廢水除鉈裝置 801     

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本實(shí)用新型提供一種廢水除鉈裝置，所述反應(yīng)箱；隔板，所述隔板固定安裝于所述反應(yīng)箱的內(nèi)側(cè)面，所述隔板的一側(cè)的內(nèi)部固定安裝有連接管，所述隔板的頂部的一端固定安裝有擋板；支撐架，所述支撐架固定安裝于所述反應(yīng)箱的頂部。本實(shí)用新型提供的一種廢水除鉈裝置，通過隔板將反應(yīng)箱的內(nèi)部隔成四個(gè)空間，來滿足對原液添加四種不同的藥劑，減少了裝置的占地空間，并且通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸在四個(gè)空間的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠同時(shí)對內(nèi)部四個(gè)空間的原液進(jìn)行攪拌，減少了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝造成資源的浪費(fèi)，通過沉淀箱內(nèi)部的濾板和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠方便將沉淀物從沉淀箱的底部帶到頂部，方便進(jìn)行取出。

脫硫廢水廢渣用回收設(shè)備 1009     

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本實(shí)用新型屬于回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種脫硫廢水廢渣用回收設(shè)備，包括沉淀箱，所述沉淀箱的右側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸焊接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有刮板，所述沉淀箱的內(nèi)部固定安裝有第一過濾板，所述沉淀箱的底部設(shè)置有廢渣收集盒，預(yù)防了廢水內(nèi)的大塊廢渣堵塞管道的情況，配合第二電機(jī)帶動(dòng)刮板左右運(yùn)動(dòng)，使得廢渣和廢水能夠分離，再加上設(shè)置的收集盒可以將沉淀箱內(nèi)廢渣進(jìn)行收集，所述沉淀箱的右側(cè)通過連接管道固定連接有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)焊接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有第二過濾板，當(dāng)需要更換第二過濾板時(shí)，只需要松開安裝架內(nèi)的固定螺栓，就可以輕松拆卸第二過濾板。

濕法煉鋅工業(yè)硫酸鹽酸分離回用的方法 847     

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本發(fā)明涉及一種濕法煉鋅工業(yè)硫酸鹽酸分離回用的方法。對于濕法煉鋅工業(yè)離子交換法去除硫酸鋅溶液中的氯離子而產(chǎn)生的硫酸鹽酸混酸，與濕法煉鋅生產(chǎn)過程結(jié)合，通過補(bǔ)加硫酸的方式提高混酸的酸度，然后通過減壓蒸餾的方法將混酸中的鹽酸大部分蒸出，殘留的硫酸含有較低濃度的鹽酸，其中一部分用于濕法煉鋅過程雜次含鋅原料的酸浸過程，另一部分補(bǔ)加水后得到稀硫酸，作為離子交換法除氯離子過程的解吸劑，從而實(shí)現(xiàn)硫酸的回用，回收的鹽酸可用于生產(chǎn)氯化鋅產(chǎn)品，消除了硫酸鹽酸混酸采用石灰中和沉淀法處理產(chǎn)生硫酸鈣渣和氯化鈣廢水的問題。

離子交換除氯廢水的脫氯方法及裝置 1135     

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一種離子交換除氯廢水的脫氯方法及其裝置，本發(fā)明之方法，包括以下步驟：(1)氯離子轉(zhuǎn)移；(2)氯鹽制備；(3)吸附脫余氯。本發(fā)明之裝置，包括反應(yīng)器、吸收器、吸附器、蒸發(fā)結(jié)晶器、抽風(fēng)機(jī)、自吸泵和余氯測定儀，所述反應(yīng)器通過抽風(fēng)管與吸收器的中部連通，吸收器的頂部通過送風(fēng)管與反應(yīng)器連通，所述吸收器與蒸發(fā)結(jié)晶器連通，吸收器與自吸泵連接，余氯測定儀和抽風(fēng)機(jī)設(shè)于抽風(fēng)管道內(nèi)，反應(yīng)器與吸附器連通。本發(fā)明之方法能夠?qū)崿F(xiàn)從離子交換除氯廢水中直接脫氯，同時(shí)不引入新的雜質(zhì)，保證脫氯后液的質(zhì)量，可回用于離子交換柱作解吸劑；工藝簡單、生產(chǎn)成本低、無環(huán)境危害、無廢水外排，易于工業(yè)化應(yīng)用；本發(fā)明之裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。

離子交換除氯廢水的脫氯裝置 929     

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一種離子交換除氯廢水的脫氯裝置，包括反應(yīng)器、吸收器、吸附器、蒸發(fā)結(jié)晶器、抽風(fēng)機(jī)、自吸泵和余氯測定儀，所述反應(yīng)器通過抽風(fēng)管與吸收器的中部連通，所述吸收器的頂部通過送風(fēng)管與反應(yīng)器連通，所述吸收器與蒸發(fā)結(jié)晶器連通，所述吸收器與自吸泵連接，所述余氯測定儀和抽風(fēng)機(jī)設(shè)于抽風(fēng)管道內(nèi)，所述反應(yīng)器與吸附器連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)從離子交換除氯廢水中直接脫氯，同時(shí)不引入新的雜質(zhì)，保證脫氯后液的質(zhì)量，可回用于離子交換柱作解吸劑；氯氣循環(huán)吸收，余氯測定儀檢測，無氯氣外漏，不會(huì)對環(huán)境造成影響，無廢水外排，易于工業(yè)化應(yīng)用。

離子交換除氯廢水的電解脫氯裝置 906     

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本實(shí)用新型公開了一種離子交換除氯廢水的電解脫氯裝置，包括電源，電源連接有電解反應(yīng)槽，電解反應(yīng)槽通過抽取裝置連通吸收器，吸收器與電解反應(yīng)槽連通形成氯氣循環(huán)回路；吸收器連通有蒸發(fā)結(jié)晶器；電解反應(yīng)槽與抽取裝置之間設(shè)有余氯測定儀；吸收器連接有吸收泵，吸收器與吸收泵之間形成吸收液循環(huán)回路；電解反應(yīng)槽連接有吸附器。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)從含酸、氯和鋅的離子交換除氯廢水中直接脫氯，同時(shí)不引入新的雜質(zhì)，保證了脫氯后液的質(zhì)量，可回用于離子交換柱作解吸劑。同時(shí)本實(shí)用新型提供的裝置及方法，工藝簡單、生產(chǎn)成本低、無環(huán)境危害、無廢水外排，易于工業(yè)化應(yīng)用。

沉釩廢水處理及資源循環(huán)利用的方法 950     

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本發(fā)明涉及一種沉釩廢水處理及資源循環(huán)利用的方法，屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。包括以下步驟：還原→沉淀→過濾→活性炭吸附→加熱濃縮→結(jié)晶分離→反滲透脫鹽步驟。本發(fā)明可以解決沉釩廢水的污染問題，而且通過廢水的再生資源化利用，節(jié)約自來水用水量，減少單位產(chǎn)品的水耗，并通過回收有價(jià)值的釩鉻固體殘?jiān)?、銨鹽和鈉鹽回，減少對原料的消耗高濃度鈉鹽，從而減少五氧化二釩生產(chǎn)原料鈉鹽的消耗，最終實(shí)現(xiàn)廢水污染物零排放。

冶鋅工業(yè)中的氟氯凈化系統(tǒng) 832     

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本實(shí)用新型公開了一種冶鋅工業(yè)中的氟氯凈化系統(tǒng)，包括凈化前儲(chǔ)槽和凈化后儲(chǔ)槽，所述凈化系統(tǒng)還包括離子交換柱，所述離子交換柱連接有進(jìn)液管、出液管，所述進(jìn)液管連接所述凈化前儲(chǔ)槽，所述出液管連接所述凈化后儲(chǔ)槽；所述凈化系統(tǒng)還包括硫酸儲(chǔ)槽和廢水儲(chǔ)槽，所述硫酸儲(chǔ)槽與所述離子交換柱之間通過硫酸輸送管道連接，所述廢水儲(chǔ)槽與所述出液管連接，所述出液管連接所述凈化后儲(chǔ)槽和廢水儲(chǔ)槽的管道上分別設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型提供的冶鋅工業(yè)中的氟氯凈化系統(tǒng)，工藝流程簡單、除氟氯效率高、運(yùn)行成本低。