè)有出水口，所述反應(yīng)罐體側(cè)面環(huán)繞安裝有樓梯支架，所述樓梯支架與所述反應(yīng)罐體側(cè)壁之間均勻焊接有臺(tái)階板，所述循環(huán)泵側(cè)面凸起有回流管。本實(shí)用新型在使用時(shí)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置內(nèi)部的反應(yīng)物的反應(yīng)速度進(jìn)行加速，同時(shí)提高厭氧污泥顆粒與廢水的接觸面積和頻率，提高反應(yīng)速率，同時(shí)對(duì)排出的沼氣進(jìn)行檢測(cè)，減少安全隱患。

用于非危廢污染建筑物的修復(fù)系統(tǒng) 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于非危廢污染建筑物的修復(fù)系統(tǒng)，屬于污染場(chǎng)地修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型修復(fù)系統(tǒng)按順序包括如下模塊：破碎模塊，用于破碎處理拆除的污染建筑物；進(jìn)料模塊，包括用于進(jìn)料的并設(shè)有高壓噴淋系統(tǒng)的振動(dòng)篩，和物料輸送帶，所述振動(dòng)篩用于篩分經(jīng)破碎模塊處理過(guò)的的污染建筑物，所述物料輸送帶具有波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器結(jié)構(gòu)；滾筒制泥模塊，包括設(shè)有高壓噴淋系統(tǒng)的滾筒制泥機(jī)；多級(jí)篩分模塊，用于篩分滾筒制泥模塊出料的泥漿化物料；泥漿脫水及泥餅穩(wěn)定化模塊，包括穩(wěn)定一體化設(shè)備和板框壓濾機(jī)以實(shí)現(xiàn)泥水的分離；淋洗廢水處理及循環(huán)使用模塊。本實(shí)用新型修復(fù)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)污染建筑物修復(fù)工程化。