本實用新型公開了一種含碳固廢燃燒利用與燒結煙氣凈化處理的耦合系統(tǒng),涉及含碳固廢燃燒利用領域。該耦合系統(tǒng)包括燒結系統(tǒng)、連接燒結系統(tǒng)的燒結煙氣凈化處理系統(tǒng)以及含碳固廢燃燒利用系統(tǒng),含碳固廢燃燒利用系統(tǒng)的燒結煙氣引出端與燒結系統(tǒng)的下游端連接,含碳固廢燃燒利用系統(tǒng)的下游端煙氣匯流口與燒結煙氣凈化處理系統(tǒng)連接。本實用新型通過將燒結生產(chǎn)、含碳固廢燃燒兩個過程耦合,實現(xiàn)了最終煙氣的超凈排放,同時可有效回收含碳固廢和燒結煙氣的熱能,實現(xiàn)了節(jié)能降耗;在反應爐內(nèi),含碳固廢同燒結煙氣發(fā)生燃燒反應,反應爐中煙氣里的二噁英可被徹底分解,一氧化碳可被消耗掉,生成無污染的二氧化碳,進一步減少了污染物的排放。
本實用新型涉及工業(yè)固廢破碎設備技術領域,提出了一種工業(yè)固廢處置用破碎設備,包包括破碎箱,所述破碎箱的后端面通過安裝軸對稱轉(zhuǎn)動連接有破碎筒,所述破碎箱的后端面固定連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸端與安裝軸固定連接,所述破碎箱的右側(cè)壁固定連接有放置箱,所述破碎箱的右側(cè)壁固定連接有吸塵機構,所述吸塵機構的出氣口連通有吸塵管,所述吸塵管的下端面螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的下端面轉(zhuǎn)動連接有除塵布袋,所述放置箱的右側(cè)壁對稱固定連接有安裝塊。通過上述技術方案,解決了現(xiàn)有的工業(yè)固廢處置用破碎設備在破碎工業(yè)固廢時會產(chǎn)生大量粉塵,不便對其進行收集過濾處理,以及不便對磨損后的破碎齒進行更換的問題。
本實用新型涉及硫酸鋇生產(chǎn)技術領域,尤其是一種硫酸鋇生產(chǎn)中固廢回收裝置,針對現(xiàn)有技術中不能將固廢進行充分的粉碎的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括工作箱,工作箱的頂部安裝有粉碎箱,且工作箱的一側(cè)內(nèi)壁安裝有研磨箱,研磨箱的頂部安裝有進料箱,工作箱遠離研磨箱的一側(cè)內(nèi)壁安裝有過濾板,過濾板位于粉碎箱的底部,且過濾板的一側(cè)延伸至進料箱的內(nèi)部,粉碎箱的內(nèi)部安裝有粉碎機構,粉碎箱的頂部安裝有弧形防護罩,且弧形防護罩的頂部開設有進料口,研磨箱的內(nèi)部安裝有第一研磨輥,本實用新型可以將固廢進行充分的粉碎,保證了固廢粉碎的均勻性,便于對固廢進行回收利用,從而也提高了固廢進行回收利用的質(zhì)量。
本實用新型提供一種多固廢協(xié)同利用節(jié)能環(huán)保路基結構,包括:多固廢協(xié)同利用路基填料路段、第一反向臺階、封頂層、包邊土、縱向一般路段、第二反向臺階;多固廢協(xié)同利用路基填料路段兩側(cè)設置第二反向臺階,縱向一般路段端部設置第一反向臺階,第二反向臺階上設置包邊土,包邊土為清表土;多固廢協(xié)同利用路基填料路段上設置封頂層,多固廢協(xié)同利用路基填料路段與第一反向臺階連接。本實用新型路基的整體穩(wěn)定性好,實現(xiàn)再循環(huán)利用,保護路基結構,節(jié)約工程造價,隔離污染源,也起到良好的綠化環(huán)保和視覺美觀效果,大大保證了行車的舒適性和安全性,同時多固廢協(xié)同利用于路基填料,消耗了大量工業(yè)固廢,實現(xiàn)再生利用,經(jīng)濟節(jié)能且綠色環(huán)保。
本實用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處置一般固廢輸送及破碎系統(tǒng),所述水泥窯協(xié)同處置一般固廢輸送及破碎系統(tǒng)包括儲料倉、輸送計量設備、移動式破碎設備,儲料倉設有入料口和出料口;輸送計量設備設于儲料倉的出料口下方,輸送計量設備具有第一輸送裝置及感應元件,感應元件用于感應識別固廢的顆粒度;移動式破碎設備具有能夠移動的破碎機和與破碎機相連的溜槽,移動式破碎設備通過移動選擇破碎機或者溜槽接收第一輸送裝置輸送來的固廢、并將固廢送至水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)。本實用新型提供的水泥窯協(xié)同處置一般固廢輸送及破碎系統(tǒng)通過調(diào)整破碎機或者溜槽與輸送計量設備的輸出端相對,對不同顆粒度的固廢進行不同處理,節(jié)約占地面積,降低運行成本。
本發(fā)明公開了一種危險固廢處理裂解氣化環(huán)保設備,包括底板和T形板,所述底板的左側(cè)上方焊接有T形板,所述T形板的上方安裝有運輸裝置。該危險固廢處理裂解氣化環(huán)保設備,通過第一電機、運輸鉸龍、第一豎板和第二豎板等結構之間的相互配合,可以通過第一電機的輸出軸帶動運輸鉸龍進行轉(zhuǎn)動,使運輸鉸龍對固廢物料進行均勻運輸,從而提高了裂解氣化效果,通過粉碎箱、進料口、粉碎刀盤、擋板和第二電機等結構之間的相互配合,可以通過第二電機的輸出軸帶動粉碎刀盤進行轉(zhuǎn)動,從而粉碎刀盤可以對固廢物料進行粉碎,進而提高了裂解氣化的效率。
本發(fā)明涉及一種固廢處理和鏈回環(huán)球團制備的耦合工藝,包括步驟:a.對制藥化工廢水生化處理中所產(chǎn)生的固廢污泥進行機械脫水,形成固廢餅并收集脫水產(chǎn)生的廢水;b.對固廢餅進行烘干干化;c.將經(jīng)過干化的固廢餅送至粉碎裝置,制備得到固廢粉末;d.將鐵精礦粉、膨潤土和固廢粉末按質(zhì)量比98.25:1~1.75:0.75~0比例混合均勻得到生球原料;e.造球設備以廢水為水源,添加至生球原料中進行生球的制備;f.將制備的生球先后經(jīng)過鏈篦機、回轉(zhuǎn)窯以及環(huán)冷機,得到球團產(chǎn)品。本發(fā)明將固廢處理和鏈回環(huán)球團制備工藝進行耦合,實現(xiàn)固廢的資源再利用,減少了環(huán)境的污染,降低了球團的生產(chǎn)成本,并有效提高了球團品位。
本發(fā)明公開了含碳固廢燃燒利用與燒結煙氣凈化處理的耦合工藝及系統(tǒng),該工藝包括步驟:將燒結工序產(chǎn)生的燒結煙氣作為助燃空氣引出;將引出的燒結煙氣與含碳固廢進行燃燒反應以及脫硫、脫硝反應;將燃燒反應產(chǎn)生的脫硫、脫硝后的高溫煙氣進行熱回收,并將熱回收后的低溫煙氣匯入燒結煙氣凈化處理工序。該耦合系統(tǒng)包括燒結系統(tǒng)、連接燒結系統(tǒng)的燒結煙氣凈化處理系統(tǒng)以及含碳固廢燃燒利用系統(tǒng),含碳固廢燃燒利用系統(tǒng)的燒結煙氣引出端與燒結系統(tǒng)的下游端連接,含碳固廢燃燒利用系統(tǒng)的下游端煙氣匯流口與燒結煙氣凈化處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明通過將燒結生產(chǎn)和含碳固廢燃燒兩個過程耦合,實現(xiàn)了超凈排放,有效回收了熱能,實現(xiàn)了節(jié)能降耗。
本發(fā)明提供了一種固廢混合裝置及含鋅固廢處理方法。固廢混合裝置包括:混料倉,上部開設有第一進料口、第二進料口和循環(huán)進料口,下部開設有排料口和循環(huán)出料口;第一攪拌組件,設于混料倉;干料混合倉,出料端與第一進料口連通;第二攪拌組件,設于干料混合倉;濕料混合倉,出料端與第二進料口連通;第三攪拌組件,設于濕料混合倉;以及循環(huán)輸送組件,具有與循環(huán)出料口連通的流入端,以及與循環(huán)進料口連通的流出端。第二攪拌組件設于干料混合倉,能夠?qū)⒍喾N粉塵固廢混合在一起,第三攪拌組件設于濕料混合倉,能夠?qū)⒍喾N污泥固廢混合在一起,混合完成的粉塵和污泥進入混料倉進行最終混合,既簡化了工藝流程,又能夠保證原料混合均勻,混合效果好。
本實用新型涉及清潔機械技術領域,提出了一種固體廢棄物制磚用喂料機的清理機構,包括底框,底框的上端固定連接有圍欄、第一軸承座和動力裝置,圍欄的上端固定連接有進料斗,圍欄的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一清理裝置,第一軸承座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿,第一轉(zhuǎn)動桿的圓周面固定連接有轉(zhuǎn)動輥,轉(zhuǎn)動輥之間通過傳送帶連接,底框的內(nèi)部固定連接有連動裝置和第二清理裝置,通過上述技術方案,解決了現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)的制磚機用喂料機在經(jīng)過長時間的使用后不便于清理的問題,達到了省時省力的目的。
本實用新型公開了一種固體廢棄物回收氧化鋅用高效回轉(zhuǎn)爐,包括回轉(zhuǎn)爐主體、收料裝置、第一轉(zhuǎn)軸、保溫層、螺旋管、盤旋散熱管和吸塵器,所述回轉(zhuǎn)爐主體的左側(cè)連接有進料裝置,回轉(zhuǎn)爐主體的右側(cè)連接有收料裝置,第二轉(zhuǎn)軸的右側(cè)連接有電機;所述第一轉(zhuǎn)軸上分別安裝有第一絞龍和第二絞龍,回轉(zhuǎn)爐主體的內(nèi)壁上設置有環(huán)形加熱器;所述螺旋管的左側(cè)連接有第一連接管,第一連接管上安裝有水泵,第一連接管下方的右側(cè)連接有盤旋散熱管,盤旋散熱管的右側(cè)連接有第二連接管;所述收料裝置的下方設置有收料口,收料裝置內(nèi)部的上方設置有吸塵罩。本實用新型通過設置的保溫層能夠?qū)剞D(zhuǎn)爐主體進行保溫,減少回轉(zhuǎn)爐主體內(nèi)熱量的散失。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型固體廢物炭化處理裝置,包括炭化爐本體,炭化爐本體的頂部設置有進料口,進料口與進料輸送機一端連接,且進料輸送機另一端連接有物料干燥箱,物料干燥箱上側(cè)設有原料輸送機,炭化爐本體兩端安裝有高頻微波加熱頭且其內(nèi)部安裝有溫度傳感器,炭化爐本體通過第一熱換管路與熱交換器連接,熱交換器通過第二熱換管路與物料干燥箱連接,炭化爐本體通過氣流管路分別與引風機、可燃氣凈化器、冷卻器連接,可燃氣凈化器進口處設有第一電磁閥,冷卻器進口處設有第二電磁閥。本實用新型在裂解過程產(chǎn)生的高溫用熱交換器換熱,保護炭化爐、維持炭化溫度,多余熱能用于烘干物料,節(jié)約電能消耗,整個處理過程節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵處理系統(tǒng),包括發(fā)酵溫室、設置在發(fā)酵溫室內(nèi)的發(fā)酵床、設置在發(fā)酵溫室外的用于給發(fā)酵床提供熱源的光能集熱裝置、污水源熱泵以及用于熱量轉(zhuǎn)換的熱量轉(zhuǎn)換器,所述的熱量轉(zhuǎn)換器與發(fā)酵床內(nèi)的供熱裝置連接。本實用新型采用光能集熱裝置和污水源熱泵兩個熱源對發(fā)酵床供熱,運行穩(wěn)定、工藝周期短、空氣傳質(zhì)效率高、好氧發(fā)酵效果好。
本實用新型公開了固體危險廢物處理設施運行監(jiān)控裝置,包括安裝板,所述安裝板四個拐角處均開設有安裝孔,所述安裝板一側(cè)開設有線孔,所述安裝板靠近線孔的一側(cè)固定連接有密封圈,所述安裝板遠離密封圈的一側(cè)固定連接有保護罩,所述保護罩拐角處固定連接有抗腐蝕鏡片,所述安裝板靠近抗腐蝕鏡片的一側(cè)固定連接有攝像機主體,本實用新型通過設置減震墊與保護罩、抗腐蝕鏡片,抗腐蝕鏡片的設置便于更好的對攝像機主體的鏡片進行保護同時提高攝像機主體的拍攝效果,減震墊的設置便于更好的水泵產(chǎn)生的震動進行減震,避免因震動而影響攝像機主體的工作,保護罩的設置便于更好的對攝像機主體進行保護。
本實用新型涉及制備青瓦用設備技術領域,提出了一種固體廢棄物制備青瓦用分級振動篩,包括工作架,所述工作架內(nèi)腔左右兩側(cè)設置有輸送機構,所述工作架內(nèi)側(cè)壁前后兩側(cè)固定連接有固定板,所述固定板上端面通過緩沖機構固定連接有篩分箱,所述篩分箱內(nèi)腔側(cè)壁固定連接有篩分板,所述篩分箱內(nèi)腔上部固定連接有振動板,所述篩分箱上端面左右兩側(cè)設置有除塵機構,所述篩分箱前端面左右兩側(cè)設置有漏料機構。通過上述技術方案,解決了相關技術中的一種制備青瓦用分級振動篩不具備對灰塵進行吸收的設備以不便于對篩選后的物料進行輸送的問題。
本發(fā)明提供一種用于固體廢品處理的環(huán)保焚燒爐,包括防護桶控制盒和儲物筐;所述防護桶底端面呈環(huán)形陣列狀焊接有四根所述支撐柱,且所述防護桶外壁偏右方位置焊接有一個所述電機支架;所述噴頭頂端面呈圓形陣列狀分布并焊接有四根所述圓柱鐵;所述圓柱鐵頂端設置有一個所述噴頭護蓋。當所述排風扇進行排風時,燃燒桶內(nèi)部空氣被抽出,燃燒桶外部空氣可通過所述進氣管推開所述進氣口門進入所述燃燒桶內(nèi)部,當所述排風扇停止轉(zhuǎn)動時,所述進氣口門受重力影響自動關閉,故通過排風扇和進氣口門的配合設置,優(yōu)化了進排氣方式;通過噴頭座的設置,一方面擴大了的點燃以及燃燒的面積,另一方面還可避免阻擋燃燒后形成的碳灰下落,優(yōu)化了底部噴頭結構。
本發(fā)明公開一種水面固體漂浮廢物自動分離機構,包括箱體,所述箱體上方設置有開口,所述箱體外壁設置有多個和所述箱體內(nèi)壁連通的潮汐流動通孔,多個所述潮汐流動通孔內(nèi)設置有能在潮汐水流推動下進行左右擺動的擺動驅(qū)動組件,所述箱體一側(cè)設置有能漂浮于水面進行上下活動的活動集物箱,所述活動集物箱一側(cè)設置有沉入水平面并且能將水平面上的固體漂浮物翻轉(zhuǎn)至所述活動集物箱內(nèi)的漂浮物翻轉(zhuǎn)組件,利用潮汐作為動力,在漲潮退潮過程中實現(xiàn)海邊漂浮物的自動打撈工作,減少人力物力的投入,而且還能持續(xù)的打撈工作,減少環(huán)境污染,同時,打撈結構還能根據(jù)海平面高度自由調(diào)節(jié)高度,保證打撈工作的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種大宗固體廢物綠色處理用分選設備,包括進給輔助裝置,所述進給輔助裝置的一端頂部固定連接有綜合分揀裝置,所述進給輔助裝置包括緊固限位卡條、限位螺栓、支撐固定底板、防護墊片、固定收納腔體和撥動推料桿,所述撥動推料桿滑動插接在固定收納腔體的一端內(nèi)部,所述支撐固定底板對稱轉(zhuǎn)動連接在固定收納腔體的側(cè)端內(nèi)部,所述緊固限位卡條對稱滑動插接在支撐固定底板的一端內(nèi)部,所述限位螺栓對稱螺紋插接在支撐固定底板的側(cè)端上,所述防護墊片對稱固定連接在支撐固定底板的內(nèi)部。本發(fā)明通過進給輔助裝置和綜合分揀裝置的設置,可將垃圾粉碎后,再將垃圾內(nèi)部的塑膠袋分選出。
本發(fā)明公開了一種基于循環(huán)破碎技術的環(huán)保型大宗固體廢物的處理裝置,包括支撐蓋板、防護圍板、導向滑板、固定進料口、粉碎壓塊、導向連接筒、支撐連接腿、粉碎筒體、螺紋卡環(huán)、粉碎機構、限位電機、連接螺紋槽、支撐擋板、傳動齒輪、固定下齒輪、固定上齒輪、限位卡槽和支撐卡槽,所述粉碎筒體的頂端面?zhèn)缺陂_設有用于限位的螺紋卡環(huán)。本發(fā)明在進行粉碎時,支撐卡軸呈錐形設置,能對較大的固態(tài)垃圾從上到下進行分類,較大的固態(tài)垃圾位于五組支撐卡軸上部,較小的沿著支撐卡軸下移,同時螺旋切割刀呈螺旋形設置,能對較大的固態(tài)廢物進行快速的向下牽引,從而提高對固態(tài)廢物粉碎的效率。
本實用新型涉及一種有機固體廢棄物穩(wěn)定化處理系統(tǒng),包括發(fā)酵溫室、設置在發(fā)酵溫室內(nèi)的干化發(fā)酵床、設置在發(fā)酵溫室外的光能集熱裝置、污水源熱泵、熱量轉(zhuǎn)換器以及空氣凈化系統(tǒng),所述的干化發(fā)酵床包括干化預處理區(qū)、發(fā)酵降解區(qū)和陳化穩(wěn)定區(qū);本實用新型具有干化預處理功能、運行穩(wěn)定、工藝周期短、好氧發(fā)酵效果好,處理后的廢棄物可以用于直接填埋、填埋場覆土、燃料化利用、土壤修復等。
本發(fā)明公開了一種用于大宗固體廢物綠色處理的磁化空氣熱解裝置,包括固定裝置,所述固定裝置的一端安裝有推動裝置,所述固定裝置的中部安裝有輸送裝置,所述固定裝置包括頂蓋、磁化熱解爐、固定板、支柱、固定塊、第一定位孔、支撐架、保護框架、輸送板、第二定位孔、第一擋板、支撐塊、支撐板、機箱、安裝槽、第一卡接槽、保護板、底蓋、螺紋環(huán)、定位槽和第二卡接槽,所述固定板設在固定裝置的內(nèi)部,所述支柱固定連接在固定板的底端面四角,所述磁化熱解爐固定連接在固定板的中部,所述頂蓋固定連接在磁化熱解爐的上端面。本發(fā)明為用于大宗固體廢物綠色處理的磁化空氣熱解裝置,通過推動裝置和輸送裝置的設置,實現(xiàn)了便捷的輸送的目的。
本發(fā)明公開了一種大宗固體廢物的金屬回收綠色處理設置,包括固定安裝板、固定支撐板、安裝固定孔、安裝固定板、排出過濾裝置、第一過濾攔截裝置、第二過濾攔截裝置和第三過濾攔截裝置,所述安裝固定孔均勻貫穿開安裝固定板的兩端,所述安裝固定板的上端中部固定安裝有支撐立板,所述固定支撐板固定安裝在支撐立板的內(nèi)側(cè),所述支撐立板的上端中部固定安裝有電動機,且所述電動機的前端與固定支撐板的底端固定連接,所述固定安裝板均勻固定安裝在固定支撐板的內(nèi)側(cè),所述第一過濾攔截裝置、第二過濾攔截裝置和第三過濾攔截裝置均轉(zhuǎn)動安裝在固定安裝板上。本發(fā)明在使用的過程中可以粉末狀固體廢物內(nèi)部的較大的金屬塊進行攔截回收使用。
本發(fā)明提供了一種電廠固體廢棄物回收裝置,包括粉碎桶、進料漏斗、出料桶和壓縮機,粉碎桶頂端固定連接有進料漏斗,進料漏斗左側(cè)中部嵌入設置有進水管,粉碎桶外壁底端固定連接有支撐架,粉碎桶底端固定連接有出料桶,出料桶右側(cè)固定連接有壓縮機,壓縮機頂端四周均設置有液壓柱液壓柱頂端通過凹孔固定連接有擠壓板,擠壓板底端中部一體設置有內(nèi)板,壓縮機頂端中部嵌入設置有收容槽收容槽內(nèi)部左側(cè)中部嵌入設置有進料孔,壓縮機右側(cè)底端活動連接有滑板,粉碎桶內(nèi)壁底部固定連接有固定桿,固定桿頂端中部固定連接有防護桶。本發(fā)明整個裝置結構穩(wěn)定,具有良好的電廠廢氣物處理能力,避免電廠廢氣物的回收儲存,使用操作方便,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及板材加工技術領域,且公開了一種利用固體廢棄物生產(chǎn)板材的加工裝置,包括底板,所述底板的上部固定安裝有傳送帶,所述傳送帶的兩端活動安裝在轉(zhuǎn)動軸上,所述轉(zhuǎn)動軸的一端活動安裝有皮帶一,所述皮帶一的一端活動安裝在滾軸上,所述滾軸的另一端活動安裝有皮帶二。該利用固體廢棄物生產(chǎn)板材的加工裝置,通過在傳送帶的上部固定安裝有擠壓輥,且擠壓輥是由十五個長板組成,且長板由彈簧進行連接,便于通過彈性的擠壓輥對板材進行壓合,避免出現(xiàn)板材開裂、褶皺的現(xiàn)象,且在加熱腔上固定連接有通氣管和制熱裝置,便于在板材壓合的過程中給予熱風干燥,減少了板材的成型時間,提高了加工效率。
本申請涉及一種固體廢棄物取樣器,其特征在于:包括取樣管、加設在取樣管上端部的推拉桿、加設在推拉桿背離取樣管一端的把手和設置在取樣管內(nèi)用于閉合取樣管開口的閉合組件;所述閉合組件包括若干個鉸接設置在取樣管開口處的閉合板和設置在取樣管內(nèi)用于控制閉合板狀態(tài)的控制組件,若干個所述閉合板在轉(zhuǎn)動過程中,能將取樣管的開口閉合。本申請具有使取樣器能夠?qū)α鲃有员容^強的固體廢棄物進行取樣的效果。
本實用新型涉及一種有機固體廢棄物處理領域,具體說是涉及一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵床層,其包括發(fā)酵降解區(qū),所述發(fā)酵降解區(qū)自下而上依次包括地面基礎層、填充層、礫石層以及布氣層,所述的填充層內(nèi)設置有用于供熱的供熱盤管,所述礫石層內(nèi)設置有用于鼓入高能離子和新鮮空氣的布氣管,所述的布氣管上設置有布氣孔。本實用新型運行穩(wěn)定、布氣均勻、發(fā)酵效率高、工藝周期短。
本實用新型屬于廢固體粉末焙燒處理技術領域中再生廢固體粉末焙燒預熱裝置,包括內(nèi)部為物料腔且兩端設置有軸座的筒體,筒體的上部和下部分別設置有進料口和出料口,物料腔中設置有旋轉(zhuǎn)熱交換結構,旋轉(zhuǎn)熱交換結構包括轉(zhuǎn)動設置在軸座中的轉(zhuǎn)體,轉(zhuǎn)體內(nèi)部為用于通入熱交換氣體的通氣腔,轉(zhuǎn)體包括穿過軸座的轉(zhuǎn)軸段、與轉(zhuǎn)軸段連接的集束段、設置在集束段上且用于熱交換的若干管束,管束上設置有若干個分散板,轉(zhuǎn)軸段與電機連接,筒體的兩側(cè)分別設置有氣體進管和氣體出管,氣體進管和氣體出管均設置在轉(zhuǎn)軸段內(nèi)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中廢固體粉末焙燒處理需要消耗較多的能源且焙燒速度和效率也有待提升的技術問題。
本發(fā)明是一種從固態(tài)物料中提取液態(tài)烴混合物的方法及專用設備。將石油類固體污廢物經(jīng)粉碎式傳輸上料,再經(jīng)逆流式油泥分選工序分選出油料和泥雜。油料經(jīng)過濾沉淀后,再經(jīng)離心分離成為成品油,泥雜排放還田。本發(fā)明利用成熟的處理工業(yè)含油廢水技術為治理石油類環(huán)境污染服務,并使用逆流式分選原理和技術,設計出專用配套設備,使污廢物處理效果明顯提高,排出的泥雜含油不超過3%,并回收到可直接用于煉制和再生的原油。
本實用新型公開了一種用于瓷磚生產(chǎn)的固體廢渣處理裝置,包括回收裝置本體,所述回收裝置本體的兩側(cè)外表面設置有支撐架,所述回收裝置本體的上端外表面設置有固定架,所述固定架的上端外表面設置有機殼,所述固定架的一側(cè)外表面設置有放置架。本實用新型所述的一種用于瓷磚生產(chǎn)的固體廢渣處理裝置,通過設置的機殼、連接口、電機、轉(zhuǎn)軸、風機、活性炭過濾網(wǎng)和海綿過濾網(wǎng),有利于收集煙氣,并且有利于過濾凈化煙氣,通過設置的放置架、殺菌器、連接管、臭氧發(fā)生器、電源接口、控制器、連接塊、緊固栓與緊固帽,有利于對煙氣進行殺菌消毒,有利于保護環(huán)境,此設備不但結構簡單,而且操作方便,帶來更好的使用前景。
本實用新型涉及工業(yè)固體廢棄物處理裝置技術領域,提出了一種工業(yè)固體廢棄物用絞碎裝置,包括底板,所述底板上端面固定連接有處理箱,所述處理箱內(nèi)腔上部設置有輸送機構,所述處理箱上端面左側(cè)固定連接有破碎箱,所述破碎箱內(nèi)腔中部設置有破碎機構,所述破碎箱上端面固定連接有進料斗,所述處理箱上端面右側(cè)設置有凈化機構。通過上述技術方案,解決了相關技術中的工業(yè)固體廢棄物絞碎裝置粉碎效率和質(zhì)量較為低下的問題。
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