冶金用清渣裝置 1021     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金用清渣裝置，本實(shí)用新型涉及清渣裝置技術(shù)領(lǐng)域，冶金用清渣裝置，包括豎桿、橫桿、支塊、刮片和刷子，豎桿表面開有兩個(gè)左右貫通的通孔，兩個(gè)通孔呈上下分布，且豎桿左右兩側(cè)均開有與通孔一一對(duì)應(yīng)且相通的螺紋槽，豎桿左右兩側(cè)均開有兩個(gè)限位孔，左側(cè)的兩個(gè)限位孔分別位于下方的通孔上下方，右側(cè)的兩個(gè)限位孔分別位于上方的通孔上下方；橫桿設(shè)有兩根，兩根橫桿分別插入兩個(gè)通孔內(nèi)，且兩根橫桿外部均套有圓環(huán)，兩個(gè)圓環(huán)靠近豎桿的一側(cè)焊接有螺紋管；本實(shí)用新型的有益效果在于：可根據(jù)罐體入口的大小來調(diào)節(jié)兩根橫桿，進(jìn)而方便將兩根橫桿移入需要清渣的罐體內(nèi)，可加快罐體除渣的速度。

適用于煉鋼的工業(yè)冷卻水處理裝置 1008     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種適用于煉鋼的工業(yè)冷卻水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的頂部連接有第一輸水管，所述處理箱的底部連接有第二輸水管，所述第二輸水管的表面設(shè)置有第一水泵，所述第二輸水管的一端連接有制冷箱，所述制冷箱的頂部設(shè)置有固定蓋，所述固定蓋的頂部設(shè)置有輸料管，所述固定蓋的表面設(shè)置有第一攪拌輥。該裝置通過處理箱內(nèi)的過篩網(wǎng)能夠?qū)鋮s水中的殘?jiān)M(jìn)行過濾，使得這些殘?jiān)粫?huì)影響后續(xù)水的處理，同時(shí)輸送進(jìn)制冷箱后能夠通過制冷板對(duì)其進(jìn)行快速降溫，輸料管輸送的小蘇打等材料能夠?qū)⑺械乃钢愇镔|(zhì)進(jìn)行中和，從而不會(huì)影響對(duì)鋼進(jìn)行降溫時(shí)降低鋼材料的質(zhì)量，更方便后續(xù)鋼材料的生產(chǎn)使用。

便于冶金加工用的原料篩選裝置 850     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于冶金加工用的原料篩選裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有箱體，所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有凈化裝置，所述箱體的另一側(cè)設(shè)置有除塵裝置，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩分裝置，所述篩分裝置的底部設(shè)置有研磨裝置，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔離板，所述箱體的底部設(shè)置有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出端連接有輸送履帶。在需要對(duì)較大原料進(jìn)行研磨時(shí)，可通過第二電機(jī)帶動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過粉碎輥對(duì)原料進(jìn)行粉碎，有效的加快了工作效率，通過液壓泵與液壓桿可帶動(dòng)L型滑塊在滑槽內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，在不需要粉碎時(shí)，可帶動(dòng)粉碎輥移動(dòng)，將兩個(gè)粉碎輥分開，從而使原料向下輸送。

濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái) 1001     

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本實(shí)用新型提出了一種濃密機(jī)用可移動(dòng)焊接作業(yè)平臺(tái)，包括：支架，沿豎直方向設(shè)置；施工平臺(tái)，施工平臺(tái)下側(cè)面的其中一側(cè)與支架的上端部連接，施工平臺(tái)下側(cè)面的另一側(cè)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁的上端，且施工平臺(tái)帶動(dòng)支架沿濃密機(jī)池壁的周向方向滑動(dòng)；爬梯，敷設(shè)在支架遠(yuǎn)離濃密機(jī)池壁的一側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果在于，通過設(shè)置支架，并在支架上設(shè)置施工平臺(tái)和爬梯，通過支架和施工平臺(tái)的配合將作業(yè)平臺(tái)卡設(shè)在濃密機(jī)池壁上，且作業(yè)平臺(tái)可沿著濃密機(jī)池壁的設(shè)置方向滑動(dòng)，通過使施工人員站立在支架和施工平臺(tái)上，以對(duì)濃密機(jī)池壁進(jìn)行焊接作業(yè)，從而無需搭設(shè)腳手架即可完成濃密機(jī)的壁板對(duì)接縫的焊接作業(yè)，不僅節(jié)約了施工成本，還極大地提高了施工效率。

氯氧化管道反應(yīng)器 1024     

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本實(shí)用新型提供了氯氧化管道反應(yīng)器，包括氯氧化管道反應(yīng)單元，所述氯氧化管道反應(yīng)單元包括鈦管，所述鈦管兩端焊接有法蘭，所述鈦管一端設(shè)置有一氯管，用于接通氯氣，所述鈦管的側(cè)面還設(shè)有一ORP計(jì)和溫度計(jì)，所述鈦管設(shè)置有一水冷夾套，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，物料在管道內(nèi)與氯氣進(jìn)行氯氧化反應(yīng)，反應(yīng)器裝有ORP計(jì)和溫度計(jì)以控制通氯量、反應(yīng)進(jìn)行程度和物料溫度。

含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng) 678     

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本實(shí)用新型公開了一種含銅廢液循環(huán)萃取利用系統(tǒng)，主要包括：含銅廢液收集槽、第一萃取槽、水洗槽、反萃取槽、洗水罐、第二萃取槽、稀廢液收集槽、萃取劑收集槽以及反萃取液收集槽；其特征在于：所述含銅廢液收集槽的進(jìn)口設(shè)置有濾網(wǎng)，并在含銅廢液收集槽內(nèi)設(shè)有金屬濃度計(jì)；所述含銅廢液收集槽的出口依次連接濃廢液提升泵、過濾器、流量計(jì)及第一萃取槽，并在過濾器的排水口連接有接液槽；所述第一萃取槽和第二萃取槽內(nèi)均設(shè)置有混合器和整流板，第一萃取槽和第二萃取槽的上層溶液出口均與水洗槽的進(jìn)口連接。本實(shí)用新型具有優(yōu)越的防腐性和易制造性，應(yīng)用該二級(jí)萃取裝置，萃取液分離效果好，萃取劑循環(huán)利用，不但將高含重金屬銅廢液得到資源利用，取得經(jīng)濟(jì)效益，而且還避免了環(huán)境污染。

含有組合填料單元的高效液液萃取塔 974     

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本實(shí)用新型涉及一種液液萃取裝置，提供了一種含有組合填料單元的高效液液萃取塔，包括：塔體，設(shè)在塔體頂部的塔頭，設(shè)在塔頭內(nèi)的重相聚結(jié)填料層，設(shè)在塔體上部的重相分布器，設(shè)在重相分布器下方的組合填料段，設(shè)在組合填料段下方的輕相分布器，設(shè)在輕相分布器下方的輕相聚結(jié)填料層，設(shè)在塔體上部且與重相分布器相連通的重相進(jìn)口，設(shè)在塔體下部的輕相進(jìn)口，設(shè)在輕相聚結(jié)填料層下方的重相出料口，設(shè)在塔頭頂部的輕相出口。本實(shí)用新型采用表面與分散相潤濕好的填料作為液滴破碎填料，并使用聚結(jié)填料與之交替，強(qiáng)化了萃取過程的傳質(zhì)。兩端分別有重相和輕相聚結(jié)填料單元，以減少輕相和重相之間相互夾帶。

綠色低碳閉環(huán)冶金系統(tǒng) 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種綠色低碳閉環(huán)冶金系統(tǒng)，包括合成氣制取裝置、合成氣余熱回收裝置、合成氣變換裝置、合成氣凈化裝置、煉鐵爐、尾氣余熱回收裝置、尾氣壓縮機(jī)、尾氣凈化裝置、凈化再生裝置和鋼鐵渣資源化利用裝置。本實(shí)用新型通過生物質(zhì)或化石能源制取合成氣、合成氣直接還原煉鐵、煉鐵尾氣治理及二氧化碳捕集回收利用、鋼鐵渣的資源化回收等技術(shù)和措施的實(shí)施，可實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)及化石能源的綠色低碳閉環(huán)煉鐵。

從電路板浸取液中萃取銅的萃取槽 1085     

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本實(shí)用新型涉及一種從電路板浸取液中萃取銅的萃取槽,所述的萃取槽包括混合室、澄清室和分離室,所述的混合室下方設(shè)有有機(jī)相入口和水相入口,中心設(shè)有攪拌器;所述的澄清室設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流擋板和分相擋板;導(dǎo)流擋板下方距槽體下方留有混合相過流孔;分相擋板上均勻設(shè)有過流孔;分離室設(shè)有一個(gè)有機(jī)相溢流室和水相溢流室,有機(jī)相經(jīng)過有機(jī)相溢流板溢流到有機(jī)相溢流室,水相經(jīng)過水相溢流板溢流到水相溢流室,有機(jī)相溢流室靠近底部側(cè)面設(shè)有機(jī)相出口,水相溢流室靠近底部側(cè)面設(shè)有水相出口,有機(jī)相溢流室和水相溢流室由分離隔板隔開,分離隔板下方距槽體下方留有水相過流孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、流程科學(xué)、萃取效率高、運(yùn)行安全可靠。

噴霧萃取設(shè)備 873     

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本實(shí)用新型涉及一種噴霧萃取設(shè)備。它包括一個(gè)導(dǎo)入水相和有機(jī)相的混合桶、插入混合桶內(nèi)的攪拌漿、以及一個(gè)進(jìn)口連接混合桶出口的澄清槽,澄清槽下部有水相出口而上部有機(jī)相出口,其特征在于所述的水相通過一個(gè)水相霧化系統(tǒng)導(dǎo)入所述的混合桶。本設(shè)備增加兩相接觸面積、提高傳質(zhì)效率,從而達(dá)到高效率萃取目的。適用于冶金、石油化工和醫(yī)藥等領(lǐng)域。

液-液兩相混合-分離的裝置 690     

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本實(shí)用新型涉及一種液-液兩相混合-分離的裝置,包括:位于頂部的電機(jī)(1),連接電機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2),連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10),連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上軸承及軸承座(3)、以及下軸承及軸承座(15),位于下軸承及軸承座上的機(jī)械密封(16),內(nèi)筒(14),外筒(13),位于內(nèi)筒中的輕相堰(7)及重相堰(4),位于外筒中的輕相收集室(8)、輕相出口(9)、重相收集室(5)、重相出口(6)、輕相進(jìn)口(11)及重相進(jìn)口(12),支座(17),位于支座底部的減振器(18),以及位于外筒底部的底部葉片(19)。

冶金用煙氣處理裝置 1269     

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一種冶金用煙氣處理裝置，包括底座，支柱的上端固接有噴淋箱和凈化箱，空心軸連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，噴淋箱上端安裝有儲(chǔ)水箱，排水管下端連接有循環(huán)機(jī)構(gòu)，凈化箱內(nèi)部依次安裝有過濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)和光觸媒濾網(wǎng)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，電機(jī)帶動(dòng)霧化噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)，噴霧泵通過將儲(chǔ)水箱通過霧化噴頭噴出對(duì)煙氣進(jìn)行沖洗過濾降溫，通過濾板過濾掉雜質(zhì)，過濾后的水通過抽水泵將抽到儲(chǔ)水箱中，避免水資源的浪費(fèi)，通過過濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)吸附煙氣中顆粒物和活性物質(zhì)，在光觸媒濾網(wǎng)和紫外線燈管作用下，殺菌消毒，將煙氣中有害物分解成無害的二氧化碳和水，將蓋板拿開，將過濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)和光觸媒濾網(wǎng)分別拿出，從而可對(duì)其進(jìn)行清洗，實(shí)用性強(qiáng)。

廢棄液晶面板ITO涂層電解剝離裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄液晶面板ITO涂層電解剝離裝置。其包括電解槽，直流電源，正、負(fù)極電解切削滾輪組件和物料傳送組件；其中：所述電解槽內(nèi)盛有電解液，電解槽的一側(cè)上部位置上設(shè)置進(jìn)液口，另一側(cè)靠近底部的位置設(shè)置出液口，出液口通過水管依次經(jīng)出液閥門、電解液過濾器、水泵、流量計(jì)、進(jìn)液閥門和進(jìn)液口連接；所述正、負(fù)極電解切削滾輪組件包括正極滾輪和負(fù)極切削齒輪；所述物料傳送組件包括液晶面板傳送桿組，液晶面板傳送桿組設(shè)置在正極滾輪和負(fù)極切削齒輪下方。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)高效無污染的剝離液晶面板ITO涂層的目的。同時(shí)本裝置中的電解液可以循環(huán)使用，更綠色和環(huán)保。

冶金鍋爐用除塵設(shè)備 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金鍋爐用除塵設(shè)備，包括除塵塔和鍋爐本體，所述鍋爐本體的表面設(shè)置有連接管，連接管遠(yuǎn)離鍋爐本體的一端延伸至除塵塔的內(nèi)部，除塵塔的表面分別設(shè)置有進(jìn)液管和水泵，水泵的輸出端設(shè)置有導(dǎo)管，導(dǎo)管的表面設(shè)置有噴頭，水泵的輸入端設(shè)置有連通管，連通管遠(yuǎn)離水泵的一端延伸至除塵塔的內(nèi)部并固定連接有防護(hù)罩，除塵塔的內(nèi)壁分別固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和溫差發(fā)電片，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸設(shè)置有攪拌桿，除塵塔的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽。該冶金鍋爐用除塵設(shè)備，通過設(shè)置連接管、除塵塔、水泵、導(dǎo)管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和過濾板，通過對(duì)氣體中的灰塵進(jìn)行多重處理，從而可以提高裝置的除塵效果，能夠避免大量的灰塵排放到外部環(huán)境中。

濾布夾濾紙 953     

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本實(shí)用新型公開了一種固液分離的新設(shè)計(jì)濾布夾濾紙,該設(shè)計(jì)簡單,可靠,固液分離效果好,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:含有細(xì)粉末活性炭的溶液先用壓濾機(jī)壓濾一下,除去大部分活性炭和懸浮物,再經(jīng)過小板框壓濾機(jī)重新壓濾,為保證濾液質(zhì)量和避免壓濾機(jī)的穿濾現(xiàn)象;本實(shí)用新型采用747#條綸布雙層細(xì)濾布夾濾紙的設(shè)計(jì),第一層濾布起支撐濾紙的作用;第二層濾布起保護(hù)濾紙的作用;濾紙采用中速,厚型,定性濾紙。

鹽酸儲(chǔ)罐卸酸酸霧吸收裝置 1175     

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一種鹽酸儲(chǔ)罐卸酸酸霧吸收裝置，包括鹽酸儲(chǔ)罐、臥式水噴射成套真空機(jī)組、堿液配置高位槽、廢水儲(chǔ)池、洗眼器等，所述鹽酸儲(chǔ)罐為玻璃鋼材質(zhì)；所述臥式水噴射成套真空機(jī)組由進(jìn)氣球閥、止回閥、緩沖罐、水箱、水噴射真空泵、離心泵、真空表、放空閥、排污閥組成；酸霧吸收裝置旁配有洗眼器，用于緊急洗眼和全身沖洗；整套裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定，減少卸酸過程產(chǎn)生的酸氣對(duì)環(huán)境污染、對(duì)設(shè)備的腐蝕和對(duì)員工身體健康的危害，可實(shí)現(xiàn)安全、環(huán)保和清潔化生產(chǎn)。

加壓釜用礦漿流體冷卻取樣裝置 1023     

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本實(shí)用新型涉及一種加壓釜用礦漿流體冷卻取樣裝置，包括空腔管殼、內(nèi)盤管、法蘭蓋以及礦漿取液管；空腔管殼為一豎直設(shè)置的上端開口下端密封的空腔柱體，該空腔管殼側(cè)壁上具有一內(nèi)沖洗入口以及一內(nèi)沖洗出口，其底部端面上具有一礦漿取液口出口；內(nèi)盤管設(shè)置在管殼的空腔內(nèi)，包括由一根導(dǎo)管繞成的內(nèi)圈盤管以及外圈盤管；法蘭蓋螺栓連接在空腔管殼上端開口上，礦漿取液管豎直設(shè)置在法蘭蓋上，其頂端具有一礦漿取液口入口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用小型管殼式換熱器結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了單個(gè)設(shè)備同時(shí)滿足在線冷卻、取樣、清洗等多功能的綜合要求，大大降低了投資成本及高溫危險(xiǎn)系數(shù)，使高溫加壓釜這一特殊工況下的礦漿流體在線取樣變得更加方便安全。

連續(xù)皂化制備萃取劑稀土皂的裝置 821     

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本實(shí)用新型提供一種連續(xù)皂化制備萃取劑稀土皂的裝置,包括二個(gè)或多個(gè)混合室組成的混合室組,以及澄清室,其中,所述第一混合室(1)用于萃取有機(jī)相與皂化劑的混合,第二混合室(2)用于萃取有機(jī)相和皂化劑的混合產(chǎn)物與稀土鹽水溶液的混合,所述澄清室(4)下半部為錐形,水相及第三相出口(5)設(shè)于澄清室(4)的底部。

粉末離子交換樹脂生產(chǎn)設(shè)備用除鹽結(jié)構(gòu) 1147     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末離子交換樹脂生產(chǎn)設(shè)備用除鹽結(jié)構(gòu)，涉及粉末離子交換樹脂設(shè)備領(lǐng)域，包括頂板，所述頂板的底部固定安裝有支撐柱，且支撐柱之間相對(duì)面固定安裝有氯化鈉溶液箱，所述氯化鈉溶液箱的右側(cè)固定連接有氯化氫溶液箱，且氯化氫溶液箱的右側(cè)固定安裝有氫氧化鈉溶液箱，所述氫氧化鈉溶液箱的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外部套接有軸承。本實(shí)用新型中，啟動(dòng)直線電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，直線電機(jī)使得存儲(chǔ)袋進(jìn)行移動(dòng)操作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過軸承、攪拌架帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，這樣就方便完成粉末離子交換樹脂的除鹽工作，該除鹽機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，且通過攪拌葉的旋轉(zhuǎn)使得除鹽效果更好，提高了工作效率。

鎳鐵冶煉工藝余熱發(fā)電系統(tǒng) 1032     

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一種鎳鐵冶煉工藝余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括至少一個(gè)汽機(jī)島系統(tǒng)、礦熱電爐煙氣余熱利用系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)、礦熱電爐熔渣煙氣余熱利用系統(tǒng)和AOD精煉轉(zhuǎn)爐煙氣余熱利用系統(tǒng)；所述汽機(jī)島系統(tǒng)由汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及與汽輪機(jī)配套的低壓分氣缸和中壓分氣缸組成；其中礦熱電爐煙氣余熱利用系統(tǒng)中產(chǎn)出的中溫中壓過熱蒸汽經(jīng)中壓分氣缸進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電；回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱利用系統(tǒng)產(chǎn)生的低壓過熱蒸汽經(jīng)低壓分氣缸進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電；礦熱電爐熔渣煙氣余熱利用系統(tǒng)產(chǎn)生的中溫中壓過熱蒸汽經(jīng)中壓分氣缸進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電，而其產(chǎn)生的低溫低壓過熱蒸汽則經(jīng)低壓分氣缸則進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電；AOD精煉轉(zhuǎn)爐煙氣余熱利用系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽作為另一級(jí)補(bǔ)汽進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電。

多重保護(hù)氧槍 1229     

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本實(shí)用新型涉及濕法氧壓酸浸技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多重保護(hù)氧槍，包括具有排氣口的內(nèi)管、保護(hù)層以及保護(hù)套，其中，內(nèi)管由阻燃材料制成，用于傳輸氧氣，保護(hù)層覆蓋內(nèi)管的外壁，由耐腐蝕材料制成，保護(hù)套套設(shè)于保護(hù)層的外周，保護(hù)套由耐腐蝕材料制成，由此，在設(shè)備工作過程中，由阻燃材料制成的內(nèi)管可以避免多重保護(hù)氧槍發(fā)生燃燒，由耐腐蝕材料制成的保護(hù)層和保護(hù)套設(shè)于內(nèi)管外周，當(dāng)多重保護(hù)氧槍在開停車過程中浸入物料時(shí)，保護(hù)層和保護(hù)套可以確保內(nèi)管不受腐蝕，保護(hù)套還可以保護(hù)保護(hù)層，防止保護(hù)層脫落，這樣，使得多重保護(hù)氧槍具有阻燃性能和耐腐蝕性能，延長多重保護(hù)氧槍的使用壽命。

冶金用鋼結(jié)構(gòu)快速安裝異形連接緊固件 1069     

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本實(shí)用新型揭示了一種冶金用鋼結(jié)構(gòu)快速安裝異形連接緊固件，包括：安裝框以及安裝筒，安裝框兩側(cè)壁均貫穿開設(shè)有安裝孔，兩個(gè)安裝孔內(nèi)共同可拆卸插設(shè)有銜接柱，安裝筒遠(yuǎn)離安裝框的一端端面貫穿開設(shè)有安裝滑槽，安裝筒側(cè)壁位于安裝滑槽靠近安裝框的端部一側(cè)貫穿開設(shè)有放置槽，安裝筒外側(cè)壁位于安裝滑槽遠(yuǎn)離放置槽的一側(cè)位置處設(shè)置有銜接插框，銜接插框內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有插板，且銜接插框側(cè)壁貫穿開設(shè)有固定槽，插板側(cè)壁彈性安裝有與固定槽相匹配的固定塊，插板外滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板，活動(dòng)板遠(yuǎn)離插板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有銜接板，銜接板與銜接柱一端固定連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了方形構(gòu)件與圓形構(gòu)件之間的快速安裝連接，同時(shí)方便了進(jìn)行安裝后的拆卸工作。

電子元件立式分選機(jī) 963     

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本實(shí)用新型公開了一種電子元件立式分選機(jī)，其包括進(jìn)料口、旋風(fēng)分離器、第一料倉、保護(hù)氣進(jìn)氣口、第二料倉、基板出料口、焊錫出料口、尾氣處理裝置、保護(hù)氣出口，進(jìn)料口、尾氣處理裝置分別位于旋風(fēng)分離器的頂端兩側(cè)，第一料倉位于旋風(fēng)分離器的底部，保護(hù)氣進(jìn)氣口、基板出料口分別位于第一料倉的兩側(cè)，第二料倉位于第一料倉的下方，焊錫出料口位于第一料倉的底端外側(cè)。本實(shí)用新型電子元件立式分選機(jī)實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、無害化的目標(biāo)。

廢酸中無機(jī)酸與無機(jī)酸鹽的分離系統(tǒng) 991     

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本實(shí)用新型涉及一種廢酸中無機(jī)酸與無機(jī)酸鹽分離系統(tǒng),包括原酸槽、樹脂除鹽器、中間槽、保安過濾器、高壓泵、納濾膜過濾器以及清酸槽;樹脂除鹽器中設(shè)有樹脂交換床。該分離系統(tǒng)先采用樹脂除鹽器除去廢酸中的鹽和其他溶解性物質(zhì),降低鹽度后的原酸再通過納濾膜分離成清酸和鹽濃縮酸,其中的鹽濃縮酸再返回樹脂除鹽器循環(huán)分離出鹽類物質(zhì)。本實(shí)用新型避免了加堿中和或蒸發(fā)濃縮處理方法所造成的資源浪費(fèi),有效地解決了樹脂分離技術(shù)產(chǎn)生的清酸體積膨大以及納濾膜技術(shù)不能適用于高含鹽酸溶液的處理等問題。適用于處理硫酸工業(yè)、冶煉工業(yè)和硫酸下游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的高含鹽硫酸溶液的處理,同時(shí)也適用于硝酸和硝酸鹽、鹽酸和氯化物的分離。

多維離心萃取總成及多維離心萃取器 1039     

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本實(shí)用新型公開的一種多維離心萃取總成，包括萃取轉(zhuǎn)動(dòng)架、萃取主軸、驅(qū)動(dòng)主軸、若干萃取柱軸、若干萃取柱、若干解繞軸、行星齒輪系以及若干連接管。還公開了一種包括有該多維離心萃取總成的多維離心萃取器。本實(shí)用新型利用行星齒輪系的運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)，將萃取柱分別安裝在對(duì)應(yīng)的萃取柱軸上，萃取柱在隨萃取柱軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)的同時(shí)，還繞主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)，形成強(qiáng)大的二維離心力場；多維離心萃取總成每旋轉(zhuǎn)一圈，兩相受到的二維離心力場的大小和方向都發(fā)生巨大的變化，從而實(shí)現(xiàn)每旋轉(zhuǎn)一圈，兩相完成一次混合、傳質(zhì)和分層，提高萃取過程的混合效果和傳質(zhì)效率，形成多級(jí)萃取系統(tǒng)，極大的提高了萃取效率。

經(jīng)濟(jì)型三元鋰電池拆解回收系統(tǒng) 771     

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本實(shí)用新型公開了一種經(jīng)濟(jì)型的三元鋰電池拆解回收系統(tǒng)，均勻給料器、皮帶輸送線一、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、三次破碎機(jī)、風(fēng)選系統(tǒng)依次連接，風(fēng)選系統(tǒng)分別與脫粉器和皮帶輸送線的一端連接，脫粉器的另一端分別與旋風(fēng)分離器和直線篩一連接，風(fēng)選系統(tǒng)出口通過皮帶輸送線二、皮帶輸送線三與組合式磁選機(jī)、渦電流分選機(jī)、皮帶輸送線四、四次破碎機(jī)、直線篩二、皮帶輸送線五和分料器連接，脫粉器和旋風(fēng)分離器均與黑粉動(dòng)態(tài)加熱料倉一一端連接，黑粉動(dòng)態(tài)加熱料倉一的另一端依次與黑粉動(dòng)態(tài)加熱料倉二、高溫回轉(zhuǎn)窯和黑粉負(fù)壓收集倉連接。引入氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)和負(fù)壓除塵系統(tǒng)，確保產(chǎn)線安全系數(shù)；引入動(dòng)態(tài)料倉替代加熱窯爐，降低能耗提高經(jīng)濟(jì)效益。

浮動(dòng)式全金屬硬碰硬雙向密封切斷球閥 1211     

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本實(shí)用新型公開了一種浮動(dòng)式全金屬硬碰硬雙向密封切斷球閥，包括閥體，設(shè)置于閥體內(nèi)部的閥座，設(shè)置于閥座內(nèi)部的閥球，以及穿過閥體設(shè)置于閥球上方的閥桿，所述閥體、閥座和閥球的內(nèi)部開設(shè)有相應(yīng)的流體通道，所述閥體由主閥體和副閥體相互固定而構(gòu)成，在所述主閥體的對(duì)應(yīng)所述閥座的外側(cè)的部位開設(shè)有一圈凹槽，并且在凹槽內(nèi)設(shè)置環(huán)形的彈簧，從而可借助彈簧的彈性力將閥座向閥球頂推，以確保閥球與閥座的接觸面的密封性能。本實(shí)用新型在閥體對(duì)應(yīng)閥座的外側(cè)的部位開設(shè)有一圈凹槽并設(shè)置環(huán)形碟簧的結(jié)構(gòu)形式，具有很好的雙向密封性能，能夠保證閥座的泄漏等級(jí)達(dá)到ANSI/FCI ClassⅥ。

浮動(dòng)式雙向金屬硬密封切斷球閥 900     

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本實(shí)用新型公開了一種浮動(dòng)式雙向金屬硬密封切斷球閥，包括閥體，設(shè)置于閥體內(nèi)部的閥座，設(shè)置于閥座內(nèi)部的閥球，以及穿過閥體設(shè)置于閥球上方的閥桿，所述閥體、閥座和閥球的內(nèi)部開設(shè)有相應(yīng)的流體通道以供流體通過，在所述閥座的背部與閥體之間的接觸面部位開設(shè)有環(huán)形凹槽，并在環(huán)形凹槽內(nèi)由內(nèi)向外依次設(shè)置密封圈、壓圈以及環(huán)形彈簧，從而可借助環(huán)形彈簧被擠壓產(chǎn)生的彈性力將閥座向閥球頂推，確保閥球與閥座的接觸面的密封性能。本實(shí)用新型在閥座背部加設(shè)環(huán)形碟簧的密封式閥座，采用石墨密封圈的形式，實(shí)現(xiàn)反向壓力時(shí)的浮動(dòng)閥座密封，可輕松實(shí)現(xiàn)雙向VI級(jí)密封。

用于分離提取廢舊印刷線路板中金屬組分的設(shè)備 775     

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本實(shí)用新型屬于電子廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于分離提取廢舊印刷線路板中金屬組分的設(shè)備。該設(shè)備包括溶液儲(chǔ)藏容器、塔式反應(yīng)容器、菌種培育容器和離心泵；所述塔式反應(yīng)容器分別通過管道和溶液儲(chǔ)藏容器、菌種培育容器相連，管道上分別設(shè)置開關(guān)；所述溶液儲(chǔ)藏容器上設(shè)置有溫控裝置和攪拌裝置，所述塔式反應(yīng)容器為倒置的塔狀結(jié)構(gòu)，包括圓柱形的塔身、圓錐體形的塔底以及從塔底向下伸出的出水管，所述塔身內(nèi)側(cè)設(shè)置有雙層框式提籃，塔身和塔底的連接處設(shè)置過濾裝置；所述出水管上從上到下依次設(shè)置開關(guān)和支管，支管通過管道和離心泵相連。本實(shí)用新型的設(shè)備具有容器間連接緊密、結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

含廢酸和重金屬的廢水的處理設(shè)備 1006     

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本實(shí)用新型提供了一種含廢酸和重金屬的廢水的處理設(shè)備，包括：用于去除廢水中的固體雜質(zhì)顆粒的過濾裝置；樹脂罐，所述樹脂罐的底端設(shè)有酸回收口和連接于所述過濾裝置的廢水進(jìn)口，所述樹脂罐的頂端設(shè)有洗脫口和金屬廢液口，所述樹脂罐內(nèi)滿填有吸酸樹脂粒；中和罐，所述中和罐具有一進(jìn)液口和一出液口，所述中和罐的進(jìn)液口連接于所述金屬廢液口，所述中和罐的出液口連接有金屬沉淀池；反沖洗罐，連接于所述洗脫口；以及回收酸罐，連接于所述酸回收口。本實(shí)用新型解決了含廢酸和重金屬的廢水采用傳統(tǒng)的堿中和，存在耗費(fèi)大量中和劑，且其中的廢酸和重金屬不能重新再生利用的問題。