選礦廢石選鐵工藝 866     

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本發(fā)明涉及一種選礦廢石選鐵工藝，針對(duì)選礦廢石中含有鐵資源的狀況，為低成本回收利用選礦廢石中的鐵資源，采用的處理工藝為：（1）選礦廢石經(jīng)過強(qiáng)磁富集拋除大部分廢石后得到一次粗精礦；（2）一次粗精礦經(jīng)過弱磁干選后，再分別經(jīng)過兩道破碎及磁選拋除部分廢石后，得到含鐵較高的物料；（3）含鐵較高的物料經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煤基磁化焙燒后，再經(jīng)過干式磁選及磨礦和水選，可得到滿足高爐使用要求的鐵精礦。本發(fā)明可使選礦廢石中的含鐵物料得到有效回收，降低了選礦廢石選鐵的生產(chǎn)成本。

兼顧低品位銅鉬礦和單銅礦的選礦方法 896     

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本發(fā)明涉及選礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種兼顧低品位銅鉬礦和單銅礦的選礦方法。一種兼顧低品位銅鉬礦和單銅礦的選礦方法，在同一套選礦設(shè)備中進(jìn)行低品位銅鉬礦和單銅礦的選礦作業(yè)，對(duì)于低品位銅鉬礦選礦，通過磨礦—混合浮選—抑銅浮鉬來完成，對(duì)于單銅礦選礦，通過磨礦—粗選—精選來完成，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的在一套選礦系統(tǒng)中進(jìn)行低品位銅鉬礦和單銅礦的選礦時(shí)，工藝流程相互切換較為復(fù)雜且在工藝流程切換中各種性質(zhì)礦石的品位和回收率不夠高的問題。

銅鐵硫分離復(fù)合抑制劑及高硫難選銅鐵礦選礦方法 774     

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本發(fā)明提供銅鐵硫分離復(fù)合抑制劑，其特征在于，是由以下重量份數(shù)的組分混合而成的：戊糖黃原酸鈉1~2份；2，3-二巰基-1-丙烷磺酸鹽0.1～0.25份；腐植酸鈉2～5.2份。還提供利用該復(fù)合抑制劑的高硫難選銅鐵礦選礦方法，提出一種抑硫浮銅，再選鐵、鐵精礦反浮選降硫的選礦方法。該方法選礦獲得的銅精礦銅品位在16%以上，回收率在63%以上；獲得的脫硫鐵精礦鐵品位在65%以上，硫含量降至0.2%以下。

銅鎳礦的選礦方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種銅鎳礦的選礦方法，包括破碎、篩分、磨礦分級(jí)、一段浮選和二段浮選工藝流程，其特征在于，還包括重力選礦工藝流程和中礦單獨(dú)再磨再選工藝流程，該選礦方法包括原料預(yù)處理、一段浮選、二段浮選、中礦單獨(dú)再磨再選和重力選礦。該銅鎳礦的選礦方法，改善和提高了選別指標(biāo)，提高貴金屬的回收率。采用兩種產(chǎn)品的技術(shù)方案，打破了通過損失回收率來提高精礦產(chǎn)品品位、降低氧化鎂含量的生產(chǎn)格局，釋放了回收率的提升空間。采用多點(diǎn)產(chǎn)出銅鎳混合精礦的工藝流程，將浮選產(chǎn)品由單一的鎳精礦產(chǎn)品改為高品位鎳精礦產(chǎn)品和低品位鎳精礦產(chǎn)品，是一種經(jīng)濟(jì)、適用、簡(jiǎn)單且選礦效果好的方法。

高泥高次生硫化銅礦石的選礦方法及其用于的組合調(diào)整劑 1061     

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本發(fā)明屬于礦物浮選工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高泥高次生硫化銅礦石的選礦方法及其用到的混合調(diào)整劑，混合調(diào)整劑由硫化鈉、焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉和碳酸鈉干粉按照4～5:1:1～2:1～2的重量份配比而成，將混合調(diào)整劑應(yīng)用在高泥高次生硫化銅礦石的選礦方法中時(shí)，通過對(duì)原礦中加入石灰和混合調(diào)整劑后以及加入與原礦同質(zhì)量的水進(jìn)行研磨后浮選，經(jīng)過兩次精選、兩次掃選后得到銅精礦和浮選尾礦，混合調(diào)整劑充分利用藥劑間的協(xié)同效應(yīng)，有效消除了浮選礦漿中次生銅離子對(duì)浮選環(huán)境的惡化，降低了浮選捕收劑用量，節(jié)約了選礦成本，有效抑制了易浮脈石礦物的上浮，優(yōu)化了銅礦物浮選礦漿電位，提升了銅礦物的浮選速度。

濕式振擺聯(lián)合重力選礦機(jī) 1167     

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濕式振擺聯(lián)合重力選礦機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架內(nèi)懸掛有四根懸掛桿,懸掛桿的上端與機(jī)架鉸接,懸掛桿的下端與分選箱鉸接,機(jī)架的頂部分別安裝有給礦箱和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī),減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸上安裝有傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪通過鉸桿與搖擺裝置相連接,實(shí)現(xiàn)左右往復(fù)擺動(dòng),搖擺裝置還與分選箱固接,分選箱底部固接有振動(dòng)器,實(shí)現(xiàn)分選箱振動(dòng),分選箱的出料端分別設(shè)置有尾礦排出裝置和精礦排出裝置,給礦箱與分選箱相通。本發(fā)明重力選礦機(jī)在選礦全過程中,以分層多次、振擺聯(lián)合和淘漂并用等多管齊下的方式,實(shí)現(xiàn)全粒級(jí)選礦,提高了分選效率,改善了重力選礦機(jī)選別性能單一、分選精度低和精礦尾礦互相混入的問題。

硫化銅鎳礦選礦用捕收起泡劑及其制備方法 680     

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本發(fā)明涉及有色金屬硫化礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種硫化銅鎳礦選礦用捕收起泡劑，包括以下組分：二硫化碳28.0?33.8%wt，二乙胺36.4?41.9%wt，丙烯腈24.0?28.2%wt，丁胺黑藥4.9?12.6%wt，雜醇油1.7?9.5%wt，乙醇3.0?5.0%wt，正丁醇1.0?2.0%wt，氫氧化鈉1.0?3.0%wt；本發(fā)明還提出了一種硫化銅鎳礦選礦用捕收起泡劑制備方法，包括以下步驟：S1：加入原料；S2：攪拌降溫；S3：滴加丙烯腈。本發(fā)明能明顯改善選礦技術(shù)指標(biāo)，可獲得比原捕收劑更高的精礦品位；與硫化銅鎳礦傳統(tǒng)的捕收劑相比，合成工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，物料損耗較小，銅鎳選礦回收率提高。

磁力選礦裝置 1113     

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本實(shí)用新型涉及一種磁選裝置，具體涉及一種磁力選礦裝置。一種磁力選礦裝置，包括選礦筒和進(jìn)料管，該選礦筒的下部設(shè)置為錐體，所述進(jìn)料管設(shè)置在選礦筒內(nèi)，且進(jìn)料管的出口延伸至選礦筒的下部，還包括有多個(gè)永磁磁系，該永磁磁系通過支架依次懸空安裝在選礦筒內(nèi)，并在錐體中部周圍設(shè)有多個(gè)進(jìn)水管；所述選礦筒的底部設(shè)有精礦出口，并在精礦出口上安裝有控制閥；所述選礦筒的上部外側(cè)設(shè)有尾礦收集槽，在尾礦收集槽的底部設(shè)有排礦口。本實(shí)用新型將處理量提高為原來的三倍，而用水量?jī)H為原來的三分之二，且磁選純度高。

提高礦山選礦回收率的選礦裝置 1187     

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本實(shí)用新型公開了一種提高礦山選礦回收率的選礦裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的底端外壁關(guān)于篩選箱體的中軸線對(duì)稱安裝有兩個(gè)箱體腳架，所述篩選箱體的底端外壁固定安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電機(jī)，篩選箱體的底端內(nèi)壁固定安裝有頂觸桿存箱，所述篩選箱體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有礦石篩板，所述礦石篩板沿著篩選箱體的內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有帶動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過離心筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力的作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)中小型礦石的初步分離工序，此外，通過帶動(dòng)桿與頂觸圈的結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)來了對(duì)礦粒與小型礦石的往復(fù)抖動(dòng)分離工序，達(dá)到了二次分離的目的，從而利用單個(gè)帶動(dòng)端實(shí)現(xiàn)了雙重分離，提高了分離的效率的同時(shí)節(jié)省了能耗。

含銅鉛鋅硫的難選礦石選礦過程中提高金屬回收率的方法 960     

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一種含銅鉛鋅硫的難選礦石選礦過程中提高金屬回收率的方法,主要在于脫硫作業(yè)產(chǎn)出的銅鉛鋅混合精礦經(jīng)傾斜板濃密箱脫水、脫藥,濃密箱溢流水與鉛鋅精礦合并,濃密箱底流添加硫化鈉200～300g/T經(jīng)三段磨礦后,添加硫化鈉100～400g/T、亞硫酸10～25m3/h、2#油5g/T后,進(jìn)入分離粗選作業(yè),分離粗選泡沫進(jìn)入精選作業(yè),精選作業(yè)泡沫產(chǎn)出銅精礦。本發(fā)明針對(duì)含銅鉛鋅硫的小鐵山多金屬銅礦物不易浮的礦石,且銅礦物與鉛鋅礦物可浮性差別較小時(shí),可以利用此較小差別就能進(jìn)行分離,分離作業(yè)指標(biāo)明顯優(yōu)于補(bǔ)加捕收劑和其它有捕收性能或起泡性能藥劑的指標(biāo),在鉛鋅回收率不損失或損失較小的前提下,提高銅的回收率。?

可控風(fēng)力有色金屬礦選礦方法 1164     

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可控風(fēng)力有色金屬礦選礦方法；有色金屬礦及非金屬礦選礦技術(shù)；解決現(xiàn)有選礦設(shè)備在礦業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品較為單一、環(huán)境污染嚴(yán)重、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高、運(yùn)輸耗費(fèi)巨大等方面的缺陷，此技術(shù)可實(shí)現(xiàn)礦業(yè)生產(chǎn)不限規(guī)模、零污染、精細(xì)化、高效、多品種生產(chǎn)。理論上，不但實(shí)現(xiàn)金屬礦的有效采選，而且可以遠(yuǎn)距離操作對(duì)砷等有毒非金屬進(jìn)行采選?？稍谌蚍秶鷥?nèi)引起有色金屬礦及非金屬礦采選的革命性變化。解決該問題的技術(shù)方案要點(diǎn)及主要用途：通過精確控制鼓風(fēng)機(jī)吹過管道的風(fēng)力、風(fēng)速，使礦石中的各類物質(zhì)因密度、質(zhì)量的不同，呈現(xiàn)遠(yuǎn)近距離不同的分層次沉降，從而達(dá)到分離礦石中各類礦產(chǎn)品的目的。

銅冶煉渣選礦系統(tǒng)￠5.5*9.5M溢流型球磨機(jī)及DCS控制 1623     

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選礦、渣選系統(tǒng)中的大型關(guān)鍵設(shè)備溢流型球磨機(jī)，是礦石磨選正常生產(chǎn)的必要前提和基礎(chǔ)保障。本文根據(jù)白銀有色集團(tuán)銅冶煉渣選礦系統(tǒng)中的￠5.5*9.5M溢流型球磨機(jī)及其DCS控制為實(shí)例，闡述了銅冶煉渣選礦系統(tǒng)中該類設(shè)備的應(yīng)用及其DCS控制特點(diǎn)。

復(fù)雜難選鎳銅精礦銅鎳分離的選礦方法 2358     

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復(fù)雜難選鎳銅精礦銅鎳分離的選礦方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：(1)將鎳銅精礦的礦漿進(jìn)行濃縮脫藥，得到濃縮脫藥后的鎳銅混合精礦和溢流水；(2)將濃縮脫藥后的鎳銅混合精礦加水調(diào)漿并加藥，得到第一礦漿；加藥的藥劑為石灰與亞硫酸氫鈉；石灰、亞硫酸氫鈉、濃縮脫藥后的鎳銅混合精礦的質(zhì)量比為(11-12)：(1-1.2)：1000；

貧難選鎳銅礦的異步同選工藝 2371     

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貧難選鎳銅礦的異步同選工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟(1)：將貧難選鎳銅礦原礦通過一段一次球磨機(jī)進(jìn)行磨礦解離至磨礦細(xì)度-200目的質(zhì)量百分含量為65％～70％后加水?dāng)嚢璧玫降V漿，對(duì)礦漿進(jìn)行分級(jí)，得到一段分級(jí)沉砂和濃度為67％-73％的一段磨礦溢流礦漿；一段分級(jí)沉砂返回一段一次球磨機(jī)進(jìn)行再磨；

硫化銅鎳礦的選礦方法 2319     

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硫化銅鎳礦的選礦方法，其特征在于包括如下步驟：對(duì)原礦進(jìn)行一段磨礦后，進(jìn)行一段粗選和兩次精選，一次精選中礦與一段粗選中礦進(jìn)入二段浮選，二次精選中礦返回一次精選，二次精選產(chǎn)品為高品位精礦；

精金礦機(jī)械攪拌式浮選裝置 2124     

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本發(fā)明涉及精金礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及精金礦機(jī)械攪拌式浮選裝置。

適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法 2178     

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蝕變巖型金礦石主要以細(xì)脈浸染狀黃鐵絹英巖、塊狀黃鐵絹英巖、浸染狀含黃鐵礦角礫巖及浸染狀含多金屬硫化物角礫巖形式產(chǎn)出，結(jié)構(gòu)主要是壓碎結(jié)構(gòu)、殘余結(jié)構(gòu)和填隙結(jié)構(gòu)，構(gòu)造主要是細(xì)脈浸染狀和網(wǎng)脈狀，礦化不均勻，金多富集于金屬細(xì)脈邊緣。本發(fā)明屬于金礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法。

低品位鎳礦石的選礦方法 2348     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及低品位鎳礦石的選礦方法。