可用于處理生活污水的處理劑及其制備方法 703     

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本發(fā)明公開了一種可用于處理生活污水的處理劑及其制備方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理劑為有機(jī)?無機(jī)復(fù)合處理劑，包括以下按照重量份計(jì)的組分：改性螢石粉20?50份、霞石粉17?25份、改性殼聚糖10?15份、聚丙烯酰胺13?20份、烷基甜菜堿7?12份、鯨蠟醇3?8份。將上述原料球磨，然后用乙醇分散，再經(jīng)過濾、烘干、過篩即可制得上述處理劑。本發(fā)明通過添加烷基甜菜堿、鯨蠟醇組分，并在與改性螢石粉等其他組分的復(fù)配作用下，制得的處理劑用于處理生活污水，對(duì)去除生活污水中的COD、BOD、SS、P以及油等污染物具有顯著的效果，從而可使處理后的生活污水達(dá)到排放的要求，以解決現(xiàn)有污水處理劑處理生活污水效果欠佳的問題。

鎢渣中有價(jià)金屬的分離回收方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種從多金屬鎢渣中回收人造白鎢、電子級(jí)氯化鈷、海綿銀、海綿銅、碳酸鎳和低品位鉭鈮礦的鎢渣中有價(jià)金屬的分離回收方法，它包括將鎢渣濕式球磨制得細(xì)粉礦漿，采用臭氧堿浸的方法分離回收鎢，采用鹽酸浸出方法分離回收鎳鈷銅，采用鹽酸絡(luò)合浸出的方法回收銀，鹽酸浸出工序浸出液，采用黃鈉鐵礬法除鐵、氟化物除鈣鎂后制得萃前液，萃前液采用P204萃取深度凈化分離銅錳鋅，采用P507萃取分離鎳鈷與鈉離子制得電子級(jí)氯化鈷；本發(fā)明采用臭氧堿浸技術(shù)，副產(chǎn)品只有O2和H20產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響，對(duì)鎢、鈷、銅、鎳、銀、鉭、鈮均能高效分離，回收率高，綜合回收效果好，且能耗低、環(huán)境友好、簡(jiǎn)單易行，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋁合金鑄造型砂的制備方法 661     

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本發(fā)明提出了一種鋁合金鑄造型砂的制備方法，該方法包括如下步驟：1)鋁渣粉料制備；2)研磨原紗：將石英原砂新砂、石英原砂舊砂、鋯英砂、鉻鐵礦砂、核桃砂、陶瓷砂、空心微珠分別球磨至預(yù)設(shè)粒度后備用；3)型砂混制：在具有多個(gè)進(jìn)料口的混料器中先加入石英原砂新砂、石英原砂舊砂、鋯英砂、鉻鐵礦砂、陶瓷砂、核桃砂；然后加入粘結(jié)劑料漿；再加入助劑，最后加入鋁渣粉料和空心微珠。采用本發(fā)明的鋁合金鑄造型砂的制備方法得到的鑄造型砂顆粒細(xì)化而均勻，其透氣性、分散性以及耐熱性均相對(duì)于普通的鑄造型砂有所提高，不粘結(jié)鋁合金表面，提高了鑄件的成品率。

生產(chǎn)高純仲鎢酸銨的方法 745     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生產(chǎn)高純仲鎢酸銨的方法，包括以下步驟：將鎢精礦加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨粉碎處理，得到的原料將入到反應(yīng)釜內(nèi)，同時(shí)加入磷酸、水進(jìn)行反應(yīng)，然后對(duì)反應(yīng)后的原料中的粗鎢酸鈉溶液等可溶性物質(zhì)與氫氧化鈣等不溶性物質(zhì)分離，得到濃粗鎢酸鈉溶液，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)化除磷，再然后進(jìn)行離子交換處理，最后進(jìn)行除鉬處理，得到的溶液泵送入結(jié)晶鍋，采用蒸汽夾套加熱進(jìn)行濃縮結(jié)晶，濕APT晶體裝入干燥機(jī)采用蒸汽夾套加熱進(jìn)行干燥；本發(fā)明中，通過上述技術(shù)方案，不僅可以較好的提高仲鎢酸銨的純度，而且可以有效的根據(jù)仲鎢酸銨本身的質(zhì)量，判斷是否需要進(jìn)行再次提純處理，從而在保證了其較好的質(zhì)量的前提下，有效的節(jié)省能源。

鎢渣的處理方法 646     

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一種鎢渣的處理方法，涉及一種鎢渣的回收利用方法，具體涉及一種鎢渣綜合回收有價(jià)金屬元素的方法。先將鎢渣采用濕式球磨，制成細(xì)粉礦漿，然后將所述細(xì)粉礦漿加水配成1～5N的礦漿，再將所述1～5N的礦漿在攪拌狀態(tài)下，用蒸汽升溫至60-100℃，反應(yīng)1～3小時(shí)，最后將反應(yīng)后的礦漿進(jìn)行固液分離，分離出濾液和水洗渣，濾液用D201樹脂回收鎢；再對(duì)水洗渣進(jìn)行五級(jí)逆流連續(xù)浸出，從浸出液中回收銀、鈧，從浸出渣中富集制備富含錫、鎢、鉭和鈮的鎢錫精礦。具有能有效地回收鎢渣中可溶鎢、銀、鈧、錫、鎢、鉭、鈮等有價(jià)金屬，成本低，純度高，過程簡(jiǎn)單易行，成本低，環(huán)境友好。

復(fù)合錳礦制備鋰電池正極材料的方法 979     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合錳礦制備鋰電池正極材料的方法，所述復(fù)合錳礦主要由硫化錳和氧化錳組成，其中硫化錳含量為70％~75％，氧化錳含量為10％~15％，所述正極材料的組成為：LixCo0.25Mn0.7V0.3Oy／C，其中x＝1~2，y＝2~4，所述方法的具體步驟包括：將復(fù)合錳礦和硫酸溶液置于反應(yīng)器中進(jìn)行自氧化還原浸出；將氧化劑加入反應(yīng)器中進(jìn)行氧化浸出，過濾，得到含有硫酸錳的浸出液按化學(xué)計(jì)量比將硫酸鈷、硫酸釩和硫酸錳溶于去離子水中，加入氨水和氫氧化鈉溶液蒸發(fā)水分至溶膠，將溶膠置于馬弗爐中通入氬氣加熱，制得前驅(qū)體；將前驅(qū)體與碳酸鋰按比例混合均勻，進(jìn)行煅燒得到所述正極材料。通過本發(fā)明提供的方法制備鋰電池正極材料效率高、成本低，充放電性能好。

礦物質(zhì)中量元素降鎘專用肥 684     

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本發(fā)明公開了一種礦物質(zhì)中量元素降鎘專用肥，涉及土壤處理技術(shù)領(lǐng)域；該礦物質(zhì)中量元素降鎘專用肥包括下列重量份的原料組成：有效五氧化二磷5?7份、有效二氧化硅20?25份、有效鈣25?30份、有效鎂4?5份、鐵1?3份、氮4?6份、鉀5?7份、有效錳0.05?0.15份、有機(jī)硒元素0.00004?0.0008份，余量為有效鈣。本發(fā)明通過多種有效二氧化硅，有效鈣、有效鎂、有效鐵、鋅、硼、錳等多種有效養(yǎng)分，復(fù)配制備出礦物質(zhì)營養(yǎng)平衡，土壤調(diào)理劑專用肥；本發(fā)明使農(nóng)作物吸收營養(yǎng)元素平衡，作物植株健壯，降鎘效果顯著。

從含釩礦石中提取五氧化二釩的預(yù)處理方法 747     

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本發(fā)明公開了一種從含釩礦石中提釩的焙燒方法。將含釩礦石或礦渣進(jìn)行破碎或成球,投入立窯中焙燒,在800～1100℃溫度條件下一步完成氧化與脫炭過程,將脫炭后的焙燒料直接浸出提釩。也可利用釩廠已有設(shè)備,礦石初步脫炭后投入平窯或立窯二次焙燒,再用二次焙燒料浸出提釩。本發(fā)明簡(jiǎn)化了工藝流程,節(jié)約設(shè)備和生產(chǎn)人員的開支費(fèi)用,提高焙燒轉(zhuǎn)化率,其中空白焙燒還可消除氯氣的污染,大幅度降低生產(chǎn)成本。

輝銻礦的浮選工藝 1085     

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本發(fā)明公開了一種輝銻礦的浮選工藝，該工藝是將輝銻礦原礦石通過球磨分散在水中得到漿料；將所得漿料的pH調(diào)節(jié)為弱酸性后，加入由MA-1和丁基黃藥組成的復(fù)合捕收劑進(jìn)行浮選捕收，得到銻精礦；該工藝?yán)脧?fù)合捕收劑大大增強(qiáng)了對(duì)輝銻礦中銻的選擇性捕收能力，提高了銻的回收率，同時(shí)該工藝能減少硝酸鉛的用量，使浮選銻精礦中鉛的含量減少，降低了后續(xù)浮選銻精礦冶煉成本。

從石煤釩礦中提取五氧化二釩的方法 966     

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本發(fā)明涉及一種從石煤釩礦中提取五氧化二釩 的方法。其特征在于先將含釩石煤加工成原礦粉，然后加入礦 石含硫量1～2倍的熟石灰固硫劑，拌勻，成球，再按7～6∶3～ 4的重量比配入原礦粉，并按總重量2～8％的比例加入復(fù)合鈉 鹽進(jìn)行球磨，然后用脫去氯化銨的 NH3－N廢水制球再進(jìn)入焙燒、 球浸、萃取、反萃取、純化、沉偏釩酸銨灼燒得五氧化二釩。 它具有可顯著減少SO2、 Cl2、HCl等氣體的污染， NH3－N廢水自行消化，后續(xù)工 序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，回收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，適應(yīng)性廣的優(yōu) 點(diǎn)。

選礦磨機(jī)縱橫聯(lián)合給礦器 903     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦磨機(jī)縱橫聯(lián)合給礦器，包括給礦器本體，在軸向方向上，所述給礦器本體一端與磨礦機(jī)進(jìn)礦襯筒的入口固連，另一端固定設(shè)有軸向給礦斗，所述軸向給礦斗上設(shè)有中心給礦口與磨礦機(jī)進(jìn)礦襯筒連通；所述給礦器本體的徑向方向上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)徑向挖砂嘴與給礦器本體內(nèi)部連通；所述給礦器本體與磨礦機(jī)進(jìn)礦襯筒連接處設(shè)有導(dǎo)入礦料的螺旋喇叭口。本實(shí)用新型通過軸向和縱向的縱橫聯(lián)合給礦，保證了球磨機(jī)給礦的連續(xù)性、磨礦粒度的均勻性，提高了球磨機(jī)磨礦的處理量和球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，可以在任何球磨設(shè)備、各種選礦領(lǐng)域和所有選廠生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。

新型墻體建筑材料 878     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型墻體建筑材料，所述新型墻體建筑材料按照重量份由碳酸鎂鈣10份～20份、高爐礦渣15份～18份、黏土20份～30份、長(zhǎng)石粉3份～6份、硼酸鈣12份～16份、羥丙基甲基纖維素13份～19份、聚苯乙烯磺酸4份～7份、丁基橡膠12份～16份和碳分子篩8份～12份組成。本發(fā)明的新型墻體建筑材料的抗折強(qiáng)度為9.2MPa，抗壓強(qiáng)度為23.8MPa，與現(xiàn)有的建筑材料抗折強(qiáng)度提高了20％，抗壓強(qiáng)度提高了10％。

高壓鍋煮飯方法 1154     

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本發(fā)明公開了一種高壓鍋煮飯方法，具體包括：將南洲稻蝦米用冷水浸泡15?20分鐘后，用篩子瀝水三分鐘；將高壓鍋底部放上少許豬油，再將瀝水后的南洲稻蝦米放入高壓鍋內(nèi)，米量不超過高壓鍋容量的三分之一；加農(nóng)夫山泉礦泉水至沒過米面0.5cm；大火煮至高壓鍋上氣，上氣3分鐘后調(diào)小火煮到出香味，關(guān)火等待5分鐘后即可。本發(fā)明的有益效果為：采用南洲稻蝦米富含維生素B1，營養(yǎng)健康；大米煮之前用清水浸泡15?20分鐘，可以保水，這樣煮出來的飯更松軟，口感好；高壓鍋內(nèi)放少許豬油不但能防止米飯粘鍋還能使米飯具有香味，促進(jìn)食欲。

可提高水稻產(chǎn)量和品質(zhì)的土壤改良劑 723     

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本發(fā)明公開了一種可提高水稻產(chǎn)量和品質(zhì)的土壤改良劑，所述土壤改良劑制作的原材料有：天然礦物（沸石、石灰石）、廢棄有機(jī)物料（牛糞、作物秸稈）、無機(jī)物料（粉煤灰）、高分子化合物（海藻肥、纖維素、單寧酸、木質(zhì)素磺酸鋅、樹脂膠）和泥炭，所述該土壤改良劑制作所需要的設(shè)備有：破碎機(jī)、震動(dòng)篩分機(jī)、沖洗裝置、擠壓脫水機(jī)械、研磨裝置、干燥裝置、發(fā)酵池、攪拌機(jī)、稱重儀和存儲(chǔ)容器。該土壤改良劑可提高水稻產(chǎn)量和品質(zhì)，可以改善土壤表層的結(jié)構(gòu)，且該土壤改良劑可以改善土壤的肥沃度，提高種植水稻的產(chǎn)量和品質(zhì)，同時(shí)該土壤改良劑的原材料中采用大量的生產(chǎn)廢棄物，改善土壤品質(zhì)的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本。

球磨機(jī)尾端下料裝置 1102     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)尾端下料裝置，它涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包含滾動(dòng)篩、法蘭接口、變徑管、鋼球、清理孔和下料溜槽，所述變徑管的小口徑一端與法蘭接口焊接，大口徑一端與滾動(dòng)篩焊接，所述法蘭接口的法蘭面與球磨機(jī)的出料口用螺絲連接，所述鋼球放置在滾動(dòng)篩內(nèi)，可以隨滾動(dòng)篩的轉(zhuǎn)動(dòng)而自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述清理孔位于滾動(dòng)篩的另一端面，為圓形孔；所述下料溜槽安裝在滾動(dòng)篩的正下方。它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，解決了因料漿流動(dòng)性太小在尾端堆積的生產(chǎn)難題；且具有過篩作用，功能較為多樣。

金花千兩茶(花卷茶)的制作工藝 1141     

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一種金花千兩茶(花卷茶)的制作工藝,其特征在于:包括以下工藝步驟,采摘標(biāo)準(zhǔn)→高溫殺青→揉捻成形→渥堆發(fā)酵→干燥增香→揀梗篩分→拼配渥堆→分類計(jì)重→蒸汽軟化→水份檢測(cè)→緊壓定型→初檢進(jìn)烘→培育金花→通風(fēng)干燥。本發(fā)明是一種在傳統(tǒng)加工藝上進(jìn)行改進(jìn)的深加工藝,其渥堆發(fā)酵和培育金花工序使產(chǎn)品外觀呈烏油色、里面為棕褐色,并能清晰地看到金黃色且分布均勻的有益生物(即金花)——冠突散囊菌、湯色紅濃明亮、口感醇和、菌花香濃、促成睡眠、健胃消食、潤腸通便,止渴生津、降血糖、降血壓、消脂肪、治肚脹、療腹瀉等保健功能。并充分的擊活了茶里所含多種維生素、礦物質(zhì),18種氨基酸、蛋白質(zhì)、糖類、葉酸、兒茶素等有益人體健康的微量元素,易被吸收,且金花的培育對(duì)茶多酚,咖啡因,茶堿有實(shí)質(zhì)性的轉(zhuǎn)化,轉(zhuǎn)化為多種有益于人體健康的元素成份,老少皆宜,拓展了市場(chǎng),文化價(jià)值高,并為廣大黑茶愛好者提供了收藏的機(jī)會(huì)。

無過濾脫水、活性劑流程濕法生產(chǎn)普鈣的方法 1029     

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一種無過濾脫水、活性劑流程濕法生產(chǎn)普鈣的方法,其生產(chǎn)方法首先將原料篩分后破碎,然后配水配礦進(jìn)行球磨,礦漿篩分后礦漿與濃酸混合,最后化成、切削、鮮鈣、普鈣包裝出廠。這種方法無需加過濾脫水或活性劑,可準(zhǔn)確的控制球磨機(jī)出口的礦漿水分在26～28%范圍內(nèi),可使一個(gè)年產(chǎn)5～10萬噸的磷肥企業(yè)節(jié)約設(shè)備投資30萬元,節(jié)省電費(fèi)、維修費(fèi)等15萬元,而且工藝流程簡(jiǎn)單可靠,產(chǎn)品質(zhì)地松疏,不結(jié)塊,細(xì)度小,不論寒熱地區(qū)均可采用本方法生產(chǎn)出合格的普鈣。

全柱狀礦粉采樣器清洗裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金、礦山等企業(yè)對(duì)小礦石與礦粉采樣用的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，其特征是它包括清洗桶，所述清洗桶包括清洗部、存渣部；清洗部的上部設(shè)有進(jìn)水閥，下部設(shè)有出水閥；所述存渣部為漏斗狀，底部設(shè)有放渣閥；清洗部、存渣部之間設(shè)有分隔篩，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便快捷，清洗干凈，同時(shí)，清洗部和存渣部相對(duì)分離設(shè)置，避免了存渣部?jī)?nèi)的渣物返回清洗部，保證了清洗部?jī)?nèi)部的潔凈度，也節(jié)約了用水。

便于下料的鎢礦原料破碎裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種便于下料的鎢礦原料破碎裝置，包括箱體，箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料漏斗，箱體內(nèi)設(shè)置有處于進(jìn)料漏斗兩側(cè)的兩個(gè)破碎輥輪，兩個(gè)破碎輥輪的外側(cè)面均設(shè)置有破碎滾齒，兩個(gè)破碎輥輪分別由設(shè)置于箱體外側(cè)的兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩料板，篩料板的兩端呈弧狀且與箱體內(nèi)壁抵接，箱體內(nèi)壁與篩料板抵接處對(duì)應(yīng)呈弧狀，且箱體內(nèi)壁呈弧狀處的圓弧角度大于篩料板呈弧狀處的圓弧角度；篩料板底部的兩端固定有多個(gè)壓縮彈簧，兩端的壓縮彈簧底部分別固定有連接塊一和連接塊二，連接塊一的下方設(shè)置有電動(dòng)推桿，連接塊二的一側(cè)固定于箱體內(nèi)壁；其具有促使篩料板呈傾斜狀態(tài)，減小加工時(shí)間的效果。

鎢礦加工用圓筒給料器 794     

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本實(shí)用新型涉及鎢礦加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鎢礦加工用圓筒給料器，包括固定底座，所述固定底座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有過濾箱，所述過濾箱的頂部設(shè)置有給料箱，所述給料箱的右側(cè)設(shè)置有第一運(yùn)輸圓筒，所述第一運(yùn)輸圓筒的右側(cè)設(shè)置第二運(yùn)輸圓筒，所述第一運(yùn)輸圓筒和第二運(yùn)輸圓筒之間設(shè)置有連接管，所述固定底座的頂部固定連接有第一固定架。該鎢礦加工用圓筒給料器，通過設(shè)置的攪拌筒和電機(jī)，使加料管落入的鎢礦原料能夠得到攪拌均勻，進(jìn)而使給料器送料能夠均勻，通過設(shè)置的高壓水槍、篩板、過濾網(wǎng)和擋板，使鎢礦原料中的泥沙雜質(zhì)能夠被過濾清洗，同時(shí)高壓水槍的沖擊力能夠帶動(dòng)鎢礦原料向第一運(yùn)輸圓筒進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

礦冶用廢料處理裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種礦冶用廢料處理裝置，包括篩分框，所述篩分框內(nèi)固定連接有一個(gè)金屬板，所述金屬板下端固定連接有一組第一電磁鐵，所述篩分框上端開設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，篩分框側(cè)壁且位于金屬板上方開設(shè)有一個(gè)金屬排料口，所述篩分框上端內(nèi)壁靠近金屬排料口一側(cè)開設(shè)有一個(gè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定連接有一組第二電磁鐵，所述金屬板和篩分框上同一位置開設(shè)有殘?jiān)帕峡冢緦?shí)用新型的有益效果是：通過控制電磁鐵的通電狀態(tài)，可以將廢料中的金屬和非金屬依次從不同排料口流出，并且在金屬排料口和殘?jiān)帕峡谶M(jìn)行收集，避免了將廢料直接丟棄，導(dǎo)致廢料中存在的可回收金屬得不到有效利用，從而造成資源浪費(fèi)的情況。

鎢精礦原料破碎裝置 1031     

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本實(shí)用新型涉及鎢精礦加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鎢精礦原料破碎裝置，包括機(jī)體和支撐座，所述支撐座的頂部分別與機(jī)體底部的左側(cè)和右側(cè)固定連接，所述機(jī)體的內(nèi)部包括有轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接桿和破碎錘，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左右兩端分別與機(jī)體左側(cè)和右側(cè)的頂壁活動(dòng)連接，所述連接桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)表面固定連接。該鎢精礦原料破碎裝置，通過電機(jī)可以帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)從動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)裝置內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過破碎錘對(duì)進(jìn)入裝置內(nèi)部的原料進(jìn)行破碎，同時(shí)，通過飛輪和傳動(dòng)帶的作用帶動(dòng)從動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿和偏心輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后偏心輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中推動(dòng)篩板進(jìn)行上下移動(dòng)，對(duì)破碎之后的原料進(jìn)行篩分。

便于篩選雜質(zhì)的阻燃母粒造粒機(jī) 699     

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本實(shí)用新型公開了一種便于篩選雜質(zhì)的阻燃母粒造粒機(jī)，包括篩選倉體，所述篩選倉體頂部的一側(cè)設(shè)有造粒機(jī)主體，所述篩選倉體頂部靠近造粒機(jī)主體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，且造粒機(jī)主體的輸出端與進(jìn)料斗互相連通，所述篩選倉體一側(cè)的頂部設(shè)有傳動(dòng)輪A，是傳動(dòng)輪A的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；本實(shí)用新型通過硬毛刷、傳動(dòng)輪A、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳送帶、傳動(dòng)輪B和風(fēng)機(jī)之間的互相配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)入篩選倉體內(nèi)部的阻燃母粒進(jìn)行金屬碎屑的篩除，并且通過傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)為阻燃母粒提供動(dòng)力，在慣性的作用下脫離傳送帶的表面，進(jìn)而通過風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用，根據(jù)阻燃母粒的重力不同受到的風(fēng)力阻力不同，而進(jìn)行進(jìn)一步的篩分，使得其內(nèi)部含有的晶體或者礦石被篩除。

粉體振動(dòng)篩 722     

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本實(shí)用新型公開了一種具有緩沖進(jìn)料功能的粉體振動(dòng)篩，它包括機(jī)座，機(jī)座通過減震彈簧與底層篩邊框連接，底層篩邊框的底部連接振動(dòng)器，其外側(cè)設(shè)置有出料口，所述底層篩邊框與上層篩邊框之間設(shè)置有用于安裝篩網(wǎng)的篩網(wǎng)架，并通過束環(huán)連接固定，其特征是上層篩邊框上設(shè)有防塵蓋并通過束環(huán)連接固定，防塵蓋頂部設(shè)置有進(jìn)料口，內(nèi)側(cè)設(shè)有一塊進(jìn)料孔板，外側(cè)設(shè)置有氣體分流口，進(jìn)料孔板上設(shè)有進(jìn)料緩沖孔；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，物料緩沖進(jìn)入，篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)，并能收集溢出的粉體材料，可應(yīng)用于新能源、新材料生產(chǎn)、化工、制藥、礦產(chǎn)開采等行業(yè)。

輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝 765     

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本發(fā)明提供一種輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝。所述輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝包括以下步驟：S1、將井下出窿輝銻礦原礦石(粒度?500mm)經(jīng)過破碎、篩分、人工手選和機(jī)器分選等方式得到合格粉礦和不同粒級(jí)廢石：S2、合格粉礦經(jīng)過高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎后，再經(jīng)過球磨機(jī)與旋流器組成的磨礦分級(jí)系統(tǒng)，得到合格礦漿；S3、將所得礦漿的調(diào)節(jié)pH，加入活化劑。本發(fā)明提供的輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝?yán)玫V石和脈石礦物的物理與化學(xué)性質(zhì)的差異，在流程中利用礦石的不同粒級(jí)情況，合理布置人工手選作業(yè)、智能分選作業(yè)、磨浮作業(yè)、井下充填作業(yè)、尾礦脫水作業(yè)程序，分階段回收廢石、精礦、尾礦、清水，實(shí)現(xiàn)礦石的高效利用。

鎢礦加工用選礦裝置 884     

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本實(shí)用新型公開了一種鎢礦加工用選礦裝置，包括篩分箱，篩分箱內(nèi)上下設(shè)置有三個(gè)向下傾斜的篩選板，三個(gè)篩選板上均設(shè)置有篩分孔，相鄰的兩個(gè)篩選板的較上一端和較下一端反向設(shè)置，三個(gè)篩選板的下方均設(shè)置有收納筐，收納筐內(nèi)設(shè)置有集料盒，篩分箱于集料盒的外側(cè)設(shè)置有可啟閉收納筐的取盒門；篩分箱的一側(cè)設(shè)置有除塵箱，設(shè)置有導(dǎo)料通道將篩分箱和除塵箱連通，除塵箱的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有延伸至除塵箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)面固定有多個(gè)翻轉(zhuǎn)板，除塵箱的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，除塵箱一側(cè)面的底部設(shè)置有出料門；其具有防止鎢礦出料時(shí)粉塵飛揚(yáng)，有效避免粉塵對(duì)工作人員健康造成損害的效果。

礦石磨礦用超細(xì)層壓自磨機(jī) 845     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石磨礦用超細(xì)層壓自磨機(jī)，機(jī)體的上端頂部設(shè)置上料裝置，機(jī)體邊緣下端設(shè)置下料裝置，機(jī)體前端邊緣設(shè)置電機(jī)，電機(jī)與轉(zhuǎn)軸電性連接，機(jī)體的中心桶體中間位置連通水管，上料裝置配合連接機(jī)體的上端頂部，隨著磨體的工作轉(zhuǎn)動(dòng)，上料裝置仍然可以持續(xù)上料，礦石從高空拋落后，直接撞擊筒體下部礦石，將大塊礦石擊碎，上料斗中設(shè)置破碎裝置，可以對(duì)礦石進(jìn)入機(jī)體前做粗加工，下料裝置包括篩殼和下料傳送裝置，第三磨體的外表面設(shè)置篩殼，篩殼通過第三磨體工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不斷將研磨合格的礦粉篩出，通過下料傳動(dòng)裝置運(yùn)送出機(jī)體外。

礦石篩選裝置 1257     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石篩選裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁底部固定連接有外框篩板，所述外框篩板的外側(cè)從上到下依次開設(shè)有廢料孔、大孔、中孔和小孔，所述外框篩板的外側(cè)靠近廢料孔、大孔、中孔和小孔的位置均連通有輸料管，所述外殼的內(nèi)壁底部位于外框篩板的內(nèi)側(cè)安裝有升降裝置，所述升降裝置的頂部固定連接有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板的兩側(cè)之間安裝有皮帶運(yùn)輸機(jī)，所述環(huán)形擋板的外側(cè)底端開設(shè)有與廢料孔相適配的傾斜孔，本實(shí)用新型涉及礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該礦石篩選裝置，能夠根據(jù)多個(gè)規(guī)格篩選出多種不同大小的礦石方便后續(xù)的加工流程，同時(shí)篩選過程中避免了粒徑較大的礦石堵塞篩網(wǎng)降低篩選效率的問題。

鎢礦細(xì)礦篩分裝置 1149     

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本實(shí)用新型涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鎢礦細(xì)礦篩分裝置，包括立座、電機(jī)和皮帶，所述立座的右側(cè)與電機(jī)的左側(cè)固定連接，所述立座的底部?jī)?nèi)壁固定連接有落料倉。該鎢礦細(xì)礦篩分裝置，通過電動(dòng)伸縮桿反復(fù)推動(dòng)第一活動(dòng)塊在支撐板內(nèi)部滑動(dòng)，繼而傳動(dòng)輪在第一活動(dòng)塊與第二活動(dòng)塊的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，半螺紋桿帶動(dòng)齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傳動(dòng)框上下轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)框帶動(dòng)篩選框上下反復(fù)擺動(dòng)，較大的雜質(zhì)被篩選框內(nèi)部篩選網(wǎng)隔開，剩余物質(zhì)落入離心框中，電機(jī)帶動(dòng)篩選框轉(zhuǎn)動(dòng)，較小的鎢礦細(xì)礦在離心力的作用下由過濾網(wǎng)濾出，落入落料倉的底部，打開擋板取出鎢礦細(xì)礦，解決了傳統(tǒng)的鎢礦細(xì)礦篩分裝置中所需鎢礦細(xì)礦易殘留問題。