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本實用新型公開了一種具有篩分功能的垃圾撕碎機,包括垃圾篩分箱,所述垃圾篩分箱的上側(cè)壁固定連接有進料斗,所述垃圾篩分箱的左側(cè)壁固定連接有三個第二轉(zhuǎn)動電機,每個所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端均固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述垃圾篩分箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有篩分板,所述篩分板的下側(cè)壁固定連接有振動電機;所述垃圾篩分箱的后側(cè)壁固定連接有第一轉(zhuǎn)動電機,所述第一轉(zhuǎn)動電機通過主動齒輪傳動連接有傳動帶,兩個所述傳動帶之間固定連接有連接桿,所述連接桿的外側(cè)壁固定連接有推料板。本實用新型中,篩分板可以對切割后的垃圾進行篩分,使得大塊垃圾以及小塊垃圾進行分開,便于提高后續(xù)的垃圾處理,振動電機能夠加快篩分板的振動,提高篩分效率。
本實用新型公開了一種膠帶輸送機折返式壓帶裝置,該裝置包括:整體支架,包括傾斜段和水平段;托輥,均勻設(shè)置在整體支架上,用于支撐托舉膠帶;膠帶轉(zhuǎn)向機構(gòu),設(shè)置在所述傾斜段和水平段的連接處,使膠帶在變坡下凹點處向運動反方向轉(zhuǎn)向后,再折返到原運動方向后進入水平段;其中,變坡下凹點處即所述傾斜段和水平段的連接處。本實用新型能夠解決目前的膠帶輸送機采用壓帶輪解決飄帶問題時,壓帶輪會對膠帶造成損傷的問題。
本實用新型目的在于提供一種反轉(zhuǎn)出料式滾筒篩沙機,屬于機械設(shè)計領(lǐng)域,包括篩網(wǎng)、傳動端板、錐形進出料口、支架、旋轉(zhuǎn)支撐架、驅(qū)動電機和外殼;所述篩網(wǎng)左端與傳動端板固定連接;所述篩網(wǎng)右端與錐形進出料口固定連接;所述支架上端與旋轉(zhuǎn)支撐架固定連接;所述篩網(wǎng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)支撐架上端;所述驅(qū)動電機設(shè)置于支架上端;所述驅(qū)動電機與傳動端板左端連接;所述外殼(7)設(shè)置于篩網(wǎng)和旋轉(zhuǎn)支撐架外部,以代替人工篩沙。
本實用新型提出了一種可任意調(diào)節(jié)砂細(xì)度模數(shù)的滾筒篩系統(tǒng),包括單粒篩分收集系統(tǒng)、小粒徑篩分收集系統(tǒng)和最終收集系統(tǒng),單粒篩分收集系統(tǒng)包括至少兩個傾斜設(shè)置的滾筒篩單元,從上到下滾筒篩單元的篩孔孔徑依次減少且相鄰的滾筒篩單元相配合,最下部的滾筒篩單元與小粒徑篩分收集系統(tǒng)相配合,最下部的滾筒篩單元和小粒徑篩分收集系統(tǒng)均通過皮帶傳輸裝置與最終收集系統(tǒng)相連接;所述單粒篩分收集系統(tǒng)、小粒徑篩分收集系統(tǒng)和最終收集系統(tǒng)均安裝在鋼結(jié)構(gòu)體系,單粒篩分收集系統(tǒng)、小粒徑篩分收集系統(tǒng)和最終收集系統(tǒng)均與智能終端控制設(shè)備相連接。本實用新型可以實現(xiàn)任意調(diào)節(jié)砂的細(xì)度模數(shù)及石粉含量;且占地小、空間利用率高,可高效率、大規(guī)模的生產(chǎn)精品砂。
一種用于輸送帶系統(tǒng)的拼接系統(tǒng)包括多個間隔開的牽引桿、相對于行進方向橫向布置并將多個間隔開的牽引桿互連的多排扁平線材樁件,其中,扁平線材樁件排中的至少一排在其每一端上包括外邊緣連接部,該外邊緣連接部在其外側(cè)上包括反轉(zhuǎn)閉合邊緣;并且其中,多個桿中的至少一個的運動受到外邊緣連接部上的反轉(zhuǎn)閉合邊緣的限制。
本實用新型公開了一種主動抗沖擊振動的箔片氣膜密封結(jié)構(gòu),包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件,在密封腔體的一端可拆卸連接壓緊端蓋,還包括位于密封腔體內(nèi)壁的若干分瓣式密封單元、位于分瓣式密封單元內(nèi)徑側(cè)的彈性密封組件、安裝在密封腔體內(nèi)的主動控制組件;轉(zhuǎn)子組件偏心安裝于彈性密封組件內(nèi)部,轉(zhuǎn)子組件與彈性密封組件之間具有間隙;主動控制組件與分瓣式密封單元的外壁接觸。本實用新型用于解決現(xiàn)有技術(shù)中高速旋轉(zhuǎn)機械的軸端用柱面密封機組,在運行過程中存在被動控制、密封系統(tǒng)大振動位移導(dǎo)致接觸摩擦磨損等問題,實現(xiàn)對密封機組的主動控制,使得密封間隙可調(diào),保證密封機組保持在最佳工作狀態(tài)運行,同時提高抗碰磨沖擊性能、提高自適應(yīng)能力等目的。
本實用新型公開了一種混合式全自動集料篩分裝置,屬于集料篩分試驗技術(shù)領(lǐng)域,以替代搖篩機,解決搖篩機篩分不夠徹底需要人工補篩的問題。裝置包括設(shè)在試驗臺上的機械手組件、電子秤。試驗臺的臺面開孔并安裝有獨立的振動架,振動架的頂面上安裝方孔套篩,振動架底部安裝振動組件;機械手組件包括橫向滑臺、豎向滑臺、伸縮夾持臂,豎向滑臺可在橫向滑臺上自由平移,伸縮夾持臂可沿豎向滑臺上下自由移動,伸縮夾持臂可夾持方孔套篩模擬人工手篩,也可夾持方孔套篩移動至電子秤上稱重。本實用新型在保證篩分完全的基礎(chǔ)上極大地提高了篩分效率,省時省力,試驗過程標(biāo)準(zhǔn)化,精度高,適用性強,便于推廣應(yīng)用。
本實用新型涉及礦熱爐應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦熱爐自動加料裝置。中水冷接頭(11)、下水冷接頭(12)、水冷溜槽(14)能夠整體轉(zhuǎn)動;旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)固定在上水冷接頭(10)上,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(9)下部通過齒輪嚙合傳遞動力至中水冷接頭(11),進而驅(qū)動水冷溜槽(14)在120度范圍做往復(fù)旋轉(zhuǎn)。與傳統(tǒng)加料方式相比,本實用新型加料均勻,使用本新型后料面疏松,透氣性好,提高安全性減少爐況波動,提高能耗利用率,自動化程度高,降低工人勞動強度,設(shè)備投資低。
本實用新型提供一種洗砂機,包括洗砂管,設(shè)置于洗砂管中的螺旋式推進器,設(shè)置于洗砂管一端的進水口和進砂口,與洗砂管輸出端相連的脫水器,設(shè)置于脫水器外圍的集水器,與脫水器輸出端相連的轉(zhuǎn)動篩,設(shè)置于轉(zhuǎn)動篩外圍的儲砂箱,貫穿所述洗砂管、脫水器以及轉(zhuǎn)動篩并驅(qū)動所述螺旋式推進器、脫水器和轉(zhuǎn)動篩轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,以及驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機;集水器的底部呈漏斗狀,轉(zhuǎn)動篩內(nèi)設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)。在封閉的洗砂管中進行洗砂,由螺旋式推進器為水砂提供能量使水砂混合物以旋流形式進入脫水器中,可以使水對砂石充分沖洗,充分去除砂石表面覆蓋的雜質(zhì),脫水器提高了脫水效率;由一個驅(qū)動電機帶動該洗砂機工作,結(jié)構(gòu)簡單,能源消耗低。
本實用新型公開了一種擋邊帶式輸送機機尾自清結(jié)構(gòu),在提升機本體下部且位于擋邊輸送帶底部的位置設(shè)置槽狀接料器,擋邊輸送帶兩側(cè)的波紋擋邊均位于槽狀接料器內(nèi)部,槽狀接料器內(nèi)底面接近波紋擋邊,槽狀接料器一端設(shè)置有與擋邊輸送帶端部相配的弧形段,且弧形段的端部延伸至提升機本體上部,槽狀接料器遠(yuǎn)離弧形段的一端傾斜向上設(shè)置,通過槽狀接料器可將掉落下的泥漿接住,接住后沿槽狀接料器下落,直至進入槽狀接料器與擋邊輸送帶之間,在隔板的推動下,泥漿沿槽狀接料器移動直至移出弧形段重新回到提升機本體上,從而實現(xiàn)將掉下的泥漿收集并送回提升機重新輸送,能夠避免造成浪費,且能避免泥漿堆積在提升機底部造成影響。
本實用新型提供一種皮帶輸送機修復(fù)用頂升裝置,包括皮帶托架、剪式千斤頂和基礎(chǔ)支撐橫梁,所述剪式千斤頂上下兩端分別固定有上卡槽和下卡槽,所述上卡槽與皮帶托架的托架橫梁相配合連接,所述下卡槽與基礎(chǔ)支撐橫梁相配合連接,所述皮帶托架可根據(jù)皮帶形狀來改變傾角,與剪式千斤頂和基礎(chǔ)支撐橫梁相配合即可實現(xiàn)皮帶舉升,方便操作人員對皮帶輸送機檢修維護,提高了工作效率,降低了勞動強度。
本實用新型涉及皮帶輸送機維護設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種皮帶輸送機帶速檢測及打滑保護裝置,以解決目前在皮帶輸送機帶速檢測及皮帶打滑保護過程中,由于缺少專用的帶速檢測保護裝置或帶速檢測靈敏度較低,同時作業(yè)人員近距離抬升帶速傳感器進行皮帶打滑保護靈敏度試驗,造成的不能實時監(jiān)測皮帶運行速度、無法進行皮帶打滑保護,同時作業(yè)安全性較差的問題。該裝置通過在下皮帶上加裝轉(zhuǎn)動的帶速傳感器,可實時監(jiān)測皮帶運行速度,進行皮帶打滑預(yù)保護;通過手柄及凹形支撐桿的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)帶速傳感器在皮帶轉(zhuǎn)速檢測靈敏度試驗中的便捷抬升,確保試驗人員的作業(yè)安全性,同時進一步提升皮帶打滑保護的靈敏度,因此,該裝置具有良好的實用性。
本實用新型提供一種機械鋼渣棒磨機專用的新型振動給料機。所述機械鋼渣棒磨機專用的新型振動給料機包括:底板;豎板,所述豎板固定安裝在所述底板的頂部;下橫板,所述下橫板固定安裝在所述豎板的一側(cè);多個第一彈簧,多個所述第一彈簧均固定安裝在所述下橫板的頂部;上橫板,所述上橫板固定安裝在多個所述第一彈簧的頂部;給料管,所述給料管鉸接在所述上橫板的頂部;投料斗,所述投料斗設(shè)置在所述給料管上;震動機構(gòu),所述震動機構(gòu)設(shè)置在所述給料管的底部;集塵機構(gòu),所述集塵機構(gòu)設(shè)置在所述底板的頂部。本實用新型提供的機械鋼渣棒磨機專用的新型振動給料機具有能夠調(diào)節(jié)給料速度、具有除塵功能、操作較為方便的優(yōu)點。
.本實用新型屬于礦物加工領(lǐng)域,具體涉及一種半自磨工藝中頑石與介質(zhì)高效分離的裝置。背景技術(shù).半自磨工藝在國內(nèi)大量應(yīng)用于大中型選礦廠,對降低能耗和鋼耗有極大的優(yōu)勢,國內(nèi)選礦廠只要規(guī)模允許一般都采用半自磨工藝進行磨礦。半自磨工藝在生產(chǎn)中易產(chǎn)生頑石,所謂頑石就是在半自磨過程中形成的難以磨細(xì)的塊狀礦石,頑石當(dāng)中往往含有大量的目標(biāo)礦物,如果不加處理就隨意丟棄一方面會造成礦產(chǎn)資源的浪費,另外一方面也會造成環(huán)境污染,給周邊環(huán)境造成破壞。.對于頑石國內(nèi)通常采用在自磨機出口安裝一個篩孔尺寸為mm圓筒篩,在圓
.本實用新型屬于機械領(lǐng)域,涉及碎石制砂機,具體涉及一種碎石制砂機齒輥。背景技術(shù).砂石料是最重要的建筑材料之一,由于其用量大,多年用于建筑混凝土的天然砂石料在強力采掘下近乎枯竭,這就促進了人工碎石制砂這一新領(lǐng)域的發(fā)展。人工碎石制砂是將開采的石灰石等大石料或天然砂石篩選后廢棄的鵝卵石為原料,經(jīng)人工破碎而制成符合建筑混凝土要求的石子或砂子。.目前,在碎石領(lǐng)域使用的設(shè)備還是傳統(tǒng)的鍔式破碎機,液壓圓錐破碎機等,制砂主要以錘式破碎為主,還有近年上市的離心沖擊式破碎機等,但傳統(tǒng)的顎式破碎機產(chǎn)量低,易損件
.本實用新型屬于加料設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)形加料機。背景技術(shù).環(huán)形加料機是一種應(yīng)用于電石爐、礦熱爐爐頂,向多個以圓形布置的料倉加料的裝置。傳統(tǒng)的環(huán)形加料機由環(huán)形轉(zhuǎn)盤、罩殼、刮料裝置、氣動系統(tǒng)、傳動轉(zhuǎn)置、輔助擋輪等幾部分組成。但是,傳統(tǒng)環(huán)形加料機存在刮板拉桿易斷裂、易脫軌、加料灰塵大等問題。刮板拉桿斷裂、脫軌會造成原料輸送線的切斷,檢修時間長,嚴(yán)重影響電石爐、礦熱爐的負(fù)荷,影響相應(yīng)產(chǎn)品產(chǎn)量。在不停爐檢修過程中,易導(dǎo)致受料倉料位超過允許范圍,致使有害氣體逸散,嚴(yán)重影響工作人員身心健康。同時,傳
.本實用新型屬于煤礦機械裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種刮板輸送機智能監(jiān)控系統(tǒng)保護裝置。背景技術(shù).智能監(jiān)控箱是刮板輸送機智能化的關(guān)鍵設(shè)備,一般安裝在刮板板輸送機的機頭、尾上,隨刮板輸送機一起移動。對機頭尾上電機、減速器進行實時監(jiān)控及上傳數(shù)據(jù)?,F(xiàn)有技術(shù)智能監(jiān)控箱為了減輕重量及外形尺寸的限制都比較單薄,在使用過程中容易受到掉落的煤塊砸破或受到其它設(shè)備的擠壓損壞。發(fā)明內(nèi)容.本實用新型的目的是為了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種刮板輸送機智能監(jiān)控系統(tǒng)保護裝置。.為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種
.本實用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種延長運行周期的雙級活塞推料離心機。背景技術(shù).離心機是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開;它也可用于排除濕固體中的液體(如用洗衣機甩干濕衣服);特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心
.本實用新型屬于有色金屬選礦領(lǐng)域,具體涉及一種有色金屬選礦廠尾礦干排系統(tǒng)。背景技術(shù).目前傳統(tǒng)的尾礦排放方式采用的是全尾排放(也叫濕排):磨浮車間出來的尾礦連水通過輸送管路直接輸送到尾礦庫存放,尾礦在尾礦庫自然沉降后回水泵將回水送至選廠循環(huán)利用,如藥劑對選礦工藝有影響則增加水處理工藝,將回水處理后選礦會用即可。.另一種尾礦排放方式是尾礦壓濾干堆技術(shù)(也叫干排):磨浮車間排出的尾礦經(jīng)濃密池后,溢流水返回回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用,底流加壓輸送到壓濾車間通過壓濾,形成含水量%尾礦干餅,經(jīng)運輸皮帶
.本發(fā)明涉及表面處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種磁性研磨機。背景技術(shù).隨著科技的發(fā)展和進步,對機械零件的表面加工質(zhì)量要求也越來越高。尤其在一些高端制造領(lǐng)域,一些關(guān)鍵零部件及異形件等對表面質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求。而外表面拋光是其中最重要的一道工序,直接影響著零部件的表面加工質(zhì)量。.磁性研磨技術(shù)指利用輔助磁場的作用,對產(chǎn)品表面進行精密研磨的一種工藝方法。它利用磁感線能夠穿透非導(dǎo)磁或弱磁性材料的特性,使得加工區(qū)域內(nèi)的磁性磨料按照磁感線的排布形式,形成具有一定剛度的磁力刷,磁力刷在工件表面上形成研磨壓
.本實用新屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢陰極炭塊破碎裝置。背景技術(shù).電解鋁廢陰極炭塊排放量巨大,每年我國都有數(shù)十萬噸廢陰極炭塊產(chǎn)生,而廢陰極炭塊中含有大量可溶性氟化物和氰化物,屬于國家監(jiān)控和排放的危險廢固。廢陰極炭塊中石墨化碳的含量約為?%,一般采用浮選?酸浸工藝回收廢陰極炭塊中的氟化鹽和碳。.浮選?酸浸工藝是將陰極炭塊破碎、分級后加水調(diào)漿進行浮選,現(xiàn)有的破碎機僅具有破碎功能,無法根據(jù)要求控制陰極炭塊的破碎大小,破碎后的陰極炭塊顆粒往往不達標(biāo),需要篩選機進行篩選,不達標(biāo)的陰極
本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域,尤其涉及鉛鋅礦礦漿品位的在線檢測系統(tǒng)及方法。背景技術(shù)從20世紀(jì)80年代起,國內(nèi)大量研究機構(gòu)從事在線品位分析儀器的研究與開發(fā)工作,并在近些年產(chǎn)品研制成功,但存在的主要問題是載流X熒光品位分析儀設(shè)備缺乏與礦山工程應(yīng)用的實際結(jié)合應(yīng)用范例,推廣應(yīng)用中存在工程問題和穩(wěn)定性、可靠性問題。針對這些問題,國內(nèi)急需開發(fā)能夠滿足選礦廠對礦漿品位實時控制需要,價格適中的在線品位分析儀器。在鉛鋅礦選礦生產(chǎn)過程中,工藝流程具有復(fù)雜性、多參數(shù)性和多變量性,其中礦漿品位是關(guān)鍵參數(shù)之一,選礦廠的選藥投放
本實用新型公開了一種磁性礦物分選裝置,涉及礦物分選領(lǐng)域,解決現(xiàn)有磁性礦物分選裝置不能將磁性礦物完全的從礦物原料中選出等技術(shù)問題。本實用新型包括支架,所述支架上固設(shè)有分選桶,所述分選桶的頂部和底部分別設(shè)有進料組件和出料組件,所述分選桶內(nèi)還設(shè)有破碎組件,所述分選桶的桶身包括內(nèi)層殼體和外層殼體,位于分選桶底部的內(nèi)層殼體和外層殼體間為中空的,其余部分的內(nèi)層殼體和外層殼體間填充有電磁鐵,所述出料組件外還設(shè)有用于對破碎后礦物進行二次分選的二次分選組件,本實用新型通過破碎組件和二次分選組件提高磁性礦物分選的效率。
本發(fā)明公開涉及一類用于浮選起泡劑的,特別適用于硫化礦浮選、兼有捕收作用的新化合物,以及這類化合物的制備方法。本發(fā)明的化合物通式為上式,其中取代基R1為C1-C5的烷基,或者為C3-C6的環(huán)烷基,或者為C3-C4的烯基,或者是Bn、Ph以及各種取代的芳香基;取代基R2為(CH2)2CN、(CH2)2COOMe、CH2COOMe或者COOEt中的任一種。
本發(fā)明提供一種有機農(nóng)業(yè)酸性土壤鉀調(diào)理劑,所述有機農(nóng)業(yè)酸性土壤鉀調(diào)理劑的有效成分為作物秸稈炭和低品位凹凸棒石。所述作物秸稈炭和低品位凹凸棒石的重量比為1:0.1?0.3。本發(fā)明制備的鉀調(diào)理劑不僅實現(xiàn)了作物秸稈和低品位凹凸棒石的資源化利用,還利用作物秸稈炭和低品位凹凸棒石之間的協(xié)同效應(yīng),為有機農(nóng)業(yè)酸性土壤鉀素調(diào)控、酸度改良和鈣鎂肥力提升開辟了新途徑??梢哉f,本發(fā)明中的鉀調(diào)理劑是一種兼具鉀素調(diào)理和土壤改良的高效酸性土壤調(diào)理劑。
本實用新型提供了一種基于單螺桿泵的尾礦水循環(huán)處理裝置,包括單螺桿泵,還包括沉淀罐,沉淀罐的中間設(shè)有溢流隔板,將其分為左、右倉,溢流隔板的上部分布有溢流過濾孔,右倉設(shè)有廢水出口,該出口與單螺桿泵入口相接,單螺桿泵出口與廢水循環(huán)利用管路連接,該管路中依次設(shè)有止回閥和手動球閥。通過本實用新型實現(xiàn)了尾礦水的循環(huán)利用,減小了尾礦庫容量的擴張,降低浮選車間新水的用量,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)能環(huán)保。同時,沉淀罐中沉淀下來的尾礦渣輸送尾礦池沉淀或篩選帶進行二次選礦,避免了資源浪費。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦礦漿品位在線檢測系統(tǒng),屬于礦物加工領(lǐng)域,以解決選礦廠關(guān)鍵位置的品位檢測與控制困難的問題。該系統(tǒng)包括監(jiān)控分析系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、測試系統(tǒng),測試系統(tǒng)包括第二管道取樣機、礦漿二次分配器、礦漿測量室、X熒光光譜分析儀;監(jiān)控分析系統(tǒng)A與PLC控制系統(tǒng)相連,PLC控制系統(tǒng)與X熒光光譜分析儀相連,PLC控制系統(tǒng)還連接測試系統(tǒng)。本實用新型X熒光能量色散檢測裝置實現(xiàn)礦漿品位的檢測,控制系統(tǒng)實現(xiàn)各執(zhí)行部件動作的控制;數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)輸出礦漿的品位數(shù)值;礦漿采集與輸送系統(tǒng)實現(xiàn)了測量礦漿的均勻性、穩(wěn)定性;礦漿分時分配系統(tǒng)實現(xiàn)了多路礦漿的測量。本實用新型安全便捷、識別精準(zhǔn)、智能化程度高。
本實用新型公開了一種礦物分選裝置,涉及礦物分選領(lǐng)域,解決現(xiàn)有礦物分選裝置破碎效果差造成分選效果不佳等技術(shù)問題,包括支架,所述支架包括水平臺和設(shè)置在水平臺兩端的豎向支撐座,所述水平臺上設(shè)有頂部開口的箱體,所述箱體的下端設(shè)有出料口,所述箱體內(nèi)設(shè)有分選框,所述分選框上設(shè)有用于分選破碎后礦物顆粒的通孔,所述分選框下端固接有驅(qū)動分選框轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,所述分選框內(nèi)設(shè)有用于破碎分選框中礦物的破碎組件,所述豎向支撐座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)破碎組件位置的位置調(diào)節(jié)組件,所述破碎組件設(shè)置在位置調(diào)節(jié)組件上,本實用新型通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件、破碎組件和位置調(diào)節(jié)組件的配合實現(xiàn)對待分選礦物原料的破碎分選。
本實用新型涉及一種礦井污水的車載凈化裝置,該凈化裝置包括運載車體及設(shè)在所述運載車體上的前置處理裝置、多介質(zhì)過濾裝置、淡化裝置和凈化控制裝置;所述前置處理裝置、多介質(zhì)過濾裝置、淡化裝置三者之間均通過分支管路相互連接在一起;所述凈化控制裝置分別與所述前置處理裝置、多介質(zhì)過濾裝置、淡化裝置及遠(yuǎn)程計算機控制裝置相連。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、實用、提高凈化效率,可靈活機動地適應(yīng)污水源變動等因素引起的可移動性要求,可滿足礦井、油井、洗礦選礦等用戶的特殊需要。
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