渣漿、固廢管道的壓力檢測裝置 1048     

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一種渣漿、固廢管道的壓力檢測裝置，包括第一筒體，該第一筒體上方設有第二筒體；該第一筒體頂部設有第一外沿，該第二筒體中部設有第二外沿；該第二筒體內(nèi)部設有容置空間，該第二筒體頂部設有通孔；該容置空間內(nèi)設有活塞桿；該活塞桿包括盤體和桿體，該盤體截面與該容置空間的截面對應，使該盤體能沿著該容置空間的軸線移動；該盤體與該第二筒體之間形成密封腔室，該密封腔室內(nèi)填充有液體；該第二筒體側(cè)面設有與該密封腔室連通的注液通道，該注液通道外端通過封堵螺母封堵；該桿體穿過該通孔，頂端位于該第二筒體上部；該桿體內(nèi)部設有液體流道，該液體流道底部與該密封腔室連通，該桿體頂端設有壓力傳感器，該桿體頂部外周設有限位螺母。

臥式混合器及固廢處理系統(tǒng) 756     

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本發(fā)明屬于物料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式混合器及固廢處理系統(tǒng)，所述臥式混合器包括混合器本體和下料部件；所述混合器本體用于物料混合，且所述混合器本體上設有至少兩個下料口，每個所述下料口處均安裝有一個所述下料部件；每個所述下料部件均設置閘門和驅(qū)動油缸，所述閘門設于所述下料口處；所述驅(qū)動油缸的活塞桿與所述閘門連接，適于驅(qū)動所述閘門移動以關(guān)閉或打開所述下料口以控制所述混合器本體卸料。上述臥式混合器通過設置多個單獨布置和控制的下料部件，利用下料部件與卸料口的一一對應設置，使得臥式混合器不僅能夠單獨排料，還能夠同時排料，大大增加了臥式混合器的工作效率和靈活性。

用于水泥穩(wěn)定路面基層材料的煤基固廢型抗裂劑 956     

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本發(fā)明公開了一種用于水泥穩(wěn)定路面基層材料的煤基固廢型抗裂劑，其包括：30～70％的抗裂母料、10～40％的燒制脫硫石膏、0.1～2.0％的調(diào)凝劑、2～10％的木質(zhì)纖維素、0.1～5.0％的活化素、0～30％的PO42.5水泥，以上組分含量總和為100％，以抗裂劑的總質(zhì)量計。本發(fā)明通過抗裂劑與水穩(wěn)基層材料中水泥的相互作用，補償水穩(wěn)基層材料水化過程中產(chǎn)生的收縮，并通過提高水穩(wěn)基層材料的抗劈裂強度，提高水穩(wěn)基層的整體抗裂性能，改善水穩(wěn)基層的長期力學性能和耐久性能，降低路面病害發(fā)生幾率，進而提升路面整體使用年限。

固廢危廢清潔資源化處置方法 859     

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本發(fā)明涉及一種固廢危廢清潔資源化處置方法，該方法包括以下步驟：S1、將廢棄物進行預處理，然后與氣化劑一并送入高溫熱反應裝置進行高溫氣化反應，得到高溫煤氣和熔融的爐渣，其中，所述高溫熱反應裝置內(nèi)的最高反應溫度高于所述廢棄物的灰熔點流動溫度，且所述高溫氣化反應在還原性氣氛下完成，所述還原性氣氛是指反應體系內(nèi)氣體中的氧氣摩爾濃度低于0.5％且一氧化碳和氫氣的總和在氣體中的摩爾濃度高于5％；S2、所述高溫煤氣經(jīng)過換熱和凈化后得到清潔煤氣，所述熔融的爐渣經(jīng)過冷卻后回收。

利用CO2防垢阻垢的有機固廢濕式氧化處理系統(tǒng)及工藝 1099     

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本申請公開了一種利用CO2防垢阻垢的有機固廢濕式氧化處理系統(tǒng)及工藝，包括：原泥儲罐、換熱反應裝置、供氧單元、反應泥壓力儲罐、機械脫水裝置、濾液常壓儲存箱、濾液泵和帶壓濾液儲罐。機械脫水裝置對反應后污泥進行脫水并將濾液儲存在濾液常壓儲存箱中，濾液泵將濾液常壓儲存箱中的常壓濾液增壓輸送至帶壓濾液儲罐中，同時將反應泥壓力儲罐中的富含CO2的帶壓反應氣通入帶壓濾液儲罐中的濾液中，帶壓濾液儲罐中的濾液吸收通入的反應氣中的CO2，然后將帶壓濾液儲罐中富含CO2的濾液注入原泥中對原泥進行調(diào)質(zhì)，從而可以利用CO2顯著增強污泥濕式氧化處理系統(tǒng)的防垢阻垢效果，提高其工藝的穩(wěn)定性和可靠性，并在一定程度上降低工藝能耗和處理成本。

危險固廢油泥的處理方法 802     

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本發(fā)明涉及一種危險固廢油泥的處理方法，包括如下步驟：除雜；去除金屬和大塊雜質(zhì)。熱解：除雜后的油泥進入熱解器，在蒸汽的作用下進行熱解得到積炭的熱解渣與熱解油氣。分離：熱解油氣經(jīng)冷凝分離系統(tǒng)分離，得到熱解油和熱解氣，熱解油品回收利用。能量回收：熱解氣和積炭的熱解渣進入余熱鍋爐燃燒供熱，熱量用于產(chǎn)生蒸汽供熱解過程使用。該方法對油泥進行熱解提高了熱解過程中油品的收率，降低了熱解渣積碳量。油泥熱解積炭后的熱解渣再焚燒，避免了油泥直接燃燒過程二噁英的產(chǎn)生。工藝過程對熱解產(chǎn)生的氣體和積碳等進行了合理利用，回收得到了高品質(zhì)的油品，實現(xiàn)了油泥的資源化利用。

移動式油污固廢熱解爐 792     

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一種移動式油污固廢熱解爐，包括外層密封殼(4)和內(nèi)層爐膛(1)，內(nèi)層爐膛(1)內(nèi)設有長方體加熱腔(19)，其特征在于，在內(nèi)層爐膛(1內(nèi)的長方體加熱腔(19)上面設有弧形加熱腔(18)，長方體加熱腔(19)上面和弧形加熱腔(18)采用焊接方式連接；長方體加熱腔一面為進出料口，采用密封扣板(21)進行密封連接；在長方體加熱腔的進出料口外相應的是連接在外層密封殼(4上的爐門(5)，爐門(5)上鑲嵌密封氟橡膠圈(6)；本發(fā)明使用雙層殼體實現(xiàn)爐體的密封，通過上下布置的輻射管進行加熱，使得爐體內(nèi)部溫度場合理，物料置于兩排輻射管中間，相對靜止，不產(chǎn)生二次飛灰，爐膛上方成拱形，便于熱解油氣導出，不宜結(jié)焦。

有機固廢水熱反應處理系統(tǒng)及其處理工藝 700     

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本申請公開了一種有機固廢水熱反應處理系統(tǒng)及其處理工藝，包括原泥儲罐單元、換熱反應單元、反應泥壓力儲罐單元、帶壓機械脫水單元、帶壓濾液儲罐單元和污泥泵；采用反應泥壓力儲罐單元儲存水熱反應后污泥，可利用自身壓力進行反應泥脫水而無需泵送，同時聯(lián)合壓縮空氣單元可快捷建立和調(diào)控系統(tǒng)水熱反應壓力；采用帶壓機械脫水單元和帶壓濾液儲罐單元的功能聯(lián)合，可將帶壓濾液存儲在帶壓濾液儲罐中，并利用帶壓濾液儲罐存儲的壓力能將濾液回注對原泥進行調(diào)質(zhì)和余熱回收，在獲得顯著節(jié)能的同時明顯提高了系統(tǒng)長期運行穩(wěn)定可靠性，而且還具有系統(tǒng)緊湊、全自動測控、系統(tǒng)啟停簡便、現(xiàn)場整潔環(huán)保和污泥處理產(chǎn)物處置多樣性的特點。

高溫固廢渣塊破碎冷卻系統(tǒng) 908     

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本實用新型提供了一種高溫固廢渣塊破碎冷卻系統(tǒng)，包括垃圾焚燒爐、破碎室和收集倉，破碎室底部安裝有一立軸，立軸上安裝有錘軸，錘軸上設置有錘頭，錘頭的旋轉(zhuǎn)半徑自上而下逐漸減小，最上層錘頭為矩形錘頭，下層的錘頭為直角梯形錘頭，各直角梯形錘頭的銳角的角度自上而下逐漸減小，破碎室的內(nèi)壁上安裝有反擊板；破碎室的下部設有高壓冷卻風室，高壓冷卻風室頂部設有光滑傘板，光滑傘板上設有高壓冷卻風管，光滑傘板下部連接錐型渣粒收集倉。渣塊既達到分級破碎的目的，同時快速降低渣塊的溫度，減少了現(xiàn)有設備因多層錘頭線速度高和錘頭重而產(chǎn)生的能源消耗；破碎后的渣塊直徑在5mm?30mm，杜絕了大塊渣塊下落砸壞輸送設備的問題。

用于含汞固廢及土壤處理的間接熱解吸修復系統(tǒng) 763     

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本實用新型提供了一種用于含汞固廢及土壤處理的間接熱解吸修復系統(tǒng)。系統(tǒng)包括進料單元、熱解吸單元、高溫除塵單元、尾氣處理單元、工藝水處理單元和出料單元；所述熱解吸單元分別連接進料單元、高溫除塵單元和出料單元，高溫除塵單元連接尾氣處理單元和出料單元，工藝水處理單元連接尾氣處理單元。該系統(tǒng)處理能力大、汞及其化合物去除率高、便于運輸和安裝，并且此系統(tǒng)可靈活控制含汞物料熱解吸溫度及停留時間，充分利用系統(tǒng)余熱及處理后達標水，高效經(jīng)濟的修復汞污染物料，同時最大限度的回收汞單質(zhì)，實現(xiàn)廢水達標回用、尾氣達標排放的目的。

城鄉(xiāng)固廢無害化處理綜合利用系統(tǒng) 799     

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本實用新型提供一種城鄉(xiāng)固廢無害化處理綜合利用系統(tǒng)，由稱重計量裝置、綜合分選裝置、有機物中溫厭氧發(fā)酵裝置、塑料造粒裝置、熱解氣化裝置、建筑垃圾破碎裝置、建材制造裝置及除塵除臭裝置構(gòu)成。采用“垃圾綜合分選、中溫厭氧發(fā)酵、塑料造粒系統(tǒng)、熱解氣化系統(tǒng)、建材制造系統(tǒng)”相結(jié)合的綜合處理方式，使產(chǎn)業(yè)園垃圾中的各個組分達到了物盡其用，基本實現(xiàn)“零填埋”，保障垃圾無害化、減量化和資源化的處理，有效減少二次污染，減輕城市因垃圾帶來的環(huán)境污染。

固廢基膠凝材料生產(chǎn)系統(tǒng) 1087     

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本申請公開一種固廢基膠凝材料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括烘箱、運輸機組、破碎機構(gòu)以及攪拌機構(gòu)，運輸機組包括五個并排設置的運輸機構(gòu)；烘箱沿第一方向延伸，運輸機構(gòu)沿第一方向延伸并被配置為沿第一方向運輸物料，以將物料由運輸機組的出口運輸至出口；運輸機組設置于烘箱，烘箱用于熱烘經(jīng)運輸機構(gòu)運輸?shù)奈锪希黄扑闄C構(gòu)對應于運輸機組的出口，用于承接物料并破碎物料；攪拌機構(gòu)與破碎機構(gòu)連接，以攪拌由破碎機構(gòu)破碎后的物料。

井場固廢資源化利用負壓送粉固化撬裝設備 1096     

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本實用新型公開了一種井場固廢資源化利用負壓送粉固化撬裝設備，包括固化撬，所述固化撬的進料端與固液分離撬連通，其出料端與固相制備撬連通；其中，所述固液分離撬包括分離橇體和內(nèi)置于所述分離橇體中的振動篩和離心機，所述固化撬包括固化橇體和內(nèi)置于所述固化撬體中的固化單元，所述固相制備撬包括制備橇體和內(nèi)置于所述制備橇體內(nèi)的制砌塊裝置；所述振動篩的進料口通過收集裝置的進料口與鉆井平臺的四級固控系統(tǒng)的一級固控出料口相連通，所述振動篩的固相出料口與所述離心機的固相出料口相連通，所述離心機的固相出口與所述固化單元的進料口相連通，其液相出口與液相儲存罐連通，所述固化單元的固相出口與所述制砌塊裝置的原料進口相連通。該設備可實現(xiàn)負壓送粉，且其獨立撬裝，便于拆卸。

有機固廢熱解系統(tǒng)和熱解方法 660     

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本發(fā)明公開了有機固廢熱解系統(tǒng)和熱解方法。其中熱解系統(tǒng)包括干燥裝置、熱解裝置和燃燒裝置，干燥裝置具有原料入口、干燥產(chǎn)物出口、干燥熱風入口和低溫熱風出口；熱解裝置包括內(nèi)筒體和外筒體，內(nèi)筒體具有半焦出口、熱解油氣出口和多個沿內(nèi)筒體長度方向間隔布置的干燥產(chǎn)物入口，干燥產(chǎn)物入口與干燥產(chǎn)物出口相連；外筒體套設在內(nèi)筒體上且外筒體與內(nèi)筒體之間形成密封空腔，外筒體具有高溫煙氣入口和中溫煙氣出口，中溫煙氣出口與干燥熱風入口相連；燃燒裝置具有與熱解油氣出口相連的熱解油氣入口和與高溫煙氣入口相連的高溫煙氣出口。采用該系統(tǒng)可以簡便有效地解決熱解裝置中顆粒料熱解揮發(fā)分的釋放速率以及燃燒裝置內(nèi)燃燒工況不穩(wěn)定的問題。

危險固廢制備微晶玻璃的方法 814     

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本發(fā)明公開了一種以危險固廢（簡稱危固）為原料制備微晶玻璃的方法，利用危固中的重金屬為形核劑，經(jīng)過配料、熔融、壓延、形核、晶化和退火得到微晶玻璃。本發(fā)明的優(yōu)點是將垃圾焚燒灰、不銹鋼渣、不銹鋼酸洗污泥、電鍍污泥、鉻渣、鉛鋅冶煉渣、粉煤灰中的重金屬元素穩(wěn)定固化，避免了污染，同時獲得高附加值的微晶玻璃，實現(xiàn)了危固的無害化高值化利用，具有顯著的環(huán)保和經(jīng)濟效益，市場前景廣闊。

基于多層特征選擇的固廢焚燒過程二噁英排放濃度軟測量方法 650     

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基于多層特征選擇的固廢焚燒過程二噁英排放濃度軟測量方法屬于軟測量領(lǐng)域。本文提出基于多層特征選擇的MSWI過程DXN排放濃度軟測量方法。首先，從單特征與DXN相關(guān)性視角，結(jié)合相關(guān)系數(shù)和互信息構(gòu)建綜合評價值指標，實現(xiàn)MSWI多個子系統(tǒng)過程變量的第1層特征選擇；接著，從多特征冗余性和特征選擇魯棒性視角，多次運行基于GA?PLS的特征選擇算法，實現(xiàn)第2層特征選擇；最后，結(jié)合上層選擇特征的統(tǒng)計頻次、模型預測性能及機理知識進行第3層特征選擇，構(gòu)建得到DXN排放濃度軟測量模型。結(jié)合某焚燒廠的多年DXN檢測數(shù)據(jù)驗證了所提方法的有效性。

建筑固廢混合水泥土篩分輸送機 1048     

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本實用新型公開了建筑固廢混合水泥土篩分輸送機，涉及篩分輸送設備領(lǐng)域。包括機架，在所述機架上傾斜設置有輸送機，輸送機包括輸送帶，輸送帶由輸送電機帶動轉(zhuǎn)動，在輸送帶的傾斜高端的下方設有落料導料機構(gòu)；在輸送機的上方傾斜設置有篩分機，篩分機包括滾筒篩，在滾筒篩的內(nèi)部設有主軸，主軸轉(zhuǎn)動連接篩分電機并帶動滾筒篩轉(zhuǎn)動，在滾筒篩的傾斜高端設有入料口，在滾筒篩的傾斜低端設有出料口。本實用新型將篩分機與輸送機結(jié)合在一起，在篩分物料的同時還能輸送物料，相比單獨的篩分機或輸送機來說占地面積小，工作效率高，并在輸送機上增加了落料導料機構(gòu)，使得輸送機的落料位置能夠調(diào)節(jié)，從而更好的適應現(xiàn)場施工環(huán)境。

城市固廢焚燒過程極端異常火焰圖像對抗生成方法 692     

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城市固廢焚燒過程極端異?；鹧鎴D像對抗生成方法屬于圖像控制領(lǐng)域。工作如下：1)首次基于焚燒爐內(nèi)三維空間的物理位置和成像原理等機理知識對爐膛內(nèi)的理論燃燒位置進行精準標定，進而獲取極端異常燃燒狀態(tài)下的偽標記樣本集；2)首次將循環(huán)一致對抗網(wǎng)絡引入MSWI過程極端異?；鹧鏄颖旧傻难芯抗ぷ髦?，實現(xiàn)候選缺失樣本的生成；3)首次提出一種兩級樣本評估與選擇方法。所提算法能夠?qū)崿F(xiàn)極端異?；鹧鎴D像的生成，獲取的樣本具有較好的主觀視覺效果。本方法能夠有效解決MSWI過程火焰圖像缺失問題，為實現(xiàn)MSWI過程燃燒線量化和基于圖像控制提供了有力支撐。

建筑固廢混合水泥土現(xiàn)場攪拌系統(tǒng)及制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種建筑固廢混合水泥土現(xiàn)場攪拌系統(tǒng)及制備方法，包括輸送機和篩分機，篩分機分離后的物料落在輸送機的物料輸送帶上，在輸送機的出料端設有落料導料機構(gòu)，物料輸送帶上的物料從落料導料機構(gòu)的出料口落下；落料導料機構(gòu)的出料口下方設有稱重控速輸送裝置，物料從稱重控速輸送裝置的出料口進入攪拌機，攪拌機包括一臥式攪拌機和一立式攪拌機，臥式攪拌機的出料口與立式攪拌機的進料口聯(lián)通，臥式攪拌機的入料口與稱重控速輸送裝置的落料口和固化劑攪拌機的出料口聯(lián)通，攪拌好的物料從立式攪拌機的出料口輸出。本發(fā)明易拆解、易安裝，對施工場地條件要求低，能適應較復雜的地形環(huán)境，同時也降低了物料的運輸成本。

有機固廢零添加輔料好氧發(fā)酵集成系統(tǒng) 813     

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本發(fā)明公開了一種有機固廢零添加輔料好氧發(fā)酵集成系統(tǒng)，全部工藝過程在一座建筑內(nèi)完成，分為設備間和發(fā)酵車間。所述系統(tǒng)包含接料混料裝置、布料翻拋裝置、發(fā)酵槽、曝氣裝置、出料裝置和廢氣凈化裝置。所述工藝過程不添加任何輔料；所述發(fā)酵車間采用反吊膜結(jié)構(gòu)，所述布料翻拋裝置由一臺轉(zhuǎn)輪式翻拋機和一臺螺旋布料機組合而成；所述發(fā)酵槽末端兼做腐熟料料倉，利用槽底往復式出料機出料；所述廢氣凈化塔采用化工標準規(guī)整填料或散堆填料，凈化塔內(nèi)儲存有較大量的循環(huán)液，按需補充營養(yǎng)液，使循環(huán)液所含微生物量大，活性高。本發(fā)明具有工藝簡單，投資和運行成本低，在寒冷地區(qū)可正常啟動和運行，發(fā)酵效果好，自動運行，無人管理，廢氣凈化效果好等優(yōu)點。

垃圾焚燒飛灰全固廢固化穩(wěn)定化材料及其固化方法 680     

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本發(fā)明提供一種垃圾焚燒飛灰全固廢固化穩(wěn)定化材料及其固化方法，屬于工業(yè)廢棄物資源化及危險廢棄物治理環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該材料按照質(zhì)量百分比計包括礦渣15％～40％，鋼渣20％～45％，脫硫灰5％～15％，磷酸鈣渣15％～40％，原料均來自于工業(yè)廢渣，脫硫灰和磷酸鈣渣屬于難處理廢渣，綜合利用率低。該固化穩(wěn)定化材料可由膠凝體系的水化產(chǎn)物及磷酸鈣渣中磷酸鹽來固化穩(wěn)定化飛灰中重金屬，固化體強度高，且重金屬毒性溶出遠低于國家環(huán)保規(guī)定排放閾值，達到以廢治廢，實現(xiàn)了垃圾焚燒飛灰的無害化處理和工業(yè)廢渣的資源化利用。

以塑料垃圾混合固廢顆粒制作地磚的生產(chǎn)系統(tǒng) 966     

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本實用新型公開了一種以塑料垃圾混合固廢顆粒制作地磚的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括物料儲倉、物料傳送帶、物料配比裝置、預升溫配料臥式攪拌罐、升溫輸送機、高速加溫混合機、保溫儲料罐、稱重上料倉、自動填料器、液壓機和出磚裝置；進料口通過物料傳送帶傳送到物料配比裝置，物料配比裝置通過第一傳送帶連接至預升溫配料臥式攪拌罐，預升溫配料臥式攪拌罐底端出料口連接至升溫輸送機，升溫輸送機出口通過輸送機連接至高速加溫混合機，模具盤上設置有地磚模槽，填料腔室內(nèi)混合后的物料填滿模具盤上的地磚模槽，地磚模槽在模具往復定位裝置的帶動下進入到液壓機。本實用新型是制作地磚的自動化生產(chǎn)線，在解決城市垃圾痼疾的同時，還有很好的產(chǎn)能。

鋼鐵固廢中的除塵灰生成冷固球團工藝 683     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵固廢中的除塵灰生成冷固球團工藝，第一步是先將含鐵除塵灰原料收集到原料倉內(nèi)儲存，并在原料倉底部出口設置卸灰閥和螺旋桿，以方便下道工序按重量比配料；第二步是將上述原料用除塵輸送器輸送到混合機內(nèi)，同時向混合機內(nèi)加入原料重量7-10%常溫水進行混合；第三步是將混合均勻的混合料送入消化倉內(nèi)潤濕12-24小時；第四步是將消化濕潤的混合料輸送到混碾機內(nèi)，并逐漸向混碾機內(nèi)注入混合料重量5-3%的有機糊狀粘結(jié)劑，攪拌均勻；第五步是將含有粘結(jié)劑并混合均勻的混合料逐個輸送到壓球機，按大小要求擠壓成球狀，最后經(jīng)熱風機快速干燥后收裝備用。本發(fā)明不僅能夠減少除塵灰對環(huán)境的污染，而且能夠優(yōu)化鋼企原料結(jié)構(gòu)，節(jié)能降耗。

工業(yè)固廢填埋場雨污分流工程中的排洪系統(tǒng)及其密封方法 963     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢填埋場雨污分流工程中的排洪系統(tǒng)及其密封方法。所述排洪系統(tǒng)包括：廢渣堆體、排洪豎井、防滲膜、排泄管道和水池。排洪豎井豎立在廢渣堆體中，防滲膜鋪設在排洪豎井外壁和廢渣堆體表面，排洪豎井通過排泄管道與水池連接，排洪豎井的井壁上設置泄水孔。本發(fā)明公開的密封方法將排洪豎井自廢渣堆體接觸面到頂部內(nèi)壁均采用高密度聚乙烯膜進行密封，不僅解決了積水高度超過密封高度后雨水通過密封縫隙進入堆體造成滲瀝液增加的問題，還解決了雨水通過泄水孔與高密度聚乙烯膜縫隙進入堆體造成滲瀝液增加的問題。所述密封方法采用柔性材料進行密封，相較于傳統(tǒng)密封技術(shù)，抵抗不均勻沉降的性能更優(yōu)異。

有機污染土壤或固廢序批式熱脫附處理的修復裝置 917     

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本發(fā)明公開了一種有機污染土壤或固廢序批式熱脫附處理的修復裝置，包括底座，底座從前到后依次設有加熱艙、第一液壓油缸、L型臂和第二液壓油缸，加熱艙前側(cè)與底座鉸接，后側(cè)與第一液壓油缸驅(qū)動連接，內(nèi)設攪拌裝置；第一液壓油缸前傾設置在底座上；L型臂的豎直臂鉸接在底座上，其豎直臂與底座之間設有第二液壓油缸，其水平臂向前延伸至加熱艙上方，內(nèi)設抽提管道，前端下側(cè)設有與加熱艙密封配合的密封蓋，密封蓋內(nèi)含抽提布氣層，抽提布氣層將有害氣體、粉塵收集并輸送到尾氣端進行無害化處理；底座上還設有分別與各單元電連接的控制機箱。本發(fā)明自動化程度高，采用序批式加熱方式，通過對加熱溫度和時間的優(yōu)化配置，實現(xiàn)修復效果與經(jīng)濟的雙贏。

脫硫廢水中固廢減量化與石膏脫氯聯(lián)合處理裝置 880     

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本發(fā)明公開了一種脫硫廢水中固廢減量化與石膏脫氯聯(lián)合處理裝置，包括：第一真空皮帶脫水裝置、第二真空皮帶脫水裝置、石膏清洗箱與工藝水進水管，其特征在于：第一真空皮帶脫水裝置包括有一級真空皮帶脫水機、脫硫廢水集水罐、脫硫廢水輸送管與廢水收集管，在一級皮帶脫水機上安裝有第一石膏輸送皮帶，在一級真空皮帶脫水機的上部開設有一級真空皮帶脫水機真空槽，在一級真空皮帶脫水機的上端設置有石膏漿液進入管，石膏漿液進入管的出口端位于一級真空皮帶脫水機真空槽的上方。本發(fā)明可將濾除石膏的濾液作為脫硫廢水的源水，從而去除水中的懸浮物，減少了環(huán)境污染與污泥的處理成本，同時將去除的懸浮物轉(zhuǎn)化為石膏，增加了產(chǎn)出及效益。

具有廢氣凈化的畜禽養(yǎng)殖固廢處理裝置 998     

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本實用新型公開了一種具有廢氣凈化的畜禽養(yǎng)殖固廢處理裝置，包括機體，所述機體內(nèi)部由上到下均勻的設有若干托盤，所述機體內(nèi)部底端設有加熱絲，所述機體頂端設有頂罩，所述頂罩和機體通過螺栓連接在一起，所述頂罩內(nèi)部設有過濾箱，所述過濾箱和頂罩插接在一起，所述頂罩頂部安裝有風機，本實用新型解決現(xiàn)有的糞便烘干設備都是一些大型的設備，不便于普通小型養(yǎng)殖戶使用，且現(xiàn)有的糞便烘干機使用不方便對設備產(chǎn)生的廢氣進行凈化，從而導致廢氣污染空氣的問題，通過對小型烘干設備的結(jié)構(gòu)進行改良和優(yōu)化，使得小型烘干設備能夠適用于對糞便的烘干，且這種烘干設備帶有廢氣凈化裝置。

有機固廢超高效資源化裝置 878     

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本申請公開了有機固廢超高效資源化裝置，包括放置箱、處理結(jié)構(gòu)和預處理結(jié)構(gòu)，所述放置箱頂端固定有進料口；所述處理結(jié)構(gòu)包括攪拌軸和放置管，所述放置箱內(nèi)部通過軸承連接有攪拌軸，且攪拌軸上均等固定有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉一端與減速機固定。通過攪拌槳葉對破碎的廢料進行攪拌，同時進行加熱，加快廢料發(fā)酵速度，再通過排氣風機將放置箱內(nèi)部氣體抽出，同時通過第一過濾層、第二過濾層和第三過濾層對廢氣進行過濾處理，從而使得廢料處理更加全面，且避免異味影響人們生活，通過破碎輥對進入放置箱內(nèi)部的垃圾廢料進行破損，避免較大的垃圾在放置箱內(nèi)部影響攪拌，同時破碎后的垃圾廢料在加熱時更加均勻，從而進一步加快了發(fā)酵速度。

用于含汞固廢及土壤處理的間接熱解吸修復系統(tǒng)及方法 1048     

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本發(fā)明提供了一種用于含汞固廢及土壤處理的間接熱解吸修復系統(tǒng)及方法。系統(tǒng)包括進料單元、熱解吸單元、高溫除塵單元、尾氣處理單元、工藝水處理單元和出料單元；所述熱解吸單元分別連接進料單元、高溫除塵單元和出料單元，高溫除塵單元連接尾氣處理單元和出料單元，工藝水處理單元連接尾氣處理單元。該系統(tǒng)處理能力大、汞及其化合物去除率高、便于運輸和安裝，并且此系統(tǒng)可靈活控制含汞物料熱解吸溫度及停留時間，充分利用系統(tǒng)余熱及處理后達標水，高效經(jīng)濟的修復汞污染物料，同時最大限度的回收汞單質(zhì)，實現(xiàn)廢水達標回用、尾氣達標排放的目的。

用于含汞固廢及土壤處理的間接熱解吸尾氣處理系統(tǒng) 891     

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一種用于含汞固廢及土壤處理的間接熱解吸尾氣處理系統(tǒng)，屬于熱解吸尾氣處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。熱解吸設備的熱解氣出口端與熱過濾器的熱解氣入口端相連通，熱過濾器的熱解氣出口端與急冷洗滌塔的熱解氣入口端相連通，急冷洗滌塔的氣體出口連接文丘里洗滌器進口，文丘里洗滌器的出口連接填料洗滌塔進口，填料洗滌塔及制冷機組與冷凝盤管連接，冷凝盤管末端連接除霧器，除霧器的出口與載硫活性炭吸附罐的入口相連通，載硫活性炭吸附罐的出口與引風機的進風口相連通，引風機的出風口與煙囪相連通，急冷洗滌塔、填料洗滌塔和冷凝盤管的出水口均與工藝水處理單元的進水口相連通，工藝水處理單元的出水口均與急冷洗滌塔和填料洗滌塔內(nèi)部的噴淋裝置相連通。