含二氧化鈦的復(fù)合材料 1064     

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本發(fā)明涉及一種含二氧化鈦的復(fù)合材料、其制備方法以及該復(fù)合材料的用途。

包含金屬和木質(zhì)素的有機-無機混雜材料、用于制備混雜材料的工藝及其用途 957     

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公開了一種包含金屬化合物和木質(zhì)素級分的有機?無機混雜材料，以及用于制備所述混雜材料的工藝以及在農(nóng)業(yè)和在人類和動物食品工業(yè)中作為抗微生物劑的用途。

金屬薄片的制造方法 750     

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本發(fā)明涉及一種金屬薄片（metal?flake）的制造方法。更詳細地，涉及一種使用含有有機金屬化合物的涂料墨水（coating?ink）來制造金屬薄片的方法。本發(fā)明涉及的金屬薄片的制造方法容易調(diào)節(jié)金屬薄片的厚度及大小，不僅提高金屬顆粒的導(dǎo)電性及光澤性等性能，而且該方法對環(huán)境有利，具有能夠大量生產(chǎn)的特點。

潤滑油組合物及其制配方法 857     

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本發(fā)明提供一種納米潤滑油組合物及其制配方法。該納米潤滑油組合物基本上由以下成份所組成：一基礎(chǔ)潤滑油；以及，一均勻分散于該基礎(chǔ)潤滑油的有機/無機納米復(fù)合粒子。該潤滑油組合物應(yīng)用自動車內(nèi)燃機或動力機械滑動組件上，可大幅降低磨擦力、油溫和機械磨耗率。

從炭中提取納米碳多形晶混合物的綠色方法 837     

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本發(fā)明涉及一種從炭中提取納米碳多形晶混合物的綠色制造方法和應(yīng)用。該方法選用碳化度合適的炭并棄用化學(xué)腐蝕而采用物理磨碎的方法提取炭中的碳納米纖維、碳納米管、碳納米洋蔥、納米石墨等納米碳多形晶，勾調(diào)來源不同、成分相異但特性互補的納米碳多形晶，舍棄高成本和高環(huán)境負荷的分離提純再復(fù)合的傳統(tǒng)途徑,制成低成本優(yōu)質(zhì)納米碳多形晶混合物配方產(chǎn)品，開發(fā)這種配方在下游產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用,特別是作為復(fù)合物生產(chǎn)中復(fù)合添加劑的應(yīng)用,包括水泥基、聚合物基和金屬基復(fù)合材料的生產(chǎn)。

含硫酸鋇的復(fù)合材料 1159     

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本發(fā)明涉及含硫酸鋇的復(fù)合材料、它們的制造方法和這些復(fù)合材料的用途。

高強度干式再生用CO2吸附劑 703     

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本發(fā)明是關(guān)于干式再生二氧化碳吸附劑[dry regenerable CO2 sorbent，以下簡稱吸附劑(sorbent)]。在發(fā)電廠等工業(yè)單位，利用干式再生吸附技術(shù)(dry regenerable sorbent technology)俘獲(capture)，在燃燒化石燃料時產(chǎn)生后還沒排放到空氣之中的燃氣或因化石燃料的轉(zhuǎn)換而產(chǎn)生的燃氣(fuel gas){含有氫(H2)和一氧化碳(CO)的合成氣(syngas)或煤氣(coal gas)}中含有的二氧化碳時所需要的干式再生二氧化碳吸附劑。

顆粒的穩(wěn)定水分散體以及這樣的分散體的用途和制備方法 914     

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本發(fā)明涉及一種顆粒的穩(wěn)定水分散體,其中通過聚合物穩(wěn)定劑穩(wěn)定含水介質(zhì)中的顆粒。該穩(wěn)定劑是聚羧酸鹽。

回收稀土金屬 1029     

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本發(fā)明涉及一種從下組中回收至少一種稀土金屬(REM)的方法，所述組為Sc，Y，La，Ce，Pr，Nd，Pm，Sm，Eu，Gd，Tb，Dy，Ho，Er，Tm，Yb和Lu。提供氯化物鹽熔體并且使用氯化鋁來氯化含REM的源。所述REM可以通過電解，蒸發(fā)或濕法冶金方法回收。

生產(chǎn)單層或少層石墨烯片的電化學(xué)方法 1113     

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一種由層狀石墨生產(chǎn)孤立的石墨烯片的方法，該方法包括：(a)通過電化學(xué)插層形成堿金屬離子插層的石墨化合物，該電化學(xué)插層使用堿金屬鹽溶解在有機溶劑中的液體溶液作為電解質(zhì)和插層物源兩者，使用層狀石墨材料作為陽極材料，并且使用金屬或石墨作為陰極材料，并且其中將電流以一定電流密度施加在陰極和陽極上持續(xù)一段時間，該時間足以實現(xiàn)將堿金屬離子電化學(xué)插層到層間間距中；并且(b)使用超聲處理、熱沖擊暴露、暴露于水溶液、機械剪切處理、或其組合，使該堿金屬離子插層的石墨化合物膨化并且從該堿金屬離子插層的石墨化合物中分離六邊形碳原子中間層(石墨烯平面)以生產(chǎn)孤立的石墨烯片。

生產(chǎn)自支承鈦酸鋁復(fù)合體的方法及其由此生產(chǎn)的產(chǎn)品 916     

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本發(fā)明涉及自支承多孔陶瓷復(fù)合體及其生產(chǎn)方法,該陶瓷體具有優(yōu)異的熱性能和機械性能。本發(fā)明還涉及其中結(jié)合含有陶瓷體的陶瓷—金屬復(fù)合體的生產(chǎn)方法。

用于產(chǎn)生石墨烯聚氨酯泡沫的方法和組合物 1019     

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本發(fā)明提供了一種產(chǎn)生聚氨酯泡沫的方法。所述方法包括將亂層石墨烯分散在聚合溶液中。聚合溶液包含用于聚合為聚合物的第一組分。所述方法包括添加用于與第一組分聚合以將聚合溶液化學(xué)轉(zhuǎn)化為聚氨酯泡沫的第二組分。本發(fā)明還提供了聚氨酯泡沫，其包含亂層石墨烯和由多元醇與異氰酸酯聚合而形成的聚合物。本發(fā)明還提供了亂層石墨烯分散體，其包含亂層石墨烯和用于分散亂層石墨烯的溶劑。

有機生物肥及其制備方法和設(shè)備 1134     

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本發(fā)明涉及有機生物肥,更具體地講,本發(fā)明涉及一種含有多種微生物等活性物質(zhì)的有機生物肥及其制備方法和用于該制備方法的設(shè)備,該有機生物肥可以減少土壤和產(chǎn)品中的硝酸鹽含量并凈化土壤。

含硅玻璃粉末顆粒改善植物生長 781     

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本發(fā)明涉及適用于為植物生長介質(zhì)或植物供給植物可利用硅的含硅玻璃粉末顆粒、制造這些顆粒的方法,以及利用該顆粒為植物生長介質(zhì)或植物供給植物可利用硅的方法。本發(fā)明還涉及改善植物生長的方法和提高植物產(chǎn)量的方法,其中包括將本發(fā)明的顆粒施用于植物或植物生長介質(zhì)。

用于借助于高壓放電來擊碎和/或預(yù)削弱材料的方法 717     

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本發(fā)明涉及一種用于借助于高壓放電(6)來擊碎材料(1)的方法。在兩個電極(3、4)之間產(chǎn)生高壓放電(6)期間，將所述待擊碎的材料(1)引導(dǎo)穿過在所述兩個電極(3、4)之間形成的加工區(qū)(5)，以便擊碎材料(1)。所述高壓放電(6)根據(jù)連續(xù)確定的加工參數(shù)而觸發(fā)，該加工參數(shù)代表關(guān)于處在加工區(qū)(5)中的材料(1)的情形。以這種方式可以這樣進行所述加工，使得僅當在加工區(qū)(5)中存在可完成按照規(guī)定的擊碎工作的情形時，才觸發(fā)高壓放電(6)。由此，可以明顯改善加工的在能量方面的效率并且防止材料(1)的過度擊碎。

減少用于制造纖維強化水泥復(fù)合材料的纖維素纖維的雜質(zhì)的制造方法 879     

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在此記述一種制造高純度纖維水泥等級的纖維素纖維的方法。額外的清洗步驟,結(jié)合高溫,使用于此方法中以徹底清洗紙漿,且基本上移除所有殘留在紙漿中的COD成分。紙漿是經(jīng)由擴散反向流動地清洗且于褐色原料洗滌器系統(tǒng)之后在高溫下脫水。于額外清洗步驟中,將紙漿在反向流動的熱水中浸泡預(yù)定的時間,且可引入一些化學(xué)物質(zhì)而其可化學(xué)分解在紙漿中的COD成分且使其更可溶解的于水溶液中。此額外的清洗步驟的執(zhí)行可使用在常規(guī)的紙漿磨機中現(xiàn)有的設(shè)備。在此還記述使用低COD且高純度纖維素纖維而制作纖維強化水泥復(fù)合材料的配方及方法。帶有較低COD含量的紙漿在生產(chǎn)纖維強化水泥復(fù)合材料上具有優(yōu)越的性能。相較于一般的纖維素纖維而言,僅須要較小量的此低COD且高純度纖維即可達成相同補強效率。

離子傳導(dǎo)化合物和相關(guān)用途 780     

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提供包含離子傳導(dǎo)化合物的制品、組合物和方法。在一些實施方案中，所述離子傳導(dǎo)化合物可用于電化學(xué)電池。所公開的離子傳導(dǎo)化合物可并入電化學(xué)電池(例如鋰?硫電化學(xué)電池、鋰離子電化學(xué)電池、基于插層陰極的電化學(xué)電池)中，例如作為電極的保護層、固體電解質(zhì)層和/或電化學(xué)電池內(nèi)的任何其它適當?shù)慕M分。在某些實施方案中，提供包括包含本文所述的離子傳導(dǎo)化合物的層的電極結(jié)構(gòu)和/或制造電極結(jié)構(gòu)的方法。

用于調(diào)控或維持磷酸鈣雜混物性質(zhì)的研磨方法 1087     

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促使有機組分與基本上晶態(tài)的無機組分發(fā)生物理接界的固態(tài)方法,它包括:添加預(yù)定量的基本上晶態(tài)的無機前體和預(yù)定量的有機前體而得到混合物,將該混合物維持在基本上無液體的環(huán)境中,和用足夠的能量將這些前體一起沖擊以使這些前體熔合成雜混復(fù)合物。所形成的雜混復(fù)合物基本上保留了該基本上晶體的無機前體的長程晶體有序特征。

高溫輕質(zhì)熱絕緣水泥和二氧化硅基材料 844     

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一種高溫輕質(zhì)熱絕緣材料由包含水泥或硅砂、水和發(fā)泡劑的混合物形成。所述發(fā)泡劑可以為鋁粉或表面活性劑。所述保溫材料具有大于約600℃的最大使用溫度。

通過高壓放電打碎和/或弱化材料的方法 655     

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本發(fā)明涉及通過高壓放電打碎材料的方法。要被打碎的材料被饋送通過布置在兩個電極之間的處理區(qū)，該處理區(qū)充滿處理流體。當饋送材料通過處理區(qū)時，高壓放電在電極之間形成，以用于打碎材料，并且處理流體被饋送到處理區(qū)并從處理區(qū)排出。在那種狀態(tài)下，從處理區(qū)排出的處理流體的濁度被確定并與參照值進行比較。在檢測到與參照值的偏差的情況下，高壓放電的生成和/或材料通過處理區(qū)的饋送的一個或多個參數(shù)以這樣一種方式被改變，使得在改變參數(shù)之后，濁度的確定以及與參照值的比較被重復(fù)，然后檢測到的偏差減小或者檢測不到偏差。利用這種方法，變得有可能即使當饋送材料質(zhì)量變化時也確保處理后的材料的基本恒定質(zhì)量，或者至少減小饋送材料的變化對處理后的材料的質(zhì)量的影響。

利用金屬氧化物廢料源的方法和系統(tǒng) 1050     

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本發(fā)明提供制備含碳酸鹽組合物的方法,其中方法包括利用金屬氧化物廢料源?？墒蛊渲幸恍┗蛉縼碜越饘傺趸飶U料源的二價陽離子水溶液與CO2接觸,用沉淀條件處理以提供含碳酸鹽組合物。在一些實施方案中,燃燒灰是含二價陽離子水溶液的金屬氧化物廢料源。在一些實施方案中,用燃燒灰提供質(zhì)子去除劑、二價陽離子、硅石、金屬氧化物或其它所需組分或其組合的來源。

鉀釋放材料 920     

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本公開在各種實施方式中公開了水熱法、水熱改性材料和干燥的水熱改性材料。某些干燥的水熱改性材料可以容易地釋放離子物質(zhì)，例如堿金屬離子(K⁺、Na⁺)、硅酸鹽和堿土金屬離子(Mg²⁺、Ca²⁺)。一些干燥的水熱改性材料可以容易地釋放鋁離子和/或硅，例如以可溶性硅酸鹽的形式。此類方法和材料有用于，例如，經(jīng)濟地制備釋鉀肥料。

用于分離材料的方法和裝置 746     

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一種用于分離顆粒的裝置,所述顆粒包括具有不同物理和化學(xué)特性的多種顆粒的混合物,該裝置包括:用于減小顆粒尺寸的粉碎機(201,202);用于排除進料(3)和粉碎機之間的顆粒的排除機構(gòu)(7);用于將顆粒從粉碎機排除到尺寸分類裝置(2)中的排除機構(gòu)(8);用于使尺寸過大的顆粒返回到粉碎機中或者將其排放到廢物流(17)中的機構(gòu)(16);以及用于分離顆粒的磁和電機構(gòu)(圖9)。一種分離方法包括:減小顆粒的尺寸;從粉碎機中排除顆粒;將顆粒提供給分離機構(gòu);根據(jù)尺寸、密度或電和磁的特性來分離顆粒;以及使合適的顆粒返回到粉碎機中。

用于產(chǎn)生具有高抗壓強度的空心球形玻璃顆粒的化學(xué)組合物 861     

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本發(fā)明提供了空心球形玻璃顆粒，其包含氧化鋁Al2O3、二氧化硅SiO2和至少一種金屬氧化物，其中所述金屬氧化物選自由堿金屬氧化物和堿土金屬氧化物組成的組，其中鋁原子與堿金屬原子的比率是約1:1，并且鋁原子與堿土金屬原子的比率是約2:1，其限制條件是所述空心球形玻璃顆粒不含硼。

煤產(chǎn)品及其制備方法 1027     

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本發(fā)明公開了煤產(chǎn)品及其制備方法。本發(fā)明還公開了用于生產(chǎn)分餾產(chǎn)物的方法，包括提供固體烴類材料，其中該材料為顆粒狀形式，并且其中至少約90％體積(％v)的顆粒的直徑為不大于約500μm。該固體烴類材料與未精制的液體烴類材料(如原油)合并以產(chǎn)生合并的固?液混合物；分餾該合并的固?液混合物以生成一種或多種分餾產(chǎn)物。通常，該固體烴類材料包括煤，任選所述煤是超細煤，并且所述煤合適地由微粉煤組成。該煤在與未精制的液體烴類材料合并之前可以進行脫水和脫灰分處理。本發(fā)明還提供了該方法的組合物和產(chǎn)物。

鐵-煤糊存在下的重質(zhì)油加氫裂化 745     

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披露了一種在氫和鐵-煤催化劑存在下將重質(zhì)烴類油料轉(zhuǎn)化的方法,其中的鐵-煤催化劑是將煤顆粒和鐵化合物顆粒在油中磨碎而制成一種糊狀添加料,并將該煤-鐵-油糊狀料與該重質(zhì)烴類油料混合,制備成加氫轉(zhuǎn)化器的進料原料。

從包含金屬硅酸鹽的材料中制備含碳酸鹽的組合物 687     

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本發(fā)明提供從二氧化碳源、含二價陽離子溶液和去質(zhì)子劑源中,制備包含硅基材料(如火山灰質(zhì)材料)的含碳酸鹽組合物的方法。在這些方法中,含二價陽離子溶液的二價陽離子通過消化含金屬硅酸鹽的材料提供。本發(fā)明還提供制備含少量或不含硅基材料的包含碳酸鹽組合物的方法。在這些方法中,可將硅基材料(如二氧化硅、未反應(yīng)的或未消化的硅酸鹽、硅鋁酸鹽等)從含碳酸鹽組合物中分離并分別處理。可將硅基材料和含碳酸鹽材料在稍后的步驟中摻混,以制備火山灰質(zhì)材料,可將其進一步處理并與例如波特蘭水泥摻混。

納米流體磁鐵車輪發(fā)電機及其制造方法 1089     

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本發(fā)明提供了一種納米流體磁鐵車輪發(fā)電機及其制造方法。該車輪發(fā)電機包括車輪輪胎和固定在車輪輪胎一側(cè)的導(dǎo)電刷，車輪輪胎內(nèi)固定轉(zhuǎn)子線圈；車輪輪胎內(nèi)注入流體磁鐵；轉(zhuǎn)子線圈的兩個輸出端子與導(dǎo)電刷連接。該車輪發(fā)電機的制造方法包括以下步驟：1)制作轉(zhuǎn)子線圈；2)將轉(zhuǎn)子線圈固定到輪胎內(nèi)，將轉(zhuǎn)子線圈的兩個輸出端子與導(dǎo)電刷連接；3)在裝有轉(zhuǎn)子線圈的輪胎內(nèi)注入流體磁鐵。本發(fā)明造價低、制造工藝簡單、免維護。由于采用納米管碳纖維材料和流體磁鐵，按照目前的制造成本測算，每臺車輪發(fā)電機不到800元人民幣。可以在現(xiàn)有的輪胎內(nèi)加裝，也可以在制造輪胎時直接安裝。由于采用的材料均為柔性材料，沒有機械摩擦問題，基本上不會產(chǎn)生故障。

用于建筑工業(yè)的人造構(gòu)件 1118     

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公開了用于建筑工業(yè)的人造構(gòu)件,所述人造構(gòu)件主要由來自都市固體廢物或可能被其吸收的廢物和/或RDF的焚燒過程的底灰和/或殘渣以及一種或多種粘結(jié)劑制成。這種人造構(gòu)件可以具有小磚、磚、砌塊、小砌塊、邊石、互鎖鋪地塊料、嵌板、瓦、預(yù)制板、梁、墻構(gòu)件、模塊化的建筑構(gòu)件、室內(nèi)和室外的覆層構(gòu)件、砌塊、巖石、支柱的形狀。此外,公開了由來自都市固體廢物或可能被其吸收的廢物和/或RDF的焚燒過程的底灰和/或殘渣制造用于建筑工業(yè)的構(gòu)件的方法,其中所述灰和/或殘渣經(jīng)歷了兩性金屬的氧化過程并與粘結(jié)劑混合。

用于鋰電池的改進的帶涂層隔板及相關(guān)方法 946     

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根據(jù)至少選定的實施方式，公開了用在鋰電池中的新的、或改進的帶陶瓷涂層的隔板、膜、薄膜等，新的或改進的包括這種帶陶瓷涂層的隔板、膜、薄膜等的電池，以及制造和使用這種帶陶瓷涂層的隔板、膜、薄膜等的方法。根據(jù)至少選定的實施方式，公開了用在鋰電池中的新的或改進的帶涂層的隔板、膜、薄膜等，該涂層為聚偏氟乙烯或聚偏二氟乙烯(PVDF)均聚物或PVDF與六氟丙烯(HFP或[?CF(CF3)?CF2?])、氯三氟乙烯(CTFE)、偏二氟乙烯(VF2?HFP)、四氟乙烯(TFE)等的共聚物、其摻和物和/或其混合物；新的或改進的用在鋰電池中的多孔隔板；新的或改進的在用于鋰電池中的隔板上涂布涂層或陶瓷涂層的方法；新的或改進的PVDF或PVDF : HFP薄膜或膜等。