新型慢速靜音粉碎機(jī) 565     

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本實(shí)用新型涉及靜音粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型慢速靜音粉碎機(jī)，包括隔音箱，所述隔音箱的上端安裝有進(jìn)料斗，所述隔音箱的后端安裝有電機(jī)防護(hù)罩，所述進(jìn)料斗的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋料板，所述進(jìn)料斗下端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述隔音箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎倉(cāng)；該新型慢速靜音粉碎機(jī)，通過承接板承接進(jìn)料斗中落下的物料，通過緩沖彈簧緩沖沖擊力，減少物料撞擊進(jìn)料斗產(chǎn)生的噪音，同時(shí)利用篩分網(wǎng)對(duì)粉碎的顆粒進(jìn)行篩分，保證了粉碎后顆粒大小的均勻，以及利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，使得螺旋葉片推動(dòng)物料移動(dòng)，使得物料經(jīng)出料口流出，避免物料直接落下，揚(yáng)起塵霧，同時(shí)減少出料的噪音，提高了實(shí)用性。

高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪 320     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪，包括一個(gè)導(dǎo)熱環(huán)以及設(shè)置在導(dǎo)熱環(huán)內(nèi)部且與導(dǎo)熱環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的葉輪，葉輪包括一個(gè)外輪以及一個(gè)內(nèi)輪，導(dǎo)熱環(huán)與外輪之間設(shè)置有一個(gè)密封槽，其內(nèi)部填充設(shè)置有導(dǎo)熱油，外輪與內(nèi)輪之間連接設(shè)置有若干散熱槳葉，散熱槳葉與外輪相連接的一側(cè)的厚度大于與內(nèi)輪相連接的一側(cè)，且散熱槳葉與傳熱攪拌塊的數(shù)量以及位置一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)葉輪不具有散熱效果，無法對(duì)管道進(jìn)行散熱的缺陷，采用分體式的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒐艿乐械臒崃垦杆賯鬟f到葉輪中，進(jìn)行高效散熱，同時(shí)在保證高效散熱的前提下能夠降低葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，有效提升運(yùn)行效率，具有較高的密封性能，有效防止導(dǎo)熱油外溢。

超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī) 1165     

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本實(shí)用新型公開了一種超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī)，包括減震機(jī)架(1)，減震機(jī)架(1)上設(shè)有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(21)，粉碎箱(2)的底部設(shè)有出料口(22)，粉碎箱(2)的兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有固定齒條(23)，兩個(gè)固定齒條(23)之間從上至下設(shè)有若干傾斜分布的粉碎機(jī)構(gòu)(3)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的兩端分別與固定齒條(23)相配合，固定齒條(23)的下方設(shè)有傾斜的過濾板(24)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的下方均設(shè)有與電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)，最下層的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)上嚙合有被動(dòng)齒輪(42)，被動(dòng)齒輪(42)與過濾板(24)之間形成粉碎間隙。本實(shí)用新型具有多層粉碎、粉碎效果好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

分選機(jī)吊裝結(jié)構(gòu) 766     

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本實(shí)用新型提供了一種分選機(jī)吊裝結(jié)構(gòu)，分選機(jī)包括若干個(gè)模塊化框架，且各模塊化框架之間并排設(shè)置，相鄰兩個(gè)模塊化框架之間的對(duì)接面抵壓接觸；各模塊化框架上與對(duì)接面相鄰的兩個(gè)裸露面上均設(shè)有至少兩個(gè)吊裝耳，并且，各裸露面上的吊裝耳沿裸露面的長(zhǎng)度方向并排且間隔設(shè)置；模塊化框架上在吊裝耳的上方設(shè)有吊繩限位件。本實(shí)用新型通過模塊化框架的裸露面設(shè)置的吊裝耳，進(jìn)行模塊化框架的單獨(dú)吊裝和/或模塊化框架拼裝形成的分選機(jī)的整體吊裝，滿足單獨(dú)和整體的吊裝要求；通過吊裝耳上方設(shè)置的吊繩限位件，對(duì)吊繩進(jìn)行限位，使得吊繩繞過吊繩限位件實(shí)現(xiàn)限位，以阻止吊繩劃傷分選機(jī)尤其是分選機(jī)的射線防護(hù)門，對(duì)滿足吊裝時(shí)吊繩不對(duì)設(shè)備造成損壞。

蝸殼、應(yīng)用有該蝸殼的離心風(fēng)機(jī)和吸油煙機(jī) 774     

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本發(fā)明公開了一種蝸殼，包括前蓋板、后蓋板以及設(shè)置在前蓋板和后蓋板之間的環(huán)壁，前蓋板、后蓋板和環(huán)壁共同圍成有出風(fēng)口，環(huán)壁上形成有蝸舌；出風(fēng)口處設(shè)置有前隔片和后隔片，前隔片靠近前蓋板，前隔片的一端靠近蝸舌而另一端遠(yuǎn)離蝸舌，后隔片靠近后蓋板，后隔片的一端靠近蝸舌而另一端遠(yuǎn)離蝸舌；前隔片和后隔片將蝸殼沿軸向劃分為三個(gè)區(qū)域，分別為位于前蓋板和前隔片之間的第一區(qū)域，位于前隔片和后隔片之間的第二區(qū)域，以及位于后隔片和后蓋板之間的第三區(qū)域；第一區(qū)域和第三區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有用于減小相應(yīng)區(qū)域過流面積的結(jié)構(gòu)件。還公開了一種應(yīng)用有上述的蝸殼的離心風(fēng)機(jī)，應(yīng)用有上述離心風(fēng)機(jī)的吸油煙機(jī)，以及上述吸油煙機(jī)的控制方法。

BWFRP邊角料利用粉碎機(jī) 705     

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本實(shí)用新型公開了一種BWFRP邊角料利用粉碎機(jī)，主要包括電機(jī)A、電機(jī)B、電機(jī)C、傾倒箱、出口箱、滾輪、擋板、切割齒輪A、切割齒輪B，電機(jī)A和電機(jī)B分別連接驅(qū)動(dòng)切割齒輪A和切割齒輪B，切割齒輪A和切割齒輪B設(shè)置在傾倒箱下方，電機(jī)C連接驅(qū)動(dòng)滾輪，滾輪位于切割齒輪A、切割齒輪B下方，滾輪設(shè)置在出口箱上方，滾輪上設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型能夠快速將BWFRP粉碎，并通過滾輪上的擋板將切碎的BWFRP清掃出，大大提高了BWFRP利用率；設(shè)置兩個(gè)切割齒輪，切割效率更高，切割效果更好。

粉末涂料粉碎機(jī) 944     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末涂料粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體上設(shè)置有敲打裝置，所述敲打裝置的底端貫穿所述箱體并延伸至所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)底部可拆卸設(shè)置有底座，所述底座上滑動(dòng)設(shè)置有底板，所述底板與所述底座之間還設(shè)置有若干緩沖裝置，所述緩沖裝置的一端與所述底板的底端固定連接，所述緩沖裝置的另一端與所述底座固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)。

臥式分選機(jī) 256     

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本實(shí)用新型涉及金屬零件加工領(lǐng)域，具體為一種臥式分選機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、傳輸機(jī)構(gòu)、退磁器、底座、電機(jī)，其中底座與機(jī)架之間通過伸縮桿連接，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、輸送管道、阻擋橫板，進(jìn)料斗與輸送管道固定連接，阻擋橫板位于輸送管道上端且可以相對(duì)滑動(dòng)，傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒、從動(dòng)滾筒、傳輸皮帶，主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒與從動(dòng)滾筒通過連桿固定在機(jī)架上，主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒對(duì)接輸送管道的出口，底座上固定有第一出料盤和第二出料盤，退磁器固定在第一出料盤上，機(jī)架一側(cè)固定有磁性檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型提供的一種臥式分選機(jī)，很好的實(shí)現(xiàn)了多物料分離過程中的速度調(diào)控，同時(shí)也通過檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)物料的完全分離。

后向離心葉輪以及包含該葉輪的后向離心通風(fēng)機(jī) 1097     

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本實(shí)用新型公開一種后向離心葉輪以及包含該葉輪的后向離心通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)包括葉輪和進(jìn)風(fēng)口，其中葉輪包括有后盤、前盤及設(shè)置于后盤、前盤之間的若干葉片，前盤的前端設(shè)置有弧形法蘭段，進(jìn)風(fēng)口插入葉輪前盤內(nèi)形成套口配合。本實(shí)用新型針對(duì)后向離心通風(fēng)機(jī)葉輪和進(jìn)風(fēng)口的套口配合關(guān)系，從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，在葉輪前盤內(nèi)圈處增加一弧形法蘭段，以減小內(nèi)泄漏損失并提高葉輪出口流量和氣動(dòng)效率，既提高了通風(fēng)機(jī)出力又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，同時(shí)也增加葉輪進(jìn)口圈的剛性、提高其運(yùn)行可靠性，而且增設(shè)弧形法蘭段的同時(shí)又沒有增加通風(fēng)機(jī)整機(jī)外形尺寸，具有積極的意義。

風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置及控制方法 332     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置及控制方法，包括：水泵、濕簾、供水管、噴頭、回水池、排風(fēng)機(jī)、側(cè)窗、控制器、溫度傳感器、濕度傳感器、光照傳感器。所述濕簾降溫裝置在溫室的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，溫室的另一側(cè)設(shè)有水平放置的濕簾，并通過水泵和噴頭向濕簾供水。裝置通過濕簾與立面呈一定夾角，減少了濕簾對(duì)溫室內(nèi)濕簾側(cè)的遮陽(yáng)，提高了溫室有效使用面積。濕簾采用噴頭噴霧式供水，提高了進(jìn)行濕簾水氣化吸熱降溫時(shí)外界空氣濕度的閾值，并提高了濕簾降溫裝置的降溫性能與降溫效率。在控制方法上，采用帶前饋式控制，提高了溫度控制的精確性和能源的降溫效率。該風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置可廣泛應(yīng)用于對(duì)環(huán)境控制精度高、光照要求高、降溫效果好的溫室。

防護(hù)型慢速粉碎機(jī) 389     

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本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)型慢速粉碎機(jī)，包括底架、粉碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、出料機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底架上的電機(jī)、對(duì)應(yīng)電機(jī)的一側(cè)處設(shè)置在底架上的粉碎倉(cāng)、設(shè)置在粉碎倉(cāng)內(nèi)且與電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合的粉碎刀具組件，所述的粉碎刀具組件包括與電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸、三組間隔排列設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀盤組件、對(duì)應(yīng)三組粉碎刀盤組件之間處設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀片，所述的電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接件，所述的底架上設(shè)置有罩蓋在連接件上的防護(hù)蓋板，該防護(hù)蓋板的兩端分別通過螺栓連接在底架上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)、操作便捷、高安全性的優(yōu)點(diǎn)。

防跑偏式對(duì)輥制砂機(jī) 438     

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本發(fā)明涉及一種防跑偏式對(duì)輥制砂機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的兩個(gè)粉碎滾筒和驅(qū)動(dòng)粉碎滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，粉碎滾筒包括碾壓筒和主軸，兩個(gè)碾壓筒之間形成碾壓間隙，碾壓筒包括外輥筒和位于外輥筒內(nèi)的同外輥筒可拆卸連接在一起的內(nèi)輥體，外輥筒和內(nèi)輥體之間設(shè)有沿內(nèi)輥體周向延伸的位于碾壓筒端面上的環(huán)形的連接槽，連接槽內(nèi)設(shè)有阻止外輥筒相對(duì)于內(nèi)輥體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為沿碾壓筒的徑向張開將外輥筒和內(nèi)輥體固定在一起。本發(fā)明旨在提供一種內(nèi)輥體與外輥筒通過徑向張開的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定在一起的防跑偏式對(duì)輥制砂機(jī)，解決了外輥筒和內(nèi)輥體以緊配合來固定在一起所導(dǎo)致的安裝拆卸費(fèi)力的問題。

秸稈粉碎機(jī)的送料裝置 1013     

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本實(shí)用新型屬于秸稈粉碎技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種秸稈粉碎機(jī)的送料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架包括：粉碎倉(cāng)，固定安裝于機(jī)體上端；粉碎輥，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎倉(cāng)內(nèi)；送料斗，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎倉(cāng)上端；其中，機(jī)架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)送料斗轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為：通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合送料斗能夠使秸稈粉碎機(jī)在進(jìn)行粉碎時(shí)送料斗處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，從而帶動(dòng)送料斗內(nèi)的秸稈轉(zhuǎn)動(dòng)切換，來調(diào)整秸稈與粉碎輥的相對(duì)位置，便于秸稈快速進(jìn)入到粉碎倉(cāng)內(nèi)，不易出現(xiàn)堆集，有效的提高了秸稈粉碎效率。

空調(diào)室外風(fēng)機(jī)啟動(dòng)控制方法、控制裝置以及空調(diào)器 1007     

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本發(fā)明提供了一種空調(diào)室外風(fēng)機(jī)啟動(dòng)控制方法、控制裝置以及空調(diào)器。所述控制方法包括：當(dāng)室外風(fēng)機(jī)處于凍結(jié)狀態(tài)時(shí)，控制器進(jìn)入啟動(dòng)控制模式；其中，所述啟動(dòng)控制模式包括通過輸入轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)對(duì)所述室外風(fēng)機(jī)進(jìn)行解凍處理。本發(fā)明能夠解決空調(diào)室外風(fēng)機(jī)在凍結(jié)時(shí)，啟動(dòng)電流較大而損壞葉片，進(jìn)一步降低室外風(fēng)機(jī)穩(wěn)定性與使用壽命的技術(shù)問題。

用于集裝箱式分選機(jī)的減震裝置及集裝箱式分選機(jī) 634     

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本實(shí)用新型公開了一種用于集裝箱式分選機(jī)的減震裝置及集裝箱式分選機(jī)，集裝箱式分選機(jī)包括集裝箱及設(shè)于集裝箱內(nèi)的分選機(jī)本體。減震裝置包括：設(shè)在集裝箱的底板上且包括能插入安裝腳的容置空間的支撐構(gòu)件；設(shè)在底板上的減震部件，其包括且處于容置空間內(nèi)的減震件、設(shè)在減震件上并依次貫穿安裝腳和支撐構(gòu)件的導(dǎo)向件及用于將安裝腳固定于導(dǎo)向件上的固定件；以及設(shè)于在導(dǎo)向件上并與支撐構(gòu)件接觸的調(diào)整件。本實(shí)用新型提供的減震裝置能減少分選機(jī)本體在工作時(shí)的振動(dòng)，有助于提高分選機(jī)物料分選的精準(zhǔn)度。減震裝置還能夠根據(jù)集裝箱式分選機(jī)所處的工作狀態(tài)和/或運(yùn)輸狀態(tài)做出對(duì)應(yīng)的切換，從而保證減震裝置的工作性能和使用壽命。

全自動(dòng)彈簧立定長(zhǎng)度分選機(jī) 845     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種全自動(dòng)彈簧立定長(zhǎng)度分選機(jī)，屬于彈簧加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述全自動(dòng)彈簧立定長(zhǎng)度分選機(jī)包括：機(jī)架；傳輸組件，所述傳輸組件設(shè)置在機(jī)架上，所述傳輸組件上設(shè)置有容置座，所述容置座可容置彈簧；立定組件，所述立定組件作用在傳輸組件的容置座上；以及測(cè)長(zhǎng)組件，所述測(cè)長(zhǎng)組件包括；升降件，所述升降件設(shè)置在測(cè)長(zhǎng)基座上，且所述升降件可升降；以及測(cè)量頭，所述測(cè)量頭設(shè)置在升降件上，且所述測(cè)量頭上設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器可檢測(cè)長(zhǎng)度，通過升降件使得測(cè)量頭上的感應(yīng)器升降；其中，所述感應(yīng)器位于所述容置座的運(yùn)動(dòng)軌跡的上方，通過感應(yīng)器使得容置座上容置的彈簧被檢測(cè)。達(dá)到立定機(jī)可進(jìn)行立定長(zhǎng)度分選的技術(shù)效果。

用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備 1191     

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本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備，旨在提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的卡簧的自動(dòng)壓裝，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝效率，滿足產(chǎn)能需求的用于風(fēng)機(jī)裝配的卡簧壓裝設(shè)備。它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有載物臺(tái)，載物臺(tái)的上表面上設(shè)有若干置物槽；下壓平臺(tái)，下壓平臺(tái)位于載物臺(tái)的上方，下壓平臺(tái)上設(shè)有若干與置物槽一一對(duì)應(yīng)的豎直導(dǎo)套；升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)，升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上用于升降所述的下壓平臺(tái)；卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)，卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)與豎直導(dǎo)套一一對(duì)應(yīng)，卡簧彈性壓裝機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在豎直導(dǎo)套內(nèi)的滑動(dòng)壓頭及位于滑動(dòng)壓頭上方的調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的下端抵在滑動(dòng)壓頭上，滑動(dòng)壓頭的下端面設(shè)有轉(zhuǎn)軸避讓孔。

防塵降噪振動(dòng)篩 470     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種防塵降噪振動(dòng)篩，振動(dòng)篩機(jī)體，所述振動(dòng)篩機(jī)體的上方設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的兩側(cè)設(shè)置有輸送泵，進(jìn)料管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)流板和伸縮桿，導(dǎo)流板的下方設(shè)置有噴頭，所述輸送泵穿過進(jìn)料管的部位設(shè)置有連接管，所述連接管與噴頭連接，所述振動(dòng)篩機(jī)體的內(nèi)部還設(shè)有固定框，所述固定框的中段位置安裝有篩網(wǎng)，本實(shí)用新型通過進(jìn)料管內(nèi)的導(dǎo)流板可以使物料呈一定的方向向下運(yùn)動(dòng)，在啟動(dòng)振動(dòng)篩時(shí)，振動(dòng)篩的振動(dòng)和物料對(duì)導(dǎo)流板產(chǎn)生的向下的力，再通過伸縮桿的作用，使得導(dǎo)流板呈弧形進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使物料進(jìn)行振篩，在物料向下落時(shí)經(jīng)過輸送泵噴頭所噴出的水霧，會(huì)將物料打濕，大大降低了后續(xù)流程中產(chǎn)生的灰塵。

粒料生產(chǎn)線用開放式振動(dòng)篩 178     

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本實(shí)用新型提供了一種粒料生產(chǎn)線用開放式振動(dòng)篩。它解決了現(xiàn)有的技術(shù)問題。本粒料生產(chǎn)線用開放式振動(dòng)篩，包括安裝有振動(dòng)電機(jī)的底座，所述的底座上設(shè)有集料座，所述的集料座頂側(cè)設(shè)有與集料座相連通的篩板座，所述的篩板座頂側(cè)設(shè)有上端敞口的進(jìn)料座，所述的篩板座上設(shè)有篩板，所述的集料座的兩個(gè)側(cè)部分別各設(shè)有一個(gè)具有出料口的出料座，所述的出料座通過出料通道與集料座內(nèi)的集料倉(cāng)相連通，且兩個(gè)出料座呈對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)邊篩分邊取料，篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī) 455     

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本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)，該密封結(jié)構(gòu)包括蝸殼、設(shè)置于蝸殼內(nèi)的葉輪、與蝸殼固定連接的法蘭、安裝于法蘭上的電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部與葉輪固定連接，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)軸密封，軸密封與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸過盈配合，軸密封的一端與葉輪外壁緊密貼合，軸密封的另一相對(duì)端與法蘭緊密貼合，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有密封墊圈，密封墊圈與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸存在間隙，密封墊圈填充法蘭與電機(jī)的殼體之間的間隙。本實(shí)用新型設(shè)置了兩道密封結(jié)構(gòu)，可有效減小軸密封在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與法蘭之間的摩擦力，有助于降低摩擦產(chǎn)生的噪音，為避免軸密封與法蘭接觸不良導(dǎo)致漏氣，在法蘭與電機(jī)的殼體之間增設(shè)密封墊圈，雙重密封防護(hù)提高了風(fēng)機(jī)的密封性。

電解用陽(yáng)極板導(dǎo)電橫梁及制造方法 790     

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本發(fā)明公開了一種電解用陽(yáng)極板導(dǎo)電橫梁及制造方法。導(dǎo)電橫梁包括橫梁本體(1)、連接件和包層(4)，連接件包括第一連接部(2)和第二連接部(3)，第一連接部包括沿橫梁本體的長(zhǎng)度方向延伸的槽體，橫梁本體中段下部設(shè)置在槽體內(nèi)，第二連接部包括沿橫梁本體的長(zhǎng)度方向延伸的板條結(jié)構(gòu)，第二連接部的上端與第一連接部的下端固接，第二連接部下端用于連接陽(yáng)極板；橫梁本體中段設(shè)置若干第一孔位(11)；第二連接部上部設(shè)置若干第二孔位(31)；包層包覆在橫梁本體中段外側(cè)四周、第一連接部外側(cè)和第二連接部的至少上部外側(cè)，并包括填充于第一孔位內(nèi)和第二孔位內(nèi)的鉚固結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能提高導(dǎo)電橫梁的導(dǎo)電性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以滿足電解生產(chǎn)使用要求。

風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu) 915     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu)，涉及空調(diào)領(lǐng)域，解決了不能夠進(jìn)行多重限位降低固定螺栓的受力和松動(dòng)幾率；送風(fēng)箱頂部的彈性變形不能夠進(jìn)行降低和消除問題。一種風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu)，包括送風(fēng)箱；送風(fēng)箱頂端面焊接有一個(gè)所述支撐降噪結(jié)構(gòu)。因螺紋桿A、螺紋管和伸縮桿共同組成絲杠螺母結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿A可而實(shí)現(xiàn)螺紋管的垂直升降，且螺紋桿B與齒輪共同組成渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿B可實(shí)現(xiàn)螺紋管的垂直升降提高了調(diào)節(jié)時(shí)的便捷性，并且當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿B時(shí)螺紋管垂直上升，且當(dāng)螺紋管頂部與墻面頂緊時(shí)，此時(shí)送風(fēng)箱的頂端面為彎曲狀態(tài)，從而可消除送風(fēng)箱頂端面的彈性變形，進(jìn)而避免產(chǎn)生震動(dòng)。

抗震效果好的通風(fēng)機(jī) 323     

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本實(shí)用新型屬于通風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種抗震效果好的通風(fēng)機(jī)，包括底塊，所述底塊頂部左右兩側(cè)的前后端均固定安裝有阻尼桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一剛性彈簧、柔性彈簧和第二剛性彈簧，由于第一剛性彈簧和阻尼桿與柔性彈簧之間的相互配合，當(dāng)高壓離心通風(fēng)機(jī)本體發(fā)生震動(dòng)時(shí)，此時(shí)將會(huì)使得活動(dòng)塊沿著阻尼桿的外表面擠壓或拉伸第一剛性彈簧和柔性彈簧，從而使第一剛性彈簧和柔性彈簧與阻尼桿對(duì)高壓離心通風(fēng)機(jī)本體進(jìn)行初步抗震，然后由于第二剛性彈簧的設(shè)計(jì)，從而將會(huì)使第二剛性彈簧不僅對(duì)活動(dòng)塊整體具有良好的支撐效果，還對(duì)活動(dòng)塊整體具有良好的彈性復(fù)位效果，進(jìn)而使第二剛性彈簧提升了高壓離心通風(fēng)機(jī)本體的抗震效果。

精磨粉碎機(jī) 1011     

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本實(shí)用新型涉及一種精磨粉碎機(jī)。其上層刀盤上粉碎切割主要還只是依靠刀盤上的粉碎刀具以及中心的橫切刀進(jìn)行切割粉碎，刀具的分布較為分散，切割處理的效率還是有所欠缺。本實(shí)用新型包括外殼套筒，所述的外殼套筒內(nèi)設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)置多級(jí)切割刀組，至少在最下面的兩級(jí)切割刀組之間設(shè)置重錘粉碎機(jī)構(gòu)，所述的重錘粉碎機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沿圓周均勻分布的重型錘刀，所述的重型錘刀外端呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，圓弧狀結(jié)構(gòu)上形成齒紋，位于外殼套筒內(nèi)壁沿圓周還布置多個(gè)設(shè)置在套筒上的固定割刀。本實(shí)用新型能進(jìn)一步增加第一刀盤上方刀具的布設(shè)密度，且布置更為合理，提升整體的粉碎切割效率和質(zhì)量。

雙風(fēng)機(jī)分格吸風(fēng)送紙裝置 638     

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調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，適應(yīng)性好的雙風(fēng)機(jī)分格吸風(fēng)送紙裝置，左、右墻板之間設(shè)置有升降臺(tái)板、前導(dǎo)紙板、進(jìn)紙膠輥和上導(dǎo)紙板，前導(dǎo)紙板上方設(shè)有吸風(fēng)裝置，該吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)盒、分格風(fēng)盒、左風(fēng)機(jī)、右風(fēng)機(jī)和罩殼，吸風(fēng)盒設(shè)有至少兩個(gè)腔，每個(gè)腔的上、下面分別設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，吸風(fēng)盒兩端的左、右支座前部穿設(shè)有主動(dòng)輪軸，后部穿設(shè)有從動(dòng)輪軸，主、從動(dòng)輪軸上裝有進(jìn)紙皮帶，進(jìn)紙皮帶上開有環(huán)向均布的通孔與吸風(fēng)盒的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)貫通；分格風(fēng)盒連于吸風(fēng)盒上面，分格風(fēng)盒底部開有與吸風(fēng)盒的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)的通風(fēng)口，左、右風(fēng)機(jī)安裝于分格風(fēng)盒上面，罩殼上設(shè)有可移動(dòng)改變所述左、右風(fēng)機(jī)排風(fēng)口大小的吸風(fēng)調(diào)節(jié)板。本發(fā)明用于自動(dòng)送紙。

實(shí)現(xiàn)六面外觀檢測(cè)的測(cè)試分選機(jī) 285     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)六面外觀檢測(cè)的測(cè)試分選機(jī)，包括安裝板和轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝板上，安裝板上沿所述轉(zhuǎn)盤的圓周方向上設(shè)置有入料裝置、收料裝置、若干定位裝置、若干測(cè)試裝置、若干旋轉(zhuǎn)裝置、以及影像檢測(cè)裝置；其中旋轉(zhuǎn)裝置，用于驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)定角度；影像檢測(cè)裝置用于拍攝產(chǎn)品外觀狀態(tài)圖像，包括第一影像檢測(cè)組件、第二影像檢測(cè)組件和第三影像檢測(cè)組件；第二影像檢測(cè)組件前后分別設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)裝置，第二影像檢測(cè)組件進(jìn)行產(chǎn)品兩端的端面影像拍攝。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品的六面外觀檢測(cè)，影像檢出率高，誤判率??；無需增加新設(shè)備便可完成對(duì)產(chǎn)品的六面外觀檢測(cè)需求，節(jié)約成本及時(shí)間。

用于離心風(fēng)機(jī)葉輪的葉片、離心風(fēng)機(jī)葉輪及吸油煙機(jī) 529     

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本發(fā)明涉及一種用于離心風(fēng)機(jī)葉輪的葉片、離心風(fēng)機(jī)葉輪及吸油煙機(jī)，其中用于離心風(fēng)機(jī)葉輪的葉片，包括葉片本體，所述葉片本體沿長(zhǎng)度方向并排延伸有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，其中第一側(cè)邊為對(duì)應(yīng)氣流流入的入口邊緣，第二側(cè)邊為對(duì)應(yīng)氣流流出的出口邊緣，其特征在于：僅在所述出口邊緣處設(shè)有能降低噪聲的降噪部，所述降噪部呈條形并沿葉片本體的長(zhǎng)度方向延伸，所述降噪部包括兩個(gè)直線段以及位于兩個(gè)直線段之間的曲線段，所述曲線段沿其長(zhǎng)度方向的縱截面呈波浪形。本發(fā)明降噪部?jī)H設(shè)置在葉片本體的出口邊緣處，相較于出口邊緣和入口邊緣均設(shè)置降噪部的結(jié)構(gòu)，不會(huì)加劇氣流在葉片入口處的碰撞損失，從而不會(huì)增加葉輪的氣動(dòng)噪聲。

全效除霾新風(fēng)機(jī)及其除霾方法 673     

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本發(fā)明公開一種全效除霾新風(fēng)機(jī)及其除霾方法，涉及新風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，一種全效除霾新風(fēng)機(jī)，包括殼體，殼體的內(nèi)腔底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)腔體，進(jìn)風(fēng)腔體的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)腔體的內(nèi)部固定連接有吸風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)腔體的一側(cè)設(shè)置有過濾腔體，過濾腔體靠近進(jìn)風(fēng)腔體的一側(cè)開設(shè)有通孔，且吸風(fēng)機(jī)的輸出端通過通孔伸入到過濾腔體內(nèi)，過濾腔體內(nèi)活動(dòng)連接有集塵漏斗；本發(fā)明通過設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)與刷板，刷板能夠?qū)^濾網(wǎng)進(jìn)行洗刷，將其表面的顆粒清理干凈，防止濾孔被阻塞，振動(dòng)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)集塵漏斗產(chǎn)生上下振動(dòng)，使得其表面的顆粒沿著表面向下移動(dòng)，從而掉落于集塵腔體內(nèi)，保持過濾腔體內(nèi)的相對(duì)整潔，便于對(duì)顆粒粉塵進(jìn)行處理，提高了新風(fēng)機(jī)的使用壽命。

變頻風(fēng)機(jī)測(cè)試電源及其使用測(cè)試方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種變頻風(fēng)機(jī)測(cè)試電源及其使用測(cè)試方法，220VAC/50Hz單相交流電供電電源輸入EMI濾波器后，在單相交流電的L、N線上分別串聯(lián)繼電器常開觸點(diǎn)再與整流橋堆連接，AC/DC開關(guān)電源電連接在EMI濾波器后級(jí)，整流橋堆后級(jí)與浪涌保護(hù)電路連接，浪涌保護(hù)電路后級(jí)與3#繼電器常開觸點(diǎn)連接，3#繼電器觸點(diǎn)后級(jí)與310V連接，3#繼電器觸點(diǎn)對(duì)電源地之間設(shè)放電電阻，受控穩(wěn)壓電路后級(jí)設(shè)有2個(gè)放電繼電器，AC/DC開關(guān)電源后級(jí)電連接有受控穩(wěn)壓電路和MCU控制處理器，MCU控制處理器后級(jí)電連接有受控調(diào)速電路，受控調(diào)速電路后級(jí)與VSP相電連接。測(cè)試安全，掉電速度快，測(cè)試效率高，不會(huì)對(duì)電機(jī)造成損傷。

后向離心通風(fēng)機(jī)的葉輪 696     

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一種后向離心通風(fēng)機(jī)的葉輪，包括前盤、后盤以及設(shè)置在前盤和后盤之間的弧形葉片，在前盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)流塊，導(dǎo)流塊在葉輪中的內(nèi)徑大于葉片的外徑，導(dǎo)流塊在葉輪中的外徑小于前盤的外徑。本實(shí)用新型通過對(duì)具有無葉擴(kuò)壓器的低壓后向離心通風(fēng)機(jī)葉輪外周部位、葉片出口之外、前盤內(nèi)側(cè)的合適位置加裝若干個(gè)面積很小的局部導(dǎo)流塊，而對(duì)其中的氣體流動(dòng)進(jìn)行主動(dòng)控制和引導(dǎo)以及進(jìn)一步做功，優(yōu)化葉片出口之后的環(huán)形空間內(nèi)的流型，減少其流動(dòng)損失，以提高通風(fēng)機(jī)性能和效率，即提高通風(fēng)機(jī)出力并節(jié)能降耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利