本實(shí)用新型公開了一種水力攪拌設(shè)備,包括大小頭(1)、短管(2)、套管(3)、底板(5)和支撐板(6),大小頭(1)設(shè)于短管(2)的頂部,短管(2)的中下部設(shè)于套管(3)內(nèi),伸入套管(3)內(nèi)的短管(2)通過擋板(4)與套管(3)的內(nèi)壁焊接固定,套管(3)的底部通過支撐板(6)與底板(5)固定連接;套管(3)的管壁上設(shè)有1個(gè)以上的小孔(7),底板(5)上開有螺栓孔(8)。本實(shí)用新型能夠使廢水快速混合均勻,并且具有攪拌效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種臭氧發(fā)生和處理裝置,所述裝置至少包括臭氧發(fā)生器和臭氧接觸池;其中所述臭氧發(fā)生器和所述臭氧接觸池集成為一體式裝置;所述臭氧發(fā)生器連接所述臭氧接觸池的投加分配單元從而與多個(gè)臭氧接觸池連接;所述臭氧發(fā)生器連接制氧系統(tǒng),所述制氧系統(tǒng)連接所述臭氧發(fā)生器的臭氧發(fā)生室,所述臭氧發(fā)生室設(shè)有臭氧取氣口;所述臭氧發(fā)生器還包括臭氧濃度檢測(cè)儀。本實(shí)用新型的臭氧發(fā)生和處理裝置可直接應(yīng)用于廢水處理并且尾氣直接排放大氣且不會(huì)造成污染。
本實(shí)用新型公開了屬于節(jié)約用水的一種家用節(jié)水裝置,其主要特點(diǎn)是在衛(wèi)生間內(nèi)墻上固定一蓄水箱,箱內(nèi)設(shè)置定量控水閥和溢水管,并通過三通管和便池進(jìn)水口連通,箱的一側(cè)和洗漱池及廚房洗菜水池接通,將家庭的生活無油污的廢水收集到蓄水箱中進(jìn)行再利用,基本能滿足一天的沖便池用水,節(jié)水效果好,還節(jié)約家庭開支。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易制造,改裝容易,操作使用簡(jiǎn)便,是家庭節(jié)水的好產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開一種生物過濾器及處理系統(tǒng),涉及深度脫氮除磷廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,以簡(jiǎn)化深度脫氮除磷步驟,保證脫氮除磷操作方便可靠,可以適用于工程化操作。所述生物過濾器,包括:外筒、內(nèi)筒、截流填料結(jié)構(gòu)、第一進(jìn)水管、生物填料結(jié)構(gòu)、與內(nèi)筒連通的第一進(jìn)水管,以及與外筒連通的第一出水管;內(nèi)筒設(shè)在外筒的內(nèi)部,截流填料結(jié)構(gòu)位于內(nèi)筒的內(nèi)部,內(nèi)筒具有溢流結(jié)構(gòu),生物填料結(jié)構(gòu)位于外筒的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)筒的外側(cè)壁之間。所述處理系統(tǒng)包括所提的生物過濾器。本實(shí)用新型提供的生物過濾器用于深度脫氮除磷中。
本實(shí)用新型涉及一種除鹽水預(yù)處理制取裝置,該裝置包括:重力無閥濾池,其入口端與澄清池連接,重力無閥濾池出口端與清水箱入口端連接;清水泵,其入口端與清水箱出口端連接,清水泵出口端與陽離子交換器入口端連接;旁路系統(tǒng),其入口端與清水箱出口端連接,旁路系統(tǒng)出口端與陽離子交換器入口端連接;除碳器,其入口端與陽離子交換器出口端連接,除碳器出口端與陰離子交換器入口端連接;混合離子交換器,其入口端與陰離子交換器出口端連接,混合離子交換器出口端與除鹽水箱連接。本實(shí)用新型的有益效果為:提高了鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)耐水源水質(zhì)變化的能力,保障了除鹽水補(bǔ)水水質(zhì),為電廠的廢水零排放提供了基礎(chǔ)。
一種圓筒型DBD等離子體有機(jī)廢液處理裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括石英玻璃介質(zhì)層,不銹鋼圓柱高壓內(nèi)電極,外電極采用銅板或不銹鋼網(wǎng)并接地,采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制放電氣體流量。氣體由反應(yīng)器上孔進(jìn)入、下孔排出??股貜U液由蠕動(dòng)泵循環(huán)傳送至放電區(qū)域和儲(chǔ)存池。在水、空氣、或空氣和水的交界面處,通過在電極施加高壓擊穿,產(chǎn)生電子雪崩效應(yīng)產(chǎn)生等離子體。電子在前進(jìn)的過程中會(huì)與水分子和空氣分子相碰撞,發(fā)生電離,這樣等離子體就會(huì)提供電子、離子,活性自由基,激發(fā)態(tài)原子、分子,以及光、熱等物理化學(xué)效應(yīng),可與有機(jī)物抗生素產(chǎn)生多種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),協(xié)同作用于降解廢水中的有機(jī)抗生素污染物。
本實(shí)用新型的目的是提供一種長(zhǎng)鏈尼泊金酯反應(yīng)釜,包括;反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置、廢水排出裝置與攪拌裝置,其特征在于:反應(yīng)釜的一側(cè)開設(shè)有蒸汽入口,用于通入蒸汽,在反應(yīng)釜的下端開設(shè)有蒸汽出口,進(jìn)料裝置設(shè)置在反應(yīng)釜的上端,進(jìn)料裝置包括有第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管與投料管,第一進(jìn)料管設(shè)置在第二進(jìn)料管的一側(cè),第一進(jìn)料管與第二進(jìn)料管之間相互連通。本實(shí)用新型設(shè)置有攪拌裝置,設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌葉片分為兩層,攪拌轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)相連,從頂部看,攪拌槳呈順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),其中上層攪拌槳槳葉向上傾斜30°,利于上層反應(yīng)液向下流動(dòng),下層槳葉槳葉向上傾斜30°,利于下層反應(yīng)液向上流動(dòng),從而利于反應(yīng)液更容易混合。
本實(shí)用新型提供一種含鹽礦井水高效復(fù)用處理系統(tǒng),包括依次連接的中空纖維納濾膜系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)和納濾分鹽系統(tǒng);濃縮系統(tǒng)包括依次連接的一級(jí)反滲透裝置、化學(xué)誘導(dǎo)結(jié)晶裝置和儲(chǔ)水水箱,一級(jí)反滲透裝置與中空纖維納濾膜系統(tǒng)的濃水出口相連,化學(xué)誘導(dǎo)結(jié)晶裝置與一級(jí)反滲透裝置的濃水出口相連,化學(xué)誘導(dǎo)結(jié)晶裝置的出水口與儲(chǔ)水水箱相連,儲(chǔ)水水箱的出水口分別與一級(jí)反滲透裝置的進(jìn)水口和納濾分鹽系統(tǒng)的進(jìn)水口相連。本實(shí)用新型采用中空纖維納濾膜技術(shù)在低壓下部分去除礦井水中鹽離子,同時(shí)使用RO+化學(xué)誘導(dǎo)結(jié)晶提高一級(jí)RO產(chǎn)水率,利用雙極離子交換膜技術(shù)處理高鹽濃縮液同時(shí)獲得可回用的酸堿溶液,實(shí)現(xiàn)廢水真正的零排放,并將以及RO的產(chǎn)水率提高至90%以上。
本實(shí)用新型提供了一種回收處理高氯鹽污水的系統(tǒng)。系統(tǒng)包括納濾膜裝置,高級(jí)氧化裝置及結(jié)晶器;所述納濾膜裝置設(shè)有透過液出口和濃縮液出口,所述透過液出口連接有第一結(jié)晶器,所述濃縮液出口依次連接高級(jí)氧化裝置和第二結(jié)晶器。方法包括以下步驟:使待處理的高氯鹽污水通過納濾膜,并分別收集濃縮液和透過液;使所述透過液進(jìn)入第一結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶處理,回收以氯化物為主的低價(jià)鹽;使所述濃縮液進(jìn)入高級(jí)氧化裝置,進(jìn)行氧化處理,產(chǎn)生的廢水進(jìn)入第二結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶處理,回收以硫酸鹽為主的高價(jià)鹽。本實(shí)用新型能充分回收高鹽污水中的鹽分,并提高結(jié)晶鹽的純度,又能減小氯化物對(duì)氧化去除有機(jī)質(zhì)的不利影響。
一種生物質(zhì)氣電熱聯(lián)產(chǎn)分布式能源系統(tǒng),由依次相連的雙火眼生物質(zhì)氣化爐、旋風(fēng)除塵器、熱管式換熱器、噴淋冷卻脫硫塔、風(fēng)機(jī)、氣體冷卻器、靜電除霧器、氣體緩沖分液罐、燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組或燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組、余熱鍋爐和汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組、污水處理模塊組成,氣化爐為其中間抽出燃?xì)馇也划a(chǎn)生生物質(zhì)焦油,在熱管式換熱器的出水端連接熱水輸出管,通過換熱產(chǎn)生用于采暖的熱水;燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組或燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組連接輸電線,燃?xì)庠谌細(xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組或燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組內(nèi)做功發(fā)電后通過輸電線輸出電能;采用雙火眼氣化爐為核心的生物質(zhì)分布式能源系統(tǒng),讓系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,不產(chǎn)生含酸、含油廢水,發(fā)電的同時(shí)可以聯(lián)產(chǎn)熱水、蒸汽、燃料氣。
一種凈化苯乙烯工藝凝液裝置,包括依次連接的脫氫反應(yīng)器、急冷器、空冷器、油水分離罐、工藝凝液泵、聚結(jié)器、工藝凝液過濾器、汽提塔冷凝器、汽提塔、汽提塔釜液泵、空氣吹脫塔和砂濾塔,所述急冷器設(shè)有注入胺類物質(zhì)口,所述汽提塔的塔頂設(shè)有管道與汽提塔冷凝器連接,所述汽提塔冷凝器再通過管道與油水分離罐連接,使得汽提塔汽提出的烴類及水蒸汽經(jīng)所述汽提塔冷凝器冷凝后回收至油水分離罐內(nèi),所述汽提塔進(jìn)料管道上設(shè)有注阻聚劑口,所述空氣吹脫塔頂?shù)拇得撐矚馔ㄟ^管道引入裝置與蒸汽過熱爐連接,所述空氣吹脫塔通過引風(fēng)機(jī)將空氣送至吹脫塔底,經(jīng)本實(shí)用新型處理后水中懸浮物≤5mg/L,總鐵≤1.0mg/L,總烴≤15mg/L,該廢水再進(jìn)入已有精除鐵和除油設(shè)施,獲得合格的凈化工藝凝液水,而且保證其長(zhǎng)周期運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開一種含溴廢氣處理系統(tǒng),包括第一吸附器、第二吸附器、炭?jī)?chǔ)槽、溶劑槽、分層槽、冷凝器,其中所述第一吸附器和所述第二吸附器的底部的進(jìn)氣口分別與第一氣源連通,所述第一吸附器和所述第二吸附器的頂部中心的管路接口分別與炭?jī)?chǔ)槽連通,所述炭?jī)?chǔ)槽底部與含溴氣源連通;所述第二吸附器的底部中心的出料口與冷凝器的入口連通,所述冷凝器的出口與所述分層槽的入口連通,所述分層槽的頂部出口與溶劑槽連通,所述分層槽的底部出口與廢水槽連通。本實(shí)用新型含溴廢氣處理系統(tǒng),可以對(duì)含溴氣體進(jìn)行分離處理和回收,減少對(duì)環(huán)境的污染提高了含溴氣體的利用率。
本實(shí)用新型提出了一種氨氮水質(zhì)監(jiān)測(cè)用廢液處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過采用包括處理罐體、控制面板、液位檢測(cè)儀、pH檢測(cè)儀和攪拌組件,液位檢測(cè)儀、pH檢測(cè)儀和攪拌組件均安裝于處理罐體的內(nèi)部,液位檢測(cè)儀、pH檢測(cè)儀和攪拌組件均與控制面板電性連接,處理罐體的頂部設(shè)置有廢液輸入管和中和液輸入管,廢液輸入管設(shè)置有與控制面板電性連接的第一電控閥,中和液輸入管設(shè)置有與控制面板電性連接的第二電控閥,廢液輸入管的出液端朝向處理罐體的側(cè)壁,處理罐體的側(cè)壁包括有供廢液沿壁下流的流動(dòng)區(qū),流動(dòng)區(qū)設(shè)置有緩沖凸起的技術(shù)方案,具有自動(dòng)中和、調(diào)節(jié)效率高、裝置使用壽命長(zhǎng)的有益效果。
本實(shí)用新型涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生物質(zhì)鍋爐脫硝脫硫除塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括爐內(nèi)脫硝裝置、第一除塵裝置和脫硫裝置;爐內(nèi)脫硝裝置、第一除塵裝置和脫硫裝置依次連接;除塵裝置和脫硫裝置之間還設(shè)置分別與除塵裝置和脫硫裝置相連的臭氧脫硝裝置。該方法包括將待處理的煙氣爐內(nèi)脫硝裝置脫硝后通入第一除塵裝置進(jìn)行除塵;再依次通入臭氧脫硝裝置和脫硫裝置進(jìn)行復(fù)合脫硝脫硫后排出。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)不能有效除塵、除SO3、HCl、HF、重金屬、呋喃以及脫硝脫硫過程中會(huì)產(chǎn)生廢水、有色煙羽,造成設(shè)備腐蝕的問題。能高效去除氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)以及其他多種無污染物的同時(shí),還能有效除塵。
本實(shí)用新型公開了一種帶冷卻裝置的廢液過濾器,包括轉(zhuǎn)筒、過濾爐、殺菌設(shè)備、開關(guān)按鈕、出水口、插頭、電動(dòng)機(jī)、底座、支撐柱、制冷機(jī)、冷氣噴頭、注液口、吸氣機(jī)、吸氣口、冷卻爐、導(dǎo)液管、連接管、接頭、門、通孔、活性炭層和螺紋接頭;所述側(cè)面內(nèi)部上設(shè)有若干通孔;所述活性炭層位于轉(zhuǎn)筒側(cè)面的夾層中,所述轉(zhuǎn)軸連接在電動(dòng)機(jī)上;所述電動(dòng)機(jī)安裝在底座上;所述開關(guān)按鈕位于過濾爐的右側(cè)外壁上;所述出水口位于開關(guān)按鈕的下方;所述注液口位于冷卻爐的左上方;所述冷卻機(jī)位于冷卻爐的左下方;所述吸氣機(jī)位于冷卻爐的頂部;所述冷卻爐底部連接有支撐柱;本實(shí)用新型能夠?qū)U水和廢氣重新循環(huán)利用,大大降低了生產(chǎn)成本同時(shí)也更加環(huán)保。
本實(shí)用新型提供的兩相流高溫?zé)煔怏E冷裝備,包括控制單元、壓縮空氣制備單元,驟冷塔、噴槍單元和冷卻介質(zhì)單元;所述冷卻介質(zhì)單元的輸出端與控制單元的輸入端連接,所述壓縮空氣單元的輸出端與控制單元的輸入端連接,所述控制單元的輸出端與噴槍單元的輸入端連接,所述噴槍單元設(shè)置于驟冷塔內(nèi);本實(shí)用新型通過將含有各種污染物的高溫?zé)煔鈴娜肟谘b置中進(jìn)入驟冷塔后,與從噴槍噴入的微小顆粒態(tài)的水相遇,瞬間將液態(tài)的水汽化成氣態(tài)的水蒸氣,利用水的汽化潛熱將煙氣溫度在非常短的時(shí)間內(nèi)降至所需要的溫度范圍內(nèi),本實(shí)用新型中的液態(tài)水在離開驟冷塔之前,完全汽化成水蒸氣,使驟冷塔完全干式運(yùn)行,不產(chǎn)生廢水,減少了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種制備聚甲氧基二甲醚的系統(tǒng),其包括有反應(yīng)單元、催化劑分離單元、中和單元以及產(chǎn)品精制單元。本實(shí)用新型采用環(huán)流反應(yīng)器,其內(nèi)部物料混合效率較高,并通過提高氣相循環(huán)裝置的循環(huán)量,有效地促進(jìn)反應(yīng)器內(nèi)部氣-液-固三相充分混合,特別是提高了固體催化劑在液相中的混合程度,從而使反應(yīng)效率進(jìn)一步高。另外在其中和單元中可以不引入水,從而大大降低了產(chǎn)品分離工序的難度,同時(shí)避免了甲醛廢水的排放,因而不會(huì)造成污染。
機(jī)械壓縮式蒸發(fā)裝置,涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水處理裝置。本實(shí)用新型包括降膜式蒸發(fā)器,降膜式蒸發(fā)器包括上部的換熱器和連接在換熱器下方的蒸發(fā)腔。蒸發(fā)腔側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料管,蒸發(fā)腔底部連接出料管。出料管經(jīng)循環(huán)泵后再從蒸發(fā)腔下部進(jìn)入換熱器的頂部,循環(huán)泵的入口處加入晶種液,循環(huán)泵的出口另一路經(jīng)旋流分離器分離后底液又回流至循環(huán)泵入口。換熱器內(nèi)腔上部從上至下依次設(shè)有分配器、布水盤和垂直布置的多根換熱管,蒸發(fā)腔中的蒸汽經(jīng)除霧器除去夾帶液滴后由外部的離心壓縮機(jī)從蒸發(fā)腔的上部抽出并返回?fù)Q熱器。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可將熱能進(jìn)行回收循環(huán)利用,減少再循環(huán)管道用量,降低蒸發(fā)器的熱損耗,同時(shí)去除蒸汽夾帶的液滴保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。
新型脈沖布水UASB水處理方法與裝置,涉及一種廢水處理設(shè)備技術(shù)。本實(shí)用新型是為解決UASB反應(yīng)器內(nèi)容易出現(xiàn)的布水不均、堵塞及短流等現(xiàn)象而提出的改進(jìn)裝置,采用脈沖布水器和新型布水裝置相結(jié)合的方法提供均勻布水,促進(jìn)反應(yīng)器內(nèi)泥水混合;新型布水裝置含布水托架和緊密排列的布水板,水流通過布水板之間的縫隙折流進(jìn)入反應(yīng)器;在三相分離器的氣室設(shè)置回流擋板,有助于氣室混合液回流,防止堵塞,利于氣體釋放和收集。本實(shí)用新型投資少,水處理效率高,可有效回收沼氣資源,還具有運(yùn)行穩(wěn)定,便于操作管理等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種毒品無害化處理裝置,包括反應(yīng)區(qū)以及與所述反應(yīng)區(qū)連通的進(jìn)料區(qū)和反應(yīng)物處理區(qū),所述進(jìn)料區(qū)的末端通過管道與所述反應(yīng)區(qū)的上部連通,所述反應(yīng)區(qū)為圓柱形的高溫高壓容器結(jié)構(gòu),所述高溫高壓容器結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,所述反應(yīng)區(qū)的上部還通過管道與所述反應(yīng)物處理區(qū)連通。達(dá)到的技術(shù)效果為:用于采用超臨界水氧化反應(yīng)處理毒害物及管制藥品,具有降解率高、降解速度快的優(yōu)點(diǎn),可降解99%以上的有機(jī)物,廢水經(jīng)處理后可直接排放,安全環(huán)保;結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,操作簡(jiǎn)單,易于調(diào)節(jié)與管理,處理效率高;不會(huì)對(duì)環(huán)境帶來二次污染,不需要復(fù)雜的尾氣凈化裝置,具有極好的發(fā)展前景、巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型屬節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及一種集全余熱回收和穩(wěn)定精細(xì)凈化于一體的轉(zhuǎn)爐一次純干法除塵系統(tǒng)。包括汽化冷卻煙道、高溫相變式蓄熱裝置、余熱回收系統(tǒng)、防泄爆系統(tǒng)。轉(zhuǎn)爐煤氣冷卻過程中與水無直接接觸,煤氣不含水,減少CO損耗,煤氣回收量大,利于輸送和使用,煤氣品質(zhì)高。利用全余熱回收裝置最大限度回收轉(zhuǎn)爐煙氣余熱,并穩(wěn)定生產(chǎn)蒸汽供發(fā)電或生產(chǎn)使用,節(jié)能效益明顯。除了回收熱量和煤氣外,各種粉塵無水混入,易于分離、回收、再利用,不造成二次污染,無廢水處理費(fèi)用。
本實(shí)用新型提供了一種污水過濾處理器,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾組件和反應(yīng)組件,過濾網(wǎng)內(nèi)置于過濾池之中,入水管開設(shè)于過濾池的一側(cè)外壁,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于過濾池的另一側(cè)外壁,定滑輪與動(dòng)滑輪分別安裝于過濾池的頂部?jī)啥?,滾輪安裝于過濾網(wǎng)的外側(cè),槽口開設(shè)于滾輪外側(cè)齊平處,鏈條套裝于滾輪表面,第二過濾池連接磁分離水處理器的排水處。該裝置中通過設(shè)置過濾網(wǎng)、定滑輪和動(dòng)滑輪,由于過濾網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有若干層濾網(wǎng),且多層濾網(wǎng)的過濾孔徑由上至下依次減小,可以對(duì)廢水進(jìn)行逐層過濾,定滑輪通過鏈條與滾輪的連接,并且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下能夠起到對(duì)過濾網(wǎng)的提升,利于后續(xù)的處理,適用于污水過濾處理器的生產(chǎn)和使用。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種礦井水提標(biāo)治理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:V型濾池;與所述V型濾池相連的超濾裝置;與所述超濾裝置的產(chǎn)水出口相連的一級(jí)反滲透裝置;與所述一級(jí)反滲透裝置的濃水出口相連的第一管式微濾裝置;與所述第一管式微濾裝置的產(chǎn)水出口相連的二級(jí)反滲透裝置;與所述二級(jí)反滲透裝置的濃水出口相連的第二管式微濾裝置;與所述第二管式微濾裝置的產(chǎn)水出口相連的離子交換裝置;與所述離子交換裝置相連的三級(jí)反滲透裝置;與所述三級(jí)反滲透裝置的濃水出口相連的蒸發(fā)結(jié)晶分鹽設(shè)備。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)可進(jìn)一步降低礦井水中的污染物含量,同時(shí)回收礦井水中的硫酸鈉和氯化鈉等資源,實(shí)現(xiàn)廢水的“零排放”。
一種離子液體循環(huán)吸收解析煙氣脫硫系統(tǒng),煙氣中的二氧化硫與離子液體在吸收塔中反應(yīng)被吸收,凈化煙氣從吸收塔頂部引出。塔底的溶液形成富液,與換熱器中來自解析塔底部引出的貧溶液換熱升溫后進(jìn)入解析塔中再生。該過程不會(huì)產(chǎn)生廢渣和廢水,無需進(jìn)行二次產(chǎn)物處理。解析塔中富溶液經(jīng)填料層解析出二氧化硫氣體從塔頂引出后,經(jīng)冷卻送至制酸系統(tǒng);同時(shí)富溶液經(jīng)填料層再生出貧溶液從塔底引出,經(jīng)換熱器降溫后進(jìn)入吸收塔上部重新吸收煙氣中的二氧化硫。離子液體在吸收再生過程中,由于會(huì)產(chǎn)生略微的損耗,根據(jù)物料平衡,在吸收塔設(shè)置一條離子液體貧溶劑補(bǔ)給系統(tǒng),補(bǔ)新鮮的離子液體溶劑。整個(gè)脫硫系統(tǒng)形成一個(gè)吸收解析的循環(huán)再生系統(tǒng)。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種負(fù)壓浸沒式膜化學(xué)反應(yīng)器,涉及廢水處理領(lǐng)域。負(fù)壓浸沒式膜化學(xué)反應(yīng)器包括敞開式池體,以及多個(gè)垂懸設(shè)置于池體內(nèi)的微濾膜組件,每個(gè)微濾膜組件中空,且底部封閉,所有微濾膜組件的頂部通過第一管路與池體外的產(chǎn)水箱連通,且第一管路上設(shè)置有自吸泵,產(chǎn)水箱還通過第二管路與微濾膜組件的頂部連通,且第二管路上設(shè)置有反沖泵。負(fù)壓浸沒式膜化學(xué)反應(yīng)器的制造成本低,處理規(guī)模靈活,能夠有效去除過濾膜上的污染物。
本實(shí)用新型公開了零排放反滲透膜五膜分質(zhì)供水機(jī),包括軟化水管、純凈水導(dǎo)流管、活性炭顆粒層和膜殼,所述供水機(jī)軸向方向設(shè)置軟化水管和純凈水導(dǎo)流管,所述軟化水管和純凈水導(dǎo)流管之間設(shè)置活性炭顆粒,所述供水機(jī)外部設(shè)置膜殼,所述純凈水導(dǎo)流管的外部設(shè)置一組到多組的反滲透膜,與反滲透膜連接的純凈水導(dǎo)流管管壁設(shè)置多個(gè)孔。本裝置突破國際市場(chǎng)RO/E膜逆滲透技術(shù)回收率百分之十五;制造、生產(chǎn)純凈水必需同時(shí)有1比4濃縮水,錯(cuò)流分離過濾膜的浪廢水排出的定理。
本實(shí)用新型屬于廢水回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,目的是提供一種用于集體宿舍樓的中水回用系統(tǒng),洗漱池底部的排水管經(jīng)管路分別與中水處理器的集水管、分支排污管連接,分支排污管上串聯(lián)第一電磁閥,分支排污管與總排污管連接,中水處理器的溢流管、排污管分別與總排污管連接,中水處理器的排水管經(jīng)管路與自清洗水箱的第一進(jìn)水管連接,自清洗水箱上設(shè)置第二進(jìn)水管,自清洗水箱側(cè)壁的頂部位置設(shè)置水箱溢流管,底部位置分別設(shè)置水箱排污管和水箱排水管,水箱排污管上串聯(lián)水箱排污電磁閥,水箱排污管經(jīng)管路與總排污管連接,水箱排水管上串聯(lián)水箱排水電磁閥,水箱排水管經(jīng)增壓泵與沖廁管路連接,自清洗水箱上安裝第三液位計(jì)。
一種用電絮凝處理含油污水處理裝置。由電源及極板系統(tǒng)、處理池和布水管網(wǎng)三部分組成,其特征在于:極板組中陽極板與陰極板間排列一雙極板,呈并排排列。采用導(dǎo)線分別與直流穩(wěn)壓電源連接,極板組設(shè)置在處理池的電解室,并在布水管網(wǎng)上部。處理池分為電解室、浮選分離室和集水室。電解室內(nèi)固定有極板組。浮選分離室上部有刮渣機(jī);下部有傾斜的底板,浮選分離室與集水室之間有溢流堰隔板,電解室下部有布水管網(wǎng)。布水管網(wǎng)由總管和支管組成,支管上均布出水孔。本實(shí)用新型能完成對(duì)含油乳化廢水處理,有機(jī)污染物的氧化分解、石油類和懸浮物浮選分離。電解、分離一體化,不產(chǎn)生極板、導(dǎo)線腐蝕。各主要指標(biāo)到國家污水綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型提供的一種生物質(zhì)負(fù)碳排放發(fā)電系統(tǒng),包括:生物質(zhì)發(fā)電單元;所述生物質(zhì)發(fā)電單元的煙氣出口與煙氣預(yù)處理單元的入口連接,所述煙氣預(yù)處理單元的出口與二氧化碳制碳納米管單元的CO2入口連接;所述生物質(zhì)發(fā)電單元的廢水出口與水預(yù)處理單元的入口連接,所述水預(yù)處理單元的出口與電解制氫單元的水入口連接;所述電解制氫單元的氫氣出口與氫氣收集單元的入口連接,所述氫氣收集單元的出口與所述二氧化碳制碳納米管單元的氫氣入口連接;上述系統(tǒng)中可有效地減少二氧化碳的排放,不僅提高了生物質(zhì)利用率,生成的產(chǎn)品有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,而且實(shí)現(xiàn)了CO2負(fù)排放。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種海水脫硫工藝使用的廢液處理池,包括廢液化學(xué)處理池,所述廢液化學(xué)處理池的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述廢液化學(xué)處理池的右側(cè)設(shè)有廢液綜合處理池,兩個(gè)所述廢液化學(xué)處理池的上方設(shè)有廢液生物處理池,兩個(gè)所述廢液化學(xué)處理池的左側(cè)設(shè)有化學(xué)藥物儲(chǔ)存桶,所述廢液化學(xué)處理池的內(nèi)部開設(shè)有廢液儲(chǔ)存凈化腔。該海水脫硫工藝使用的廢液處理池,由于三種方式為分別進(jìn)行,從而防止共同進(jìn)行,會(huì)影響廢液中有害物質(zhì)的凈化,使得有害物無法進(jìn)行有效去除,達(dá)到了生物、物理和化學(xué)分類處理等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有廢料處理池為混合處理,容易影響廢料處理過程,延長(zhǎng)廢液處理時(shí)間,增多廢液處理步驟的問題。
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