報廢電路板銷毀處理系統(tǒng) 1106     

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本發(fā)明提供一種報廢電路板銷毀處理系統(tǒng)，屬于固體廢物處理技術(shù)領域。本發(fā)明包括粉碎子系統(tǒng)、分選子系統(tǒng)、凈化子系統(tǒng)、物料輸送子系統(tǒng)及控制子系統(tǒng)；報廢電路板進入粉碎子系統(tǒng)進行粉碎，粉碎的混合物料進入分選子系統(tǒng)進行分選并回收，粉塵和廢氣經(jīng)凈化子系統(tǒng)處理后達標排放，物料輸送子系統(tǒng)對物料進行輸送，控制子系統(tǒng)對粉碎子系統(tǒng)、分選子系統(tǒng)、凈化子系統(tǒng)、物料輸送子系統(tǒng)進行控制，實現(xiàn)自動輸送、粉碎、分選及凈化。本發(fā)明旨在對報廢電路板進行安全、無污染、無公害解體毀形，回收有價值的成份，并符合國家排放標準。

高鹽廢水處理系統(tǒng) 831     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水處理系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領域，高鹽廢水貫穿換熱設備后進入MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機與換熱器相連、飽和鹽母液進入旋流分離器，旋流分離器的離心液循環(huán)至MVR蒸發(fā)器、增稠鹽溶液依次進入晶漿罐及離心機；離心機的部分含鹽母液回流經(jīng)熱泵及換熱器循環(huán)至MVR蒸發(fā)器、部分含鹽母液外排至刮板薄膜蒸發(fā)器進行蒸干，刮板薄膜蒸發(fā)器蒸汽攜帶有機物經(jīng)余熱回收冷凝后進入污水站處理。本實用新型利用MVR蒸發(fā)器與刮板薄膜蒸發(fā)器的組合方式，解決了高沸點有機物富集導致固體鹽品質(zhì)降低的問題，使整個蒸發(fā)脫鹽流程連續(xù)操作，提高固體鹽品質(zhì)，可廣范應用于各行業(yè)高鹽廢水的脫鹽處理。

二水石膏生產(chǎn)線的廢氣凈化無塵環(huán)保漏氣監(jiān)測系統(tǒng) 1107     

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本發(fā)明提供了一種二水石膏生產(chǎn)線的廢氣凈化無塵環(huán)保漏氣監(jiān)測系統(tǒng)，包括固體儲料箱，液體儲物箱，攪拌反應室，pH調(diào)節(jié)池，沉淀池，所述固體儲物箱與所述液體儲物箱分別通過運輸管與攪拌反應室連通，所述攪拌反應室出口處與所述pH調(diào)節(jié)池通過運輸管連接，所pH調(diào)節(jié)池后段的下部設有出液口，該出液口連通后續(xù)的沉淀池，還包括從所述固體儲物箱運輸固體物料至所述攪拌反應室的封閉螺旋管，所述固體儲物箱和所述液體儲物箱出口處的可控制閥門，回收處理污染廢氣的廢氣凈化處理裝置，和氣凈化處理裝置連接處的氣密性檢測裝置。與傳統(tǒng)二水石膏制備流程相比，本發(fā)明的二水石膏制備過程無塵無污染氣體且環(huán)保。

環(huán)境監(jiān)測用化學廢水安全收集箱 770     

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本實用新型涉及環(huán)境監(jiān)測處理技術(shù)領域，具體為一種環(huán)境監(jiān)測用化學廢水安全收集箱，包括收集箱本體和旋轉(zhuǎn)電機，所述收集箱本體的內(nèi)部開設有廢水收集裝置，所述收集箱本體的頂端安裝有旋轉(zhuǎn)電機，且旋轉(zhuǎn)電機的底端固定連接有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪遠離旋轉(zhuǎn)電機的一側(cè)嚙合有清潔齒輪，且清潔齒輪的底端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸靠近旋轉(zhuǎn)電機的一側(cè)固定連接有連接桿，且連接桿遠離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有毛刷，所述收集箱本體遠離旋轉(zhuǎn)電機的一側(cè)固定連接有廢水接收口。本實用新型設置有毛刷和清潔齒輪，避免廢水傷害人員健康，通過過濾杯可以將廢水中的固體和液體分離，便于充分處理廢水中的固體和液體。

醫(yī)療廢棄物切碎處理裝置 1057     

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本實用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領域，具體為一種醫(yī)療廢棄物切碎處理裝置，包括箱體、分離傳動機構(gòu)、切割機構(gòu)及控制器。其中，箱體由擋板分隔為第一腔室和第二腔室，第一腔室底部安裝有收集液體廢棄物的第一收集箱，第二腔室底部安裝有收集固體廢棄物的第二收集箱；分離傳動機構(gòu)設置于第一腔室，用于將廢棄物進行固液分離，其中液體廢棄物進入第一腔室下部，同時固體廢棄物運輸?shù)降诙皇?；切割機構(gòu)，設置于第二腔室內(nèi)，用于切碎廢棄物；控制器用于控制切碎處理裝置運轉(zhuǎn)。本實用新型提供的醫(yī)療廢棄物切碎處理裝置，具有操作簡便、處理效率高、實用性強，可降低醫(yī)療廢棄物對環(huán)境和人體的危害等優(yōu)點。

利用廢氫氟酸制取冰晶石的系統(tǒng) 885     

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本實用新型提供了一種利用廢氫氟酸制取冰晶石的系統(tǒng)，包括廢酸儲罐1、與廢酸儲罐1連通的反應釜2、與反應釜2連通的過濾器4?1、與過濾器4?1連通的濃縮釜4?2、與濃縮釜4?2連通的結(jié)晶槽6、與結(jié)晶槽6在水平方向上并排放置的離心灌裝機7、與濃縮釜4?2連通的冷凝器8?1、與冷凝器8?1連通的冷凝液收集罐8?2和與冷凝液收集罐8?2連通的真空機組。本實用新型還包括去污水預處理池10和母液罐11。本實用新型通過廢酸儲罐的沉淀固體渣、反應釜的中和反應、濃縮釜的蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶槽的晶體析出和離心灌裝機的灌裝將工業(yè)排出的廢氫氟酸制取為冰晶石產(chǎn)品，充分利用廢酸液制取為冰晶石產(chǎn)品，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

資源化處理氰基乙酸酯生產(chǎn)中酯化酸性廢水的方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種資源化處理氰基乙酸酯生產(chǎn)中酯化酸性廢水的方法，涉及氰基乙酸酯生產(chǎn)技術(shù)領域。包括如下步驟：（1）向廢水中加入氫氧化鈉，將廢水中的硫酸和酸式鹽全部轉(zhuǎn)化為硫酸鈉，然后進行脫氨處理，釋放出氨氣，用水吸收制成氨水；（2）對脫氨后的廢水進行脫色，得到淺色透明的溶液；（3）將脫色后的廢水降溫至0℃以下，過濾，得到十水硫酸鈉結(jié)晶固體；（4）濾液進行脫水濃縮，過濾，得到氯化鈉固體；剩余母液為氰基乙酸酯溶液，回用于生產(chǎn)。本發(fā)明方法簡單，適用性強，處理效果好，能將廢水中各組分加以轉(zhuǎn)化，并分離提純出純度高的副產(chǎn)品或加以回用，實現(xiàn)了資源化處理，不產(chǎn)生二次污染，解決了行業(yè)難題，填補了行業(yè)空白。

利用低溫余熱濃縮高鹽廢水的蒸發(fā)濃縮裝置 891     

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本實用新型公開了一種利用低溫余熱濃縮高鹽廢水的蒸發(fā)濃縮裝置，該蒸發(fā)濃縮裝置包括殼體、廢水循環(huán)單元、加熱單元和水蒸氣排出單元。廢水循環(huán)單元主要包括集水池、第一閥門、泵、第二閥門和布水噴淋器。加熱單元主要包括第一換熱器和第二換熱器。水蒸氣排出單元主要包括氣體進口、氣體出口。高鹽廢水利用低溫余熱通過加熱單元后升高溫度，在蒸發(fā)濃縮裝置內(nèi)部分液態(tài)水變?yōu)樗魵?，由氣體攜帶排出，從而實現(xiàn)了廢水的蒸發(fā)濃縮。采用該蒸發(fā)濃縮裝置可高效利用低溫余熱對高鹽廢水進行蒸發(fā)濃縮，大幅降低廢水蒸發(fā)濃縮的能耗成本，還能夠有效避免固體結(jié)垢和設備腐蝕，為高鹽廢水零排放提供高效的裝置支撐。

鋼纜鋼絲生產(chǎn)中廢水處理設備 713     

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本實用新型公開了一種鋼纜鋼絲生產(chǎn)中廢水處理設備，包括箱體，所述箱體的頂部開設有開口，所述開口的內(nèi)部設有活動框，所述活動框的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng)，所述活動框的端部活動安裝有鉸座，所述鉸座與箱體的端部相固定，所述箱體的頂部固定有電機，所述電機的輸出軸貫穿于箱體的頂部，所述箱體的內(nèi)部設有轉(zhuǎn)動桿與主動齒輪，所述主動齒輪與電機的輸出軸相固定，所述轉(zhuǎn)動桿的兩端均活動安裝有軸承套，所述軸承套與箱體的內(nèi)壁相固定。本實用新型使得該鋼纜鋼絲生產(chǎn)中廢水處理設備能夠進行多級過濾，有效的將廢水中的固體雜質(zhì)進行篩除，另外能夠使得該鋼纜鋼絲生產(chǎn)中廢水處理設備能夠便于清理固體雜質(zhì)，提高清理效率。

廢水處理用稀土復合混凝劑及其制備方法 974     

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一種廢水處理用稀土復合混凝劑，按質(zhì)量分數(shù) 計，其固體產(chǎn)品的有效成份為：Al2O327％～29％，Ln2O30.5％～6.0％，SO42－0.5％～6.5％，鹽基度為55％～68％。它是以聚合氯化鋁為主要成份，并加入稀土、硫等元素復合配制而成的。其中稀土化合物引入量控制在Ln/Al摩爾比為0.0055∶1至0.06624∶1。本發(fā)明還提供了所述的混凝劑的制備方法。將本發(fā)明用于印染廢水處理，混凝效果優(yōu)于聚合氯化鋁。它混凝效果好、價格較低、用量較少、廢水色度去除率高，尤其對高色度廢水有明顯的脫色效果。

去除發(fā)酵類抗生素生產(chǎn)廢水中的污染物的方法 662     

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本公開提供一種去除發(fā)酵類抗生素生產(chǎn)廢水中的污染物的方法，所述方法包括：采用金屬負載的鐵基催化劑對發(fā)酵類抗生素生產(chǎn)廢水進行高溫催化水解，得水解廢水；采用混凝劑對水解廢水進行混凝處理；采用含有鈣離子的造粒調(diào)理劑對水解廢水進行造粒處理。該方法通過采用金屬負載的鐵基催化劑催化高溫水解，提高抗生素的水解效率，縮短反應時間，降低反應能耗；通過加入造粒調(diào)理劑，與混凝劑形成的絮體發(fā)生作用，形成密度和粒徑更大的晶體結(jié)構(gòu)；同時造粒調(diào)理劑中的鈣離子與蛋白質(zhì)發(fā)生反應，形成更多的α?螺旋結(jié)構(gòu)，促使蛋白質(zhì)聚集，增強了廢水中由蛋白質(zhì)類物質(zhì)所形成的懸浮固體的沉降性能，消除了高溫催化水解工藝產(chǎn)生的懸浮固體對生化系統(tǒng)的不利影響。

醫(yī)療廢棄物分類收集裝置 1243     

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本實用新型公開了一種醫(yī)療廢棄物分類收集裝置，包括底座，底座的上端設有收納桶，收納桶由液體回收室和固體回收室組成，液體回收室和固體回收室的底部均設有收集槽，液體回收室的頂面設有兩個內(nèi)外連通的通孔，且一個通孔內(nèi)貫穿設有試劑進料管，另一通孔內(nèi)設有廢液進料槽，廢液進料槽的下端連接有第一引流管，液體回收室內(nèi)設有第一橫板，第一橫板的兩端分別與液體回收室的左右兩端側(cè)壁連接，第一橫板的上端設有廢液處理箱，廢液處理箱的上端均與第一引流管的下端和試劑進料管的下端連接，廢液處理箱的側(cè)壁連接有第二引流管。本實用新型將醫(yī)療垃圾分固體垃圾和液態(tài)垃圾，分開處理更能有效的對醫(yī)療垃圾進行殺菌消毒處理。

循環(huán)式含鉻皮革廢碎料的資源化和無害化處理工藝 1141     

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本發(fā)明屬于皮絲處理技術(shù)領域，提出了一種循環(huán)式含鉻皮革廢碎料的資源化和無害化處理工藝，包括以下步驟：將貯存的含鉻皮絲中的廢液收集，皮絲進行焚燒處理，焚燒后的含鉻灰渣進行收集；焚燒過程中產(chǎn)生的熱量傳遞給蒸汽鍋爐后，將煙氣進行過濾除塵處理后排放到大氣中，除塵過程中產(chǎn)生的含鉻灰渣收集備用；將收集的廢液進行濃縮，固體廢渣與收集的含鉻灰渣均進行研磨，研磨后得到固體粉末；固體粉末依次進行氧化還原反應和過濾，固體進行處理后儲存?zhèn)溆茫后w依次進行還原反應和過濾，過濾后得到的液體進行噴霧干燥處理得到堿式硫酸鉻，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉻回收率較低，廢物排放仍然較多，并且大量的資源沒有得到充分合理利用的技術(shù)問題。

用于去除廢水中氮磷的復合材料及方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種用于去除廢水中氮磷的復合材料，其包括復合顆粒，所述復合顆粒含有Pseudomonas denitrificans ATCC 13867和Acinetobacter johnsonii ATCC 17909；所述復合顆粒包括如下重量份的組分：25～45份鐵尾礦砂、15～30份鋼渣粉、15～30份松樹皮粉以及10～15份黏土。本發(fā)明還涉及利用上述復合材料進行廢水處理的方法。本發(fā)明利用固體廢棄物鐵尾礦砂、鋼渣等加工制成的復合材料來同步去除廢水中的氮和磷，處理后的復合材料可用于制作有機肥或育苗基質(zhì)，同步實現(xiàn)廢水處理和固體廢棄物資源化的雙重目標。

燃煤電廠環(huán)保型廢水脫硫裝置 737     

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本實用新型公開了一種燃煤電廠環(huán)保型廢水脫硫裝置，包括攪拌桶，攪拌桶的頂部設置有密封蓋，密封蓋上設置有廢水進水管與加藥口，密封蓋上安裝有攪拌電機，攪拌電機連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的周側(cè)設置有多組第一攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接有兩組輔助攪拌組件，攪拌桶的底部設置有固定組件，攪拌桶的周側(cè)設置有排水組件。設置有兩組輔助攪拌組件，對攪拌桶內(nèi)的廢水進行攪拌，使其能夠與化學藥劑充分混合，提高了該裝置的攪拌效率，設置的固定組件將攪拌桶固定，提高了該裝置的穩(wěn)定性。設置有排水組件，廢水沿導流管排出，經(jīng)過濾芯的過濾將廢水中含有的固體雜質(zhì)與廢水進行分離，避免固體雜質(zhì)隨廢水一起排出，提高了該裝置的過濾效果。

沼氣廢渣和鋼渣常溫發(fā)酵制備復合生物硅肥的制備方法 767     

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本發(fā)明公開一種利用沼氣廢渣和鋼渣常溫發(fā)酵制備復合生物硅肥的制備方法，按照一定配方比例，將沼氣廢渣30?40%、鋼渣30?50%、鈣鎂磷肥10?15%和硫酸銨5?10%混合直接堆放發(fā)酵（常溫條件下），發(fā)酵20?25天，并周期性（2?3天）的對堆肥肥料進行攪拌翻轉(zhuǎn)；發(fā)酵完成后，將發(fā)酵完全的固體物料、加入膨化劑10?15%（自制）和水進入攪拌磨機進行磨碎活化過程，攪拌磨機處理30min，得到固體和水的混合漿液；混合漿液進行過濾分離、烘干得到的固體混合肥料的粉料；固體混合肥料粉與粘結(jié)劑5%混合及少量水，造粒得到顆粒狀復合硅肥產(chǎn)品。本發(fā)明根據(jù)農(nóng)作物生物特點和硅肥使用要求，結(jié)合沼氣廢渣和鋼渣等廢渣，利用沼氣發(fā)酵中微生物的生物化學作用，促使鋼渣中硅的有效釋放，從而促進肥料中植物營養(yǎng)元素的釋放和吸收，達到廢棄物生產(chǎn)生物硅肥的目的。

氯乙酸法制備甘氨酸生產(chǎn)中氯化銨廢水的處理方法 999     

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本發(fā)明涉及一種氯乙酸法制備甘氨酸生產(chǎn)中氯化銨廢水的處理方法。該方法的步驟為：首先將氯化銨廢水加入到二效蒸發(fā)器，在80-90℃下二效蒸發(fā)0.5-2小時蒸發(fā)掉5%一10%的水份；其次將經(jīng)過上述二效蒸發(fā)的廢水加入到一效蒸發(fā)器，并加入固化劑三聚氰胺，固化劑三聚氰胺與氯化銨廢水的質(zhì)量比為0.1%～1%，在110-135℃下一效蒸發(fā)2-4小時，固化劑與廢水在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的甲醛形成無毒無害的固體，待觀察到有固體析出時，停止加熱；然后降溫過濾除去氯化銨等固體，過濾溫度控制在30-40℃；將所得濾液重復上述操作形成循環(huán)。本發(fā)明方法克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，既能夠盡量回收資源，又能消除污染。

廢鋅料二次蒸餾生產(chǎn)氧化鋅的方法及其專用窯爐 1143     

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本發(fā)明公開了一種廢鋅料二次蒸餾生產(chǎn)氧化鋅的方法及其專用窯爐，屬于廢鋅料回收再利用技術(shù)領域。其包括下述步驟：（1）第一次蒸餾：將廢鋅料和焦煤粉破碎并進行混合得到廢鋅混合料；將廢鋅混合料制成煤球狀，最后將煤球狀廢鋅混合料投入回轉(zhuǎn)窯中進行第一次蒸餾，收集得到粗氧化鋅固體顆粒；（2）第二次蒸餾：將粗氧化鋅與焦煤進行混合得到粗氧化鋅混合料，再將粗氧化鋅混合料制成煤球狀，最后將粗氧化鋅混合料投入專用窯爐中進行蒸餾，收集氧化鋅固體顆粒。本發(fā)明的方法采用二次蒸餾工藝生產(chǎn)氧化鋅，得到的氧化鋅純度高，為廢鋅料工業(yè)化生產(chǎn)高純度氧化鋅奠定了基礎；實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，變廢為寶，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

廢水處理用固液分離裝置 960     

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本實用新型公開了一種廢水處理用固液分離裝置，包括支撐底板、支撐立座和廢棄物過濾清理裝置，所述廢棄物過濾清理裝置包括廢棄物攪拌桶、電機支座、攪拌電機、旋轉(zhuǎn)攪拌桿、攪拌扇葉、桶體封閉蓋板、封閉蓋板鎖緊扣、升降液壓桿、廢液過濾網(wǎng)、廢液排出漏斗、支撐連接座、驅(qū)動電機、旋轉(zhuǎn)傳動螺桿、連接板滑槽、刮板移動連接板和移動清理刮板。本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領域，具體是指一種廢水處理用固液分離裝置，有效的解決了目前固液分離裝置自動化程度低、不便進行對廢棄物進行攪拌以及不便將過濾后的固體廢棄物清理的問題，實現(xiàn)了廢水處理用固液分離裝置自動化程度高、方便進行對廢棄物進行攪拌以及方便將過濾后的固體廢棄物清理的目的。

用于土木工程建筑廢料處理裝置 1093     

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本實用新型公開了一種用于土木工程建筑廢料處理裝置，涉及固廢處理技術(shù)領域。包括下漏斗和框架，框架主體為長方體，下漏斗設置在框架內(nèi)部，下漏斗包括漏斗倉和出料倉，出料倉頂部背面與漏斗倉底部背面相鏈接，出料倉背部安裝有防堵機構(gòu)；框架內(nèi)設置有水箱，水箱連接有水管，水管順著框架排管且位于出料倉上部位置設置有若干霧化噴頭。采用氣缸推拉出料倉，帶動出料倉抖動，防止粉碎后的廢料堵在出料倉和漏斗倉之間，減少擁堵，提高粉碎效率。同時采用水泵從水箱內(nèi)抽出水過后，經(jīng)由出水管通過霧化噴頭噴出，可以對粉碎后的固體垃圾進行降塵處理，防止粉塵對周圍環(huán)境造成污染，保護操作工人的身體健康。

利用工業(yè)廢棄物制備的免燒陶瓷及其制備方法 760     

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本發(fā)明提供一種利用工業(yè)廢棄物制備的免燒陶瓷，其特征在于，由以下重量份的組分制備得到：氧化鎂20-30份，菱鎂礦渣15-25份、氯化鎂12-20份、粉煤灰10-20份、硅藻土10-16份、脫硫石膏6-12份、植物纖維4-8份、硅溶膠3-6份、水15-25份。本發(fā)明選用了菱鎂礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢棄物，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，生產(chǎn)得到符合國家標準的免燒陶瓷材料，不僅可實現(xiàn)工業(yè)固體廢物的綜合利用，還能減少固廢排放對環(huán)境的污染，提高經(jīng)濟效益；采用獨特的原料科學配制，生產(chǎn)工藝簡單、制作成本低，所得免燒陶瓷產(chǎn)品，不會發(fā)生微區(qū)破裂和彎曲現(xiàn)象。

回收甘氨酸廢液的裝置及回收甘氨酸廢液的方法 1065     

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本發(fā)明提供了一種回收甘氨酸廢液的裝置及回收甘氨酸廢液的方法，該裝置包括：減壓蒸餾設備，萃取設備，萃取液回收設備以及固體甘氨酸結(jié)晶設備，在上述方案中，改變常規(guī)蒸發(fā)模式，利用真空特性，大大降低系統(tǒng)的操作溫度，減少了副反應的產(chǎn)生，抑制氯化銨的分解，使得大量的冷凝水可以補給甘氨酸生產(chǎn)用水，提高了水循環(huán)利用率的同時，還大大降低蒸氣能耗?？蓪⒏拾彼釓U液中的氯化銨、甘氨酸、水、低沸點陳化試劑、高沸點酰胺類有機物分別回收，同時整個工藝為循環(huán)系統(tǒng)，大大提高了系統(tǒng)的綜合回收率，陳化試劑的循環(huán)使用，降低了工藝的運行成本。

氨堿法生產(chǎn)純堿所排放的蒸氨廢水資源化的新方法 1156     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領域，提出了一種氨堿法生產(chǎn)純堿所排放的蒸氨廢水資源化的新方法，包括以下步驟：蒸氨廢液經(jīng)澄清、過濾后得到澄清液和固體廢渣；澄清液中加入過量的石灰乳進行苛化反應，反應后得到浮于液面上的氫氧化鎂和漿液；漿液和過量的精制芒硝水溶液均加入至石膏反應器中進行充分反應，將產(chǎn)物過濾、洗滌后得到二水石膏濾餅以及含氯化鈉、氫氧化鈣的懸濁液；二氧化碳廢氣進行除塵、脫硫凈化處理后通入碳化塔中與懸濁液中的氫氧化鈣進行碳化反應，沉降、過濾后得到輕質(zhì)碳酸鈣濾餅以及氯化鈉清液；將氯化鈉清液應用到制堿系統(tǒng)中回收了清液中的氯化鈉。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中氨堿法生產(chǎn)純堿過程中產(chǎn)生的廢料得不到綜合利用的技術(shù)問題。

高鹽廢水的濃縮處理方法及用于處理高鹽廢水的阻垢緩蝕劑 818     

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本發(fā)明提供了一種高鹽廢水處理方法，首先將高鹽廢水軟化，然后將阻垢緩蝕劑批式添加或者流加到高鹽廢水中，利用工藝過程中的低溫余熱對高鹽廢水加熱后通入濃縮裝置，或者將高鹽廢水通入濃縮裝置后利用低溫余熱加熱，同時向濃縮裝置通入常溫氣體將蒸發(fā)的水分帶出，高鹽廢水流至濃縮裝置底部，而后循環(huán)濃縮，直到其中高鹽廢水中的鹽含量達到一定濃度后排出，該處理方法可在較短時間范圍內(nèi)使高鹽廢水濃縮達到5倍以上。同時本發(fā)明還提供了用于處理高鹽廢水的阻垢緩蝕劑，使用上述處理方法和阻垢緩蝕劑能夠降低蒸發(fā)濃縮能耗成本、減緩設備腐蝕、避免固體結(jié)垢、減少鹽霧排放，在低成本運行下實現(xiàn)含鹽廢水的零排放。

將生產(chǎn)廢水作為循環(huán)水補充水用的緩蝕阻垢劑 1061     

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一種將生產(chǎn)廢水作為循環(huán)水補充水用的緩蝕阻垢劑，包括液體部分和固體部分，液體部分的重量百分比為：有機膦酸10％～30％，有機羧酸15％～35％，具有阻垢和緩蝕以及分散作用的物質(zhì)10％～25％，唑類物質(zhì)1％～3％，余量為水。固體部分的重量百分比為：具有阻垢作用的物質(zhì)35％～55％，鋅鹽1％～3％，氫氧化鈉0～5％，余量為鈉鹽。在生產(chǎn)廢水中添加它后能將生產(chǎn)廢水直接應用于生產(chǎn)過程而不進行生化處理，減少了廢水處理設施、占地及生產(chǎn)成本的投入，不會產(chǎn)生二次污染，符合現(xiàn)行工業(yè)循環(huán)冷卻水設計規(guī)范規(guī)定的要求。

變頻微廢水凈水機及變頻微廢水處理方法 1135     

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本發(fā)明提供了一種變頻微廢水處理方法，屬于凈水器技術(shù)領域，反滲透過濾裝置的廢水出水口連接廢水排水管的一端，廢水排水管的另一端分為第一支管和第二支管，第一支管與反滲透過濾裝置的原水進水口連接，第二支管連接廢水收集裝置；第一支管上設有第一閥門，第二支管上設有第二閥門，第一閥門和第二閥門均與控制器電連接；初級過濾裝置的進水口處設有第一溶解性固體總量檢測裝置，第一溶解性固體總量檢測裝置與所述控制器電連接。本發(fā)明提供的變頻微廢水處理方法，根據(jù)原水溶解性固體總量值靈活調(diào)整第一閥門、第二閥門的開閉間隔時間，節(jié)約了水資源，提高了反滲透膜的使用壽命。本發(fā)明還提供一種變頻微廢水處理方法。

激光檢測固體材料成分的裝置 761     

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一種激光檢測固體材料成分的裝置，屬于光譜分析檢測設備技術(shù)領域，用于現(xiàn)場快速檢測固體材料的成分。其技術(shù)方案是：它的前置光路單元連接在激光器的前端，前置光路單元的前方與抽拉式樣品倉相對，前置光路單元封裝在右封裝套筒內(nèi)，抽拉式樣品倉封裝在左封裝套筒內(nèi)，激光器、右封裝套筒、左封裝套筒、抽拉式樣品倉依次通過法蘭相連接，光纖的兩端分別與前置光路單元和光譜儀相連接，真空泵與左封裝套筒側(cè)壁上的氣體管路相連接。本實用新型相比于其他檢測裝置，解決了耗時長、精度低等問題，實現(xiàn)了爐渣、廢鋼等固體材料成分的現(xiàn)場快速檢測和分析，尤其可實現(xiàn)C、P、S元素成分的準確測定，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率起到了顯著作用。

激光檢測固體材料成分的裝置及方法 1007     

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一種激光檢測固體材料成分的裝置及方法，屬于光譜分析檢測設備及方法技術(shù)領域，用于現(xiàn)場快速檢測固體材料的成分。其技術(shù)方案是：它的前置光路單元連接在激光器的前端，前置光路單元的前方與抽拉式樣品倉相對，前置光路單元封裝在右封裝套筒內(nèi)，抽拉式樣品倉封裝在左封裝套筒內(nèi)，激光器、右封裝套筒、左封裝套筒、抽拉式樣品倉依次通過法蘭相連接，光纖的兩端分別與前置光路單元和光譜儀相連接，真空泵與左封裝套筒側(cè)壁上的氣體管路相連接。本發(fā)明相比于其他檢測手段，解決了耗時長、精度低等問題，實現(xiàn)了爐渣、廢鋼等固體材料成分的現(xiàn)場快速檢測和分析，尤其可實現(xiàn)C、P、S元素成分的準確測定，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率起到了顯著作用。

帶有咖啡香氣的葡萄皮超微粉的制備方法及帶有咖啡香氣的葡萄皮固體飲料 936     

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本發(fā)明涉及一種帶有咖啡香氣的葡萄皮超微粉的制備方法，是將濕潤的葡萄皮經(jīng)冷凍干燥，粗粉碎，再逐級研磨粉碎以得到帶有咖啡香氣的葡萄皮超微粉，獲得的葡萄皮超微粉可作為固體飲料，直接用熱水沖飲，該飲品色澤紅潤，具有咖啡苦香和葡萄果香，且營養(yǎng)豐富，具有減肥、降低血脂膽固醇和保護血管等保健作用。此外，該制備方法簡單、安全，為葡萄酒釀制生產(chǎn)過程產(chǎn)生的葡萄皮渣廢料提供了一種高效的再利用方法。同時，本發(fā)明還涉及一種帶有咖啡香氣的葡萄皮固體飲料，為人們提供了一款健康、美味的飲品。

固體除味混凝劑及其制備方法和用途 916     

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本發(fā)明涉及一種固體除味混凝劑，按重量份數(shù)計包括以下組分：聚合二甲基二烯丙基氯化銨均聚物15～25份，火山巖20～40份，十二烷基二甲基芐基氯化銨40～60份，活性炭5～15份。獲得的固體除味混凝劑對廢水中溶解性無機、有機污染物、懸浮的顆粒、硫化氫、二氧化硫及微生物菌類均能夠高效吸附去除，達到良好的沉降澄清效果，有效降低COD，去除廢水的刺激性氣味，減少污染。通過本發(fā)明的制備方法得到的固體除味混凝劑可直接投加使用，不需溶解，能夠節(jié)約大量溶解水，減少溶解水造成的二次污染。